Jmenování elektricky svařovaných spojek a potřebných nástrojů pro připojení polyetylenových trubek

Vlastnosti metody

Zásuvka je montážní nástavec na konci trubky. Tato konstrukce umožňuje sestavit uzavřené a odolné průtokové rozhraní.

Za tímto účelem je hladká hrana jedné trubky umístěna do zásuvky druhé. K dosažení těsnosti se používají speciální těsnění. Spojovací hrdlo s gumovým těsnicím kroužkem je jednou z používaných metod instalace kanalizačních a vodovodních potrubí.

Trubky jsou také lepené. V tomto případě však bude spolehlivost záviset na odolnosti lepicí základny vůči vodě.

Možnosti připojení světlice

Objímkové trubky mohou být vyrobeny z různých materiálů, malého nebo velkého průměru. Vzhledem k těmto parametrům jsou použity nejvhodnější možnosti připojení.

Cementová výplň

Tato metoda se nejčastěji používá pro hrdlové připojení litinových trubek.

• Provedou se nezbytná měření.
• Trubka je řezána takovým způsobem, aby koncová plocha byla bez trhlin a zářezů.
• Poté se připravený prvek vloží do zásuvky.
• Mezera uvnitř je uzavřena pomocí naolejovaného tmelu (konopí nebo lnu).
• Do potrubí vložte první vrstvu tmelu. V tomto případě by konce pramenů neměly spadnout dovnitř.
• Pomocí kladiva a šroubováku utěsněte těsnění.
• Poté opatrně položte zbývající vrstvy těsnícího materiálu do dvou třetin hloubky hrdla.
• Poslední vrstva by měla být aplikována bez impregnace.
• Prázdnou vzdálenost po konec trubky vyplňte cementovou maltou nebo azbestocementovou směsí. Cement lze také nahradit silikonovým tmelem, bitumenovým tmelem nebo jakoukoli jinou podobnou směsí.

Alternativou je další způsob montáže litinových konstrukcí. Jedná se o plnění zásuvek expandujícím cementem. Jeho výhody jsou:

• vodotěsnost;
• schopnost expandovat;
• samouzavírací po vytvrzení.

Je třeba také poznamenat, že použití expandujícího cementu významně šetří čas během instalace, protože není nutné spáry a ražení.

Aplikace O-kroužku

Toto je jeden ze způsobů připojení plastových trubek. Pryžový kroužek zajišťuje těsnost. Upíná se mezi rovnou hranu trubky a stěny hrdla.

Těsnění může být opatřeno speciálními plastovými vložkami. Ale to je volitelné.

Je důležité zabránit deformaci těsnicí manžety na kroužku. To může způsobit netěsnosti v oblasti kloubu. Zakřivení osy je povoleno, ale nemělo by překročit tloušťku stěny trubky.

Během instalace může dojít k poškození kroužku. Aby k tomu nedošlo, musí být mazán glycerinem, silikonovým mazivem nebo mýdlem. K tomu nelze použít oleje.

Pořadí připojení je následující:

• Vyčistěte gumový kroužek.
• Vložte jej do drážky zásuvky.
• Zkosený konec potrubí namažte glycerinem nebo běžnou mýdlovou vodou.
• Zasuňte jej do zásuvky až po značku.
• Zkontrolujte prstenec v drážce. Chcete-li to provést, otočte jednu z připojovaných částí.

V případě spojovacích trubek z různých materiálů se používají přechodové trubky.

K řezání trubek se používá speciální nástroj nebo pila na kov. Viděl přísně kolmo a pokládal trubku do pokosové skříně. Poté se z řezaného konce odstraní zkosení pilníkem v úhlu 15 °. To pomáhá předcházet poškození O-kroužku během instalace.

Instalace lepidlem

Instalace lepidla je poměrně jednoduchá. To by mělo být provedeno v následujícím pořadí.

• Připravte konce potrubí.Zdrsněte je brusným papírem.
• Odmastěte methylenchloridem.
• Připravte si speciální lepidlo.
• Naneste vrstvu lepidla na zúženou část trubky a na vnitřní povrch hrdla.
• Připojte spojovací prvky a stlačte je k sobě.
• Po chvíli lepidlo vytvrdne a zajistí potřebnou těsnost.

Je důležité vědět, že boční zatížení jsou s takovým spojením nepřijatelné. Mohou rozbít lepicí vrstvu.

Doporučují se dvě složení lepidla:

• První: perchlorovinylová pryskyřice (14-16 dílů) a methylenchlorid (84-86 hmotnostních dílů).
• Zadruhé: perchlorvinylová pryskyřice (14-16 dílů), methylenchlorid (74-76 dílů) a cyklohexanon (10-12 dílů).

Je důležité vědět: otevřené lepidlo je vhodné pouze na 4 hodiny kvůli obsahu rozpouštědla v jeho složení.

kontaktní svařování

Spojení trubek pomocí odporového svařování je variantou spojování dílů z různých materiálů. Může být použit pro litinové a ocelové i plastové trubky.

V tomto případě se používá ruční nebo mechanický svařovací stroj. Musí být vybaven speciálními zařízeními pro ohřev prvků na požadovanou teplotu.

Jedná se o objímku, se kterou se ohřívá vnější část trubky. A také trn, který je navržen tak, aby roztavil vnitřek dílu.

Sada objímkového trnu musí odpovídat průměru sestavené konstrukce.

Odporové svařování zásuvek se provádí následovně:

• Ohřívejte článek elektrickým proudem nebo hořákem.
• Současně regulujte teplotu pomocí termální tužky, termostatu nebo materiálu potrubí - prvek by se měl roztavit, ne hořet.
• Na okrajích potrubní tvarovky zkoste 1/3 tloušťky stěny trubky v úhlu 45 °.
• Namontujte dorazový límec na hladký konec ve vzdálenosti hloubky hrdla plus 2 mm.
• Vložte trn ohřívače do zásuvky a zatlačte objímku až na doraz na hladké hraně. Topné období bude záviset na tloušťce stěny potrubí a materiálu.
• Odstraňte roztavené části z pouzdra a trnu současně.
• Spojte se dohromady během 2-3 sekund.
• Neotáčejte díly vůči sobě.

Designové vlastnosti

Elektricky svařovanou spojkou pro polyetylénové trubky je válec vyrobený z nízkotlakého polyethylenu. Vnitřní průměr spojky je o něco větší než vnější rozměry připojovaných trubek. Elektricky svařovaná spojka PND 100 je určena k připojení přímých úseků polyethylenového potrubí stejného průměru.

Výrobci nabízejí řadu velikostí svařovacích tvarovek od průměru 20 mm do 900 mm. Délka malé tvarovky závisí na jejím průměru v poměru 1: 2,5. Například elektrofúzní návlek pro trubky o průměru 20 mm bude dlouhý 50 mm. Délka svařovací tvarovky s maximálním průměrem je o něco větší než její hodnoty. Spojka o průměru 800 mm má tedy délku 90 cm. Délka spojky pro 900 mm je 1 m. Výrobci nabízejí elektricky svařované spojky s prodlouženým tělem.

Doporučujeme seznámit se s: Vlastnosti výběru hydrodynamického stroje pro čištění kanalizace

Uvnitř armatury jsou elektrické topné spirály, jejichž kontakty jsou vyvedeny ve formě svorek. Materiál a umístění topných prvků elektrofúzního pouzdra zabraňují šíření tepla na vnější část.

Proces svařování je zajištěn tavením polyethylenu pod vlivem teploty. Proces molekulární difúze ovlivňuje vnitřní povrch objímky a vnější stěnu trubek. Polyethylen se taví do určité hloubky a mísí se na molekulární úrovni. Po ztuhnutí se vytvoří monolitický útvar, který nemá žádné viditelné rozhraní.

Díl může být vybaven indikátorem průběhu svařování.To vám umožní sledovat proces připojení a zjednoduší práci. Spojovací prvky na elektricky svařované spojce umožňují bezpečné upevnění dílu na potrubí, což eliminuje zmetky ve spoji.

Tvarovka má na štítku speciální čárový kód, který čte skener svařovacího stroje. Podle informací o čárových kódech zařízení nastavuje čas a teplotu ohřevu tak, aby získal dokonalý spoj.

Protože proces svařování je zajištěn molekulární difúzí roztaveného polymeru, má složení nízkotlakého polyethylenu v těle elektrofúzního pouzdra velký význam. Drtivá většina tvarovek je vyrobena z polyethylenu třídy 100, ale existují také spojky 80. Armatury třídy 100 jsou považovány za univerzální. Je povoleno je použít pro jakékoli HDPE trubky.

Poznámka! Pro vysoce kvalitní spojení HDPE trubek s elektrosvařovanými spojkami kupte materiál a armatury od jednoho výrobce. Tím bude zajištěna úplná afinita polymerů.

Kdy použít re-tmel

Další těsnění pro hrdlový spoj litinových trub se používá ve dvou případech:

1. pro dodatečné utěsnění během instalace;
2. k vyloučení netěsností vznikajících během provozu.

V důsledku porušení těsnosti a celistvosti ražby dochází k netěsnosti na spojích potrubí.

Re-zhutňovač je považován za spolehlivější než pronásledování. Je vhodný pro kanalizaci a vodovody. Skládá se z rozbitných litinových kroužků, gumového těsnění a dlouhých šroubů s maticemi.

Odstraňování závad se provádí bez snížení tlaku v potrubí za každého počasí.

Jmenování

Nálevka je nálevkovitá expanze na jednom konci kanalizační trubky. Díky tomuto prodloužení lze trubky instalovat správně a rychle. Zpravidla se nátrubek používá na potrubí vyrobené z:

U azbestocementových a betonových trubek se takové spojení také někdy používá, ale spíše zřídka. Podstata instalace spočívá v tom, že jeden konec potrubí se jednoduše zasune do nálevkovité dilatace na konci sousední trubky. Aby bylo spojení pevné, používají se další metody hydroizolace dokovacího bodu. Volba této nebo té metody závisí na materiálu, ze kterého jsou trubky vyrobeny.

Důležité: tato metoda spojování potrubí se používá při instalaci vnějších i vnitřních kanalizačních sítí.

Hlavní účel zásuvky a jí přiřazené funkce jsou následující:

1. S jeho pomocí je instalace potrubí značně usnadněna a zrychlena.
2. Těsné a těsné spojení.
3. S jeho pomocí jsou armatury spojeny s trubkami.
4. Díky zásuvce lze spojovat prvky z různých materiálů do jednoho systému bez použití tvarovek.
5. Při uspořádání externích sítí působí zvon jako další výztuhy, díky nimž je systém chráněn před deformací a poškozením.
6. Při demontáži je hrdlové připojení trubek možné bez řezání prvků.
7. Rozšířené trubky lze nejen rychle smontovat, ale také demontovat v případě opravy nebo výměny.

Pozor: navzdory tak velkému množství funkcí a výhod se soketové struktury nepoužívají všude. Například potrubí vyrobená z elastických materiálů jsou spojena podle jiného principu. Totéž platí pro některé typy trubek z pevných materiálů.

Způsoby instalace

Trubku s hrdlem lze namontovat různými způsoby v závislosti na materiálu, ze kterého je vyrobena. Nejčastěji se pro instalaci plastových potrubí se zásuvkovým připojením používají následující metody:

• montáž pomocí O-kroužků;
• spoj na tmel a lepidlo.

Pokud jde o keramické a litinové trubky, používá se k připojení prvků zásuvky do jednoho systému jedna ze dvou metod:

Druhy sedel pro potrubí a jejich instalace

• svařované spojení;
• ražba.

Zvažme zvláštnosti provedení každého typu připojení.

Montáž pomocí O-kroužků

V některých případech mají nátrubky na straně nálevkovité dilatace speciální drážku pro instalaci O-kroužku. Tento prvek je zpravidla vyroben z elastického materiálu, který má dobré izolační vlastnosti. Někdy jsou při nákupu trubek v nich již nainstalovány O-kroužky.

Důležité: světlice s O-kroužkem se snadno instaluje, ale není to nejspolehlivější způsob ochrany před únikem. V některých případech musíte použít další metody, například tmel nebo hydroizolační pásku.

Postup montáže objímkových prvků s O-kroužky je následující:

1. Nejprve musí být těsnicí kroužek nainstalován do speciální drážky na straně hrdla. Pro trubky určitého typu a průměru jsou zpravidla vybrány vhodné kroužky. Je lepší používat výrobky od stejného výrobce, což zaručuje maximální shodu velikostí.
2. Po instalaci kroužku musíte zkontrolovat správnost jeho instalace v drážce a těsnost. Pokud je prvek roztržený, ztratil svou pružnost nebo má jiné vady, je lepší jej nepoužívat.
3. Poté se hladký konec dalšího produktu zasune do připravené zásuvky, dokud se nezastaví. Nebudete moci posunout vložený prvek dále, než dovolí trychtýř trychtýře.
4. Pro zajištění další těsnosti spojení je vnější spoj zabalen několika vrstvami těsnící pásky.

Pozor: tento typ připojení je navržen pouze pro průměrné zatížení z kanalizace, odstraněné gravitací, a také pro normální atmosférický tlak. Instalace s O-kroužky není vhodná pro tlakové vypouštěcí systémy.

Spoj na tmelu a lepidle

V některých případech se instalace hrdel z PVC provádí pomocí sanitárního silikonového tmelu nebo lepidla. Tento způsob připojení zaručuje vysokou těsnost spoje a umožňuje vám co nejdříve provést práci. Ale po položení produktů tímto způsobem musíte před kontrolou systému počkat určitou dobu, která je nutná k vytvrzení tmelu.

Rada: během práce byste měli být mimořádně opatrní a kontrolovat, aby se lepidlo nedostalo dovnitř potrubí, protože v budoucnu může dojít k zablokování.

Při výběru lepidla nebo těsnicí hmoty stojí za zvážení umístění potrubí. Existují tedy směsi lepidel pro vnější a vnitřní práci. Lepidlo nebo tmel si můžete koupit v železářství nebo na instalatérském místě prodeje. Tuto poměrně spolehlivou metodu připojení lze použít při instalaci externí a interní kanalizační komunikace.

Pořadí instalace je následující:

Spojení ocelových a litinových trub - typy a způsoby spojování

1. Vnější hladký konec potrubí musí být obroušen hrubým brusným papírem. Výsledný drsný povrch zajistí lepší přilnavost ke stěnám uvnitř zásuvky.
2. Pás lepidla nebo tmelu se nanáší ve vzdálenosti 2 cm od okraje trubky. Šířka pruhu by měla být taková, aby po vložení do hrdla bylo lepidlo rovnoměrně rozloženo po povrchu, ale nepřesahovalo okraj prvku.
3. Po nanesení tmelu musíte počkat 30 sekund, než trochu zaschne.
4. Poté se hladký konec výrobku s lepidlem vloží do prodloužení zásuvky a na několik sekund se stiskne.
5. Nyní je třeba dát čas na vytvrzení lepidla nebo tmelu. Přesný čas je obvykle uveden na obalu použitého produktu.
6. Poté můžete systém otestovat.

Zásuvkové svařování

Tento způsob instalace je použitelný pouze u litinových výrobků. Ve skutečnosti nelze svařování považovat za samostatný způsob instalace, protože se používá jako doplňková práce při uzavírání trubek. Svařování zajišťuje úplnou ochranu proti úniku a výrazně prodlužuje životnost litinového systému. Nátěr mohou provádět pouze odborníci se zkušenostmi s prováděním těchto prací.

Instalace se provádí v následujícím pořadí:

1. Hladký konec potrubí je nainstalován v zásuvce. Poté se těsnění provádí pomocí cementové směsi, která se nalije tak, aby nedosahovala okraje trubky o 5-10 mm.
2. Když je cementové složení zcela ztuhlé, můžete začít svařovat. Okraj nálevky je potažen svařovací směsí a přivařen k koncovce.
3. Když se šev ochladí, můžete začít kontrolovat systém.

Způsoby montáže potrubí se zásuvkou

Trubka s hrdlem může být kovová nebo polymerní, malého a velkého průměru, určená pro gravitační nebo tlakové potrubí. Jedním slovem, trubky s montážním nástavcem (hrdlem) na konci se liší, ale tento obrovský sortiment má jednu společnou věc. Taková potrubí umožňují sestavit silné a utěsněné rozhraní průtokového typu doslova jediným pohybem. Chcete-li to provést, stačí umístit hladký konec jedné trubky do hrdla druhé.

A v tomto článku budeme uvažovat o zásuvkovém připojení trubek z různých materiálů, doplnění těchto informací o přehled armatur s montážním rozšířením (zásuvkou).

Druhy hrdlových trubek

Následující typy trubek se vyrábějí s montážním zesílením:

Spojení litinových trubek se zásuvkou

• Polyvinylchloridové tvarovky o průměru 63 až 315 milimetrů (pro O-kroužek) nebo 10 až 160 milimetrů (pro lepený spoj). Sortiment těchto výrobků je určen v souladu s GOST 51613-2000. Trubky pro pryžový těsnící kroužek se navíc používají pouze v sítích s volným průtokem, ale pro použití v tlakových potrubích se doporučuje použít šroubení pro hrdlo lepidla.
• Litinové tvarovky o průměru 50 až 150 milimetrů. Rozsah těchto tvarovek je standardizován v souladu s GOST 6942.0-80. Současně se hrdlové připojení litinových trubek používá nejen při montáži kanalizačních potrubí. Existuje další typ litinových trubek s hrdlem, jehož jmenovitý průměr se pohybuje od 65 do 1 000 milimetrů. Takové trubky jsou standardizovány v souladu s GOST 9583-75 a používají se v potrubích tlakového typu.
• Keramické armatury pro stoky, o průměru 150 až 600 milimetrů s žebrovaným vnitřním povrchem montážní boule a stejným ramenem zvonu. Rozsah těchto trubek je standardizován GOST 286-82

Jedním slovem, jak vidíte, objímkové potrubí najdete kdekoli - v podzemí i nad zemí, v konstrukcích a v ropných vrtech. Způsoby utěsnění hrdlových spojů proto prostě nemohou být stejného typu. A dále v textu budeme uvažovat o možnostech zajištění těsnosti hrdlového spoje.

Utěsnění světlice: přehled možností

Těsnost hrdlového spoje je zajištěna těsněními, lepením, přídavným těsněním a konvenčním svařováním. Kromě toho kroužky (těsnící a přídržné) a kluzné příruby umožňují odnímatelnou instalaci rozhraní zásuvky a svařovací a lepicí sestavu - možnost sestavení z jednoho kusu.

Montáž na O-kroužek

Podrobnosti o těchto technologických procesech jsou následující:

• Montáž na O-kroužek se provádí následovně - O-kroužek se umístí do objímky a umístí jej do vnitřní drážky; hladký konec trubky je tlačen s námahou skrz kroužek do hrdla.Výsledkem je, že trubka zasunutá do hrdla rozšiřuje kroužek a klíny v montážní bouli. Je pravda, že takový spoj vydrží pouze atmosférický tlak, proto se tato technologie používá pouze při montáži kanalizačních nebo odbočných potrubí. Ale takový způsob spojování vydrží příčné deformace lépe než jiné způsoby montáže z jednoho kusu.
• Zvláštním případem montáže na těsnění je upevnění litinových trubek s koudelem, zatlačených do mezery mezi hrdlem a trubkou. Navíc po pronásledování (toto je název této operace) se na konec hrdla nanáší vrstva bitumenu nebo cementu.

Instalace trubek s hrdlem na lepidlo

• Analogem ražení, implementovaným do polymerních potrubí, je instalace do zásuvky pomocí pojistného kroužku. V tomto případě je gumový kroužek přesunut na spoj potrubí a hrdla - další těsnění pro hrdlové připojení litinových trubek, které je vyrobeno z ploché pásky (přebytečné hrany jsou odříznuty). Poté jsou na obou stranách hrdlového spoje namontovány odnímatelné svorky vytvořené ve formě segmentových podložek. Sestavením těchto segmentových podložek lze dosáhnout zdání ploché příruby. A jedna taková „příruba“ je namontována za zvonem a druhá - zadek na gumovém těsnění. Zašroubováním montážních čepů tohoto „přírubového“ spojení lze těsnicí kroužek ponořit do mezery mezi trubkou a hrdlem. A díky pružnosti přídavného těsnění (gumového kroužku) vydrží takové spojení jak boční, tak i podélnou deformaci.
• Instalace lepidla je velmi jednoduchá. První vrstva lepidla se nanáší na zúženou část trubky a druhá vrstva lepidla se nanáší na vnitřní povrch hrdla. Poté se trubka vloží do hrdla a spojovací prvky se na sebe se značným úsilím přitlačí. Po nějaké době vrstvy lepidla vytvrdnou a spoj bude vzduchotěsný. Je pravda, že boční zatížení s tímto způsobem instalace jsou kategoricky kontraindikována. Mohou zničit křehkou lepicí vazbu.

Odporové svařování zásuvek se provádí pomocí speciálních zařízení - páječek. Topný článek - pneumatika - takového zařízení je vybaven tryskami s nízkou teplotou tání: vsuvka, jejíž průměr se shoduje s vnitřními rozměry hrdla, a spojka, jejíž průchozí otvor se shoduje s vnějším průměrem potrubí.

Zahřátím odpovídajících částí hrdlového spoje termoplastických trubek na vsuvce a v objímce dosáhneme destrukce polymerních řetězců. A zatlačením vyhřívané trubky do stejné zásuvky a ponecháním připojení po dobu 10-15 minut vytváříme podmínky pro vznik nových polymerních řetězců.

Výsledkem je svařování soklů nejspolehlivější technologií pro instalaci polymerní výztuže.

Technologie připojení potrubí pomocí elektrofúzních spojek

Technologický proces svařování polyetylénových trubek elektrofúzními armaturami není obtížný - trubky jsou zasunuty do armatury, upevněny a napájeny do svorek elektrickým proudem.

Algoritmus lze schematicky popsat takto:

• Trubky jsou připraveny pro připojení. Jsou nařezány na požadovanou velikost, takže řez probíhá v pravém úhlu k ose trubky.
• Řez je vyčištěn, zbaven prachu, částic materiálu, vlhkosti.
• Trubky jsou vloženy do elektrofúzního pouzdra.
• Připojte armaturu ke zdroji nepřerušitelného napětí.
• Nechte spoj vychladnout. Průměrná doba chlazení je asi půl hodiny.
• Zkontrolujte spolehlivost výsledného připojení. K tomu jsou spoje potaženy hustou mýdlovou pěnou a do systému je přiváděn stlačený vzduch.

Nuance umístění trubek ve spojce:

• pokud má tvarovka omezující výčnělky, je trubka zasunuta přísně po značku;
• pokud není omezovač, měl by být veden tloušťkou stěny trubky - vzdálenost mezi řezy spojovaných trubek by neměla být větší než tloušťka stěny materiálu trubky;
• spoj by měl být umístěn uprostřed pouzdra;
• pro udržení vzdáleností je na vnější stěnu potrubí nakreslena kruhová značka nebo je vystavena riziku.

Poznámka! Elektrofúzní spojka je nerozebíratelná. Nedbalost při přípravných pracích během instalace může způsobit poškození drahé armatury.

Proces svařování probíhá v automatickém režimu. Po připojení zkontrolujte spolehlivost spoje. Za tímto účelem je sloučenina potažena mýdlovou pěnou a nosič je dodáván pod tlakem. Pokud spoj nezačne bublat, je spoj utěsněn.

Výhody elektrofúzních armatur:

• Snadná instalace. Dostupnost práce, kterou má vykonávat neprofesionál.
• Schopnost ukotvit potrubí v příkopu, na jiných těžko dostupných místech.
• Automatizace procesu eliminuje lidský faktor během instalace.
• Životnost potrubí závisí pouze na materiálech.

Doporučujeme seznámit se s: Vlastnosti zařízení a typy třícestných ventilů, použití v topných systémech

Mezi nevýhody patří vysoké náklady na armatury. Náklady se však vyplatí ušetřením na outsourcingu.

Zásuvkové trubky: účel, typy, praxe aplikace

Zásuvkové trubky jsou široce používány v průmyslu, městských plánovacích zařízeních, kde je nutné organizovat potrubní systémy pro různé účely. V moderní výstavbě je velmi důležité zajistit takzvaný nulový cyklus - základ, který připravuje místo pro instalační práce na výstavbě zařízení. V této fázi není výstavba podzemních inženýrských sítí úplná bez použití konstrukcí, jako je zvonová roura.

Trubky se zásuvkou umožňují v nejkratší možné době instalovat dálnice pro různé účely

Metody připojení polyetylénových trubek

HDPE potrubí lze připojit dvěma způsoby. První je rozdělen na:

• svařování na tupo;
• elektrofúzní svařování.

Druhá metoda zajišťuje připojení pomocí spojky a tvarovek.

Kanalizační potrubí je ve srovnání s vodovody méně náročné. To vysvětluje jsou volně tekoucí a dělí se na:

• připojení zásuvky;
• montážní spojení.

Spojovací připojení

Spojky polyetylénových trubek vyrobené vytlačováním našly široké uplatnění při instalaci potrubí. Spojky umožňují rychle, spolehlivě a bez zbytečných zařízení spojovat konce potrubí.

Výhody této metody připojení:

• odolný vůči mechanickému namáhání a teplotním extrémům;
• spojovací prvky jsou spolehlivé a odolné;
• široké použití;
• nízká cena polyethylenových materiálů;

Při instalaci potrubí, například typy spojek:

• Kompresní návlek k dispozici s vnějším i vnitřním závitem. Tyto spojovací prvky se používají při instalačních pracích systémů dodávajících plyn a vodu.
• Spojka. Je to nejjednodušší, pomocí kterého jsou připojeny trubky stejného průměru;
• Redukční spojka. Jedná se o přechodný způsob upevnění trubek různých průměrů.

  

  Přečtěte si také:  Nejprve spočítejte a poté sbírejte. Hydraulický výpočet topného systému.

Spojení tlakovým spojem

Lisovací tvarovky jsou dostatečně snadné pro připojení k polyetylenovým trubkám.

To se děje v určitém pořadí:

• Odšroubujte převlečnou matici a demontujte šroubení;
• Konec trubky je připraven: očištěn od nečistot, zkosení zkosením nebo ostrým konstrukčním nožem;
• Na trubce je značka, do jaké hloubky by trubka měla vstoupit do armatury;
• Před zasunutím trubky do armatury je třeba ji pro snadnou obsluhu otřít mazivem;
• Po zasunutí trubky do armatury utáhněte převlečnou matici zpět.

  

Matice by měla být utahována výhradně ručně, protože pomocí klíče je možné to přehánět.

Tlaková potrubí jsou namontována pomocí jednodílných svařovaných spojů. Instalace není složitá a nevyžaduje žádné speciální kvalifikační dovednosti.

Svařování na tupo

Pro připojení HDPE trubek na tupé svařování je zapotřebí speciální páječka.

Práce se provádí v následujícím pořadí:

• Konce trubky jsou upevněny tlapkami svařovacího stroje a je provedeno vyrovnání;
• Před zahájením tavení se povrch zahřeje;
• Roztavené konce trubek jsou stlačeny k sobě;
• Potom se šev přirozeně ochladí.

Elektrofúzní svařování

Tato metoda je o něco složitější než metoda svařování na tupo a bude vyžadovat speciální spojky s elektrickými spirálami, které ohřívají prvek, za předpokladu, že je přivedeno napětí. Prvky jsou přivařeny ke spojce.

Výhodou této metody je jednoduchost prováděné práce. Nevýhodou jsou vysoké náklady na elektrickou spojku. Pokud je plánováno mnoho spojovacích prvků, bude účelnější použít odporové svařování.

Pro připojení polyethylenových a kovových trubek se používají dva způsoby připojení:

• 
  Závitové připojení

  , používané v trubkách malého průměru. K tomu bude nutné zakoupit armatury, na jedné straně je vyříznut závit pro spojení s kovovou trubkou a na druhé straně - hladká spojka pro upevnění na HDPE trubku;

• 
  Přírubové spoje

  Určeno pro připojení potrubí s velkým průměrem. Zde jsou límcové objímky přivařeny k polypropylenové trubce.

Zásuvkové připojení

Zásuvkové připojení HDPE trubek je jednou z nejekonomičtějších metod. Koneckonců, při svařování není žádný odpad. Tento typ je ale vhodný pouze pro netlaková potrubí. Světlice nejsou schopny správně připojit systém pod tlakem.

Aby byla zajištěna těsnost při ponoření hrdel jednoho do druhého, bude účelnější použít těsnicí kroužky, například gumu.

Oblasti použití pro hrdla potrubí

Přeprava kapalin, kanalizace, systému dešťové vody není možná bez použití speciálního typu potrubí. Konstrukce zásuvky je spolehlivá a snadno použitelná, relativně levná z hlediska výroby a praktické ovládání. Jeho použití je všudypřítomné:

• průmyslové a občanské stavby;
• hydraulické inženýrské práce v různých směrech;
• stavba silnic;
• výstavba železničních zařízení a tratí;
• Zemědělství.

Konstrukce potrubí jsou vyrobeny z různých materiálů. Mezi hlavní, které se v praxi rychle uplatnily, patří beton, litina a plasty. Každý z typů má své vlastní výhody a nevýhody. Technické vlastnosti těchto výrobků určují rozsah jejich použití.

Typy připojení

Spojky pro připojení plastových trubek z takového materiálu se dělí na: odnímatelné a jednodílné. V prvním případě se při dokování použije lisovací objímka a přírubové spojení. Ve druhé verzi používají: svařované tvarovky, svařované a lité spojky, T-kusy.

Zvažme to podrobněji.

Elektricky svařované. Pokud je systém zásobování vodou namontován z malých trubek, použije se spojovací objímka. Jedná se o topný článek: do armatury jsou umístěny dvě odizolované trubky. Zařízení je upevněno ve speciálním mechanismu. Svářečka je připojena k těmto kontaktům a zahřívá se.

Lité a svařované. Pokud je systém zásobování vodou určen k zásobování pitnou vodou, použije se ke spojení spojů litá spojka. Aby plastové trubky a adaptér měly utěsněné spojení, je nutné svařovací zařízení. Tato metoda se aplikuje na trubky o průměru větším než 50 mm.

Lisovací objímka se používá k lepení oblastí, kde potrubí o velikosti až 110 mm vydrží lehký tlak. Pokud zjistíte, jak se pevně připojit, je zřejmé, že je lepší použít přírubové konektory, a to:

• namontujte přírubový adaptér;
• použijte odlitou kleštinu s přírubou pomocí svařovací nebo elektrofúzní tvarovky.

Pokud jsou plastové trubky o průměru do 50 mm, použije se lisovací spojka a lisovací spojka kleštiny.

Ke spojování polyethylenových materiálů navzájem nebo s konstrukcemi z jiného materiálu se používá lisovací objímka pro plastové trubky. Přítomnost gumového těsnění umožňuje pevné utěsnění.

Druhy nátrubků, jejich kvalitativní charakteristiky

Trubka se zvonem má kromě všech dalších výhod hlavní výhodu - snadnou instalaci, vyrobitelnost v provozu, relativně nízké náklady na instalaci produktů.

Obzvláště populární jsou betonové výrobky. Jejich náklady se snižují s rostoucím průměrem vyráběné trubky. Samotný zvonový systém je velmi praktický. Na jednom konci trubky je vytvořen nástavec, který slouží jako sedlo pro druhou trubku. Spoj je utěsněn způsobem, který je pro tento typ výrobku nejúčinnější.

Výrobky ve tvaru zvonu mají na konci prodloužení, do kterého je vložen okraj následující trubky

Betonové a litinové potrubní spoje jsou opatřeny těsnícími betonovými a pryskyřičnými směsmi s plnivem a plastové - gumovými O-kroužky, které upevňují instalační spojení. U betonových a litinových výrobků lze použít také speciální gumová těsnění. Zlepšují těsnost spojení a jsou tak odolné proti vlhkosti.

Poznámka! Zásuvky v potrubním systému jsou umístěny proti směru pohybu kapaliny.

Pro kanalizace a jiné vnitřní systémy jsou zpravidla instalovány litinové a plastové zásuvkové systémy. Betonové výrobky se nejčastěji používají ve vnějších kanalizačních nebo drenážních kolektorech. Obvykle se tam vyžadují velké průměry, které jsou schopné volně nést sypké kapalné hmoty.

Bezzásuvové trubky, jejich připojení, zásady použití

Bezpřírubové trubky jsou také populární a praktické pro použití, instalaci a provoz. Zásadní rozdíl oproti verzím s nátrubky spočívá v tom, že trubky jsou sestavovány pomocí přídavných zařízení, která zajišťují spojení a utěsnění spoje.

Bezzásuvové trubky se spojují pomocí spojek, nákružků a jiných tvarovek

U železobetonových konstrukcí slouží jako takový spojovací prvek betonová příruba a svorka pro litinové trubky. Absence zásuvky v některých případech zjednodušuje instalaci potrubí a zkracuje dobu výstavby. V zásadě se takové výrobky používají při konstrukci netlakových systémů. Ale pomocí speciálních manžet, které zvyšují stupeň utěsnění a pevnosti, mohou potrubí plnit tlakové funkce, tj. Udržovat tlak vnitřního prostředí. Hlavním použitím těchto produktů je kanalizace nebo bezzásuvková kanalizace.

Instalační nástroje a příslušenství

K instalaci potrubí pomocí elektrofúzních tvarovek budete potřebovat nástroje:

• pro řezání trubek - řezačka trubek nebo pila na kov;
• ostrý nůž + brusný papír nebo úkosovač pro čištění řezu od otřepů, nepravidelností;
• aceton nebo organické rozpouštědlo, hadry na odstranění prachu a odmaštění kloubu.

Samotný proces svařování vyžaduje dodávku určitého proudu do svorek. K tomu se používá profesionální svařovací transformátor. Patří k nákladnému speciálnímu vybavení.Pro instalaci individuální komunikace lze takový elektrický transformátor pronajmout.

Doporučujeme seznámit se s: Jak vyrobit domácí ohýbačku trubek pro profilovou trubku - kompletní průvodce s výkresy

Svařovací stroj lze snadno nastavit na požadované napětí. U většiny moderních svářečů plastů se úpravy provádějí automaticky podle čárového kódu na elektrofuzní armatuře. Pokročilé modely čtou informace přímo ze spojovacích terminálů.

Sortiment betonových výrobků. Výrobní funkce

Betonové hrdlové trubky se používají v občanských a průmyslových stavbách. Jsou levné, praktické a odolné při používání. Nejčastěji se používají při stavbě kanalizací, městských systémů dešťové vody, obtokových potrubí pro vodu při stavbě silnic. Podle svého účelu se železobetonové výrobky dělí na:

• volný tok;
• tlaková hlava;
• určen pro všechny typy silničních staveb.

Nástrčné trubky z betonu jsou tlakového a netlakového typu

Průmysl vyrábí tři hlavní typy objímkových trubek: typ T, typ TB a typ TV. Liší se metodou výroby, charakteristikami zatížení a dalšími speciálními parametry stanovenými GOST.

Gravitační trubky ze železobetonu typu T se používají pro pokládání kanalizačních systémů, drenážních systémů pro podzemní a podzemní vody a jiných neagresivních kapalin pro tento produkt. Mohou odolat značnému zatížení, jsou levné z hlediska výrobních nákladů a zahrnují dostupné materiály.

Typ TB je schopen nést zvýšené zatížení během provozu. Mohou být dodávány s gumovými O-kroužky, které usnadňují instalaci spojů a jejich těsnost.

Důležité! Taková potrubí lze použít jako tlaková potrubí pro čerpání vody a jiných kapalin, které jsou neutrální vůči konkrétnímu složení.

Například: nejpoužívanějšími rozměry potrubí jsou hrdlové výrobky o délce 5 m, průměru 1 ma tloušťce 75 mm. Jsou optimální z hlediska konstrukce kanalizačního sběrače, tvoří vhodný náklad pro přepravu autem - každý po 5 kusech na specializované plošině.

Trubky typu TV jsou určeny pro použití při stavbě silnic Jedná se o obzvláště odolné výrobky, doplněné O-kroužky, schopné dlouhodobě odolávat tlaku vrstev půdy a práci na silnici. Jsou rozděleny do čtyř skupin podle jejich charakteristik ložisek:

• Skupina 1 - schopnost nést tlak zásypové půdy a vozovky až do tloušťky 5 metrů;
• Skupina 2 - nosnost až 10 metrů;
• Skupina 3 - nosnost až 15 metrů;
• Skupina 4 - až 20 metrů tloušťky zásypu.

Široké kanalizační betonové potrubí je tuhá a spolehlivá konstrukce s životností více než 50 let. To z něj dělá speciální technologii používání odolného betonu, speciální konstrukční výztuže a špičkových výrobních metod. Poměr ceny a kvality této konstrukce je optimální, proto se většina projekčních a stavebních organizací při hledání potrubí nezbytných pro organizaci stavby hydraulických systémů rozhodne pro betonové výrobky.

V drenážních a kanalizačních systémech se nejčastěji používají betonové trubky s hrdlem a bez hrdla

Typy zásuvek na kanalizaci

Trubky sestavené ze zásuvek se snadno instalují, jsou odolné a nákladově efektivní.

Nejběžnějším typem zásuvky je betonová trubka. Čím větší je průřez trubky, tím nižší jsou její náklady. Betonová zásuvka je velmi odolná a její použití je praktické. Jeden konec zásuvky má prodloužení pro připojení druhé části. Spoje jsou utěsněny nejvhodnějším způsobem.

Odkaz! Spoje trub z litiny nebo betonu jsou utěsněny pomocí betonových pryskyřičných kompozic obsahujících speciální plnivo a plastové jsou utěsněny pomocí gumových těsnění ve formě kroužků.

K utěsnění spojů z litiny a betonu se někdy používá gumová manžeta, která zvyšuje těsnost spojů a zaručuje vodotěsnost výrobku.

Pozornost! Rozšířené vodní potrubí je položeno proti hlavnímu proudu odtokové vody.

Při instalaci vnitřních vodovodů a kanalizací se používají litinové a plastové zásuvky. Betonové výrobky jsou vhodné pro venkovní kanalizaci. Vnější kanalizace vyžaduje použití potrubí se širokým průměrem, kterými volně procházejí velké toky odpadních vod.

Bezzásuvkové potrubní konstrukce

Rozšířené trubky jsou také oblíbené, odolné a praktické. Potrubí se spojuje pomocí speciálních prvků, které zajišťují těsnost konstrukce.

V železniční konstrukci se k utěsnění spojů používá betonová příruba a k připojení litinových trubek se používá svorka. V některých situacích je lepší použít bezsoketové struktury ke zjednodušení instalačních prací a úspoře času. Taková potrubí našla uplatnění ve volně tekoucích kanalizačních systémech. Pokud jsou přípojky opatřeny těsněním, lze trubky použít v tlakových systémech, které odolávají vysokému vnitřnímu tlaku v potrubí.

Oblastí širokého použití bezzásuvkové konstrukce jsou drenážní systémy a kanalizace bez použití zásuvek.

Vlastnosti betonových zásuvek

Betonové zásuvky se používají pro stavbu domů a průmyslových zařízení. Vyznačují se svou praktičností, trvanlivostí, dlouhodobým používáním a hospodárností.

Při stavbě silnic se pomocí betonových konstrukcí pokládá kanalizační systém, systém odvodnění bouří a obtokové potrubní systémy.

Používají se betonové zásuvky:

• 
  1. v gravitačním systému.

• 2. v tlakovém systému.
• 3. ve všech typech silničních staveb.

V průmyslu se používají zásuvky typu T, TB a TV.

Pro každý typ GOST poskytuje jednotlivé parametry pro výrobní metodu, pro objem nákladu a oblast použití.

Trubky typu T, určené pro pokládání gravitačních systémů, se pokládají do kanalizace, odtoku odtokové vody povrchem, podzemním způsobem a dalších kapalin, které potrubí vydrží. Poskytují vysokou propustnost vody, jsou levné pro výrobu a instalaci.

Zásuvky typu TB se používají pro kanalizace se zvýšeným zatížením. Zásuvky mohou být zpočátku vybaveny gumovými kroužky pro utěsnění, což zkracuje dobu instalace a zvyšuje těsnost produktu.

Důležité! Zásuvky zajišťují průchod jakékoli kapaliny potrubím pod tlakem.

Nejběžnější zásuvky v provozu mají délku pět metrů, část potrubí jeden metr, tloušťku stěny sedmdesát pět milimetrů. Jsou praktické pro instalaci kanalizačních sběračů, vydrží optimální zatížení při jízdě pěti aut na speciální plošině.

Zásuvky typu TV se používají při stavbě silnic. Zásuvky mají zvýšenou pevnost, jsou utěsněny gumovými těsněními, odolávají zvýšenému tlaku půdy a zatížení povrchu vozovky.

Technické vlastnosti rozlišují následující skupiny:

• 1. skupina, která vydrží tlak naplněné půdy a povrchu vozovky s výškou nejvýše pěti metrů.
• 2. skupina, která vydrží zatížení nepřesahující deset metrů.
• 3. skupina s možným nákladem nejvýše 15 metrů.
• 4. skupina, která vydrží tloušťku zásypu nejvýše dvacet metrů.

Trubka s hrdlem z betonu je určena pro kanalizaci, jedná se o tuhou a odolnou konstrukci. Doba používání je více než padesát let.Patice jsou vyrobeny špičkovou technologií z odolného materiálu s povrchovou výztuží. U betonových zásuvek si kvalita a cena produktů navzájem odpovídají, proto při pokládání kanalizace mnoho organizací volí tyto produkty.

Litinové a plastové zásuvky

Spolu s betonovými konstrukcemi jsou rozšířené litinové a plastové trubky. Litinové konstrukce se používají při uspořádání drenážních a kanalizačních sítí. Zpravidla jsou zásuvky vyrobeny z litiny, plasty jsou namontovány při pokládání domácích kanalizací, drenážních systémů.

Litinové výrobky poskytují dobrou ochranu kabelům položeným pod zemí. Zásuvky odolávají ohni, chrání před nadměrnou vlhkostí a mechanickým poškozením. Po zamrznutí jsou trubky pokryty vrstvou geotextilie. Za nevýhodu konstrukce lze považovat skutečnost, že litina je vhodná pro korozivní změny. Aby potrubí dlouho sloužilo, je potrubí vystaveno antikorozní izolaci.

Plastové zásuvky vyjímají litinové výrobky z každodenního života. Plastové prvky kanalizačního systému jsou téměř beztížné, praktické použití, mají vlastnosti litinových trubek, ale jsou nižší než jejich pevnost. Plastové konstrukce jsou vyrobeny z polyvinylchloridu, polypropylenu, polyethylenu různých tlaků.

Používá se také k pokládání stok a odvodnění, ale materiál omezuje rozsah trubek. Spoje jsou utěsněny gumovým těsněním, aby bylo zajištěno těsnění. Někdy se používá svařovací spojení prvků. Trubky jsou vyráběny v různých barvách, které přenášejí informace o jejich účelu v potrubním systému a také zvyšují estetický vzhled konstrukce.

Důležité! Plast odolává korozivním procesům.

Litinové a plastové zásuvkové systémy

Použití potrubí z šedé litiny a plastových spalin má dlouho kořeny ve stavební praxi. Litinová trubka je dlouhotrvající konstrukce, která zajišťuje drenážní systém, odvodnění. I v naší velmi technologické době je často použitelný pro stejné účely. Litina i plast se používají ve vnitřních odvodňovacích konstrukcích a kanalizacích.

Litinová trubka se často používá jako spolehlivá ochrana kabelových sítí při jejich pokládání do podzemí. Chrání obsah před vlhkostí a mechanickým namáháním, nepodléhá hoření. Je-li požadována ochrana před chladem, použije se speciální izolace. Jednou z nevýhod litinové trubky je její náchylnost ke korozi. Pro dlouhodobý provoz takového potrubí je nutná izolace odolná proti korozi.

V poslední době se velmi často používají objímkové typy plastových trubek. Jsou velmi praktické, lehké a mají téměř stejné vlastnosti jako litinové trubky, s výjimkou mechanické stability. Při jejich výrobě se používá polypropylen, polyvinylchlorid, vysokotlaký nebo nízkotlaký polyethylen.

Polymerové trubky jsou doplněny gumovými pásky v hrdle, což výrazně zjednodušuje a zrychluje jejich instalaci

Rozsah použití těchto trubek je stejný jako u tradičních litinových nebo betonových konstrukcí. Rozdíl je v technologických možnostech materiálu trubky. Moderní fixace hrdlového spoje se provádí pomocí gumového O-kroužku, který zajišťuje utěsnění spoje. Je také možné svařovací připojení. Vícebarevný design dodává trubkám estetický vzhled a naznačuje jejich účel v potrubním systému. Jednou z důležitých výhod je, že plastové systémy nejsou náchylné ke korozi.

Praktické použití hrdlových trubek

Zásuvkové produkty jsou široce používány pro organizaci potrubních systémů určených k přepravě kapalin v tlakovém a netlakovém režimu použití.Železobetonové konstrukce velkého průměru se používají pro kanalizaci, odvod dešťové vody z městských ulic. Litinové a plastové systémy mají stejný účel, pouze zejména uvnitř budov, konstrukcí, různých civilních předmětů, soukromých statků.

Potrubí se používají jako ochranné dopravní systémy pro elektroinstalaci kabelů, vedení topení a další typy technologických sítí. Téměř všechny typy hrdlových trubek vydrží širokou škálu teplot a tlaků povrchových zemských hmot. Dobře utěsněné struktury zajišťují požadovaný vnitřní tlak kapalné směsi transportované potrubím.