Các đặc điểm ảnh hưởng đến chất lượng
Các đặc tính sau của sản phẩm phải được tính đến:
- dẫn nhiệt - là khả năng truyền nhiệt nhận từ không khí trong nhà ra bên ngoài;
- nhiệt dung - lượng nhiệt cho phép đốt nóng một kg vật liệu xây dựng thêm một độ C;
- tỉ trọng - được xác định bởi sự hiện diện của các lỗ rỗng bên trong.
Dưới đây sẽ là mô tả về các loại sản phẩm khác nhau.
Các loại gạch
Hướng dẫn từng bước
Xác định vị trí của bếp nấu trong nhà.
- Không đặt các vật dễ cháy gần hơn 38 cm xung quanh lò.
- Để tránh hơi ẩm ngưng tụ hoặc giảm gió lùa, không đặt lò giữa các cửa sổ hoặc gần các bức tường bên ngoài.
- Kiểm tra xem không có xà nhà ở nơi ống khói đi qua mái nhà và không có khúc gỗ nào giữa các tầng.
- Lò không được cản trở chuyển động tự do trong phòng nơi lắp đặt lò.
- Tốt nhất là cài đặt nó bằng phẳng với sườn mái. Điều này sẽ giúp rút ngắn chiều dài của ống khói.
Chúng tôi đặt nền móng một cách chính xác.
- Hãy nhớ rằng tốt nhất là nền móng của ngôi nhà và nền của bếp nấu không được kết nối với nhau. Điều này sẽ đảm bảo tuổi thọ lâu hơn cho cả hai. Rốt cuộc, sự khác biệt về nhiệt độ và tải trọng tạo ra sự co ngót khác nhau.
- Đối với nền móng, chúng tôi đào một hố sâu một mét, phủ cát 11 cm, lấp đầy dung dịch bê tông lên trên.
- Làm nền rộng hơn 15 cm so với nền bếp, đảm bảo rằng nó hoàn toàn bằng phẳng và bề mặt của nó thấp hơn 19 cm so với mặt sàn.
Hãy bắt đầu đẻ.
- Đối với những người lần đầu tiên xây dựng một lò nung, chúng tôi khuyên bạn nên đặt gạch trước tiên theo sơ đồ trên một cái khô, sau đó bắt đầu làm việc với vữa.
- Dùng thìa và bay để xếp hàng gạch đầu tiên, chỉ dùng gạch đặc và tuân theo quy tắc sau: các đường nối nằm theo chiều dọc không trùng với nhau.
- Ở hàng thứ hai, chúng tôi cài đặt cửa quạt gió. Nó được trang bị bốn bản lề được gắn vào bếp. Chúng tôi gắn một sợi dây thép vào bản lề (đường kính 1,5 mm), gạch các đầu của nó vào khối xây, phủ một lớp dung dịch lên cửa.
- Ở hàng thứ ba và thứ tư, chúng tôi lắp đặt tấm lưới mà không sử dụng vữa và để lại các khoảng trống.
- Chúng tôi bố trí hộp lửa của lò bằng cách sử dụng gạch nung. Vì nó có khả năng chịu nhiệt tăng lên. Không nên trộn nó với gạch thông thường. Chúng tôi lắp đặt cửa hộp cứu hỏa theo nguyên tắc tương tự như cửa quạt gió, nhưng trước tiên hãy bọc nó bằng amiăng.
- Các hàng sau hộp cứu hỏa (9 - 12) được sắp xếp theo các quy tắc thông thường. Trong trường hợp này, cần phải kiểm soát độ nhẵn của các bức tường của hộp cứu hỏa.
- Các hàng 13, 14, 15 tạo thành vòm của hộp cứu hỏa.
- Ở hàng thứ 16, chúng tôi lắp đặt một cửa làm sạch.
- Từ hàng 17 đến hàng 20, chúng tôi tạo thành một bộ đối lưu với bề mặt bên trong nhẵn.
- Hàng 21 và 22 tạo thành một trang web. Trên hàng thứ 23, chúng tôi cài đặt một cánh cửa khác để làm sạch.
- Các hàng từ 24 đến 26 được xếp thành hàng 17 - 19.
- Hàng 27 và 28 được sử dụng để trang trí sự chồng chéo của đường trên và đầu ra của bếp. Các hàng từ 29 đến 31 sẽ đóng và hoàn thành nó.
Chúng tôi trang bị đường ống ống khói.
Bạn có thể tự tạo ra nó từ những viên gạch silicat hoặc lấy một viên gạch làm sẵn nhưng được cách nhiệt thích hợp. Đảm bảo rằng không có vụn hoặc bất thường bên trong ống khói. Đôi khi các bức tường bên trong của nó được san bằng thủy tinh lỏng.
Cuối khối xây, sấy lò trong 2 tuần.
Gốm sứ
Chúng được làm từ đất sét với việc bổ sung một số chất nhất định. Sau khi sản xuất, chúng được xử lý nhiệt trong lò nướng chuyên dụng.Chỉ số nhiệt riêng là 0,7–0,9 kJ, và khối lượng riêng khoảng 1300–1500 kg / m3.
Ngày nay, nhiều nhà sản xuất sản xuất các sản phẩm gốm sứ. Những sản phẩm như vậy không chỉ khác nhau về kích thước mà còn khác nhau về tính chất của chúng. Ví dụ, độ dẫn nhiệt của khối gốm thấp hơn nhiều so với khối thông thường. Điều này đạt được là do số lượng lớn các khoảng trống bên trong. Có không khí trong các khoảng trống, không dẫn nhiệt tốt.
Tính chất của gạch gốm
Làm thế nào để chuẩn bị các giải pháp?
Vữa để lát gạch nung chủ yếu được sử dụng là cát pha sét (hoặc hoàn toàn không sử dụng). Bản thân việc kết nối được làm bằng tay hoặc sử dụng vữa chamotte - một loại bột mịn, khi được thêm nước sẽ tạo thành độ sệt cần thiết của hỗn hợp (cát phải chứa các hạt có kích thước lên đến 2,5 mm).
Bột, với việc thêm nước tinh khiết từ từ, được đánh tơi thành độ sệt trung bình (giống như kem chua) bằng máy trộn xây dựng hoặc dụng cụ thay thế. Sau đó, dung dịch phải được truyền trong khoảng một giờ, sau đó chế phẩm được trộn lại. Chỉ số chính về chất lượng được coi là sự tương đồng của các đặc tính chịu lửa của hỗn hợp với gạch để lát. Để đảm bảo cường độ của hỗn hợp, bạn có thể thêm xi măng poóc lăng (1/6 tổng khối lượng của hỗn hợp) hoặc 100-150 gam muối vào một xô vữa.
Làm thế nào để chuẩn bị hỗn hợp cho mình?
- Nước;
- cát cháy;
- đất sét chịu lửa.
Đất sét phải được ngâm nước trước đến 3 ngày, thỉnh thoảng phải khuấy đều. Khi nguyên liệu đã sẵn sàng, nó được xát qua rây (có vạch chia 3 x 3 mm). Hơn nữa, cát, được sàng qua một cái rây mịn, dần dần trở thành đất sét. Nó được thêm vào theo tỷ lệ 6: 1 (3 xô dung dịch được sử dụng trên 100 khối, hoặc 40 kg hỗn hợp khô). Không nên rải cát thạch anh, đá granit hoặc đá cẩm thạch. Tốt nhất là dùng loại cát đặc biệt (khối chịu lửa được vò thành vụn). Các thành phần được trộn khô và chỉ sau đó nước được thêm vào.
Silicat
Gạch silicat đang có nhu cầu cao trong xây dựng, sự phổ biến của chúng là do sức mạnh, tính sẵn có và giá thành rẻ. Chỉ số nhiệt riêng là 0,75 - 0,85 kJ, và khối lượng riêng của nó từ 1000 đến 2200 kg / m3.
Sản phẩm có đặc tính cách âm tốt. Một bức tường làm bằng các sản phẩm silicat sẽ cách nhiệt cấu trúc khỏi sự xâm nhập của các loại tiếng ồn. Nó thường được sử dụng nhất để xây dựng các vách ngăn. Sản phẩm được sử dụng rộng rãi như một lớp trung gian trong khối xây, có tác dụng cách âm.
Đề án gạch silicat
Làm thế nào để lát gạch chịu lửa đúng cách?
Bước đầu tiên và quan trọng nhất trong quy trình xây gạch là lấy dấu chính xác. Bạn cũng phải tuân thủ các quy tắc sau:
- Mỗi viên gạch trong quá trình xây được đập ra, và sau đó được san bằng.
- Trong mỗi hàng gạch mới, dây căng được đóng bằng đinh trong các đường nối mới.
- Dung dịch phải được phân bố đều trên bề mặt, điều này cần được theo dõi, vì mật độ của khối xây và cường độ của nó, tương ứng, phụ thuộc vào điều này.
- Gạch nên được làm ướt liên tục, bởi vì khi một khối khô tiếp xúc với dung dịch, gạch sẽ chủ động hấp thụ độ ẩm của nó, và điều này làm mất các đặc tính của hỗn hợp. Làm ẩm các khối bằng cách ngâm chúng vào nước trong vài giây.
Việc nối các mối nối khối xây đúng cách sẽ bảo vệ gạch không bị phá hủy sớm.
Cần phải lưu ý rằng mối nối phải có chất lượng cao nhất. Trong đường nối quá sâu hoặc không được bịt kín, nước có thể tràn vào, hơi ẩm có thể đọng lại, dưới tác động của nhiệt độ sẽ phá hủy khối xây. Để đảm bảo khối xây ngang chắc chắn và chất lượng cao và đảm bảo duy trì độ dày của các đường nối, các thanh đặt hàng được sử dụng để gắn dây (chúng được dẫn hướng bởi nó khi đặt lớp gạch đầu tiên).
Đặt 2 sản phẩm được thực hiện theo hàng thìa, trong 1 khối - với các hàng ngang, một nửa - xen kẽ với cả hai.Lò nung, ống khói và các cấu trúc khác làm bằng vật liệu chịu lửa được buộc các đường nối ngang dọc trong các hàng thìa gần nhất với sàn và theo các hàng đối xứng - đến một phần tư khối. Việc thắt các đường khâu dọc - dọc được thực hiện theo các hàng xen kẽ dọc theo chiều cao đẻ.
Đối mặt
Tấm ốp được sử dụng rộng rãi trong việc trang trí các bức tường bên ngoài của các tòa nhà, không chỉ vì vẻ ngoài hấp dẫn của chúng. Nhiệt dung riêng của viên gạch là 900 J, và giá trị khối lượng riêng nằm trong khoảng 2700 kg / m3. Giá trị này giúp vật liệu có thể chống lại tốt sự xâm nhập của hơi ẩm qua khối xây.
Đặc điểm của gạch ốp lát
Làm thế nào để gấp hộp lửa lò bằng tay của chính bạn
Hộp lửa lò bao gồm thổi bay (chảo tro) có cửa, ghim và buồng đốt (hộp cứu hỏa) có cửa.
Kích thước (sửa) được xác định dựa trên khối lượng củi để tải đồng thời. Chiều rộng của buồng đốt bằng cửa của nó hoặc rộng hơn một chút về hai phía.
Chiều cao hộp lửa phải tạo điều kiện cho quá trình đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu, điều này đạt được nhờ sự hiện diện của không gian trống trong buồng sau khi nạp củi. Chiều cao đề xuất 80-100 cm.
Tài liệu tham khảo. Chiều sâu của lò phải có khả năng chứa được chiều dài của vật liệu dễ cháy, không có hạn chế nào khác.
Buồng đốt được kết nối với chảo tro bằng một cái lưới... Sau đó được thiết kế để cung cấp không khí trong quá trình đốt và thu thập tro. Khi lắp đặt các tấm lò, cần phải khoét sâu xuống dưới mức cửa lò để tránh than cháy rơi xuống sàn.
Hộp cứu hỏa phải có các góc xiên theo hướng của lưới lò để di chuyển tro vào gạt tàn. Khoảng cách giữa gạch xây và lưới nó phải là không nhỏ hơn 5 mmđể ngăn gạch không bị vỡ do sự chênh lệch độ giãn nở của vật liệu gạch và kim loại ở nhiệt độ cao.
Sự lựa chọn vật liệu cho khối xây và sàn, hơn là để xử lý cấu trúc
Cấu trúc được sản xuất từ gạch đỏ đất sét với lớp phủ (lớp lót) vật liệu chịu lửa. Khi chọn chất liệu gạch, bạn phải chú ý không để gạch bị cháy, nứt. Gạch chất lượng cao phù hợp với xây bếp có các cạnh nhẵn, sắc cạnh và màu sắc đồng nhất, khi gõ vào nghe thấy âm thanh trong, gần như kim loại.
Chú ý! Gạch silicat không thích hợp cho việc xây dựng thiết bị.
Các vật liệu sau đây sẽ được yêu cầu:
- gạch đỏ - đối với tường;
- gạch chịu lửa và hình nêm (fireclay) - để hình thành lớp lót và lớp phủ;
Ảnh 1. Gạch chịu lửa dùng để đặt hộp lửa của lò. Trước khi sử dụng tài liệu, bạn phải đảm bảo tính nguyên vẹn của nó.
- đất sét, cát, nước - đối với giải pháp;
- gang thép lưới sắt;
- cửa ra vào buồng đốt và quạt gió;
- dải hoặc dây thép - để buộc chặt các cửa ra vào;
- tấm amiăng - đối với một miếng đệm chống cháy giữa khối xây và cửa ra vào.
Để tham gia khối xây lò bạn có thể mua một hỗn hợp làm sẵn hoặc là tự chuẩn bị giải pháp. Trong vùng nhiệt độ cao, các chế phẩm được sử dụng hoàn toàn từ đất sét đỏ, cát và nước sạch. Chất lượng của dung dịch phụ thuộc vào độ nhớt, độ dẻo và độ béo của đất sét. Cát xây dựng phải không có bụi bẩn và tạp chất.
Chuẩn bị dụng cụ
Tạo cấu trúc bằng tay của chính bạn sẽ cho phép bộ công cụ cần thiết:
- búa lò;
- Master OK - để áp dụng giải pháp;
- dung lượng lớn - để chuẩn bị dung dịch;
- mức độ xây dựng - để kiểm soát độ đúng của khối xây;
- dụng cụ đo lường - thước kẻ, thước dây, thước vuông;
- dây dọi - để xác định đường bao bên ngoài.
Làm thế nào để che hộp lửa đúng cách và làm mái của một lò gạch
Đối với việc xây dựng hộp cứu hỏa, nó phải được xác định sơ đồ chính xác lò tương lai và đặt nền tảng với một lớp chống thấm.
Trước khi đặt trên vữa, bạn cần phải lắp ráp cấu trúc không có nó - để điều chỉnh chính xác kích thước của các viên gạch.
Việc xây dựng trông như thế này theo từng giai đoạn:
- Chuẩn bị một giải pháp.
- Hàng đầu tiên được đặt trên nền không có khoảng trống và được hình thành dưới lò.
- Trên hàng thứ hai sự hình thành của chảo tro và việc đóng chặt cửa của nó bắt đầu. Để làm điều này, hãy đánh dấu tâm của hộp cứu hỏa trong tương lai và đặt quạt gió ngay dưới nó. Một sợi dây mềm được luồn qua các lỗ trên khung cửa và các đầu của nó được xoắn lại bằng một bó. Dây nịt được cố định trong lớp xây.
- Tạo thành một đường viền quạt gió và nơi đặt tấm lưới.
- Sửa cửa chống cháy bằng một sợi dây. Khung cửa được cách nhiệt bằng gioăng không cháy.
- Tạo thành các bức tường hộp cứu hỏa và hầm có lỗ để nối ống khói.
- Tiến hành lót buồng đốt bằng gạch chịu lửa.
Quan trọng! Khi xây dựng bạn không thể băng bó gạch đơn giản và chống cháy do hệ số giãn nở khác nhau. Khi nung nóng, khối xây như vậy sẽ vỡ ra.
Vật liệu chịu lửa
Khối chịu lửa có thể được chia thành nhiều loại:
Các loại gạch chịu lửa
- carborundum;
- magnesit;
- nhà tắm hơi;
- bắn lửa.
Các sản phẩm chống cháy được sử dụng để xây dựng các lò nung nhiệt độ cao. Mật độ của chúng là 2700 kg / m3. Nhiệt dung của từng loại phụ thuộc vào điều kiện chế tạo. Như vậy, chỉ số nhiệt dung của gạch carborundum ở nhiệt độ 1000 ° C là 780 J. Gạch nung ở nhiệt độ 100 ° C có chỉ số là 840 J, và ở 1500 ° C thông số này sẽ tăng lên 1,25 kJ.
Đặc điểm của lò nướng
Hàng đầu tiên được đặt trên khô, nghĩa là, dung dịch không được sử dụng cho việc này. Nó được yêu cầu để bắt đầu đặt với một viên gạch góc, dần dần lấp đầy toàn bộ hàng. Trước khi lát, gạch đỏ phải được làm ẩm để không hút ẩm từ dung dịch. Gạch nung không được ngâm nước. Sau khi ngâm cần trát một lớp vữa mỏng vào chỗ tương lai hàng thứ nhất, lát gạch đỏ đã chuẩn bị sẵn.
Để loại bỏ bọt khí, dùng bay gõ nhẹ lên bề mặt.
Tất cả các dung dịch dư thừa được loại bỏ ngay lập tức, cho đến khi nó đã đông kết. Tương tự, tuân theo đúng thứ tự, tất cả các hàng khác được xếp chồng lên nhau. Trong trường hợp này, các đường nối dọc không được trùng nhau, và nếu cần, cứ 5-6 hàng được gia cố bằng lưới kim loại.
Nếu đơn đặt hàng yêu cầu sử dụng một nửa hoặc một phần tư, thì chúng không thể được đặt bên trong các ống dẫn của hộp cứu hỏa và ống khói, vì chúng sẽ nhanh chóng bị nứt. Các đầu như vậy phải luôn được quay vào bên trong khối xây. Gạch fireclay được sử dụng để đặt hộp cứu hỏa. Khi thực hiện các công việc đó, bạn cần chú ý những điểm sau:
- Viên gạch chỉ nên được đặt trên cạnh của nó.
- Cần quan sát một khoảng cách 5 mm giữa các bức tường của lò và hộp lửa.
- Đối với khối xây, chỉ sử dụng vữa đất sét nung, không nên quên điều này.
Quay lại mục lục
Ảnh hưởng của điều kiện nhiệt độ
Chất lượng bị ảnh hưởng rất nhiều bởi chế độ nhiệt độ. Vì vậy, với mật độ trung bình của vật liệu, nhiệt dung có thể khác nhau, tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường.
Bảng so sánh độ dẫn nhiệt của gỗ tròn với gạch
Từ những điều trên, cần phải lựa chọn vật liệu xây dựng dựa trên các đặc tính và lĩnh vực ứng dụng của nó. Vì vậy, sẽ có thể xây dựng một phòng sẽ đáp ứng các yêu cầu cần thiết.
Video liên quan: Các loại gạch
Các ấn phẩm liên quan
Ưu nhược điểm của gạch gốm
Kích thước tiêu chuẩn của một viên gạch rưỡi
Sự đa dạng và lĩnh vực ứng dụng của gạch nung
Lò gạch nung: quá trình xây
Bếp ngày nay khá phổ biến, cho dù đã có nhiều hệ thống sưởi ấm hiện đại hơn. Đối với nhà tắm hoặc phòng xông hơi khô, để cung cấp thêm hệ thống sưởi trong nhà, bếp gạch vẫn không thể thiếu. Bạn có thể đặt một cái lò như vậy từ gạch đỏ hoặc gạch nung, nhưng bản thân gạch nung quá đắt, nó hiếm khi được sử dụng cho lò nung... Thông thường, khối xây được làm từ gạch nung đỏ và lớp phủ lửa đã được thực hiện cho hộp lửa. Kết quả là chất lượng tuyệt vời với chi phí tài chính tối ưu.
Gạch nung có khả năng chống sương giá và có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1500 độ.
Việc đặt lò tự nó được thực hiện theo trình tự, tức là, bố trí đặc biệt cho mỗi hàng. Biểu đồ cho thấy lượng vật liệu được sử dụng và thứ tự đặt từng viên gạch và các yếu tố khác của lò trong tương lai. Để bắt đầu làm việc với khối xây, trước tiên bạn phải quyết định xem cấu trúc bếp sẽ như thế nào. Ngày nay, 3 loại được sử dụng:
- Bếp sưởi và nấu ăn là lựa chọn tốt nhất phù hợp để đảm bảo nhiệt độ thoải mái trong nhà và để nấu nướng. Ngăn đặc biệt để nướng bánh mì là phổ biến, nhưng gạch nên được chọn cẩn thận, không thể sử dụng đá lửa, vì khi đun nóng nó sẽ tiết ra hóa chất, và điều này là không thể chấp nhận khi nấu ăn.
- Lò nấu thông thường chỉ dùng để nấu, nấu bắp cải và sấy hoa quả.
- Bếp sưởi, lò sưởi được thiết kế để sưởi ấm một khu vực hoặc căn phòng nhất định.
Lò sưởi xông hơi khô đứng riêng biệt; quy trình đặt chúng khác với bếp thông thường. Cần lắp thêm một cái rá chuyên dùng cho đá, một cái thùng để đun nước nóng. Bản thân lò phải bền và chịu được sự thay đổi nhiệt độ.