Fins fa poc, una xemeneia d’amiant es considerava la millor opció per disposar de calderes de calefacció en una casa, una casa de banys i altres edificis que necessitessin calefacció. El principal argument a favor d'aquesta decisió va ser que el material no és combustible, és resistent a la humitat i, sobretot, és barat. Aquests factors van contribuir al fet que s'instal·lés una xemeneia d'amiant a gairebé totes les llars particulars. Els caps de les petites empreses de serveis públics i les organitzacions agrícoles no van evitar una solució tan simple als problemes actuals.
És realment una xemeneia d’una canonada d’amiant-ciment un mitjà tan versàtil per eliminar els productes de combustió? Per afrontar-ho, cal fixar-se en la tecnologia de fabricació d’amiant-ciment, els seus avantatges i desavantatges, la possibilitat de muntar les xemeneies d’un tub d’amiant amb les seves pròpies mans.
Es pot utilitzar una xemeneia d’amiant?
Aquesta qüestió preval i creix amb raó sobre els desenvolupadors privats. Inicialment, considerarem la tecnologia de fabricació d’aquests productes.
Estan fets de ciment, sorra, aigua i fibres d’amiant. S’afegeixen plastificants i colorants a la barreja. Els ingredients es barregen a fons, la suspensió resultant es filtra i es dóna la forma desitjada. La curació es realitza durant diversos dies en habitacions càlides. El producte acabat és de resistència mitjana, impermeable i lleuger. El preu baix està determinat per la disponibilitat dels components de la barreja.
Inconvenients de les canonades d’amiant
Tot i la popularitat en la construcció privada, la xemeneia d’aquest material presenta molts desavantatges.
Els defectes apareixen gairebé immediatament o al cap d’un temps, en funció de factors com el combustible utilitzat, les condicions climàtiques i la freqüència d’ús de la caldera.
La qualitat de la instal·lació de la canonada també és important. Penseu en els inconvenients característics de les xemeneies d’amiant-ciment i els motius de la seva aparició.
Esgotament i esclat
Inicialment, els productes es van dissenyar per a la producció en massa per al seu ús en la recuperació de terres, la construcció de clavegueram i els gasoductes de baixa pressió. Els dissenyadors no van preveure el seu funcionament a altes temperatures. Es va posar èmfasi en l'estanquitat i la facilitat d'instal·lació de les línies.
La base del material és el ciment, que és un material porós. Absorbeix la creosota, que és un material combustible. Amb un fort escalfament, comença el procés de combustió, com a conseqüència del qual l’estructura de les parets canvia, es fan més primes i es cremen.
Quina temperatura poden suportar les canonades de ciment d'amiant: el seu límit és de + 300 ºС.
Amb un escalfament addicional, augmenta la pressió de l’aire atrapat a les parets dels purlins. Els productes s’esquerden, esclaten i fins i tot exploten.
Dificultats de servei
L’alta resistència del ciment d’amiant és un mite en el qual molta gent vol creure. Treballar amb enllaços requereix una cura i precisió addicionals. L’absència de reforços d’acer els fa extremadament fràgils i fràgils, independentment del diàmetre i del tipus. I això no és tot ...
El manteniment de la xemeneia s’associa amb les dificultats següents:
- la necessitat d’una neteja regular, ja que les canonades atrauen literalment sutge;
- la impossibilitat de fer finestres d’inspecció per arribar a zones de difícil accés;
- sensibilitat dels productes a cops i càrregues;
- reemplaçament freqüent d’aïllament que s’ensorra per condensats químicament agressius.
La humidificació de la canonada està plena de conseqüències desagradables, tant per a les comunicacions com per a l’edifici en general.
Condensat
L’objectiu principal dels productes era la col·locació de canonades d’aigua obertes i subterrànies de diverses longituds. Les canonades d’amiant-ciment són resistents a l’aigua, però es deterioren ràpidament en entrar en contacte amb líquids reactius. Són les que es formen a la superfície de la xemeneia durant la interacció de sutge i condensat que ha sortit.
Un morter agressiu baixa fins al terrat i s’absorbeix a la seva superfície. El resultat és l’aparició de taques, olors i esquerdes. Veure el vídeo següent us ajudarà a avaluar l’abast de la destrucció causada per la condensació. Aquest problema es pot resoldre amb l'ajut d'un aïllament realitzat de manera competent.
Aïllament de canonada d'amiant-ciment
Com que l’amiant té una estructura porosa, la superfície interna de la xemeneia s’envaeix molt ràpidament amb dipòsits de sutge. I quan s’afegeix condensat al sutge, que es forma durant les temperatures extremes, junts aquests fenòmens tenen un efecte perjudicial sobre l’amiant ciment i en provoquen la destrucció ràpida.
Un esquema aproximat d’aïllament tèrmic d’una canonada d’amiant-ciment
Per protegir la xemeneia de la formació de condensats, recorren a procediments d’aïllament. Els escalfadors resistents a la calor es disposen a l’exterior. A més, també es poden reforçar les canonades amb maons, cosa que augmentarà significativament l’eficiència de l’aïllant tèrmic.
La canonada es pot folrar amb maons o blocs especials
Una altra opció és una carcassa metàl·lica, que es posa sobre una canonada d’amiant aïllada amb llana mineral. Així, s’obté un sandvitx que mantindrà bé la canonada de canvis bruscs de temperatura. Per tal que l’aïllament tèrmic tingui el seu paper complet, s’ha de disposar al llarg de tota l’alçada de la secció de formigó amiant de la xemeneia.
Aïllament tèrmic de la secció exterior de la canonada d'amiant-ciment
Es posa un paraigua metàl·lic a la part superior de la canonada d’amiant, que no permetrà que la humitat penetri des de l’exterior.
El cap de la canonada acabarà amb un paraigua contra l’entrada de precipitacions
Hi ha una altra opció per a l'aïllament tèrmic, amb l'ajuda de blocs especialitzats de formigó cendrós, que es fixen al voltant del tub d'amiant-ciment en forma de caixa. La distància entre aquests elements prefabricats i la canonada pot ser de fins a 10 centímetres o més, en funció de les condicions climàtiques de la regió on s’instal·li la xemeneia. Aquestes cavitats formades s’omplen d’argila expandida, llana mineral o escòria.
Per què han estat populars en el passat?
A l'època soviètica, hi havia una escassetat aguda de tot tipus de materials de construcció. Les canonades d’amiant van ser un autèntic avantatge per als desenvolupadors privats. Les curses complien tots els estàndards de seguretat, no tenien una alternativa digna, es distingien per la seva resistència, estanquitat i un preu assequible. Els enllaços es van utilitzar en el negoci dels forns, l’arranjament de canonades d’aigua, clavegueres i la construcció de pous.
Amb el pas del temps, els requisits de GOST van ser substituïts per TU. Es van fer canvis a la tecnologia de producció que van afectar negativament les característiques de qualitat dels productes.
Els productes moderns ja no estan destinats a l'eliminació de productes de combustió amb una temperatura superior a + 300 ºС.
Només es poden utilitzar per a una caldera de gas, instal·lada al centre i al final de les xemeneies de saunes i banys. Però és millor abandonar aquesta idea i utilitzar canonades fabricades segons TU per organitzar comunicacions a baixa pressió i estructures de protecció per col·locar cables.
Mida de la xemeneia d’amiant
A l’hora d’escollir canonades per a una xemeneia feta d’amiant, heu de guiar-vos per les següents consideracions:
- L'ús d'aquest material només és possible per a calderes de gas i unitats de calefacció per piròlisi, que es caracteritzen per una baixa temperatura dels gasos de combustió.Cal tenir en compte que el fum dels forns de piròlisi està sobresaturat amb productes que contribueixen a la formació de condensats i, per tant, sutge.
- El diàmetre de la canonada de xemeneia d’amiant no ha de ser inferior a la sortida de la unitat de calefacció.
- La longitud total de la xemeneia ha de ser d'almenys 5 metres, mentre que l'excés sobre la carena del sostre ha de ser d'almenys 0,5 metres.
- Un excés significatiu d’aquest indicador també comportarà conseqüències indesitjables a causa d’una disminució de la velocitat de moviment dels gasos a la canonada. Això augmentarà la quantitat de condensat format.
L'eficiència d'una xemeneia feta de qualsevol material depèn de la seva correcta instal·lació al terrat de la casa.
Quin tipus és adequat per a quines xemeneies
Les recomanacions d’especialistes sobre l’ús de canonades d’amiant-ciment en sistemes de calefacció són breus. Els panells fabricats segons les condicions tècniques modernes no s’han d’instal·lar a l’interior ni directament als forns de maó. En qualsevol moment, les canonades es poden esquerdar i el monòxid de carboni perillós omple l’habitació.
Pel que fa a l’ús de productes de diferents tipus, es poden instal·lar als llocs següents:
- Flux lliure. Tenen parets primes i baixa resistència a l’estrès i l’impacte. S’instal·len millor dins de safareigs i golfes. És a dir, en aquells llocs on la gent no hi és constantment present i no hi ha probabilitat de danys mecànics a la carretera.
- Pressió. Els productes són més resistents i resistents a la pressió. Es recomana instal·lar les bigues al terrat, on hi hagi una càrrega de vent. Es permet utilitzar canonades a pressió per a xemeneies i estufes, sempre que s’escalfin amb llenya.
En tots els casos, cal parar atenció al dispositiu per eliminar el fum de les canonades d’amiant, ja que tendeixen a obstruir-se amb sutge en poc temps.
Com instal·lar un escalfador amb les seves pròpies mans
Instal·lar aïllament no és un procediment complicat, és fàcil fer-ho vosaltres mateixos. Abans de començar a treballar, heu d’entendre quin mètode d’aïllament s’utilitzarà. Depèn del tipus de xemeneia, de l’estructura de l’edifici i dels fons que es preveu destinar a l’aïllament tèrmic de la xemeneia.
Una forma d’aïllament fiable és massiva. Al voltant de la xemeneia es munta una caixa especial. S'hi aboca caolí, argila expandida, sorra, escòries i altres materials aïllants tèrmics. El mètode és molt fiable: les estructures són resistents i duradores. Els escalfadors utilitzats són no inflamables, resistents a altes temperatures. Les propietats no es deterioren amb el pas del temps, cosa que permet aïllar de manera fiable la xemeneia. El principal desavantatge d’aquest mètode és la seva elevada intensitat laboral. Es recomana instal·lar la caixa a l'etapa de construcció de l'edifici. En cas contrari, es poden requerir alteracions greus que comportaran costos elevats.
Aïllament, tipus "sandvitx"
El mètode més popular d’aïllament de la xemeneia és el “sandvitx”. S’utilitzen productes en rotllo o fulls de basalt, vidre o altra llana mineral. El "sandvitx" es forma de la següent manera: la capa inferior és la mateixa xemeneia, la capa exterior és una làmina de ferro addicional, el "farciment" és una capa d'aïllament. L'espai s'ha de seleccionar de l'ordre de 4-5 cm, és a dir, el diàmetre de la canonada exterior ha de ser 8-10 cm més gran que el diàmetre de l'interior.
Cobrim la xemeneia pas a pas amb les nostres pròpies mans
Per tal que la feina es faci de manera eficient i que la xemeneia funcioni correctament, cal utilitzar productes sense estella ni esquerdes. El seu diàmetre ha de ser més gran que el de la sortida del forn.
Com solucionar-ho
La xemeneia s’instal·la de baix a dalt. En primer lloc, la secció està unida a la canonada de derivació de la caldera o forn. Com que no hi ha accessoris, s’utilitzen adaptadors de ferro colat de mida adequada. La tensió de la connexió s’aconsegueix mitjançant l’ús d’un cordó d’amiant submergit en argila refractària.
El primer tram està fixat rígidament. Per a això, s’utilitzen pinces, cargolades a la paret.
Com construir-se
Com connectar les canonades d’amiant durant la construcció d’una xemeneia? N’hi ha prou amb adquirir acoblaments especials, que normalment es venen com a conjunt.
Cal prendre acoblaments d’amiant sense juntes de goma. Les juntes s’omplen amb un cordó refractari. És possible construir una canonada que condueixi al terrat de manera similar. Per fer-ho, es talla amb un molinet sota el sostre, després del qual s’instal·la un acoblament i una nova tirada de major longitud.
Com i què aïllar
L'aïllament de la xemeneia es duu a terme per augmentar la corrent d'aire i evitar la condensació. Aquest esdeveniment és la fase final de la construcció. La forma més ràpida i senzilla és embolicar les canonades amb llana mineral, girar-les amb filferro i tapar-les amb paper d'alumini per sobre. Es considera un mètode més complex, però d’alta qualitat, l’ús d’una carcassa d’acer galvanitzat.
Després de col·locar la carcassa a la canonada, els buits s’omplen de material aïllant.
Com inserir una samarreta
Aquest esdeveniment té lloc quan s’instal·la una caldera, estufa o xemeneia addicionals a la casa. La solució més senzilla és eliminar la secció de canonada de la línia. S'instal·la un te en el tall de la vora inferior, al qual estan connectades les xemeneies. La secció eliminada s’escurça i s’insereix a la xemeneia.
La junta està aïllada amb un cable resistent a la calor i fixada amb una màniga.
Puc utilitzar una canonada d’amiant?
La idea de si és possible fixar aquests productes a la xemeneia és inicialment un fracàs. Sí, és més ràpid i barat que una revisió important. Però val la pena recordar les dificultats de manteniment, el funcionament de les canonades d’amiant-ciment i les possibles conseqüències.
Tipus d’aïllament de la xemeneia
Cal aïllar la xemeneia de dos factors destructius negatius: del sobreescalfament de les estructures i de les fuites a les articulacions. Per tant, a l'article considerarem dos tipus d'aïllament de la xemeneia:
- Aïllament tèrmic ignífug;
- Impermeabilització.
Es recomana realitzar immediatament un aïllament complex, solucionant no només els principals problemes, sinó també millorant les condicions de funcionament del forn. Per exemple, aïllar una canonada que travessa un àtic sense escalfar redueix el risc de sobreescalfament d’elements del sostre de fusta i redueix el risc de condensació, que pot provocar dipòsits de sutge excessius, corrosió o trencament de canonades. La impermeabilització de la canonada ajudarà a evitar la podridura del sistema de cels i els sostres, així com la destrucció de la canonada si es mulla.
Mètodes d’aïllament al foc de xemeneies
La forma més senzilla i fiable, però no sempre la més barata, és instal·lar una xemeneia "sandvitx" de ceràmica o metall. En aquestes xemeneies, la canonada interior, que compleix la funció d’eliminar el fum, està feta d’acer resistent a la calor o de ceràmica i està aïllada tèrmicament amb aïllaments no combustibles: llana mineral, pedra o basalt. La capa exterior de la xemeneia de sandvitx és de blocs d’acer o formigó d’argila o ja preparats.
Xemeneia de ceràmica prefabricada: solució segura
Les xemeneies prefabricades es completen amb elements de subjecció, revisió, manteniment, així com per connectar diversos dispositius de calefacció. La instal·lació d’aquesta xemeneia no és difícil, però requereix el compliment de les instruccions, només serà completament segur.
Aïllament tèrmic d'una canonada "sandvitx"
Vídeo: diafragma sandvitx per al pas de la canonada pels sostres
Un altre mètode d’aïllament utilitzat a l’hora de construir una estufa és la xemeneia de maó. A causa de la baixa conductivitat tèrmica del maó, les seves parets no s’escalfen fins a temperatures perillosament altes, per tant, no es requereixen mesures addicionals per aïllar aquesta xemeneia, llevat de la correcta execució del tall de terres i teulades contra incendis. Per estalviar i facilitar la construcció, de vegades s’acaba una xemeneia de maó amb una canonada metàl·lica o ceràmica. En aquest cas, estan aïllats tèrmicament segons la tecnologia que es descriu a continuació.
L'aïllament tèrmic de canonades simples de metall i ceràmica és possible mitjançant caixes de materials no combustibles i aïllament tèrmic mineral no combustible: llana de pedra o basalt És possible fer funcionar aquestes xemeneies sense aïllament tèrmic, però és obligatori, en tot cas, aplicar un tall contra incendis d’acord amb totes les normes.
Mètodes d’impermeabilització de xemeneies
La impermeabilització de la xemeneia s’instal·la al lloc de sortida al terrat. Com més gran sigui la canonada i més allunyada de la carena, més esperen les condicions de funcionament més difícils: amb pluja, més cabal d’aigua a l’hivern, augment de la càrrega de neu. Amb una impermeabilització insuficient, l’aigua de pluja i de fusió penetra a l’interior de la casa, provocant fuites, deteriorament de la fusta i destrucció d’estructures de formigó i maó, inclosa la mateixa xemeneia.
El mètode d’impermeabilització depèn en gran mesura de la forma de la canonada i del tipus de coberta. Per a canonades rodones, s’utilitzen talls de metall o polímers, per a canonades rectangulars: davantals metàl·lics i tires de contrafort. La manera d’impermeabilitzar una canonada es descriu detalladament a l’article "Tall de sostre d’una xemeneia" i, a continuació, parlarem de la tecnologia d’aïllament tèrmic d’una xemeneia.
Mesures i riscos de seguretat contra incendis
Les xemeneies ASB poden servir durant dècades si seguiu les regles del seu funcionament i manteniment.
Les mesures de seguretat contra incendis són les següents:
- ús de combustible amb baixa transferència de calor;
- instal·lació de seccions en llocs on la temperatura d’escapament baixa fins al valor òptim;
- neteja regular dels canals per a l'eliminació de productes de combustió;
- ús d’aïllament tèrmic d’alta qualitat.
Tot i així, sempre hi ha el risc d’esquerdes a causa de la corrosió química. La xemeneia s’ha de revisar periòdicament si hi ha fuites.
Qualitats de teixit d'amiant
Les principals marques de teixit d'amiant:
AT1-AT5 - tenen un gruix d’1,6 a 2,2 mm, una fracció massiva d’amiant d’almenys el 80% i una densitat de fins a 1350 g / m2. S'utilitzen en la fabricació de laminats d'amiant, així com d'altres productes i equips industrials. Molt adequat per a l'aïllament tèrmic de superfícies en un rang de temperatura de 120 a 380 ° C;
AT6 - té un gruix augmentat de 3,6 mm i conté almenys un 95% d’amiant. Això aconsegueix una densitat de 3200 g / m2. S'utilitza com a diafragma per a l'electròlisi de l'aigua. Resisteix les condicions de temperatura: no més de 100 ° С;
AT7 - AT9 - El gruix és de 2 a 3,3 mm i el contingut d’amiant no és inferior al 90%. Pes: fins a 1150-2100 g / m2. D’aquesta marca es fabriquen juntes i altres materials aïllants tèrmics que es poden utilitzar en superfícies amb temperatures de fins a 450 graus;
AT10 amb filferro de llautó: s'utilitza per a la fabricació de productes a la indústria;
AT13 - té el gruix més gran. L'àrea d'aplicació, com en els graus AT1-AT5, és com a material d'amortiment i de protecció contra la calor. Però a diferència d’ells, pot suportar temperatures de fins a 400 ° C;
AT16 - analògic de la marca AT6, però amb un gruix de banda superior.
