Phương pháp tiết kiệm năng lượng làm nóng gạch gốm và lò đốt gas để thực hiện

Kỹ thuật làm gạch

Quá trình nung gạch hoạt động như thế nào?

Có hai phương pháp phổ biến để làm gạch. Đầu tiên là bán khô và ép khô. Phương pháp ép nhựa là phương pháp làm gạch thứ hai. Sự khác biệt nằm ở lượng độ ẩm khác nhau có trong nguyên liệu trong cả hai phương pháp sản xuất. Cần lưu ý rằng phương pháp sản xuất thứ hai được sử dụng rộng rãi nhất.

Gạch nhựa đúc có thể rỗng hoặc đặc. Nguyên lý sản xuất của cả hai loại gạch này đều giống nhau, điểm khác biệt là đất sét được pha chế kỹ hơn để làm gạch rỗng.

Các giai đoạn sản xuất gạch sau đây có thể được phân biệt:

• Chuẩn bị nguyên liệu
• Đúc thanh
• Sấy khô gạch thô
• Đốt cháy

Cần lưu ý rằng mỗi giai đoạn được đặc trưng bởi việc tuân thủ cẩn thận các thông số. Ví dụ, để thực hiện nung, là công đoạn cuối cùng của sản xuất, tất cả các yêu cầu kỹ thuật phải được tuân thủ. Công nghệ nung gạch ngụ ý tuân thủ cả điều kiện nhiệt độ và thời gian. Nếu không, một sản phẩm bị lỗi là không thể tránh khỏi.

Nguyên tắc gia tải trong lò tuynel

nạp gạch vào lò tuynen

Để tạo ra lò gas nướng gạch, bạn cần

tính một số lượng sản phẩm nhất định trong thời gian cần thiết. Về cơ bản, trong những lò như vậy có một buồng lớn, nơi các nguyên liệu thô được đặt. Các khoang này giống như một đường hầm, ở giữa có một bộ phận để sưởi ấm. Nhờ các thiết bị này, toàn bộ hệ thống bắt đầu hoạt động. Mỗi người trong số họ được chia thành các phần, có nhiệt độ nhất định trong quá trình sản xuất gạch.

Sơ đồ của lò gạch khác nhau so với bản thân thiết kế, có các bộ đẩy đặc biệt trong mỗi phần. Đến lượt chúng, chúng không thể hoạt động nếu không có xe đẩy, và để di chuyển, chúng phải được đặt các đường ray. Để đẩy nhanh quá trình làm việc, cần phải tự động hóa mọi thứ, điều này sẽ giúp tiết kiệm đáng kể các khoản đầu tư tài chính, và đây là mong muốn ấp ủ của mọi doanh nhân khi quyết định bắt đầu sản xuất này.

sơ đồ lò tuynel

Để thiết kế một lò nung tuynel để nung gạch, bạn cần liên hệ với một chuyên gia để có bản vẽ, vì nó có thể có các hình dạng khác nhau. Lúc mới tải gạch có màu xám, khi rời ra sẽ chuyển sang màu vàng cam, có thể thấy ở các công trình xây dựng chợ, chợ. Trong quá trình sản xuất một sản phẩm, lò hoạt động theo một nguyên tắc nhất định:

1. Xe đẩy đầu tiên, có một pallet, được chất bằng gạch thô trong một vài hàng. Khi tải nó, bạn phải quan sát chiều cao. Nó không được quá 1 m, nếu bạn vượt quá ngưỡng này, thì viên gạch sẽ bị lỗi:
2. Để lò nung gạch tuynel hoạt động được cần phải bật các thiết bị tự động và tay đẩy. Giỏ hàng được kích hoạt để tải vật liệu. Ngay khi cô lái xe vào bếp, những viên gạch thô rơi vào buồng thứ nhất. Một người không hiểu biết có thể đặt câu hỏi: "Làm thế nào để bạn đặt những viên gạch lên xe đẩy để sau khi làm thủ tục, chúng có được một hình dạng nhất định?":
3. Bước tiếp theo trong công nghệ thông thường là làm khô trung gian sản phẩm thô. Cách bố trí lò gạch tại gia đình hoàn toàn khác so với cơ sở sản xuất.

thiết kế lò tuynel

Với quá trình nung nóng dần của lò, tất cả hơi ẩm thoát ra khỏi gạch, và nếu vật liệu xây dựng này được nạp vào lò nóng, nó sẽ đơn giản bị nổ hoặc bị biến dạng. Vì vậy, chúng ta cần phải chú ý hơn đến khối lượng làm việc.

1. Để chuyển dần sản phẩm thô, người ta sử dụng lò buồng để nung gạch. Khi viên gạch đến gần buồng, nhiệt độ ở đó đã lên tới khoảng 900 độ C, và thậm chí có thể cao hơn. Mỗi vật liệu nằm trong bộ phận này trong một thời gian nhất định. Sau khi hết thời hạn đã phát hành, một đợt khác sẽ đến và đợt này sẽ chuyển sang giai đoạn xử lý tiếp theo. Nếu một kết cấu hầm như vậy được thực hiện tại một doanh nghiệp thì trong thời gian ngắn có thể thu được kết quả rất tốt.
2. Bước tiếp theo trong thiết kế lò gạch liên quan đến việc kết nối tất cả các phần tử của sản phẩm. Khi độ ẩm giữa các tinh thể bay hơi hoàn toàn, thì nguyên liệu thô có phần tương tự như gốm sứ. Điều thú vị nhất là đồ gốm được làm theo cách giống hệt nhau.
3. về điều này, nói chung, quá trình nung kết thúc và vật liệu xây dựng trong tương lai sẽ đi vào buồng tiếp theo để làm mát. Quá trình này cũng nên từ từ, không đột ngột. Trong khi đó, băng tải tự động tiếp tục công việc của mình và vật liệu xây dựng gần như đã hoàn thiện sẽ được chuyển đến phần cuối cùng. Trước khi xuất bán, sản phẩm được bảo quản trong lò tuynel di động để nung gạch ở phần cuối cùng được giữ ở nhiệt độ thấp nhất.
4. Ở giai đoạn cuối cùng, những người đẩy đẩy xe đẩy ra ngoài, và gạch cuối cùng nguội đi mà không cần can thiệp vật lý hoặc cơ học, cũng như không có sự chênh lệch nhiệt độ rõ rệt. Sau khi nguội, nó được vận chuyển đến nhà kho.

Lò gạch mini - thiết kế tự động và di động nhất để sản xuất sản phẩm này. Nó không thể được so sánh với kết quả của đường hầm một, bởi vì tất cả các công việc được xây dựng trên phương pháp pipelined. Tất nhiên, trong một doanh nghiệp như vậy, bạn cần phải đầu tư kinh phí đáng kể, nhưng với thiết bị có thể sản xuất một khối lượng lớn sản phẩm như vậy, mọi chi phí sẽ nhanh chóng được đền đáp.

Làm thế nào gạch gốm được nung

Gạch thô có độ ẩm từ 8% đến 12%, được đưa vào lò để nung, nơi nó được làm khô ban đầu. Sau đó, nhiệt độ tăng lên đến mức 500-800 ° C, tại đó sự mất nước của các khoáng chất từ ​​đất sét xảy ra. Vì điều này, sản phẩm bị co lại. Ở nhiệt độ trên 200 ° C, các tạp chất hữu cơ dễ bay hơi và các chất phụ gia được quan sát thấy.

Ở giai đoạn này, nhiệt độ nung gạch tăng với tốc độ 300-350 ° C / h. Nhiệt độ được giữ không đổi cho đến khi đốt cháy hết cacbon. Và chỉ sau đó, nhiệt độ được nâng lên 800 ° C. Tiếp xúc với nhiệt độ như vậy làm cho sản phẩm bị thay đổi cấu trúc. Trong một thời gian, chúng duy trì nhiệt độ tối đa để gạch nung nóng đồng đều. Sau đó nhiệt độ bắt đầu giảm dần.

Thời gian nung gạch có thể đạt từ 6 giờ đến 48 giờ. Trong khi quá trình này diễn ra, cấu trúc của viên gạch sẽ thay đổi liên tục. Nếu quan sát công nghệ sản xuất thì sản phẩm đầu ra là sản phẩm có độ bền cao và khả năng chịu nước. Nó được đặc trưng bởi các đặc tính cách âm và cách nhiệt, cũng như khả năng chống lại các điều kiện nhiệt độ khác nhau.

Chúng tôi khuyên bạn nên đọc:

Mua thiết bị sản xuất gạch Lego ở Nga là gì?

Lựa chọn máy đóng gạch cát-vôi.

Cửa lò nâng

Các cửa nâng của lò nung tạo thành một hệ thống sơ đồ để duy trì các chế độ khí động học của quá trình sấy và nung trong quá trình ra vào của xe đẩy. Hoạt động của cửa được đồng bộ chặt chẽ với chuyển động của xe đẩy và được thực hiện tự động.

Các loại lò gạch

Nhiều loại lò khác nhau được sử dụng trong giai đoạn nung. Việc sử dụng thiết bị lò gạch nào trong sản xuất phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau. Lò gạch đồng thời vừa là một thiết bị quá trình vừa là một hệ thống hở nhiệt động. Trong đó diễn ra các quá trình nhiệt không đổi.

Lò vòng

Lò gạch vòng

Một loại lò gạch là lò vòng. Đó là những lò vòm được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất gạch. Nếu lò gạch hình khuyên không được lắp đặt trong nhà máy sản xuất thì nên sử dụng lò không có mái che. Chi phí xây dựng đắt hơn một chút so với lò nướng đặt sàn, tuy nhiên, việc bảo trì chúng thuận tiện và dễ dàng hơn rất nhiều.

Sơ đồ lò vòng để nung gạch

Việc nung gạch trong lò hình khuyên cho kết quả chất lượng cao hơn đáng kể so với lò sàn và lượng nhiên liệu tiêu thụ trên 1.000 viên gạch nung ít hơn vài lần. Một ưu điểm khác của những loại bếp này là chúng có thể được đốt bằng nhiều loại nhiên liệu khác nhau. Tất cả điều này ảnh hưởng đến việc sử dụng rộng rãi các lò nung vòng.

Lò hầm

Lò nướng hầm đang thay thế lò vòng, dần dần thay thế chúng. Ngày càng có nhiều nhà máy gạch lớn sử dụng chúng trong sản xuất của mình. Trong lò tuynel, gạch di chuyển trên các xe đẩy đặc biệt, ngược lại với các xe vòng tròn, nơi viên gạch đứng yên và các chế độ nhiệt độ khác nhau được truyền qua đó. Lò tuynel để nung gạch dễ bảo trì hơn, vì việc bốc dỡ và xếp lô gạch diễn ra bên ngoài lò, nơi có điều kiện nhiệt độ chấp nhận được cho nhân công. Ngoài ra, việc cơ giới hóa các quy trình trước khu vực làm việc dễ dàng hơn nhiều so với trong đó. Lò nung là một đường hầm có đường ray bên trong. Việc nung gạch trong lò tuynel diễn ra trên các xe đẩy, xe đẩy từng chiếc một dọc theo toàn bộ chiều dài của đường hầm. Sau một khoảng thời gian nhất định, một xe đẩy mới với gạch thô đi vào đường hầm và một xe đẩy với các sản phẩm làm sẵn rời khỏi đường hầm.

Lò gạch tuynel

Lò có thể được lắp với nhiều nguồn nhiệt khác nhau. Có thể đốt nóng lò để rang bằng than, dầu. Một lò điện hoặc lò đốt gas đang được lắp đặt. Sự thuận tiện của dịch vụ và lợi ích kinh tế của sản xuất phụ thuộc vào loại nguồn nhiệt được chọn. Nếu chọn lò khí đốt gạch để sản xuất thì bất kể là lò hình khuyên hay lò tuynel, chỉ cần tuân thủ các thông số công nghệ đều đạt chất lượng cao.

Bạn có thể quan tâm:

Chọn máy ép để sản xuất gạch Lego.

Loại đất sét nào thích hợp để làm gạch?

Các loại lò

Trong suốt lịch sử sản xuất vật liệu này, nhiều loại thiết kế khác nhau để nung đã được phát minh. Tất cả chúng đều có các thông số cụ thể riêng và có những ưu nhược điểm khác nhau.

Ngày nay, các loại lò nung gạch tuynel và các lò nung khác hoạt động theo nguyên lý vòng là phổ biến.

Trong thế kỷ trước, lò làm gạch hầu như không thể phân biệt được với các thiết bị sưởi ấm hoặc sưởi ấm thông thường. Nhưng do không thực tế và năng suất thấp, chúng đã được thay thế bằng băng tải

Thiết bị tải đường hầm

Lò này là một buồng dài gần giống như một đường hầm. Nó chứa các bộ phận làm nóng để đưa thiết bị vào hoạt động. Cần lưu ý rằng bản thân buồng được chia thành nhiều phần, trong mỗi phần có một nhiệt độ nhất định được duy trì.

Sự di chuyển của vật liệu bên trong lò được thực hiện bằng các bộ đẩy đặc biệt, tương tác với các xe được đặt trên các đường ray bên trong lò. Hơn nữa, toàn bộ quá trình sản xuất có thể được tự động hóa hoàn toàn, giúp tiết kiệm hơn. Đó là lý do tại sao loại thiết bị này đang có nhu cầu sử dụng lớn và rất được ưa chuộng.

Hình ảnh bên ngoài của một lò kiểu đường hầm với các buồng xếp dỡ ở cuối chu kỳ làm việc và có cửa nâng

Nguyên tắc tạo gạch trong lò tuynel như sau:

• Những viên gạch thô được xếp thành nhiều hàng trên pallet của xe hàng đầu tiên. Trong trường hợp này, chiều cao chất tải không được vượt quá 1 m để sản phẩm không bị biến dạng trong quá trình nung.
• Hơn nữa, với sự trợ giúp của tự động hóa và máy đẩy, xe đẩy đi vào đường hầm, nơi nó đi vào khoang đầu tiên.

Nguyên tắc đặt sản phẩm thô trên xe đẩy để nung đồng đều và ngăn ngừa sự biến dạng và phá hủy của vật liệu

• Công nghệ tiêu chuẩn để nung gạch bao gồm quá trình sấy sơ bộ, kết quả là quá trình hút ẩm từ sản phẩm xảy ra nhiều nhất, nhưng chỉ với việc nung nóng dần dần. Nếu lò đạt đến nhiệt độ cao ngay lập tức, thì vật liệu sẽ chỉ đơn giản vỡ ra dưới ảnh hưởng của sự bay hơi mạnh.
• Sau một thời gian nhất định, khác nhau đối với từng loại gạch và thậm chí đối với một số lô, quá trình tự động hóa sẽ chuyển vật liệu được nung đến vùng có nhiệt độ 900-950 độ. Trong trường hợp này, vị trí của nó và buồng gia nhiệt được lấy ngay bằng một mẻ mới.

Lò nướng đường hầm tạo ra khối lượng sản xuất trong một khoảng thời gian ngắn

• Ở nhiệt độ này, các hạt mịn được thiêu kết hoàn toàn với nhau, và hơi ẩm giữa các tinh thể được loại bỏ hoàn toàn. Kết quả của quá trình này, một vật liệu thu được có các đặc điểm và bề ngoài tương tự như gốm, với điều kiện là nó được làm theo cách giống hệt nhau.
• Sau khi gạch được nung trong lò tuynel, chúng cần đảm bảo độ nguội đồng đều. Để làm được điều này, quá trình tự động hóa sẽ di chuyển vật liệu đến khoang cuối cùng, nơi có nhiệt độ thấp hơn nhiều, dẫn đến làm mát.
• Ở công đoạn hoàn thiện, thành phẩm được đưa ra khỏi hầm bằng xe đẩy. Tuy nhiên, gạch phải nguội hoàn toàn mà không gặp ứng suất cơ học và thay đổi đột ngột. Đó là lý do tại sao họ không được chạm vào cho đến khi một lô mới đã sẵn sàng.

Cần lưu ý rằng lò hầm là một băng tải thực sự được trang bị tự động hóa tinh vi và thiết bị đắt tiền. Tuy nhiên, ở quy mô sản xuất, nó chỉ đơn giản là không thể thay thế và cho phép bạn phát hành số lượng lớn trong thời gian ngắn. Đồng thời, không cần sự tham gia của nhiều nhân công, vì toàn bộ quy trình gần như hoàn toàn tự động. (xem thêm bài viết Gạch nung chịu lửa - tất cả về nó)

Lời khuyên! Những loại lò này khá tiêu tốn năng lượng, nhưng đã vào chế độ vận hành, chúng hoàn toàn đủ chi phí liên quan đến hoạt động. Đó là lý do tại sao các quản đốc không muốn dừng quá trình cài đặt mà phải làm việc với hiệu quả tối đa trong ba ca làm việc.

Toàn bộ quy trình, sử dụng các thiết bị loại này và tự động hóa hiện đại, chỉ có thể được giám sát bởi một người, điều này tạo thuận lợi đáng kể cho công việc và giảm chi phí

Đổ chuông thiết bị

Nguyên lý hoạt động của thiết bị này dựa trên sự trao đổi nhiệt và chuyển động của các khối khí. Thực tế là lò gạch hình khuyên là một số phần (từ 14 đến 36), được đặt cạnh nhau, tạo thành một vòng.

Mỗi khu được trang bị hộp cứu hỏa riêng nhưng có hệ thống thông gió chung. Vì vậy, sản phẩm trải qua tất cả các giai đoạn nung, nằm trong một phân đoạn.Quá trình làm nóng và làm mát sơ bộ của nó được cung cấp bởi các phần liền kề, chúng chỉ được ngăn cách với nhau bằng các tờ giấy dày, trong quá trình đốt cháy xảy ra sự trao đổi nhiệt độ.

Lò sản xuất vòng kiểu băng tải cũng không yêu cầu số lượng lớn nhân viên bảo trì, nhưng thực tế nó là một thiết bị đường hầm được chế tạo dưới dạng một vòng.

Nguyên tắc hoạt động của loại lò này khá đơn giản và nó bao gồm thực tế là các sản phẩm sẽ trải qua một chu kỳ nung hoàn toàn trong một phần. Làm nóng với chi phí của khoang liền kề, làm nguội từ nhiên liệu của chính nó và hạ nhiệt bằng cách sử dụng nhiệt độ của phần tiếp theo. Điều này cho phép tiết kiệm đáng kể và biến công việc thành băng tải. (xem thêm bài viết Gạch ốp bếp và lò sưởi - yêu cầu chung và tổng quan về nhà sản xuất)

Nguyên tắc bố trí khu vực trong lò nung vòng

Điều đáng chú ý là không thể sản xuất gạch xây dựng trong các kết cấu như vậy mà không bị giảm chất lượng. Các lò này không thể kiểm soát chặt chẽ chế độ nhiệt độ và các mẫu đầu tiên của các thiết bị này hoàn toàn không có dụng cụ đo lường. Ngoài ra, để thực hiện công việc, cần có một số lượng nhân viên làm việc nhất định và bạn sẽ phải làm việc theo ba hoặc bốn ca.

Lời khuyên! Loại lò này quá lớn để sử dụng riêng và lạc hậu về mặt kỹ thuật đối với sản xuất hiện đại. Đó là lý do tại sao bạn không nên tập trung vào phương pháp sa thải như vậy mà hãy tìm kiếm những phương pháp đơn giản hơn và giá cả phải chăng hơn.

Vi phạm quy trình kỹ thuật dẫn đến sản phẩm bị biến dạng

Có đáng để làm gạch ở nhà không?

Sau khi xem xét các phương pháp làm cứng do lò nung đường hầm và lò nung vòng cung cấp, người ta có thể đi đến kết luận rằng toàn bộ quá trình nung rất phức tạp và kéo dài nên việc tự mình thực hiện là một vấn đề, và việc tạo ra lò nung của riêng bạn cho việc này đơn giản là ngu ngốc..

Câu nói này đúng một phần và có lý do chính đáng:

• Thực tế là trong thời đại chúng ta không thiếu một vật liệu xây dựng như gạch.
• Đối với công việc lắp đặt, bạn có thể sử dụng các sản phẩm đã được sử dụng, điều này biến việc sản xuất phục vụ nhu cầu của bạn trở thành một sự lãng phí thực sự.
• Số lượng loại bỏ trong quá trình sản xuất do chính tay bạn sản xuất sẽ nhiều hơn và vật liệu quá nóng không thích hợp để tái chế. Điều này cũng sẽ phát sinh thêm chi phí.

Cả một giai cấp đều tham gia vào việc sản xuất gạch của riêng mình ở Ấn Độ, trong đó những bí quyết chế tạo được truyền từ cha sang con

• Tuy nhiên, một số thợ thủ công tin rằng việc làm ra những viên gạch bằng tay của họ mang lại một nét quyến rũ đặc biệt cho một tòa nhà trong tương lai và sẽ cho phép bạn có được một loại vật liệu có tính chất và đặc điểm đặc biệt.

Điều đầu tiên bạn cần biết về công nghệ sản xuất gạch đông cứng tại nhà là mỗi mẻ riêng biệt yêu cầu một cách tiếp cận đặc biệt. Nó cũng đáng nhớ về khối lượng sản xuất, trong những điều kiện này bị giảm đáng kể. Đó là lý do tại sao nhiều người thích gạch không nung hơn là thử nghiệm làm bằng lò nung. (

Chúng tôi nung gạch tại nhà

Nếu bạn tạm dừng việc sản xuất khối lượng lớn trong các nhà máy gạch và nghĩ đến việc sản xuất số lượng nhỏ hơn, thì bạn hoàn toàn có thể tổ chức nung gạch gốm tại nhà. Để đốt một viên gạch với số lượng nhỏ, bạn sẽ cần một thùng kim loại thông thường có dung tích từ 200 đến 250 lít. Trước đây, nó là cần thiết để cắt bỏ các đáy trong nó ở cả hai bên.

Việc đốt cháy cũng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng lửa. Để làm được điều này, bạn cần đào một cái hố sâu nửa mét và đặt một cái thùng ở trên nó, nhô cao hơn mép hố ở độ cao khoảng 20 cm, ở nơi không có đáy thấp hơn thì cần. để điều chỉnh các giá đỡ ở dạng thanh hoặc lưới kim loại.Điều này là cần thiết để có cơ sở cho việc chứa gạch bên trong thùng.

Sau khi đổ đầy gạch vào thùng, hãy đậy phần trên của thùng bằng nắp để giảm thiểu thất thoát nhiệt. Quá trình nung kéo dài khoảng 20 giờ, tùy thuộc vào bản chất của thành phần đất sét được sử dụng trong gạch. Có thể nung gạch bằng gas, nhưng như đã nói ở trên, lợi nhuận kinh tế phụ thuộc vào loại chất đốt.

Sơ đồ lò nung gạch bằng khí

Chúng tôi đề xuất các bài viết này:

Những ma trận tốt nhất cho những viên gạch Lego để mua là gì?

Làm thế nào để chọn một máy ép gạch bằng tay?

Mô tả lò nung gốm nhiệt độ cao

Lò nung muffle để nung gốm sứ hoạt động bằng khí đốt và điện. Hướng dẫn lò nướng cho mục đích này không được dùng.

Thiết bị điện

Lò nướng điện được cung cấp bởi nguồn điện 220 và 380 vôn... Đơn vị bao gồm các yếu tố sau:

• của con lừa (buồng có vách dày làm bằng vật liệu chịu lửa);
• làm bằng chịu nhiệt đối mặt múp;
• từ kim loại quân đoàn;
• từ kim loại cửa ra vào với lớp cách nhiệt chống nóng;
• của các yếu tố sưởi ấm;
• của thiết bị kiểm soát nhiệt độ.

Thân của lò nung múp trong nhà máy được làm bằng trở nên... Những người thợ thủ công nghiệp dư thường sử dụng vỏ kim loại cho các thiết bị điện.

Chiếc múp được đặt ra từ gạch chịu lửa (fireclay)... Để làm dung dịch kết dính, hãy lấy một hỗn hợp vữa chamotte-cát làm sẵn.

Chất cách nhiệt (bông khoáng bazan, sợi lông tơ amiăng) được nhồi giữa cơ thể và múp. Chất cách nhiệt tốt là đá trân châu và vermiculite mở rộng.

Các yếu tố sưởi ấm trong phiên bản này - nichrome hoặc xoắn ốc fechrali, lò sưởi hồng ngoại... Bộ điều nhiệt và rơ le là những thiết bị quan trọng để thiết lập nhiệt độ mong muốn.

Cửa lò múp được ép chặt vào thân bằng phương pháp Lâu đài... Ở mặt trong của nó, một lớp bông khoáng và một tấm gạch nung được gắn vào.

Lò gas

Trong lò nung bằng khí, buồng được đốt nóng bằng khí từ một bình gas gia dụng... Một lò sưởi gas được sử dụng như một lò sưởi. đầu đốt từ trong nước bếp lò hoặc lò nướng.

Thân của thiết bị múp khí được làm bằng kim loại. Nó có thể là hình vuông hoặc hình tròn. Như một cơ thể, tài tử sử dụng bể thép, hàn thép hộp.

Tấm ốp chống nóng làm từ len bazan cuộn, vermiculite, sợi amiăng, đá trân châu. Ốp được gắn vào ốc vít bằng sứ, dây nichrome.

Lớp lót chống nóng có vỏ bọc gạch nung chịu lửa. Rải được thực hiện trên lớp vữa hoặc vữa chống cháy.

Khí ga đầu đốt gắn ở dưới cùng của trường hợp hoặc ở bên cạnh của máy ảnh Cô ấy là không cung cấp nhiệt đồng đều, do đó, việc bắn được thực hiện trong một mành khác, được đưa từ trên cao vào trong buồng. Các sản phẩm gây cháy được đặt trong đó.

Bìa được gia cố một lớp dày của chất cách nhiệt lỏng lẻo và chamotte. Khí lò thoát ra bên ngoài qua các khe hoặc khe hở đặc biệt giữa vỏ và thân.

Những gì bạn cần để mua một lò gạch

Nếu bạn nghĩ đến việc bắt đầu kinh doanh gạch men, thì bạn cần cân nhắc lựa chọn nghiêm túc hơn là đốt đống lửa trong sân. Nếu bạn đã quyết định mua một chiếc lò gạch mini, thì bạn cần phải lựa chọn phương án phù hợp nhất. Cần phải suy nghĩ về những khối lượng nào được lên kế hoạch sản xuất, bởi vì mỗi lò có công suất riêng.

Ngoài ra một điểm quan trọng là chọn bếp với loại nhiên liệu phù hợp, bởi vì trong thời buổi giá năng lượng thay đổi nhanh chóng, vấn đề này cần được chú ý nghiêm túc. Việc mua một lò nung có công suất lớn hơn là điều đáng xem xét nếu có kế hoạch tăng sản lượng.

Khi các câu hỏi về các đặc điểm chính được giải quyết, cần phải chọn phiên bản phù hợp của mô hình và bắt đầu tìm kiếm các tùy chọn để mua được giá hời.Giá của một lò gạch từ các đại lý và người bán khác nhau có thể dao động, vì vậy không cần phải vội vàng. Hầu hết các đại diện bán các sản phẩm này không đặt giá trong phạm vi công khai, vì vậy bạn phải rất vất vả để tìm được một hợp đồng lớn. Nhưng kết quả của khoản tiết kiệm có thể vượt quá mọi mong đợi!

Bếp nhiên liệu rắn

Không giống như hai loại trước, biến thể này được đặc trưng bởi sản xuất thủ công mỹ nghệ. Lò đất nung đốt củi là tổ tiên của các thiết bị hiện đại. Ngay cả bây giờ, khi không thiếu những mẫu mã tiên tiến, nhiều thợ gốm vẫn không từ bỏ những thiết kế truyền thống. Đối với một chuyên gia, làm việc với lửa không chỉ là một thủ công, mà còn là một niềm vui lớn.

Hình 6. Lò đốt củi để nung gốm

Thông thường thiết bị như vậy được làm bằng gạch. Đôi khi vai trò của lò nung được đóng bởi một thùng sắt. Tùy chọn gạch được ưa chuộng hơn vì nhiều lý do, bao gồm công suất cao, an toàn, độ tin cậy, tuổi thọ dài.

Trong mọi trường hợp, một nền tảng là cần thiết cho một bếp đốt củi. Phần đế được làm không sớm hơn một ngày sau khi làm hố và phần đáy được dán cẩn thận.

Lò gạch thường được làm thành hai hàng. Hàng gạch bên ngoài góp phần làm cho công việc thoải mái hơn - bạn sẽ không bị bỏng trên đó. Một ống khói được sử dụng như một ống khói. Rộng hơn và cao hơn sau này, hiệu quả hơn là loại bỏ khai thác và đốt an toàn hơn.

Lò gốm nung bằng củi không hiệu quả lắm. Vì vậy, những người phấn đấu không chỉ tôn trọng truyền thống mà còn làm việc hiệu quả hơn, hãy chọn những phương án khác. Nhưng đối với chủ sở hữu của một ngôi nhà riêng, đây là một quyết định đúng đắn. Đặc biệt là khi bạn xem xét chi phí của thiết bị hiện đại. Mặc dù các thiết bị công nghệ tiên tiến hơn có thể được tự chế tạo.

Cái nào tốt hơn: tự làm hoặc mua

Một lò gốm tự chế khá có thể cạnh tranh với các sản phẩm của nhà máy... Nếu bạn chọn các đầu đốt có công suất khác nhau, thì bằng cách thay đổi cường độ của ngọn lửa, chúng sẽ đạt được nhiệt độ mong muốn.

Các mô hình nhà máy được các kỹ sư tính toán, chúng tiêu thụ nhiên liệu tiết kiệm hơn, nhưng một chiếc bếp tự chế cũng khá đủ để nung trong xưởng thủ công.

Với sự sẵn có của các công cụ và thời gian, người thợ thủ công tại nhà sẽ nhận được một chiếc bếp với các thông số cần thiết một cách không tốn kém.

Đạt được nhiệt độ chấp nhận được ở 900 ° C trong một bếp như vậy là hoàn toàn có thể. Nó được sử dụng cả để làm khô đồ và nung thô các đồ gốm đơn giản.

Nếu mục tiêu là đạt được bằng sứ hoặc bằng sứ, nhiệt độ cao hơn với sự điều chỉnh tốt là bắt buộc. Đối với điều này, bếp tự chế sẽ không hoạt động; bạn sẽ cần một cái múp hoặc một cái điện do nhà máy sản xuất.

ogon.guru

Lò gạch tự làm