Tongeschichte
Das erste Keramikgefäß mit rundem Boden, das aus gebranntem Ton hergestellt wurde, wurde vor etwa 10 000 Jahren vom Menschen hergestellt - die Mittelsteinzeit regierte auf der Erde. Eine allgemeinere Vorstellung von der Theorie der Bekanntschaft einer Person mit diesem Material, die besagt, dass ein Stück Ton versehentlich von einer Person ins Feuer gefallen ist, und als es dort herausgenommen wurde, verwandelte es sich in einen Feststoff Masse, entspricht nicht vollständig der Realität. Wissenschaftler unserer Welt haben diese Legende mit ihren Forschungen leicht korrigiert. Zu einer Zeit wurde eine spezielle Analyse der Überreste von Tonscherben aus der Ausgrabung durchgeführt, die aus der Jungsteinzeit stammten. Eine Gruppe von Spezialisten stellte die folgende Tatsache fest: Unsere entfernten Vorfahren verwendeten aktiv Vogelkot, Vogelflusen, Eierschalen und Stücke von Muschelschalen als Rohstoff für die Herstellung von Geschirr ... Diese Komponenten waren immer dort reichlich vorhanden, wo Zugvögel normalerweise nisteten und sich Mollusken entlang der Küste versammelten. Ein solcher Satz von Materialien hatte einen hohen Grad an Klebrigkeit, und der Ton fungierte als Verbindungsglied - er nahm nicht mehr als 30% in Prozent ein.
Es sind mehrere Jahrtausende vergangen, nach denen eine Person erkannte, dass es mit Hilfe von Ton möglich ist, nicht-plastische Materialien wie Splitter von Schotter und Schamotte von Bruchstücken von verbranntem Geschirr sowie Sand zu verbinden. Diese Materialien sind mineralischen Ursprungs. In diesem Moment wurde einer Person klar, dass Ton das haltbarste Material ist, aus dem Geschirr hergestellt werden kann. Von diesem Moment an begannen sie, Ton der gleichen Qualität für die Herstellung von Produkten zu verwenden, oder die Tonqualität wurde miteinander gemischt. So entstand verbranntes Steingut.
Diese Erfahrung, die eine Person im Umgang mit Ton machte, war ein guter Anstoß für die Entwicklung der Keramik. Die Menschen hatten bereits eine Vorstellung davon, was Ton ist und welche Auswirkungen eine Vielzahl von organischen und anorganischen Zusatzstoffen darauf hat.
Nach einer Weile beherrschten die Menschen die Methode, Töpferton von verschiedenen Verunreinigungen zu reinigen - Elutriation. Im antiken Griechenland wurde dieses Material in der Nähe der Stadt Athen abgebaut - es handelte sich um Tagebauminen. Der extrahierte Ton durchlief einen Prozess der Verarbeitung - Trocknen, Mahlen mit Hilfe von zwei speziellen Fässern, die sich durch die Kraft von Sklaven und Pferden drehten. Danach wurde die resultierende Masse mit Wasser gegossen und einige Zeit in bestimmten Kisten eingeweicht, die aus einer Stufentreppe bestanden. Als die Zeit gekommen war, wurden diese Kisten mit einer Masse Ton unter dem Druck von sauberem Wasser gewaschen, das nach dem Prinzip der Schritte kochte und allmählich von einer Kiste zur anderen floss. Ton für Keramik wurde in verschiedene Arten von Fraktionen unterteilt, von denen jede für etwas verwendet wurde. Der reinste Ton wurde in der untersten Schachtel gefunden. Das Wasser ging runter und das Sediment musste reifen und sich verdicken. Und heute ist die Elutriation die bequemste und rentabelste Art, Ton zu reinigen.
"Keramos", übersetzt aus dem Altgriechischen, bedeutet "Ton". Daten zu diesem Konzept sind in den Zeugnissen von Homer in seiner Arbeit "Ilias" enthalten, die aus dem VIII. Jahrhundert vor Christus stammt. Einige Wissenschaftler argumentieren, dass die Wurzel dieses Wortes die indogermanische Sprache ist, die von den Bewohnern Europas verwendet wurde - von den Grenzen des Urals bis zum Territorium der Apenninenhalbinsel im III. Jahrtausend vor Christus. Vielleicht sind diese Urteile falsch, denn wenn wir die Wurzeln einiger Wörter "zd", "keramos" und "brnie" vergleichen, werden wir sehen, dass der Begriff "zdun" in der Übersetzung aus dem Altslawischen "Töpfer" bedeutet, die Wurzel "zd" "ist in solchen Worten wie" Bauen "," Schöpfer "," Schaffen "vorhanden. Der Begriff "brnie" ist "mit Wasser vermischter Ton". Es ist möglich, dass aufgrund dieser Überlegungen sogar der Name der Stadt Brno in der Tschechischen Republik angegeben wurde.Tatsächlich hat das Wort "Ton" eine viel längere und ältere Geschichte, zum Beispiel könnte es aus dem Wort "Ton" entstanden sein, was "Aluminiumoxid oder Aluminiumoxid" bedeutet, das ein Bestandteil von Ton ist.
TON ZUM STEIN WENDEN: GEHEIMNISSE DER DEUTSCHEN UND RUSSISCHEN TÖPFER
1924 gingen die ersten Mitarbeiter des Tomsker Regionalmuseums nach Gornaya Shoria. Von der ethnografischen Expedition brachten sie Grabstöcke und andere Gegenstände des alten unruhigen Lebens mit. Unter ihnen schlich sich zufällig eine Flasche Steinmasse ein, die für diese Zeit frisch war. Zu Beginn des 19. und 20. Jahrhunderts waren diese als Behälter sehr beliebt - sie verkauften Mineralwasser, Essig und Kräuterbalsame. Im Allgemeinen stoßfest, feuchtigkeitsbeständig und undurchsichtig - Feuerstein! Die Shor-Flasche war die erste in der Sammlung von Steinwaren des Museums.
Die Geschichte einer Sache ist ein Gemeinschaftsprojekt mit dem Tomsker Museum für lokale Überlieferungen.
„Der Name„ Steinprodukt “bedeutet keineswegs, dass dieser Gegenstand aus Stein geschnitzt ist“, erklärt Elena Malofienko, eine Museumsangestellte. - Dies bedeutet, dass das Ding aus Ton eines speziellen Rezepts und starkem Brennen besteht. Ein solches Brennen ermöglichte es, eine sehr dichte Keramikmasse zu erhalten - so stark, dass Funken geschlagen werden konnten, wenn eine Stahlklinge auf den Becher traf! "
Der Stolz der Museumssammlung sind zwei Bierkrüge aus Deutschland Mitte des 19. Jahrhunderts. Beide sind mit Reliefornamenten verziert und mit zurückhaltender Farbe glasiert. Viele Farben waren nicht zum starken Brennen geeignet, so dass die Menge an Glasur bei der Herstellung von Steinguts ("Steinwaren") begrenzt war. Oft wurde Tafelsalz zum Glasieren verwendet - es wurde am Ende des Brennens in den Ofen geworfen, und das darin enthaltene Soda wurde mit Silikaten kombiniert, wobei die Oberfläche mit einer dünnen Glasurschicht bedeckt wurde. Aber Steinwaren konnten geschnitten, poliert und graviert werden. Am häufigsten wurden Vegetation, Wappen, Mascarons (Bilder von menschlichen und tierischen Köpfen) und nationale Sprichwörter und Sprüche in die Kreise geschnitzt.
„An den Griffen unserer Becher sind Blechdeckel angebracht“, zeigt Elena Malofienko. Die Tradition reicht bis ins Mittelalter zurück. Zu dieser Zeit breiteten sich Epidemien in ganz Europa aus, und der Kampf gegen Fliegen als Träger der Infektion hatte Priorität. Bier ist ein extraktives Getränk, ziemlich duftend, Horden von Fliegen schwärmten immer um es herum. Daher waren die Magistrate deutscher Städte verpflichtet, jeden Becher mit einem Deckel zu versorgen. Im Laufe der Zeit wurden die Fliegen behandelt, aber die Tradition des Schließens von Bechern blieb bestehen.
1/10 oder 1/12 des Bleis wurden zu der Dose gegeben, aus der die Kappen hergestellt wurden - es wurde ein niedrigschmelzendes Material erhalten, eher Kunststoff, auf dem die kleinsten Reliefelemente herausgearbeitet werden konnten. Das Spiel von Licht und Schatten auf dem frisch gegossenen Blechdeckel hatte eine hervorragende dekorative Wirkung. Solche Gerichte waren hoch geschätzt “.
Steinwaren sind laut Elena Malofienko seit langem bekannt. Sogar im alten Ägypten haben sie etwas Ähnliches getan. Und die Tradition, genau solche Keramiken herzustellen, kam im 16. Jahrhundert aus dem Mittelmeerraum nach Deutschland. In Deutschland gab es zu dieser Zeit im Gegensatz zu Italien viele Wälder. Daher konnten sich die Deutschen eine Produktion leisten, die viel Holz benötigte.
„Deutschland ist zum größten Produzenten und Exporteur von Bierkrügen in europäische Länder geworden“, sagt Elena Malofienko. - Importierte deutsche Steinprodukte und England, wo zu dieser Zeit die Keramik schlecht entwickelt war.
In einem historischen Aufsatz wurde berichtet, dass in England während der Zeit von Königin Elizabeth sogar Hofherren aus Lederbechern tranken. Dies gab den spöttischen Franzosen einen Grund zu der Behauptung, dass die Briten angeblich aus ihren eigenen Stiefeln trinken. "
Museumssteinkreise sind mit mehreren Rätseln behaftet. Auf dem Deckel eines von ihnen befinden sich drei Markenzeichen. Bei zwei von ihnen ist der Adler das Wappensymbol Deutschlands. Und am dritten wahrscheinlich das Wappen der Stadt - zwei Türme und zwischen ihnen ein Mann mit einem Schwert.Elena Malofienko hat noch nie ein solches Wappen gesehen - und er konnte viel über den Ort erzählen, an dem die Becher und Zinnschalen hergestellt wurden, und über die Herstellung selbst. Es ist bekannt, dass deutsche Töpfer im Verlauf von Experimenten die Formulierung der Steinmasse entwickelten, indem sie natürliche Bestandteile (Ton, Feldspat, Quarz) in unterschiedlichen Anteilen mischten.
Der Tomsker Töpfer Andrey Saltan interessierte sich auch für deutsche Technologien der Steinmasse. Er benötigt manchmal spezielle Materialien für Produkte mit bestimmten Eigenschaften. Zum Beispiel ist eine Kaffeetürke, wenn sie aus lokalem Ton hergestellt wird, nicht funktionsfähig - sie hält einer Erwärmung auf Gas nicht stand. Hier ist die aus Spanien abgegebene Cordieritmasse am besten geeignet, die einem solchen Wärmeschock standhält. Gewöhnlicher Ton aus den Tomsker Steinbrüchen kann jedoch so gehärtet werden, dass er wie Stein aussieht. Na ja, oder fast wie ein Stein.
„Wenn wir dieses Glas aus meiner Höhe auf den Boden fallen lassen - Andrey Saltan wirft ein appetitliches schokoladenfarbenes Keramikgefäß auf den Boden -, wird ihm nichts passieren! Siehst du? Die Stoßfestigkeit dieses Geschirrs ermöglicht es Ihnen, es perfekt auf einen Holz- oder Erdboden fallen zu lassen ... "
Melk- und Wachstechnologien, die im Mittelalter von slawischen Töpfern erfunden wurden und laut Andrey Saltan jetzt zu den besten für die Herstellung wasserdichter und starker Keramik gehören. Für diejenigen, die daran interessiert sind, wie dies gemacht wird - Schritt für Schritt Anleitung:
1. Ton kochen
"Das allererste", sagt Andrei Saltan, "wir müssen den Ton von all dem reinigen, was darin zu finden ist - Steinen, Wurzeln, Mammutknochen ... Dann verdünnen wir den Rest der Masse in Wasser in einen flüssigen Zustand." . Leichte Teilchen schweben, schwere setzen sich ab. Was in Suspension bleibt, muss durch ein Sieb geleitet werden. Wir erhalten fein verteilten, hochwertigen Schlamm, aus dem es im Laufe der Zeit bereits möglich sein wird, etwas zu tun. Dann muss es verteidigt und dehydriert werden - um das Wasser abzulassen, das während des Absetzvorgangs freigesetzt wird. Dann muss der Ton getrocknet werden - zum Beispiel in der Sonne. In diesem Stadium ist es ratsam, es zu kneten und zu mischen, damit es gleichmäßig austrocknet. Wenn die Konsistenz dem Teig ähnelt, ist der Ton bereit zu arbeiten.
Eine interessante Tatsache - wenn Ton in großen Mengen gekocht wurde, wurde er in große Gruben gelegt und dicht vor Sonne und Wind geschlossen -, um eine ideale Luftfeuchtigkeit zu erreichen. Sie trocknete dort sehr langsam. Zum Beispiel bereitete das Unternehmen Gzhel zu Sowjetzeiten seinen Ton 25 Jahre lang vor. Und die chinesischen Brüder, die ihr dünnes Porzellan herstellten, bereiteten Ton vor ... für ihre Enkelkinder! "
2. Wir arbeiten an einer Töpferscheibe
„Wir machen ein Stück Ton nass“, beginnt Andrei Saltan den Kreis, „wir geben ihm einen klaren Rotationskörper. Wir bekommen so etwas wie einen Kegel und in diesem Moment lernen wir viel über Ton. Wir schauen uns an, wie homogen es ist, ob es fremde Einschlüsse gibt, und wir tun eine weitere wichtige Sache - wir strukturieren es. Ton besteht aus kleinen, dünnen Platten; Wenn wir mit den Händen hin und her fahren, werden die Platten, die mit unseren Händen in Kontakt stehen, auf eine bestimmte Weise positioniert. Das heißt, die gesamte Masse erhält eine Struktur, die mehr oder weniger auf das Leben im Kreis vorbereitet ist. Und hier bekommen wir: eine Waschmaschine, ein Glas, ein Glas.
Krynki sind weiblich, männlich und Junggeselle. Junggesellen hatten zum Beispiel einen breiteren Hals, so dass der Besitzer dort mit seiner breiten Hand eindringen und das Gefäß nach dem Gebrauch selbst waschen konnte. Das Dekor kann nicht angewendet werden, aber es ist wünschenswert, die Ränder der Dose zu bearbeiten. Um Kratzer auf den Lippen zu vermeiden, können Sie den Hals mit einem Stück Rohleder oder im schlimmsten Fall mit einer Plastiktüte schleifen. "
3. Trocknen und backen
„Nach dem Trocknen wird sich unser Produkt ändern“, fährt Andrei Saltan fort, „es wird sich ein wenig aufhellen und das Volumen verringern.In diesem Stadium verhält sich der Ton wie ein Keks - wenn wir Wasser in das Gefäß gießen, wird er sauer und fällt auseinander. Deshalb stellen wir es in einen auf 1000 Grad erhitzten Ofen. Und was wir von dort bekommen, ist Stein für Stein, nur von der ursprünglichen Form.
Und wie jeder Ziegel kann es das Gleiche tun - Feuchtigkeit aufnehmen und durchlassen. Wenn wir also Wasser in ein solches Glas gießen, finden wir nach einer Weile eine Pfütze auf dem Tisch. Was zu tun ist? Die erste Methode war genial einfach - das Gefäß wurde von innen mit Fett geschmiert, der Film ließ kein Wasser austreten. Aber Wasser mit Fett zu trinken war nicht sehr angenehm. Deshalb haben sie vor 800 Jahren einen anderen interessanten Weg gefunden. "
4. Verdickung
"Das Wort" Milch "kommt vom Wort" Milch "", erklärt Andrei Saltan. - Das heißt, wir legen die bereits verbrannte harte Arbeit in eine Schüssel Milch. Und wir lassen die Wand des Gefäßes mit Milcheiweiß gesättigt sein - zuallererst brauchen wir Eiweiß. Sie ließen es austrocknen und badeten es erneut. Nach dem dritten Milchbad stellen wir das Gefäß in einen auf 350 Grad erhitzten Ofen.
Daraus wird er aus einer ganz anderen Qualität hervorgehen - mit verbrannter Milch auf der Oberfläche. Kaseinprotein schloss die Poren an der Außenseite des Gefäßes, aber innen war es immer noch ein "Ziegelstein". So blieb noch eine gewisse Feuchtigkeitsdurchlässigkeit erhalten. Daher war eine weitere Verarbeitung erforderlich. "
5. Wachsen
„Das Milchgefäß wurde gereinigt, eine elegante Kontrastfläche wurde erhalten“, sagt Andrei Saltan, „dann wurde es erneut in Milch gebadet und wieder in den auf 200 Grad erhitzten Ofen gestellt. Als das Produkt im Ofen bereits gut aufgewärmt war, wurde Bienenwachs dort platziert. Er durfte schmelzen und ein wenig kochen, so dass die leichte Fraktion verdampfte, und dann wurde eine bestimmte Menge Harz zugegeben - das Harz von Nadelpflanzen. Dieser heiße Cocktail wurde verwendet, um das erhitzte Keramikprodukt zu verarbeiten.
Die Wand war insgesamt eineinhalb Millimeter tief durchnässt, ließ aber nie Feuchtigkeit durch. Außerdem konnte das Gefäß bereits Temperaturen von bis zu 420 Grad standhalten - Sie können es sicher in den Ofen stellen. Und dann machten sie auf eine weitere Sache aufmerksam - die feuchtigkeitsbeständige Wand ließ die Luft perfekt durch: Wenn Sie die gepflückten Beeren dort ablegen, bleiben sie viel länger frisch als in Glas- oder Plastikschalen! "
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Was ist Ton?
Ton ist ein dispergiertes Sedimentgestein, das aus einigen Kunststoffmineralpartikeln besteht, deren chemische Zusammensetzung Hydroaluminosilikate sind, sowie den damit verbundenen Verunreinigungen anderer Mineralien. Das Konzept von "Hydro" ist ziemlich bekannt, "Alumo" ist verständlich, aber Silikat ist eine Verbindung aus Sauerstoff und Silizium.
Die Eigenschaft von Kunststoffmineralien in Kombination mit Wasser besteht darin, den Ton plastischer zu machen, so dass es möglich ist, daraus eine bestimmte Form zu bilden und ihn beim Trocknen beizubehalten. Quarz (Sand), Carbonate (Marmor und Kreide, Dolomit und Kalkstein, Magnesit) sowie Feldspat (z. B. Granit) sind nicht plastisch, außerdem kann ihr Einschluss in den Ton das Material "verdünnen" kann die Plastizität verringern.
Das Konzept der Plastizität aus der Antike bedeutet "fit für die Bildhauerei", was direkt auf die Fähigkeit des Materials hinweist, seine Form zu ändern, wenn Sie Kraft anwenden, sowie auf die Fähigkeit, die erworbene Form beizubehalten. Ton und seine Plastizität können durch mehrere Kriterien charakterisiert werden. Zum Beispiel kann, wie plastischer Ton ist, anhand der Anstrengungen beurteilt werden, die unternommen werden müssen, um ein Tonprodukt verformen zu lassen. Sie können die Plastizität auch anhand der Menge an verwendetem Wasser bestimmen, das mit trockenem Ton gemischt wird und nach dessen Zugabe der Ton eine bestimmte Form verformen und beibehalten kann.
Ein professioneller Töpfer kann den Grad der Plastizität von Ton für eine Töpferscheibe anhand eines solchen Zeichens bestimmen - der Ton wird mit einiger Anstrengung in seinen Händen knittern, aber nicht an ihnen haften. Dies ist der einfachste und kostengünstigste Weg, um die Plastizität von Ton zu bestimmen.
Ton kann weiß, grau, schwarz, blau, grün, braun, rot und gelb sein. Oft hängt die Farbe von Ton direkt vom Einfluss organischer Substanzen ab, einige neigen dazu, beim Brennen auszubrennen. Zum Beispiel kann Filimonovs schwarzer Ton durch Verbrennen weiß gemacht werden.
Keramikherstellungsprozess
Ton
Der Prozess der Herstellung von Keramik beginnt mit dem Besuch der Stellen, an denen der Ton gefunden wird, und der Lieferung an die Werkstatt. In der Werkstatt wird der Ton mit Wasser gegossen, von Hand zerkleinert und die gewünschte Feuchtigkeit und Plastizität bestimmt. Die Hauptanforderungen an Ton sind, dass er auch ohne Sandkörner sauber sein muss.
Die traditionelle Art, Ton für die Arbeit vorzubereiten, ist das Einweichen. Beim Einweichen wird der Ton nicht nur gereinigt, sondern auch fettiger und plastischer. So wird Ton verarbeitet, der viel Sand enthält oder eine geringe Plastizität aufweist. Gießen Sie es 10-15 Stunden lang mit Wasser, entfernen Sie dann das Wasser und lassen Sie den Ton überschüssige Feuchtigkeit verdampfen. Nachdem der Ton die gewünschte Dichte, die Konsistenz eines dicken Teigs, erreicht hat und nicht mehr an den Händen haftet, wird er fest verschlossen und "reifen" oder reifen gelassen.
Vor dem Verdrehen (Arbeiten an einer Töpferscheibe) sollte die gereifte Masse zerkleinert werden, um Luftblasen zu entfernen.
Töpferscheibe
Um den Gegenstand herzustellen, benötigen Sie eine Töpferscheibe. Am Anfang waren die Töpferscheiben handgefertigt, aber die Fußtöpferscheibe erschien viel später. Es gibt auch Töpferscheiben mit elektrischem Antrieb. Es gibt jedoch Volkshandwerker, die heute noch eine Töpferscheibe benutzen.
Die Fußtöpferscheibe, die überall von modernen Töpfern des Kuban verwendet wird, unterscheidet sich nicht wesentlich von den alten Mustern. Die Fußscheibe des Töpfers besteht aus einem Rahmen, einer vertikalen Metallachse (Welle), auf deren Oberseite eine kleine Scheibe befestigt ist, auf der der Töpfer ein Gefäß bildet, und auf der Unterseite befindet sich eine Fußscheibe in Form einer großer massiver Holzkreis. Der Töpfer sitzt auf einer Bank und dreht das Schwungrad mit dem rechten Fuß gegen den Uhrzeigersinn, um die Drehzahl sanft zu erhöhen oder zu verringern. Es gibt Meister, die den Kreis mit beiden Füßen drehen.
Eine Töpferscheibe, deren Prinzip der berühmte englische Keramiker Wedgwood im 18. Jahrhundert verwendete.
In verschiedenen Phasen der Bildung eines Gefäßes auf einer Töpferscheibe werden verschiedene Werkzeuge verwendet: eine Schnur oder ein Draht; in der letzten Phase werden Zyklen, Schaber und Regeln zum Glätten verwendet.
Herstellung des Produkts
Um ein Produkt herzustellen, müssen Sie zuerst einen Teil der erforderlichen Abmessungen vom vorbereiteten Ton trennen und ihm eine Kugelform geben. Dann wird die rotierende Kreisform zu einem Kegel (Kuppel) geformt, aus dem ein Zylinder gebildet wird, der innen hohl ist. Wenn Sie anfangen, gute Zylinder mit gleichmäßigen Wänden zu bekommen, ist es nicht sehr schwierig, eine Topfform aus ihnen herauszuziehen. Ton sollte mit nassen Händen behandelt werden, der Meister befeuchtet sie regelmäßig mit Wasser. Jede Form des Produkts kann aus dem Zylinder hergestellt werden. Dann wird überschüssiger Ton von der oberen Scheibe entfernt und das Wasser im Inneren mit einem Tuch entfernt. Danach wird das resultierende Produkt mit einer Schnur aus dem Kreis geschnitten und vorsichtig, um die Wände nicht zu quetschen, zum Trocknen auf ein Gestell übertragen.
Trocknen und Brennen
Das gebildete Produkt wird üblicherweise vor dem Brennen getrocknet, gebrannt und dann dekoriert. Manchmal ist das Produkt auch roh dekoriert. Zum Dekorieren der Form werden verschiedene Methoden verwendet: Einkerbung, Zeichnen mit einem Hartholzstab und andere.Die Muster werden hauptsächlich direkt angewendet, wenn die Töpferscheibe gedreht wird, unmittelbar nach dem Formen oder nachdem das Produkt leicht getrocknet ist. Eine besondere Art der Prägung sind die sogenannten "Fingerspitzen". Diese Prägung wird verwendet, um die Ränder des Gefäßes zu dekorieren. Diese in der Antike entwickelten Techniken werden weiterhin von modernen Töpfern angewendet. Verglasung wird auch in der Dekoration verwendet.
Beim Brennen eines Produkts in einer Töpferschmiede wird eine Temperatur von mehr als neunhundert Grad erreicht. Es gibt viele Ausführungen von Öfen, aber die vielleicht häufigste ist ein einfacher Zweikammerofen. Grundsätzlich wurde diese Art von Schmiede von Töpfern im Kuban verwendet. Seine Kammern sind durch einen Rost getrennt; Oben sind Produkte und unten Kraftstoff. Meistens wird die Schmiede in den Hang einer Schlucht oder eines Hügels eingebrochen - die Dicke der Erde dient als zuverlässiger Wärmeisolator. Der Körper der Schmiede ist aus Ziegeln ausgelegt oder aus Ton geformt. Die Schmiede wird durch eine Luke oben geladen. Zuerst werden große Schalen auf den Rost gelegt, dann werden mittelgroße, kleine Produkte ganz oben platziert. Die Luke ist mit Eisen geschlossen. Die Temperatur sollte allmählich und gleichmäßig erhöht werden. Zum Brennen von Spielzeug reichen 3-4 Stunden und zum Brennen von Geschirr 10-12 Stunden oder mehr. Der Ofen sollte langsam abgekühlt werden. Während dieser Zeit dürfen Sie den Eingang zum Ofen nicht öffnen und die Produkte untersuchen. Das Entladen von Produkten sollte bei einer Temperatur von 50-100 Grad erfolgen (je niedriger die Temperatur, desto besser).
Quellen:
- vse-svoe.com
Woher kommt Ton?
Die Entstehung von Ton auf dem Planeten Erde wird auf die Zwischeneiszeit zurückgeführt, in der die Eisdecke allmählich schmolz und in einigen europäischen Teilen zwei Kilometer dick wurde. Der Schmelzprozess verursachte die stärksten Wasserströme, die die Rolle von Ton spielten. Es gab Peremucheniya, eine Verzögerung der Gesteine, die im Verlauf der Bewegung zu einer einzigen Masse vermischt wurden. Auf dem Territorium Eurasiens sowie in einigen Regionen Russlands traten infolge dieser Prozesse viele Tonablagerungen auf, die unterschiedliche Eigenschaften hatten. Sie werden dies nicht auf einem anderen Kontinent finden.
Wenn wir uns der Physik und Chemie des Aussehens von Ton zuwenden, werden wir sehen, dass Ton als solcher das Produkt komplexer Zersetzungsprozesse bestimmter Gesteine ist. Diese Prozesse fanden jedoch nicht nur dank der Gletscher auf der Erde statt. Die unzugänglichen Gipfel der Berge enthalten Gesteine wie Granit und Porphyr, im unteren Teil der Berge gibt es Schiefer - diese Gesteine waren Wind und abrupten Änderungen der atmosphärischen Einflüsse ausgesetzt. Winde im Winter und starker Frost, dichter Nebel und schrecklicher Dauerregen, ersetzt durch die sengende Sonne - diese natürlichen Elemente zerstörten allmählich die Struktur ganzer Steinfelsen. Regenströme waschen feinen Staub weg, der durch den Zersetzungsprozess gebildet wurde, und ein starker Regenwasserstrom, der sich aus Regen und einem schmelzenden Gletscher bildete, lieferte diesen schmutzigen Strom an große Flüsse. Als diese Masse einen ruhigen Ort im Fluss erreichte, setzte sie sich allmählich ab und so bildete sich Ton. Diese Prozesse finden tatsächlich in jedem, sogar im kleinsten Fluss statt. Sie können dies selbst sehen, wenn Sie den Grund des Flusses ausprobieren.
Rohstoffquellen
Wenn Sie nicht die Möglichkeit haben, Ton in einem spezialisierten Unternehmen oder in einem Steinbruch zu kaufen, in dem eine Lagerstätte dieses Materials entdeckt wurde, können Sie es überall finden - Ton kann überall gefunden werden, nur wird es viel schwieriger mit solchem Material arbeiten. Straßenränder, Sumpfufer oder das Ufer eines kleinen Stausees, Lehm, der durch Regen oder Quellwasser entsteht, das in eine natürliche Lehmschale gelangt und nicht in den Boden gelangen kann - das sind die Rohstoffquellen.
Das Gebiet, in dem es möglich war, Ton für die Töpferscheibe zu gewinnen, wurde früher von den Menschen einfach genannt - Ton, Ton, Tongrabung. Ton bedeutete ein 71,12 cm tiefes Loch, das sich irgendwo in einem Waldgebiet befand. Ton, oft Töpfer, entfernte entweder eine ganze Schicht oder entfernte sie in großen Stücken von 16 kg Gewicht. Alles, was ausgegraben wurde, wurde auf einen Wagen gelegt und in die Werkstatt gebracht. Das Extrahieren von Ton ist jedoch kein einfacher oder sogar gefährlicher Prozess. In der Geschichte gibt es häufig Fälle, in denen beim Ausheben von Tonschichten die Erde zusammenbrach und der Töpfer starb. Ton wurde nach Bedarf abgebaut. Notwendigerweise wurde vor Beginn der regnerischen Herbstsaison ein Vorrat an Ton hergestellt. In der Regel werden Töpferwerkstätten jährlich mit Ton in einer Menge von bis zu 200 Pud gefüllt. Für Lehm im Hof jedes Meisters wurde ein bestimmter Platz zugewiesen - ein flaches Loch im Hof oder Lehmklumpen wurden in den Eingangsbereich des Hauses gelegt. Es kam auch vor, dass mehrere Jahre hintereinander Ton im Töpferhof lag. So wurde Ton einer weiteren Verarbeitung unterzogen - einem Frosttest. Da es vor dem Winter lange regnete, waren die Tonschichten mit Wasser gesättigt, dann kam Frost und lockerte es, was zur Verbesserung der Plastizität beitrug. Es stellt sich heraus, dass je mehr Ton liegt, desto besser werden seine Eigenschaften. Wenn der Ton mit Feuchtigkeit gesättigt ist, beginnt er langsam zu faulen. Salze, die in einer bestimmten Menge vorhanden sind, gehen eine chemische Reaktion ein, wodurch eine gasförmige Umgebung gebildet wird. Wenn es keinen Ausweg gibt, kann diese Qualität das fertige Tonprodukt beim Brennen in einem Ofen schädigen. Nach dem Volksort, wo lag Tonwurde "Fegefeuer" genannt. Die Luft um diesen Ort war jedoch immer mit Schwefelwasserstoff gefüllt, der beim Verrotten aus dem Ton freigesetzt wird, und dieser Geruch war schwer zu ertragen.
Ofentypen
Öfen haben je nach Brennstoff eine Vielfalt:
- Holzverbrennung.
- Gas.
- Elektrisch.
Die erste Version der Öfen wird häufiger in Heimwerkstätten verwendet und hauptsächlich im Freien installiert, wenn die Werkstatt klein ist. Gasöfen können sowohl mit Propan als auch mit Erdgas betrieben werden. Grundsätzlich verwenden Töpfer Elektroöfen, die viele Vorteile haben: Sie heizen sich schnell auf, können auch in kleinen Werkstätten installiert werden und es ist ganz einfach, einen Elektroofen zum Brennen von Keramik mit eigenen Händen herzustellen.
Elektrische Öfen werden ebenfalls in zwei Typen unterteilt:
- Muffelöfen sind Öfen, in denen ein Heizelement um einen einteiligen Behälter aus feuerfestem Material (Muffel) gelegt wird.
- Kammeröfen sind Öfen, in denen sich das Heizelement befindet.
Jede Art von Brennofen kann von Hand hergestellt werden, und seine Kosten sind um ein Vielfaches niedriger als beim Kauf eines fertigen Ofens.
Arten und Eigenschaften von Ton
Lange vor der Zeit, als Ton in der breiten Industrie verwendet wurde, und bevor seine Eigenschaften untersucht wurden, konnten die Eigenschaften von Ton nicht nur durch Berührung bestimmt werden. Und heute verwenden viele Meister genau diese Methode, um ihre Eigenschaften zu bestimmen. Nur so können die Eigenschaften von Ton, der in den Händen eines Töpfers zum Leben erweckt wird, genauer beurteilt werden.
Der Ton, der in der Töpferwerkstatt verwendet wird, muss also einen erhöhten Fettgehalt, ein besonderes Gewicht, Geschmeidigkeit und Elastizität aufweisen und auch einen festen Charakter haben, da er der vom Meister festgelegten Form standhalten muss.
Ton kann rot oder braun, blau oder grün, grau oder weiß sein. Gelegentlich findet man Ton, die Farbe von Schokolade, laut den Leuten "Snickers", oder schmutzigen schwarzen Ton. Diese Farben sind auf das Vorhandensein einer großen Menge organischer Verunreinigungen zurückzuführen. Im Allgemeinen kann der Gehalt an organischer Substanz in Ton, einschließlich feiner kohlenstoffhaltiger Partikel, sehr hoch sein.Dies reicht also aus, um den industriellen Röst- und Verbrennungsprozess ohne Zusatz von Kraftstoff zu unterstützen. Zum Beispiel können wir in diese Gruppe von Tonen den feuerfesten interkohle Ton der Region Moskau aufnehmen.
Der Brennprozess für Ton ist der gleiche Oxidationsprozess, nach dem er entweder weiß, rot oder gelb werden kann. Welche Farbe Sie nach dem Brennen erhalten, hängt nur von der Anwesenheit einer bestimmten Menge Titan und Eisenoxide ab. Wenn Eisenoxide in Kombination mit Titanadditiven insgesamt den Anteil von 1% nicht überschreiten, hat der Ton auch im gebrannten Zustand eine weiße Farbe. Wenn der Gesamtindikator für diese Komponenten nach dem Brennen mehr als 1% beträgt, wird das Tonprodukt rötlich, selbst wenn es eine grüne oder blaue Farbe in halbfertiger Form aufweist. Die weiße Farbe wird dem Tonprodukt durch Aluminiumoxid verliehen - es ist im Ton in einem prozentualen Verhältnis von bis zu 60% vorhanden. Feuerfester Ton hat eine gelbe Farbe. Es wird nicht sehr oft in der Töpferei verwendet, da es eine sehr hohe Temperatur erfordert, um es zu verbrennen. Sie können dieses Wissen bei der Herstellung von farbigen Tonproben nutzen - fügen Sie weißem Ton anorganisches Pigment hinzu und Sie erhalten eine andere Farbe. Es ist unpraktisch, dem Ton Ton die gleichen Pigmente zuzusetzen, die organische Substanzen enthalten - sie brennen während des Brennvorgangs einfach aus, der Ton hat die gleiche Farbe wie vor dem Brennen.
Blauer oder grüner Ton eignet sich zur Herstellung von Keramik ohne vorherige Vorbereitung. Es konnte entlang der Flussbetten gefunden werden.
Handwerker raten generell davon ab, mit Töpferscheiben-Ton zu spielen, der schokoladig oder schmutzig schwarz ist. Der Grund ist einfach: Wenn Sie das Produkt verbrennen, strahlt die organische Substanz, die Teil des Tons ist, einen unerträglichen Geruch aus.
Rat des Meisters
In der Töpferei wurde auch frischer und saurer Ton verwendet. Frischer Ton wurde vorab mit Wasser gegossen und zerkleinert, und saurer Ton wurde von Herbst bis Frühling in die Mischung gelegt, erst nachdem dieser verwendet worden war. Im Gebrauch gab es auch gefilzten Ton, Stoff, weiß und dünn sowie leuchtendes Grün.
Wie wählt man Ton?
Dies ist ein Text für Keramiker, die im städtischen Dschungel leben und keinen Lehm aus einem nahe gelegenen Fluss ausgraben können. Hier werden wir über den Ton sprechen, der in Keramikgeschäften präsentiert wird. Der Ton im Laden hat ein großes und sehr bedeutendes Plus: Er ist arbeitsbereit (wenn er nicht trocken verkauft wird), das spart natürlich viel Zeit. Ton für die Arbeit vorbereiten - Sieben, Verunreinigungen hinzufügen, Trocknen, Mischen und Altern - dies ist eine separate wesentliche Arbeit, die viel Zeit und Mühe erfordert und oft nur für Männer möglich ist. Heute können Sie Ton zum Modellieren bestellen, um hinter einer Töpferscheibe zu arbeiten, zu gießen, und er wird direkt zu Ihnen nach Hause gebracht, und das ist, wie Sie sehen, praktisch. Welchen Ton soll man für die Arbeit unter all diesen Sorten wählen? Heute stehen Keramikern Hunderte verschiedener Tonsorten zur Verfügung. Jeder Typ hat seine eigenen Vorteile, daher ist die Auswahl oft schwierig. Ton in Keramikgeschäften wird in der Regel in drei Arten verkauft: trocken, plastisch und flüssig. Trockener Ton ist bequem für den Transport, er ist bereits gesiebt und gereinigt, der Meister muss nur die erforderliche Menge Wasser hinzufügen und die resultierende Zusammensetzung zum Gießen oder Modellieren umrühren oder spülen. Der Vorteil von trockenem Ton besteht darin, dass der Keramiker die Masse, die er benötigt, selbst in Konsistenz herstellen und sofort alle erforderlichen Verunreinigungen hinzufügen kann. Darüber hinaus ist trockener Ton billiger als fertiger Ton, und viele Fachleute kombinieren gerne verschiedene Tonsorten und erstellen eine eigene Autorenmasse, die den spezifischen Anforderungen entspricht. Ton in flüssiger Form ist zum Gießen bestimmt, wird auch Slip genannt. Es wird auch je nach Zusammensetzung unterschiedlich verkauft: Porzellan, Steingut und andere.Wir werden uns eingehender mit Kunststofftonen befassen, um sie von Hand zu modellieren und mit einer Töpferscheibe zu arbeiten. Solcher Ton wird in Geschäften entweder in kleinen Gewichtsstücken oder in großen Rollen von 10 bis 30 kg verkauft, mit denen es viel rentabler ist, Ton zu kaufen. Bei der Auswahl des richtigen Tons für Ihre Arbeit müssen Sie viele Faktoren berücksichtigen. Der erste ist, wie Sie mit dem Ton interagieren und welche Art von Produkt Sie erhalten möchten: dekorativ, funktional oder skulptural. Gibt es Besonderheiten in Ihrer Arbeit, die nur bei der Arbeit mit einer bestimmten Masse ausgeführt werden können? Wenn Sie vorhaben, mit Ton auf einer Töpferscheibe zu arbeiten oder mit Ihren Händen zu formen, benötigen Sie Ton. Hersteller geben in der Regel an, ob eine bestimmte Masse für die Arbeit hinter einer Töpferscheibe geeignet ist oder nicht, da leider nicht alle Kunststoffmassen damit gut befreundet sind. Zweitens müssen Sie sich für die Farbe der Masse entscheiden. Hier müssen Sie dieses Thema nur mit Ihren künstlerischen Zielen und Ihrer zukünftigen Arbeit mit Farbe in Einklang bringen. Tone sind hell brennend (von weiß über beige und gelb), rot brennend und dunkelbraun / schwarz. Die Farbe des Tons hängt von der Zusammensetzung des Tons ab. Eisen- und Titanoxide machen den Ton rot und Manganoxid macht den Ton schwarz. Darüber hinaus hat die Farbe des Tons vor dem Brennen oft nichts mit der Farbe des gebrannten Splitters zu tun. Beispielsweise erhält der bekannte blaue Ton nach dem Brennen einen klassischen braunroten Farbton. Bei der Auswahl der Farbe des Tons müssen die Proben unbedingt bei der Temperatur betrachtet werden, bei der Sie die Masse verbrennen möchten, da die Farbe des Tons bei verschiedenen Brenntemperaturen unterschiedlich ist. Um die richtige Tonfarbe zu wählen, müssen Sie verstehen, wie Sie das Produkt dekorieren. Wenn Sie nicht taube Glasuren verwenden möchten, müssen Sie eine leicht brennende Masse auswählen, um die Farben heller zu machen. Matt stumpfe Glasuren kümmern sich nicht darum, welche Art von Ton sich unter ihnen befindet. Wenn Sie Milch brennen möchten, ist schwarzer Ton nicht Ihre Wahl, da er darauf nicht sichtbar ist. Versuchen Sie, Ihre Dekoration im Voraus zu planen, damit Sie die gewünschte Masse auswählen können. Drittens müssen Sie bei der Auswahl eines Materials die Brenntemperatur Ihres Tons festlegen. Es gibt Massen mit einem weiten Brennbereich, die von 900 bis 1300 Grad gebrannt werden können, und einige Massen halten nicht mehr als 1000 Grad stand und schmelzen. Daher müssen Sie eine Masse wählen, die Ihr Ofen verbrennen kann und die zu Ihren Glasuren passt. Achtung, immer wenn Sie mit neuen Massen arbeiten, müssen Sie Sonden Ihrer Glasuren einsetzen und nicht sofort das gesamte Produkt vor Freude bemalen, da nicht alle Glasuren mit allen Tonen befreundet sind. Sie müssen überprüfen, ob Ihre Glasur eine neue Masse von ergibt Cola oder Blasen, ob es gut liegt ... Auch heute gibt es in Keramikgeschäften spezielle Tone, die für spezielle Aufgaben verwendet werden. Zum Beispiel Schamottmassen. Chamotte ist eine kleine Krume aus einer verbrannten Scherbe, die Ton zugesetzt wird. Chamotte-Chips verleihen dem Ton Wärmebeständigkeit, er behält seine Form besser und macht die Masse poröser und eignet sich besser zum Formen großer Formen. Chamotte kommt in verschiedenen Fraktionen und wird separat verkauft, d.h. Sie können es in die Masse mischen, die Sie selbst brauchen. Es ist möglich, mit kleiner Schamotte aus Ton zu töpfern, es ist sogar angenehm, aber Töpferei mit großer Schamotte macht extremen Liebhabern Spaß. Chamotte-Ton mit groben Krümeln wird in der Regel zum Formen großer Werke verwendet, da Chamotte weniger "führt" und sich auch zur Herstellung von Straßenkeramik eignet, da Chamotte-Tonprodukte haltbarer sind und extremen Temperaturen leichter standhalten. Porzellan, Halbporzellanmassen und Steingut sind weiße Hochtemperaturmassen, die sich besser zum Gießen, Handformen und Formen eignen, aber einige Meister wagen es, mit ihnen zu töpfern, obwohl es sehr schwierig ist.Aber aus diesen Massen ist es möglich, solche Produkte herzustellen, die nicht aus anderen, gröberen Tonen hergestellt werden können - dünnwandig, leicht, elegant. Die Arbeit mit diesen Massen gilt als Kunstflug und wird bereits von erfahrenen Meistern eingesetzt. Die Vielfalt der Tone ist jedoch nicht darauf beschränkt: Die Massen können mit Hilfe von Pigmenten in verschiedenen Farben gestrichen werden, dann verliert der Ton auch nach dem Brennen nicht die Farbe, die Sie benötigen. Mit Hilfe von farbigen Tonen können Sie Produkte herstellen die Nerikomi und Neriyagi Technik.
Bevor Sie „den einen“ finden, können Sie viele Tone verschiedener Hersteller und Typen ausprobieren. Meistens verwendet der Master verschiedene Arten von Tonen, die für verschiedene Aufgaben entwickelt wurden. Und viele fortgeschrittene Handwerker stellen Ton für sich selbst her oder verbessern fertige Massen.
Viel Spaß beim Schießen!
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Der russische Norden ... Das Land des endlosen Himmels, des flauschigen Schnees, der weißen Nächte und der langen Winterabende ... Das Land der reichen Wälder, unberührten Seen und Flüsse ... Das Land der starken Menschen, die wissen, wie man lebt im Einklang mit der Natur ... Das Land der Meister, die uns seit undenklichen Zeiten ihre Kunst gebracht haben ... Holz- und Knochenschnitzereien, Birkenrindenutensilien, Sewerodwinsker Malerei, Stickerei - diese und viele andere Handwerke werden von Generationen von Handwerkern im russischen Norden sorgfältig aufbewahrt. Wir möchten Ihnen anbieten, Waren zu kaufen, die von Handwerkern nach volkstümlichen Traditionen hergestellt wurden. In unserem Online-Shop für Volkshandwerk, geschnitzte Holzprodukte, abgebrochene Glücksvögel, Birkenrindenprodukte, bemalte Holzkisten, bestickte Leinentischdecken und -schürzen, Geschenkbeutel aus Leinen, Keramik und Steingut werden immer traditionelle Kargopol-Tonspielzeuge angeboten. Im Online-Shop Shining of the North wird eine große Auswahl an Töpferwaren und Steingut präsentiert. Sie können Keramik kaufen, indem Sie aus einer großen Auswahl an Töpferwaren einen Steingutkrug, einen Topf für Zwiebeln und Knoblauch, Steingut für die Lagerung von Schüttgütern, einen Ofenbacktopf, ein Tongefäß für Milch oder Kwas, eine Reihe von Tonbechern und ein Unikat auswählen Ton-Teekanne, ein großer Becher für Bier oder Kwas, eine irdene Zuckerdose oder Honigkuchen, eine irdene Terrine oder ein Pfannkuchenhersteller für Fastnacht. Alle Produkte werden von Hand oder mit überwiegend Handarbeit hergestellt. Es ist kein Geheimnis, dass Kunsthandwerk früher meist zweckmäßiger Natur war. Heutzutage ist es üblich, solche Produkte als Souvenirs zu betrachten, aber diese Gegenstände haben ihre Nützlichkeit im täglichen Leben nicht verloren. Wir laden Sie ein, die Waren in unserem Online-Shop nicht nur als Souvenirs, sondern auch als für den Haushalt notwendige Dinge anzusehen. Tongerichte sind heutzutage sehr gefragt. Bisher haben Tonschalen keine Analoga. Das in Tontöpfen gebackene Essen hat ein delikates Aroma, einen exquisiten und saftigen Geschmack. In Steingut können Sie kochen, was Sie wollen: Haferbrei, Pilze, Fleisch, Julienne und andere Gerichte. Speziell dafür sprechen wir über die Möglichkeiten der Verwendung des von Ihnen gewünschten Produkts. Durch den Kauf von Waren in unserem Online-Shop tragen Sie zur Entwicklung der russischen Kultur bei und machen ein ausgezeichnetes Geschenk für sich selbst oder Ihre Lieben. Kein Massenprodukt kann mit einem handgemachten Ding verglichen werden, in das ein Stück der Seele des Meisters eingebettet ist, ein Ding, das die Wärme menschlicher Hände bewahrt.