XPS cách nhiệt: mô tả và thông số kỹ thuật

Có thể tạo ra một bầu không khí thoải mái và quan trọng nhất là lành mạnh trong ngôi nhà chỉ khi nó duy trì được độ ẩm và nhiệt độ không khí thích hợp. Ngưng tụ, ẩm ướt, nấm mốc, nấm mốc, “cầu nối” lạnh - tất cả những điều này có thể tránh được bằng cách sử dụng cách nhiệt XPS polystyrene bọt để cách nhiệt bên trong và bên ngoài.

Mọi điều quan trọng cần biết về Styrofoam

XPS cách nhiệt là bọt polystyrene ép đùn. Một phát minh khá mới trong lĩnh vực công nghệ cách nhiệt. Tuy nhiên, bất chấp điều này, XPS đã cố gắng trở nên phổ biến rộng rãi, cả trong số các nhà xây dựng chuyên nghiệp và thợ tự làm. Làm thế nào là điều này hợp lý? Hãy tìm ra nó.

Polystyrene mở rộng như thế nào

Trong ảnh - thiết bị sản xuất bọt polystyrene ép đùn

Thiết bị hiện đại có thể sản xuất bọt polystyrene cách nhiệt với cấu trúc đồng nhất, bao gồm các ô nhỏ, hoàn toàn khép kín (mỗi ô có kích thước 0,1-0,2 mm). Ở giai đoạn đầu tiên, polystyrene dạng hạt có mục đích chung được đổ vào máy đùn và chất tạo bọt được bơm vào, sau đó tạo ra chất cách nhiệt với các đặc tính cơ bản.

Ghi chú! Như một tác nhân thổi, theo quy luật, hỗn hợp của freon nhẹ hoặc carbon dioxide được sử dụng. Chúng thuộc nhóm chất không cháy, không độc hại và thân thiện với tầng ozone.

Sau khi điền đầy, tất cả các thành phần được trộn và nấu chảy, tạo ra một khối đồng nhất. Sau đó, dưới áp lực và các con lăn kéo, khối lượng nóng chảy được ép ra khỏi máy đùn thông qua một khuôn, tạo cho polystyrene mở rộng thành một hình dạng cụ thể. Ở giai đoạn tiếp theo, dư lượng của chất tạo bọt được thay thế bằng không khí trong các ô của vật liệu, sau đó nó được cắt và đặt trong các gói nhiệt.

Để biết thông tin! Polystyrene mở rộng XPS có sẵn ở dạng tấm, thảm, hình trụ hoặc phân đoạn với nhiều độ dày và màu sắc khác nhau.

Đặc điểm của polystyrene mở rộng

Những phẩm chất tích cực của vật liệu cách nhiệt XPS khiến nó có lẽ trở thành lựa chọn tốt nhất trong số toàn bộ các loại vật liệu cách nhiệt trên thị trường:

• Bọt polystyrene ép đùn được đặc trưng bởi tính hút ẩm tối thiểu;
• Độ dẫn nhiệt và hơi nước thấp;
• Không hút ẩm;
• Có khả năng chống cháy;
• Do cấu trúc của nó, XPS có cường độ nén cao bất thường và ổn định sinh học (tức là không có côn trùng và động vật gặm nhấm);
• Nó là một vật liệu thân thiện với môi trường và an toàn;
• Cần lưu ý sự đơn giản và dễ lắp đặt - tất cả các công việc về cách nhiệt có thể được thực hiện bằng tay, không cần người trợ giúp;
• Polystyrene mở rộng không phải là vật liệu cách nhiệt rẻ nhất, nhưng giá của nó khá tương xứng. Tất nhiên, nó cao hơn một chút so với, ví dụ, bông khoáng hoặc bọt thông thường, nhưng chi phí sẽ tăng gấp đôi. Chúng ta sẽ nói về điều này sau một chút.

Khả năng cách nhiệt đáng tin cậy của các tòa nhà dân cư, thành phố và công nghiệp đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm chi phí sưởi ấm. Và, như bạn đã nhận thấy, bọt polystyrene ép đùn khá có khả năng cách nhiệt hiệu quả - với sự giúp đỡ của nó, bạn có thể thoát khỏi sự mất nhiệt trong thời gian dài và tiết kiệm một khoản ngân sách tốt.

Ghi chú! Với polystyrene XPS mở rộng, bạn có thể cách nhiệt hành lang, tường, sàn, nền móng, mái nhà, thông tin liên lạc, nhà để xe và nhiều cấu trúc khác.

Cách nhiệt ban công bằng tấm XPS

Câu trả lời cho những câu hỏi quan trọng

1. Tại sao Xốp XPS lại đắt hơn các vật liệu cách nhiệt thông thường?

Tất nhiên, một mét khối XPS có giá cao hơn một chút so với bông khoáng hoặc bọt cùng loại, nhưng trong trường hợp polystyrene mở rộng, độ dày của vật liệu sẽ nhỏ hơn nhiều, ngoài ra bạn sẽ không phải mua thêm hydro và hơi. màng chắn.

Dựa trên những điều đã nói ở trên, tổng chi phí cách nhiệt bằng polystyrene mở rộng thấp hơn so với cách nhiệt với sự trợ giúp của các vật liệu khác. Và XPS sẽ tồn tại lâu hơn nữa mà không gây ra sự cố trong quá trình hoạt động.

Bạn cũng cần phải lưu ý rằng bọt polystyrene ép đùn không hút ẩm, có nghĩa là theo thời gian tính chất cách nhiệt của nó sẽ không giảm, nấm mốc sẽ không xuất hiện trong đó.

1. Có thể cách nhiệt các tòa nhà bằng gỗ bằng bọt polystyrene không?

Có, bạn có thể. Đúng, điều này sẽ yêu cầu một rào cản hơi nước ở bên trong phòng. Vấn đề là gỗ có tính thấm hơi cao hơn nhiều so với polystyrene mở rộng. Nó chỉ ra rằng lớp cách nhiệt sẽ không cho phép hơi nước thoát ra, và bức tường gỗ sẽ bắt đầu ẩm và mục nát.

Cách nhiệt của ngôi nhà gỗ bên ngoài bằng tấm XPS

Để tránh điều này, phải thực hiện một rào cản hơi làm bằng polyetylen phủ lá dày 200 micron từ bên trong phòng. Tất cả các mối nối của vật liệu ngăn hơi được dán bằng băng kim loại. Sau đó, một khung được lắp ráp để xây dựng một bức tường trang trí bằng thạch cao, gỗ, tấm và các vật liệu khác.

Bên ngoài, lớp cách nhiệt bằng bọt polystyrene được gắn vào mặt tiền bằng vít có đĩa áp lực. Bên trên lớp cách nhiệt có một lớp hoàn thiện trang trí (ví dụ, lớp lót hoặc vách ngăn).

1. Cách điện XPS được gắn vào cái gì?

Dưới đây là hướng dẫn nhanh để giúp bạn chọn phương pháp gắn kết phù hợp cho ứng dụng của mình:

• Trước hết, phải nói rằng xi măng, acrylic và keo polyurethane thích hợp cho polystyrene giãn nở. Với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể dán lớp cách nhiệt ở bất cứ đâu (lên tường, mặt tiền, nền móng, hành lang, v.v.).
• Nếu bề mặt cần cách nhiệt không quá phẳng, bạn có thể tăng cường thêm XPS bằng chốt kiểu đĩa.
• Đối với lớp cách nhiệt của bề mặt phẳng, được phép gắn chặt mà không có dung dịch kết dính, chỉ cho một chốt.

Nền được cách nhiệt bằng polystyrene mở rộng

• Khi cách nhiệt nền hoặc đất của tấm, bọt polystyrene chỉ cần rắc vào đất. Và ở trên mặt đất, nó được gắn chặt bằng chốt (5 miếng trên một tấm).
• Nếu có một lớp chống thấm bitum-polyme trên nền móng, thì bạn không nên sử dụng keo để lắp đặt lớp cách nhiệt. Tốt hơn là làm tan chảy lớp chống thấm tại 5 điểm và ép chặt các tấm polystyrene đã nở ra chống lại nó.
• Khi cách nhiệt tầng áp mái, sàn nhà, mái ngược, XPS có thể được lắp đặt đơn giản mà không cần buộc cơ học.

Những ưu điểm chính của vật liệu

• mức độ chống nước caodo sự hình thành của nhiều ô nhỏ li ti khép kín sau quá trình đùn ép;
• khả năng chống lại nhiệt độ khắc nghiệt;
• độ bền và khả năng chống sương giá - vật liệu trong suốt thời gian hoạt động (ít nhất là 55 năm) vẫn không thay đổi các đặc tính che chắn nhiệt của nó;
• tỉ trọng bọt polystyrene đùn cao hơn đáng kể so với dạng hạt thông thường - 15-200 kg / mét khối.;
• cường độ nén đáng kể - 18.000 kg / 1 sq. m. Đó là lý do tại sao vật liệu được sử dụng hiệu quả khi tạo nền móng, nghĩa là trong các kết cấu chịu tải;
• lợi nhuận - chi phí tối thiểu để duy trì khí hậu thoải mái trong nhà;
• hệ số dẫn nhiệt thấp của bọt polystyrene ép đùn, đó là bảo vệ nhiệt đáng tin cậy;
• thân thiện với môi trường và khả năng sinh họcdo được sản xuất bằng công nghệ hiện đại thân thiện với môi trường - không chứa hóa chất độc hại và không sử dụng freon phá hủy tầng ozon của khí quyển. Cấu trúc tế bào - đóng;
• an toàn và dễ sử dụng, vì không cần sử dụng bất kỳ thiết bị bảo vệ nào. Thật vậy, khi cưa, vật liệu không bị vỡ vụn hoặc bám bụi;
• trọng lượng thấp và khả năng chi trả - tiết kiệm đáng kể lao động và tiền bạc trong quá trình xây dựng một tòa nhà.

Các tấm ốp mặt tiền cách nhiệt sẽ không chỉ nhấn mạnh sở thích chọn lọc của chủ sở hữu mà còn bảo vệ mặt tiền khỏi những tác động xấu.

Polyurethane dạng bọt có độ dẫn nhiệt thấp, độ bền cao và khả năng chống ẩm, do đó nó được sử dụng rộng rãi trong hầu hết các lĩnh vực công nghiệp và xây dựng. Thêm chi tiết

Đầu ra

Vì vậy, nó chỉ ra rằng polystyrene mở rộng là một vật liệu linh hoạt với những phẩm chất độc đáo. Rốt cuộc, nó đáp ứng hoàn toàn tất cả các yêu cầu về cách nhiệt.

Trong video được trình bày trong bài viết này, bạn sẽ tìm thấy thông tin bổ sung về chủ đề này. Ngoài ra, cổng thông tin xây dựng của chúng tôi có hướng dẫn từng bước để lắp đặt chất cách điện bằng bọt polystyrene.

Thị trường hiện đại cung cấp cho khách hàng rất nhiều loại máy sưởi khác nhau. Vật liệu này không chỉ được sử dụng ở những vùng có mùa đông khắc nghiệt và điều kiện thời tiết thất thường. Nó là một công cụ thiết thực để tạo ra các điều kiện nhiệt độ thoải mái trong nhiều loại cơ sở khác nhau: tòa nhà dân cư, cơ quan chính phủ, nhà kho và nhiều hơn nữa.

Bọt polystyrene ép đùn, được viết tắt là XPS, rất phổ biến. Chúng ta hãy nói về các đặc điểm và sử dụng của vật liệu một cách chi tiết hơn.

Đặc điểm chung và sử dụng

Vật liệu cách nhiệt được sử dụng để ốp:

• ban công và lô gia;
• các tầng hầm;
• mặt tiền;
• nền móng;
• đường cao tốc;
• vùng mù;
• đường băng.

Vật liệu được sử dụng để ốp các bề mặt ngang và dọc: tường, sàn, trần.

Các chuyên gia cải tạo chỉ ra rằng tấm XPS là một trong những vật liệu cách nhiệt phổ biến nhất. Một loạt các ứng dụng và tính năng kỹ thuật đóng một vai trò quan trọng trong sự phổ biến của sản phẩm.

Do nhu cầu cao trên thị trường, bạn thường có thể tìm thấy các sản phẩm từ các nhà sản xuất vô đạo đức, những người làm gián đoạn quá trình sản xuất. Do đó, khách hàng có nguy cơ mua phải sản phẩm kém chất lượng. Bất kỳ sự thiếu chính xác nào trong quá trình sản xuất đều làm giảm đáng kể tuổi thọ sử dụng của vật liệu cách nhiệt và các đặc tính của vật liệu cách nhiệt.

Bạn sẽ tìm hiểu thêm về cách sử dụng bọt polystyrene ép đùn trong môi trường dân cư.

Sử dụng cách nhiệt đùn

Độ hấp thụ nước thấp xác định lĩnh vực ứng dụng của chất cách nhiệt ép đùn. Việc làm ấm nền móng, tầng hầm và các tầng hầm là không thể thiếu. Đây là vật liệu duy nhất không sợ độ ẩm và áp suất cơ học của đất. Nó không chỉ cách nhiệt cho nền móng và tầng hầm mà còn chống lại các tác nhân gây hại từ bên ngoài.

Đối với công việc, các tấm có bề mặt gợn sóng được lựa chọn để cải thiện độ bám dính với thành phần chất kết dính. Độ dày của chúng là 50-150 mm, kích thước tùy thuộc vào nhà sản xuất, kích thước tiêu chuẩn là 600 × 1200 và 600 × 2400 mm. EPPS được lắp đặt trên một lớp chống thấm và không cần bảo vệ bên ngoài, nền móng đơn giản chỉ được phủ bằng cát và đất. Lớp cách nhiệt trên cột phải được phủ bằng thạch cao trên lưới gia cường, điều này sẽ bảo vệ nó khỏi bức xạ UV.

Bọt polystyrene ép đùn là vật liệu tối ưu để cách nhiệt sàn. Nó được đặt dưới lớp láng mà không sợ bị hư hại do độ ẩm hoặc ứng suất cao. Đây là cơ sở tốt để lắp đặt hệ thống sưởi sàn.

Cách nhiệt của các bức tường xây dựng bằng vật liệu đùn được thực hiện từ bên ngoài và bên trong. Trên mặt tiền, lớp cách nhiệt được cố định bằng keo đặc biệt và chốt ô. Lớp cách nhiệt được bảo vệ bằng thạch cao và các lớp hoàn thiện trang trí.Với lớp cách nhiệt bên trong, vật liệu được dán vào tường và được bảo vệ bằng một lớp thạch cao dày (lên đến 3 cm) hoặc khung có vỏ bọc bằng tấm thạch cao.

Công nghệ này cung cấp khả năng thấm hơi tối thiểu và giảm nguy cơ hỏa hoạn. Các tấm mỏng (2-3 cm) giữ nhiệt hiệu quả và không làm mất không gian hữu ích trong phòng. Vật liệu này cũng phổ biến cho ban công và lô gia, nơi nhiệt độ giảm và độ ẩm cao. EPPS có khả năng chống lại các điều kiện vận hành khó khăn và che giấu diện tích thêm từng cm.

Bọt polystyrene ép đùn được sử dụng rộng rãi trong việc lắp đặt tấm lợp phẳng đảo ngược nhiều lớp. Với công nghệ này, lớp cách nhiệt được định vị phía trên lớp chống thấm và bảo vệ nó khỏi bị hư hại. Lớp ngoài bằng sỏi hoặc láng xi măng.

Ngoài xây dựng dân dụng và tư nhân, vật liệu cách nhiệt còn được sử dụng:

• khi lắp dựng nền đường bộ và đường sắt;
• để cách nhiệt đường ống;
• làm vật liệu để đóng gói thực phẩm và các chế phẩm y tế;
• để cách nhiệt cho các đơn vị lạnh và các thùng đẳng nhiệt;
• khi bố trí đường băng sân bay.

Kích thước (sửa)

Cách nhiệt XPS có nhiều kích cỡ. Kích thước phổ biến nhất: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Chọn tùy chọn thích hợp tùy thuộc vào kích thước của cấu trúc. Nếu cần thiết, các tấm bạt có thể được cắt tỉa mà không gặp vấn đề gì.

Các cấp và kích thước của tấm bọt polystyrene ép đùn

Các thương hiệu của bọt polystyrene ép đùn được thể hiện trong một danh sách rất rộng, nhưng nổi tiếng, phổ biến và được yêu cầu nhiều nhất là những nhãn hiệu sau:

• Europlex - lĩnh vực sử dụng chính là xây dựng. Có bề mặt mịn hoặc nổi, khác nhau về một số đặc tính kỹ thuật;
• Styrex - ngoài việc xây dựng dân dụng và công nghiệp, chúng còn được sử dụng để tạo ra các tấm bánh sandwich, để cách nhiệt đường sắt và đường bộ (ngăn ngừa sự trương nở của đất), trong quá trình xây dựng các cơ sở thể thao, đường băng sân bay và nhiều hơn nữa. Tất cả phụ thuộc vào loại của chúng (M35G1, M35G4, M45G4) và nhóm dễ cháy (G-1 - G-4);
• Song công - bọt polystyrene ép đùn với các đặc tính kỹ thuật tuyệt vời. Vật chất chống lại các loại nấm và vi sinh vật khác nhau... Nó đã được chứng minh một cách hoàn hảo khi áp dụng trong phạm vi nhiệt độ từ + 80 đến -50 độ. Tùy thuộc vào loại (Loại 31, 31C; 35, 35C), chúng được sử dụng trong xây dựng và tạo ra các tiện ích và hồ chứa ngầm, cũng như một lò sưởi cho hệ thống cấp nước hoặc cống rãnh cục bộ của các công trình xây dựng nhà ở tư nhân. Một tính năng đặc biệt là nhiều loại cạnh (thẳng, đã chọn, lưỡi và rãnh), giúp đơn giản hóa việc lắp và lắp đặt các tấm. Hơn nữa, không có sự hình thành các cầu nhiệt tại các khớp của chúng;
• URSA XPSsở hữu nhiều nhất độ dẫn nhiệt thấp và thân thiện với môi trường cao. Ngoài khả năng cách nhiệt, nó còn được sử dụng như một chất cách nhiệt, tạo hơi nước và cách âm tuyệt vời. Cả đời Ursa Ursa mở rộng Polystyrene XPS hơn 50 tuổi, đó là do tính trơ của vật liệu trong mối quan hệ với nước, độ bền cơ học cao, thân thiện với môi trường và chống lại tác động của vi sinh vật và nấm. Tất cả các đặc tính này vẫn không thay đổi ngay cả khi các tấm tiếp xúc trực tiếp với nước ngầm, đất và thảm thực vật;
• Technoplex - bền và khả năng chống lại các quá trình phản tác dụng vật liệu cách nhiệt. Nó được sử dụng trong xây dựng công nghiệp và dân dụng để cách nhiệt cho tường, mái nhà, nền móng, cũng như trong sản xuất các tấm bánh sandwich;
• Primaplex... Một trong những vật liệu cách nhiệt có nhu cầu và cạnh tranh nhất, nhờ sự kết hợp tuyệt vời giữa giá cả phải chăng và sản phẩm chất lượng cao. Nó là một tấm màu xanh nhạt - nhẹ, bền và rất dễ gia công. Thông minh chống lại bất kỳ loại độ ẩm nàovà - nhỏ giọt hoặc hơi nước và tăng khả năng chống sương giá. Ứng dụng chính là xây dựng các tòa nhà dân cư và công nghiệp.

Do đặc tính chống ẩm của nó, lớp sơn lót acrylic thẩm thấu sâu tẩm bề mặt tốt, làm cứng và tăng cường độ cứng, giúp giảm tiêu thụ lớp sơn phủ trên cùng.

Tấm nhựa PVC đa dạng về màu sắc và hoa văn nguyên bản sẽ làm cho nội thất phòng tắm của bạn trở nên tinh tế và cá tính. Đọc thêm

Phào trần polyurethane sẽ mang lại cho trần nhà một diện mạo hoàn chỉnh và nhấn mạnh chức năng của không gian. Thêm chi tiết tại đây

Kích thước của tấm bọt polystyrene ép đùn là tiêu chuẩn:

• chiều dài - 1200-2400 mm;
• độ dày - từ 25 đến 100 mm;
• chiều rộng - 500-600 mm.

Bọt polystyrene ép đùn ở tất cả các giai đoạn sản xuất đều được kiểm soát chặt chẽ và đáp ứng các yêu cầu về vệ sinh, môi trường và an toàn cháy nổ. Điều này được khẳng định bằng gói tài liệu cần thiết đi kèm theo từng lô nguyên liệu.

Kết cấu

Bọt polystyrene ép đùn, được làm theo tất cả các quy tắc, phải có cấu trúc đồng nhất. Hãy chắc chắn đánh giá điều này khi mua vật liệu hoàn thiện. Không được có khoảng trống, rãnh, vòng đệm hoặc các khuyết tật khác trên canvas. Flaws chỉ ra chất lượng sản phẩm kém.

Kích thước mắt lưới tối ưu nằm trong khoảng từ 0,05 đến 0,08 mm. Sự khác biệt này không thể nhìn thấy bằng mắt thường. Lớp cách nhiệt XPS cấp thấp có các ô lớn hơn từ 1 đến 2 mm. Cấu trúc vi xốp rất cần thiết cho hiệu quả của vật liệu. Nó đảm bảo hấp thụ nước tối thiểu và hiệu quả cao.

Tính năng vật liệu

Bọt polystyrene ép đùn được tạo ra ở Hoa Kỳ vào đầu những năm 40 của thế kỷ XX. Nó là một chất cách nhiệt tổng hợp với các đặc tính độc đáo, đạt được thông qua việc sử dụng các công nghệ đặc biệt trong quá trình sản xuất.

Các nhà sản xuất hiện đại đã làm chủ được việc sản xuất vật liệu có màu sắc và hình dạng khác nhau: ở dạng hình trụ, cuộn, tấm, phân đoạn. Chi phí của vật liệu cách nhiệt phụ thuộc vào kích thước, mật độ và nhà sản xuất của nó.

Sản xuất

XPS được sản xuất bằng cách ép đùn. Các hạt polystyrene dưới tác động của nhiệt độ và áp suất cao được trộn với chất tạo bọt trong một thiết bị đặc biệt - máy đùn. Vật liệu sau đó được đùn qua khuôn bằng cách sử dụng các cuộn kéo và áp lực để giúp định hình vật liệu thành hình dạng mong muốn.

Sự tạo bọt của hỗn hợp kết thúc khi nó tiếp xúc với không khí. Các giai đoạn sản xuất tiếp theo là làm mát lớp cách nhiệt và ổn định nó. Quá trình sản xuất được hoàn thành bằng cách cắt chất cách nhiệt thành các miếng có kích thước xác định và đóng gói bằng máy nhiệt.

Để so sánh: trong sản xuất polystyrene (bọt) thông thường, các hạt của vật liệu được hấp với hơi nước để tăng kích thước đáng kể, cho đến khi khuôn dành cho chất cách điện được lấp đầy hoàn toàn.

Các tác nhân thổi có thể là carbon dioxide, hỗn hợp của CFC nhẹ hoặc các hệ thống không chứa CFC dựa trên CO2. Chính việc sử dụng các chất được tinh chế từ freon đã có thể đưa việc sản xuất vật liệu lên một cấp độ mới về chất lượng, mang lại cho nó sự thân thiện và tinh khiết với môi trường. Chất cách nhiệt thoát ra khỏi máy đùn có cấu trúc đồng nhất với các lỗ xốp và microcell khép kín với kích thước từ 0,1 đến 0,2 mm.

Thông số kỹ thuật

XPS có các thuộc tính duy nhất sau:

• hệ số thấm hơi - 0,004 mg / (m • h • Pa);
• mức độ dẫn nhiệt - từ 0,026 đến 0,032 W / (m • K);
• hút ẩm trong 24 giờ - 0,3%;
• trọng lượng riêng - 25-45 kg / m3.

Trọng lượng và mật độ

Có ý kiến ​​cho rằng vật liệu cách nhiệt bền và đáng tin cậy nên có tỷ trọng cao, được ký hiệu là trọng lượng trên m³. Các chuyên gia hiện đại cho rằng điều này là sai. Hầu hết các nhà sản xuất sử dụng bọt polystyrene ép đùn mật độ thấp, trong khi vẫn duy trì chất lượng của vật liệu. Điều này là do giá nguyên liệu chính của XPS, polystyrene, chiếm hơn 70%.

Để tiết kiệm nguyên liệu thô (chất ổn định, chất tạo bọt, chất tạo màu, v.v.), các nhà sản xuất cố tình làm cho ván dày đặc hơn để tạo ảo giác về chất lượng.

Thiết bị lạc hậu không thể sản xuất vật liệu cách nhiệt XPS bền, mật độ của vật liệu này nhỏ hơn 32-33 kg / m³. Chỉ số này không có khả năng làm tăng đặc tính cách nhiệt và không cải thiện hiệu suất theo bất kỳ cách nào. Ngược lại, áp lực không cần thiết được tạo ra trên cấu trúc.

Nếu vật liệu được làm từ nguyên liệu thô được lựa chọn cẩn thận trên thiết bị tiên tiến, thì ngay cả khi có trọng lượng thấp, nó sẽ có mật độ cao và khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời. Để đạt được kết quả này, cần tuân thủ quy trình công nghệ sản xuất.

Styrex hay Penoplex?

Styrex là bọt polystyrene ép đùn, giống như penoplex. Về bản chất, khả năng ứng dụng của Styrex được chứng minh khi khả năng ứng dụng của Penoplex, tức là không có sự khác biệt mang tính quyết định. Có thể ưu tiên cho một vật liệu, chỉ khi thuận tiện để cắt một kích thước nhất định của tấm ván, để giảm lãng phí và trong trường hợp yêu cầu độ bền tăng lên, vì styrex có độ bền uốn tốt hơn.

Tính chất vật lý của Styrex:

• tỉ trọng - 0,35-0,38 kg / m3;
• dẫn nhiệt - 0,027 W / m * K;
• hấp thụ độ ẩm, không hơn - 0,2%;
• cường độ nén - 0,25MPa;
• độ bền uốn – 0.4-0.7;
• thấm hơi - 0,019-0,020mg / giờ * m * Pa.

Ở các vùng đồng bằng lớn của nhiệt độ bên ngoài và bên trong, độ dẫn nhiệt của styrex thấp hơn một chút làm cho vật liệu này có lợi hơn, tuy nhiên, với sự khác biệt trung bình là 0,003 W / m * K, điều này sẽ khó nhận thấy. Việc sản xuất máy sưởi dưới nhãn hiệu Styrex được đặt tại Ukraine.

Hình thức

Bằng cách đánh giá hình dạng, bạn cũng có thể nói rất nhiều về chất lượng và hiệu quả của vật liệu. Các bảng XPS thực tế nhất có cạnh hình chữ L. Nhờ nó, việc cài đặt nhanh hơn và dễ dàng hơn. Từng tấm riêng lẻ được chồng lên nhau, loại trừ khả năng cầu lạnh.

Khi sử dụng các tấm có đầu phẳng tiêu chuẩn, cần tạo bọt. Đây là một quá trình sửa chữa bổ sung không chỉ đòi hỏi thời gian mà còn cả các khoản đầu tư tài chính.

Dẫn nhiệt

Đặc tính chính của vật liệu là dẫn nhiệt. Để xác minh chỉ số này, bạn nên yêu cầu người bán tài liệu tương ứng. So sánh các chứng chỉ cho hàng hóa, bạn có thể chọn chất cách nhiệt chất lượng cao nhất và đáng tin cậy nhất. Hầu như không thể đánh giá đặc điểm này một cách trực quan.

Các chuyên gia xác định giá trị tối ưu của độ dẫn nhiệt là khoảng 0,030 W / m-K. Chỉ số này có thể thay đổi lên hoặc xuống tùy thuộc vào loại hoàn thiện, chất lượng, thành phần và các khía cạnh khác. Mỗi nhà sản xuất đều tuân thủ các tiêu chí nhất định.

Technoplex hay penoplex, cái nào tốt hơn và sự khác biệt là gì?

Các loại vật liệu cách nhiệt được trình bày là một vật liệu thu được từ polystyrene. Công nghệ sản xuất của hai loại sản phẩm này là như nhau. Nó dựa trên sự tạo bọt polystyrene và sau đó là quá trình đùn. Kết quả là một vật liệu mà trong thể tích của nó bao gồm các ô biệt lập chứa đầy không khí. Kích thước của chúng rất nhỏ và có thể dao động khoảng 0,1mm.
Cả hai lò sưởi đều có thể tích không khí tĩnh trong các ô xấp xỉ bằng nhau, điều này cho biết các giá trị gần đúng của độ dẫn nhiệt.Phương pháp ép đùn sản xuất bọt kỹ thuật và polystyrene cho phép đạt được các đặc tính cường độ cao hơn so với polystyrene mở rộng thu được bằng phương pháp không ép.

Các chỉ số vật lý của Technoplex:

• tỉ trọng - khoảng 35 kg / m3;
• dẫn nhiệt - 0,029-0,030 W / m * K;
• hấp thụ nước theo thể tích, không hơn – 0.2%;
• cường độ nén (10%) - 0,24-0,25MPa;
• độ bền uốn - 0,35 MPa;
• thấm hơi - 0,018-0,020 mg / m * giờ * Pa.

Các chỉ số vật lý của penoplex:

• mật độ - 29-35 kg / m3;
• độ dẫn nhiệt - 0,03 W / m * K;
• độ hút nước không quá - 0,4%;
• cường độ nén (10%) - 0,25MPa;
• độ bền uốn - 0,35-0,4MPa;
• hệ số thấm hơi - 0,02 mg / m * giờ * Pa.

Phân tích các chỉ tiêu cho thấy các thuộc tính gần như giống nhau của vật liệu. Việc lựa chọn công nghệ kỹ thuật có thể hợp lý nếu có nguy cơ bị nước xâm nhập, vì khả năng hấp thụ nước của nó thấp hơn một chút. Đồng thời, các nhà sản xuất bọt cho thấy giá trị độ bền uốn tăng lên. Khi được sử dụng trong các lò sưởi này trong các điều kiện nhất định, sự khác biệt của chúng sẽ được san bằng dung sai cho các thông số này, do sự chênh lệch cho phép về số lượng ô chứa không khí trong một thể tích nhất định.

Sự khác biệt về vật liệu về kích thước của các sản phẩm được sản xuất có thể có lợi nếu việc cắt các tấm từ một số nhà sản xuất có lợi về khối lượng chất thải tối thiểu, dựa trên các đặc điểm hình học của một tòa nhà cụ thể.

Hấp thụ nước

Chất lượng quan trọng tiếp theo cần chú ý là độ hút nước. Bạn chỉ có thể đánh giá trực quan đặc điểm này nếu mang theo một mẫu vật liệu cách nhiệt nhỏ bên mình. Sẽ không thể đánh giá nó bằng mắt. Bạn có thể tiến hành một cuộc thử nghiệm tại nhà.

Đặt một phần vật liệu vào một thùng nước và để trong một ngày. Để có độ trong, thêm một ít thuốc nhuộm hoặc mực vào chất lỏng. Sau đó, ước tính lượng nước được hấp thụ vào lớp cách nhiệt và lượng nước đã vào trong bình.

Một số chuyên gia sử dụng phương pháp chích khi đánh giá một sản phẩm. Sử dụng một ống tiêm thông thường, một ít chất lỏng được bơm vào web. Kích thước điểm càng nhỏ, lớp hoàn thiện XPS càng tốt và thực tế hơn.

Bọt polystyrene đùn STIREKS được sản xuất như thế nào?

Vật liệu cách nhiệt này được sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng được thiết lập tại các doanh nghiệp của Mỹ, Đức, những doanh nghiệp đầu tiên sản xuất ra nó. Nguyên liệu thô - các hạt polystyrene, được đặt trong một thùng ủ trước - một thùng chứa có đáy ở dạng rây để hơi nước nóng đi qua. Quá trình tạo bọt của hạt mất 5 phút ở nhiệt độ trên 100 độ C. Dưới ảnh hưởng của nhiệt độ cao, cơ sở của hạt - pentan, được kích hoạt.

Sự hoạt hóa của pentan dẫn đến sự “trương nở” của các hạt, làm tăng thể tích của lượng nguyên liệu ban đầu lên 30-50 lần. Khối lượng tạo thành được đẩy ra ngoài bằng áp suất vào một bình chứa trung gian. Họ giám sát cẩn thận để các nguyên liệu thô không ở trong các thùng chứa lâu hơn thời gian quy định. Việc giám sát liên tục đảm bảo rằng các hạt polystyrene biến thành một vật liệu cách nhiệt đáng tin cậy.

Sau khi tạo bọt, khối này được làm khô trong một phễu đặc biệt. Họ sử dụng các thiết bị bao gồm một đế kim loại, một "túi" kín khí. Trong các thiết bị như vậy, một số lượng lớn các hạt tạo bọt được đặt nhỏ gọn và được làm khô trong thời gian không quá một ngày. Các tấm polystyrene được hình thành bằng cách sử dụng khuôn khối. Dạng khối được làm nóng bằng hơi nước, các hạt polystyrene được đổ vào đó, chúng lại được tạo bọt. Các tấm kết quả được làm nguội trong xưởng, cắt và đóng gói.

Sức mạnh

Chất lượng cách nhiệt XPS tự hào có độ bền tuyệt vời, ngay cả ở trọng lượng trung bình. Đặc tính này rất quan trọng trong quá trình cài đặt. Các tấm bền dễ dàng và thuận tiện để cắt và gắn vào cấu trúc. Vật liệu như vậy không gây ra bất kỳ vấn đề gì trong quá trình vận chuyển và bảo quản.Độ bền cao cho phép bạn giữ hình dạng của tấm trong thời gian dài mà không sợ vật liệu bị biến thành bụi.

Nếu trong quá trình lắp đặt, bạn nhận thấy sự hình thành của các vết nứt, chip, biến dạng, đồng thời nghe thấy tiếng nứt thì có nghĩa là bạn đã mua phải sản phẩm kém chất lượng. Cẩn thận nhất có thể trong quá trình lắp đặt để không làm hỏng các tấm.

Thân thiện với môi trường và an toàn

Bọt polystyrene ép đùn cao cấp là sản phẩm hoàn thiện thân thiện với môi trường, hoàn toàn an toàn cho sức khỏe và môi trường. Trên thị trường nội địa, chỉ có một loại vật liệu XPS được bày bán đã được trao chứng nhận Lá Sự Sống. Tài liệu chính thức xác nhận tính thân thiện với môi trường của sản phẩm. Vật liệu không chỉ an toàn cho con người, mà còn cho động vật và môi trường.

Việc sử dụng cách điện XPS hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn của SNiP 21-01-97. Quy chuẩn này đề cập đến phần "An toàn cháy của các tòa nhà và công trình". SNiPs - các quy tắc và quy định được phê duyệt trong ngành xây dựng.

Thông số kỹ thuật

Các thông số chính của vật liệu cách nhiệt thuộc loại này: hệ số dẫn nhiệt (0,029-0,034 W / (m * C)), chỉ số hút ẩm không quá 0,4%, tỷ trọng (trong khoảng 38-45 kg / m3), độ thấm hơi không đáng kể ( 0,013 Mg / (m * h * Pa)).

Thông số kỹ thuật cách nhiệt

Các đặc tính kỹ thuật cũng bao gồm cấp độ dễ cháy, và các tấm bọt polystyrene đại diện cho các cấp độ nguy hiểm cao nhất: G3, G4. Ngoài ra, kích thước của vật liệu xác định một số thông số (hấp thụ tiếng ồn va chạm, cường độ, đặc tính cách nhiệt).

Kích thước (sửa)

Chiều rộng tiêu chuẩn của các tấm được thể hiện bằng tùy chọn duy nhất - 600 mm. Tuy nhiên, các kích thước khác có thể thay đổi đáng kể. Ví dụ, chiều dài của sản phẩm chủ yếu được tìm thấy ở hai giá trị: 1200 mm và 2400 mm.

Các loại cấu trúc và cạnh vật liệu

Độ dày bọt polystyrene: 30-100 mm, ngoại trừ 70 và 90 mm. Bất kể kích thước của tấm được chọn là gì, nó sẽ dễ dàng làm việc với vật liệu do trọng lượng thấp của nó.

Tuy nhiên, các sản phẩm bọt polystyrene dày hơn có đặc điểm là tăng khả năng chống thoát nhiệt ra khỏi phòng. Điều này có nghĩa là với sự trợ giúp của cách nhiệt như vậy, có thể tạo ra sự thoải mái hơn cho các đồ vật.

Lớp dễ cháy

Các sản phẩm polystyrene mở rộng cháy tốt, do đó chúng được xếp vào nhóm dễ cháy cao nhất: G3, G4. Ngoài ra, lớp cách nhiệt này không dễ tự chữa cháy. Nếu nhà sản xuất tuyên bố rằng sản phẩm của họ có thông số kỹ thuật tương tự, tốt nhất là liên hệ với những người cung cấp thông tin đáng tin cậy về vật liệu.

Về lý thuyết, không nên sử dụng các tấm cách nhiệt cho các đối tượng có yêu cầu về an toàn cháy nổ cao hơn. Tuy nhiên, có SNiP 21-01-97, theo đó việc sử dụng các vật liệu đó được phép. Nhưng tốt hơn là sử dụng các sản phẩm thuộc cấp độ dễ cháy G3.

Về an toàn cháy nổ của polystyrene mở rộng: sử dụng tiêu chuẩn Châu Âu khác với tiêu chuẩn trong nước. Ở đó, khả năng cháy được xác định bởi ba đặc điểm đánh giá: sinh học, hóa học và phức chất.

Ngoài ra, để giảm mức độ nguy hiểm của vật liệu cách nhiệt ở một trong các công đoạn sản xuất, chất chống cháy được thêm vào - các chất giúp các đặc tính kỹ thuật của vật liệu thay đổi phần nào và các tấm được xếp vào loại ít nguy hiểm hơn (dễ cháy lớp G1, G2).

Lời chứng thực

Hãy cùng bài viết tổng hợp những ý kiến ​​về cách nhiệt XPS. Internet đã thu thập rất nhiều phản hồi về sản phẩm, cả khen ngợi và tiêu cực. Thật an toàn khi nói rằng hầu hết các đánh giá đều tích cực. Người mua lưu ý các phẩm chất như thân thiện với môi trường, dễ lắp đặt, hiệu suất tuyệt vời và nhiều hơn nữa.

Những khách hàng không hài lòng với việc mua hàng cho biết có thể tìm thấy vật liệu cách nhiệt hiệu quả và thiết thực hơn trên thị trường trong nước.

Cách nhiệt ở bất kỳ nhiệt độ nào sẽ không bị tổn thương. Nếu nó được thực hiện đúng cách, thì vào mùa đông, các phòng sẽ trở nên ấm hơn đáng kể, và vào mùa hè thì nhiệt - mát hơn. Cách nhiệt tường sẽ giúp tạo ra một vi khí hậu thoải mái cả trong căn hộ và phòng làm việc. Các nhà sản xuất đã cố gắng và các loại vật liệu cách nhiệt ngày nay tỏa sáng với rất nhiều loại.

Đến chợ hay siêu thị xây dựng, người ta chỉ có thể ngạc nhiên trước sự đa dạng của các loại máy sưởi được sản xuất. Chúng nằm cuộn lại và bó lại, đổ vào thùng chứa ở dạng hạt, bột và cát đá trân châu, nhìn ngoài bao bì là bông gòn. Và chúng cũng được làm dưới dạng nhiều hình trụ, gạch, khối và phiến. Bạn nên chọn cái gì? Về nguyên tắc, không phải hình thức là quan trọng nhất mà là nội dung. Thêm về điều đó sau.

Nếu bạn hiểu rõ các đặc tính của vật liệu cách nhiệt thì bạn có thể dễ dàng lựa chọn chính xác loại vật liệu mình cần. Đặc tính chính của chất cách nhiệt là tính dẫn nhiệt của nó. Nó cho thấy bao nhiêu nhiệt có thể truyền qua một vật liệu nhất định. Có hai loại cách nhiệt:

• Cách nhiệt phản xạ làm giảm tiêu thụ nhiệt bằng cách giảm bức xạ hồng ngoại.
• Cách nhiệt thuộc loại ngăn ngừa (nó được sử dụng trong hầu hết các trường hợp) liên quan đến việc sử dụng cách nhiệt có giá trị dẫn nhiệt thấp. Với khả năng này, một trong ba loại vật liệu có thể được sử dụng: vô cơ, hữu cơ hoặc hỗn hợp.

Cách nhiệt kiểu ngăn ngừa

Chất cách nhiệt hữu cơ

Máy sưởi hữu cơ được đại diện rộng rãi trên thị trường xây dựng hiện đại. Đối với sản xuất của họ, nguyên liệu thô có nguồn gốc tự nhiên (chất thải từ các ngành nông nghiệp và chế biến gỗ) được sử dụng. Ngoài ra, một số loại nhựa và xi măng là một phần của chất cách nhiệt hữu cơ.

Vật liệu tạo thành có khả năng chống cháy cao, không bị ẩm ướt, không phản ứng với các hoạt chất sinh học. Nó được sử dụng ở nơi bề mặt không nóng lên trên 150 độ. Chất cách nhiệt hữu cơ thường được sử dụng làm lớp bên trong của kết cấu bánh sandwich. Ví dụ, đây là những tấm ba hoặc mặt tiền trát. Tiếp theo, hãy xem xét các loại vật liệu cách nhiệt hữu cơ là gì.

1. Arbolite cách nhiệt.

Vật liệu xây dựng khá mới này được làm từ mùn cưa nhỏ, dăm bào, rơm hoặc lau sậy băm nhỏ. Xi măng và phụ gia hóa học được thêm vào cơ sở. Đó là canxi clorua, nhôm sunfat và thủy tinh hòa tan. Ở giai đoạn sản xuất cuối cùng, các sản phẩm được xử lý bằng máy khoáng.

Các đặc tính của bê tông gỗ có những đặc điểm sau:

• Mật độ - từ 500 đến 700 kilôgam trên mét khối.
• Hệ số dẫn nhiệt là từ 0,08 đến 0,12 watt trên mét trên Kelvin.
• Cường độ nén - từ 0,5 đến 3,5 megapascal.
• Độ bền uốn - từ 0,4 đến 1 megapascal.

2. Polyvinyl clorua bọt cách nhiệt.

PPVC bao gồm nhựa polyvinyl clorua, sau khi pori hóa, có cấu trúc bọt đặc biệt. Vì vật liệu này có thể vừa cứng vừa mềm nên nó là một chất cách nhiệt đa năng. Có nhiều loại vật liệu cách nhiệt cho tường, mái, mặt tiền, sàn và cửa ra vào được làm bằng PVC. Mật độ (trung bình) của vật liệu này là 0,1 kilôgam trên mét khối.

3. Ván cách nhiệt.

Về cơ bản, chipboard là chip tốt. Nó là chín phần mười tổng khối lượng của vật liệu. Phần còn lại là nhựa tổng hợp, chất khử trùng, antiprene, chất chống thấm nước.

Các đặc điểm của bảng mạch có những điều sau đây:

• Mật độ - từ 500 đến 1000 kilôgam trên mét khối.
• Độ bền kéo - từ 0,2 đến 0,5 megapascal.
• Độ bền uốn - từ 10 đến 25 megapascal.
• Độ ẩm - 5 đến 12 phần trăm.
• Sự hấp thụ nước của vật liệu là từ 5 đến 30 phần trăm.

4. Cách nhiệt từ DVIP.

Thành phần của tấm cách nhiệt sợi gỗ tương tự như ván dăm. Cơ sở là chất thải gỗ, hoặc vụn rơm và thân cây ngô. Nó thậm chí có thể là giấy cũ. Nhựa tổng hợp được sử dụng để kết dính các cơ sở. Các chất phụ gia là chất khử trùng, chất chống cháy và chất chống thấm nước.

Các đặc điểm của DVIP như sau:

• Mật độ - không quá 250 kilôgam trên mét khối.
• Độ bền uốn - không quá 12 megapascal.
• Hệ số dẫn nhiệt lên đến 0,07 watt trên mét trên Kelvin.

Cách nhiệt sợi gỗ.

5. Xốp cách nhiệt polyurethane.

Bọt polyurethane dựa trên polyester, nước, chất nhũ hóa và diisocyanate được thêm vào. Dưới tác động của chất xúc tác, tất cả các thành phần này tham gia vào một phản ứng hóa học, tạo thành một chất mới. Nó có mức độ hấp thụ tiếng ồn tốt, thụ động hóa học và không sợ ẩm. Ngoài ra, xốp PU là chất cách nhiệt tuyệt vời. Vì nó được áp dụng bằng cách phun, có thể xử lý các bức tường và trần nhà có cấu hình phức tạp. Trong trường hợp này, cầu lạnh không xuất hiện.

Đặc điểm của bọt polyurethane:

• Mật độ - từ 40 đến 80 kg trên mét khối. Khi đạt đến mật độ 50 kg trên mét khối, PUF trở nên chống ẩm.
• Hệ số dẫn nhiệt là từ 0,019 đến 0,028 watt trên mét trên Kelvin. Giá trị này là tốt nhất trong tất cả các vật liệu cách nhiệt hiện đại.

Ứng dụng bọt cách nhiệt polyurethane lên bề mặt tường.

6. Mipora (penoizol).

Nếu bạn đánh bại nhựa urê-formaldehyde, chính xác hơn là nhũ tương nước của nó, bạn sẽ có một mipora. Để vật liệu không bị giòn, glycerin được thêm vào nguyên liệu. Axit sulfonic có nguồn gốc từ dầu mỏ được thêm vào để tạo bọt. Và axit hữu cơ đóng vai trò như một chất xúc tác thúc đẩy quá trình đông đặc của khối. Mipora được bán cả ở dạng vụn và dạng khối. Nếu nó được cung cấp ở dạng lỏng, sau đó nó được đổ vào các khoang đặc biệt trong quá trình xây dựng. Ở đó, ở nhiệt độ phòng, nó trở nên cứng.

Đặc điểm Mipora:

• Mật độ - không quá 20 kilôgam trên mét khối. So với bần, con số này ít hơn khoảng 10 lần.
• Hệ số dẫn nhiệt là khoảng 0,03 watt trên mét trên Kelvin.
• Nhiệt độ đánh lửa trên 500 độ. Nếu nhiệt độ thấp hơn giá trị này, thì vật liệu này không cháy, mà chỉ trải qua quá trình than hóa.
• Nhược điểm của Mipora là dễ bị tổn thương trước các hóa chất mạnh, cũng như khả năng hấp thụ nước mạnh.

• Xem tài liệu >> Đặc tính kỹ thuật của penoizol, đặc tính và nhược điểm của nó khi làm nóng

7. Polystyren kéo dãn được.

Polystyrene mở rộng, hay còn gọi là PPS, hay còn gọi là polystyrene, là 98% không khí. 2% còn lại là polystyrene, được lấy từ dầu mỏ. Ngay cả trong thành phần của polystyrene mở rộng cũng có một lượng nhỏ chất điều chỉnh. Đặc biệt, chúng có thể là chất chống cháy.

Các thuộc tính của PPP:

• Hệ số dẫn nhiệt là từ 0,037 đến 0,042 watt trên mét trên Kelvin.
• Chất lượng chống thấm cao.
• Chống ăn mòn - cao.
• Khả năng kháng thuốc sinh học và hệ vi sinh cao.
• Khả năng cháy thấp. Vật liệu có khả năng tự phân hủy. Nếu bọt polystyrene vẫn bốc cháy, thì nó tỏa ra nhiệt năng ít hơn gỗ 7 lần.

Các tấm polystyrene mở rộng.

Các tấm bọt đơn giản, cũng có thể là do loại vật liệu cách nhiệt này.

8. Lớp cách nhiệt bằng polyethylene tạo bọt.

Nếu một chất tạo bọt (một trong những loại hydrocacbon) được thêm vào polyetylen trong quá trình sản xuất, thì chúng ta sẽ có một vật liệu có nhiều lỗ nhỏ bên trong. Nó có đặc tính ngăn hơi tốt và bảo vệ tuyệt vời khỏi tiếng ồn bên ngoài.

Tính chất polyethylene tạo bọt:

• Mật độ - từ 25 đến 50 kg trên mét khối.
• Hệ số dẫn nhiệt là từ 0,044 đến 0,051 watt trên mét trên Kelvin.
• Phạm vi nhiệt độ ứng dụng - từ âm 40 đến cộng 100 độ.
• Độ ẩm thấp.
• Tính thụ động hóa học và sinh học cao.

Polyethylene tạo bọt ở dạng cuộn thường được sản xuất với hình dạng đặc biệt để cách nhiệt đường ống.

9. Fibrolit.

Lấy tấm gỗ mỏng và hẹp làm cơ sở, còn được gọi là len gỗ, thêm xi măng hoặc thành phần magnesi để liên kết, chúng ta nhận được fibrolit. Nó có dạng phiến. Vật liệu này không sợ ảnh hưởng tích cực hóa học và sinh học. Bảo vệ chống ồn tốt, và cũng có thể được sử dụng trong phòng nơi rất ẩm ướt. Ví dụ, đây là những bể bơi.

Đặc điểm ván sợi:

• Mật độ - từ 300 đến 500 kilôgam trên mét khối.
• Hệ số dẫn nhiệt là từ 0,08 đến 0,1 watt trên mét trên Kelvin.
• Khả năng chống cháy - cao.

10. Sotoplast cách nhiệt.

Theo quy luật, vật liệu này bao gồm các ô hình lục giác giống như các tổ ong - do đó có tên như vậy. Tuy nhiên, có những loại tổ ong, trong đó hình dạng của các ô khác với hình lục giác. Chất độn là một loại vải hoặc giấy đặc biệt làm từ cacbon, xenlulo, sợi hữu cơ hoặc thủy tinh, được phủ một lớp phim. Các sợi này được liên kết bằng nhựa nhiệt rắn - phenolic hoặc epoxy. Các mặt bên ngoài của tấm tổ ong là các tấm nhựa mỏng nhiều lớp.

Thông tin thêm về vật liệu

Khi quyết định đâu là vật liệu cách nhiệt tốt nhất, bạn nên xem xét kỹ lưỡng lựa chọn được gọi là bọt polystyrene ép đùn. Ngoài việc bố trí các tòa nhà dân cư, loại vật liệu cách nhiệt này còn được sử dụng ngay cả trong quá trình xây dựng đường bộ và đường sắt, vì chính những tấm cách nhiệt này cho phép bạn tránh được những tác động tiêu cực của đất đá trong quá trình đóng băng.

Polystyrene mở rộng có rất nhiều ưu điểm: là loại rẻ nhất, có thể dễ dàng cắt bằng dao thông thường, hầu như không hút ẩm và giữ nhiệt tốt.

Bọt polystyrene ép đùn được sản xuất bằng phương pháp đùn: dưới tác động của áp suất và nhiệt độ cao, các hạt polystyrene được trộn với một hợp chất tạo bọt đặc biệt, và polystyrene thu được sau khi đùn qua máy đùn. Kết quả là, các tấm được đặc trưng bởi các tính chất đặc biệt do cấu trúc lỗ mịn dày đặc (đường kính trong vòng 0,1-0,2 mm).

Tổng quan về các tính chất của polystyrene mở rộng

Bọt polystyrene ép đùn có một số tính năng làm cho loại vật liệu cách nhiệt này trở thành vật liệu linh hoạt:

• Nó không hút ẩm, có nghĩa là nó không có xu hướng hút ẩm, đó là do cấu tạo: các tấm polystyrene mở rộng bao gồm nhiều ô kín, chất lỏng đơn giản là không thấm vào chúng;
• Cung cấp một rào cản cho luồng nhiệt ra khỏi phòng, đặc điểm này được giải thích là do hệ số dẫn nhiệt thấp;
• Tăng cường độ bền: loại vật liệu cách nhiệt này là một tấm vật liệu được nén chặt dưới tác động của áp suất và nhiệt độ cao;
• Bọt polystyrene ép đùn không bị phân hủy, vì lớp cách nhiệt trong phiên bản này không hấp thụ độ ẩm, có nghĩa là không có điều kiện sinh sản của vi sinh vật có hại;
• Trọng lượng nhẹ.

Nếu chúng ta so sánh các tấm polystyrene và tấm polystyrene mở rộng, đối với một số yếu tố thì tốt hơn nên chọn phương án thứ hai.

Phản quang cách nhiệt

Máy sưởi, được gọi là phản xạ, hoặc phản xạ, hoạt động trên nguyên tắc làm chậm sự chuyển động của nhiệt. Rốt cuộc, mọi vật liệu xây dựng đều có khả năng hấp thụ nhiệt này và sau đó phát ra nó. Như bạn đã biết, hiện tượng thất thoát nhiệt xảy ra chủ yếu do tia hồng ngoại từ tòa nhà thoát ra ngoài. Chúng dễ dàng xuyên qua các vật liệu có độ dẫn nhiệt thấp.

Nhưng có những chất khác - bề mặt của chúng có khả năng phản xạ từ 97 đến 99% nhiệt lượng truyền tới nó.Ví dụ, chúng là bạc, vàng và nhôm đánh bóng không có tạp chất. Bằng cách lấy một trong những vật liệu này và xây dựng một rào cản nhiệt bằng màng polyetylen, bạn có thể có được một chất cách nhiệt tuyệt vời. Hơn nữa, nó sẽ đồng thời hoạt động như một rào cản hơi nước. Vì vậy, nó là lý tưởng để cách nhiệt bồn tắm hoặc phòng xông hơi khô.

Vật liệu cách nhiệt phản quang ngày nay là nhôm đánh bóng (một hoặc hai lớp) cộng với bọt polyetylen (một lớp). Vật liệu này mỏng, nhưng mang lại kết quả rõ ràng. Vì vậy, với độ dày của vật liệu cách nhiệt như vậy từ 1 đến 2,5 cm, hiệu quả sẽ giống như khi sử dụng chất cách nhiệt dạng sợi dày từ 10 đến 27 cm. Ví dụ, chúng ta hãy đặt tên cho Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Một loại cách nhiệt phản xạ.

Vì vậy, chúng tôi đã liệt kê tất cả các loại vật liệu cách nhiệt và đặc điểm của chúng. Khi chọn một trong số chúng, hãy chú ý đến khả năng ứng dụng phức tạp của nó. Rốt cuộc, sẽ không tồi nếu vật liệu này không chỉ cách nhiệt cho ngôi nhà của bạn mà còn chống lại tiếng ồn và gió giật.

Phạm vi và tính năng ứng dụng của vật liệu cách nhiệt Styrex.

Cách nhiệt của nền móng. Giai đoạn đầu tiên của việc xây dựng bao gồm việc lựa chọn loại móng và cách đặt nó. Tuổi thọ sử dụng của tòa nhà trong tương lai và mức độ thoải mái của cuộc sống trong đó phụ thuộc vào mức độ cách nhiệt của cấu trúc cơ bản được thực hiện như thế nào. Tấm cách nhiệt được đặt trên lớp chống thấm. Vật liệu được cố định vào các bức tường của tầng hầm bằng các chốt cơ học, nghĩa là với chốt. Hàng dưới cùng nằm dưới đất không cần buộc chặt. Nhiệm vụ chính của lớp cách nhiệt là bảo vệ nền móng khỏi sự khắc nghiệt của nhiệt độ, độ ẩm cao và đất bị lồi lõm.

Mặc dù tầng hầm không phải là không gian sống nhưng khả năng cách nhiệt của nó cũng rất quan trọng. Điều này là do thực tế là trong các cấu trúc ngầm có các liên lạc kỹ thuật yêu cầu bảo vệ khỏi đóng băng. Cách nhiệt cho tường tầng hầm sẽ cải thiện chế độ nhiệt độ của tầng hầm.

Cách nhiệt tường. Để giảm thất thoát nhiệt của một công trình nhà ở, các kết cấu hỗ trợ phải được cách nhiệt. Tấm Styrex, có trọng lượng nhẹ, thực tế không chịu tải cho tường và nền móng. Hơn nữa, bọt polystyrene ép đùn đồng thời thực hiện hai chức năng - cách nhiệt và cách âm. Làm ấm có thể được thực hiện theo ba cách khác nhau:

• vỏ bọc của các bức tường bên trong. Tùy chọn này có liên quan trong trường hợp không thể thực hiện cách điện bên ngoài vì bất kỳ lý do gì. Các tấm được đặt trên các bức tường đã được căn chỉnh trước. Vật liệu được cố định bằng chất kết dính; chốt được sử dụng làm dây buộc bổ sung. Một lớp ngăn hơi làm bằng màng polyetylen được đặt trên lớp cách nhiệt;
• cách nhiệt của mặt tiền tòa nhà. Được thực hiện, như một quy luật, trong giai đoạn xây dựng. Lớp cách nhiệt bên ngoài cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy cho kết cấu khỏi tác động của các hiện tượng tiêu cực (mưa, gió, hư hỏng cơ học, sương giá). Bọt polystyrene đùn được cố định trên keo và được gia cố thêm bằng chốt. Lớp thạch cao được áp dụng trên cùng của lớp cách nhiệt;
• lắp đặt các tấm cách nhiệt trong khoang của kết cấu bao quanh. Ưu điểm của phương án này là khả năng bảo tồn diện mạo của mặt tiền. Hãy áp dụng phương pháp này trong trường hợp cấu trúc mới được lắp dựng. Mặc dù có đặc tính kỹ thuật, nhưng vật liệu cách nhiệt phải được cách nhiệt với tường bằng vật liệu ngăn hơi, có thể là màng nhựa.

Cách nhiệt của mái nhà. Lợi thế của việc sử dụng tấm xốp polystyrene ép đùn để cách nhiệt cho các cấu trúc mái là rõ ràng - vật liệu này có trọng lượng nhẹ. Điều này đặc biệt quan trọng trong trường hợp bố trí các mái nhà nhẹ. Vật liệu cách nhiệt được đặt trên một lớp ngăn hơi với sự cố định bằng các tấm lợp mái.Phiến từ