Componentes para tuberías de metal y plástico: todo eso

¡Hola lectores! En este artículo, quiero hablar sobre cómo cortar correctamente las tuberías de plástico. Qué herramienta es mejor y más conveniente para hacerlo.
Las tuberías de plástico reforzado están capturando un segmento cada vez mayor del mercado de la plomería, por lo que el tema de su mantenimiento es cada vez más urgente. Se cree que si es necesario reemplazar tales tuberías, se debe cambiar toda la tubería. Pero esta opinión está equivocada.

Los productos son fáciles de cortar y cambiar en partes sin dañar el suministro de agua general o el sistema de calefacción. A continuación se muestra cómo cortar correctamente las tuberías de metal y plástico.

Métodos de corte

Existen varios métodos de corte básicos, que dependen directamente de la herramienta utilizada. En primer lugar, puede cortar productos:

• Cuchilla para corte eficiente de tubos de plástico reforzado. El cuchillo en este caso debe usarse autoafilado.
• Una sierra para metales. El método más simple, que, sin embargo, requerirá mucho esfuerzo y tiempo por parte del ejecutante. Además, los bordes pueden romperse.
• Tijeras.
• Cortatubos.

Con algunas herramientas, los bordes cortados son bastante desiguales y las partículas de material pueden causar posteriormente obstrucciones. La mejor forma es utilizar unas tijeras especiales, que cortan directamente sin dejar bordes rasgados. Estas tijeras pueden cortar objetos de hasta 40 mm de diámetro.

¡Importante! En este caso, no tendrá que hacer ningún esfuerzo especial, ya que la herramienta está especialmente diseñada para dicho trabajo y tiene cuchillas especiales. Estas cuchillas pueden cortar fácilmente tuberías de plástico en cualquier lugar.

Para productos con un diámetro mayor, es mejor elegir un cortatubos. Los cortatubos son telescópicos y de trinquete. El primer tipo se basa en el trabajo de un rodillo especial que rueda a lo largo de toda la circunferencia. El segundo tipo se parece más a una tijera, ya que utiliza un sistema de palanca con dos manijas.

Propósito

Al instalar tuberías de metal y plástico, es imposible prescindir de hacer cortes. Para realizar esta operación, puede utilizar:

1. Cuchillo dentado o sierra para metales. Relevante para realizar trabajos puntuales. Si necesita cortar muchas tuberías, este método no es adecuado, ya que se requiere una gran cantidad de costos, los extremos son desiguales y tienen rebabas.
2. Búlgaro. Los discos de metal cortan rápidamente piezas de varias capas, pero la herramienta eléctrica hace mucho ruido, después de cortar una gran cantidad de restos.
3. Cortatubos. La forma más relevante si necesita lidiar con oleoductos a gran escala.

Cómo cortar tubos de metal y plástico

Las tuberías de plástico reforzado tienen una serie de ventajas sobre sus competidores. Son mucho más ligeros que el metal y mucho más resistentes a la oxidación que el cobre. Son fáciles de reemplazar y de dar forma.

Puede crear ribetes de cualquier forma. Bueno, la principal ventaja es el costo. Es mucho más bajo que el de los tubos de cobre. Y la calidad está al mismo nivel.

Durante el funcionamiento, puede ser necesario cortar tuberías. Para ello, se utiliza una herramienta especial que está diseñada para trabajar con dicho material.

Para mejorar la efectividad del procedimiento, se recomienda preparar adecuadamente la tubería y las herramientas antes del trabajo. Consideremos las características principales de las tuberías de metal y plástico y cómo cortarlas.

Preparación de la tubería y las herramientas necesarias.

El dispositivo de corte en sí, las cintas métricas, las llaves ajustables, los sellos y algunas otras cosas se utilizan como herramientas. Todo esto debe estar en un lugar accesible a la hora de trabajar.

A veces es necesario pelar el exterior de la cubierta reforzada para facilitar el proceso de corte en el siguiente paso. Para pelar, se usa un embrague con cuchillas, lo que le permite obtener un corte perfectamente suave y deshacerse de la capa de polímero. Esto es necesario para los trabajos de soldadura, que es probable que se lleven a cabo durante la instalación de la tubería.

¡Importante! Al trabajar, es necesario cortar exactamente la cantidad de material necesario para el montaje de un accesorio para productos de metal y plástico.

Poco sobre tecnología de ensamblaje

Independientemente de si se está llevando a cabo la instalación de un sistema de suministro de agua o un sistema de calefacción, el montaje de las tuberías de metal-plástico se realiza en la siguiente secuencia:

• corte de tubería. La tubería se suministra en bahías, por lo que esto es indispensable. En esta etapa, es necesario susurrar especialmente para controlar el nivel de calidad de corte, no debe haber rebabas al final,

• calibración: al final del trabajo con tijeras, es imperativo devolver la geometría de la sección, es posible combinar esta operación con achaflanado,
• de hecho, la conexión se ajustará a cualquiera de los accesorios comunes, por ejemplo, americano.

Lo mejor para cortar una tubería de metal y plástico.

En un momento en que surge la pregunta de cómo cortar tuberías de metal y plástico, las tijeras especiales pueden considerarse una buena opción. Sus cuchillas te permiten llevar el nivel perfecto de calidad de corte, sin rebabas ni arrugas.

¡Nota! Si está en los mangos de las tijeras, entonces el material puede aplanarse un poco. Para evitar que esto suceda, la tubería debe girarse durante el corte.

Si no hay tijeras a mano, entonces es posible hacerlo con una simple sierra para metales. De hecho, en este caso, el nivel de calidad de corte será ligeramente peor.

Al final de la sierra para metales, necesitará limar los bordes con una lima. Un requisito no especializado para ambas opciones es la perpendicularidad del plano de corte al eje longitudinal de la tubería. Además, una pequeña desalineación puede convertirse en una circunstancia de despresurización de la articulación en el futuro.

Calibración de la tubería

El calibrador es la herramienta más importante para tuberías multicapa, lo que le permite devolver la forma de la sección. A menudo, al cortar una tubería, su extremo se deforma ligeramente y la operación de calibración permitirá que se redondee.

Es posible distinguir 2 tipos de calibradores:

• una herramienta que se recomienda solo para restauración de geometría y trabajos de abocardado,

• un calibrador para tuberías de metal-plástico que, además de estas operaciones, permite eliminar inmediatamente un chaflán.

En cuanto a la tecnología de calibración, se realiza en la siguiente secuencia:

• se selecciona un diámetro de boquilla adecuado y se inserta en la tubería. Si el final está deformado, entonces un esfuerzo puede ser útil para esto,

• luego se necesita un calibrador, sin quitarle el extremo de la tubería, las hojas de las cuchillas se achaflanarán en el ángulo deseado.

Instalación de tuberías

En un momento en que una persona piensa en cómo trabajar con tuberías de metal y plástico, la mayoría de las preguntas surgen con respecto a la elección de una conexión.

Hay muchas formas, cualquiera de ellas tiene sus propias ventajas:

• accesorios de empuje... Junto a esto, el final de la tubería hasta la parada; para mayor comodidad, también tienen una ventana de visualización. La desventaja para el tipo de conexión es un alto precio, y la unión en sí resulta ser de una sola pieza,

• accesorios de prensa... Este método de unión se utiliza cuando es necesario conectar metal-plástico con metal. Además del accesorio en sí, también son útiles las tenazas de presión. La estanqueidad de la junta se logra debido a la deformación del metal.Este tipo de junta también se considera de una pieza,

• accesorios de crimpado - el tipo más común de conexión de tubería.

El racor rápido es uno de los tipos más populares de racores de compresión, proporciona mayor resistencia y suficiente estanqueidad a la conexión y, si es necesario, la unión se puede desmontar fácilmente. Además, dicho accesorio se puede reutilizar.

El dispositivo para realizar las conexiones es el siguiente:

• una tuerca de unión y un anillo de compresión se colocan en la tubería (los anillos de compresión también se conocen como pinzas para tuberías de metal-plástico),
• después de eso se inserta en el accesorio,
• la tuerca aprieta bien, el collar se deforma fácilmente y fija bien el extremo de la tubería.

En comparación con otros métodos, son precisamente las conexiones desmontables las más populares. Al usarlos, la cuestión de cómo desmontar tuberías de metal y plástico se resuelve fácilmente.

¡Nota! Al insertar la tubería en el accesorio, no aplique demasiada fuerza, esto puede dañar las juntas de goma. Para facilitar el proceso, se puede lubricar el extremo de la tubería.

Por separado, cabe mencionar la conexión mediante Eurocones. El diseño permite clasificarlo como desmontable, las pequeñas diferencias radican solo en el dispositivo de ajuste. Se colocan una tuerca y un collar en la tubería, después de lo cual se inserta una eurocone para tuberías de metal y plástico y se aprieta la tuerca.

Además, durante la instalación, son útiles accesorios como tes, cruces, adaptadores que permiten conectar diferentes diámetros, colectores (para sistemas de calefacción), accesorios de esquina.

Herramientas para cortar tubos de metal y plástico

En el proceso de corte de tuberías, las siguientes herramientas son útiles:

Es importante que el maestro determine de antemano qué usará para cortar tuberías de metal y plástico. La herramienta más importante de la lista son las tijeras. Todo lo demás es necesario para realizar un trabajo preparatorio especial.

El proceso de corte no requiere mucho esfuerzo. Basta con controlar completamente cada movimiento. Si no presta suficiente atención al control, puede cortar fácilmente la parte sobrante.

Si durante el proceso de corte es necesario doblar el producto, no se recomienda hacerlo a mano. Esto puede arruinar fácilmente la capa de aluminio del interior. Es mejor tomar un doblador de tubos profesional y realizar la operación con él.

El uso de herramientas inapropiadas en una sola área puede afectar a toda la red, lo que resulta en altos costos de reparación.

¡Importante! Las tijeras especiales se encuentran generalmente en el kit de soldadura. Pero se pueden comprar por separado. El precio de esta herramienta no es lo suficientemente alto como para ahorrar dinero.

Antes de proceder directamente al corte, es necesario medir muy claramente la parte donde se dividirá la unidad. Para esto, se usa una cinta métrica o una regla, así como un marcador brillante. Un lápiz descolorido simplemente no se puede ver, especialmente si no hay suficiente iluminación en la habitación. La marca se puede hacer con un cuchillo, dejando un rasguño.

Durante el funcionamiento, las piezas de plástico y aluminio pueden volar en diferentes direcciones. Por lo tanto, es necesario utilizar equipo de protección en forma de gafas y ropa especial.

Métodos para unir tuberías de metal y plástico.

Hay dos formas de conectar tuberías de metal-plástico:

• utilizando accesorios de prensa;
• utilizando accesorios de compresión.

El primer método, a su vez, se puede dividir en dos subtipos:

• utilizando racores de presión a presión;
• mediante acoplamientos engarzados.

Instalación de una tubería de metal y plástico con accesorios de compresión.

La instalación de la tubería se puede llevar a cabo tanto en el colector como en el esquema en T. Cuando se usa este último, los accesorios se pueden conectar a las tuberías en serie o cortar después de colocar la tubería.

Diagrama de conexión de una tubería con un accesorio.

Instrucciones para realizar una conexión de tubería utilizando accesorios de compresión:

1. Alinear la tubería, asegurando un corte recto y uniforme antes y después del corte de al menos 10 cm.
2. A continuación, se prepara la tubería como se describe anteriormente. También es necesario proporcionar un chaflán de entrada en los extremos de no más de 1 mm.
3. Se coloca una tuerca de unión en la tubería y, después, un anillo partido.
4. Una tubería se coloca en un accesorio humedecido de tal manera que su extremo se apoye contra el borde del accesorio con todo su plano.
5. Atornille manualmente la tuerca de unión en la unión hasta que se detenga. La tuerca debe seguir el hilo fácilmente
6. El cuerpo del racor se sujeta con una llave, y con la otra llave, la tuerca de unión se extiende 1-2,5 vueltas para que queden visibles 1 o 2 roscas.

Técnica de corte

El autocorte se puede realizar con productos con un diámetro de 5 a 30 cm, por lo que, si el producto no se encuentra dentro de estos límites, lo mejor es acudir a profesionales.

Al realizar tales manipulaciones, es importante recordar las reglas básicas:

• Los productos de plástico reforzado son muy sensibles a la temperatura, por lo que pueden surgir algunos problemas en climas cálidos o fríos. El material se contrae y se expande fácilmente, lo que dificulta la determinación de las dimensiones reales.
• Los tubos de metal y plástico, como los de polipropileno, se pueden cortar por cualquier medio a mano. Pero para evitar diversas consecuencias negativas, es mejor hacerlo con herramientas especiales.
• Un cuchillo especial de autoafilado es una excelente herramienta. Pero si se planea realizar trabajos para reemplazar una sección por otra, es mejor abandonar la herramienta en favor de las tijeras.
• El material es bastante frágil. Aplicar demasiada fuerza está plagado de grietas o deformaciones específicas. La carga permitida se puede ver en el pasaporte del producto, que se emitió en el momento de la instalación del sistema de suministro de agua.
• El tipo de corte depende directamente de la proporción de metal y plástico en el producto. Si hay más metal, entonces debería haber la menor fricción posible al cortar. De lo contrario, una gran proporción de plástico implica una alta intensidad de trabajo con alta fricción.
• Antes de comenzar a trabajar, es imperativo asegurarse de que no fluya agua o gas a través de la tubería. Tienes que cerrar todos los grifos y esperar un poco.
• Después de completar el trabajo, debe limpiar adecuadamente el interior de los escombros que pueden provocar bloqueos o romper equipos especializados.

El uso de herramientas de corte electrónicas no se considera razonable ya que el material no está diseñado para ello. Puedes hacerlo a mano.

Fuente: znatoktepla.ru

Etapa preparatoria

La etapa preparatoria consiste en limpiar los tubos de las irregularidades. Para ello, es más conveniente utilizar un acoplamiento. Después de eso, puede comenzar a cortar la tubería de metal y plástico.

Herramienta (Foto: Instagram / redtool.pro)

Técnica de corte

No utilice herramientas que no estén diseñadas para cortar metal-plástico. Pueden dañar el material, dejar irregularidades, rebabas. Además, no intente doblar el tubo con las manos. Para hacer esto, necesita usar un doblador de tubos.

No aplique demasiada fuerza al cortar. Es importante controlar el proceso para no dañar la pieza. Las marcas para cortes futuros se pueden hacer con un lápiz o marcador. No utilice objetos afilados para esto.

Características técnicas

Independientemente, sin habilidades específicas, puede cortar tuberías de hasta 30 cm de diámetro. Si las dimensiones son mayores, debe buscar la ayuda de instaladores experimentados. No se recomienda cortar piezas en climas cálidos bajo la luz solar directa. El material se calienta y la marca de corte se desplaza hacia un lado.

Es importante leer la hoja de datos técnicos de los detalles con anticipación, si se emitió en el momento de la compra. Si contiene más plástico que metal, el trabajo debe realizarse rápidamente.Si hay más metal, debe elegir la herramienta que tenga la menor fricción. Después de cortar, el tubo debe limpiarse con un paño húmedo para eliminar el polvo y la suciedad.

Si no tiene un cortatubos a mano, puede usar un cuchillo con un afilado dentado. Es necesario lubricar la cuchilla con aceite de máquina con anticipación, verifique su filo.

Debido a las características técnicas mejoradas, las tuberías de plástico reforzado son muy populares. Para cortarlos, puede usar una amoladora, una sierra para metales, un cuchillo afilado o un cortatubos. Es preferible la última opción, ya que los cortes serán lisos, sin rebabas. Además de esto, no es necesario que haga demasiado esfuerzo.

https://youtu.be/aj7PksBLcwU

Brevemente sobre el sistema de drenaje.

El dispositivo de alcantarillado es una descripción de todos los componentes y el principio del funcionamiento del sistema en su conjunto y para los nodos individuales. Subdividido en:

• Interno - ubicado en el edificio.
• Afuera: se coloca fuera de los edificios.

Interno

Dispositivo de alcantarillado interno:

• Grifería (fuentes de formación de agua sucia): inodoro, bidé, lavabo (fregadero), bañera (cabina de ducha), lavadora y lavavajillas.
• Sifones y elementos de conexión (acoplamientos de transición).
• Tubos de salida Ø 30-50mm. Para inodoro de 100 mm.
• Elementos de transición: racores y acoplamientos, válvula de retención, revisión.
• El tubo ascendente principal es un elemento que recoge las aguas residuales de todas las fuentes en una tubería de alcantarillado. El diámetro del colector no debe ser inferior a 100 mm.

La instalación del sistema de alcantarillado dentro de las instalaciones está regulada por los documentos reglamentarios: SNiP (Normas y Reglamentos Sanitarios) 3.05.01–85 "Sistemas sanitarios-técnicos internos".

Exterior

El sistema externo incluye:

• Desagüe de tuberías Ø 100-200mm (para carcasa individual).
• Pozos de desbordamiento (inspección).
• Acoplamientos, racores.
• Receptor de aguas residuales (pozo negro, fosa séptica, estación de tratamiento biológico).

La instalación de alcantarillado fuera del edificio está regulada por SNiP 2.04.03–85 “Alcantarillado. Redes e instalaciones externas ".

Instalación

La instalación de un sistema de alcantarillado interno y una carretera externa es similar en muchos aspectos. La diferencia está en los materiales utilizados. Para los sistemas de alcantarillado interno, se utilizan colectores de color gris. Los exteriores tienen un tinte naranja. Esto se debe a la diferencia en las cargas externas:

1. Los productos de interior se ven afectados por su propio peso y, periódicamente, por la carga del líquido que fluye. Se agrega calentamiento térmico hasta 60–90 ° C con un ataque químico paralelo de los componentes de desecho.
2. Las partes ubicadas fuera del edificio están expuestas a:
   presión de la masa del suelo de cobertura;
3. el efecto del peso de los vehículos que pasan;
4. experimentar los esfuerzos de los edificios ubicados en la parte superior;
5. expuestos a temperaturas externas extremas, de negativo a positivo.

Por lo tanto, la instalación del sistema de alcantarillado interno se realiza con predominio de materiales poliméricos:

• PVC (cloruro de polivinilo). Más precisamente, PVC no plastificado (PVC - U).
• HDPE (polietileno de baja presión).
• PPR (polipropileno).

Los más demandados son los productos de PVC. La instalación de colectores internos se lleva a cabo uniendo la parte estrechada de la tubería y la expandida (zócalo). Se utilizan elementos adicionales, - accesorios (acoplamientos de transición, tes, codos con un ángulo de 45 ° y 90 °, curvas).

La instalación de tuberías de alcantarillado se realiza con la observancia obligatoria de los ángulos de inclinación:

• Para colectores de Ø 50 mm, la pendiente será de 2 a 3 cm por metro lineal de longitud.
• Para un producto de Ø 100 mm, aproximadamente 1–2 cm por 1 metro.

En el proceso de instalación o trabajo de reparación, es necesario cortar la pieza de plástico. Los polímeros no tienen una alta dureza y resistencia en comparación con los productos metálicos. Por lo tanto, son procesados ​​por la mayoría de las herramientas mecánicas y de cerrajería. Es posible cortar una tubería de plástico mediante:

• sierras para metales o con un pequeño diente endurecido;
• lima triangular;
• sierra de calar (para diámetros no superiores a 50 mm);
• sierra circular o alternativa;
• amoladora y otras herramientas.

La instalación de sistemas de alcantarillado se lleva a cabo de acuerdo con las reglas basadas en los requisitos de SP 30.13330.2012. Además de observar las pendientes, es necesario distribuir correctamente los puntos de accesorios y conexiones. Si es técnicamente posible, se recomienda realizar cableado oculto.

Comienza la instalación de tuberías de alcantarillado en el interior:

• con la elaboración de un plan de trabajo;
• realizar un boceto o dibujo;
• determinar las dimensiones requeridas del colector;
• preparación del material necesario;
• preparación de una herramienta con la que se puede cortar una pieza de plástico.

Al final de la etapa de trabajo de instalación, el dispositivo de alcantarillado interno se verifica visualmente. Además, es necesario derramar agua en el sistema para identificar posibles defectos del producto o la presencia de fugas.

Instalación del sistema al aire libre

La instalación de aguas residuales de tuberías de plástico fuera del edificio se realiza, en la mayoría de los casos, dentro de una zanja de tierra. Esto es debido a:

• la necesidad de proteger la estructura plástica del alcantarillado de los efectos de las temperaturas negativas;
• uso racional de la superficie de la parcela de tierra; protección contra posibles daños mecánicos.

La instalación de sistemas de alcantarillado fuera de la zanja se lleva a cabo:

• en presencia de un alto nivel de agua subterránea (humedal);
• suelo rocoso o congelado (permafrost);
• otras restricciones técnicas.

La instalación de tuberías de alcantarillado en el sitio se lleva a cabo principalmente en la estación cálida. Esto facilita la instalación de tuberías de alcantarillado: un clima más agradable y la presencia de tierra descongelada.

Productos para exteriores: tubos rojos, hechos de polímeros. Puede cortar o recortar piezas de la misma forma que para las estructuras de interior. La instalación de tuberías de plástico de alcantarillado se realiza por sí sola o con la participación de una organización externa.

El método: cómo cortar las piezas cuando las tuberías de alcantarillado se instalan en el interior o fuera del edificio, es aconsejable pensarlo con anticipación, antes de comenzar a trabajar. De lo contrario, es posible que el dispositivo o la herramienta necesarios no estén a mano, lo que complicará significativamente el proceso de instalación de la línea.

Fuente: hemkor.ru

Top modelos en el mercado de instrumentos

En la caja de herramientas en el garaje del artesano hogareño, las tijeras cortatubos más comunes para tuberías de metal y plástico. Para no devanarse los sesos, comprender toda la variedad de herramientas en los departamentos de construcción, es mejor familiarizarse de inmediato con la calificación de los modelos populares de alta calidad de diferentes categorías de precios y tomar una decisión basada en la experiencia de otros compradores.

Modelos económicos para uso doméstico

Sturm es una opción económica y práctica para uso doméstico. El dispositivo está equipado con una hoja de acero endurecido. Las partes metálicas están recubiertas con un agente anticorrosivo. El mango está hecho de plástico cómodo con una superficie antideslizante. El costo de un cortatubos de Sturm varía de 400 a 450 rublos.

Barato no significa mala calidad. Sí, los modelos económicos de cortatubos no tienen todas las ventajas de los equipos profesionales, pero cumplen su función principal.

Otro cortatubos económico es producido por WMT. Esta herramienta no le costará más de 300 rublos. Por esa cantidad de dinero, no tiene que depender de la funcionalidad adicional y otras pequeñas cosas agradables, pero el dispositivo hace frente a su trabajo dentro de límites razonables. Corta tubos de metal-plástico de hasta 42 mm.

Equipo profesional de corte de tubos

RIDGIT es uno de los líderes del mercado de herramientas de corte de tubos. Este fabricante ofrece equipos profesionales que pueden funcionar en cualquier condición. RIDGIT PC 1375 ML es uno de los modelos más populares de esta marca.

El cuerpo de acero liviano (solo 320 g) y el cortador robusto cortan la tubería en solo unos segundos. Una amplia gama de diámetros de trabajo (hasta 42 mm) le permite trabajar con los tamaños de tubería más populares. El costo de RIDGIT PC 1375 ML comienza en 3600 rublos.

Cualquier constructor experimentado puede notar la diferencia entre una herramienta profesional y una "amateur", simplemente sosteniéndola en sus manos. Y no es necesario que conozca las marcas para eso. Si el artículo es de alta calidad, habla por sí solo.

Otro modelo popular de RIDGIT es el TC-40. Este es un cortatubos automático. Está equipado con un motor de 0,75 kW y una batería de litio de 12 V. El dispositivo puede manejar fácilmente tuberías de 3 a 42 mm, solo presione un botón.

Hay una adición tan agradable como la luz de fondo para trabajar en lugares con poca luz. Desde el tubo multicapa de metal-plástico, el fabricante se encargó de un adaptador especial para este tipo de materiales. El precio de una herramienta automática es de 18,000 rublos.

La herramienta profesional Milwaukee de EE. UU. Es una garantía de rendimiento confiable y de alta calidad durante muchos años de servicio. El cortador de tubos Milwaukee ProPEX es un cortador de tubos de diámetro pequeño de hasta 25 mm. Está hecho de acero duradero que no se corroe. El mango cómodo tiene un alto nivel de ergonomía. Pero el precio de un cortatubos de alta calidad también es apropiado: desde 2300 rublos.

La marca turca KALDE ofrece una amplia gama de cizallas para tubos de metal y plástico. Por ejemplo, KALDE (40-63) es un modelo para cortar tubos de gran diámetro, de 40 a 63 mm. Las cuchillas están muy bien afiladas, la herramienta no dobla los tubos de plástico, no muerde los bordes y no deja virutas. Todos los productos KALDE se fabrican de acuerdo con los estándares de calidad europeos. El precio de un modelo específico en las tiendas es de aproximadamente 4300 rublos.

Sierra

El primero es una sierra para metales. Habiendo venido con un tubo y una sierra para metales a algún objeto, hacen esto.

Se obtienen bordes rectos. Y cuando la tubería se inserta en la tubería, esta banda de goma muerde desde el borde, por lo que los plomeros tienen que hacer una operación adicional, es decir, achaflanado. Esto se hace con un cuchillo, respectivamente, o la tubería simplemente se frota contra el hormigón y se obtiene un chaflán.

¿Por qué es bueno este método? Es una herramienta pequeña, relativamente pequeña. Aunque veamos que lo tenemos bastante grande y largo, y sin protección, no se puede mover. Bueno, si quieres redondear los bordes, necesitas un cuchillo.

búlgaro

Los plomeros con mayor seguridad financiera llevan consigo una pequeña amoladora. No estoy hablando de Bosh, estoy hablando de uno más barato. Ahora lo configuraré yo mismo. Y cortamos la tubería en consecuencia.

El método es más rápido que el primero. Produce bordes más suaves. Por supuesto, también depende de dónde crezcan las manos de la persona que corta, pero los bordes son más suaves.

Hay un inconveniente en comparación con el primer método: este es un chaflán. Se obtiene un chaflán con tales rebabas, y estos bordes deben procesarse adicionalmente. Bueno, irá. Pero el molinillo está cubierto de una telaraña, chacha, y es bastante difícil limpiarlo.

Herramienta de corte de tubos de plástico

Y hay otro método moderno de procesamiento de tuberías: la herramienta P-TEC 5000. Hay una ventana de visualización. Lo llevamos a la profundidad marcada por nosotros y lo giramos en círculo. El resultado es un corte perfectamente recto y bordes biselados.

Se obtiene un corte ideal en dos piezas a la vez, y también se obtiene un chaflán en dos piezas. Más rápido, más fácil. No es necesario llevar una amoladora, no es necesario llevar una sierra para metales. Muy cómodamente. El botón se presiona, se coloca y desaparece.

Más conveniente que la mayoría de los cortatubos existentes, pero tiene un inconveniente. Solo está disponible para tubos de 50, 32 y 40 mm. Para los dos últimos, hay un aparato de doble cara con dos orificios. Su único inconveniente es que están cerrados, es decir, hay que empujar la tubería hacia adentro.

Fuente: transkribator.guru

Corte de alta calidad de tubos de polipropileno.

Debido a la creciente popularidad y prevalencia de las tuberías de polipropileno (polímero de propileno) utilizadas para equipar sistemas de suministro de agua y otras comunicaciones, la demanda de una herramienta especializada que facilite el trabajo con el material ha aumentado significativamente.

Se presta especial atención exclusiva a la elección correcta del modelo de cizallas que cortan productos de tubería de polipropileno. Esto simplifica enormemente la preparación de todo el conjunto de piezas para la instalación del cableado.

Por regla general, en el mercado se venden tramos rectos (hasta 12,0 m), aunque a menudo se encuentran tubos de polipropileno en bobinas, que se utilizan para instalar un sistema de suelo cálido.

Los principales tipos de herramientas que cortan tubos de propileno.

Todas las modificaciones de los equipos fabricados para cortar tuberías de propileno de polímero termoplástico se subdividen en varias opciones de diseño.
1. Tijeras de precisión: tienen un mecanismo de empujador dividido bastante simple y confiable. Esta herramienta puede diseccionar y fragmentar productos con un diámetro de 3,0 a 41,5 mm. La herramienta de corte tiene una hoja de acero (grado de aleación) con una barra dentada, lo que permite cortes bastante fáciles y uniformes en tuberías de propileno.

Con tijeras de precisión, puede hacer frente fácilmente con una mano, sin embargo, con grandes volúmenes de fragmentación del material, la fatiga de los músculos de la mano, el antebrazo y el hombro aumenta rápidamente. Comprar una herramienta implica una garantía de un año, válida solo con el uso correcto de tijeras.

2. El cortatubos inalámbrico es una herramienta automática para un corte ultrarrápido (máximo 7,0 segundos) y preciso de tubos de propileno de espesor medio (8,0–29,5 cm). La fuerza de compresión de las superficies de corte es proporcionada por un motor eléctrico pequeño y potente.

3. El cortador de tubos de rodillo es una modificación fácil de usar de la herramienta de corte de polipropileno. A pesar de la simplicidad de su diseño, el empleado puede realizar un corte absolutamente uniforme. En este caso, los elementos de la tubería se cortan en un ángulo uniforme (90 grados).

¡Atención! Cualquier desviación en el proceso de corte desde un ángulo recto uniforme (90 grados) puede provocar una avería de la herramienta o daños por deformación en las líneas de corte.

Los cortatubos de rodillo están disponibles con extensiones telescópicas. Estos instrumentos están equipados con un dispositivo de trinquete y generalmente se parecen a las tijeras convencionales. Este cortatubos tiene, por un lado, un rebaje en forma de C donde se coloca el tubo a cortar. El lado opuesto contiene una cuchilla afilada. Después de cerrar los mangos con un cepillo, corta la tubería en un plano uniforme.

4. El cortatubos de guillotina es un dispositivo que se utiliza para cortar tubos de gran diámetro (63,5-350,0 mm). La herramienta se caracteriza por la presencia en el diseño de una hoja de borde afilado de alta resistencia cubierta con teflón. La instalación suave de la tubería, así como el corte lento con cuchillas muy afiladas, contribuyen a la máxima suavidad de las superficies de los extremos. Esto facilita enormemente la soldadura por electrofusión posterior sin procesamiento adicional de los extremos de la tubería.

¡Recomendación! Cuando no se dispone de una herramienta especializada para cortar tuberías de polipropileno, puede utilizar una sierra para metales especial para metal o madera. Debe recordarse que la más mínima violación de esta tecnología puede estropear la tubería cortada. Además, el plano final del corte debe limpiarse adicionalmente de rebabas y virutas de formación, ¡y esto requiere mucho esfuerzo y tiempo adicional!

Ajuste a presión

La conexión de tuberías mediante el método de ajuste a presión le permite tapar las tuberías en las paredes o rellenarlas con hormigón sin temor a fugas. Este método es más confiable que el ajuste por compresión. Sin embargo, necesitará herramientas y equipos especializados.

Para instalar tuberías necesitará:

• Acoplamientos de crimpado;
• Sierra para metales o cuchillo para tubos;
• Calibrador para procesar bordes;
• Pinzas para engarzar (eléctricas o manuales).

Gracias al uso de tenazas de prensar, la conexión de la tubería se obtiene de alta calidad. No es necesario comprar accesorios, lo que significa que se reducen los costos de instalación.

Instrucciones paso a paso para instalar tuberías con el método de ajuste a presión:

• Hacemos los cálculos, medidas necesarios y cortamos un trozo de tubería de la longitud requerida.
• Procesamos el extremo de la tubería con un calibrador, devolviéndola a su forma original.
• Ponemos una manga engarzada en la tubería.
• Inserte el accesorio equipado con un sello de goma.
• Apretamos el embrague con unos alicates, como resultado de lo cual aparecerá un anillo en el embrague. Recuerde que solo puede engarzar el acoplamiento una vez, y si hace algo mal, la pieza tendrá que ser reemplazada por una nueva.

Si compró un accesorio con un acoplamiento ya acoplado, el proceso de conexión se verá ligeramente diferente.

El primer paso también será medir y recortar la tubería y recortar sus bordes. Entonces será necesario colocar la tubería en el accesorio. Será posible controlar y ajustar la tensión del ajuste a través de orificios especiales en el manguito de engarzado.

La conexión Pressfitting se puede utilizar para sistemas de fontanería, calefacción y suelo radiante.

Alicates de crimpado

Algunas personas no utilizan el método de ajuste a presión solo porque necesitan comprar una mordaza de prensa. Pero hay que tener en cuenta que recientemente, muchas tiendas han estado practicando el alquiler de esta herramienta, que permite ahorrar en la compra e instalar tuberías de metal-plástico sin costo especial.

Selección de un tipo específico de tubería de polipropileno para condiciones específicas.

Para cortar tubos hechos de material de polipropileno, las tijeras se seleccionan por un valor específico de su tamaño diametral. Los fabricantes presentan hoy material de tubería en cuatro versiones:

• РN-10: se elige para crear un sistema de "piso cálido" y suministro de agua fría. El refrigerante no debe estar a más de +45.0 C y la presión en línea debe mantenerse a 1.0 MPa;
• PN-16: adecuado para la distribución de agua fría, así como para la tubería del sistema de calefacción centralizado. El refrigerante se suministra a baja presión, no más de 1,7 MPa;
• PN-20 es una versión universal de la tubería, que se utiliza activamente para la instalación de suministro de agua caliente, tibia o fría. Condiciones obligatorias para la instalación de tuberías PN-20: la presión interna máxima es de 2,1 MPa y la temperatura del refrigerante no supera los +80 C;
• PN-25 es un material de tubería reforzado con papel de aluminio. Esta solución permite que las paredes de la tubería resistan una presión interna de 2.6 MPa y una temperatura máxima del agua de +95 C. Este tipo de tubería es perfecta para instalar calefacción central y suministro de agua caliente.

¡Importante! La elección del tipo de tuberías de polipropileno debe realizarse con cuidado, con una consideración escrupulosa de la temperatura y la presión del agua en el sistema, ya que la vida útil inmediata de la tubería depende de estos factores.

Además de varios productos tubulares de polipropileno, los fabricantes producen muchos accesorios y elementos combinados. Estos últimos suelen estar equipados con inserciones de latón moldeado con roscas internas o externas.

Las inserciones de metal permiten sellados y conversiones de material fáciles.

¡Recordar! ¡Solo las modificaciones profesionales y de alta calidad de las herramientas de corte pueden hacer frente de manera efectiva al corte de tuberías de polipropileno, independientemente del grosor y el diámetro de la pared!

Tipos de herramientas para la instalación de tuberías de metal y plástico.

Las siguientes herramientas se utilizan para conectar tuberías de metal y plástico:

• Cortatubos o tijeras para cortar metal-plástico.
• Amoladora angular (amoladora).
• Dobladora de tubos.
• Edificio secador de pelo.
• Prensa manual o pinzas de presión.

El molinillo y el secador de pelo de construcción son impulsados ​​por un motor eléctrico. Las dobladoras de tubos domésticos para tubos de metal y plástico generalmente se operan a mano. La prensa engarzadora manual tiene varias variedades con diferentes tipos de accionamientos.

Mecánico

Se utilizan mini alicates manuales o mecánicos para engarzar tuberías de agua de hasta 20 mm de diámetro. Se utilizan para la distribución interna de agua fría y caliente. Estas herramientas no tienen propulsión eléctrica ni impulsores hidráulicos; utilizan la fuerza de los músculos humanos para operarlas.

Accionamiento manual

Dobladoras de tubos manuales, las máquinas Volnov de fabricación propia tienen un diseño más complejo que las herramientas simples. La fuerza requerida para doblarse es bastante significativa y se utilizan palancas para operar tales estructuras.

Para engarzar tubos calefactores de metal y plástico (25 mm, a veces 32 mm), se utiliza una prensa manual estándar para engarzar los accesorios de prensa. Para mejorar la fuerza muscular de una persona, se utiliza una transmisión de engranajes, que también ayuda a ajustar correctamente la fuerza de prensado.

Hidráulico

Para prensar tuberías de mayor diámetro (hasta 32 mm), se producen alicates hidráulicos. Un cilindro hidráulico de refuerzo está integrado en uno de los mangos de los alicates. Cuando se aprietan los mangos en el cilindro hidráulico, la presión aumenta, la fuerza se transmite a la cabeza de engarzado de los alicates. Tales pinzas son bastante caras (de 10,000 rublos), requieren un mantenimiento calificado.

Opción electrohidráulica

Todos los modelos anteriores se utilizan en la instalación de sistemas de ingeniería metal-plástico en pequeños volúmenes. En la construcción industrial o si está instalando constantemente sistemas de plomería, tiene sentido comprar una potente herramienta de prensado electrohidráulica. Dicho equipo se utiliza para la instalación de tuberías con un diámetro de hasta 108 mm.

La herramienta de prensa electrohidráulica tiene un alto rendimiento y la más alta calidad y compresión ajustada. Los dispositivos están equipados con boquillas para prensar tuberías de diferentes diámetros. Los alicates eléctricos para diámetros domésticos comunes de hasta 50 mm pueden funcionar con baterías.

¿Cómo cortar tubos de polipropileno? Principios para elegir una buena herramienta

En primer lugar, al elegir una herramienta de calidad para cortar tuberías de propileno, es necesario aprovechar la intensidad planificada de su uso posterior. Cuando necesite uno o dos cortes, las cizallas de precisión o de rodillo están bien.

Si tiene que cortar tuberías con frecuencia, entonces el modelo de batería sería la mejor opción. Por supuesto, el cortador de tubos de guillotina hará frente eficazmente al trabajo, especialmente al cortar tubos con diámetros grandes.

¡Característica! Un inconveniente importante es característico de todas las modificaciones de los cortatubos: la cuchilla puede moverse un poco hacia un lado durante el corte. Esto no es crítico para diámetros pequeños, pero las tuberías de polipropileno de gran tamaño deben eliminarse de tal defecto. Por lo tanto, corte tubos grandes con un cortador de guillotina.

Ventajas de los cortatubos manuales y eléctricos

La herramienta para cortar tubos de metal-plástico puede ser de 2 tipos:

• manual;
• eléctrico.

Un cortatubos manual funciona contando la fuerza muscular de la persona que lo usa. Se puede usar en cualquier condición, no hay conexión a la presencia de una fuente de alimentación, no hay restricciones en el tiempo de funcionamiento dependiendo de la capacidad de la batería y otros inconvenientes asociados con el uso de una herramienta eléctrica.

Sin embargo, nadie argumentará que con grandes volúmenes de trabajo, las herramientas manuales pueden no ser suficientes. Esto es especialmente cierto para las tuberías de metal y plástico de gran diámetro y paredes gruesas. Por supuesto, en la construcción a nivel doméstico, tales materiales son raros, pero para un plomero profesional, esta es una situación muy real.

La herramienta ahorra tiempo y esfuerzo al empleado.Además, se excluye el factor humano, cuando "no acertó", "no marcó" o el ojo falló

El cortatubos eléctrico a batería es un verdadero rescate en el corte a escala industrial. En el caso de una herramienta eléctrica, una persona solo pone una marca donde se debe hacer el corte, luego fija la pieza de modo que la marca en la tubería y en la ventana del cortatubos coincida con la mayor precisión posible, luego enciende la energía y obtiene un corte limpio y perfectamente uniforme.

Por supuesto, no se trata solo de conveniencia. El costo de un cortatubos inalámbrico para tubos de metal y plástico excede en ocasiones el costo de una herramienta manual. Nadie quiere pagar de más, a menos que, por supuesto, use el dispositivo en actividades profesionales casi todos los días.

Tecnología de corte para tubos de plástico con tijeras de precisión

No existen reglas especiales para cortar tuberías de propileno. Las herramientas de corte, especialmente las tijeras de precisión, tienen huecos especiales en los que el material cortado se encuentra estrictamente perpendicular a la hoja afilada.

¡Precaución! Al presionar los mangos, la posición uniforme de la tubería puede verse alterada. Esto debe evitarse de todas las formas posibles, de lo contrario, el corte resultará desigual o la herramienta se romperá.

Es muy importante para la soldadura, el ajuste y otros tipos de conexión, controlar la severidad del ángulo de corte; debe ser exclusivamente de 90 grados.

Cuando la herramienta no es conveniente para sujetar el cepillo debido a los mangos grandes, se puede sujetar con un tornillo de banco. También puede hacerlo al cortar tuberías de gran diámetro, ya que las fuerzas para presionar normalmente la palanca pueden no ser suficientes.

Está claro que una gran cantidad de tuberías no se pueden cortar de esta manera, pero si la reparación es pequeña, puede prescindir por completo de herramientas de corte grandes y costosas.

Cómo doblar un tubo de plástico reforzado

Una de las ventajas del metal-plástico es su flexibilidad, por lo que es posible hacerlo con un mínimo de herrajes. Por ejemplo, en lugar de instalar un codo, podría ser más fácil doblar la tubería. Al fabricar, para un elemento como una bobina de una tubería de metal y plástico, además de esto, no puede prescindir de doblarse.

El principal problema con la deformación de la tubería es lo que puede hacer. En otras palabras, sus paredes convergerán en la curva, lo que hará impracticable la circulación habitual del refrigerante.

Hay dos formas de resolver este problema:

• por medio de un doblador de tubos,
• Dobla la tubería con tus propias manos. En este caso, será necesario rellenar el espacio interior de la tubería para evitar que se doble.

Doblando a mano la tubería se puede llenar con arena o sal. Esto puede reemplazar el mandril. Después de llenar y sellar los orificios en los extremos, es posible doblar la tubería normalmente.

En lugar de materiales a granel, también es adecuado un resorte para tuberías de metal y plástico. Su diámetro solo debe ser menor que el diámetro interior de la propia tubería.

En cuanto a las curvadoras de tubos, se pueden clasificar según el método de curvado:

• mandril: un elemento rígido se mueve hacia la tubería,
• segmental: junto con esto, el doblado se realiza utilizando un juego de zapatas para diferentes diámetros y radios de curvatura.

En este caso, las instrucciones para doblar la tubería son simples: se aplica suficiente fuerza a la palanca del doblador de tubería. La tubería está bien presionada contra el zapato y se deforma.

¡Nota! Hay un radio de curvatura mínimo para cualquier tamaño. Se puede averiguar mediante la fórmula 5 • D, donde D es el diámetro de la tubería.