Opvarmningsbriketter: er de rentable sammenlignet med andre brændstoffer?

Denne mængde i forskellige oliefabrikker kan nå op på titusinder af ton om ugen.
Bortskaffelse af skrog har altid været et problem: På grund af den lave bulkdensitet er det dyrt at transportere affald til losseplads. Under opbevaring kan det let antænde og ulme og sprede en ubehagelig lugt. En vis mængde af det bruges som gødning og til at løsne jorden.

Solsikkeskaller har dog en så uvurderlig egenskab som høj brændværdi ved forbrænding

... Det er denne kvalitet, der gør det til en af ​​de mest effektive typer brændstof, der produceres i form
brændstofbriketter og granulater (pellets)
... Granulering er en af ​​de mest almindelige metoder til bearbejdning af skaller, hvilket resulterer i, at produktets fugtindhold nås op til 12%, og komprimeringen af ​​det originale volumen er 5-10 gange.

Brændtid anmeldelser

Hvis du beslutter at købe brændstofbriketter, anbefales det at læse anmeldelser om dem, før du går i butikken. Det er vigtigt at tage højde for, at disse produkter, som bemærket af forbrugerne, er kendetegnet ved en betydelig varighed af forbrænding, hvilket især er tydeligt sammenlignet med traditionelt brænde. Således kan lægning i varmeudstyr udføres 3 gange sjældnere. Forbrænding sker med minimal røggenerering, materiale gnister ikke eller affyrer. I dette tilfælde bemærkes det, at der sikres en konstant temperatur gennem hele forbrændingsperioden. Efter forbrændingen dannes kul, hvilket også gælder for almindeligt brænde. I fremtiden kan forbrændingsproduktet bruges til at grille eller tilberede kebab.

Sammenlignende egenskaber ved briketter

Hver type briketter har sine egne egenskaber og fordele. Og selvom de alle er gode til opvarmning i hjemmet, er det stadig umagen værd at gøre sig bekendt med deres egenskaber mere detaljeret. for at vælge den bedste mulighed.

Former for brændstofbriketter

Træbriketter

Denne type briketter opnås ved presning af forskellige træaffald - dødt træ, savsmuld, spåner, substandard træ. Før presning opvarmes affaldet til en bestemt temperatur, hvilket resulterer i, at et klæbende stof, lignin, frigøres fra cellerne. Takket være lignin får briketter høj styrke og bevarer deres form under transport og opbevaring.

Fordelene ved briketter frem for massivt træ er åbenlyse:

• tætheden af ​​briketter er konstant og beløber sig til 1240 kg / m³, densiteten af ​​træ afhænger af arten og varierer fra 150 til 1280 kg / m³;
• det maksimale fugtindhold i briketter er 10% af træ - fra 20 til 60%;
• når briketten brændes, er askevolumenet lig med 1% af den samlede masse, træ - 5%;
• ved brænding frigiver briketter 4400 kcal / kg, træ - 2930 kcal / kg.

Derudover har træbriketter andre fordele:

• presset træ gnister ikke under forbrændingen og udsender meget lidt røg;
• kedlen holdes ved en konstant temperatur;
• briketforbrændingstid 4 timer;
• kulene, der er tilbage efter forbrændingen, er gode til madlavning over åben ild;
• den korrekte form af briketterne forenkler deres transport og opbevaring.

Sådan brændstof sælges ikke i kubikmeter, som træ, men i kg, hvilket er meget mere rentabelt.

Kulbriketter

Denne type briketter opnås ved screening af kul. Først knuses screeningerne, blandes med et bindemiddel og komprimeres derefter under højt tryk.

De vigtigste egenskaber ved sådant brændstof:

• kulbriketter ryger ikke;
• udsender ikke kulilte;
• brændetid i konventionelle kedler fra 5 til 7 timer med kontrolleret lufttilførsel - 10 timer;
• egnet til husholdningsbrug
• har en kompakt form
• når de brænder, udsender de 5200k / cal og opretholder en konstant temperatur;
• maksimalt askevolumen - 28%;
• har lang holdbarhed.

Kulbriketter er det mest optimale brændstof i barske vintre, når trykfald i husholdningssystemer på grund af lave temperaturer. Briketter brænder ved enhver temperatur, det vigtigste er, at der er en konstant strøm af luft.

Torvbriketter

For at fremstille briketter tørres tørv, opvarmes og presses under højt tryk. Resultatet er pæne lette mursten i en mørk farve. Med kontrolleret lufttilførsel holder tørvbriketter temperaturen i 10 timer, hvilket er meget praktisk til opvarmning af huset om natten.

• velegnet til alle typer ovne;
• varmeoverførsel er lig med 5500-5700 kcal / kg;
• askevolumen 1% af det samlede brikettvolumen
• overkommelig pris
• den mindste mængde urenheder i sammensætningen.

Asken, der er tilbage efter forbrænding af brændstof, kan bruges som en effektiv kalk- og fosforgødning. For mange ejere af private husstande er denne faktor afgørende, når man vælger opvarmningsbriketter. Da tørv er et brandfarligt stof, skal det opbevares i sikker afstand fra åben ild og varmeapparater. Selv støv, der er spildt ud af emballagen, kan antændes og forårsage brand, så du skal håndtere briketterne korrekt.

Skrogbriketter

Skrogbriketter

Solsikkeskaller, boghvede- og risskaller, rug, havre og endda halm bruges i vid udstrækning til fremstilling af brændstofbriketter. De mest almindelige er solsikkebriketter, da en stor procentdel af affald forbliver i produktionen af ​​olie. Skindets maksimale fugtindhold til presning er 8%, hvilket øger varmeoverførslen og forkorter antændelsestiden.

Solsikkebriketter

• tætheden af ​​briketter er 1,2 t / m³;
• varmeoverførsel - 5200 kcal / kg;
• askevolumen fra 2,7 til 4,5%.

• mangel på skadelige urenheder
• overkommelig pris
• lang brændetid
• bekvemmelighed ved opbevaring og transport.

Anmeldelser af brændværdi

Købere vælger brændstofbriketter fra solsikkeafskaller, hvis anmeldelser du kan læse i artiklen af ​​grunden til, at deres brændværdi er meget højere sammenlignet med almindeligt brænde. Praksis viser, at den nævnte parameter er lig med kulens. Grillelskere og grillejere understreger, at når der kommer fedt på kulene dannet efter forbrænding af briketter, opstår der ingen antændelse, materialet fortsætter med at brænde eller ulme med en lav, jævn flamme. Det skal også bemærkes, at temperaturen er konstant. Varmeoverførsel er 4400 kcal.

Udstyr til produktion af briket fra frø af skaller

Teknologien til fremstilling af brændstofbriketter fra biomasse (som inkluderer skaller af solsikke, ris, boghvede osv.) Er som følger:

• Råmaterialer vaskes og tørres.
• Male.
• Komprimeret.
• Køl ned.
• Pakke.

Udstyret vælges i overensstemmelse hermed. Du skal bruge en tørretumbler og en knuser (hammer eller makuleringsmaskine), men vigtigst af alt - en presse (stempel, ekstrudering eller skrue). Der kan også være behov for midler til at transportere råvarer og færdige produkter til værkstedet, en køleenhed og emballeringsudstyr.

Miljøvenlige anmeldelser

Brændstofbriketter fra solsikkeafskaller, hvis anmeldelser du bør være interesseret i inden du køber, er miljøvenlige. Ifølge køberne er det denne egenskab, der i høj grad bestemmer valget over for det beskrevne brændstof. Under produktionen anvendes ikke alle slags tilsætningsstoffer, og under forbrændingen frigøres ingen skadelige stoffer i miljøet, dette gælder især, hvis vi sammenligner det med fast brændsel med samme brændværdi som kul.I sidste ende kan kul endda bruges som mineralsk gødning.

Hvordan man laver en presse til egenproduktion af briketter

Det er næppe muligt at fremstille dit eget udstyr til produktion af brændstofbriketter ved hjælp af ekstrudering (presning ved høje temperaturer), men en almindelig presse kan bygges selv fra improviserede midler.

Denne video demonstrerer en original tilgang. At lave en sådan presse er ikke den sværeste opgave, og produktudbyttet fra en fane er anstændigt. Det kan let tilpasses til presning af solsikkehus, kun det skal knuses først.

Generelt er vores folk generøse med alle mulige opfindelser. Implementeringskulturen er forskellig for alle, men den der kan gøre det. Her er et udvalg af fotos, som også viser hjemmelavede presser til fremstilling af brændstofbriketter, inklusive dem fra solsikkehær.

Briketter med brændstofskaller - som erstatning for kul

Anmeldelser af solsikkebriketter

Brændstofbriketter fra solsikkeafskaller, hvis anmeldelser hjælper dig med at træffe det rigtige valg, har mange fordele. I henhold til den europæiske klassifikation kan sådanne briketter klassificeres som røgfrie brændstoffer. Dette tiltrækker ejere af pejse og varmeudstyr, der er installeret inde i huset. Forbrugerne vælger disse produkter også af den grund, at de er meget kompakte, hvilket ikke kun er vigtigt for en privat, men også for et lille landsted. Blandt andet er overdimensioneret brændstof meget praktisk i transport, det er let at af- og aflæsse det, og du behøver ikke betale for meget for transporttjenester. Brændstofbriketter, hvis anmeldelser du vil vide efter at have læst artiklen, er velegnede til madlavning af mad i grill, grill og grill. På grund af det faktum, at der ikke udsendes kulilte under processen, kan madlavning foregå inde i lukkede rum, hvad angår ikke kun en boligbygning, men også en veranda, restaurant eller cafe.

Fordele ved kulbriketter

I stigende grad bruges kulbriketter til opvarmning ikke kun i boliger, men også i metallurgiske og kemiske anlæg, kraftværker og kedelhuse. De fremstilles ved at knuse kul i små fraktioner (op til 6 cm). Derefter blandes det tilberedte råmateriale med tilsætning af et bindemiddel. Ved hjælp af varm damp og en presse dannes briketter og sendes til en særlig beholder til afkøling.

Kvalitet afhænger ikke kun af råmaterialerne og overholdelsen af ​​den teknologiske kæde, men også af bindemiddelkomponenten. Ved fremstilling af kulblokke til industriel anvendelse kan der tilsættes bindemidler såsom kultjære, cement, råoliebitumen og vandglas. Til husholdningsformål er der stivelse, melasse, mindre ofte gips eller kalk.

Af alle brændstoffer producerer kun kul ikke røg, når det brændes. Briketbrændstof baseret på kul kan brænde kontinuerligt i cirka syv timer, hvis lufttilførslen til varmeafdelingen justeres. Som regel er det nødvendigt at indlæse et nyt parti briketter i ovnen ikke mere end tre gange i løbet af dagen for at opretholde et normalt temperaturregime i huset.

Fordele ved kulbriketter:

• lang forbrænding
• høj effektivitet (95%);
• lav procentdel af askeudbytte (højst 1%)
• udledt mindre kuldioxid end ved anvendelse af tørv og træ
• praktisk indlæsning i ildkassen.

I meget kolde vintre er trækul i briketter til ovnen garanteret at give langvarig stabil varme. Praksis har vist, at det er meget praktisk at bruge kulblokke til opvarmning af drivhuse og udhuse.

Anmeldelser af sivbriketter

Hvis du er interesseret i brændstofbriketter - som brændte, anmeldelser osv.information - du kan læse alt dette nedenfor. Købere hævder, at 1 kg materiale vil være nok til 7 timers kontinuerlig afbrænding. I dette tilfælde vil varmeoverførslen være 6550 kcal / kg. Ejere af kedeludstyr siger, at enheden kun skal rengøres en gang hvert andet år. Den resulterende aske kan ligesom kul bruges som en miljøvenlig gødning.

Du kan sikre autonomi ved at bruge denne type brændstof, da udstyret ikke afhænger af de virksomheder, der leverer elektricitet og gas. Der er ingen afhængighed af eksterne forhold såsom skader på rørledninger, kraftledninger, tyveri osv. Forbrugerne står ikke over for behovet for langvarig godkendelse, som udføres inden tilslutning af elektrisk udstyr eller gasudstyr.

Reed-brændstofbriketter, hvis anmeldelser resonerer med positive egenskaber, har en høj densitet. I produktionsprocessen anvendes en teknologi, der involverer skruetrykning. Som et resultat er det muligt at opnå en densitet i området fra 1,1 til 1,2 t / m3. Overfladen består af en tilstrækkelig stærk skorpe, som udelukker beskadigelse og brud på briketten under transport og opbevaring. Transport kan udføres ved at lægge produkterne i to niveauer, da materialet næsten ikke danner krummer. Den eksisterende skorpe er i stand til at reducere fugtindtrængningen indeni, hvilket gør brugen af ​​briketter mere behagelig.

Fordele og ulemper ved husbriketter

Ud over en stor mængde varme tiltrækkes briketter af deres tæthed. Hvorfor er det så godt? For det første sparer du ved forsendelse (gebyret opkræves normalt pr. Volumen). For det andet, jo mere kompakt brændstoffet er, jo lettere er det at opbevare. For det tredje, hvis vi sammenligner det med brænde, når du lægger den samme mængde brænde og briketter (det er usandsynligt, at du måler brænde i kg, fordi de lægger en kedel i volumen, og de sælger brænde i kubikmeter), får du mere varme fra briketter end endda det bedste brænde. Ifølge VNII TP kan varme fra forbrænding af 1 kg solsikkebriketter opvarme et areal på 50 m2 inden for 1 time.

I nedenstående tabel kan du se, hvor meget varme brændstoffet genererer. Jeg må sige, at brændstofbriketter er langt fra det sidste sted, men fra skallen - næsten uden for konkurrencen.

Det er praktisk at lægge briketter i brændkammeret: deres overflade er glat, splinter, i modsætning til brænde, kan du ikke køre dig ind i dine hænder, som når du arbejder med kul, bliver du ikke snavset. Der er en anden fordel: der er ikke behov for at opgradere eller ændre kedlen. Brændt med træ? Du køber bare briketter og bruger dem i stedet for brænde.

Et andet plus af solsikkebriketter er varigheden af ​​brændingen: de brænder i hundrede til hundrede og tredive minutter og ulder i seks eller endda otte timer. Et væsentligt plus er lavt askeindhold: efter brænding af et kilo af denne briket forbliver aske fra en tændstikæske eller lidt mere (afhængigt af kvaliteten, men i normale briketter ligger askeindholdet i området 4-7%), derfor den store mængde varme, som en enhed af brændstof udsender: brænder ud, den er komplet. Asken dannet efter forbrændingen er en fremragende gødning og kan føres ud i haven.

Nu om ulemperne. Der er faktisk kun én ulempe: eventuelle briketter (og også skrog) er bange for fugt og kan smuldre ned, når de er våde. Derfor kræver de opbevaringsstedet: de skal gemme sig under et tag i et tørt rum.

En høj pris kaldes ofte en ulempe. Hvis man ser på prisen på et kilogram, er prisen virkelig betydelig. Men hvis vi beregner prisen på et kilowatt energi, er billedet anderledes.Vil du blive overbevist? Find ud af prisen på et kilo brænde, kul, briketter osv. Del denne værdi med antallet af kilowatt / timer fra tabellen. Få prisen pr. Kilowatt varme for hver type brændstof. Vi kunne have gjort det selv, men priserne i forskellige regioner er forskellige, og situationen på markedet ændrer sig hurtigt ...

Man kan komme over den opfattelse, at brændstofbriketter af solsikkehusk tilstopper skorstenen, da de indeholder en masse olier. Hvis det ikke er designet korrekt eller defekt, måske. I nærvær af normalt træk fungerer kedlen ikke værre end med brænde, og du behøver ikke at rengøre skorstenen oftere.

Hvis vi overvejer brugen af ​​solsikkebriketter ud fra et økologisk synspunkt, så er dette også en åbenbar fordel: Når afskallet brændes, udsendes den samme mængde kuldioxid som under nedbrydningen af ​​træ. Ved forbrænding af gas udledes CO2 15 gange mere, når der forbrændes koks - 30 gange mere, kul - 50 gange mere. Emissioner af andre skadelige stoffer er meget små, fordi de simpelthen ikke burde være i et produkt, der dyrkes under normale forhold, og teknologien giver ikke mulighed for fremmede tilsætningsstoffer.

Anmeldelser om Pini-Kay-briketter

Pini-Kay brændstofbriketter, hvis anmeldelser i de fleste tilfælde kun er positive, adskiller sig, fordi de ikke pletter overfladen, der kommer i kontakt med dem under transport og opbevaring. Der kan også skelnes mellem høj densitet, hvilket svarer til 1200 kg / kubikmeter.

Askeindholdet kan nå op på 3%, hvilket er en af ​​de laveste indikatorer. Hvis vi desuden taler om tæthed, er den 2,5 gange højere end denne parameter, der er forbundet med træ. Materialets massefylde er 1000 kg / kubikmeter. Disse tal er af interesse for forbrugerne ofte, købere sammenligner dette tal med massefylden, som er 300 kg / m3. Denne indikator gør det ifølge ejerne af varmeudstyr let at transportere materiale over imponerende afstande. På grund af den ideelle form såvel som de små dimensioner er det muligt at stable briketter tæt på paller og om nødvendigt hældes gennem specielle ærmer. Dette gør det muligt at automatisere processen med lastning og losning såvel som yderligere forbrænding af denne type brændstof.

Brændstofbriketter "Pini-Kay", hvis anmeldelser du vil vide efter at have læst artiklen, skal opbevares adskilt fra andre stoffer og materialer. Hvis betingelserne overholdes, kan produkterne opbevares på ubestemt tid indtil brugstidspunktet. Temperaturen i det overdækkede lager skal være lig med grænsen fra +5 til +40 grader. I dette tilfælde kan den relative fugtighed variere fra 30 til 80%. Interaktion af produkter med vand og aggressive stoffer bør udelukkes. Forbrugere hævder, at eksponering for ultraviolet stråling også skal udelukkes for at forlænge holdbarheden.

Fremstillings- og monteringsvejledning

Rækkefølgen af ​​operationer til fremstilling af en presse ser sådan ud:

1. Det er nødvendigt at svejse enhedens bund fra kanalerne.
2. Fra hjørnet laver vi 4 stativer, der er 1,5 meter lange. De er svejset lodret og på samme stigning.
3. Yderligere er det nødvendigt at fremstille en tromle af et rør eller en tinplade, hvori råmaterialerne blandes. Hvis du har en ødelagt vaskemaskine, kan tromle og lejer fjernes fra den.
4. Tromlen skal fastgøres til stativerne. Hvis det er muligt, skal det udstyres med en elektrisk motor. Hvis motoren har for høj hastighed, og det ikke er muligt at reducere tromlens omdrejningshastighed til en acceptabel værdi på grund af forskellen i diametrene på remskiverne alene, skal der anvendes en gearkasse.
5. Under tromlen er det nødvendigt at fastgøre en bakke, gennem hvilken det forberedte materiale føres ind i matrixen.
6. Der skal laves flere huller med en diameter på 3-5 mm i rørets vægge, der bruges som emne til matricen. De skal fordeles jævnt, så luft og vand presses ud over hele briketten.
7. Fra neden skal en flange svejses til matrixen, hvortil den aftagelige bund skal skrues. Denne bund er skåret af stålplade i form af en slebet skive.
8. Matricen er svejset eller skruet fast til bunden under fødestrømmen.
9. Skær et rundt hul ud af stålpladen. Det er simpelthen en skive, hvis diameter tillader det frit at komme ind i matrixen.

Stammen er lavet af et rør: en diameter på 30 mm er tilstrækkelig. På den ene side er den svejset fast til stempelet, og på den anden side er den fastgjort til hydraulikkenheden.

Vi fikser modtagebakken under matrixen

Det er vigtigt at installere i en sådan position, at det ikke interfererer med fjernelsen og installationen af ​​den aftagelige bund af matricens diameter som stansen.

For at reducere tiden brugt på at fjerne den færdige briket fra matricen og derved gøre maskinen mere produktiv, kan en fjeder med en skive af samme diameter som stansen svejses til bunden af ​​matricen.

Efter at det hydrauliske system er slukket og stansen er fjernet, skubbes produktet automatisk ud af fjederen.

Anmeldelser om RUF-briketter

Brændstofbriketter RUF, hvis anmeldelser svarer til materialets egenskaber, nedbrydes let. Ejere af pejse, kedler og ovne bemærker, at når de bruger en anden type brændstof, skal de blive til en stoker, hvilket sikrer, at brændstoffet tændes hver time. For at sikre ulmning er det nødvendigt at reducere tryk ved at lukke blæseren. Ved smeltning af udstyret skal ubetydelig træk garanteres, så dannes en kold prop i skorstenen, og briketten ryger ikke.

På samme tid er det muligt at smelte enheden uden forvarmning af luftkanalen. Ved hjælp af RUF-brændstofbriketter, hvis anmeldelser det vil være nyttigt at læse, inden du besøger butikken, kan du varme rummet op på kortere tid end at bruge traditionelt brænde.

Udstyr til produktion af brændstofbriketter

Stort udstyr inden for "brændstof" -virksomheden kan ikke undvære:

• shredder af råvarer;
• tørringskammer;
• speciel presse.

Bemærk, at der er 4 typer presser til produktion af brændstofbriketter:

1. Hydraulisk.
2. Skrueekstruder.
3. Stød mekanisk.

Skel mellem deres omkostninger og driftsprincip, kombiner - kravene til råmaterialer (vandindhold 4-10%) og ensartet slibning (fraktioner mindre end 25x25x2 mm).

Hver presse har sine egne fordele og ulemper for en hjemmeforretning:

Den hydrauliske presse til produktion af briketter derhjemme er en enhed bestående af to dele: 1 form; 2 hydraulisk cylinder.

Funktionsprincippet svarer til et jackstik. Råmateriale fra savsmuld hældes i formen, og den hydrauliske cylinder presses mod savsmuldet i formen med et stempel. Således dannes en tæt briket.

Fordele ved en hydraulisk presse:

• den mest overkommelige pris
• en enkel og pålidelig enhed, der praktisk talt ikke har enheder med høj slitage.

Minusser:

• dårlig præstation.
• kræver forberedelse af råmaterialer med tilsætning af et bindemiddel.

For eksempel kan stivelse tilsættes som et bindemiddel til brændstofbriketter: 2% -3% af den samlede masse. For at bindemidlet skal fungere, skal du selvfølgelig fugte blandingen til 40%.)

Skruepresseekstruderen til hjemmeproduktion svarer i princippet til en kødkværn. Denne type presse er beskrevet detaljeret i artiklen om produktion af brændselspiller. Råmaterialet føres gennem skruen, som komprimeres ved udløbet gennem matricen og komprimeres under højt tryk.Hele processen foregår under varm presning. Matricen skal forvarmes, ellers vil enheden sætte sig fast. Under høj temperatur og tryk frigøres hydrolytisk lignin fra savsmuld. Dette er et brændbart stof, der også spiller rollen som et bindemiddel i processen med dannelse af briketter.

Fordele ved en skrueekstruder:

• den højeste produktivitet (vægten af ​​processen udføres kontinuerligt ved ekstrudering);
• under presning frigøres ligin, hvilket har en positiv effekt på dannelsen og kvaliteten af ​​seler.

Minusser:

• pressen kræver en lang forberedelse til arbejde (det er nødvendigt at opvarme matrisen, og de første briketter afvises);
• knuder med øget friktion slides hurtigt - snegl og en dyse;
• På grund af de høje driftstemperaturer (over 120Co), der kræves til normal presning af råmaterialer, forekommer irreversible processer, hvor kvaliteten af ​​produktet falder (kalorieindholdet i briketter er lavere).

En mekanisk stødpresse til produktion af en brændstofbriket svarer i princippet til en perforator. Krumtapmekanismerne (krumtapaksel, forbindelsesstang og stempel) transmitterer stød til stemplet ved en given frekvens (ca. 20 gange pr. Sekund). Ved hjælp af stempelslag tvinges savsmuld, der er forudinstalleret i kammeret, gennem matricen.

Fordele:

• briketter kan fremstilles ikke kun af savsmuld, men også af andre materialer: slibning og kulstøv, tørv, halm, MFD-affald;
• tillader produktion af briketter til forskellige formål - til det private marked og til industrielle behov;
• mekanismens enkelhed og evnen til at arbejde i lang tid uden menneskelig indgriben er de største fordele ved den stødmekaniske presse;
• enheden har god ydeevne;
• værdien af ​​udstyrets udnyttelsesfaktor er 0,9.

• den højeste pris
• hurtigt slid på krumtapfriktionsenhederne (2 kræfter virker på dem på én gang: slagkraft og friktion).

En pillefabrik er den samme foderpillefabrik, i hvilken savsmuld hældes i stedet for korn.

Fordele: Godt forhold mellem pris og ydelse.

Minusser:

• kun små fraktionsbriketter kan produceres;
• finere formaling af råmaterialer er påkrævet;
• kræver forberedelse af råmaterialer med tilsætning af et bindemiddel til tæt brikettering (stivelse 2% -3%).

I det komplette sæt af linjen sammen med pressen er der ofte forskellige enheder, der giver dig mulighed for at forbedre det endelige produkt:

• blandere til blanding af urenheder (for eksempel lignin);
• dyser til at skære bestemte former af briketter;
• fugtighedscreme til overtørrede råmaterialer.

Noget udstyr og endda nogle pres kan laves manuelt.

Funktioner ved brug af briketter "RUF"

Brændstofbriketter "RUF", hvis anmeldelser det vil være nyttigt at læse enhver ejer af opvarmningsudstyr, der kræver tænding, adskiller sig i visse egenskaber. For eksempel ved at vide, at varmeoverførslen er 4500 kcal / kg, kan du opvarme et hus med et areal på 45 kvadratmeter i en time ved hjælp af en briket. Vægten af ​​sidstnævnte skal være et kilo. For at opnå 10.000 kcal vil det således være nødvendigt at bruge 5 tons brænde, hvoraf næsten halvdelen vil være med vand. For at opnå en tilsvarende mængde varme skal du bruge briketter i et volumen, der varierer fra 1,5 til 2,2 ton. I betragtning af alle ovennævnte egenskaber kan det bemærkes, at opbevaring og transport af briketter vil kræve et område, der er 2 gange mindre end det, der kræves til de samme formål ved brug af almindeligt brænde. Dette indikerer, at forbrugeren af ​​briketter får mere værdi og mere imponerende effektivitet end at købe og sende konventionelt brænde.

Hvis vi sammenligner det med kul, er det nødvendigt at bruge det nævnte brændstof i en mængde på 2,2 tons for at opnå varme på 10.000 kcal.

Specifikationer for produktion af briketter til opvarmning

Ekstruder til brændstofbriket
Det særegne ved fremstilling af eurodrops er brugen af ​​affald fra træbearbejdningsindustrien, landbrug og kulminedrift. Produktionen af ​​briketter til opvarmning kan organiseres på basis af en hvilken som helst af de ovenfor beskrevne virksomheder.

Til fremstilling er det nødvendigt at vælge det rigtige kildemateriale. Korrekt produktion af briketter til opvarmning starter fra det forberedende trin. Afhængigt af den tilgængelige råmaterialebase skelnes der mellem forskellige typer materialer:

• Landbrugsaffald - frøskaller, halm. Den første har den højeste energikapacitet. Det er dog også kendetegnet ved høje købsomkostninger;
• Træ savsmuld. Den mest egnede mulighed, da det ofte er fra dem, at briketter til opvarmning med egne hænder ofte fremstilles;
• Torv. Brug for en kompleks forberedelsesproces, da den oprindeligt har høj luftfugtighed;
• Kul. Faktisk anvendes såkaldt kulstøv, som er et biprodukt fra minedrift.

Forberedelse af råmaterialer inkluderer formaling og yderligere tørring. Dette er nødvendigt for at reducere fugtigheden, da opvarmning med savsmuldsbriketter kun vil være gavnlig, når vandindholdet ikke er mere end 10% af det samlede volumen. Derefter kan fikseringsmidler og modifikatorer føjes til det resulterende materiale for at øge varmeoverførslen.

Til fuldgyldig produktion skal du ud over en presse (ekstruder) have brug for en mekanisme til pakning af briketter.

Typer af briketter til opvarmning

Briquette tryk på RUF

Faktisk adskiller Eurowood sig ikke kun i råmaterialet, men også i den måde, det forarbejdes på. Den enkleste fremstillingsmetode er at presse. Til produktion af briketter til opvarmning af RUF kræves en særlig bæltepresse fra RUF-firmaet med samme navn. Det var fra ham, at navnet på denne type Eurodrops stammer fra.

Fordelen ved denne proces er fremstillingshastigheden. Forberedte råmaterialer læsses ind i modtagekammeret og kommer derefter med hjælp af snegle ind i pressezonen. De der. faktisk kræver produktion af briketter af denne type et minimum af investering og indsats.

Det endelige produkt har dog en række funktioner:

• Næsten alle anmeldelser af tørvbriketter til opvarmning bemærker deres modtagelighed for fugtabsorption. Derfor er du nødt til at passe på det passende lagersted;
• Eurowood lavet med originalt udstyr har et bogstavtryk på overfladen. I de fleste tilfælde indikerer dette overensstemmelse med produktionsteknologien. Men det hele afhænger af råmaterialets kvalitet.

Det er bedst at vælge en anden produktionsmetode for at forbedre ydeevnen. Torvbriketter til opvarmning gennemgår foruden presning et overfladeafskærmningsfase. På denne måde dannes en fugtbestandig ydre skal, der yderligere bidrager til forbedring af den mekaniske modstand.

Ekstruder Pini Kay

Derudover har udstyret en opvarmningszone, der er placeret omkring fodringspressesneglen. Denne produktionsteknologi kaldes Pini Kay. Dens ejendommelighed er dens relativt lave produktivitet sammenlignet med RUF. Imidlertid har fyr-kei-træbriketter en meget længere holdbarhed. Derudover har deres øgede tæthed en positiv effekt på varmeoverførslen.

Denne type Eurodrops er kendetegnet ved følgende kvaliteter:

• Praktisk form til indlæsning i kedlens forbrændingskammer;
• Evnen til at brænde i lang tid.

Produktionsprocessen følger dog ikke altid teknologien. Dette gælder især kvaliteten af ​​den eksterne fyring og kvaliteten af ​​pressen. I de fleste tilfælde kan den specifikke tyngdekraft for en kulbriket til opvarmning variere.

Farven på Eurowood afhænger af det originale fremstillingsmateriale. For tørvbriketter til opvarmning er den mørkebrun eller sort. RUF lavet af savsmuld har en hvid eller lysegul farvetone.

Yderligere funktioner i RUF-briketter

I form ligner disse produkter mursten, i hvis fremstilling der stilles mindstekrav til personalets kvalifikationer og produktionsorganisationen, hvilket positivt påvirker produktets omkostninger. Blandt minuserne kan man udpege den mindste modstand blandt alle andre briketter mod fugt og ekstern mekanisk belastning. Derfor kræves der emballage af høj kvalitet for dette mærke brændstof. Hvis det bliver beskadiget, bliver langvarig transport og opbevaring umulig. Dette gælder især for SNG-veje, hvis niveau ikke svarer til det europæiske niveau.

Beskrivelse af processen med fremstilling af briketter

Hele processen reduceres til den sekventielle ydeevne af følgende operationer:

1. Forberedelse af råmaterialer til brikettering (hvert punkt udføres om nødvendigt):
   knusning af råmaterialer i små fraktioner;
2. tørring af knuste råvarer;
3. knusning af tørrede råmaterialer.
4. Til DIY-indstillingen:
   blanding af de forberedte råmaterialer med en bindende forbindelse, for eksempel med ler;
5. blanding af den resulterende blanding med vand, indtil der dannes en homogen masse.
6. Indlæsning af råvarer i briketteringsudstyr.
7. Presning af det forberedte råmateriale og formning af det.
8. Tørring i solen (gør det selv).
9. Pakning og emballering af produkter.

Flowdiagram for briketteringsproces

Funktioner ved industriel produktion

I industriel produktion anvendes 3 teknologier til presning af brændstofbriketter:

1. under højt tryk på hydrauliske presser - ved udgangen opnås briketter i form af en lille mursten;
2. under højt tryk på stødmekaniske og hydrauliske presser - ved udgangen opnås briketter i form af en cylinder;
3. presning under indflydelse af varmebehandling og højt tryk på skrue (mekaniske) pres - ved udløbet opnås briketter i form af en hul polyhedron.

Som et resultat af pres frigøres lignin fra træet, der fungerer som et bindemiddel til dannelse af en tæt, homogen brikettestruktur.

Video: produktion af briketter i industriel målestok

Buffertank til kedler med fast brændsel: enhedsbeskrivelse, formål, forbindelse. Gennemgang af populære modeller og rådgivning til købere.

Lær om klassificeringen af ​​dobbeltkredsløbskedler med fast brændsel, om mulighederne for tilslutning til systemet og hvordan man øger kedlens varmeoverførsel.

Hvad er forskellen mellem et to-rørs vandopvarmningssystem og et en-rør et https://teplius.ru/sistemy/vidy/dvuhtrubnaya.html

Anmeldelser om briketter "Nestro"

Brændstofbriketter "Nestro", hvis anmeldelser bliver kendt for dig, hvis du læser nedenstående oplysninger, har et bredt anvendelsesområde. De bruges, når det er nødvendigt at betjene industrielt udstyr såvel som i jernbanetransport. Stængerne kan have en 8-sidet form med et hul, der er placeret indeni. Produktets længde er 250 millimeter, mens tværsnittet er firkantet og har en side inden for 65 millimeter. Cirkelens diameter svarer til 70 millimeter, og hullet har en diameter på 20 mm. Produktets fugtindhold ved levering bør ikke overstige 9%, mens den maksimale værdi varierer inden for 7%. Askeindholdet er minimalt og udgør 0,5%.

Forbrugere kan godt lide tilstedeværelsen af ​​et teknologisk hul inde i produktet, hvilket bidrager til mere intens forbrænding, mens tvungen ventilation ikke er påkrævet. Dette gør det muligt at bruge brændstof i udstyr, der er karakteriseret ved lavt tryk. Produkterne er fremstillet ved hjælp af teknologien til stødmekanisk presning af skaller og savsmuld.Den største forskel mellem sådanne briketter er manglen på behandling under påvirkning af temperatur under presning. Hvis der er behov for at bruge briketter af en bestemt form, kan producenten tage hensyn til disse krav.

Fremstillingen udføres ved hjælp af mekaniske eller hydrauliske presstænger. Brændstof har ofte en cylindrisk form, og blandt de negative og positive egenskaber kan der skelnes de samme funktioner, der er iboende i RUF-materialer. Omkostningerne ved sådanne produkter er relativt lave på grund af det faktum, at produktionsprocessen er billig. Forbrugerne bemærker, at disse briketter med hensyn til tekniske egenskaber er ringere i mange kvaliteter end Pini & Kay-brændstof.

Hvilke egenskaber har solsikkeskal?

Husk er ikke spild, men en værdifuld ressource af solsikkeafgrøder, som effektivt bruges i haven. På grund af tilstedeværelsen af ​​værdifulde komponenter øger afskallet af solsikkefrø afgrødens kvalitet. I henhold til dets egenskaber ligner det:

• savsmuld og træspåner;
• bark af træer;
• boghvede skaller;
• birk bark skorpe;
• hvedehusk;
• forarbejdede produkter af nødder.

Hovedkomponenten i materialet er cellulose, så det er velegnet til mulching. Gartnere bruger organisk affald til at mætte jorden med nyttige elementer og beskytte plantningen mod parasitter. Undersøgelser har vist, at brugen af ​​solsikkefrøskal øger udbyttet med 20%, derfor bruges solsikkehud ofte som gødning i husholdningsarealer.

Det tager flere år for cellulose at nedbrydes. I perioden med fuldstændigt henfald er det i stand til at udvinde nitrogenforbindelser fra jorden. Effektiviteten øges ved at kombinere materialet med gødning, fordi sidstnævnte indeholder store mængder kvælstof. Dette er en god mulighed for at fodre jorden.

Funktioner af savsmuldsbrændstof derhjemme

Det er ofte ikke rentabelt at bruge affald fra træindustrien til opvarmning i sin rene form. Savsmuldsaffald brænder hurtigt ud i ovnen og udsender lidt varme, men meget aske. Du kan gøre brændstof mere effektivt med briketter.

Funktioner ved brikettering:

1. Briketter produceres ved frigivelse af lignin. Dette er kun muligt med industrielle maskiner. Derhjemme tilføjes et klæbrigt stof simpelthen til råmaterialerne, hvilket hjælper med at lime savsmuldet og forme dem.
2. Du bør på forhånd overveje mulighederne for, hvor brændstoffet skal tørres og opbevares. Det skal være et rummeligt rum, beskyttet mod nedbør.

En shredder kan være nødvendig for at forberede briketter. Jo finere partiklerne er, desto tættere er briketterne. Udstyr, der blødgør råmaterialet til kompostering, kan bruges.

Du skal bruge en manuel eller hydraulisk presse for at arbejde. Der skal også være beholdere til presning. Der skal være en beholder til blanding af råmaterialer, en mixer eller en betonblander.