Ventajas y desventajas de una mini sala de calderas en un edificio de apartamentos.

Al calentar hogares privados o casas de campo, las calderas combinadas se utilizan a menudo para calentar la casa; proporcionarán una temperatura agradable en todas las habitaciones, independientemente de la presencia o ausencia de suministro centralizado de gas o leña.

Una ventaja significativa de tales unidades es el ajuste de la estimación de costos no solo para calentar el edificio, sino también para suministrar agua caliente. Además, es muy conveniente poder utilizar diferentes tipos de combustible, ¿no estás de acuerdo?

La eficiencia de las calderas combinadas en ausencia de acceso al sistema de suministro central de recursos energéticos está confirmada por numerosas revisiones de sus propietarios. La tarea principal es elegir el tipo óptimo de unidad de calefacción.

Le ayudaremos a tomar la decisión correcta. El artículo describe las características del trabajo, operación y mantenimiento de diferentes tipos de calderas combinadas. Hemos descrito los principales criterios para evaluar los equipos y hemos proporcionado recomendaciones prácticas para elegir una unidad de calefacción.

Requisitos para las tuberías utilizadas

El material de la tubería debe ser adecuado para las cargas de temperatura y la presión en la tubería. Como mínimo, debe mantener el rendimiento a 95 ° C. En cuanto a la presión, para el calentamiento autónomo, la norma es un nivel de 1,5 atmósferas. En la instalación de redes de calefacción para calefacción con tales requisitos, generalmente se utilizan las siguientes tuberías:

• Acero galvanizado. Prácticamente no hay restricciones de temperatura y los límites de presión son de aproximadamente 12 atmósferas. También se puede enfatizar la resistencia mecánica y la resistencia a las cargas deformantes. Sin embargo, el acero puede causar muchos problemas debido a las conexiones roscadas, sin mencionar el hecho de que el metal es, en principio, un material bastante laborioso desde el punto de vista del manejo físico durante la instalación.
• Tuberías de polipropileno. Hay restricciones de temperatura (hasta 95 ° C) y la presión máxima es de 9 atmósferas. Sin embargo, la combinación de resistencia mecánica, estanqueidad de las juntas y peso modesto compensa estas desventajas.
• Tuberías de plástico reforzado. La solución óptima que es duradera, flexible y práctica. Dichos tubos para la calefacción principal se utilizan tanto en la industria como en los hogares privados.

Cómo aislar las tuberías de calefacción.

Qué material se toma para aislar las tuberías de calefacción para lograr un alto efecto protector y una mínima pérdida de calor: la lana mineral es popular debido a su bajo costo, alto coeficiente de retención de calor y facilidad de instalación en cualquier lugar y en cualquier superficie. Los calentadores de minerales para tuberías de calefacción se producen en varias versiones:

1. La lana de basalto se produce a partir de rocas que contienen mineral de basalto. La principal cualidad de estos materiales de aislamiento térmico es la alta seguridad contra incendios (el grupo NG es un material incombustible). Comienza a derretirse (pero no a quemarse) solo a una temperatura de al menos 650 0C. Al mismo tiempo, no se liberan toxinas a la atmósfera. La desventaja del aislamiento con cualquier material de origen mineral, producido en forma de algodón, es su tendencia a humedecerse rápidamente, incluso con la humedad del aire atmosférico, y esto conduce a una violación de los parámetros de aislamiento térmico. Para envolver adecuada y correctamente la tubería de calefacción en la calle con algodón, primero se aplica una capa impermeabilizante a las tuberías. La impermeabilización evita el contacto entre los materiales aislantes del calor y la humedad (incluida la condensación en un paso elevado de aire), ya que la lana mineral es un material poroso y el agua penetra rápidamente en los poros del aire. Teniendo en cuenta que la humedad es un excelente conductor del calor, conseguimos la máxima fuga de calor posible si no aplicamos una capa de impermeabilización. El material impermeabilizante más simple es el material para techos, se sujeta envolviéndolo alrededor de la tubería y asegurándolo con alambre de acero blando.Además, cualquier material impermeable se puede utilizar como capas impermeabilizantes, incluidas las soluciones líquidas solidificantes: betún, masillas, selladores, alquitrán, pintura termoaislante para tuberías. Lo principal es que la superficie protectora tiene una alta resistencia al estrés mecánico. Se recomienda utilizar una pintura caliente en pareja con algún otro aislamiento;
2. El aislamiento de fibra de vidrio consiste principalmente en arena de cuarzo, no necesariamente refinada. La lana de vidrio se utiliza para aislar tuberías no solo en el exterior, sino también para el aislamiento térmico de edificios en habitaciones interiores: en techos, en el espacio entre paredes, en el subcampo. Como material contra incendios, la lana de vidrio ha demostrado su eficacia (la arena no se quema) y se utiliza con éxito en redes de calefacción con una temperatura del refrigerante de hasta 2000 ° C;
3. La espuma de construcción ordinaria es el último de los materiales de aislamiento que se puede recomendar para el aislamiento externo de la red de calefacción. El material es inflamable, no funcionará si se ajusta bien alrededor de las tuberías; tendrá que construir una caja de espuma especial. Además, la espuma es quebradiza y quebradiza.

Además de estos, los materiales más comunes, cómo y cómo aislar las tuberías de calefacción en la calle con sus propias manos para que el resultado sea económico y a largo plazo:

1. Aislamiento con espuma de poliestireno de forma especial (carcasa): la forma consta de dos mitades, repitiendo la forma de la tubería o la sección aislada de la tubería de calefacción. Las mitades de la ranura están conectadas a la ranura y este bloqueo sirve como una barrera adicional a la humedad;
2. La espuma de poliestireno extruido es mucho más densa que la espuma ordinaria, retiene mejor la humedad y tolera mejor el estrés mecánico.
3. Espuma de poliuretano: ambos elementos individuales están hechos de ella, que están unidos a tuberías aisladas y partes de una estructura monolítica de una tubería multicapa. La espuma de poliuretano también se puede aplicar en forma líquida, lo que es muy conveniente para aislar secciones complejas o curvas de la tubería de calefacción. Para trabajar con espuma de poliuretano líquida, se utilizan compresores de aire y el aislamiento se rocía a alta presión sobre la superficie de trabajo. La pulverización garantiza la total estanqueidad de la capa;

Considere qué más puede aislar una tubería caliente:

1. Aislamiento de espuma para la tubería de calefacción de la casa, que parece una especie de cubierta. El material para aislar las cubiertas en una casa particular es goma, poliuretano y / o espuma de poliestireno. El diámetro interior del maletero debe coincidir idealmente con las dimensiones del circuito de calefacción. La funda simplemente se coloca: tiene un corte longitudinal, que, después de envolver la tubería, se pega con cinta o pegamento especial que no disuelve el material;
2. Aislantes térmicos de láminas para calefacción de red con efecto reflectante.

Luego viene el penofol: este es un material sintético reflectante que dirige los flujos de calor hacia atrás, ya que tiene una superficie de espejo, la mayoría de las veces hecha de aluminio. Aísle la pista con penofol, enrollando sobre la capa principal de aislamiento térmico, después de lo cual las tuberías de doble aislamiento se envuelven con cinta o alambre de acero blando, el aislamiento se sujeta con abrazaderas o pegamento.

El aislamiento de lámina funciona en varias direcciones a la vez:

1. El reflejo del calor fluye hacia la tubería;
2. Retención de temperaturas exteriores más bajas;
3. Protección de la tubería de calefacción del frío, viento y humedad.

Además, el aislamiento de lámina se usa a menudo junto con poliuretano espumado o NPE (polietileno espumado) para mejorar la protección térmica.

Pintura aislante térmica: un innovador aislante térmico, se inventó para naves espaciales y ahora se utiliza con éxito en la economía nacional, ya que su producción se ha vuelto significativamente más barata. 1-2 mm de pintura térmica son suficientes para reemplazar cualquiera de los aislantes térmicos enumerados anteriormente.La pintura termoaislante se utiliza tanto en el sector privado como a escala industrial.

Aislamiento para la red de calefacción

Incluso las tuberías correctamente seleccionadas no garantizan un ahorro de calor durante el transporte. Esta propiedad depende de la cobertura del circuito: un aislante térmico. Hoy en día, los siguientes materiales se utilizan para tales fines:

• Lana de vidrio. Va bien con metal-plástico, tiene baja densidad y es barato. Pero el ahorro de calor efectivo de la lana de vidrio solo se puede proporcionar en combinación con fieltro para techos o fibra de vidrio. En consecuencia, aumentan tanto los costes como el tiempo de instalación.
• Aislante de basalto. Tiene una forma cilíndrica, se caracteriza por la facilidad de instalación y un alto rendimiento de aislamiento térmico. Lo único negativo es que es caro en sí mismo.
• Espuma de poliuretano (PPU). Un tipo de plástico que demuestra resistencia a temperaturas extremas. Pero la principal ventaja de este material es diferente. Prácticamente no existen restricciones para la instalación de la red de calefacción PPU en términos de la complejidad de la tubería. El aislador se puede utilizar incluso en forma líquida, lo que les permite realizar tratamientos localizados en áreas locales de difícil acceso.
• Polietileno reticulado. Aislante estructural a base de polímeros, entre las principales ventajas se encuentran la resistencia, resistencia a tensiones termofísicas, tensiones químicas y mecánicas.

Sobre el aislamiento térmico de la tubería.

La mayoría de los aislantes térmicos duraderos y de alta calidad para sistemas municipales e industriales están hechos de caucho o lana mineral. Las marcas más demandadas para el aislamiento térmico de tuberías de calefacción son Paroc, Isover, Rockwool, Linerock, etc. Estos fabricantes producen productos duraderos y de alta calidad.

Tipos de aislantes térmicos

Carcasas de PPU de varios diámetros.

Independientemente del material, se distinguen los siguientes tipos de calentadores para la tubería:

1. Conchas... Quizás el aislante más fácil de instalar, que está disponible en forma de cilindros de varias densidades y diámetros. Las carcasas tienen una gran demanda como aislamiento para tuberías frías.
2. Losas... La placa de lana mineral termoaislante es un aislante térmico universal. Las losas de lana mineral se utilizan para aislar la logia, pisos, techos, tabiques interiores y techos. También se utilizan para aislar tuberías de agua fría.
3. Alfombrillas... La principal diferencia entre las esteras y losas es la presencia de costuras, que protege el material de la delaminación. Los tapetes son más suaves que las losas, son más flexibles y están disponibles en tres versiones de diferentes fabricantes:
   Sin material de cobertura.
4. Con material de forro presentado como lateral laminado.
5. Con material de revestimiento representado por fibra de vidrio en una cara.

Estera de aislamiento térmico con una capa de lámina.

¡Consejo! La lana mineral es conocida por su intolerancia a la humedad. Por lo tanto, es aconsejable comprar un material con un lado de lámina, o proporcionarle protección adicional colocando un impermeabilizante.

Características de los aislantes térmicos.

Los fabricantes modernos hacen todo lo posible para mantener su material competitivo en el mercado.

En este sentido, los aislantes térmicos para la calefacción de la red tienen las siguientes propiedades:

• Facilidad de instalación hágalo usted mismo.
• Precio aceptable.
• La capacidad de tolerar bien las temperaturas tanto positivas como negativas.
• Prevención de procesos corrosivos en tuberías.
• Mantener la temperatura del medio en zonas aisladas.

Tecnología de instalación principal de calefacción

La organización del sistema principal de suministro de calor se lleva a cabo en varias etapas:

• Diseño.Sobre la base de los resultados de un estudio completo de la dirección del tendido de la línea, teniendo en cuenta los requisitos para el transporte del refrigerante, se determina una lista de materiales, sus características de rendimiento y la configuración de la instalación.
• Preparación para la colocación. Se están creando las condiciones técnicas para la futura instalación de tuberías. Se despeja el área de la junta y, si es necesario, se instalan bandejas (canales) para la protección trasera del circuito.
• Instalación de tuberías. Se lleva a cabo la instalación directa de la tubería de calefacción, en la que el sustrato y el material de aislamiento se unen a las bandejas preparadas. Para ello, se pueden utilizar abrazaderas, medios de protección anodizados y tornillería de fijación.
• Las pruebas y la puesta en servicio están en curso.

Configuraciones de tendido de líneas de calefacción

Se pueden colocar varias tuberías en una línea. En este sentido, se hace una distinción entre uno y dos tubos, así como un método de colocación de vigas. En el primer caso, solo se utiliza un circuito, en el segundo, respectivamente, dos canales. Con la instalación radial de una tubería de calefacción, se conectan varios circuitos a un colector, desde el cual los flujos se dirigen a puntos de consumo separados. Este sistema es beneficioso porque permite regular el trabajo de los arroyos, cargándolos y distribuyéndolos alternativamente según las necesidades actuales.

desventajas

Hablemos de las desventajas de tales sistemas.

1. Una sala de mini-calderas autónoma debe colocarse en una habitación separada: está ubicada en las inmediaciones del objeto, a veces en forma de edificio estacionario, a veces en forma de extensión.
2. Es necesario pensar en los sistemas de depuración. Cualquier sala de calderas contamina el medio ambiente de una forma u otra, lo cual es inaceptable para los patios de los edificios residenciales. Por lo tanto, debe estar equipado con sistemas de limpieza de acuerdo con las reglas y regulaciones. Esto aumenta el costo de construcción.
3. Alto costo principal asociado con la baja prevalencia de las salas de calderas autónomas: aún no se han puesto en marcha. Por lo tanto, no todos los desarrolladores pueden permitírselo.

Sin embargo, las soluciones de ingeniería modernas permiten eliminar algunas de las deficiencias. Por ejemplo, se puede instalar una sala de calderas autónoma en el techo si el edificio cumple con los estándares prescritos en SNiP. Es bueno si la sala de calderas del techo está incluida en el proyecto en la etapa de construcción.

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Para calcular el costo de la sala de calderas, complete el cuestionario de la sala de calderas. El cuestionario puede completarse en línea o descargarse. Para cualquier duda que pueda tener: correo electrónico telefónico multicanal

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Casas de calderas en cascada La inmensa mayoría de las salas de calderas no utilizan su energía térmica al 100%. Entonces, en la temporada de calefacción, la energía se consume solo en un 50%, y en la temporada de entre calefacciones, en aproximadamente un 25%, que recae en el suministro de instalaciones con agua caliente.

Leña La leña es madera que se quema para generar calor y luz. La quema puede tener lugar en una estufa, caldero e incluso sobre un fuego. Según GOST 3243-88, la leña de hasta 1 metro de largo se llama troncos.

Confiabilidad de la sala de calderas La confiabilidad de la sala de calderas es la capacidad del sistema para producir y distribuir portadores de calor entre sus consumidores en condiciones normales de funcionamiento.El principal criterio de fiabilidad es el funcionamiento sin fallos de toda la sala de calderas en su conjunto y de cada uno de sus elementos en particular.

Características de la fabricación de salas de calderas modulares Las salas de calderas modulares son equipos de calderas ubicados en un módulo especial (o varios módulos). Las características de diseño le permiten transportar fácilmente la unidad terminada a cualquier lugar, instalarla rápidamente y realizar la puesta en marcha, además de garantizar una alta eficiencia de la unidad debido al montaje en el fabricante.

Características de la colocación sin canales.

La principal diferencia entre este método de organización de redes de calefacción es el rechazo de juntas de carga. Es decir, la instalación de bandejas para una tubería de calefacción de este tipo no es necesaria; la instalación se realiza directamente en el suelo. La falta de protección y soporte adicional de la tubería se compensa con el uso de accesorios especiales en aislamiento de espuma de poliuretano con una funda de polietileno. Además, para tales redes, se proporciona un sistema de monitoreo remoto en línea, que monitorea continuamente el estado del aislamiento.

Red de calefacción para calentar una casa privada.

En los hogares privados, el recurso de calor a menudo se encuentra fuera del hogar. Para garantizar un sistema de calefacción altamente eficiente, es necesario entregar el portador de calor a la habitación, entonces la pérdida de calor será mínima. Independientemente del lugar donde se coloque la tubería de calefacción, en el suelo o debajo del suelo, debe encargarse de elegir una tubería del material óptimo. También deberá proporcionar un aislamiento térmico de alta calidad.

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Reparación de la red de calefacción

El mantenimiento con procedimientos de diagnóstico y reparación se puede llevar a cabo de manera planificada de acuerdo con el cronograma y con una señal del equipo de monitoreo. Las operaciones de reparación y restauración se realizan en el siguiente orden:

• Localización de daños mediante equipo especial.
• Desmontaje de plafones de bandejas.
• Desmontaje de la sección defectuosa.
• Reemplazar, arreglar o complementar el área problemática con un elemento necesario. A menudo, una instalación de soldadura eléctrica de una tubería de calefacción se realiza en un punto con daño a una tubería en un entorno de gas.
• Limpiar el circuito de suciedad y objetos extraños.
• Trabajos de prensado destinados a comprobar la estanqueidad después de la reparación.
• Montaje de la estructura.