Gaskonservierung von Heißwasserkesseln
Argonreduzierer.
Analysieren wir zunächst die Konservierung von Kesseln mit Gas. Unter dem Strich wird Gas in die Heizung gepumpt, das bei Kontakt mit nassen Metalloberflächen keine Oxidationsprozesse, dh Korrosion, auslöst. Das Gas drückt die Luft, die Sauerstoff enthält, vollständig heraus. Kann verwendet werden:
Die Anweisungen zur Konservierung von Heißwasserkesseln enthalten einen klaren Wirkungsalgorithmus. Zuerst müssen Sie die Heizung mit entlüftetem Wasser füllen - dies ist Wasser, aus dem Luft entfernt wird. Grundsätzlich können Sie aber auch normales Wasser einfüllen. Dann wird eine Gasflasche an das obere Rohr der Heizung angeschlossen.
Der Druck in der Gasflasche ist enorm, etwa 140 Atmosphären. Wenn Sie einen solchen Druck direkt auf den Heizkessel ausüben, platzt dieser. Daher wird ein Reduzierstück auf den Zylinder geschraubt.
Es hat zwei Manometer. Ein Manometer zeigt den Druck an, der vom Zylinder kommt, und das zweite Manometer zeigt den Druck an, der dem Kessel zugeführt wird. Der erforderliche Druck kann am Reduzierstück eingestellt werden und wenn dieser Wert erreicht ist, stoppt die Gaszufuhr von der Flasche. Somit ist es nicht nur möglich, den Kessel sicher mit Gas zu füllen, sondern auch den Druck auf den erforderlichen Wert aufzubauen (0,013 MPa wird empfohlen).
Der Prozess läuft ungefähr so ab:
- Gas drückt langsam Wasser aus dem Kessel (das untere Abzweigrohr muss offen sein);
- Nachdem die gesamte Flüssigkeit übrig ist, wird das untere Abzweigrohr geschlossen.
- Wenn der Druck im Kessel 0,013 MPa erreicht, hört das Gas auf zu strömen.
- Das obere Abzweigrohr, an das das Reduzierstück angeschlossen ist, ist blockiert.
Von Zeit zu Zeit ist es notwendig, den Gasdruck zu überprüfen und gegebenenfalls Anpassungen vorzunehmen. Die Hauptsache ist, zu verhindern, dass Luft in den Kessel gelangt.
Vorbereitung für die Lagerung von Kesseln
Gaskessel (Dampf und Heißwasser) werden mit speziellen Stopfen, die vollständig abkühlen, von den Hauptgas- und Wasserleitungen getrennt. Danach wird ihnen Wasser durch die Entwässerungssysteme entnommen. Anschließend fahren die Spezialisten für die Reparatur von Kesselanlagen mit der Innenreinigung der Kessel von der Waage fort. Durch die Ablagerung wird die Haltbarkeit von Kesseln erheblich verkürzt und ihr Wirkungsgrad um durchschnittlich 40% verringert. Daher werden die inneren Elemente der Kessel jährlich gründlich gereinigt. Trotz der Tatsache, dass das Kesselwasser einer vorläufigen chemischen Behandlung unterzogen wird, um schwere Calcium- und Magnesiumsalze zu entfernen, wird während der Heizperiode ein erheblicher Teil dieser Salze auf den inneren Heizflächen der Kesseleinheiten abgelagert.
Bei der mechanischen Reinigungsmethode werden zuerst die Innenflächen der Trommeln und Kollektoren und dann die Wandrohre gereinigt. Die Reinigung erfolgt mit stumpfen Meißeln sowie speziellen Köpfen, die von einem Elektromotor nach dem Prinzip einer Bohrmaschine angetrieben werden.
An Stellen, die für die mechanische Reinigung nicht zugänglich sind, wird eine manuelle Reinigung durchgeführt, für die spezielle Schaber, Drahtbürsten, Schleifwerkzeuge und stumpfe Weichstahlhämmer verwendet werden. Während der manuellen Reinigung ist es verboten, Meißel und andere scharfe Werkzeuge zu verwenden, um ein Brechen der Metalloberfläche zu vermeiden.
Die schnellste und effektivste Reinigungsmethode ist die Chemikalie, die wiederum in sauer und alkalisch unterteilt ist. Die Spezialisten des Kesselhauses führen selbständig eine alkalische Reinigung mit Soda oder Ätznatron durch. Die Säurereinigung wird von einem Vertreter einer speziellen Organisation durchgeführt. In diesem Fall werden Salz- oder Schwefelsäurelösungen verwendet.
Methoden zur Konservierung von Kesseln
Eine Konservierung ist erforderlich *, um den Korrosionsprozess zu verhindern. Die Konservierung von Kesseln für die Sommerperiode kann nach einer von vier Methoden erfolgen:
- nass;
- trocken;
- Gas;
- Überdruckmethode.
Bei der Konservierung von Kesseln im Nassverfahren werden die Kessel mit einer speziellen Flüssigkeit gefüllt, die auf den inneren Heizflächen einen Schutzfilm bildet, der das Eindringen von Sauerstoff verhindert.
Bei der Trockenmethode wird Wasser aus den Kesseln entfernt und Edelstahlschalen werden in die Fässer und Sammler eingebaut, die mit Trockenmitteln (körniges Calciumchlorid oder Branntkalk) gefüllt sind. Die Kessel werden dann versiegelt.
Bei der Gasmethode werden die Kessel mit Inertgas gefüllt, wodurch auch Korrosion verhindert wird.
Die Überdruckmethode wird in Fällen angewendet, in denen Kessel für kurze Zeit (bis zu 10 Tage) abgeschaltet werden müssen. In allen anderen Fällen werden die ersten drei Methoden verwendet.
Wenn Sie die Regeln für die Reinigung und Konservierung von Kesselanlagen im Sommer einhalten, können Sie während der Heizperiode einen hohen Wirkungsgrad der Kessel erzielen und die Reparaturkosten erheblich senken.
*) Auszug aus PUBE:
Nassmethode zur Heizungserhaltung
Die Nassmethode eignet sich sowohl zur Konservierung von Kesseln als auch für das gesamte Heizsystem. Die Methode besteht darin, den Kreislauf mit einer speziellen Flüssigkeit zu füllen, die verhindert, dass das Metall rostet. Wenn das Haus überhaupt nicht beheizt ist und die Gefahr des Einfrierens besteht, kann nur Frostschutzmittel (nicht gefrierende Flüssigkeiten auf Propylenglykolbasis) als Konservierungsflüssigkeit verwendet werden. Konzentrate gefrieren auch bei -60 nicht, verdicken sich aber stark. Sie können auf die gewünschte Konsistenz verdünnt werden, wodurch die minimale Betriebstemperatur eingestellt wird. Frostschutzmittel haben den Nachteil, dass sie teuer sind, Gummi trocknen, einen hohen Grad an Fließfähigkeit aufweisen und bei Überhitzung zu Säure werden.
Wenn Sie den Buderus-Gaskessel mehrere Monate lang nicht verwenden möchten, muss er aufbewahrt werden.
Gleiches gilt für Festbrennstoffkessel Buderus. Laut Bewertungen verlängert dies ihr Leben erheblich.
Wenn Sie den Kessel konservieren müssen und keine Gefahr besteht, dass die darin enthaltene Flüssigkeit gefriert, können Sie zusätzlich zum Frostschutzmittel Wasser mit Zusatz von Natriumsulfat verwenden. Seine Konzentration sollte mindestens 10 g / l betragen. Danach wird die Flüssigkeit erhitzt, um Luft daraus zu entfernen, und alle Rohre sind verstopft. Die Flüssigkeit wird mit einer Druckpumpe gepumpt. Sie sind unterschiedlich: manuell, automatisch, haushaltsbezogen und professionell. Wir haben bereits darüber geschrieben, wie das Heizsystem gefüllt werden soll.
Stoppen von Gaskesseln für die Sommersaison
Nach dem Ende der Heizperiode in Gaskesselhäusern beginnt eine Zeit der Reparatur, Reinigung und Konservierung von Kesseleinheiten und Hilfskesselanlagen.
Gaskessel (Dampf und Heißwasser) werden mit speziellen Stopfen, die vollständig abkühlen, von den Hauptgas- und Wasserleitungen getrennt. Danach wird ihnen Wasser durch die Entwässerungssysteme entnommen. Anschließend fahren die Spezialisten für die Reparatur von Kesselanlagen mit der Innenreinigung der Kessel von der Waage fort. Durch die Ablagerung wird die Haltbarkeit von Kesseln erheblich verkürzt und ihr Wirkungsgrad um durchschnittlich 40% verringert. Daher werden die inneren Elemente der Kessel jährlich gründlich gereinigt. Trotz der Tatsache, dass das Kesselwasser einer vorläufigen chemischen Behandlung unterzogen wird, um schwere Calcium- und Magnesiumsalze zu entfernen, wird während der Heizperiode ein erheblicher Teil dieser Salze auf den inneren Heizflächen der Kesseleinheiten abgelagert.
Es gibt 3 Möglichkeiten, Kessel zu entkalken:
- mechanisch;
- Handbuch;
- chemisch.
Bei der mechanischen Reinigungsmethode werden zuerst die Innenflächen der Trommeln und Kollektoren und dann die Wandrohre gereinigt.Die Reinigung erfolgt mit stumpfen Meißeln sowie speziellen Köpfen, die von einem Elektromotor nach dem Prinzip einer Bohrmaschine angetrieben werden.
An Stellen, die für die mechanische Reinigung nicht zugänglich sind, wird eine manuelle Reinigung durchgeführt, für die spezielle Schaber, Drahtbürsten, Schleifwerkzeuge und stumpfe Weichstahlhämmer verwendet werden. Während der manuellen Reinigung ist es verboten, Meißel und andere scharfe Werkzeuge zu verwenden, um ein Brechen der Metalloberfläche zu vermeiden.
Die schnellste und effektivste Reinigungsmethode ist die Chemikalie, die wiederum in sauer und alkalisch unterteilt ist. Die Spezialisten des Kesselhauses führen selbständig eine alkalische Reinigung mit Soda oder Ätznatron durch. Die Säurereinigung wird von einem Vertreter einer speziellen Organisation durchgeführt. In diesem Fall werden Salz- oder Schwefelsäurelösungen verwendet.
Nach dem Reinigen der Kessel von Zunder und dem anschließenden Spülen ihrer Innenflächen bleiben die Kessel erhalten. Dies ist notwendig, um den Korrosionsprozess zu verhindern. Die Konservierung von Kesseln für die Sommerperiode kann nach einer von vier Methoden erfolgen:
- nass;
- trocken;
- Gas;
- Überdruckmethode.
Bei der Konservierung von Kesseln im Nassverfahren werden die Kessel mit einer speziellen Flüssigkeit gefüllt, die auf den inneren Heizflächen einen Schutzfilm bildet, der das Eindringen von Sauerstoff verhindert.
Bei der Trockenmethode wird Wasser aus den Kesseln entfernt und Edelstahlschalen werden in die Fässer und Sammler eingebaut, die mit Trockenmitteln (körniges Calciumchlorid oder Branntkalk) gefüllt sind. Die Kessel werden dann versiegelt.
Bei der Gasmethode werden die Kessel mit Inertgas gefüllt, wodurch auch Korrosion verhindert wird.
Die Überdruckmethode wird in Fällen angewendet, in denen Kessel für kurze Zeit (bis zu 10 Tage) abgeschaltet werden müssen. In allen anderen Fällen werden die ersten drei Methoden verwendet.
Wenn Sie die Regeln für die Reinigung und Konservierung von Kesselanlagen im Sommer einhalten, können Sie während der Heizperiode einen hohen Wirkungsgrad der Kessel erzielen und die Reparaturkosten erheblich senken.
Trockenmethode zur Konservierung von Warmwasserbereitern
Die Trockenkonservierung des Kesselraums bietet die gleichen hohen Garantien für die Gerätesicherheit wie die oben genannten Methoden. Das Wesentliche ist, die inneren Kanäle vollständig vor Feuchtigkeit zu trocknen. Dies kann auf verschiedene Arten erfolgen:
- mit einem starken Druck warmer Luft durchblasen;
- Feuchtigkeit verdampfen.
In der Russischen Föderation hat der Dakon-Kessel an Ansehen gewonnen, weshalb sein Absatz stetig wächst.
Bei italienischen Gaskesseln Ferroli treten Fehlfunktionen nur bei unsachgemäßer Bedienung auf.
Sie können Feuchtigkeit verdampfen, indem Sie den Brenner einschalten oder eine Flamme im Ofen eines leeren (nicht flüssigen) Kessels anzünden. Es ist wichtig, dass die Flamme sehr langsam ist, damit der Wärmetauscher nicht durchbrennt. In den Kanälen des Heizgeräts verbleibt Luft, in der sich immer Feuchtigkeit in Form von Dampf befindet. Diese Feuchtigkeit kann unter bestimmten Bedingungen kondensieren. Das Vorhandensein von Feuchtigkeit in der Luft führt, obwohl langsam, immer noch zur Zerstörung des Metalls. Daher ist es notwendig, die feuchtigkeitsabsorbierende Substanz mit einem Lesezeichen zu versehen. Hierzu eignet sich körniges Kaliumchlorid oder Branntkalk. Die feuchtigkeitsabsorbierenden Pulver müssen regelmäßig (alle zwei Monate) gewechselt werden.
5.6. Verhinderung von Korrosion und Erhaltung von Dampfkesseln
Verhinderung von Korrosion durch Erzeugung eines schützenden Magnetitfilms. Art und Art der Korrosion der Heizflächen von Kesseln werden in 3.2 ausführlich erörtert.
Die Hauptmethode zum Schutz der Rohrsysteme von Kesseln vor Korrosion ist die Erzeugung und Erhaltung eines Oxidschutzfilms (Passivierung) auf der Metalloberfläche von der Seite des zirkulierenden Wassers.Die besten Schutzeigenschaften besitzt der Fe304-Magnetitfilm, der das Eindringen von Sauerstoff und Wasserstoff in das Metall sowie den Übergang von Metallkorrosionsprodukten zu Wasser verhindert. Die Passivierung des Kesselmetalls wird durch Behandlung mit Trilon B-Lösungen erreicht. Das Verfahren basiert auf der Bildung von Magnetit während der thermischen Zersetzung von Eisenkomplexaten auf der Oberfläche von Kesselstählen.
Die Passivierung von Kesselmetall mit Chelatbildnern erfolgt üblicherweise in zwei Stufen.
I. Die Heizflächen werden für die Erzeugung eines Schutzfilms und die Bildung löslicher Komplexonate in Wasser vorbereitet. Die Dosierung von Trilon B in einem Dampfkessel sollte eine Lösungskonzentration im Kesselwasser von 200 mg / l bei einer Wassertemperatur im Kessel von 140 ... 160 ° C liefern (Druck in der Dampf-Wasser-Trommel beträgt 0,4 .. 0,6 MPa). Die Haltezeit des Kessels bei den Parametern der Stufe I beträgt 1 ... 1,5 h. Am Ende der Stufe muss die Konzentration an freiem Komplexonat im Kesselwasser mindestens 30 mg / l betragen.
II. Gemäß der Betriebsanleitung wird der Kessel angezündet, bis der Betriebsdruck erzeugt ist. Es ist wünschenswert, diesen Druck 1 ... 1,5 Stunden lang aufrechtzuerhalten und dann den Kessel in Betrieb zu nehmen. In diesem Stadium tritt ab einer Temperatur von 250 ° C und darüber der Prozess der thermischen Zersetzung von Eisenkomplexonaten unter Bildung einer dünnen, gleichmäßigen, dauerhaften Schicht aus Magnetit Fe304 auf der Oberfläche des Kesselmetalls auf. Auf den am stärksten beanspruchten Heizflächen bildet sich ein besonders starker Magnetitfilm, dessen hohe Korrosionsbeständigkeit sich auch bei Vorhandensein einer hohen Sauerstoffkonzentration im Kesselwasser manifestiert. Der Schutzfilm reduziert die Bildung von Eisenoxidablagerungen drastisch.
Erhaltung der Kessel während der Stilllegung. Kessel, die länger als 24 Stunden außer Betrieb genommen wurden, müssen eingemottet werden, um Korrosion zu vermeiden. Um Parkkorrosion an Innenflächen zu vermeiden, werden drei Methoden zur Kessellagerung (Konservierung) angewendet: "nass", "trocken" und "gasförmig".
Die Nasslagerung wird verwendet, wenn der Kessel 30 Tage lang nicht aufbewahrt wird. Bei Nasslagerung sind Kessel, Überhitzer und Öko-Maiser vollständig mit Wasser gefüllt. Dazu müssen Sie entlüftetes Wasser verwenden. Um den Schutzfilm auf der Metalloberfläche zu erhalten, muss in Wasser ein pH-Wert von> 7 eingehalten werden. Zu diesem Zweck wird Trinatriumphosphat in einer Menge in den Kessel eingeleitet, die eine Basenzahl innerhalb von 100 mg / l NaOH liefert.
In Abwesenheit von entlüftetem Wasser muss das Kesselfüllwasser auf den Siedepunkt erhitzt werden, um gelösten Sauerstoff daraus zu entfernen. Schalten Sie dazu die Düse bei geöffneten Luftventilen kurz ein. Wenn die Wassertemperatur im Kesselwasserkopf und im unteren Überhitzerkopf 100 ° C erreicht, schließen Sie die Luftventile und verbinden Sie den Kessel und den Überhitzer mit dem Druckbehälter. Der Druckbehälter dient zum Ausgleich möglicher Wasserlecks durch Undichtigkeiten in den Armaturen sowie aufgrund einer Verringerung des Wasservolumens im Kessel beim Abkühlen. Die Installation eines Druckbehälters über dem oberen Punkt des Kessels stellt sicher, dass ein kleiner Überdruck aufrechterhalten wird, der verhindert, dass atmosphärische Luft in den Kessel eindringt.
Die Trockenmethode wird angewendet, wenn der Kessel nicht länger als zwei Jahre gelagert wird. Bei trockener Lagerung wird Wasser aus dem Kessel, dem Economizer und dem Überhitzer entfernt, und der Kessel wird von der Seite von Wasser und Gasen gereinigt. Ferner werden die Innenflächen des Kessels durch Belüftung oder durch Installation von Kohlenbecken mit brennender Holzkohle getrocknet. Danach werden in allen Kollektoren Metallschalen mit Feuchtigkeitsabsorbern installiert und der Kessel sorgfältig abgedichtet.
Folgendes kann als Luftentfeuchter verwendet werden: CaO-Branntkalk mit einer Menge von 2 kg pro 1 m3 Volumen; Calciumchlorid CaCl in einer Menge von 0,5 kg pro 1 m3 Volumen (Verwendung ist nur in Abwesenheit von freiem Chlor zulässig, das auf der Grundlage chemischer Analysen ermittelt wird); Kieselgel mit einer Geschwindigkeit von 4 kg pro 1 m3 Volumen (vorkalziniert in einem Ofen bei einer Temperatur von 150 ... 170 ° C für 3 ... 4 Stunden).
Ein trocken gelagerter Kessel sollte mindestens erforderlich sein
Alle 3 Monate zur Inspektion und zum Austausch von Trockenmitteln öffnen.
Das Gasspeicherverfahren hat in der stationären Energietechnik bei der Stilllegung von Kesseln breite Anwendung gefunden.Bei diesem Verfahren wird der Kessel von Wasser entleert und mit gasförmigem Ammoniak gefüllt, das sich in dem die Innenflächen des Kessels bedeckenden Feuchtigkeitsfilm löst und ihm eine alkalische Reaktion verleiht. Ammoniak, das das Innenvolumen füllt, reduziert den Sauerstoffpartialdruck und damit seine Feuchtigkeitskonzentration stark. Während der Lagerung wird im Kessel ein leichter Ammoniaküberschuss aufrechterhalten.
Wenn der Kessel inaktiv ist, können auch die Außenflächen von Rohren, Kollektoren usw. korrosiv beschädigt werden. Daher müssen die Außenflächen der Rohre gründlich gereinigt und mit heißem, dehydriertem, schwefelarmem Heizöl bedeckt werden. Verteilerköpfe, Gehäuse und andere Teile des Kessels, die keinen Rauchgasen ausgesetzt sind, sollten mit rotem Blei oder Silber gestrichen werden. Der Schornstein muss abgedeckt werden, wenn er nicht an einen anderen Betriebskessel angeschlossen ist.
Technische Durchführung der Erhaltung
Das gesamte Verfahren besteht aus drei Schritten. In der ersten Stufe werden alle Arten von Verunreinigungen von den Oberflächen der Geräte sowie Korrosionsspuren entfernt. Bei Bedarf und technisch machbar können auch Reparaturarbeiten durchgeführt werden. Diese Phase wird durch Maßnahmen zum Entfetten, Passivieren und Trocknen der Oberfläche abgeschlossen. Die nächste Stufe umfasst die Verarbeitung mit Schutzausrüstung, die auf der Grundlage der individuellen Anforderungen für den Betrieb der technischen Ausrüstung ausgewählt wird. Zum Beispiel kann die Konservierung von Kesseln die Behandlung mit Hochtemperaturverbindungen beinhalten, was der Struktur in Zukunft eine optimale Beständigkeit gegen hohe Temperaturen verleihen wird. Vielseitige Behandlungen umfassen Korrosionsschutzpulver und einen flüssigen Inhibitor. Die letzte Phase beinhaltet
Erhaltung von Dampfkesseln: Schema | Teplomonster
Ein Merkmal des heutigen Energiesektors ist, dass die Anzahl der Stillstände und Ausfallzeiten von Kesseln in Heizungsanlagen zugenommen hat, was auf eine Änderung der Art des Energieverbrauchs und der Wärmeversorgung zurückzuführen ist. Das Gerät ist auf unbestimmte Zeit reserviert.
Wenn der Kessel abgeschaltet wird, sinkt der Druck des Mediums auf atmosphärisch, es besteht die Möglichkeit, dass Feuchtigkeit und Luft in ihn eindringen. Infolgedessen sind die Kessel Korrosion ausgesetzt, was als gefährlich angesehen wird, da die Möglichkeit einer Beschädigung besteht für alle Heizgeräte, einschließlich Rohrleitungen.
Daher ist das Thema Naturschutz derzeit besonders relevant, und die Entwicklung von Technologien in dieser Hinsicht schreitet voran.
Festbrennstoffkessel Diagramm.
Dank des Korrosionsschutzes während der Ausfallzeit bleibt der Betriebszustand der Ausrüstung erhalten, die Kosten für Reparatur und Wiederherstellung werden gesenkt, die technischen und wirtschaftlichen Indikatoren für den Betrieb von Wärmekraftwerken werden beibehalten und die Produktionskosten werden gesenkt.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Kessel zu konservieren:
- Gaskonservierungsmethode;
- Nasskonservierungsmethode;
- Methode zum Anlegen von Überdruck;
- Trockenkonservierungsmethode.
