Πρέσες για μπρικέτες, ξύλο ευρώ - ΒΕΛΟΣ

Το ερώτημα προέκυψε: είναι ρεαλιστικό να δημιουργείς μπρικέτες από πριονίδι που μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως καύσιμα, για παράδειγμα, για ένα θερμοκήπιο;

Απαραίτητα υλικά μπορούν να βρεθούν σε οποιοδήποτε dacha. Μπορεί να είναι:

• πριονίδια;
• σανίδες
• υπολείμματα ξύλου;
• άχυρο;
• κλαδια δεντρου;
• απόβλητα άνθρακα ·
• ξηρά φύλλα
• χαρτόνι;
• χαρτί.

Όλα αυτά τα υλικά καίγονται καλά, αλλά για να τα χρησιμοποιήσετε, πρέπει πρώτα να αλέσετε. Για να το κάνετε αυτό, θα χρειαστείτε τα μηχανήματα που έχουν σχεδιαστεί για αυτό. Δεν χρειάζεται να τα φτιάξετε μόνοι σας, οι έτοιμες συσκευές προσφέρονται προς πώληση από εξειδικευμένα καταστήματα.

Για τέτοιες εργασίες, μια περιστροφική μηχανή είναι κατάλληλη, η οποία με τη βοήθεια μαχαιριών μπορεί να αλέσει φυτικό υλικό. Το κόστος του είναι διαθέσιμο σε κάθε κάτοικο του καλοκαιριού. Αυτή η συσκευή είναι απαραίτητη όταν χρειάζεστε λιπάσματα.

Ένα τέτοιο μηχάνημα μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την αγορά μπρικετών καυσίμου. Ωστόσο, δεν μπορούν να το κάνουν μόνοι σας, πρέπει να έχετε επιπλέον εξοπλισμό.

Τεχνολογική διαδικασία

Για να φτιάξετε μπρικέτες, θα χρειαστείτε πηλό και, φυσικά, πριονίδι. Αναμιγνύονται σε αναλογία 10: 1, προστίθεται νερό έως ότου η συνοχή του διαλύματος γίνει διαμορφωμένη. Είναι πολύ σημαντικό ο πηλός, που είναι το κύριο στοιχείο δέσμευσης, να καταλαμβάνει ομοιόμορφα ολόκληρο τον όγκο του πριονιδιού.

Μπορείτε να αναμίξετε το μείγμα με το χέρι, αλλά είναι καλύτερα να χρησιμοποιήσετε ένα μίξερ κατασκευής. Θα κάνει αυτή τη δουλειά γρήγορα και αποτελεσματικά.

Μια ποικιλία υλικών είναι κατάλληλα για χύτευση μπρικετών:

• κουτιά?
• απορριφθέντα δοχεία.
• οποιαδήποτε ικανότητα.

Ο σχηματισμός του μελλοντικού καυσίμου θα πρέπει να πραγματοποιηθεί πιέζοντας το τελικό διάλυμα.

Το τελευταίο στάδιο κατασκευής είναι η ξήρανση. Είναι καλό όταν υπάρχει έντονο ηλιόλουστο καιρό έξω, γιατί οι μπρικέτες στεγνώνουν πολύ γρήγορα σε τέτοιες συνθήκες.

Ιδιότητες μπρικετών καυσίμου

eurowood - μπρικέτες καυσίμου

Οι μπρικέτες καυσίμου είναι ξύλο 4 ή 6 όψεων με μια οπή για την απομάκρυνση του καπνού στο κέντρο. Διάμετρος από 50 έως 75 mm, διάμετρο οπών περίπου 20 mm. Το μήκος είναι από 10 έως 30 εκ. Η πυκνότητά τους μπορεί να φτάσει τα 1200 κιλά ανά κυβικό μέτρο με περιεκτικότητα σε τέφρα μικρότερη από 1%.

Οι μπρικέτες καυσίμου καίγονται 3,5-4 φορές περισσότερο από το ξύλο. Και από άποψη θερμιδικής αξίας, τα προϊόντα φλοιού είναι ίση με τον άνθρακα (έως 5200 κιλοκαλori ανά χιλιόγραμμο), το πριονίδι ελαφρώς χαμηλότερο - 4200 kcal / kg. Ταυτόχρονα, η περιεκτικότητα σε άνθρακα σε άνθρακα φτάνει το 20%, σε μπρικέτες όχι περισσότερο από 3%. Ως εκ τούτου, είναι πολύ βολικό για φωτισμό τζακιών, ευρωπαϊκών σόμπων.

Τι μηχανή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή μπρικετών

Οι οικιακοί τεχνίτες κατασκευάζουν τέτοια μηχανήματα με τα χέρια τους. Οι μπρικέτες γίνονται με τη μορφή τούβλων ή στρογγυλών.

Σε τέτοιες μηχανές, το κύριο στοιχείο είναι το μέρος που σχηματίζει την μπρικέτα υπό υψηλή πίεση.

Ένας τέτοιος σπιτικός τύπος μπορεί να έχει διάφορους τύπους, στους οποίους χρησιμοποιούνται διάφοροι μηχανισμοί:

• χειροκίνητη κίνηση
• γρύλος;
• υδραυλική κίνηση.

  

Ο απλούστερος είναι ο χειροκίνητος μηχανισμός. Το συγκολλημένο πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από χαλύβδινο σωλήνα προφίλ. Είναι βολικό να στερεώσετε ένα τέτοιο πλαίσιο στον τοίχο. Στο κάτω μέρος του πλαισίου, είναι σταθερό ένα σταθερό σχήμα, το οποίο μπορεί να έχει πολύ διαφορετική εμφάνιση, αλλά πιο συχνά χρησιμοποιείται ορθογώνια διαμόρφωση. Ένας μακρύς βραχίονας είναι προσαρτημένος στην κορυφή χρησιμοποιώντας έναν περιστρεφόμενο σύνδεσμο. Ένα κομμάτι πίεσης συνδέεται με αυτό, το οποίο εισέρχεται στο καλούπι. Ένα μικρό κενό παρέχεται για την ελεύθερη κυκλοφορία του.

Σε άλλες εκδόσεις, χρησιμοποιούνται μηχανοκίνητοι γρύλοι, υδραυλικοί δίσκοι που αντικαθιστούν το μοχλό. Μικρές τρύπες ανοίγονται στο κάτω μέρος έτσι ώστε το νερό να μπορεί να αφήσει ελεύθερα το καλούπι κατά τη λειτουργία. Μπορείτε να εξοικειωθείτε με το σχέδιο στο βίντεο:

Πρώτες ύλες για το eurowood

Για τη δημιουργία τέτοιων προϊόντων στο σπίτι, χρησιμοποιούνται όλα τα είδη οργανικών αποβλήτων (λαχανικά, γεωργικά). Συνήθως χρησιμοποιούν πεσμένα φύλλα, κλαδιά δέντρων, φλοιούς δημητριακών, ξηρά στελέχη φυτών, άχυρο, πριονίδι, χαρτί, χαρτόνι κ.λπ.

Τώρα ας προχωρήσουμε απευθείας στην κατασκευή ξύλου ευρώ με τα χέρια μας. Αυτή η διαδικασία αποτελείται από διάφορα διαδοχικά στάδια:

1. Στάδιο 1. Πρώτα, πρέπει να καθαρίσετε την πρώτη ύλη από υπερβολικές ακαθαρσίες και βρωμιά και, στη συνέχεια, να την αναμίξετε με σκόνη ξηρού πηλού σε αναλογία 10: 1, όπου το τελευταίο συστατικό θα είναι 100 g και η πρώτη ύλη - περίπου 1 kg. Προσθέστε λίγο νερό στο τελικό μείγμα και ανακατέψτε τα όλα μέχρι να μαλακώσουν. Η ποσότητα του υγρού καθορίζεται από την ικανότητα του μίγματος να χυτεύεται, με διάφορες μορφές, επομένως η σύνθεση δεν πρέπει να είναι πολύ παχιά ή αραιά. Επιπλέον, η τελική πυκνότητα του προϊόντος εξαρτάται από την ποσότητα νερού. Εάν έχετε προσθέσει πολύ υγρό, ετοιμαστείτε να πάρει περισσότερο χρόνο για να στεγνώσει. Για τη βελτίωση των ιδιοτήτων του υλικού κατά την καύση, μπορεί να προστεθεί τεμαχισμένο χαρτόνι στην πρώτη ύλη.
2. Στάδιο 2. Το προκύπτον μείγμα πρέπει να τοποθετηθεί σε ειδικές μορφές και να συμπιεστεί. Κατά τη διαδικασία συμπίεσης της πρώτης ύλης, απαιτείται η απομάκρυνση όσο το δυνατόν περισσότερου υγρού από αυτήν. Το μείγμα πρέπει να παραμείνει στα καλούπια για λίγο για να ηρεμήσει.

   

3. Στάδιο 3. Το επόμενο βήμα στην κατασκευή μπρικετών καυσίμου είναι η ξήρανσή τους. Μια επιλογή είναι δυνατή χρησιμοποιώντας έναν ειδικό θάλαμο στεγνώματος ή κανονικές φυσικές συνθήκες. Είναι απαραίτητο να στεγνώσετε καλά τα προϊόντα, διαφορετικά το τελικό προϊόν θα είναι κακής ποιότητας. Εάν οι μπρικέτες δεν είναι αρκετά στεγνές, δεν καίγονται και θρυμματίζονται. Για να αυξηθεί η αντοχή του προϊόντος κατά τη διάρκεια της ξήρανσης, τοποθετούνται με ξηρά φύλλα, χαρτί, ξέσματα ξύλου.
4. Στάδιο 4. Αφού στεγνώσουν τελείως οι ευρω-ξυλεία, μπορείτε να τις μεταφέρετε σε αποθήκες ή ξύλο. Είναι πλέον χρησιμοποιήσιμα.

Πρέσα βιδών

Μπορεί να ονομαστεί το απλούστερο από τους οικιακούς τεχνίτες. Το μείγμα χύνεται σε ένα διάτρητο δοχείο χύτευσης, μετά το οποίο τοποθετείται κάτω από την κλίνη. Σφίξτε αργά τη βίδα για να ασκήσετε την επιθυμητή πίεση. Η αρχή της λειτουργίας και η συσκευή ενός τέτοιου τύπου είναι σαφώς ορατές στο σχήμα που παρουσιάζεται.

Είναι πολύ πιο εύκολο και πιο γρήγορο να φτιάχνετε μπρικέτες "τούβλου" σε σπιτικό πιεστήριο, το οποίο χρησιμοποιεί ένα μακρύ μοχλό και ένα σύστημα "σπρώγματος" από το καλούπι. Για να επιταχυνθεί η διαδικασία, ορισμένοι καλοκαιρινοί κάτοικοι συγκολλούν ταυτόχρονα δύο φόρμες στο πλαίσιο.

Δεν είναι ικανοποιημένοι όλοι οι τεχνίτες με τη χειροκίνητη εργασία. Υπάρχει επίσης βελτιωμένος μηχανοποιημένος εξοπλισμός. Για παράδειγμα, για να κάνετε το μηχάνημα πριονιδιού πιο αποτελεσματικό, μπορείτε να αντικαταστήσετε τη χειροκίνητη μονάδα δίσκου με υδραυλικό βύσμα. Φυσικά, η συναρμολόγηση μιας τέτοιας μονάδας θα απαιτήσει λίγη προσπάθεια, αλλά το αποτέλεσμα θα αυξήσει την απόδοση.

Ακόμη και δυσκολίες στην κατασκευή ανταλλακτικών δεν σταματούν τους οικιακούς τεχνίτες. Κατάφεραν να κάνουν ανεξάρτητα μια βιδωτή πρέσα, στην οποία οι μπρικέτες είναι πολύ καλής ποιότητας. Ωστόσο, ήταν δαπανηρό να φτιάξετε τη βίδα και το αμάξωμα χρησιμοποιώντας χάλυβες υψηλού κράματος.

Για ένα τέτοιο μηχάνημα, απαιτείται ηλεκτρική κίνηση, η ισχύς της οποίας πρέπει να υπερβαίνει τα 7 kW, και αυτή είναι μια επιπλέον οικονομική επένδυση.

Το πριονίδι ως στερεό καύσιμο

Αυτός ο φιλικός προς το περιβάλλον και πιο οικονομικός τύπος καυσίμου είναι διαφόρων τύπων. Ενας από αυτούς - μάρκες και πριονίδι χύμα

... Είναι εύκολο να ληφθούν από εργοστάσια επεξεργασίας ξύλου όπου είναι απόβλητα ή εάν υπάρχει ένα κατάστημα ξυλουργικής κοντά. Οι μπρικέτες και τα σφαιρίδια γίνονται με ειδική πρέσα.Αυτή η διαδικασία με τη βοήθεια απλών συσκευών μπορεί να προσαρμοστεί στο σπίτι.

Ο επόμενος τύπος καυσίμου είναι σφαιρίδια

... Είναι πολύ πιο κερδοφόρα από τα συνηθισμένα καυσόξυλα (καίγονται περισσότερο και το κόστος είναι αρκετές φορές χαμηλότερο). Είναι πολύ βολικό για μεταφορά και αποθήκευση. Τα σφαιρίδια είναι μικρές κάψουλες (διαμέτρου περίπου οκτώ χιλιοστών) από συμπιεσμένο πριονίδι.

Εκτός από τα σφαιρίδια και το χαλαρό πριονίδι, χρησιμοποιούνται για μαγειρικές σόμπες μπρικέτες καυσίμου

... Είναι κυλινδρικά, ορθογώνια, έξι και οκταγωνικά (Pinii-Kei).

Οφέλη από τη χρήση πριονιδιού ως καυσίμου

• - Χαμηλό κόστος καυσίμου
• - Ευκολία αποθήκευσης
• - Η διάρκεια μεταφοράς θερμότητας και η καύση είναι υψηλότερη από εκείνη των συνηθισμένων καυσόξυλων ή μπρικετών τύρφης.
• - Τα σφαιρίδια δεν εκπέμπουν αιθάλη και τοξικές ουσίες κατά την καύση.
• - Προϊόντα καύσης που απομένουν από την καύση του πριονιδιού - καλό λίπασμα για τον κήπο.
• - Υπάρχουν πολύ λιγότερα σκουπίδια από πριονίδι και σφαιρίδια από ότι από ξύλο και άνθρακα.
• - Λόγω του γεγονότος ότι το πριονίδι είναι πάντα στεγνό, μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε για να ανάψετε τη σόμπα ανά πάσα στιγμή, ενώ το καυσόξυλο μερικές φορές απαιτεί επιπλέον στέγνωμα.
• - Κατά την καύση μπρικετών καυσίμου ή πριονιδιού, σχηματίζεται πολύ λιγότερη τέφρα και τέφρα από ό, τι όταν καίτε ξύλο.

Μειονεκτήματα της χρήσης πριονιδιού

Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν σκόνη από πριονίδι, η οποία σε σπάνιες περιπτώσεις μπορεί να προκαλέσει αλλεργική αντίδραση, καθώς και το γεγονός ότι, εάν αποθηκευτεί ακατάλληλα, το πριονίδι μπορεί να αναφλεγεί αυθόρμητα. Ωστόσο, και οι δύο αυτοί παράγοντες είναι εξαιρετικά σπάνιοι.

Πώς να φτιάξετε μπρικέτες καυσίμου για χρήση σε μακρύ φούρνο

Για να φτιάξετε μπρικέτες πριονιδιού θα χρειαστείτε:

• - ξύλινα δοκάρια, καρφιά και σφυρί για τη συναρμολόγηση της πρέσας ·
• - δύο μεταλλικοί κύλινδροι - καλούπια για μελλοντικές μπρικέτες
• - πριονίδι
• - νερό.

1. Ρίξτε το πριονίδι σε βαθύ δοχείο και ανακατέψτε με νερό μέχρι τη συνοχή της παχιάς ξινής κρέμας.

2. Από ξύλινες δοκούς συναρμολογούμε μια πρέσα σύμφωνα με το σχήμα. Η αρχή βρίσκεται στη μόχλευση.

3. Το υγρό πριονίδι τοποθετείται σε μεταλλικό καλούπι και πιέζεται πιέζοντας τη λαβή της ξύλινης "μηχανής".

4. Βγάλτε τις τελικές μπρικέτες από το καλούπι και αφήστε τις να στεγνώσουν.

Ένας άλλος παρόμοιος τρόπος για να φτιάξετε μπρικέτες σόμπας είναι να συγκεντρώσετε πολλά ξύλινα κουτιά με πολλά κελιά, να αναμίξετε πριονίδι με νερό και λίγο πηλό και να σφυρίξετε αυτό το μείγμα σφιχτά στα κελιά των κουτιών για να αφήσετε το νερό να βγει. Σε μια μέρα, βγάζουμε τις μπρικέτες καυσίμου και τις χρησιμοποιούμε για τον επιδιωκόμενο σκοπό τους.

Φτιάξτε μόνοι σας φούρνο Bubafonya στο πριονίδι

Δεδομένου ότι η θερμοκρασία καύσης του πριονιδιού είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία καύσης του καυσόξυλου, τα τοιχώματα της δεξαμενής καυσίμου πρέπει να είναι παχύτερα - τουλάχιστον 10 mm. Και για να διασφαλιστεί η πυρασφάλεια, η σόμπα είναι εγκατεστημένη σε ένα θεμέλιο και είναι εξοπλισμένη με ανακλαστική οθόνη, κύκλωμα νερού ή η σόμπα καλύπτεται με πυρίμαχα τούβλα.

Υλικό τοποθέτησης φούρνων

• - ένα βαρέλι με πυκνά τοιχώματα με σφραγισμένο πυθμένα (ή χρησιμοποιημένο κύλινδρο αερίου) για τον κλίβανο, συνιστάται να επιλέξετε όγκο περίπου διακόσια λίτρα.
• - δύο κομμάτια μεταλλικών σωλήνων.
• - Κανάλι;
• - λαμαρίνα
• - μύλος, για να αφαιρεί και να κόβει τροχούς
• - ένα σφυρί;
• - μηχανή συγκόλλησης και ηλεκτρόδια ·
• - πριόνι για μέταλλο ·
• - τούβλα και τσιμέντο για το ίδρυμα.

Οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται σύμφωνα με τους κανονισμούς ασφαλείας. Επιπλέον, οι εργασίες πρέπει να εκτελούνται κοντά στην πηγή ηλεκτρικής ενέργειας.

1. Δεξαμενή καυσίμου

Εάν χρησιμοποιείται βαρέλι ή δοχείο, το πάνω μέρος πρέπει να κοπεί. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε ένα μύλο ή ένα πριόνι για μέταλλο. Σύμφωνα με τη σήμανση, το πάνω μέρος είναι κομμένο, φροντίζοντας προσεκτικά ότι το εργαλείο δεν υπερθερμαίνεται και η γραμμή κοπής είναι ομοιόμορφη. Τα υπόλοιπα μπορούν να χρησιμοποιηθούν περαιτέρω ως καπάκι κλιβάνου.

Σε περίπτωση που το ρεζερβουάρ καυσίμου κατασκευάζεται με συγκόλληση από λαμαρίνα, προ-κάμπτεται σε ακτίνα σε μηχανή κάμψης και στη συνέχεια συνδέεται με μηχανή συγκόλλησης με τη μορφή κυλίνδρου. Σε αυτόν τον κύλινδρο, ένας πυθμένας του κατάλληλου μεγέθους κόβεται από ένα κομμάτι λαμαρίνας και συγκολλάται, παρατηρώντας την ποιότητα της συγκόλλησης.

Η διάμετρος του κύκλου σύσφιξης πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερη από τη διάμετρο του ρεζερβουάρ καυσίμου. Αυτό θα εξασφαλίσει την ελεύθερη κυκλοφορία του στον κλίβανο καθώς καίγεται το καύσιμο. Στο κέντρο του κύκλου πίεσης, πρέπει να κοπεί μια οπή ίση με τη διάμετρο του σωλήνα τροφοδοσίας. Μετά από αυτό, το κανάλι πριονίζεται σε 4 ίσα τμήματα και συγκολλάται στον κύκλο. Αυτό είναι απαραίτητο για την αύξηση του βάρους του τροχού πίεσης και την παροχή πρόσθετης δομικής αντοχής.

Το μήκος του σωλήνα τροφοδοσίας υπολογίζεται ως εξής: μετρήστε το μήκος της δεξαμενής καυσίμου και προσθέστε από 20 έως 50 cm σε αυτήν την τιμή.

Ο σωλήνας τροφοδοσίας και ο κύκλος σύσφιξης συνδέονται με συγκόλληση.

Είναι απαραίτητο να φτιάξετε ένα αμορτισέρ στο σωλήνα, με τη βοήθεια του οποίου θα ρυθμίζεται η ποσότητα του αέρα που εισέρχεται στον κλίβανο. Το απλούστερο κλείστρο είναι ένας μικρός μεταλλικός κύκλος με χαλύβδινη λαβή για ευκολία στη χρήση.

3. Αγωγός εκκένωσης

Για να το συνδέσετε στο τζάκι, γίνονται σημάδια στο πάνω μέρος της δεξαμενής και κόβεται μια τρύπα ίση με τη διάμετρο του σωλήνα εξόδου. Μετά από αυτό, ο σωλήνας συνδέεται με συγκόλληση. Ο σωλήνας συνδέεται στο κύριο σύστημα θέρμανσης μέσω ενός σφιγκτήρα και θερμομονωτικού υλικού (υαλοβάμβακας).

4. Κάλυμμα

Το καπάκι κόβεται από ένα κομμάτι λαμαρίνας ή ένα κομμένο μέρος της κάννης χρησιμοποιείται για αυτό. Μια τρύπα για το σωλήνα τροφοδοσίας κόβεται στο κέντρο και οι λαβές συγκολλούνται από λυγισμένες μεταλλικές ράβδους.

Για να προστατέψετε τη σόμπα από την υπερθέρμανση και να βελτιώσετε την κατανομή θερμότητας, ένα φύλλο μετάλλου - ένας ανακλαστήρας συγκολλάται στο εξωτερικό μέρος της δεξαμενής καυσίμου (με μικρές μεταλλικές γωνίες).

Το θεμέλιο απλώνεται από δύο σειρές πυρίμαχων τούβλων.

Πώς να πνίξετε το "Bubafonya" με πριονίδι

Πριν τοποθετήσετε το πριονίδι στο "Bubafnya", ένας σωλήνας μικρής διαμέτρου τοποθετείται μέσα στο θάλαμο καύσης. Το πριονίδι τοποθετείται γύρω από αυτόν τον σωλήνα, συμπιέζοντάς τα σφιχτά.

Όταν το πριονίδι στοιβάζεται στην κορυφή, ο σωλήνας τραβιέται προς τα έξω. Έτσι, το πριονίδι στοιβάζεται στον κλίβανο έτσι ώστε τα προκύπτοντα προϊόντα καύσης να διοχετεύονται από τη ροή αέρα (βυθίσματος) στον άξονα που σχηματίζεται από τον σωλήνα.

Το πριονίδι καίγεται με πυρσό ή σπίρτα, καλύπτεται με δίσκο πίεσης, καπάκι και για αρκετά λεπτά παρατηρούν τον κλίβανο, ρυθμίζοντας το διάκενο της βαλβίδας πύλης και, κατά συνέπεια, το ρεύμα και την ένταση της καύσης.

Έτσι, από τα φθηνότερα υλικά, επιτυγχάνεται ένας φούρνος μακράς καύσης με βιολογικά καθαρό καύσιμο με απόδοση σχεδόν 100%. Η σόμπα Bubafonya στο πριονίδι είναι η καλύτερη επιλογή για οικονομικούς ιδιοκτήτες.

Γεια σας αγαπητοί αναγνώστες και συνδρομητές του ιστολογίου του Andrey Noak! Σήμερα θα σας πω για φιλικά προς το περιβάλλον καύσιμα - μπρικέτες. Στη χώρα υπάρχουν πάντα απόβλητα από τη δική μας παραγωγή διαφόρων πραγμάτων ή απλώς σκουπιδιών (φύλλα, ξέσματα, άχυρα, φλοιοί κ.λπ.) και φυσικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν. Θα σας πω πώς μπορείτε να φτιάξετε μπρικέτες καυσίμου με τα χέρια σας.

Αυτό το υλικό χρησιμοποιείται για τζάκια, σόμπες ή. Για την παραγωγή του, μπορείτε να πάρετε όλα τα απορρίμματα καύσης που μπορούν να συνθλιβούν και να συμπιεστούν. Τα απορρίμματα ξυλουργικής (ξέσματα, πριονίδια, τσιπς ξύλου, μικρά χαρτόνια), καθώς και γεωργικά απόβλητα (καλαμπόκι, άχυρο, φλοιός, ηλίανθος) μπορεί να είναι κατάλληλα. Μερικές φορές ο άνθρακας και η τύρφη χρησιμεύουν ως υλικό.

Πρέπει να σημειωθεί ότι αυτός ο τύπος υλικού θέρμανσης είναι φιλικός προς το περιβάλλον και σε σύγκριση με τους παραδοσιακούς τύπους, έχει υψηλούς ρυθμούς μεταφοράς και απόδοση. Δεδομένου ότι υπάρχει πολύ μικρή ποσότητα υγρασίας σε αυτά, εκπέμπουν μικρή ποσότητα καπνού κατά την καύση και γρήγορα καίγονται.Διακρίνονται από την ικανότητα καύσης χωρίς να εκπέμπουν σπινθήρες και να διατηρούν σταθερή θερμοκρασία. Χάρη στο εργονομικό τους σχήμα και το μικρό τους μέγεθος, μπορούν εύκολα να διπλωθούν και να αποθηκευτούν.

Είναι σημαντικό να φυλάσσεται σε συνθήκες χαμηλής υγρασίας, καθώς το υλικό έχει χαμηλή αντοχή στην υγρασία. Θα πρέπει επίσης να μεταφέρεται με προσοχή λόγω ευαισθησίας σε μηχανικές βλάβες.

Πρέσα μπρικετοποίησης RUF 600

Η βιομηχανία παράγει ένα ειδικό πιεστήριο RUF 600, το οποίο παράγει μπρικέτες με διαστάσεις 150x60 mm.

Η εφαρμογή του έχει πολλά πλεονεκτήματα :

1. Χαμηλή φθορά.
2. Αυξημένη αξιοπιστία.
3. Χαμηλή κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας.
4. Υψηλής ποιότητας και πυκνές μπρικέτες.
5. Υψηλή απόδοση.
6. Συνεχής τρόπος λειτουργίας.

   

Το μοντέλο RUF 600 χρησιμοποιεί υδραυλική πίεση δύο φορές. Χρησιμοποιείται το υλικό, του οποίου η υγρασία είναι από 6 έως 14% χωρίς την προσθήκη συνδετικών.

Πρώτον, δημιουργείται μια ελαφρά πίεση, λόγω της οποίας το υλικό αρχίζει να πιέζεται λόγω των υπαρχόντων κενών που σχηματίζονται μεταξύ των σωματιδίων. Μετά από αυτό, συμβαίνει συμπύκνωση και επακόλουθη παραμόρφωση των σωματιδίων, επιτυγχάνεται ισχυρή συνοχή στο μοριακό επίπεδο.

Λόγω της υψηλής πίεσης που δημιουργείται στο τέλος της λειτουργίας, η ελαστική παραμόρφωση γίνεται πλαστική. Ως αποτέλεσμα, η δομή της μπρικέτα γίνεται πολύ ισχυρότερη, το δεδομένο σχήμα διατηρείται πλήρως.

Μηχανή μπρικετών πριονιδιού - YUXI

Εργαλειομηχανές και εξοπλισμός

Για να διασφαλιστεί ότι τα βιολογικά απόβλητα υφίστανται όσο το δυνατόν αποτελεσματικότερη επεξεργασία, έχει δημιουργηθεί ειδικός εξοπλισμός. Στην παραγωγή, χρησιμοποιούνται ως πρώτη ύλη, πριονίδι, άχυρο, φλοιό ηλίανθου, ξερά χόρτα οσπρίων, ελαιούχοι σπόροι. Το τελικό προϊόν της επεξεργασίας είναι μια συνεχής μπρικέτα, που ονομάζεται Eurowood.

Κατά κανόνα, ο εξοπλισμός για την παραγωγή μπρικετών είναι αρκετά συμπαγής, ακόμη και έχουν δημιουργηθεί εργοστάσια εμπορευματοκιβωτίων: όλα όσα χρειάζεστε συγκεντρώνονται σε ένα δοχείο με τροχούς.

Οι μπρικέτες καυσίμου παράγονται στους ακόλουθους τύπους εξοπλισμού:

• στεγνωτήρια Απαιτούνται διαφορετικοί τύποι στεγνωτηρίων για την αφυδάτωση διαφορετικών τύπων πρώτων υλών.
• θραυστήρες. Οι θραυστήρες τύπου σφυριού χρησιμοποιούνται συχνότερα.
• κοκκοποιητές
• μηχανές μπρικετοποίησης: μπορεί να είναι μια γραμμή παραγωγής ή ξεχωριστές μηχανές επεξεργασίας πριονιδιού ή αχύρου.

Η επιλογή εξοπλισμού για μπρικέτες είναι πολύ μεγάλη. Οι πιο παραγωγικές και λειτουργικές είναι οι γραμμές που πραγματοποιούν όλες τις εργασίες για την επεξεργασία πρώτων υλών και την κατασκευή του τελικού προϊόντος.

Ανάλογα με τον όγκο της παραγωγής και τη σύνθεση των πρώτων υλών, μπορείτε να επιλέξετε τον σωστό τύπο μηχανής.

• Πρώτες ύλες: μικρές ποσότητες ξηρών ξυρισμάτων και πριονιδιού. Οι μπρικέτες RUF γίνονται με πρέσα. Αυτά είναι μπλοκ καυσίμου καλής ποιότητας που μπορούν να πωληθούν τόσο στο εσωτερικό όσο και στο εξωτερικό. Μηχανές αυτού του τύπου κατασκευάζονται στη Δανία, είναι αρκετά ακριβές, πολύ παραγωγικές και διαθέτουν υψηλό πόρο. Τα ανάλογα των πιεστηρίων RUF παράγονται στα Βαλτικά, είναι ελαφρώς φθηνότερα.
• Πρώτες ύλες: μικρές ποσότητες ακατέργαστων τσιπ ξύλου, πριονίδι και ξέσματα. Για να φτιάξετε μπρικέτες καυσίμου από τέτοιες πρώτες ύλες, είναι απαραίτητο να το προετοιμάσετε: στεγνώστε το και αλέστε το και μετά πιέστε το. Θα χρειαστείτε: στεγνωτήριο, τεμαχιστή, πιέστε.
• Πρώτες ύλες: πολλά απόβλητα υγρής επεξεργασίας ξύλου. Είναι πολύ συμφέρουσα η αγορά μιας πλήρους σειράς για την παραγωγή μπρικετών καυσίμου. Απαιτείται πρέσα υψηλής απόδοσης. Η απόδοση της παραγωγής αυξάνεται σημαντικά εάν μεταφέρετε μερικά στεγνωτήρια σε ένα πάτημα.

Βαθμονομητής πρώτων υλών

Είναι απαραίτητο να κοσκινίζετε πολύ μεγάλα σωματίδια (πάνω από 5 mm) στον θραυστήρα. Πρώτες ύλες κατάλληλου μεγέθους τροφοδοτούνται σε έναν μεταφορέα και από εκεί σε ένα στεγνωτήριο. Οι πιο βολικοί κοχλιοφόροι μεταφορείς, η παραγωγικότητά τους μπορεί να κυμαίνεται από 1,5 έως 10 κυβικά μέτρα πρώτων υλών ανά ώρα.

Στεγνωτήρια

Η περιεκτικότητα σε υγρασία των πρώτων υλών είναι μια από τις πιο σημαντικές παραμέτρους για την απόκτηση μπρικετών υψηλής ποιότητας. Οι ηλεκτρονικοί μετρητές υγρασίας χρησιμοποιούνται για τη μέτρησή του.Για την αφυδάτωση τύρφης και απόβλητα επεξεργασίας ξύλου στην παραγωγή, χρησιμοποιούνται ευρέως αεροδυναμικοί στεγνωτήρες - διασκορπιστές. Οι διασκορπιστές είναι βολικοί στο ότι η ξήρανση συμβαίνει λόγω του καυτού καπνού που τροφοδοτείται στον θάλαμο. Το στεγνωτήριο αποτελείται από αγωγούς αέρα, ανεμιστήρα, κυκλώνες, δέκτη, γεννήτρια θερμότητας.

Ο θάλαμος καύσης είναι συνήθως κατασκευασμένος από τούβλα. Ένας θερμικός αισθητήρας εγκαθίσταται για τη διατήρηση της θερμοκρασίας. Η χωρητικότητα των στεγνωτηρίων μπορεί να είναι από 100 έως 300 κιλά πρώτων υλών ανά ώρα.

Πρέσες

Στην παραγωγή, οι καθολικές πρέσες μπρικετοποίησης χρησιμοποιούνται για διάφορους τύπους βιομηχανιών ξυλουργικής και τροφίμων (φλοιοί και φλοιοί σπόρων και κόκκων, πριονίδι). Οι πρώτες ύλες υποβάλλονται σε επεξεργασία με περιεκτικότητα σε υγρασία 8 έως 12%, με μέγεθος σωματιδίων όχι περισσότερο από 5 mm. Παρέχεται ένα μαχαίρι για το διαχωρισμό της ξυλείας στην πρέσα. Η ταχύτητα του κοχλία ρυθμίζεται. Επιπλέον, υπάρχει ένα σύστημα θερμικών αισθητήρων. Οι πρέσες εξώθησης λειτουργούν σε θερμοκρασίες αέρα άνω των 5 βαθμών Κελσίου.

Υπό υψηλή πίεση και θερμοκρασία + 200-350 βαθμούς Κελσίου, η πρώτη ύλη συμπιέζεται με βίδα. Το συνδετικό είναι μια φυσική ουσία - λιγνίνη, η οποία υπάρχει στην πρώτη ύλη. Σε υψηλές θερμοκρασίες, η επιφάνεια των τελικών τεμαχίων λιώνει και γίνεται συμπαγής. Επομένως, μπορούν να αντέξουν τη μεταφορά, την αποθήκευση.

Κατά τη λειτουργία της πρέσας, εκπέμπονται επιβλαβή αέρια, τα οποία αφαιρούνται μέσω απορροφητήρα. Ο σχεδιασμός του περιλαμβάνει: αγωγούς αέρα, ομπρέλα, ανεμιστήρα, μεταλλικό κουτί. Η διάμετρος των αεραγωγών επιλέγεται σύμφωνα με τις τοπικές συνθήκες.

Τεχνολογία κατασκευής μπρικετών

Η διαδικασία παραγωγής υλικών θέρμανσης είναι επίπονη και απαιτεί διαδοχικές εργασίες.

Εάν είναι απαραίτητο, πρέπει να προετοιμάσετε πρώτες ύλες πριν από τη χρήση:

1. Υλικό σύνθλιψης
2. Ξήρανση θρυμματισμένων πρώτων υλών.
3. Λείανση (όσο καλύτερα αλέθονται τα συστατικά των μπρικετών, τόσο υψηλότεροι είναι οι ρυθμοί μεταφοράς θερμότητας).

Για την κατασκευή DIY, οι πρώτες ύλες πρέπει να αναμιγνύονται με ένα συνδετικό. Για αυτό, ο πηλός είναι αρκετά κατάλληλος σύμφωνα με το 1 έως το 10, όπου λαμβάνονται 1 kg πηλού και 10 kg θρυμματισμένου υλικού. Το προκύπτον μείγμα πρέπει να αναμιχθεί με νερό για να σχηματίσει μια ομοιογενή μάζα, είναι σημαντικό να μην είναι ούτε υγρό ούτε στερεό.

Η προκύπτουσα μάζα πρέπει να φορτωθεί σε ειδικό εξοπλισμό. Όταν πατηθεί, βγαίνει περίσσεια υγρού και το προϊόν παίρνει το τελικό του σχήμα. Εάν χρησιμοποιείτε σπιτικό πρέσα, τότε υπάρχει πιθανότητα να παραμείνει μια μικρή ποσότητα υγρασίας μέσα στο προϊόν.

Μια υποχρεωτική στιγμή στην κατασκευή του θερμαντικού υλικού στεγνώνει μετά το πάτημα. Μπορείτε να στεγνώσετε έξω, κάτω από τον ήλιο και τον άνεμο. Ο χρόνος αυτού του σταδίου εξαρτάται από τον όγκο των μπρικετών, καθώς και από τις τεχνολογίες συμπίεσης που χρησιμοποιούνται.

Μετά το στέγνωμα, το προϊόν πρέπει να μεταφερθεί σε ειδική θέση αποθήκευσης ή να συσκευαστεί.

Η οικονομική πλευρά του νομίσματος

Για την παραγωγή 1 τόνου μπρικετών καυσίμου, πρέπει να πάρετε περίπου 2 τόνους απορριμμάτων ξύλου ή 1,5 τόνους αχύρου. Ταυτόχρονα, η κατανάλωση ισχύος είναι περίπου 100 kW * h / t.

Η θερμογόνος αξία αυτού του προϊόντος θέρμανσης είναι 19 MJ / kg, η οποία είναι πολύ υψηλότερη από αυτήν των συνηθισμένων καυσόξυλων (μόνο 10 MJ / kg).

Με τη σωστή επιλογή εξοπλισμού, κατασκευής και αποθήκευσης προϊόντων, η τεχνολογία πληρώνει για περίπου 2 χρόνια.

Αφού διαβάσετε το άρθρο μου, μπορείτε να αποφασίσετε μόνοι σας τι είναι καλύτερο: φτιάξτε θερμαντικό υλικό από περιττές πρώτες ύλες, εξοικονομήστε χρόνο και χρήμα ή συνεχίστε να θερμαίνετε με ξύλο. Πράγματι, όταν χρησιμοποιείτε μπρικέτες, μπορείτε και τα δύο να απορρίψετε άχρηστα απόβλητα στην καθημερινή ζωή και να θερμάνετε ένα εξοχικό σπίτι ή ένα λουτρό με φιλικές προς το περιβάλλον μπρικέτες καυσίμων. Αν θέλετε να οργανώσετε τη δική σας παραγωγή σβόλων, τότε χρειάζεστε απλώς πληροφορίες σχετικά με την οργάνωση της τεχνολογικής αλυσίδας και το νέο μου βιβλίο "Τυπικά λάθη κατασκευαστών εξοπλισμού κατά τον σχεδιασμό της παραγωγής σβόλων" θα σας βοηθήσει με αυτό.