Vàlvules de radiador: regulació, regulació i apagat

Finalitat dels reguladors de pressió

Els dispositius són capaços de realitzar diverses funcions importants simultàniament. El primer és evitar l’acumulació de pressió. Gairebé tots els aparells sanitaris domèstics poden funcionar en un mode de fins a 3 atm. La superació d’aquest paràmetre està plena de sobrecàrregues per al sistema d’abastiment d’aigua a casa. Com a resultat, la vida útil de les unitats funcionals a les rentadores i rentaplats es redueix notablement i disminueix la fiabilitat dels connectors d’adaptadors i juntes.

Els reguladors de pressió impedeixen el martell d’aigua. Estem parlant de canvis sobtats en la pressió de l’aigua derivats de mal funcionament dels equips de bombament o d’un ús incorrecte de les vàlvules. Els martells d’aigua poden provocar conseqüències molt desastroses, com ara trencaments de canonades i avaries de les calderes. De vegades, les pujades de pressió són tan grans que la caldera explota.

Una altra característica útil és el consum d’aigua econòmic. Ajustant la pressió de l’aigua, podeu reduir significativament el seu consum. Per exemple, si la pressió es redueix de 6 a 3 atm, l’estalvi pot arribar al 20-25% (en obrir l’aixeta, s’alliberarà un raig més petit).

Els controladors hidràulics ajuden a reduir el soroll quan s’utilitzen mescladors i aixetes. El motiu del molest brunzit dels accessoris rau en l’augment de la pressió, a causa del qual la pressió de l’aigua després d’obrir la vàlvula adquireix una força límit. Gràcies al regulador, la pressió de l’aigua es manté estable i disminueix fins als valors òptims.

En cas de trencament d'una canonada, les pèrdues d'aigua disminuiran, ja que el dispositiu reacciona a una caiguda de pressió reduint el subministrament d'aigua. Bàsicament, els sistemes de subministrament d’aigua de cases particulars estan equipats amb reguladors (reductors), on, juntament amb un acumulador hidràulic, es canvien a una bomba de circulació.

Característiques dels dispositius

Els reguladors de pressió de l'aigua es presenten al mercat de la fontaneria en diverses varietats. Al lloc d’instal·lació, els dispositius es divideixen en dos grups:

• "Per a tu mateix". El voltatge de cabal s’estabilitza davant del reductor;
• "després de mi". La pressió de l’aigua s’estabilitza riu avall del punt d’instal·lació.

Independentment del principi de funcionament, qualsevol interruptor de pressió consta dels següents elements estructurals:

• vàlvula (pistó). Serveix com a nucli del dispositiu;
• molles (membranes);
• habitatge. Pot ser de ferro colat, llautó o acer.

A més del conjunt estàndard de peces, alguns models estan equipats amb un manòmetre, un filtre gruixut, una vàlvula d’aire i una vàlvula de bola.

En termes de rendiment, els reguladors es divideixen en llars (0,5-3 m3), comercials (3-15 m3) i industrials (més de 15 m3).

Tipus de reguladors

Segons el principi de funcionament, els RVD són de pistó, diafragma, flux, automàtic i electrònic.

Reciprocitat

Les vàlvules de pressió d’aigua de disseny més senzilles (també anomenades mecàniques). L’ajust de la pressió es duu a terme mitjançant un pistó compacte amb ressort disminuint o augmentant el forat. Per ajustar la pressió de l’aigua de sortida, el dispositiu té una vàlvula especial: en girar-la, podeu afluixar o comprimir la molla.

Els punts febles dels reguladors de pistons inclouen la seva sensibilitat a la presència de deixalles a l’aigua: l’obstrucció del pistó és la principal causa de danys. Per evitar aquests fenòmens, normalment s’inclou un filtre especial al kit de la caixa de canvis. Un altre desavantatge és el gran nombre d'unitats mecàniques mòbils, que afecta la fiabilitat de la caixa de canvis. El dispositiu de pistó és capaç de regular la pressió en el mode d’1-5 atm.

Membrana

Dispositius molt fiables i sense pretensions que permeten ajustar la pressió de l’aigua en un ampli rang (0,5-3 m3 / h). Per a les condicions de vida, aquest és un indicador molt decent.

El nucli del dispositiu és un diafragma amb molla: per evitar l’obstrucció, s’utilitza una càmera hermètica autònoma per a la seva instal·lació. El retrocés de la molla de compressió o expansió es transfereix a una petita vàlvula, que és responsable de la mida de la secció transversal del canal de sortida. El cost de les restriccions de diafragma és força elevat. A causa de la complexitat de la substitució, aquest procediment sol ser realitzat per lampistes experimentats.

Que flueix

Una característica d’aquest model de reguladors de pressió de l’aigua és que no hi ha elements mòbils. Això té un efecte beneficiós sobre la fiabilitat i durabilitat dels dispositius.

La pressió es redueix gràcies a les complexitats dels canals estrets. L’aigua, quan passa per nombroses voltes, es divideix en branques separades, al final es torna a fusionar en una, però no tan ràpid. En aplicacions domèstiques, es poden trobar reductors de cabal en sistemes de reg. L’inconvenient del dispositiu és la necessitat d’un regulador addicional a la sortida.

Automàtic

Petita unitat formada per un diafragma i un parell de molles. S'utilitzen femelles especials per canviar la força de compressió. Quan l'aigua d'entrada té un cap feble, això condueix a un debilitament de la membrana. L'augment de la pressió a la canonada provoca un augment de la compressió.

Un ressort obliga els contactes del reductor automàtic de pressió a obrir-se i tancar-se de nou. Al seu torn, això activa i apaga la bomba de circulació del sistema de subministrament forçat d’aigua. El disseny de mànegues automàtiques d’alta pressió bàsicament duplica els dispositius de membrana, diferenciant-se només en presència de dos cargols d’ajust per configurar el rang de pressió de funcionament.

Electrònica

Un mecanisme especial controla la pressió de l’aigua a la canonada, per a la qual s’utilitza un sensor de moviment. Després de processar les dades rebudes, es decideix activar l'estació de bombament. El regulador electrònic bloquejarà l'activació de la bomba si la canonada no s'omple d'aigua. L’estructura inclou el cos principal, els sensors, una placa de circuit electrònic, una buja de commutació (gràcies a això, el cable d’alimentació s’encén) i els mugrons roscats per connectar-se al sistema.

L'estabilitzador té una pantalla convenient per mostrar les característiques del cabal d'aigua. Els reguladors mecànics de vegades no són capaços de protegir eficaçment el sistema de funcionament en sec, per això és necessari controlar-lo constantment per la presència d’aigua. En canvi, els models electrònics amb un controlador poden controlar constantment l’ompliment d’aigua. Els reductors d’aquest tipus funcionen gairebé en silenci, protegint de manera fiable totes les unitats dels xocs hidràulics.

Personalització i manteniment

Les normes especials per al funcionament dels sistemes de subministrament d’aigua domèstica recomanen una pressió d’aigua de sortida entre 2-3,5 kg / cm2. Aquest mode només es pot obtenir ajustant el reductor de pressió de l’aigua. La velocitat d'acció de diferents models de RVD és diferent. El flux del sistema provoca una disminució de la força de pressió aproximadament 1,5 atm (l'indicador exacte depèn de les especificitats del circuit). Al cap d’uns segons, s’observa un augment de la pressió fins a un valor inferior a la mitjana. El paràmetre ideal del valor de sortida hauria de ser inferior al valor d’entrada en almenys 1,5 kg / cm2, en cas contrari això provocaria una desacceleració notable de la velocitat de moviment del fluid a través de les canonades.

És important tenir en compte aquestes normes a l’hora d’ajustar els reductors de pressió de l’aigua. Per determinar que el reductor no funciona correctament, ajudaran els manòmetres o una ingesta de líquid de control davant del regulador de pressió. És possible ajustar el RVD només si el sistema funciona i té la pressió de fluid necessària.Havent creat aquestes condicions, en el curs de la rotació dels cargols d’ajust, podeu determinar fàcilment tots els canvis en els indicadors (es mostrarà al manòmetre). No es recomana realitzar aquestes manipulacions sense dispositius de mesura, ja que això pot provocar una violació de la configuració de fàbrica.

Durant el funcionament de la mànega d’alta pressió, és necessari controlar la pressió del sistema. Si no es poden ajustar els paràmetres de sortida del dispositiu, és probable que el diafragma es faci malbé. De vegades, l'aigua comença a filtrar-se per les articulacions de la caixa. Qualsevol senyal de trencament serveix de senyal per desmuntar i desmuntar el dispositiu. Molt sovint, la membrana es lesiona per un ressort o una tija rovellada. Aquests conjunts, juntament amb els segells, es poden trobar als kits de reparació disponibles a la vostra botiga de fontaneria.

Quan instal·leu un sistema de calefacció modern, no podeu prescindir de les vàlvules d’aturada i control. Les aixetes s’instal·len als llocs de les canonades de la caldera, desguàs d’aigua, purga d’aire, instal·lació de derivació, bomba de circulació, radiadors de calefacció, etc. el sistema de calefacció. Fins i tot el sistema de calefacció de la llar més equilibrat, perfecte i fiable requereix com a mínim una instal·lació d’aixeta, per buidar el refrigerant. En realitat, hi hauria d’haver molts més elements de bloqueig. I les responsabilitats funcionals que tindrà cada aixeta depèn de la seva ubicació al sistema de calefacció; estructuralment, també poden diferir entre si.

Els principals tipus de vàlvules per al sistema de calefacció

El principi bàsic de qualsevol aixeta és tancar i regular el flux de fluid. Això es pot fer amb l'ajut de diversos tipus de mecanismes que es van utilitzar en la construcció de grues i els van donar noms. Cada tipus de dispositiu de bloqueig i ajustament té els seus propis avantatges i desavantatges, que permeten adaptar-los millor a un lloc específic del sistema de calefacció.

Important! Moltes vàlvules estan marcades amb una fletxa al cos, que indica la direcció del moviment del fluid. Una connexió incorrecta amb el punter pot provocar un trencament o un mal funcionament del dispositiu de bloqueig.

Cada aixeta, fins i tot totalment oberta, suposa una resistència addicional en el recorregut del flux d’aigua, que redueix el cap i la pressió del refrigerant i, a més, requereix un augment de la potència de la bomba de circulació.

Els tipus de vàlvules més populars del sistema de calefacció per disseny i finalitat:

Pilota: el nom determina el tipus de construcció. A l'interior hi ha una bola amb un forat que es pot girar 90 °. Aquesta vàlvula universal s’utilitza en aquells llocs on és necessari aturar el flux de líquid o gas en un sol moviment. Les característiques d’aquest dispositiu són la simplicitat de disseny, la baixa resistència al flux d’aigua, el tancament ràpid, no previst per a l’ajust. La bola d’aturada es fa girar mitjançant una vàlvula de papallona o una palanca;

Quines vàlvules de bola podeu regular el cabal

Algunes empreses produeixen vàlvules de bola amb les quals podeu regular el subministrament d’aigua, però poques vegades s’utilitzen a les llars, ja que tenen una gran capacitat, algunes característiques de disseny i un preu bastant elevat.

El disseny d’aquestes grues es solda principalment, és a dir, tot el mecanisme està situat a la canonada i està equipat amb una vàlvula.

La particularitat d’aquestes vàlvules es troba en les seves juntes tòriques resistents al desgast. La vida útil d’aquests anells és significativament més llarga, tot i que el flux d’aigua també els desgastarà. Normalment, les posicions s’indiquen al costat de la vàlvula de control en què es pot obrir el mecanisme d’aturada.

Hi ha vàlvules de bola on no s’utilitzen juntes tòriques. Aquests dissenys són aplicables principalment a indústries i vies navegables, on la posició principal de la grua serà gairebé sempre en posició oberta.A través d’aquestes línies es poden subministrar líquids amb temperatures que oscil·len entre -30 i +200 graus.

Característiques de les grues "americanes"

L’esquema de connexió de canonades mitjançant un muntatge roscat, una junta i una rosca unió, que va rebre el nom de l’argot "americà", en moltes qüestions relacionades amb la connexió de les vàlvules d’aturada és millor que no pas fer servir un racó amb diversos components addicionals acoblaments, femelles i contrafilats). A més, amb l’antic mètode de connexió, molt sovint era necessari girar una canonada o una grua. Aquest problema no està present ara. El "americà" és especialment eficaç durant la instal·lació o la substitució de radiadors, tovallolers escalfats, comptadors, tancs d'expansió i altres unitats del sistema de calefacció. I no es pot prescindir d’això en llocs difícils d’accedir i inconvenients on és impossible establir una connexió de soldadura. Per substituir, desmuntar o instal·lar qualsevol dispositiu inclòs al sistema de calefacció, només cal que gireu la maneta o la vàlvula a la posició "tancada" per aturar el flux de refrigerant i podeu descargolar la femella d'unió amb una clau anglesa, alliberant qualsevol unitat. De tot això, podem concloure que el "americà" no és tant una grua com un diagrama de la connexió de les peces i els elements de les canonades. Aquest esquema es pot utilitzar en qualsevol tipus de vàlvules d’aturada, però el més sovint el “americà” està connectat a una estructura de bola. A més, sovint es pot trobar una dona nord-americana amb una vàlvula de tres vies equipada amb una vàlvula i equipada amb un accionament elèctric.

Important! Hi ha una versió angular del "americà", que té el mateix principi d'acció que l'habitual: recta.

Característiques de les vàlvules de termocontrol

El principi de funcionament dels termòstats mecànics, electrònics i elèctrics és el mateix. Funcionen amb una vàlvula que regula el flux del medi escalfador a través del radiador. Els sensors tèrmics de les aixetes electròniques es col·loquen molt fora del cos i mesuren la temperatura de l’aire en aquells llocs de la sala que siguin d’interès per al consumidor. D’aquesta manera, són millors que les mecàniques i elèctriques, que determinen la temperatura ambiental a la rodalia immediata de l’escalfador. A més, el sistema electrònic permet controlar la temperatura de forma remota mitjançant un servidor.

En cada sistema, format per canonades connectades en sèrie, hi ha zones on periòdicament és necessari aturar el flux del medi de treball. Per a això, s’utilitzen diferents tipus de vàlvules d’aturada i control. En els sistemes d’alta pressió, s’utilitza una vàlvula d’agulla com a mecanisme.

Àrea d'aplicació

Les vàlvules d’agulla no són tan populars com les vàlvules de bola i d’equilibri i no s’ha de confondre.

Principals àrees d'aplicació:

• Col·locació en canonades auxiliars amb pressió de fins a 10 MPa (a excepció de les aixetes d’alta pressió) per controlar el flux de líquids, vapor i gasos. El cap d'endoll cònic és més fiable que els seients rectes de les vàlvules convencionals. Això evita que les juntes tòriques es ratllin.
• Conductes d'alta pressió. Les barres d’agulla permeten controlar el flux sense interrupcions al sistema.
• Per connectar manòmetres;
• En sistemes d'injecció d'aigua de refrigeració;
• En calefacció per alliberament d'aire;
• En carburadors de cotxes i vehicles de motor (en forma de vàlvula d’agulla);
• Per a l'elaboració casolana. Aquí, s’utilitzen aixetes d’agulla per controlar la velocitat de sortida del producte des de la selecció del condensador de reflux de membrana (o qualsevol altre) des de la destil·lació encara al sistema de refrigeració.

Finalitat i aplicació

La vàlvula d’agulla forma part de les vàlvules d’aturada i control. Aquestes vàlvules s’instal·len en canonades amb un medi intern líquid, viscós o gasós. Es distingeixen d'altres tipus de vàlvules per l'estructura de la part inferior de la tija, que bloqueja directament el llum.Una vàlvula d’agulla té una tija que es redueix cap avall per fer que sembli una agulla.

La vàlvula consta de les següents parts:

El principi de funcionament de la vàlvula d’agulla és senzill: quan el mànec es gira en sentit horari, la tija amb el fus es posa en moviment, mentre el fus es cargola al fil del cos i bloqueja el llum. Quan gira en sentit contrari, la tija puja i s’observa la bretxa. Aquestes peces s’instal·len en canonades de diàmetre petit i gran.

És interessant! Una característica distintiva de la vàlvula d’agulla és l’estructura del seu eix, que es redueix cònicament cap avall. La seva part inferior és nítida i s’assembla a una agulla. Una altra característica d’aquest mecanisme és la capacitat de suportar una pressió important de l’entorn de treball.

La vàlvula d’agulla s’utilitza en sistemes per a qualsevol propòsit. És insubstituïble en dos casos.

1. El primer és regular el flux per davant del manòmetre. Un manòmetre és un dispositiu dissenyat per mesurar la pressió en un sistema. Necessita manteniment periòdic. A més, de vegades els manòmetres fallen i condueixen a la despresurització del sistema. S'instal·la una vàlvula d'agulla davant del manòmetre, que tanca el flux sense problemes si cal. Això garanteix l'estanquitat del sistema, fins i tot si el manòmetre és defectuós o durant el manteniment.
2. El segon cas en què una vàlvula d’agulla és insubstituïble són les canonades amb alta pressió interna. Aquest dispositiu és capaç de suportar alta pressió. Alguns tipus de vàlvules d'agulla estan dissenyades per funcionar a pressions de fins a 40 MPa. El dispositiu permet aturar el flux sense problemes, evitant grans fluctuacions de pressió al sistema.

Dispositiu i principi de funcionament

Una vàlvula d’agulla consta estructuralment de les parts següents:

• cos de fosa;
• tija amb la punta en forma de con;
• un mànec fixat a la vareta amb una femella;
• tap de rosca al cos;
• foques;
• cargol d'ajust.

Disseny i principi de funcionament: quan el mànec es gira en sentit antihorari, la tija es desplaça al llarg del seu eix al llarg del fil tallat dins del cos, cap amunt, obrint el forat passant. En rotació inversa, el flux està bloquejat. A causa de l'extrem cònic de la tija, es proporciona una gran zona de contacte amb el seient, el flux es regula suaument i amb precisió.

La principal diferència entre una vàlvula d’agulla i altres tipus de vàlvules d’aturada és la resistència a alta pressió, la facilitat d’ajust i el flux invers.

Dins del canal en ziga-zaga, dins del cos, hi ha una sella, on entra l'extrem de la tija quan el fus es gira en sentit horari. Una aixeta d’agulla pot tenir no només una punta dura, sinó també tova.

Per augmentar la vida útil del fil de la tija, s’aplica un recobriment especial de crom a la seva superfície.

La grua es pot accionar manualment o mecànicament. Per automatitzar el control, n'hi ha prou amb connectar la tija a l'accionament elèctric.

Tipus de vàlvules d’agulla

Les vàlvules d’aquest tipus difereixen en diversos paràmetres. Per disseny, hi ha tres tipus de dispositius:

Les vàlvules d’aturada són capaces d’aturar completament el flux. Són els més resistents a la pressió i la temperatura elevades, però la seva vida útil és curta. Aquestes vàlvules solen contenir líquids i gasos, que poden corroir el metall. Utilitzeu vàlvules d’aturada a les autopistes grans.

Les vàlvules d'agulla reguladores s'utilitzen quan és necessari canviar les propietats de l'entorn de treball intern.Per exemple, reduïu la pressió o el volum. L'àrea de la seva aplicació són oleoductes de petit diàmetre amb un medi líquid.

Les vàlvules d’equilibri estan dissenyades per regular la resistència hidràulica. En altres paraules, redirigeixen el flux de fluids d'un tub a un altre, mantenint l'equilibri de volum, pressió, velocitat o temperatura a un nivell determinat. Sovint s’instal·len en sistemes de calefacció.

Per característiques de disseny, es distingeixen les vàlvules:

Les vàlvules rectes s’instal·len a les canonades en connexions directes de canonades. Són relativament grans en comparació amb la mida de la canonada. A causa de les característiques del disseny, sovint es produeix estancament en aquests mecanismes, que s'han de netejar periòdicament.

Les vàlvules angulars s’utilitzen quan les canonades estan inclinades entre si. Per exemple, si la canonada gira per formar un colze. S'instal·la una vàlvula d'agulla tipus angle en el punt d'inflexió. Es presenten en diferents diàmetres i estan dissenyats per a sistemes amb qualsevol entorn interior.

Les estructures de flux directe es distingeixen per la seva longitud i pes relativament grans. A la vida quotidiana, no han trobat un ús generalitzat, malgrat diversos avantatges, inclosa la menor possibilitat d’estancament dins del mecanisme. S'utilitzen com a vàlvules de control en oleoductes.

Mitjançant el mètode per garantir l'estanquitat del sistema:

Un dels elements de la vàlvula de la caixa de farciment és un segellat que impedeix que el medi de treball s’escapi cap a l’exterior, independentment de la posició de la tija. Aquesta opció no sempre és fiable des del punt de vista de l'estanquitat.

Les vàlvules de manxa utilitzen el buit com a mitjà de segellat. Els separadors de buit s’utilitzen sovint en sistemes d’alta pressió. Són més fiables i amb menys probabilitats de filtració.

Informació general sobre la nomenclatura.

Segons GOST R 52720-2007. “Accessoris de canonada. Termes i definicions ", clàusula 4.3, una vàlvula és" un tipus de vàlvula en què un element de bloqueig o de regulació, que té la forma d'un cos de revolució o una part d'aquest, gira al voltant del seu propi eix, situat arbitràriament en relació amb direcció del flux del medi de treball. " Una vàlvula de bola segons la clàusula 5.49 de GOST R 52720-2007 és "una vàlvula, l'element de bloqueig o regulació de la qual té forma esfèrica". Les vàlvules de bola que es presenten en aquesta secció es poden dividir en dos tipus segons el principi d’aturada.
El primer tipus, les vàlvules de bola flotants, és el més comú al món. El mètode per tancar el flux d’aquest tipus de vàlvules és el següent: el flux pressiona la bola en posició tancada i a causa de la diferència de pressió entre l’entrada i la sortida, la bola es pressiona contra l’anell tòric situat a la costat de sortida, garantint un tancament estret de la canonada. En conseqüència, com més gran sigui la caiguda de pressió, més gran serà la força amb què es pressiona la pilota contra el seient. En aquest cas, el segell situat al costat d'una pressió més alta no garanteix l'estanquitat i permet que el flux penetri a la cavitat entre el segell, la bola i el cos de la vàlvula de bola. Si no hi ha diferències de pressió entre l'entrada i la sortida, l'estanquitat s'assegura mitjançant l'ajust estanc dels segells a la pilota. La estanquitat de la tija, amb l'ajut de la qual gira la bola, es pot assegurar mitjançant diversos tipus de segells, en funció de la pressió, la compatibilitat química amb el medi controlat, la temperatura, etc. Les vàlvules de bola d’aquest tipus permeten aturar el flux de producte que es mou en dues direccions.

El segon tipus són les vàlvules de bola trunnion, també anomenades vàlvules de bola TRUNION. En aquests productes, la bola no es desplaça en relació amb l'eix de rotació, i l'estanquitat s'assegura mitjançant la pressió forçada dels segells amb moll a la superfície de la bola a causa de la pressió del medi controlat.Les vàlvules de bola d’aquest tipus permeten tancar el flux en una o dues direccions, segons quants segells de sella de molla s’incloguin a la vàlvula de bola. Aquestes vàlvules de bola es fabriquen amb diàmetres nominals que oscil·len entre els 50 mil·límetres i fins a valors superiors als 1000 mm; poden funcionar en caigudes de pressió elevades en un ampli rang de temperatura. També hi ha una gran quantitat d'opcions disponibles, com ara control de fuites, broquets per a injecció de segellador, etc. Com a regla general, aquests productes es fabriquen individualment, tenint en compte tots els requisits del client i diversos matisos de les característiques del flux, com ara la velocitat, la pressió, la temperatura, etc.

En termes de funcionalitat, les vàlvules de bola es poden dividir en apagat, control i distribució-mescla. Segons GOST R 52720-2007, les vàlvules de tall són vàlvules dissenyades per aturar el flux del medi de treball amb una certa estanquitat ", les vàlvules de control són" vàlvules dissenyades per regular els paràmetres del medi de treball canviant el cabal " , i les vàlvules de distribució i mescla són "vàlvules dissenyades per distribuir el flux del medi de treball en determinades direccions o per barrejar fluxos".

Les vàlvules de bola de bola de tall funcionen segons l’esquema 2/2 i estan dissenyades per obrir i tancar completament el flux. No es recomana deixar aquestes vàlvules de bola en una posició intermèdia, ja que això pot conduir a l'erosió del segell de bola i al fracàs ràpid de la vàlvula de bola.

Les vàlvules de bola de distribució i mescla presentades a la nomenclatura de la nostra empresa funcionen segons l’esquema 3/2 i difereixen en la forma del canal a l’interior de la bola: en forma de T o en forma de L. Dissenyat tant per commutació de flux com per mescla (només vàlvules de bola amb canal T a la bola). En seleccionar vàlvules de bola de tres vies, s’ha de prestar especial atenció no només a l’esquema de distribució de cabal, sinó també a la direcció de flux, ja que no tots els models poden funcionar en dues direccions.

Les vàlvules de bola de control estan dissenyades per controlar amb precisió el flux de líquids i gasos que passen per la vàlvula. Aquests dispositius estan especialment dissenyats per poder funcionar contínuament en la posició intermèdia de la pilota. Utilitzen segells especials resistents a l’erosió. Les vàlvules de bola reguladores estan disponibles en dos tipus de la nostra gamma: bola de mànega en V (productes estàndard) i vàlvules de bola amb reixa reguladora. Aquests últims s’utilitzen per a suports difícils amb alta pressió i cabal, així com per a diàmetres de canonades superiors a 50 mm i es calculen individualment per a les necessitats específiques del client.

Avantatges i inconvenients

Tot i el gran nombre de varietats, totes les vàlvules d'agulla tenen característiques positives i negatives comunes.

Nota! Les vàlvules d’agulla sempre són de metall, de vegades tenen un mànec de plàstic. Les vàlvules són capaces de suportar condicions de temperatura des de -20 fins a + 200 ° C. Depenent del tipus de vàlvula, la pressió màxima a la qual puguin funcionar arriba a entre 15 i 45 MPa.

Els avantatges de les vàlvules d’agulla inclouen:

• la capacitat de suportar grans baixades de temperatura;
• la capacitat de funcionar en condicions de pressió augmentada;
• simplicitat de disseny, possibilitat d’autoinstal·lació i manteniment;
• resistència a la corrosió amb la qualitat adequada de les peces metàl·liques;
• durabilitat: la vida útil arriba als 15 anys;
• aturada de flux suau, que és important per als sistemes d'alta pressió, on un tancament brusc pot provocar un avenç;
• l'estanquitat del dispositiu en relació amb els entorns externs i interns amb la baixada completa de la tija;
• treballar amb un entorn intern viscós en una canonada de flux lliure.

Els desavantatges de les aixetes d’agulla inclouen:

• alta resistència hidràulica, que comporta pèrdues hidràuliques d’energia cinètica, és a dir, és més difícil que un mitjà de treball passi per una secció amb una vàlvula d’agulla que per una canonada llisa;
• incapacitat per treballar amb un medi intern viscós en condicions d’alta pressió;
• una secció relativament gran de substitució de canonades (un gran indicador de la longitud cara a cara), que afecta les propietats físiques de l’entorn de treball;
• la necessitat de netejar periòdicament alguns tipus de productes a partir de líquids que hi entren;
• treballar només amb un flux de sentit únic, impossibilitat de redirigir el flux en l'altra direcció;
• la dificultat de substituir la vàlvula quan falla, ja que aquesta part no és extraïble.

Tipus de vàlvules d’agulla per escalfar a alta pressió. Feu clic!

Una vàlvula d’agulla, o, dit d’una altra manera, una vàlvula, és una estructura de reforç que s’instal·la en una canonada i s’utilitza per subministrar gas i diversos líquids, inclosa l’aigua.

En aquest article es consideraran els avantatges i desavantatges d’aquest dispositiu, les seves varietats, el principi de funcionament i la finalitat de la grua d’agulla.

Beneficis

La vàlvula d'agulla té diversos avantatges:

1. El dispositiu es caracteritza per una regulació suau del gas per a un determinat líquid.
2. El material amb què es fabrica l’aixeta d’agulla no es presta a l’oxidació (material anticorrosió), a causa del qual l’estructura servirà durant molt de temps.
3. Segons el segon punt, la vàlvula d'agulla té una llarga vida útil (el període de funcionament és de 12 anys).
4. La vàlvula d'agulla es pot desmuntar per substituir les peces obsoletes.
5. Té una gran resistència a la pressió. La vàlvula és capaç de suportar una pressió de 230 bar.
6. Resistència a la temperatura del flux mig (de -25 graus centígrads a 210 graus centígrads).
7. La vàlvula d’agulla té un disseny senzill i és fàcil d’utilitzar en diverses aplicacions (més comunament a la indústria).
8. És possible reparar un petit trencament de la vàlvula d'agulla.

desavantatges

Si hi ha avantatges, hi ha desavantatges:

1. La vàlvula d'agulla no es pot instal·lar a la secció de la canonada on es subministra l'aigua bruta.
2. La instal·lació ocupa una àrea enorme.
3. Si la vàlvula d’agulla està greument danyada, el dispositiu no es pot restaurar. Per tant, en aquest cas, no val la pena desar-lo, ja que aviat l’estructura quedarà inutilitzable.

Hi ha molts més avantatges que desavantatges, per tant, la vàlvula d’agulla s’utilitza àmpliament en diversos camps.

Una aixeta d’agulla està feta de diferents materials: ferro colat (si el flux de la canonada és aigua) i materials inoxidables (bronze, níquel, llautó i altres metalls inoxidables): s’utilitzen en un entorn industrial. I on hi ha una càrrega enorme, s’utilitza una grua d’agulla d’acer.

Vistes

Les grues es divideixen en diversos tipus:

1. Tancament. Aquest tipus pot suportar alta pressió i temperatura. Té facilitat de muntatge de peces. S'utilitza principalment en entorns industrials. L'inconvenient és l'acumulació de residus líquids, que condueix a la corrosió del material.
2. Vàlvula d'agulla reguladora. Té un diàmetre de 20 mm. El material d’aquest tipus és l’acer. S'instal·la en seccions de canonades on el medi és aigua, vapor o líquids que contenen oli.
3. Vàlvula d'agulla d'equilibri. Té poca resistència. El material d’aquest tipus és el llautó. El cabal a la canonada és aigua.
4. Vàlvula d'agulla recta. Aquest tipus de grua té els seus propis paràmetres: el diàmetre comença a partir de 6 mm i acaba amb 25 mm, el cos està format per material d’acer, s’instal·la per a mitjans líquids i gasosos. La temperatura pot suportar fins a 310 graus centígrads. El pes de la grua recta arriba a mig quilogram.
5. Aixeta d’agulla de cantonada. Aquest tipus s’utilitza més sovint per subministrar aigua des d’una canonada. Pot suportar pressions de fins a 300 bar i temperatures de fins a 630 graus centígrads. L'aixeta de la cantonada arriba a un diàmetre de 8 mm.El material d’aquest tipus de vàlvules d’agulla també és acer (n’hi pot haver d’altres).
6. Vàlvula d'agulla de flux directe. S'utilitza principalment a la indústria del petroli. El material d’aquest tipus és l’acer. Instal·lat en canonades dissenyades per al processament de productes derivats del petroli. Si cal, la vàlvula de pas directe es pot substituir simplement per una altra.
7. Vàlvula Poppet. Aquest tipus s’utilitza per subministrar mescles gasoses.
8. Vàlvula d'agulla de caixa de farciment. La temperatura pot suportar fins a 60 graus centígrads i la pressió fins a 340 bar. Aquest aspecte està fet de material d’acer. La vàlvula de farciment es pot trobar a la indústria química.
9. Manxa o, dit d’una altra manera, vàlvula d’agulla de buit. La substitució de peces d’aquest tipus és impossible, perquè aquesta estructura no es pot desmuntar.

La vàlvula de buit té una estanquitat i fiabilitat distintives de totes les altres. Fabricat en metall d’acer inoxidable. Té una llarga vida útil (uns 15 anys).
La vàlvula d’agulla de manxa es subdivideix en diversos tipus. Resistent a temperatures de fins a 350 graus centígrads.

Aquests són els principals tipus d’aixetes d’agulla, que tenen els seus propis trets distintius. Cada vàlvula d'agulla té el seu propi fil.

Nota: la vàlvula s’ha d’instal·lar al lloc on es connecta i desconnecta el manòmetre (mesurant la pressió del medi a la instal·lació de la canonada).

La vàlvula és autocontrolada per autoregular el cabal mitjà. La vàlvula d’agulla també té dues funcions: destil·lació i rectificació. La rectificació és un procediment per separar diverses mescles de vapor i líquid mitjançant intercanvi de calor (evaporació, condensació). La destil·lació és l’evaporació d’un determinat líquid i la condensació del vapor.

La selecció més petita és una gota en 6,5 segons. Aquesta construcció s’utilitza per a la selecció d’alcohol, és a dir, és un alcohol rectificat. Es pot fer casolà.

El millor és l’aixeta d’agulla Camozzi.

S'utilitza en subministrament d'aigua o calefacció, ja que aquest dispositiu atura suaument el líquid, de manera que es poden evitar situacions desagradables. La vàlvula d’agulla s’utilitza per la seva llarga vida útil.

Principi de funcionament

Dispositiu de vàlvula d'agulla. (Feu clic per ampliar)
La composició de la vàlvula d’agulla: cos (material diferent), eix, vàlvula i tapa són els quatre components de l’estructura.

La vàlvula d’agulla es pot accionar de dues maneres: manualment i mitjançant control motoritzat.

Amb l'ajut de l'actuador, es posa en marxa l'obturador, després del qual la vàlvula s'obre i es tanca. La majoria de les vàlvules d’agulla tenen un ajust fi i precís de la regulació de qualsevol mitjà.

És útil tenir en compte: és important triar una aixeta d’agulla que s’adeqüi al vostre entorn.

Es necessiten vàlvules d'agulla per establir el funcionament fiable de les canonades. Us ajudaran a evitar situacions perilloses i desagradables. Abans de comprar, assegureu-vos de familiaritzar-vos amb tots els paràmetres del dispositiu.

Mireu un vídeo en què un especialista explica els avantatges d’una grua d’agulla Camozzi amb un exemple específic:

Què cal tenir en compte a l’hora d’escollir un dispositiu?

Abans de comprar una vàlvula d’agulla, cal determinar en quina secció de la canonada s’ubicarà, quin és el seu diàmetre i les característiques físiques de l’entorn intern... La mida de la vàlvula ha de correspondre al diàmetre de la canonada, és convenient que estiguin fets de materials del mateix nom.

A més, una característica important a tenir en compte és la pressió a la qual el líquid o el gas es mou a través de la canonada. A pressions de fins a 15 MPa, es poden instal·lar qualsevol vàlvula d'agulla. En cas que la pressió del medi de treball excedeixi aquest indicador, només es poden utilitzar dos tipus de vàlvules d'agulla. Es produeixen sota les marques VI i VT-5. Aquests tipus poden suportar pressions de fins a 45 MPa.

S’ha d’indicar la direcció de la vàlvula, que permet determinar quina part d’ella està en contacte amb la secció davantera de la canonada i quina amb la sortida. Quan s’instal·la correctament, la vàlvula tanca el flux durant la rotació de la nansa en sentit horari i s’obre en sentit antihorari.

Totes les parts del dispositiu han d’estar intactes. Els llocs amb petites ratllades, revestiment d’esquerdes o esquerdes en el futur poden reduir la vida útil.

En comprar una vàlvula, heu de comprovar com giren les nanses, com es comporten la tija i el fus. La rotació s’ha de realitzar amb poca resistència, la tija només es mou cap amunt i cap avall. No hi ha d’haver moviments estranys cap als laterals. En un mecanisme de treball, quan el fus assoleix la màxima baixada, el mànec no es desplaça.

Mètodes de control

8.1 El control de conformitat de les dimensions geomètriques (4.3, 5.2.6) es realitza mitjançant instruments de mesura universals o especials. El fil es comprova amb indicadors de fil.

Es comprova visualment l’aspecte de les vàlvules (5.2.3), la seva integritat i les marques.

8.2 La prova de hermeticitat de les vàlvules es realitza en un suport amb pressió d'aigua d'1,5 MPa (15 kgf / cm2).

El suport ha d'estar equipat amb dispositius que proporcionin subministrament d'aigua amb una pressió d'almenys 1,5 MPa (15 kgf / cm2), vàlvules de tancament, que indiquin manòmetres.

Les proves es realitzen a pressió estable durant el temps necessari per a la inspecció de la vàlvula, però no inferior a 30 s.

L’aigua es subministra a un dels extrems de l’acoblament mentre l’altre extrem està endollat. La posició de l'obturador ha d'assegurar el flux d'aigua cap a les cavitats internes de la vàlvula.

No es permet saltar aigua. Control visual.

8.3 Es comprova el pas d’aigua a través d’un dispositiu de control tancat (4.4) a una pressió d’aigua en excés d’1 kPa (0,01 kgf / cm2) mitjançant un contenidor de mesura i un cronòmetre.

8.4 L’error de mesura de pressió durant les proves no ha de superar el + 2,5% del valor mesurat.

8.5 La comprovació del dispositiu de regulació per canviar la potència tèrmica (5.2.5) dels dispositius de calefacció es realitza en tres posicions: el dispositiu de regulació de la vàlvula està obert per 1/4, 1/2, per 3/4 i completament obert vàlvula instal·lada al suport a una pressió de fins a 1, 0 MPa. El gir ha de ser suau, sense embussos. El cabal del refrigerant a través de l’aixeta es determina mitjançant un contenidor de mesura i un cronòmetre i ha de ser proporcional als valors indicats del cabal amb l’aixeta totalment oberta.

8.6 Es comprova la magnitud del parell (5.2.2) mitjançant un dinamòmetre o un dispositiu especial que assegura la creació d’un valor determinat del parell.

8.7 La vida útil (5.2.7) es determina en un banc de proves (8.2). En presència de segells de farciment a les grues, es permet el seu estrenyiment en el procés de determinació del recurs tècnic i no es permet en determinar el MTBF.

8.8 La llista d'equips i instruments de mesura necessaris per al control del producte es dóna a l'apèndix A.