Σοβάτισμα τοίχων με τα χέρια σας σε πηλό: βήμα προς βήμα οδηγίες

Πώς να προετοιμάσετε μια λύση για σοβάτισμα τοίχων από τσιμέντο και άμμο

Αστραπή

Χρησιμοποιούμενα συστατικά

Μια κοινή λύση περιλαμβάνει πληρωτικά, μια ποικιλία συνδετικών και νερό. Ανάλογα με τα συστατικά που χρησιμοποιούνται, υπάρχουν μίγματα ασβέστου, τσιμέντου, αργίλου και συνδυασμένου ασβέστη-αργίλου, ασβέστη-τσιμέντου. Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά σε κάθε ένα από τα συστατικά που χρησιμοποιούνται.

• Το πιο συνηθισμένο πληρωτικό που περιέχεται στον γύψο είναι η άμμος. Αυτός, με τη σειρά του, είναι ποτάμι, χαλαζία, χαράδρα, βουνό και θάλασσα. Η υψηλότερη ποιότητα αυτών θεωρείται άμμος χαλαζία ποταμού. Τα μίγματα γύψου χρησιμοποιούν συνήθως άμμο με μέτρια κόκκους. Το χονδροειδές υλικό χρησιμοποιείται λιγότερο συχνά. Τα πληρωτικά πρέπει πάντα να είναι καθαρά, απαλλαγμένα από ακαθαρσίες και ακαθαρσίες. Η μέθοδος ελέγχου εξαρτάται από τον τύπο εργασίας. Έτσι, με μια μικρή εργασία, συνήθως χρησιμοποιείται ένα κόσκινο πλέγματος, και σε άλλες περιπτώσεις ένα κεκλιμένο κόσκινο.
• Ο ασβέστης είναι ένα από τα συστατικά του σοβά. Σήμερα, διακρίνονται γκρι, λευκά, τεμαχισμένα, καρβίδια, έδαφος, κάγκελα. Καθένα από αυτά διακρίνεται από την αντοχή του, την κακή αντοχή στο νερό και την κακή αντοχή στην υγρασία.
• Ένα πληρωτικό όπως το τσιμέντο είναι πολύ ισχυρότερο από τον ασβέστη. Η πλήρης σκλήρυνσή του διαρκεί έως και τέσσερις εβδομάδες. Επιπλέον, είναι ανθεκτικό στην υγρασία και σε διάφορες καιρικές συνθήκες. Ο πολτός τσιμέντου μπορεί να αντέξει ισχυρές υπερφορτώσεις.
• Όσον αφορά τον γύψο, έχει χαμηλή αντοχή, σκληραίνει γρήγορα, δεν ανέχεται υγρασία και έχει χαμηλή αντίσταση στο εξωτερικό περιβάλλον. Ο γύψος δεν πρέπει να αναμιγνύεται με τσιμέντο. Συνήθως, αυτό το πληρωτικό χρησιμοποιείται για μικρές εργασίες σοβάτισμα. Μερικές φορές προστίθεται στον ασβέστη για γρήγορη ρύθμιση.
• Ένα άλλο δημοφιλές πληρωτικό γύψου είναι ο πηλός, ο οποίος, όταν αναμιγνύεται με νερό, παράγει μια παχύρρευστη ζύμη. Στην πρώτη του μορφή, είναι πολύ πλαστικό, επομένως μπορεί να πάρει οποιοδήποτε σχήμα παραμένει ακόμη και μετά το στέγνωμα. Ο πηλός γίνεται πολύ σκληρός μετά το ψήσιμο.

Τύποι διαλυμάτων αργίλου για σόμπες και τζάκια

Κατά την τοποθέτηση της σόμπας, ανάλογα με το καθεστώς θερμοκρασίας της ζώνης που κατασκευάζεται, χρησιμοποιούνται διάφοροι τύποι κονιαμάτων:

• 1200-1300 С - πηλό-τζάκι και τσιμέντο-τζάκι
• 1100 С - μείγμα αργίλου-άμμου.
• 450-500 С - ασβέστης άμμος;
• 220-250 С - τσιμέντο-ασβέστη.
• εύρος ατμοσφαιρικών θερμοκρασιών (θεμέλιο κλιβάνου) - μείγμα τσιμέντου-άμμου.

Από τα αναγραφόμενα κονίαμα τοιχοποιίας, ο πηλός ή το σαμότ που κατασκευάζονται από αυτό περιλαμβάνονται σε τρία μείγματα: πηλός-άμμος, πηλός-σαμοτίτ και τσιμέντο-σαμότ).

Εξετάστε αυτά τα σημαντικά συστατικά των μιγμάτων τοιχοποιίας.

Κονίαμα αργίλου για αναλογίες φούρνων τοιχοποιίας, υλικά και διαδικασία προετοιμασίας

Τι υλικό είναι ο πρόγονος των μιγμάτων τσιμέντου και σκυροδέματος; Κάθε σόμπα ξέρει την απάντηση - πηλό. Μέχρι τώρα, είναι απαραίτητο υλικό για την τοιχοποιία. Η χρήση πηλού κονιάματος κατά την τοποθέτηση τούβλων και τζακιών οφείλεται σε διάφορους παράγοντες:

• Ο πηλός Chamotte με φυσική κάμινο αποκτά τις ιδιότητες ενός τούβλου. Αυτό δίνει υψηλούς ρυθμούς σύζευξης ολόκληρης της δομής.
• Υψηλή θερμική σταθερότητα. Αφού υποστεί επεξεργασία με φωτιά, ο πηλός μετατρέπεται πραγματικά σε κεραμική πέτρα. Είναι σε θέση να αντέξει υψηλά θερμικά φορτία χωρίς σημαντική ζημιά.

Ωστόσο, για να επιτευχθούν τα παραπάνω, κατά την προετοιμασία της λύσης, είναι απαραίτητο να ακολουθήσετε έναν αριθμό κανόνων και συστάσεων.

Τύποι αργίλου

Πρώτα πρέπει να αποφασίσετε για τη μέθοδο απόκτησης αργίλου.Για τους κατοίκους του ιδιωτικού τομέα, μπορείτε να το αποκτήσετε μόνοι σας. Το βάθος των στρώσεων αργίλου είναι χαμηλό έως 1 μ. Αλλά ταυτόχρονα, η σύνθεσή του πρέπει να λαμβάνεται υπόψη - δεν είναι κατάλληλη κάθε συνέπεια για τη λύση.

Εκτός από αυτήν τη μέθοδο, μπορείτε να αγοράσετε προσυσκευασμένο πηλό fireclay που έχει ήδη παρασκευαστεί από το εργοστάσιο.

Ο κύριος δείκτης του πηλού είναι η περιεκτικότητα σε λιπαρά. Για την τοποθέτηση σόμπες (για παράδειγμα, μια ρωσική σόμπα), είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε πηλό μέσου λίπους. Εάν ξεπεραστεί αυτός ο δείκτης, τότε κατά τη διάρκεια της ενεργοποίησης θα εμφανιστούν ανωμαλίες και θα διαταραχθεί η δομή του στρώματος. Ένα κονίαμα από λιπαρό πηλό είναι κατάλληλο για τοιχοποιία - έχει καλό ρυθμό πρόσφυσης και ταιριάζει σφιχτά στην επιφάνεια του τούβλου. Ωστόσο, η χρήση του δεν συνιστάται ούτως ή άλλως.

Εκπαίδευση

Ο λεγόμενος "κοκαλιάρικος" πηλός έχει πυκνή δομή και είναι απαραίτητο να καταβληθούν συγκεκριμένες σωματικές προσπάθειες για τη δημιουργία ομοιογενούς τοιχοποιίας υψηλής ποιότητας.

Η περιεκτικότητα σε λίπος μπορεί να εξισορροπηθεί από την περιεκτικότητα σε άμμο. Για να προσδιορίσετε την αναλογία, μπορείτε να πραγματοποιήσετε ένα μικρό πείραμα:

• Χωρίστε μια μικρή ποσότητα πηλού σε 5 μέρη. Ένα από αυτά δεν αναμιγνύεται με άμμο και τα υπόλοιπα είναι 1/4, 1/2, 1 και 1,5 μέρη, αντίστοιχα.
• Ζυμώστε το καθένα ξεχωριστά σε μια πλαστική κατάσταση, φτιάξτε επίπεδα στρογγυλεμένα κενά.
• Μετά την τελική ξήρανση, μπορεί να προσδιοριστεί η ποιότητα του κονιάματος. Εάν υπάρχει πάρα πολύ άμμος, το τεμάχιο εργασίας θα θρυμματιστεί. Εάν δεν είναι αρκετό, τότε η επιφάνεια θα καλυφθεί με ρωγμές. Είναι ιδανικό εάν η σύνθεση του τεμαχίου παραμένει ομοιογενής και δεν καλύπτεται από ρωγμές.

Μετά από αυτό, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί η διαδικασία καθαρισμού του πηλού από ξένες ακαθαρσίες. Για αυτό, χρησιμοποιείται κόσκινο με μέγεθος ματιών 3 * 3 mm. Εκτός από αυτήν τη μέθοδο, μπορείτε να ξεπλύνετε τον πηλό. Για αυτό, το δοχείο εγκαθίσταται υπό γωνία 4-8 μοίρες. Ο βρώμικος πηλός φορτώνεται στο πάνω μέρος και το νερό στο κάτω μέρος. Χρησιμοποιώντας μια μικρή σπάτουλα, πλύνετε τον πηλό με νερό έως ότου ληφθεί ένα ομοιογενές διάλυμα στο κάτω μέρος. Το προκύπτον διάλυμα χύνεται σε ξεχωριστό δοχείο.

Όταν ληφθεί η απαιτούμενη ποσότητα υλικού, μπορείτε να ξεκινήσετε να κάνετε τη λύση.

Προετοιμασία του διαλύματος

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, ο πηλός πρέπει να εμποτιστεί. Για να γίνει αυτό, ένα μικρό στρώμα αργίλου χύνεται σε ένα μεγάλο δοχείο, το οποίο γεμίζει με νερό πάνω από το επίπεδο του διαλύματος. Στη συνέχεια εφαρμόζεται το επόμενο στρώμα και η διαδικασία επαναλαμβάνεται. Μετά από μια μέρα, το διάλυμα αναμιγνύεται μέχρι να μαλακώσει.

Πώς να προετοιμάσετε σωστά το κονίαμα

Μια λύση για τη σοβάτισμα διαφόρων ιστοριών αποτελείται από τρία συστατικά:

1. Το κύριο στοιχείο της λύσης.
2. Βιβλιοδέτης
3. υγρό.

Ο κύριος κανόνας είναι να επιλέξετε τον τέλειο συνδυασμό όλων των στοιχείων της λύσης. Το γύψο δεν πρέπει να είναι πολύ λεπτό ή πολύ παχύ.

Τώρα πωλούνται πολλά έτοιμα μείγματα γύψου, στα οποία όλα τα εξαρτήματα επιλέγονται ιδανικά, καθώς και πρόσθετα στοιχεία. Ο κατασκευαστής πρέπει να επισυνάψει λεπτομερείς οδηγίες για τη χρήση του μείγματος και την παρασκευή του.

Απλώς πρέπει να ρίξετε το ξηρό μείγμα σε ένα δοχείο για την προετοιμασία του διαλύματος και, στη συνέχεια, προσθέστε την απαιτούμενη ποσότητα νερού που καθορίζεται από τον κατασκευαστή και ανακατέψτε καλά το διάλυμα. Κατά τη διαδικασία ανάμειξης της λύσης, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν ειδικό μίκτη που κάνει τη δουλειά του αρκετά καλά. Το διάλυμα που αναμιγνύεται με ένα μίξερ θα είναι ομοιογενές.

Μπορείτε να προετοιμάσετε μια λύση με τα χέρια σας. Για να το κάνετε αυτό, πρέπει να επιλέξετε τη σύνθεση που είναι πιο κατάλληλη για την εκτέλεση εργασιών επισκευής, να συνδυάσετε όλα τα εξαρτήματα στις καθορισμένες αναλογίες, να προσθέσετε νερό και να αναμίξετε τα πάντα καλά.

Προδιαγραφές

Η σύνθεση ενός τέτοιου διαλύματος περιλαμβάνει απαραίτητα τσιμέντο, άμμο, ασβέστη και νερό.

Αξίζει να προσέξετε το γεγονός ότι είναι απαραίτητο να προσθέσετε ασβέστη.Διαφορετικά, η αντίδραση απόσβεσης θα ξεκινήσει στο ίδιο το διάλυμα όταν προστίθεται νερό και οι φυσαλίδες, που σχηματίζονται ήδη μέσα στο διάλυμα, θα οδηγήσουν σε ρωγμή της επιχρισμένης επιφάνειας.

Αυτή η διαδικασία φυσαλίδων θα οδηγήσει σε επιδείνωση της ποιότητας του διαλύματος και σε ευθραυστότητα αφού στεγνώσει.

Τα μείγματα κτιρίων, η σύνθεση και οι ιδιότητές τους ρυθμίζονται από διάφορα GOST. Αυτό είναι απαραίτητο για την τυποποίηση και ρύθμιση των κωδικών δόμησης. Το GOST 28013-98 είναι η κύρια κανονιστική νομική πράξη που διέπει τις τεχνικές απαιτήσεις για κονιάματα και υλικά που περιλαμβάνονται στη σύνθεση.

Αυτό το πρότυπο περιλαμβάνει επίσης τα χαρακτηριστικά των δεικτών ποιότητας, τους κανόνες αποδοχής και τις προϋποθέσεις για τη μεταφορά έτοιμων λύσεων. Περιέχει τα ποιοτικά και ποσοτικά χαρακτηριστικά των κονιαμάτων τοιχοποιίας, υλικά για σοβάτισμα και εσωτερικές εργασίες, που χρησιμοποιούνται σε διάφορες συνθήκες λειτουργίας.

Κονίαμα με άμμο

Πωλείται σε καταστήματα υλικού ή παρασκευάζεται με το χέρι. Όταν είναι δυνατή η εκχύλιση αργίλου, το μείγμα είναι πρακτικά ελεύθερο. Ένα κονίαμα από πηλό με άμμο είναι το κύριο, αφού χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση σχεδόν ολόκληρου του φούρνου. Εξαίρεση είναι μια καμινάδα με θεμέλιο, καθώς η αντοχή στην υγρασία του προκύπτοντος μείγματος είναι μάλλον χαμηλή.

Το κονίαμα με άμμο-πηλό λειτουργεί καλά με πηλό τούβλο. Έχει μέση αντοχή, είναι ανθεκτικό στη φωτιά και, το πιο σημαντικό, δεν επιτρέπει να διεισδύουν αέρια στην ουσία. Ένα άλλο πλεονέκτημα είναι η δυνατότητα ανακύκλωσής του. Η λύση δεν έχει ημερομηνία λήξης. Μπορεί να αραιωθεί με νερό και να ξαναχρησιμοποιηθεί.

Πηλός

Η βάση του διαλύματος κλιβάνου, η οποία, σε περίπτωση ανεξάρτητης "εκχύλισης", απαιτεί τον σωστό προσδιορισμό της περιεκτικότητας σε λιπαρά. Η τακτική διαβροχή και ζύμωμα στο χέρι δεν είναι αρκετή. Απαιτείται πιο διεξοδικός έλεγχος. Μπορεί να γίνει με διαφορετικούς τρόπους, αλλά το ζύμωμα 2-3 λίτρων αργίλου με ένα βάζο με απλό νερό θεωρείται από τα πιο απλά και πιο προσιτά.

Όταν η προκύπτουσα μάζα προσκολλάται σχεδόν πλήρως στο κουπί, αυτό σημαίνει ότι ο πηλός έχει υψηλή περιεκτικότητα σε λιπαρά και πρέπει να εξαντληθεί τεχνητά προσθέτοντας άμμο. Εάν ο πηλός παραμένει μικρός θρόμβος στο εργαλείο, είναι ιδανικός για το κονίαμα και δεν απαιτεί "τροποποιήσεις". Αυτό το στάδιο μπορεί να συνεχιστεί ζυμώνοντας απευθείας το μείγμα τοιχοποιίας, αλλά ο πηλός πρέπει πρώτα να καθαριστεί. Αυτό ισχύει επίσης για την άμμο, η οποία πρέπει να πλυθεί.

Προετοιμασία αργίλου

Ο σωστός επιλεγμένος πηλός πρέπει να προ-καθαρίζεται, πράγμα που θα βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα του υλικού. Αρκεί να κοσκινίζουμε το ξηρό υλικό μέσω κόσκινου με μάτια 2-3 mm. Περαιτέρω, υποβάλλεται σε μούλιασμα, τοποθετείται σε στρώματα των 15-20 cm, χύνεται πάνω με νερό, και μετά μετά από μια ημέρα αναμιγνύεται, με την προσθήκη μιας μικρής ποσότητας υγρού. Όταν περάσουν άλλες 24 ώρες, το πλήρως διογκωμένο μείγμα αναδεύεται ξανά καλά. Αυτός ο πηλός χρησιμοποιείται για την περαιτέρω προετοιμασία του διαλύματος του φούρνου.

Καθαρισμός άμμου

Το χύμα υλικό που αγοράζεται συνήθως πωλείται πλυμένο, αλλά συχνά απαιτεί επιπλέον προετοιμασία. Η παρουσία τυχόν εξωτερικών εγκλεισμάτων μειώνει την ποιότητα του κονιάματος τοιχοποιίας και, επομένως, επηρεάζει την ποιότητα των ραφών που πραγματοποιούνται, κάτι που δεν πρέπει να επιτρέπεται. Αρκεί να κοσκινίζουμε την άμμο που αγοράζεται στο κατάστημα μέσω ενός λεπτού κόσκινου με κελιά από 1 έως 1,5 mm και η άμμος που λαμβάνεται από μόνη της θα απαιτήσει επιπλέον έκπλυση υπό υψηλή πίεση νερού. Σε βιομηχανική κλίμακα, η άμμος καθαρίζεται από οργανικά συστατικά με θέρμανση σε υψηλές θερμοκρασίες, όπου το χύμα υλικό στεγνώνει τέλεια.Στο σπίτι, αυτό μπορεί να γίνει, αλλά μόνο όταν γίνεται μια ειδική εγκατάσταση μόνοι τους, κάτι που δεν είναι πρακτικό για την κατασκευή μιας δομής.

Σύνθεση και συνταγή ασβεστοκονιάματος

Υπάρχουν πολλές συνθέσεις από πηλό γύψο, αλλά δεν υπάρχει καθολική συνταγή, η ποιότητα της σύνθεσης εξαρτάται από τα συστατικά. Και το κύριο είναι πηλός για σοβάτισμα τοίχων, χωρίζεται σε 2 τύπους: ελαφρύ και λιπαρό, το τελευταίο είναι το πιο κατάλληλο.

Για να ελέγξετε την ποιότητα, ρίξτε μια μπάλα μικρής διαμέτρου από πηλό, βάλτε την σε μια επίπεδη επιφάνεια και ισοπεδώστε την. Εάν οι άκρες παραμείνουν άθικτες, τότε το υλικό είναι κατάλληλο για γύψο, έχουν αρχίσει ρωγμές - η σύνθεση είναι ελάχιστης χρήσης. Μια άλλη δοκιμή είναι να κυλήσει ένα μαστίγιο μήκους 200-300 mm, με ένα τμήμα 10-20 mm και να το λυγίσει απαλά, οι άκρες ενός υλικού υψηλής ποιότητας δεν σπάσουν.

Υλικά χαρακτηριστικά

Φαίνεται ότι ο πηλός ως δομικό υλικό αποδείχθηκε ότι ήταν στο μακρινό παρελθόν στο παρελθόν, αλλά με την ανάπτυξη της οικολογικής κατασκευής τα τελευταία χρόνια, χρησιμοποιήθηκε ξανά ενεργά. Το γεγονός είναι ότι ο λεπτός αλεσμένος πηλός είναι ένας καλός στυπτικός και συντηρητικός παράγοντας.

Εάν το αραιώσετε με νερό και προσθέσετε ένα πληρωτικό στο διάλυμα, για παράδειγμα, φυτικές ίνες ή πριονίδι, είναι δυνατόν να πάρετε ένα καλό και φιλικό προς το περιβάλλον υλικό θερμομόνωσης. Για παράδειγμα, ένα τέτοιο μείγμα χρησιμοποιείται συνήθως για την πλήρωση κοίλων σκωριών και ελαφρών συσσωματωμάτων ή ως μονωτικό σοβά.

Επιπλέον, ο γύψος, ο ασβέστης ή, επιπλέον, το τσιμέντο προστίθεται στο μείγμα από καιρό σε καιρό, γεγονός που καθιστά δυνατή την αντοχή του αργίλου. Αυτό το επιτρέπει να χρησιμοποιείται ως ανθεκτικό υλικό στην κατασκευή οικολογικών σπιτιών.

Η πυκνότητα του υλικού εξαρτάται από την αναλογία των συστατικών. Θεωρείται η βέλτιστη ένδειξη - 550-600 kg ανά κυβικό μέτρο.

Υπάρχει ένα συμπέρασμα ότι τέτοιο υλικό προσφέρεται για αποσύνθεση και είναι επικίνδυνο για τη φωτιά, καθώς περιέχει άχυρο ή πριονίδι. Αλλά αυτό είναι απλώς εικασία, καθώς η κοπή των μίσχων των φυτών και του πριονιδιού σε ένα πηλό υγρό διάλυμα διογκώνεται και είναι καλά τυλιγμένο με πηλό, το οποίο όχι μόνο τους συνδέει αξιόπιστα, αλλά και τα διατηρεί.

Όσον αφορά τον κίνδυνο πυρκαγιάς, το συσσωμάτωμα αρχίζει να σιγοκαίει μόνο όταν εκτίθεται σε ανοιχτή φωτιά, για παράδειγμα, φλόγα αερίου, μέσα σε λίγα λεπτά. Ως αποτέλεσμα, η πυρασφάλεια του υλικού είναι επίσης υψηλότερη από εκείνη κάποιων πιο κλασικών υλικά που χρησιμοποιούνται σε κατασκευαστικές εργασίες.

Οφέλη

Η αυξανόμενη δημοτικότητα του υλικού εξηγείται από τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

• Προώθηση του σχηματισμού ενός φιλικού προς τον άνθρωπο μικροκλίματος... Το άργιλο είναι ικανό να απορροφά και να απελευθερώνει υγρασία πιο γρήγορα και σε πολύ μεγαλύτερο όγκο από τα κλασικά δομικά υλικά. Επιπλέον, αυτό δεν επηρεάζει την αντοχή του υλικού.
• Συσσωρεύει θερμότητα... Χάρη σε αυτήν την ιδιότητα, το υλικό μπορεί να δημιουργήσει άνετες συνθήκες στο περίβλημα, επιπλέον, σε συνθήκες τεράστιων ημερήσιων πτώσεων θερμοκρασίας.
• Επαναχρησιμοποίηση, για αυτό χρειάζεστε το υλικό σε νερό.
• Ιδανικό για κατασκευή σπιτιού DIY... Το υλικό δεν απαιτεί τη χρήση εξοπλισμού κατασκευής και ακριβού εξοπλισμού. Η τεχνολογία συνεργασίας με αυτήν είναι επίσης διαθέσιμη σε άπειρους κατασκευαστές.
• Το άργιλο προστατεύει το ξύλο και άλλα οργανικά υλικά από τη φθορά... Εάν επεξεργαστείτε τα ξύλινα τοιχώματα μαζί του, δεν θα τους χτυπήσει ούτε μύκητας ούτε έντομα.
• Ο πηλός καθαρίζει τον αέρααπορροφώντας ρύπους.
• Χαμηλό κόστος υλικού... Γι 'αυτό το κτίριο με τη χρήση πηλού αποδεικνύεται όχι μόνο φιλικό προς το περιβάλλον, αλλά και οικονομικό.

Υλικά σύνδεσης: τσιμέντο, ασβέστης, πηλός

Ένα από τα κύρια συστατικά ορισμένων υλικών φινιρίσματος είναι τα λεγόμενα συνδετικά, τα οποία γενικά χωρίζονται σε δύο μεγάλες ομάδες: υδατικά και μη υδατικά. Η πρώτη ομάδα, με τη σειρά της, χωρίζεται σε ορυκτά και οργανικά.

Το ορυκτό περιλαμβάνει τσιμέντο, ασβέστη και ποτήρι νερό.

Οι οργανικές κόλλες περιλαμβάνουν μια ποικιλία φυτικών, ζωικών και συνθετικών συγκολλητικών.

Τσιμέντο

Δίνει στο σκυρόδεμα υψηλή αντοχή. Χάρη σε αυτόν, το σκυρόδεμα στερεώνεται γρήγορα και είναι λιγότερο στο ξυλότυπο. Συνήθως, το τσιμέντο κατασκευάζεται από ουσίες όπως αλουμίνα ή πυριτικό ασβέστιο, οι οποίες αλέθονται καλά και πυροδοτούνται πριν από τη σύντηξη.

Ως αποτέλεσμα της πυροδότησης, λαμβάνεται κλίνκερ τσιμέντου, το οποίο είναι καλά αλεσμένο. Η ποιότητα του τσιμέντου εξαρτάται από την λεπτότητα της λείανσης και τη σύνθεση των πρώτων υλών.

Το τσιμέντο χρησιμοποιείται για την παρασκευή κονιαμάτων, μιγμάτων σκυροδέματος, για την κατασκευή σκυροδέματος και προϊόντων οπλισμένου σκυροδέματος. Τα τσιμέντα χωρίζονται ανάλογα με τη σύνθεση, την αντοχή κατά τη σκλήρυνση, την ταχύτητα σκλήρυνσης κ.λπ.

Το τσιμέντο έχει την ικανότητα να στερεώνεται καλά όχι μόνο στον αέρα, αλλά και στο νερό, επομένως πρέπει να φυλάσσεται σε ξηρό μέρος.

Πιο συχνά χρησιμοποιούνται στις κατασκευές είναι το τσιμέντο Portland (τσιμέντο πυριτίου), το τσιμέντο σκωρίας Portland (τσιμέντο Portland με προσθήκη σκωρίας σε αυτό) και το τσιμέντο αλουμίνας, το οποίο λαμβάνεται από αλουμίνα και ασβέστη σε θερμοκρασία 1400 ° C.

Η προκύπτουσα μάζα συνθλίβεται σε τεμάχια, τα οποία, με τη σειρά τους, αλέθονται σε σκόνη σε μύλους σωλήνων. Βαθμός αντοχής (τσιμέντο αλουμίνας παράγεται σε βαθμούς 400, 500, 600) το τσιμέντο κερδίζει σε 3 ημέρες.

Το τσιμέντο Portland είναι μια γκρι-πράσινη σκόνη. Λαμβάνεται με ψήσιμο πηλού και κιμωλία σε θερμοκρασία 1500 ° C. Μετά από αυτό, το τσιμέντο κλίνκερ (αυτό είναι το όνομα της προκύπτουσας μάζας) αλέθεται σε ειδικούς μύλους, ενώ προσθέτει διάφορα ενεργά και ανενεργά (αδρανή) πρόσθετα σε αυτό: σκωρία, γύψο, χαλαζιακή άμμο.

Εάν το τσιμέντο διαλύεται με νερό, τότε μετά από σύντομο χρονικό διάστημα σκληραίνει, μετατρέπεται σε στερεή ουσία σαν πέτρα. Το τσιμέντο Portland διατίθεται στους βαθμούς 400, 500, 600 και 700.

Σε σύγκριση με τα συνδετικά όπως ο πηλός και ο ασβέστης, το τσιμέντο τοποθετείται πολύ πιο γρήγορα.

Η ρύθμιση γίνεται ήδη μετά από 35-40 λεπτά και η τελική ρύθμιση - όχι αργότερα από 12 ώρες, ανάλογα με τη μάρκα του τσιμέντου. Μπορείτε να επιταχύνετε τη διαδικασία σκλήρυνσης προσθέτοντας ζεστό νερό στο τσιμέντο.

Αντίθετα, η χρήση κρύου νερού αναβάλλει τη ρύθμιση του αραιωμένου τσιμέντου για κάποιο χρονικό διάστημα.

Η μάρκα του τσιμέντου εξαρτάται από την λεπτότητα της λείανσης. Σε περίπτωση που το εμπορικό σήμα του τσιμέντου είναι άγνωστο ή υπάρχουν κάποιες αμφιβολίες, μπορείτε να το προσδιορίσετε περίπου από την πυκνότητα του τσιμέντου. Μειώνεται με τη μακροπρόθεσμη αποθήκευση: σε 6 μήνες - κατά 25%, σε 1 έτος - κατά 40%, σε 2 χρόνια - κατά 50%.

Τσιμέντο Πόρτλαντ

Είναι ένα υδραυλικό συνδετικό, προϊόν λεπτής λείανσης κλίνκερ με την προσθήκη γύψου (από 3 έως 5%), το οποίο ρυθμίζει το χρόνο πήξης του τσιμέντου. Από τη σύνθεση, το τσιμέντο Portland διακρίνεται χωρίς πρόσθετα, με ανόργανα πρόσθετα, σκωρία τσιμέντου Portland κ.λπ.

Η έναρξη της ρύθμισης του τσιμέντου Portland σε θερμοκρασία νερού σε διάλυμα 20 ° C θα πρέπει να πραγματοποιηθεί το νωρίτερο 45 λεπτά μετά την προετοιμασία του διαλύματος και να τερματιστεί το αργότερο 10 ώρες.

Εάν στην προετοιμασία του κονιάματος χρησιμοποιείται νερό με θερμοκρασία μεγαλύτερη των 40 ° C, η ρύθμιση μπορεί να συμβεί πολύ γρήγορα.

Η αντοχή του τσιμέντου Portland χαρακτηρίζεται από τους βαθμούς 400, 500, 550 και 600. Προκειμένου να φέρει τα ρωσικά πρότυπα πιο κοντά στα ευρωπαϊκά, το τσιμέντο χωρίζεται σε κατηγορίες: 22,5. 32.5; 42.5; 55,5 MPa.

Γρήγορη σκλήρυνση τσιμέντου portland

Είναι τσιμέντο Portland με πρόσθετα ορυκτών, που χαρακτηρίζονται από αυξημένη αντοχή. Φτάνει πάνω από το μισό της προγραμματισμένης αντοχής μετά από 3 ημέρες σκλήρυνσης.

Το τσιμέντο ταχείας τοποθέτησης διατίθεται στους βαθμούς 400 και 500.

Πολύ γρήγορη σκλήρυνση τσιμέντου Portland υψηλής αντοχής

Χρησιμοποιούνται για την παραγωγή προκατασκευασμένων κατασκευών από οπλισμένο σκυρόδεμα και κατά τη διάρκεια χειμερινού σκυροδέματος. Παράγονται οι βαθμοί 600.

Λευκό τσιμέντο Πόρτλαντ

Παράγονται σε δύο τύπους - λευκό τσιμέντο Portland και λευκό τσιμέντο Portland με μεταλλικά πρόσθετα.Με το βαθμό της λευκότητας, τα λευκά τσιμέντα χωρίζονται σε 3 βαθμούς (σε φθίνουσα σειρά). Η έναρξη της ρύθμισης του λευκού τσιμέντου Portland θα πρέπει να πραγματοποιηθεί όχι νωρίτερα από 45 λεπτά, το τέλος - το αργότερο 12 ώρες μετά την προετοιμασία του διαλύματος.

Χρωματιστό τσιμέντο Portland

Έρχεται σε κόκκινο, κίτρινο, πράσινο, μπλε, καφέ και μαύρο. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή χρωματισμένου σκυροδέματος και κονιαμάτων, μιγμάτων φινιρίσματος και τσιμεντοκονιών.

Παράγονται οι βαθμοί 300, 400 και 500.

Τσιμέντο σκωρίας Portland

Περιέχει σκωρία υψικαμίνου και φυσικό γύψο, προστιθέμενα για ρύθμιση του χρόνου ρύθμισης της λύσης.

Διατίθεται στους βαθμούς 300, 400 και 500.

Γρήγορη σκλήρυνση σκωρίας Portland

Διαφέρει σε αυξημένη αντοχή μετά από 3 ημέρες σκλήρυνσης.

Παράγονται οι βαθμοί 400.

Τσιμέντο γύψου-αλουμίνας

Λαμβάνεται με ανάμιξη σκωριών υψηλής αλουμίνας και φυσικού γύψου. Η αρχή της ρύθμισης του τσιμέντου γύψου-αλουμίνας θα πρέπει να γίνει όχι νωρίτερα από 10 λεπτά, το τέλος - το αργότερο 4 ώρες μετά την προετοιμασία του διαλύματος.

Ασβεστος

Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται κυρίως όταν δουλεύετε με πέτρα και για την παρασκευή μείγματος γύψου. Υπάρχουν τρεις τύποι ασβέστη: υδραυλικός, υδραυλικός, αέρας. Διαφέρουν στη μέθοδο σκλήρυνσης. Ο ασβέστης αέρα σκληραίνει στον αέρα. Το κύριο μειονέκτημά του είναι η αντοχή στο νερό.

Το υδραυλικό είναι ικανό να σκληρύνει στον αέρα και στο νερό, η διαδικασία σκλήρυνσής του είναι ταχύτερη από εκείνη του αέρα και η αντοχή του είναι πολύ υψηλότερη. Ο εξαιρετικά υδραυλικός ασβέστης χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή και ταχύτητα σκλήρυνσης.

Όταν αγοράζετε ασβέστη, πρέπει να προσέξετε την παρουσία οδηγιών για την προετοιμασία και την αποθήκευση του διαλύματος.

Ο ασβέστης σβήνεται με επεξεργασία κοκκομετρίας με νερό. Ανάλογα με την ποσότητα του νερού που απαιτείται για το slaking, λαμβάνεται ενυδατωμένος ασβέστης (χνούδι), ζύμη ασβέστη και γάλα ασβέστη.

Ενυδατωμένος ασβέστης σε σκόνη λαμβάνεται όταν ο όγκος του νερού είναι 60-70%. Λόγω του slaking, ο όγκος του ασβέστη αυξάνεται 2-3 φορές. Ο ασβέστης είναι μια λευκή σκόνη που αποτελείται από τα μικρότερα σωματίδια ένυδρου οξειδίου του ασβεστίου με πυκνότητα 400 kg / m3 (χαλαρή) έως 500-700 kg / m3 (συμπυκνωμένη).

Για να αποκτήσετε μια ζύμη ασβέστη, όταν σβήνετε νερό, πάρτε 3-4 φορές περισσότερο από τον ασβέστη. Ο όγκος της προκύπτουσας ζύμης είναι 2-3 φορές μεγαλύτερος από τον όγκο του ασβέστη που λαμβάνεται για την παρασκευή του.

Η πάστα ασβέστη είναι μια λευκή πλαστική μάζα με πυκνότητα έως 1400 kg / m3.

Ο ασβέστης, ο οποίος έχει σβηστεί καλά, έχοντας αυξηθεί σε όγκο τουλάχιστον 3 φορές, ονομάζεται λίπος και εάν έχει αυξηθεί σε όγκο λιγότερο από 2,5 φορές, ονομάζεται άπαχος.

Σύμφωνα με την ικανότητα σκλήρυνσης, χωρίζεται σε υδραυλικό και αέρα. Στην πρώτη περίπτωση, ο ασβέστης σκληραίνει τόσο στο νερό όσο και στον αέρα και στη δεύτερη, όπως υποδηλώνει το όνομα, μόνο στον αέρα.

Ο ασβέστης λαμβάνεται με ασβεστοποίηση ασβεστόλιθου σε φούρνους άξονα. Μετά την πυροδότηση, επιτυγχάνεται λάσπη - βρασμένος ασβέστης ή άμορφος ασβέστης. Για να χυθεί ο ασβέστης, χύνεται με νερό με ρυθμό 35 λίτρα νερού ανά 10 κιλά ασβέστη. Στη διαδικασία του τεμαχισμού ο ασβέστης αρχίζει να "βράζει", καταρρέει σε μικρά κομμάτια, μετά το οποίο αυξάνεται αισθητά ο όγκος. Μέχρι τη στιγμή της κατάσβεσης, υπάρχουν ταχεία κατάσβεση (περίπου 8 λεπτά), μέτρια κατάσβεση (περίπου 25 λεπτά) και αργή κατάσβεση (περισσότερο από 30 λεπτά) ασβέστης.

Ο ασβέστης με φέτες ονομάζεται χνούδι Για να σβήσουν όλα τα σωματίδια ασβέστη, πρέπει να διατηρηθούν για περίπου 2-3 ​​εβδομάδες κάτω από κλειστό καπάκι.

Μετά την καθορισμένη περίοδο, παραμένει μια λεπτή διασπαρμένη μάζα με περιεκτικότητα σε νερό όχι μεγαλύτερη από 50%.

Ο ασβέστης αέρα είναι γρήγορος και αφυδατωμένος (ενυδατωμένος). Ο ασβέστης χωρίς πρόσθετα υποδιαιρείται σε 3 βαθμούς (1ος, 2ος, 3ος), ασβέστης με πρόσθετα - σε δύο (1ος, 2ος). Ενυδατωμένος ασβέστης σε σκόνη (χνούδι), με και χωρίς πρόσθετα, είναι δύο βαθμών (1ος, 2ος).

Ο τομέας εφαρμογής του ασβέστου αέρα είναι η παρασκευή ασβέστη-άμμου και μικτών κονιαμάτων, τα οποία χρησιμοποιούνται στην τοιχοποιία και κατά τη σοβάτισμα επιφανειών, καθώς και για το ασβέστιο και στην παραγωγή προϊόντων πυριτικών.

Ο υδραυλικός ασβέστης είναι είτε ασθενής υδραυλικός είτε ισχυρός υδραυλικός. Χρησιμοποιείται για την παρασκευή κονιαμάτων τοιχοποιίας και γύψου, καθώς και σκυροδέματος χαμηλής ποιότητας που προορίζονται για σκλήρυνση τόσο στον αέρα όσο και σε συνθήκες υψηλής υγρασίας.

Υδραυλικές ουσίες που περιέχουν ασβέστη

Υποδιαιρούνται σε ασβέστη σκωρία με την προσθήκη κοκκώδους σκωρίας, ασβέστη-ποζολάνη με την προσθήκη ιζηματογενών ή ηφαιστειακών ενεργών πετρωμάτων, ασβέστη με τέφρα ορισμένων τύπων καυσίμων. Οι ουσίες που περιέχουν ασβέστη εμπλέκονται στην παρασκευή χαμηλού βαθμού σκυροδέματος και κονιαμάτων, τα οποία χρησιμοποιούνται σε υπόγειες κατασκευές.

Οι υδραυλικές ουσίες που περιέχουν ασβέστη παράγονται στους βαθμούς 50, 100, 150, 200.

Συνδετικά γύψου

Λαμβάνεται με ψήσιμο και άλεση από ιζηματογενή πετρώματα, που περιλαμβάνει διένυδρο γύψο. Τα συνδετικά γύψου έχουν την ικανότητα να ρυθμίζουν γρήγορα και να σκληρύνουν. Ανάλογα με τη θερμοκρασία της θερμικής επεξεργασίας των πρώτων υλών, διακρίνονται δύο ομάδες συνδετικών γύψου: χαμηλής καύσης (κατασκευή χύτευσης και γύψος υψηλής αντοχής) και υψηλής καύσης (τσιμέντο ανυδρίτη, γύψος εξώθησης).

Όσον αφορά την αντοχή σε θλίψη, υπάρχουν 12 βαθμοί συνδετικών γύψου - από G-2 χαμηλής αντοχής έως G-25 υψηλής αντοχής. Ανάλογα με τον χρόνο ρύθμισης, χωρίζονται σε γρήγορη σκλήρυνση (Α), κανονική σκλήρυνση (Β) και χαμηλή σκλήρυνση (C).

Σύμφωνα με τον βαθμό άλεσης, τα συνδετικά γύψου χωρίζονται επίσης σε τρεις ομάδες: I, II, III.

Οι βαθμοί από G-2 έως G-7 (ομάδες A, B, C και I, II, III) χρησιμοποιούνται για την κατασκευή διαφόρων προϊόντων οικοδόμησης γύψου. Οι βαθμοί από G-2 έως G-7 (ομάδες A, B και II, III) χρησιμοποιούνται για την κατασκευή δομικών προϊόντων λεπτού τοιχώματος και διακοσμητικών μερών. Οι βαθμοί G-2 έως G-25 (B, V και II, III) χρησιμοποιούνται σε εργασίες σοβάτισμα, για στεγανοποίηση αρμών και για ειδικούς σκοπούς.

Για να αυξηθεί η αντοχή και να επιταχυνθεί ο χρόνος ρύθμισης, προστίθενται συνδετικά γύψου σε κονίαμα με ασβέστη. Προσδίδουν επίσης μεγαλύτερη απαλότητα και λευκότητα στο γύψο στρώμα, χρησιμοποιούνται ως η κύρια ουσία των μαστίχας.

Πηλός

Το άργιλο είναι λιπαρό, έντονο (μεσαίο λίπος) και άπαχο (loam). Αυτή η διαίρεση οφείλεται στον βαθμό περιεκτικότητας σε άμμο στον πηλό.

Το άργιλο χρησιμοποιείται ως συνδετικό υλικό στην κατασκευή κονιαμάτων φούρνου και γύψου, προστίθεται σε τσιμεντοκονία που προορίζονται για τοποθέτηση δομών σε συνθήκες κανονικής υγρασίας του αέρα.

Ο πυκνός πηλός που δεν περιέχει ακαθαρσίες είναι ένα εξαιρετικό υλικό κατασκευής. Τα τούβλα κατασκευάζονται από αυτό.

Εάν ο πηλός θα χρησιμοποιηθεί στην κατασκευή ενός σπιτιού, η ποιότητά του μπορεί να ελεγχθεί ως εξής. Για να το κάνετε αυτό, βάλτε 1 κιλό υλικού σε έναν κάδο και ρίξτε 4 λίτρα νερό σε αυτό, ανακατέψτε τα καλά και αφήστε το για 24 ώρες. Χάρη στο νερό, ο πηλός θα γίνει μαλακός και η άμμος θα διαχωριστεί από τον αργαλειό. Στη συνέχεια, τα περιεχόμενα του κάδου αναμιγνύονται πάλι καλά και το νερό με τον αργίλιο που περιέχεται σε αυτό στραγγίζεται έτσι ώστε μόνο ο άργιλος και η άμμος να βρίσκονται στο κάτω μέρος του κάδου. Το άργιλο και η άμμος ζυγίζονται και η μάζα τους αφαιρείται από 1 κιλό - με αυτόν τον τρόπο μπορείτε να μάθετε πόσο άργυρο ήταν στο υπό μελέτη υλικό.

Η ποιότητα του πηλού εξαρτάται από την πλαστικότητα και μπορεί να ελεγχθεί με άγγιγμα. Ο λιπαρός πηλός μοιάζει με ένα υγρό σαπούνι ή μια φέτα λαρδιού. Η ποιότητα του πηλού μπορεί να καθοριστεί με άλλο τρόπο. Αφού φτιάξατε μαστίγιο μήκους 15 cm και πάχους 2 cm από πηλό, πρέπει να το τραβήξετε ταυτόχρονα και στα δύο άκρα.

Ο κοκαλιάρικος πηλός δεν τεντώνεται καλά και οι οδοντωτές άκρες σχηματίζονται στο σημείο της ρήξης του μαστιγίου. Το μαστίγιο από πλαστικό πηλό, τεντώνεται ομαλά, σταδιακά γίνεται λεπτότερο και τελικά σπάει, σχηματίζοντας αιχμηρά δόντια στο σημείο του διαλείμματος.

Το χρώμα του πηλού εξαρτάται από τις ακαθαρσίες που περιλαμβάνονται στη σύνθεση.Ο πηλός με ένα μείγμα οξειδίου του σιδήρου και οξειδίου του μαγγανίου είναι χρωματισμένος κόκκινος, κίτρινος και καστανός και μαύρος - με οργανικές ακαθαρσίες.

Το Silty loam μπορεί να προστεθεί σε πήλινο σκυρόδεμα για να αυξήσει την αντοχή και την ικανότητά του να διατηρεί το σχήμα του μετά το στέγνωμα.

• Γυψοσανίδες, αδρανή και πέτρινα υλικά φινιρίσματος
• Κονιάματα: η επιλογή της μάρκας και της σύνθεσης του κονιάματος