Ein Metallofen für ein Badehaus, ein Haus, eine Garage oder ein Nebengebäude ist die optimale Lösung, um einen Raum zu heizen und gegebenenfalls zu kochen.
Metall hat viele Vorteile gegenüber Ziegeln. Das Material weist jedoch auch Nachteile auf, die vor dem Kauf oder der Herstellung selbst berücksichtigt werden sollten.
Leistungen
Der Heizmetallofen hat viele positive Eigenschaften:
- hohe Festigkeit des Materials und Geschmeidigkeit bei der Verarbeitung;
- hohe Effizienz;
- erschwingliche Kosten;
- einfache Selbstherstellung;
- Mobilität. Ein Metallofen ist normalerweise eine separate Struktur, die bei Bedarf an einen anderen Ort verlegt werden kann.
- effektive Erwärmung des Raumes aufgrund der hohen Wärmeleitfähigkeit des Metalls;
- Metall kann nicht dämpfen, was für Ziegel mit seltenem Gebrauch wichtig ist.
Metallöfen "Breneran"
Derzeit werden Metallöfen für Sommerhäuser und -häuser von vielen Herstellern hergestellt. Um die richtige Wahl zu treffen, sollten Sie sich natürlich mit allen Angeboten auf dem Markt für moderne Heizgeräte vertraut machen. Immerhin ist die Reichweite solcher Geräte recht groß. Alle Produkte können in hochwertige und teure Produkte, die von ausländischen Herstellern hergestellt werden, sowie in lokal hergestellte Geräte unterteilt werden, die durchschnittliche Eigenschaften und relativ hohe Kosten aufweisen. Die Wahl hängt direkt nicht nur von den Anforderungen ab, sondern auch von der Menge, die Sie für den Ofen ausgeben können.
Produkte der Marke "Breneran" ähneln äußerlich einem zylindrischen Behälter, der von Rohren mit ausreichend großem Durchmesser umgeben ist. Es ist erwähnenswert, dass ein solcher Metallofen für ein Haus über einen langen Zeitraum nach dem Laden des ersten Brennstoffs betrieben werden kann. Der große Durchmesser der Rohre am Auslass ermöglicht es, das Gerät bei Bedarf mit Luftkanälen auszustatten. So können Sie die Nachbarräume heizen.
Nachteile
Trotz der Vorteile von Metall haben solche Öfen auch einige Nachteile:
Im Gegensatz zu Backsteinöfen "atmen" Metallwände nicht. Der Ziegel nimmt Feuchtigkeit auf und gibt sie beim Erhitzen an den Raum zurück. In Räumen mit Metallöfen nimmt daher die Luftfeuchtigkeit ab.
Geringere Wärmekapazität. Der Metallofen kühlt schnell ab. Ziegelanaloga bleiben länger heiß und heizen den Raum weiter auf. Alternativ können Sie einen Metallofen mit Ziegeln herstellen.
In diesem Fall wird ein Metallofen in eine Ziegelkonstruktion eingebaut. Auf diese Weise können Sie die positiven Eigenschaften beider Materialien kombinieren, jedoch auf Kosten der Mobilität.
Nachteile der Öfen "Breneran"
Ein solcher Metallofen für ein Haus wird als ideal angesehen, wenn Sie nur einen Raum heizen müssen. Der Betrieb solcher Geräte verursacht einige Schwierigkeiten, wenn mehrere Räume gleichzeitig beheizt werden müssen. In diesem Fall werden große Wärmeverluste beobachtet.
Ein weiterer Nachteil solcher Geräte ist ihr schlecht durchdachtes Design. Beim Betrieb solcher Öfen ist im Raum ein unangenehmer Geruch zu spüren, der durch das Einfließen von Kondensat und anderen Substanzen in einen separaten Behälter entsteht. Dies ist auf die Position des Schornstein-T-Stücks und des Abzweigrohrs zurückzuführen. In der Breneran-Einheit befinden sie sich an der Rückwand. Experten empfehlen, in dem Raum, in dem sich ein solcher Ofen befindet, einen Zwangszug zu erzeugen.Sie können das Problem auch lösen, indem Sie den Ofen in einem separaten, speziell ausgestatteten Raum installieren.
Metallauswahl
Wenn Sie vorhaben, einen Metallofen mit Ihren eigenen Händen herzustellen, sollten Sie sich im Voraus um die Materialauswahl kümmern.
Verschiedene Metalle unterscheiden sich erheblich in ihren physikalischen und chemischen Eigenschaften, was sich direkt auf die Arbeitsqualität und die Haltbarkeit des Ofens auswirkt.
Auf dem Foto von Metallöfen sehen Sie verschiedene Modelle aus verschiedenen Materialien. Bei der Auswahl eines Metalls sollten zunächst seine Eigenschaften, spezifischen Anforderungen und Betriebsbedingungen berücksichtigt werden.
Worauf Sie achten sollten
Um das Problem der Beheizung eines Privathauses oder eines Sommerhauses zu lösen, installieren viele Backsteinöfen. Solche Einheiten sind groß genug und können bei Bedarf nicht bewegt oder bewegt werden. Aus diesem Grund sind Metallöfen populär geworden. Bei der Auswahl eines solchen Produkts müssen nicht nur seine Eigenschaften und Merkmale berücksichtigt werden, sondern auch die Bedürfnisse derjenigen, die im Raum wohnen werden. Unter einer breiten Palette von Heizgeräten sind Haushalts-, Heiz- und Koch-, Heizungs- und Spezialgeräte sehr gefragt.
Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen werden im Allgemeinen nicht zur Herstellung von Öfen verwendet. Einige Handwerker stellen solche Öfen aus Milchkannen her. Der einzige Vorteil einer solchen Dose ist ihre große Kapazität, die für den Ofen ausreicht.
Im Gegensatz zu Stahl hat Aluminium jedoch einen deutlich niedrigeren Schmelzpunkt. Es beginnt bei 660 ° C zu schmelzen.
Um einen Baum effektiv zu verbrennen, benötigen Sie eine Temperatur von 400 ° C. Und um die Bildung schädlicher Gase auszuschließen, muss eine Temperatur von 600 ° C sichergestellt werden. Dementsprechend ist Aluminium nicht zur Herstellung von Öfen geeignet.
Normalstahl
Der Wärmewiderstand von gewöhnlichem Stahl ist auf 400 ° C begrenzt. In der Regel wird ein Material mit einer Dicke von mindestens 4 mm verwendet.
Wenn der Ofen jedoch jeden Tag benutzt werden soll, funktioniert dieses Material nicht. Bei täglichem Gebrauch hält ein einfacher Stahlofen nicht länger als eine Saison.
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Metallurgie der Antike. Teil I. Hochofen in Istie
Hallo liebe Freunde! Wir alle kennen auf die eine oder andere Weise Gebäude der Vergangenheit, die bis heute nicht übertroffen wurden, zum Beispiel die Isaakskathedrale, das Kolosseum oder der Eiffelturm, verschiedene Paläste und Festungen aus verschiedenen Zeiten.
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Isaakskathedrale
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Kolosseum
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Der Eiffelturm
Allerdings denken nur wenige Menschen darüber nach, wie diese Objekte erschienen sind oder eher aufgrund dessen. Genau genommen ist ohne entwickelte Metallurgie weder in der Vergangenheit noch in unserer Zeit eine grandiose Konstruktion einfach unmöglich. Was ist Metallurgie? Es ist buchstäblich eine Eintrittskarte für den Club der Elite. Die Menschen, die kein Metall unterworfen haben, gelten als primitiv. Deshalb wird unsere große eiserne Vergangenheit als Handwerk weitergegeben. Schließlich ist die Metallurgie sozusagen das allererste Glied, die Grundlage der technologischen Entwicklung einer Zivilisation, denn ohne Metallurgie ist es unmöglich, Arbeits- und Produktionsinstrumente herzustellen, ohne die wiederum weder Konstruktion noch Weder Landwirtschaft noch militärische Operationen sind möglich. Genauer gesagt ist es natürlich möglich, die Erde mit Stöcken zu bekämpfen und zu graben, aber dies ist keine Zivilisation mehr, sondern nur ihre Entstehung.
Darüber hinaus kann sich nur eine Richtung in der Industrie nicht entwickeln: Die Entwicklung der Metallurgie wird automatisch die Entwicklung verwandter Industrien mit sich bringen, alles ist miteinander verbunden. Der allgemeine Entwicklungsstand der Industrie und des Staates insgesamt hängt also vom Entwicklungsstand der Metallurgie ab. Um auf offizieller Ebene über die Wertlosigkeit eines Staates oder eines Volkes zu sprechen, genügt es daher zu behaupten, dass dieses Volk oder dieser Staat überhaupt keine Metallurgie hatte oder dass seine Entwicklung noch in den Kinderschuhen steckte.
Wie viel wissen wir über die Metallurgie der Vergangenheit? Ich denke, viele haben von der sogenannten "Bronzezeit" gehört, aber heute werden wir die Herstellung von Bronze nicht in Betracht ziehen, schon weil Bronzeerz in der Natur nicht existiert, Bronze eine Legierung ist und es bald ein separates Gespräch geben wird darüber, und wir im Moment interessieren mich für den gesamten Zyklus, vom Erzabbau bis zum fertigen Produkt. Und was sagen wir dazu, sagen die offiziellen Quellen? Also die erste offizielle historische Notiz:
Die Eisenproduktion auf dem Territorium Russlands ist seit jeher bekannt. Das alte Eisen, das durch handwerkliche Methoden hergestellt wird, wird als "blühendes" oder "Sumpf" -Eisen bezeichnet. Infolge archäologischer Ausgrabungen in den angrenzenden Gebieten an Nowgorod, Wladimir, Jaroslawl, Pskow, Smolensk, Rjasan, Murom, Tula, Kiew, Wyschgorod, Perejaslawl, Wchischsch sowie im Gebiet des Ladogasees und an anderen Orten. Hunderte von Orten mit Überresten von Schmelztöpfen, Rohschmieden, den sogenannten "Wolfsgruben" und den entsprechenden Werkzeugen für die Herstellung der alten Metallurgie.
Bei Ausgrabungen in Staraya Ryazan wurden in 16 von 19 Wohnungen von Stadtbewohnern Spuren von "Hausmannskost" von Eisen in Töpfen in einem gewöhnlichen Ofen gefunden. Tatsächlich dauerte die Eisenzeit mehrere Jahrtausende. In Arkaim wurde das Metall also bereits vor 4000 Jahren geschmolzen.
Der westeuropäische Reisende Jacob Reitenfels, der 1670 Muscovy besucht hatte, schrieb, dass "das Land der Moskauer eine lebende Quelle für Brot und Metall ist". So gab es zum Beispiel unweit von Nowgorod in der Region Ustjuschna so viele "Eisenschmieden", dass der Gouverneur von Nowgorod, der diese Orte besuchte, glaubte, er sei "in den Rand eines Vulkans gefahren". Überall standen Öfen zur Eisenherstellung, die Zahl der lebenden Denkmäler dieses "industriellen Booms" überrascht noch immer moderne Archäologen, die die "kulturelle Schicht" auf der russischen Plattform ausgraben.
Unsere Leute wissen, wie man Metall kocht, sogar in Töpfen in einem Haushaltsofen, das können wir in unserem Blut sagen. Eisen in Russland wurde in jenen fernen, tief vorchristlichen Zeiten geschmolzen. Die Namen des russischen Volkes schreien uns buchstäblich über die Verbreitung der Metallurgie im gesamten Gebiet des alten Russland: Kusnezow, Rudnew, Kowalew.
Mit einem Wort, es gibt viele eiserne Spuren unserer Vergangenheit, und jetzt, Freunde, schlage ich vor, dass Sie einen Ausflug zu einem dieser Orte machen - einem metallurgischen Werk im Dorf Istie in der Region Rjasan und am Beispiel von dieser Anlage, um über Metallurgie im Allgemeinen nachzudenken ...
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Ort der Objekte
Der Komplex selbst besteht aus fünf Objekten, dies sind die Überreste eines Hochofens, eines Fabrikgebäudes, der Geburtskirche Christi, eines Fabrikteichs und eines Damms. Und sie müssen als Ganzes betrachtet werden. Aufgrund der großen Menge an Informationen werden wir im zweiten Teil des Artikels über die Kirche der Geburt Christi sprechen. Über den Teich möchte ich jetzt nur sagen, dass seine Form eine Wasserversorgung für alle technologischen Verbindungen der Anlage ermöglichte. Der Damm liegt am Istya River.
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Überreste eines Staudamms am Fluss Istya
Zwar ähnelt der Fluss an dieser Stelle nur einem Bach, und das Platin selbst ist im Moment nur eine Blockade von Steinen und Betonplattenstücken. In diesen Trümmern befinden sich jedoch Blöcke alter Ziegelsteine, die hier während des Abrisses antiker Bauwerke aufgeschichtet wurden.
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Ziegelblöcke im Damm
Aber die Überreste des Fabrikkomplexes sind viel interessanter, und wir werden unsere Inspektion mit einem Hochofen beginnen, und um vollständige Objektivität zu erreichen, lesen wir die zweite offizielle historische Referenz, die sich bereits an dieser Stelle befindet:
Auf dem Gebiet des Dorfes gab es im 12. und 13. Jahrhundert eine Siedlung, in der Eisen abgebaut wurde. Nach der "mongolisch-tatarischen Invasion" wurde die Siedlung aufgegeben.
Das moderne Dorf Istie verdankt seine Wiederbelebung der Eisengießerei, die 1715 auf Erlass von Peter I. erbaut wurde und die die Kaufmannsfamilie Ryumin zu bauen begann, wobei die Tatsache ausgenutzt wurde, dass in der Nähe des Dorfes Zalipyazhye (heute a.) Erzvorkommen entdeckt wurden Dorf). / Zur Frage des Vorhandenseins von Erz auf dem Land Rjasan schlage ich vor, an den betrunkenen Wald zu erinnern. ]]> Link zum Artikel hier.]]> /
Im Jahr 1717 gab das Werk in Istyinsky das erste Schmelzen. Im selben Jahr, 1717, erschien im Dorf Kolentsy eine Nadelfabrik und 1718 eine zweite im Nachbardorf Stolptsy. Von diesem Zeitpunkt an wurden in ganz Russland die Hemden der Bauern und die prächtigen Outfits des Adels mit Rjasan-Nadeln genäht.
1773 kaufte der Anlagenbesitzer Pjotr Kirillowitsch Khlebnikow, der Eigentümer des Kupferschmelzbetriebs Blagoweschtschensk im Bezirk Ufa, den gesamten Komplex. Sein Sohn Nikolai Petrovich Khlebnikov begann mit dem Wiederaufbau des von ihm geerbten Fabrikkomplexes und lud den Chefarchitekten]]> Vasily Petrovich Stasov]]> ein. In seinen Memoiren beschreibt Stasov, was er in den rjasanischen Besitztümern von Khlebnikov gebaut hat, ein Zitat: „Zwei riesige Landgüter mit Gärten, ein großes Haus, Dienstleistungen, Gewächshäuser, eine Menagerie, ein Theater, eine Arena und verschiedene Freizeitaktivitäten. Auf demselben Land desselben Adligen gibt es zwei Gebäude für zwei Manufakturen: eines für Eisen und eines für die Herstellung von Nadeln, mit zwei Dämmen an zwei Flüssen, mit einer dreistufigen Brücke aus gehauenem Stein und verschiedenen anderen Gebäude für Arbeit und Lager “, Ende des Zitats.
Beide Herrenhäuser sahen eher aus wie kleine Paläste als wie Arbeitsgebäude. Selbst die mageren Überreste des vor langer Zeit erhaltenen Istyinsky-Komplexes, die längst ihre frühere Pracht verloren haben, zeugen noch immer davon, dass es sich einst um eines der herausragendsten Landgüter des Bezirks Rjasan handelte.
Nach dem Tod von Nikolai Khlebnikov im Jahr 1806 wurden alle Besitztümer an seine Schwester Anna übertragen, die mit Poltoratskaya verheiratet war. Während ihrer Regierungszeit wurde der Bau der grandiosen Geburtskirche Christi abgeschlossen, deren Architekt auch Wassili Petrowitsch Stasow war.
In den späten 50er Jahren des 19. Jahrhunderts besaßen die Poltoratskys eine Eisengießerei, eine Eisenfabrik, Maschinenbaufabriken im Bezirk Pronsk, zwei Nadelfabriken, eine Stiftfabrik und eine Drahtfabrik. Sie beschäftigten etwa 1200 Mitarbeiter.
Gegenwärtig sind das zweistöckige Haupthaus und zwei Nebengebäude aus den 1790er Jahren aus dem gesamten Komplex erhalten geblieben. die Geburtskirche Christi, die 1816 von Anna Petrovna Poltoratskaya erbaut wurde; Ein verlassenes Fabrikgebäude und der älteste Hochofen Osteuropas, der als historisches Denkmal anerkannt ist. Alle erhaltenen Gebäude wurden im Stil des "Klassizismus" des Architekten Wassili Petrowitsch Stasow errichtet.
Mehr über Stasova, wenn jemand interessiert ist,]]> lesen Sie es selbst hier]]>, es gibt zu viele Nicht-Joins nach Datum.
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Hochofen, Blick vom Komplex
Nach offiziellen Angaben ist es der älteste Hochofen Osteuropas. Jetzt werde ich nicht auf die Frage eingehen, ob es Peter I gab oder nicht. Wir interessieren uns jetzt für das Alter des Hochofens, denn selbst nach der offiziellen Geschichte ist er mehr als 300 Jahre alt und dies ist nicht offiziell verborgen. Es wird einfach nicht beworben. Hier möchte ich darauf hinweisen, dass der Ofen meiner Meinung nach viel älter ist, aber auch 300 Jahre alt ein gutes Alter sind.
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Hochofen, Blick vom Teich
Ich möchte sofort klarstellen, dass diese Struktur nur ein Rest des Ofens ist. Sie hatte mindestens eine Pfeife und es gab zwei weitere Kammern auf zwei gegenüberliegenden Seiten.
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Ungefähre Rohrhöhe
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Gebrochene Mauern
Freunde, ich bitte Sie, auf Details wie Ruß und die Dicke der Estriche zu achten.Diese ganze Struktur war ein Ofen, aber es gibt praktisch keine Spuren von Ruß, Ruß ist sichtbar, hauptsächlich nur an Stellen späterer Änderungen, ich werde auch weiter über diese Änderungen berichten.
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Krawattengröße
Und die Dicke der Krawatten können Sie im Vergleich zu Mikhails Handfläche selbst sehen, und diese besondere Krawatte ist nicht geschmiedet, sie wird gerollt und während des Baus des Ofens verlegt und 1715 offiziell gebaut.
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Estrich gerollt
Grünes Glas ist geschmolzener Ziegel.
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Schmelzstein
So sieht ein Ziegel aus, wenn er in einem metallurgischen Ofen geschmolzen wird. Die glasierte Schicht ist sehr dick. Die Schmelztemperatur von Eisen beträgt anderthalb Tausend Grad, so dass sogar Schamotte, dh feuerfester Ziegel, zu einer einzigen Struktur verschmolzen wurde, und bereits darunter wurde gewöhnlicher Ziegel geschmolzen, aus dem die tragenden Wände verlegt wurden.
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Schmelzstein
Die Qualität des Mauerwerks der Steinmauern an der Außenseite ist viel schlechter als das Mauerwerk sowie das Mauerwerk unter den Bögen.
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Mauerwerksqualität
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Mauerwerkqualität
Dies ist ein wichtiges Detail, aus dem wir schließen können, dass es sich bei der Außenseite um eine spätere Änderung, Verstärkung des Ofens und dessen Reparatur handelt. Die Steine in der Wand sind unterschiedlich, einige sind natürlich, einige sind gegossen.
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Eingebautes Oberteil
Die Oberseite des Servicegebäudes ist sichtbar. Diese Büros befinden sich derzeit auf beiden Seiten der Schmiede, aber nach den Überresten der Mauern befanden sich solche Räumlichkeiten auf allen vier Seiten.
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Plan: Draufsicht
Diese Räume werden benötigt, um den Ofenkörper zu kühlen und die Luft zu erwärmen, die in den Ofen geblasen wird.
Hier muss man verstehen, dass die Luft nicht nur durch natürlichen Luftzug in den Ofen geleitet wurde, sondern gewaltsam unter Druck durch die seitlich gewölbten Öffnungen, in denen die Düsen standen.
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Lanzen
Dies ist das Funktionsprinzip eines jeden Hochofens, auch in unserer Zeit. Für die Luftversorgung wird ein ganzes System von Rohren und Kompressoren verwendet, die sich sowohl in diesen Räumen als auch außerhalb befanden.
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Nischen
Übrigens gibt es draußen in einer bestimmten Höhe wirklich eine Nische für Statuen? Dies ist genau eine Nische, es gibt keine Durchgänge, weder seitlich noch unten, der Boden darin ist mit Stein ausgekleidet.
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Lochloch. Stempeln aus dem 18. Jahrhundert?
Hier ist ein weiterer interessanter Estrich, in den ein Loch durch Stempeln ausgestanzt wird. Wie und womit wurde es durchbohrt? Mit Hammer und Meißel? Ich betone, dass es viele Estriche gibt.
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Estriche
Alle Wände sind mit ihnen durchbohrt, und von außen sind alle Estriche zu einem einzigen Verstärkungsrahmen zusammengebunden. Aber solche gefälschten Schleifen haben wir am Ende der Verbindungen wiederholt an Orten gesehen, die mit einem bestimmten religiösen Kult verbunden sind.
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Scharniere binden
Über die Tatsache, dass dieser Ofen anfangs höher war und jetzt etwa 1-2 Meter gefüllt ist, haben Sie sich wohl schon durch niedrige und unverhältnismäßige Bögen selbst erraten.
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Hinterfüllter Bogen
Dies ist jedoch nicht der Beweis für einen verfüllten Ofen. Gemäß der Technologie des Hochofens befindet sich die Schmiede mit flüssigem Metall unterhalb der Düsen, und die Flyer, entlang derer geschmolzenes Metall aus dem Ofen fließt, befinden sich ganz unten in der Schmiede, was eigentlich logisch ist , da das Eisen durch die Schwerkraft fließt.
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Hochofendiagramm
Und jetzt sehen wir die Höhe des Bodens, ungefähr auf der Höhe der Düsen, durch die die Luft dem Ofen zugeführt wurde. Dementsprechend befindet sich alles andere unter der Erde. Das ist alles, was vom Hochofen übrig bleibt, aber wir werden später darauf zurückkommen, und jetzt schauen wir uns das Fabrikgebäude an, oder besser gesagt, was davon übrig bleibt.
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Fabrikgebäude
Im Inneren des Gebäudes wächst ein Wald. Hier werden die Bäume offenbar nicht absichtlich gefällt, damit alles schneller auseinander fällt. Zum Beispiel die Kirche der Geburt Christi, die etwas weiter entfernt steht und über die es im zweiten Teil eine Geschichte geben wird, haben sie begonnen, sie wiederherzustellen. Das Geld wurde dafür gefunden. Natürlich wird die Kirche gebraucht, aber unsere eiserne Vergangenheit wird nicht gebraucht, und die Bäume brechen allmählich mit ihren Wurzeln die Steinmauern nieder, und bald wird der Komplex von selbst zusammenbrechen.
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Hinterfüllter Bogen
Die Tatsache, dass das Gebäude voll ist, ist an seinem Ende von der Seite des Teiches aus deutlich zu erkennen.Die Höhe und Breite des Bogens sind nicht proportional, und die Tür ist über dem Bogen durchbohrt. Auf der Rückseite der Tür befindet sich ein einzelnes Scharnier, und gemessen an der Breite des Bogens beträgt das zweite, etwas tiefer, zwei Meter.
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Scharnier unter dem Bogen
Und das sind Gegenkräfte, die wirklichen. Erinnerst du dich, wo wir sie vorher gesehen haben? ]]> Hier ist ein Hinweis]]>.
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Strebepfeiler
Schreiben Sie einfach nicht in die Kommentare, dass Gegenkräfte für die Schönheit eingesetzt werden. Es ist durchaus möglich, dass es sich um eine spätere Renovierung handelt, da die Gegenkraft nicht an die Hauptmauer gebunden ist, sondern dennoch aus demselben Ziegel und demselben Mörtel besteht.
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Gestickte Nähte
Übrigens sind die Nähte der Hauptwand des Gebäudes gestickt, so dass es nicht geplant war, verputzt zu werden.
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In diesem Winkel scheint es, dass 105 oder sogar 104, aber wenn Sie direkt schauen, dann 106 cm
Die Dicke der Wände beträgt 106 cm. Wenn also ein gewölbter Durchgang zwischen benachbarten Räumen in einem einzigen Gebäude verlegt wird, wurden hier einfach zwei Ziegelstopfen gebaut, auf beiden Seiten, bündig mit der Hauptwand, und zwischen diesen Pfropfen gibt es viele Raum, in dem sich allmählich Schmutz ansammelt.
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Blockierter Durchgang
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Müll zwischen den Wänden
Aufgrund einer solchen Wandstärke war diese Öffnung nicht einmal verstopft, so dass das Material nicht verschwendet wurde. Ich wiederhole, dies ist eine tragende Innenwand zwischen benachbarten Räumen desselben Gebäudes, daher hat die Dicke dieser Wand nichts mit Heizung und kalten Wintern zu tun, die meiner Meinung nach nicht existierten. Warum es keine Winter gab,]]> wird in diesem Artikel erklärt]]>.
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Ebenerdig
Hier ist das Bodenniveau außen, bündig mit den Fensterbänken, aber das Niveau ist von innen niedriger. Ist dieses Gebäude abgeklungen? Oder war es so, wie sie es gebaut haben?
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Säulen am Eingang zum ehemaligen Kino
Was genau gebaut wurde, diese Säulen, aus modernen keramischen Abwasserrohren, denn zu Sowjetzeiten gab es hier ein Kino.
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Rohrsäulen
Freunde, jetzt schlage ich vor, ein wenig über das nachzudenken, was du gesehen hast. Jede metallurgische Anlage beginnt mit Rohstoffen. Das allererste, woran man denken muss, ist die Gewinnung und Lieferung von Erz und Brennstoff, die Aufbereitung von Erz sowie der Versand von Fertigprodukten. Kurz gesagt, lassen Sie uns über Logistik sprechen.
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Erzabfallhaufen
Um es Ihnen klarer zu machen, werde ich Ihnen buchstäblich auf den Punkt bringen, wie der Hochofen funktioniert. Die Hauptbedingung für den Betrieb eines Hochofens ist ein kontinuierlicher Schmelzprozess. Tatsächlich unterscheidet sich der Hochofen von derselben Kuppel, die tatsächlich nach dem gleichen Prinzip wie ein Hochofen arbeitet, jedoch nur mit kleineren Volumina, und die Kuppel selbst ist kleiner und ihre Wände sind dünner, und die Kuppel arbeitet gemäß das Schema: angezündet, geschmolzen, wie viel Sie brauchen und zurückgezahlt. Dies ist bei einem Hochofen nicht der Fall, ein Hochofen ist ein kontinuierlicher Prozess.
Entsprechend der Technologie wird der Hochofen von oben beladen. Natürlich gab es Aufzüge.
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Hebemechanismus
Fragen Sie mich nicht, wo sich die Überreste antiker Mechanismen befinden, sie befinden sich ungefähr an derselben Stelle wie die Überreste von Mechanismen aus den 90er Jahren des 20. Jahrhunderts. Und so wird der Ofen von oben beladen, wenn er geschmolzen ist, geschmolzenes Eisen oder Gusseisen, wie es für Sie bequemer ist, fließt den Herd hinunter, wo sich allmählich eine bestimmte Menge davon ansammelt, die zur weiteren Verarbeitung abgelassen wird oder sofort in Formen.
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Hochofen-Betriebsdiagramm
Je nach Volumen des Herdes erfolgt die Freisetzung von Gusseisen alle 2-3 Stunden. Wenn das Metall in den Herd fließt, wird eine neue Ladung von oben in den Hochofen geladen, und der Zyklus wird fortgesetzt.
Das Rezept, das von vielen Metallurgen zu verschiedenen Zeiten und in verschiedenen Ländern gefunden wurde, war einfach und verständlich: "Sie können den Ofen nicht löschen." Über die technischen Details, warum das ständige Verbrennen des Hochofens rentabler ist, wie es die Eigenschaften des zu schmelzenden Metalls verbessert und warum in diesem Fall weniger Schmiedeaufwand erforderlich ist, schlage ich vor, während der anschließenden Verarbeitung darüber zu lesen. Freunde,]]> hier ist ein Link zu einem guten Artikel über Metallurgie]]>. Akzeptieren Sie es in der Zwischenzeit einfach als Tatsache: Wirtschaftlich und technologisch ist der ständige Betrieb des Ofens rentabler. Kommen wir nun zu den Berechnungen.
Unser Hochofen hat einen Innendurchmesser von 4 Metern, die Höhe des Arbeitsbereichs, gemessen an den Proportionen des Ofens, beträgt mindestens zwei Meter und möglicherweise sogar mehr.Dies ergibt eine Arbeitsfläche von 25.000 Litern. Es ist leicht nach der Formel zu berechnen: V = πr2h wobei V das Volumen ist; π = 3,14; r ist der Radius des Ofens; h ist die Höhe des Arbeitsbereichs.
Zum Vergleich beträgt das Gewicht von 1 Liter reinem Wasser 1 kg. Eisenerz ist aufgrund seiner höheren Dichte viel schwerer als Wasser, daher wiegt 1 Liter Erz je nach Erzart zwei- oder mehrmals viel mehr. Brennstoff kann in unserem Fall sowohl Kohle als auch Holz sein. Stein ist auch schwerer als Wasser, aber Holz ist leichter. Im Vergleich zu Stein brennt Holz jedoch schneller aus, daher muss es häufiger in den Ofen gegeben werden, und dementsprechend nimmt sein Volumen zu. Auch zum Schmelzen ist ein Flussmittel erforderlich - Kalkstein, der auch schwerer als Wasser ist.
Es stellt sich heraus, dass eine Ladung dieses Ofens 50 Tonnen Erz und etwa 50 Tonnen Kohle und Flussmittel benötigt. Das heißt, für diesen Ofen müssen Sie nur für eine Ladung Rohstoffe etwa 100 Tonnen mitbringen. In Anbetracht der Tatsache, dass das lokale Erz immer noch ärmer ist als bei der Kursk-Magnetanomalie, gehen wir davon aus, dass das Gusseisen nicht nach 2-3 Stunden, sondern nach 8-12 Stunden, dh nur zweimal täglich, dh täglich, abgelassen wird Rohstoffversorgung beträgt 200 Tonnen.
Gleichzeitig ist der Austritt aller festen Materialien aus dem Ofen auch ein Wagen und ein kleiner Wagen, da die entstehende Schlacke entfernt und das fertige Metall zur weiteren Verarbeitung geschickt werden muss.
Wir kamen daher zu dem Schluss, dass es physikalisch einfach unmöglich ist, alle diese Transporte mit Karren durchzuführen, da ein gewöhnlicher Karren, der von einem Pferd gezogen wird, auf einer mehr oder weniger flachen und starken Straße etwa 700 kg tragen kann. Bei unebenen oder schlammigen Straßen wird nicht empfohlen, den Wagen über das Gewicht des Pferdes hinaus zu beladen.
Das heißt, um den kontinuierlichen Betrieb des Ofens zu gewährleisten, benötigen Sie nur für die Lieferung der Rohstoffe: 200 Tonnen / 700 kg = 285,71, dh - 286 Pferde, 286 Karren und 286 Taxifahrer. Es scheint, dass nicht viel, wenn man bedenkt, dass einer der Eigentümer der Anlage, Nikolai Petrovich Khlebnikov, Pferde züchtete, aber 286 Karren Rohstoffe pro Tag, dies sind nur 5 Minuten zum Entladen. Ist es viel oder wenig? Ich weiß es nicht, aber anscheinend musst du wirklich ein epischer Held sein, um 700 kg Steine in 5 Minuten zu werfen.
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Frachtwagen
Nun, oder die Karren waren Muldenkipper. Und wie wurden die Karren in 5 Minuten in Steinbrüche und Minen geladen? Das ist aber noch nicht alles.
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Eine Reihe von Karren
Freunde, stellen Sie sich jetzt diese endlose Reihe von Karren vor. Was ist, wenn eines der Pferde sein Bein dreht oder die Achse des Wagens bricht? In Anbetracht der Breite und Qualität der Straßen stellt sich sofort die Frage: Wie sind sie auf den Straßen geblieben?
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Eine Reihe von Karren
Außerdem brauchen Karren manchmal Reparaturen, Pferde und Taxis, brauchen Nahrung, Schlaf, Ruhe. Dies bedeutet, dass es mindestens zweimal mehr solcher Wagen gab. Und wie viel hat ein Pferd in den 18-19 Jahrhunderten gekostet? Weiß nicht? - Interesse zeigen, es wird interessant sein. Aber das ist noch nicht alles, jetzt haben wir nur noch die Rohstoffversorgung für den Hochofen selbst bei gutem Wetter berechnet. Darüber hinaus umfasst die Logistik die Bilanzierung von schlammigen Straßen, den Versand von Fertigprodukten, Schlacke, die Lieferung von Werkzeugen und Hilfsgütern. Für den Betrieb eines Hochofens wird Wasser benötigt, um ihn zu kühlen. Viel Wasser.
Aber das ist nicht alles. Um ein gutes Schmelzergebnis zu erzielen, mussten die abgebauten Eisenerze vorangereichert werden. Der Aufbereitungsvorgang war schon immer eine sehr wichtige technologische Voraussetzung für die Herstellung von Eisen. Der Anreicherungsprozess besteht aus mehreren Schritten:
- Spülen;
- Trocknen;
- Verbrennung;
- Quetschen;
- Screening.
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Kugelmühle
Die Gewinnung eines hochkonzentrierten Erzes konnte nicht auf nur ein oder zwei Vorgänge beschränkt werden. Dieser Prozess erforderte eine systematische Verarbeitung mit allen angegebenen Methoden. Das örtliche Museum bewahrt solche "Kanonenkugeln" auf, mit denen anscheinend die Mühlen "geschossen" wurden.
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Bälle im Museum
Wie Sie sich vorstellen können, erforderte das Brennen auch hochwertigen Brennstoff in beträchtlichen Mengen. Daher gab es neben der gesamten Industrie des Schmelzens von Eisenerz eine ebenso große Industrie für deren Anreicherung. Ich möchte Sie noch einmal daran erinnern, dass dies keine Stadt ist, sondern ein einfaches Dorf.
Und jetzt, Freunde, frage ich Sie, müssen wir wirklich glauben, dass die Logistik nur auf Pferdewagen organisiert war? Oder gab es eine Eisenbahn? Wie wurde der Betrieb des Hochofens im 18. Jahrhundert sichergestellt, wenn offiziell die erste Eisenbahn in Russland erst 1837 gebaut wurde?
Das Vorhandensein der Metallurgie und der Grad ihrer Entwicklung bestimmen somit den Entwicklungsstand des Staates. Deshalb müssen "westliche Partner" die Tatsache der entwickelten Metallurgie in unserem Land auf jede mögliche Weise verzerren, leugnen und bestreiten. Wo immer möglich, versuchen die Beamten zu beweisen, dass es überhaupt keine Metallurgie gab, bei der die Tatsache, dass Metallurgie bereits unwiderlegbar ist, ihre handwerkliche Herkunft erklärt wird, wie sie in Öfen in Töpfen gekocht wurde. In unserer Zeit beschäftigen sich jedoch viele Menschen in ihren Garagen und Hinterhöfen mit dem Selbstschmelzen von Metallen - Aluminium, Kupfer und sogar Eisen. Das Internet ist voll von Videos zu diesem Thema. Und was ist, wenn Archäologen nach 200 Jahren ihre hausgemachten Öfen finden und dann einstimmig entscheiden, dass die gesamte moderne Industrie so entwickelt wurde?
Ja, unsere Leute wissen, wie man Metall kocht, auch in Töpfen zu Hause, wir können das in unserem Blut sagen, aber das bedeutet überhaupt nicht, dass es keine mittleren und großen Industrieunternehmen gab.
Hochwertige Fotos (keine Registrierung erforderlich),]]> Link hier]]>.
Film für Artikel:
Freunde, im nächsten Artikel wird das Thema fortgesetzt und es geht um die Geburtskirche Christi in Istia, die buchstäblich 300 Meter von unserem Hochofen entfernt ist. Und genug für heute, danke für Ihre Aufmerksamkeit, alles Gute für Sie, auf Wiedersehen!
Gusseisen
Gusseisen eignet sich auch zur Herstellung eines Metallofens. Es ist sehr zerbrechlich.
In Bezug auf die Wärmeleitfähigkeit ist es Stahl etwas unterlegen. Gleichzeitig hat es aber eine deutlich höhere Wärmekapazität. Daher heizt der Gusseisenofen den Raum noch einige Zeit (ca. 3 Stunden) nach Beendigung des Verbrennungsprozesses weiter auf.
Metallöfen aus Gusseisen bestehen aus einem Material mit einer Dicke von 6 bis 25 mm. Dies sind sehr schwere Strukturen. In der Regel werden sie zur Beheizung kompakter Räume eingesetzt.
Gusseisen ist aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit nicht in der Lage, große Räume zu heizen, eignet sich jedoch aufgrund seiner hohen Wärmekapazität gut für kleine Räume.
Buleryan-Ofen - Vor- und Nachteile, Nuancen bei der Auswahl eines Designs und seiner Verwendung in einem Heizsystem (145 Fotos)- Öfen für zu Hause: TOP moderne Optionen für Öfen zum Heizen. 125 Fotos und Videos der besten Backöfen für zu Hause
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Gusseisen "atmet" nicht, ist aber in Bezug auf die chemische Beständigkeit keramiknah. Im Vergleich zu Stahlgegenstücken verschlechtern sich Gusseisenöfen bei längerer Nichtbenutzung nicht.
Gewächshäuser, Kaninchen, Geflügelställe und ähnliche Hauswirtschaftsräume werden in der Regel mit gusseisernen Öfen beheizt.
Ausrüstung kennenlernen
Der Kamin kann das Haus nicht nur heizen, sondern auch besonders gemütlich machen. Alte Backsteinöfen sind jedoch nicht effizient genug. Sie heizen nur einen Raum, in dem sie sich befinden, und das Aufwärmen dauert mehrere Stunden.
Eine ganz andere Sache sind Metallproben, die innerhalb einer halben Stunde einen Raum mit einer beträchtlichen Fläche heizen können. Ein solcher Ofen kann als Backup oder zusätzliche Wärmequelle verwendet werden und kann bei Bedarf leicht zerlegt und an einen anderen Ort gebracht werden.
Ein Metallofen für ein Haus gehört zu langbrennenden Einheiten und kann mehrere Stunden ohne zusätzlichen Brennstoffverbrauch arbeiten. Es ist je nach Herstellungsmaterial unterteilt in:
- Stahl
- Gusseisen
Und je nach Verwendungszweck können sie nur heizen oder heizen und kochen.
Fotos von Metallöfen
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