Glasuld som isolering: tekniske egenskaber, egenskaber og anvendelsesområde for materialet

Glasuld er et populært materiale, der anvendes af mennesker til varme- og lydisolering siden det fjerne 1873.

det en af ​​de billigste og mest tilgængelige typer isolering.

Lad os finde ud af, hvilke kvaliteter, egenskaber og funktioner glasuld har, og hvorfor det har været populært i det andet århundrede.

Om materialet

Dette er et specielt tilfælde af mineraluld - isolering baseret på mineralfibre. Fibre kan være af tre typer:

• glas;
• sten;
• slagge.

Varmeisolering tilvejebringes af tilstedeværelsen stadig luft mellem fibrene... Varmeledningsevne er i området 0,030 - 0,052 W / mK (målt tørt ved 10 ° C eller 25 ° C).

Lydisolering opnås ved absorption af lydbølger af fibre (lydabsorptionskoefficienten for fibrene kan være 0,8 - 0,92).

Hvis vi sammenligner den termiske modstandsdygtighed for glasuld og mursten, svarer 5 cm af tykkelsen af ​​det første materiale til 1 m af tykkelsen af ​​det andet.

https://youtu.be/CdLJHJPjGIg

Egenskaber og egenskaber

Glasuldsfibre er placeret parallelt med hinanden, kendetegnet ved signifikante:

• længde - fra 15 til 50 mm (dette er 2 til 4 gange mere end sten);
• tykkelse - fra 3 til 20 mikron,

Dette giver produkter fra dem styrke og modstandsdygtighed - den største blandt mineraluld.

Specifik styrkeværdi af glasfibre overstiger ståltrådens.

Kompositionens homogenitet bestemmer den høje vibrationsmodstand og den lave densitet (11 - 45 kg / m3 sammenlignet med 30-90 kg / m3 for stenuld) - den mindste indvirkning på bygningskonstruktioner.

Høj komprimerbarhed (90%), blødhed og elasticitet gør det muligt kvalitativt at isolere ujævne overflader, strukturer med kompleks geometri.

Den uorganiske base fremstiller materialet uegnet til spisning og redning af gnavere, er et uegnet medium til udseende af skimmel og meldug.

Derudover glasuld:

• holder sin form stabilt;
• aldrer ikke;
• deformeres ikke;
• forårsager ikke korrosion af metaller i kontakt med det;
• bevarer mekaniske og termiske isoleringsegenskaber i årtier
• kendetegnet ved frostbestandighed (anvendt i området -60 ° C).

TIL ulemper omfatte:

• øget fiberskørhed - for at beskytte mod det mindste snavs, skal installationen udføres i overalls ved hjælp af åndedrætsværn (for eksempel åndedrætsværn), når det er installeret udenfor, er det nødvendigt med beskyttelse mod vind for at forhindre fibervandring (for eksempel installation af glasfiber)
• overdreven fugtoptagelse (vandabsorptionskoefficienten for materialer med åben porøsitet kan være op til 20 vægtprocent og op til 2 volumenprocent); fugt fanget inde i glasuld ændrer strukturen irreversibelt til en mere skrøbelig, hvilket fører til et tab på mere end 40% af dens varmeisoleringsegenskaber;
• svind over tid.

For at reducere udsættelse for fugt, bomuldsuld imprægneret med specielle forbindelser (olier, organiske siliciumforbindelser), vandafvisende additiver introduceres.

Øjenkontakt

Som du ved er glasuld præget af øget skrøbelighed. Skarpt og fint snavs kan komme ind i øjnene og forårsage alvorlig personskade. Under reparationsarbejde med glasuld uden specielle briller kan partikler komme ind i øjnene.

Symptomer på at komme ind i:

• akut smerte i øjnene
• lakrimation;
• følelse af ubehag
• øgede smertefulde fornemmelser.

Hvad skal jeg gøre, hvis støv af glasuld kommer ind i dine øjne? I dette tilfælde skal du i tilfælde af ubehag konsultere en læge.

Struktur

Hvad er glasuld lavet af? Dette materiale indeholder både de vigtigste komponenter, der sikrer dets egenskaber af både isolering og bindemidler, som gør det muligt at opretholde sin styrke og integritet.

Grundlæggende:

• glas eller glas knækket;
• naturligt kvartssand;
• kalksten (kridt);
• soda;
• borsyre;
• borax (sulfat);
• dolomit;
• fluorit.

Bindemidler:

• polymerharpiks;
• ler;
• spar;
• andre stoffer.

Bindemiddelkomponenter kan være 2,5 - 10 vægtprocent.

Det spørgsmål, der opstår for nogle, hvorfor er glas i glasuld, kan besvares som følger. Tilstedeværelsen af ​​denne komponent bestemmer materialets vigtige egenskaber, nemlig:

• ubrændbarhed
• uattraktivitet for gnavere og skimmelsvamp;
• styrke og holdbarhed.

Hvis glasuld var i stedet for glas, f.eks. Træfibre, ville alle disse fordele blive reduceret til nul.

Brænder glasuld?

Glasuld understøtter ikke forbrænding, tilhører klassen af ​​ikke-brændbare materialer (NG).

Sådanne materialer modstår virkningerne af høje temperaturer, samtidig med at de opretholder strukturens integritet, styrke og andre egenskaber antænd ikke.

Materialet sintres ved temperaturer fra 500 til 550 ° C.

Anvendelsesområdet for temperatur bestemmes af sammensætningen, mere præcist, af de organiske harpikser, der er inkluderet i sammensætningen som et bindemiddel. For glasuld er den øvre grænse 250 til 450 ° C. Overskridelse af dette interval kan betragtes som smeltepunktet.

I dette tilfælde bestemmes den øvre grænse af temperaturen på harpiksens udbrændingstemperatur, hvilket resulterer i, at materialet mister sit bindemiddel og følgelig dets driftsegenskaber.

Under påvirkning af ild der frigøres ingen giftige og skadelige stoffer.

Ansøgninger

Hvis vi taler om anvendelsesindustrien, er disse:

• bygning;
• varmeforsyning;
• produktion;
• bil industrien;
• luftfart
• rørtransport af materialer.

For hver sfære forskellige typer er valgtforskellige:

• type fiber
• deres placering,
• tilstedeværelsen af ​​yderligere belægninger,
• tæthed (maksimalt muligt - 130 kg / m3).

Mest almindelige designs glasuld - ruller og bløde måtter.

Glasfiberisolering fås i form af:

• kontinuerlig glødetråd (ruller);
• hæfteklammer (afskårne) fibre (plader), herunder de, der er kendetegnet ved øget stivhed med beklædning;
• bløde måtter;
• forstærkede ruller;
• cached teknisk isolering, herunder i form af foliebeklædte produkter.

Ruller i lang tid og med succes brugt til isolering af vandrette overflader - gulve, tage.
Cachelagret visning - til isolering af højtemperaturrørledninger, samlinger og containere.

Måtter og plader anvendt til varmeisolering af forskellige lokaler og strukturelle elementer, nemlig:

• facader;
• vinduer og døre;
• mellemgulve og andre gulve;
• interne og eksterne skillevægge af bygninger
• lyd- og varmeisolering af hytter.

Bomuldsuld skal fastgøres for at give en fri position (for maksimal ekspansion) og samtidig en tæt pasform uden huller.

Ikke-brændbar mineraluld: i hvilke former den produceres

Mineraluldsisolering, der ikke brænder, fås i flere versioner med fremragende ydeevne. Disse inkluderer:

• blød;
• halvstiv;
• hård.

Bløde mineraluldsplader brænder ikke, har gennemsnitstæthed, en lille varmeledningsevne. Velegnet til brug i strukturer, der ikke kræver tunge belastninger.

Halvstive mineraluldsplader brænder heller ikke, har en massefylde, der er dobbelt så store som bløde plader, og er egnede til isolering af lodrette strukturer.

Stive plader, ligesom de tidligere muligheder, brænder ikke og har de højeste tæthedsværdier. De bruges til isolering af strukturer af enhver art, især relevant til isolering af tagdækningssystemer uden betonstrygejern.

Ikke-brændbare plader af mineraluld er den mest populære isolering. De efterfølges af mineraluldsmåtter også med evnen til at modstå ild. Hovedforskellen mellem pladerne og måtterne er strukturen - fibre syet med en speciel tråd, der danner et lærred svarende til et dynetæppe. Måtternes tykkelse og længde varierer efter mærke. Fordelene ved måtterne er det beskyttende folie eller netlag.

Både plader og måtter fra den ikke-brændbare kategori er uundværlige for isolering af brandfarlige strukturer. Disse kan være træhuse, verandaer, bade osv. Takket være mineraluldsisolering med en smeltetemperatur på 600 grader Celsius bliver det muligt at beskytte bygninger og strukturer mod brandskader, øge støjabsorptionen og varmebesparelsen.

https://youtu.be/LQFRwJc08u0

Produktion

Produktionen begynder med introduktionen af ​​startkomponenterne i smelteovnen. Som et resultat af temperaturen på 1400 ° C, centrifugalkræfter af centrifuger og dampinflation få glasfilamenter.

For at opnå de fineste garner med de krævede mekaniske egenskaber ved udløbet, kræves streng overholdelse af opskriften.

Garnene behandlet med bindemiddelopløsninger af polymerer (modificeret urinstof, phenol-algidpolymerer) sendes til en glatningstransportør, der skal dannes homogen glasfiberklud.

Dette efterfølges af polymerisationstrinnet - en temperatur på 250 ° C bliver en katalysator for dannelsen af ​​polymerbindinger og fjernelse af overskydende fugt.

Køling, skæring med save og fræsere, derefter - presning (komprimeret 5-6 gange), emballering i polyethylen - vi får klar til transport ruller og plader.

Brug af kegle som hovedkomponent fortjener særlig opmærksomhed.

Moderne teknologier tillader det tilsæt op til 80% glaspulver, opnået ved knusning og formaling af kommercielt glasaffald.

Sammensætning af kylling er reguleret af nationale standarder - GOST R 52233-2004. I henhold til bestemmelserne i dokumentet kan dette sekundære råmateriale være 1 eller 2 kvaliteter og en af ​​fem kvaliteter i overensstemmelse med farven (BS, PST, PSL, ZS, KS).

Glasuld opnået som et resultat af bortskaffelse og forarbejdning af husholdnings- og industrielt glasaffald opfylder alle kravene til disse produkter.

Samtidig adskiller et produkt fremstillet af genbrugsmaterialer sig lavere produktionsomkostninger i sammenligning med traditionel teknologi og som et resultat en mere overkommelig pris for forbrugeren.

Mange virksomheder beskæftiger sig med produktion af glasuld ved hjælp af denne teknologi, herunder:

• Er ovre;
• URSA;
• Knauf.

Hæfte af glasfiber: skade på hud og øjne

Hvis processen med at lægge glasfiber blev udført uden overalls og handsker, kunne skarpe partikler komme på overfladen af ​​den menneskelige hud og trænge ind indeni. Dette kan forårsage irritation og allergi. Oftest er de første tegn kløe, rødme og smerte på stederne for penetration. Det er ikke værd at kæmme de rødlige områder, og førstehjælp består i at skylle huden under koldt rindende vand.

Alt arbejde, der involverer brug af glasfiber, skal udføres i specielt tøj og gummihandsker. Presenningsvotter kan også virke.

Alle ved, at glasuld har øget skrøbelighed.Af denne grund kan skarpe, iøjnefaldende snavs falde ind i en persons øjne. Arbejde skal udelukkende udføres med specielle briller for ikke at give yderligere problemer.

Fremstillingsstandard

Produktion af glasuld reguleret af en række lovgivningsmæssige dokumenter... GOST 19170 2001 betragtes som den vigtigste.

Den beskriver:

• produktionsmetoder;
• beskyttelsesforanstaltninger, når du arbejder med materiale
• anvendelsesområde.

Det er tilladt at fremstille efter vores egne, godkendt i den rette rækkefølge af TU.

Sådan arbejder du med glasfiber

Eksperter giver nogle tip til at arbejde med glasfiber for at hjælpe med at beskytte dit helbred.

Under direkte kontakt af glasuld med menneskelig hud, når de arbejder uden handsker og overalls under installationen, trænger skarpe fragmenter af mikropartikler ind og forårsager hudirritation, ved kontaktpunktet bliver det rødt, kløe ser ud

For eksempel:

• Brug specielt engangstøj med hætte, når du arbejder;
• Bær sikkerhedsbriller;
• Dæk dit hår med en hat eller hue;
• Sørg for, at dine hænder ikke kommer i kontakt med materialet, brug handsker eller handsker;
• Hvis materialet er løst, skal du arbejde i en bomuldsgasbind.
• Hvis glasuld kommer på et åbent hudområde, skal du tage et brusebad for at vaske alle mikropartikler af.
• Forsøg ikke at vaske arbejdstøj, hvis rengøring er nødvendig - ryst støvet kraftigt af.

Men vigtigst af alt er det i tilfælde af en skade en appel til en medicinsk institution, da det næsten er umuligt at afhjælpe situationen derhjemme. Den skade, som stapelfibre besidder, er åbenbar. Faren kan være alt fra kløe, bronkitis (ved indånding) til en lang liste over kropsallergier. Hvor farlig vata er, og hvad man skal gøre for at slippe af med konsekvenserne, kan du lære af en særlig video. Hvordan man arbejder under sådanne forhold, hvordan man renser huden for små partikler, om det bare er nok at vaske, og hvad man skal spise i tilfælde af forgiftning, kan du finde ud af alt dette i videoformatet.

Fordele og ulemper som isolering

Baseret på egenskaberne ved glasuld kan vi skelne mellem både positive og negative kvaliteter.

Plusserne inkluderer:

• gode varme- og lydisoleringsegenskaber;
• brandsikkerhed;
• modstandsdygtighed over for biologiske påvirkninger (skadedyr, bakterier);
• let vægt
• nem transport;
• lave omkostninger (700 - 2100 rubler).

Af ulemper:

• hygroskopicitet (behovet for yderligere dampspærre)
• besvær med installationen (behovet for at bruge beskyttelsesudstyr);
• svind efter 8 - 10 års tjeneste.

Er der nogen skade på menneskers sundhed?

I dette spørgsmål er der informationskaos.

Producenter, der sælger glasuld, taler om dets uskadelighed, mens konkurrenter, der tilbyder andre isoleringsmaterialer, taler om bivirkninger.

Vi vil ikke argumentere, vi rapporterer kun fakta.

Glasuld kan være farligt og udgør kun en trussel under installationen - der er en mulighed kontakt med glasstøv på huden og i åndedrætssystemet.

Til beskyttelse er det nødvendigt at bruge beskyttelsesdragt, åndedrætsværn.

Der er gode nyheder i denne sag - moderne teknologier tillader produktion af materialer, der ikke spreder glasstøv.

I slutningen af ​​installationen, isolering af glasuld bliver fuldstændig harmløs.

Overalls rengøres:

• ryste af;
• støvsuger;
• vask med 3-4 gange skylning;
• genstøvsuger efter tørring.

Hvis glasuldspartikler kommer i kontakt med din hud, skal du tage et køligt, stærkt brusebad uden brug af rengøringsmidler.

Hvorfor sejt? Fordi varmt vand udvider porerne og derfor penetrering af glaspartikler.

Konsekvenser af at få basaltstøv i lungerne

Det antages bredt blandt mange brugere, at den største trussel fra stenuld ligger i indtrængen af ​​mikropartikler fra dets fibre i de menneskelige lunger. Det er især farligt, hvis materialet bruges indendørs og ikke til udvendig isolering. Koncentrationen af ​​sådant støv i rummet vil være afgørende for skader på kroppen.

Når det kommer ind i luftvejene, sætter basaltfiberen sig permanent i de menneskelige lunger. Derefter oprettes gunstige faktorer til udvikling af forskellige mikroorganismer, cyster dannes. Sidstnævnte er til gengæld farlige med trematoder, som er farlige af malignitet, hvilket fører til udvikling af ondartede formationer.

Der var tilfælde, hvor patienter med onkologi i lungerne boede eller arbejdede i lang tid i rum med partikler af asbest eller basaltfibre i luften. Derfor nægter mange europæiske bygningsorganisationer at bruge disse materialer.

Genbrug

Glasuld kan fås ved at genbruge kegle. Og hvordan bortskaffes det af sig selv?

I dag der er tre muligheder:

1. Begravelse på specielle lossepladser.
2. Ren slibning og genbrug i vejbyggeri, murstenfremstilling.
3. Anvendelse i form af en ladning - en fast rest dannet under affaldsforbrænding. I dette tilfælde kan glaskomponenten nå 78% af det samlede volumen, næsten 20% er ler, 2% er natriumsilicat.

Prisen på genbrugstjenesten til bortskaffelse af glasuld svinger inden for fra 400 til 1.000 rubler pr. ton.

Der er også installationer (møller) til behandling (dyb slibning til en størrelse på 0,1 - 100 mikron) af industrielt glasfiberaffald og dets tilbagevenden til den teknologiske proces.