Actualment, la majoria dels propietaris de cases particulars tenen calefacció de gas. Tot i això, sovint es produeixen situacions en què no és possible connectar-se a la canonada central de gas. A continuació, calden les calderes de combustible sòlid, els dispositius de calefacció potents i fiables. Es pot escalfar amb llenya o carbó tant en una casa privada com al camp. A un cost, aquest tipus de calefacció serà més cara en comparació amb la calefacció de gas. Pel que fa als seus paràmetres tècnics i fabricabilitat, els models moderns de dispositius de calefacció de combustible sòlid pràcticament no són inferiors a altres tipus d’equips de calderes.
Gràcies a les tecnologies modernes, els fabricants han aconseguit una durada important del procés de combustió en unitats de combustible sòlid. Una caldera de calefacció de combustible sòlid de llarga durada és, amb diferència, el tipus d’equip de caldera més econòmic i eficient. Els líders indiscutibles d’aquesta classe són les calderes de calefacció tipus eix de combustible sòlid. Aquests equips tenen un disseny senzill, de manera que sovint hi ha casos en què intenten fabricar una caldera de mina pel seu compte.
La caldera de Kholmov
Aquesta modificació del forn es diferencia de que està equipada amb dues cambres: per instal·lar un intercanviador de calor i per separat per cremar combustible. Aquests dispositius amb combustió inferior i alçada completa del forn, que es va convertir en el seu nom. El principi de funcionament depèn del disseny.
Els més populars actualment són dos dissenys:
- Calderes de piròlisi Kholmov (PC);
- combustió normal.
El combustible crema a la part inferior de la cambra de combustió tancada. El segon eix és més petit, serveix per cremar gasos de combustió i refredar-los a la caldera per escalfar aigua per escalfar-la.
Els dispositius no volàtils controlen la temperatura amb un termòstat RT3 instal·lat a la part frontal de l’estructura. Per completar la combustió del combustible, el subministrament d'aire que hi ha està regulat per la porta de bufat situada a la porta principal del cendrer.
La caldera de Kholmov. Vista superior i lateral
S'instal·la un obturador de restricció especial per garantir el mínim pas d'aire. A la part posterior superior de la unitat hi ha un tub de derivació per connectar una xemeneia que proporciona corrent natural.
La caldera està equipada amb una vàlvula d’aturada i compensadors a l’exterior i a l’interior de la carcassa, dissenyats per evitar que les costures de soldadura rebentin durant el sobreescalfament d’emergència.
Com es determina l’eficiència d’una caldera
Després de la instal·lació, cal provar la caldera. Per fer-ho, ompliu el forn porció pesada de llenya seca homogènia, el sistema de calefacció està connectat.
Es mesuren tres paràmetres: volum d’aigua, temperatura d’inici, temperatura final, durada de la crema. A partir d’aquestes dades, es calcula la quantitat d’energia transferida al refrigerant.
El valor resultant es compara amb el poder calorífic del combustible. Si els números són diferents en un 20% - el sistema funciona "perfectament".
Principi de funcionament de la caldera
El procés de generació de calor té lloc de dues maneres: la combustió directa de combustible natural i la postcombustió d’una barreja de gasos de piròlisi formada per manca d’aire. Alguns dels fumadors de combustible, que desprenen fum de quitrà i sutge. A més, els gasos migren a través dels carbons, saturats de components combustibles, i es converteixen en una mescla gas-combustible.
Aquestes unitats són del tipus mina - amb combustió inferior. El procés es realitza a un nivell de 20,0 cm a la zona inferior de l’espai del forn. El combustible superior espera a la reserva calenta mentre que el inferior es crema. Els gasos de combustió recullen uns 30,0 cm per sobre del combustible.
El volum principal d’aire primari cau sota la reixa i es desplaça cap a la part del postquemador de piròlisi. Capta els gasos de combustió per sobre del nivell de combustió.
Les mines estan separades per una partició que té un petit buit a la part inferior, a través de la qual la flama és arrossegada per empenta de la primera cambra a l’altra, on es completa la postcombustió completa de gasos combustibles, rentant l’intercanviador de calor per convecció de T +850. C.
El circuit de calefacció de la camisa d’aigua de la caldera tipus eix està sotmès a radiació, la calor residual es transfereix a l’intercanviador de calor de tipus convecció.
Calefacció
El primer pas per fer una caldera de mina és muntar la carcassa del foc. Està fabricat amb peces metàl·liques el gruix de les quals és de 4 mm. S’han de clavar soldant. Val la pena començar des de la part inferior, on s’adossaran les parts laterals, la coberta de volta i els forats de les portes. Ha de semblar a la foto:
Parets de soldadura
Cal seguir el dibuix. El full inferior s’ha d’estendre en cada direcció. També servirà com a part inferior de les portes del compartiment de cendra. A la cambra, caldrà fixar els prestatges soldant. Les cantonades estaven indicades als materials. Hi haurà una reixa. Després de soldar, és important comprovar si hi ha fugides a cada compartiment, bullint acuradament totes les juntes.
Parets de soldadura
A continuació, cal inserir una capa d’aigua. Material: metall de 3 mm. El seu gruix a les parets laterals ha de ser de 2 cm, per tant, es solda una tira d’acer a la llar de foc, produïda per 20 mm. Cal agafar xapes d’acer a les parets: revestiment.
Parets de tancs
És important tenir en compte que la capa d’aigua s’ha d’originar al nivell de la reixa. No s’ha de rentar sobre el compartiment de cendres.
A més, com podeu veure a la foto, heu d’instal·lar els clips en un patró de quadres. S'ha de soldar a la llar de foc amb un extrem i l'altre s'ha de soldar al voltant del forat.
A la foto, podeu determinar on col·locar el fons de la capa d'aigua.
A continuació, s’instal·len les canonades per on sortirà la calor. Es col·loquen a la part superior del tanc de la caldera de la mina. Com es mostra al dibuix, cal tallar forats a la part posterior i frontal on es col·locaran aquestes canonades. Els seus extrems han d'estar ben escaldats, com la resta de juntes de la capa d'aigua.
Aquestes canonades haurien de divergir en forma de ventilador.
La següent etapa és la instal·lació de les portes i la reixa. Cal soldar una tira en 2 files a la porta de la part interior. Entre les parts s’insereix un cable d’amiant que segellarà el porxo. L'angle exterior de la reixa s'ha de soldar cap avall. Això dissiparà l'aire que el ventilador bufa al compartiment de cendres.
Ratllar
Després de completar totes les activitats, heu de tallar els accessoris a les parets de la caldera de la mina. S’uniran per oleoductes: subministrament i devolució. El conducte d’aire ha d’entrar al compartiment de cendres prop de la meitat de la paret posterior. Es troba just sota l’aigua.
Instal·lació de canonades
Després d’això, cal soldar les frontisses de les portes i les peces incrustades que ajudaran a instal·lar els guarniments decoratius.
Frontisses
El tanc de la caldera de llarga durada ha d’estar revestit d’aïllament a cada costat. El podeu arreglar amb un cable. Queda poca cosa: cargoleu els detalls fulls de metall i poseu la porta.
No cal utilitzar llana de vidre ni altres materials. L’aïllament de basalt fa bé la seva feina.
Cal afegir un ventilador a la brida del conducte d’aire i instal·lar la unitat de control comprada. El sensor de temperatura s’ha de situar sota l’aïllament de basalt a prop de la part posterior de la unitat. És possible instal·lar unitats addicionals a la caldera, en cas contrari anomenades "bragman", que seran útils:
- Es pot instal·lar un dipòsit d’aigua addicional on s’escalfarà l’aigua.
- En cas de tall de corrent, es pot instal·lar un pou d’immersió per a un termòmetre.
- Poseu un element calefactor que pugui escalfar l’aigua després que la llenya s’hagi cremat completament.
Les potes de la unitat es solden en qualsevol etapa del treball. Per a això, s’utilitzen peces metàl·liques adequades. A continuació es mostren els diagrames de la caldera de mina.
Avantatges i inconvenients
La unitat de mina té els següents avantatges principals:
- Versatilitat, disponibilitat de treballs sobre diferents tipus de combustible, inclòs el líquid per a instal·lacions modificades.
- Alta eficiència, productivitat i autonomia de la caldera sense càrrega addicional de combustible fins a 24 hores.
- Disseny intel·ligent per facilitar el manteniment, la càrrega / descàrrega es realitza mitjançant portells separats.
- La fiabilitat i la seguretat, per tant, la contaminació per gasos dels locals i la intoxicació per monòxid de carboni, es podria dir, es redueixen a "zero".
Els desavantatges inclouen:
- augment de la formació de sutge i de quitrà durant la combustió del combustible;
- dimensions enormes de la instal·lació.
Recomanacions i experiència operativa
Molta gent creu erròniament que si augmenteu l'àrea o el nombre d'intercanviadors de calor a l'interior de la cambra, això augmentarà l'eficiència de la caldera. De fet, la major quantitat de calor s’obté precisament a la part de radiació, aproximadament del 60-70%.
Es recomana col·locar llenya al llarg de la reixa, i no a través d’ella, proporcionarà una combustió de combustible millor i més uniforme. La caldera es carrega completament cada 12-16 hores o es posa periòdicament. Les cendres s’han de netejar un cop cada 2 dies. L’intercanviador de calor es neteja un cop cada mig mes.
La caldera de Kholmov augmenta ràpidament la temperatura. Quan està completament carregat, aconsegueix temperatures extremadament altes en només 20 minuts. Per 1 hora d’escalfament, es requereixen 3 kg de briquetes. Quan està completament carregat d’aquest combustible, s’escalfa durant unes 13 hores i el bedoll sec (36 kg) es crema fins a 9 hores. En alguns casos, la caldera no podia funcionar en temporada baixa, quan es necessitava una temperatura de subministrament de fins a 50 °, així com en el mode mínim. El mateix Holmov aconsella evitar l'ús del règim de fumar.
A la primera posada en marxa, proves obligatòries de pressió de la caldera a una pressió d’1,5 atm amb aire, prèviament recobriment de les costures amb aigua amb sabó.
Es recomana comprar una caldera Kholmov només a un mateix fabricant de confiança i si hi ha un contracte.
Producció d’una caldera de piròlisi de mina
Els ordinadors modificats són molt demandats avui en dia, amb una alta eficiència, cosa que us permet estalviar una quantitat important de combustible i funcionar amb un mateix ompliment durant més d’un dia. La simplicitat del disseny permet fabricar una caldera fins i tot amb una mica d’experiència en soldadura.
Dibuix d’una caldera de piròlisi ordinària
La base per crear una caldera Kholmov eficaç amb les vostres mans serà la documentació de disseny fiable: dibuixos, especificacions i càlculs, que es poden trobar avui a Internet.
En triar el dibuix desitjat de la unitat, presten atenció al volum de càrrega del dispositiu, com més gran sigui, més llarg serà el treball i de què depèn la potència del generador de calor.
Algorisme per crear una caldera amb les vostres pròpies mans.
- Realitzen la part principal del dispositiu i la divideixen en dues cambres, instal·lant envans i vàlvules per al subministrament d’aire.
- Un diagrama de peces es transfereix a una xapa metàl·lica i es retalla per autògens.
- Els elements laterals estan soldats amb una costura reforçada.
- Es tallen 2 forats entre la caldera i la llar de foc de la mampara, per sobre i per sota de la reixa.
- Instal·leu els detalls del foc i escaldeu-los.
- Fixeu el pestell al forat superior i fixeu-lo.
- Les reixes es fabriquen amb tall de ranures longitudinals estretes.
- Les reixes es col·loquen sobre cantonades metàl·liques (ferro colat) o soldades (acer).
- Es fabriquen portes de la llar de foc i cendres.
- S’instal·la una caldera i es solda a partir de canonades de 25 mm amb una jaqueta d’aigua.
- Equipeu la cambra de postcombustió de la barreja fum-gas soldant una mampara al costat de la reixa.
- Es fa un forat a la part inferior per instal·lar una canonada d’aire de 50 mm amb un amortidor cec a l’extrem de sortida i molts forats per crear un flux d’aire uniforme.
- La cambra de combustió s’aïlla amb xamota i, a continuació, s’aïlla amb llana de basalt, cosa que augmenta l’eficiència tèrmica de la caldera.
- A més, es realitza la instal·lació de l’equip fabricat, la canonada dels camins d’aigua i fum i gas, la instal·lació de calefacció i, a continuació, les proves de pressió del sistema.
Maneres d'implementar la gravació a llarg termini
El principal problema que afecta els usuaris de calderes de llenya és la manca de cremades a llarg termini. Hem de llançar regularment noves porcions de llenya als seus forns. I si durant el dia encara és possible arribar a un acord amb això, a la nit el problema s’agreuja: si no presteu la deguda atenció a l’equip, el combustible s’apagarà. Al cap d’una hora després de la decadència, la temperatura de les habitacions començarà a baixar.
Aquest problema es pot solucionar d’una manera força interessant: construir un escalfador elèctric (RTE) a la caldera de llenya. Aquí no ens cremarem molt, però l’element calefactor podrà mantenir una certa temperatura al circuit, proporcionant calor als usuaris. És cert que aquest enfocament està ple d'un gran consum d'electricitat: en un mes pot "cremar-se" fins a diversos milers de rubles, depenent de l'àrea de propietat de la casa i de la capacitat del propi element de calefacció.
Les calderes de combustible sòlid per a combustió llarga, que funcionen amb llenya i carbó, resolen completament el problema amb la freqüent càrrega de combustible. Alguns d’ells poden cremar fins a diversos dies, proporcionant calor als consumidors. La crema a llarg termini es realitza de diverses maneres:
- Un augment del volum de la cambra de combustió diverses vegades;
- Utilitzant l’esquema de combustió de piròlisi;
- Automatitzant parcialment el subministrament de combustible.
Vegem què ens donarà l’aplicació de determinades tècniques.
Les millors calderes de mines
Els SC de tipus piròlisi són molt demandats avui en dia per la població que viu en cases d’un pis i dos pisos, ja que han demostrat la seva eficàcia i han demostrat la seva facilitat d’ús.
El mercat va reaccionar ràpidament a les peticions dels clients i es va omplir amb una gran varietat d’unitats de fabricants nacionals i estrangers.
A les puntuacions de compra en línia del 2020, la demanda més gran és d’unitats amb una vida útil superior a 20 anys i superfícies de calefacció innovadores.
Característiques principals de les calderes de mina.
| Indicadors | Piròlisi 43 Kp-10 | Heiztechnik (12 kW | Wirbel ECO CK Plus 25 |
| Preu | RUB 67100 | RUB 215760 | RUB 277 845 |
| Model | 66694 | 90128 | 80023 |
| Fabricant | Piròlisi 43 | Heiztechnik | Wirbel |
| Descripció breu | La durada del treball en una pestanya és de fins a 10 hores. Eficiència del 85% al 90%. Intensitat energètica, baix consum de combustible Manteniment automàtic de la temperatura de calefacció. | Potència 12 kW, nova tecnologia innovadora de la UE. Instal·lació de calefacció respectuosa amb el medi ambient amb un cremador autoencesor millorat i un sistema d’autoneteja. Eficiència: 91%, temperatura de calefacció: 85 C. | Unitat universal per a combustibles sòlids i líquids. L’abast del medi escalfat és de 40/90 C, l’eficiència per al combustible sòlid és del 85%, per al combustible líquid: el 90% |
| Potència, kWt: | 10 | 12 | 25 |
| Pes, kg | 210 | 350 | 271 |
| Dimensions (HxWxD), mm | 1070x500x800 | 1370x1150x550 | 1260x915x1070 |
| Diàmetre xemeneia, mm | 160 | 150 | 160 |
| El país de fabricació | Rússia | Polònia | Alemanya |
Així, resumint la línia, es pot argumentar que les calderes de tipus eix són dispositius eficients amb un baix consum específic de combustible. Aquestes unitats s’utilitzen avui per a la calefacció individual de residències i públics, reduint significativament els costos de calefacció dels propietaris.
