Reemplazo de baterías mediante soldadura de gas: análisis de la tecnología general y pequeños matices.

Soldar tuberías de calefacción es el método principal para ensamblar comunicaciones domésticas e industriales. Las conexiones de este tipo no requieren ningún mantenimiento, como las uniones pegadas o roscadas, pero están sujetas a tensiones térmicas y mecánicas constantes. En base a esto, debe seleccionar cuidadosamente las herramientas, los materiales y observar cuidadosamente la tecnología de soldadura. La violación de las reglas para unir metales conduce a la aparición de grietas y al desarrollo de corrosión. Si planea realizar este procedimiento con sus propias manos, debe averiguar qué métodos se utilizan para soldar el calentamiento, así como con técnicas profesionales para lograr un resultado duradero y de alta calidad.

Conjunto de herramientas y equipos.

Prepare herramientas y ropa protectora para soldar.

La soldadura de tuberías de calentamiento con soldadura eléctrica comienza con la etapa preparatoria:

• Preparación del máster. Es necesario equipar adecuadamente el lugar de trabajo, garantizar el cumplimiento de las medidas de seguridad, si es necesario, volver a leer las instrucciones para el manejo de equipos y materiales. Para soldar tuberías con soldadura eléctrica, se requerirán dispositivos de protección. Estos incluyen un traje especial ignífugo (pantalón, chaqueta, sombrero con librea), máscara, zapatos y mallas. Debe cuidar una buena ventilación.
• Elaboración de herramientas y materiales. Se debe prestar atención a cada pequeño detalle, ya que de ello dependen la comodidad del trabajo y la calidad del resultado final.

Para soldar el calentamiento, necesita las siguientes herramientas y dispositivos:

• máquina de soldar con soporte de repuesto;
• amoladora con discos de corte y amolado;
• cepillo de metal;
• papel de lija de diferentes tamaños de grano;
• un martillo;
• stock de electrodos;
• vicio;
• abrazaderas
• láminas de acero o de fibrocemento para proteger las paredes de las gotas de metal y el hollín;
• una lona para cubrir el piso.

Antes de soldar tuberías con soldadura eléctrica, es necesario verificar la conformidad de los cables, enchufes y máquinas en el escudo con los indicadores del aparato preparado. Deben ser lo suficientemente potentes para soportar las cargas pesadas que impone incluso el equipamiento doméstico.

Secuencia de trabajo al reemplazar radiadores.

La instalación de baterías de calefacción mediante soldadura de gas debe ser realizada por un soldador calificado con la educación adecuada y experiencia de muchos años de trabajo. Además, un requisito previo es el uso de equipos de alta calidad que permitan hacer una costura soldada con la confiabilidad y resistencia requeridas y que cumpla con los requisitos de seguridad.

¡Nota! Si se supone que debe usar soldadura de gas para reemplazar las baterías en un apartamento, antes de comenzar a trabajar, es imperativo obtener los permisos necesarios. Dada la prohibición actual de soldar en edificios de apartamentos, sin las aprobaciones adecuadas, en lugar de calor y comodidad, puede obtener multas impresionantes con los radiadores nuevos.

Todo lo que necesitas para trabajar

• Drenaje del refrigerante del sistema. Si esto no se hace de la manera prescrita, el drenaje se producirá durante el desmantelamiento del radiador antiguo justo en la habitación donde se está realizando el trabajo. En una casa privada, por regla general, es bastante fácil eliminar el agua del sistema de calefacción con un grifo dedicado.
• Desmontaje de baterías viejas. Las acciones son bastante simples: las tuberías se cortan con una amoladora común. Esto debe hacerse con el mayor cuidado posible para que la instalación de nuevos dispositivos de calefacción no cause dificultades y sea rápida.
• Empacando una batería nueva. Puede hacerlo usted mismo. Solo se requieren unos pocos materiales: pasta de revestimiento, una llave ajustable, lino, un juego de tuercas de tubería en el sistema. Las tuercas, selladas con lino y recubiertas con pasta, se atornillan a los tubos que sobresalen del radiador. Luego, desde el lado de la conexión con las tuberías del sistema, se instalan una estadounidense (válvula de bola con una escobilla de goma) y una grúa Mayevsky.
• Instalación de una batería nueva. Como regla general, se instala en lugar del anterior. La conexión se realiza atornillando la válvula en la tubería, luego conectándola con la American y colocando la tubería del sistema de calefacción a soldar al tubo ascendente. Luego sigue el proceso de soldadura en sí, y se le instalan un puente y una grúa. El dintel creará una circulación de agua adicional, y el grifo se puede montar en él si se desea.

Usamos un doblador de tubos

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Consumibles de calidad

Sustitución del radiador de calefacción de 5000r.

Reemplazo de 5 o más sake - 5000 ₽ / pc *

Reemplazo de 4 radiadores - 5500 ₽ / pieza * Reemplazo de 3 radiadores - 5800 ₽ / pieza * Reemplazo de 2 radiadores - 6000 ₽ / pieza *

Reemplazo del primer radiador - 6300 ₽ / pc *

* Construcción completa;

- Obra (desmontaje - instalación)

- Consumibles (tubería, pasta Unipak y ropa sanitaria)

* Garantizado contra fugas - 5 años

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Barato no significa alta calidad - ¡Prensa!

El costo final de instalación se calcula individualmente, de acuerdo con una fotografía o después de la salida del maestro al objeto, ¡y también depende de la complejidad del trabajo realizado!

Soldadura de cables para radiador con instalación de grúas desde 4000r.

Para desmontar los dispositivos de calefacción viejos, es necesario drenar el refrigerante del sistema de calefacción. La forma más fácil de realizar este procedimiento es en una casa privada con una grúa, cuya presencia se proporciona en la etapa de diseño de un sistema de calefacción autónomo. En un edificio de apartamentos, deberá llamar a un representante de la organización de servicios o la empresa de gestión.

Desmontaje del antiguo dispositivo de calentamiento con la ayuda de un molinillo, que está disponible para todos los amantes del trabajo de reparación por su cuenta. En este caso, el maestro trabaja sin equipo de protección, esto no se puede hacer

Después de drenar el refrigerante, comienzan a desmontar las baterías que les han servido de por vida. Se usa una amoladora regular para cortar tuberías. El corte debe ser ordenado y directo para que la instalación de nuevos dispositivos de calefacción se pueda realizar sin dificultades innecesarias.

Luego, se empaqueta la batería nueva y el propietario del apartamento puede realizar este procedimiento por su cuenta. En este caso, es necesario abastecerse de algunos materiales: pasta de revestimiento, lino, un juego de tuercas para tuberías, una llave ajustable. Las tuercas se sellan con lino, se cubren con pasta y luego se atornillan a las tuberías que sobresalen del radiador. Luego, desde el lado de la fijación con las tuberías del sistema de calefacción, se instala una válvula de bola con una escobilla de goma, llamada estadounidense, así como una grúa Mayevsky.

Montaje de un nuevo radiador de calefacción bimetálico a partir de secciones separadas utilizando niples con un sello

A continuación, comienzan a instalar una batería nueva, instalándola en lugar del radiador viejo. Empiezan a soldar la escobilla de goma atornillada a la batería al sistema de calefacción. Para una mejor circulación del refrigerante entre los tubos (adecuado para la batería y que sale de ella), se suelda un tubo de puente.

Un verdadero maestro de su oficio instalará cuidadosamente una nueva batería como esta. Los propietarios solo tienen que pintar las secciones de tubería reemplazadas, después de lo cual nadie adivinará el trabajo de instalación.

Como puede ver, el proceso de sustitución de los dispositivos de calefacción es un asunto serio y muy responsable. Por tanto, para llevar a cabo el trabajo, conviene ponerse en contacto por escrito con la oficina de vivienda.El propietario del apartamento escribe una declaración de solicitud en la que describe el problema y la necesidad de apagar el sistema de calefacción en un edificio de apartamentos.

Los empleados de la oficina de vivienda considerarán la solicitud, darán permiso y acordarán con el solicitante la fecha del trabajo de instalación. A continuación, debe esperar al plomero, quien será enviado por la oficina de vivienda a la dirección indicada en la solicitud. El fontanero apagará el sistema de calefacción y realizará todo el trabajo necesario. Una vez completado el procedimiento de reemplazo del radiador, el especialista necesariamente probará el sistema en un modo de prueba para garantizar la calidad del servicio prestado al solicitante.

En algunas oficinas de vivienda, pueden requerir documentos a partir de los cuales puede conocer las características técnicas de los elementos calefactores instalados. Dichos documentos pueden incluir un pasaporte técnico, así como una descripción de tuberías y baterías.

Hoy nuestra empresa trabaja con radiadores bimetálicos, presentados por las innovaciones más exitosas en el mercado de equipos de calefacción. Son estos productos los que se consideran legítimamente los líderes de los sistemas de calefacción modernos, capaces de proporcionar un microclima óptimo con alta eficiencia durante muchos años. Las principales prioridades de los radiadores bimetálicos:

• la mayor transferencia de calor posible;
• resistencia a las caídas de presión;
• impresionante vida laboral;
• adaptación tecnológica a las condiciones operativas;
• seguridad contra lesiones, proporcionada por las esquinas suavizadas de la rejilla del radiador y la barrera de temperatura óptima;
• apariencia elegante.

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Todos los radiadores de este tipo se fabrican en condiciones de control de calidad automatizado, por lo que el usuario tiene a su disposición módulos de calefacción fiables y probados.

Tratemos de averiguar en qué se diferencian entre sí, cuáles son sus pros y sus contras. Con esta información, podrá elegir un radiador que se adapte a sus necesidades y sea adecuado para su uso en condiciones específicas.

Tecnología de soldadura de tubos de plástico

Se utiliza un aparato especial para soldar tuberías de polipropileno.

El polipropileno está reemplazando gradualmente al acero, ya que tiene una serie de características positivas a un costo relativamente bajo. La tubería de plástico está diseñada para paredes internas livianas, livianas y de alta presión y excelente apariencia. Pero la tubería cumplirá sus funciones de manera efectiva si todas las juntas son fuertes y firmes. Hay que tener en cuenta que cuando se pasa agua caliente con una temperatura superior a 110 grados, el polímero se ablanda y comienza a aumentar de tamaño. Por lo tanto, para la instalación de calefacción, solo se utilizan productos reforzados con fibra de vidrio o papel de aluminio.

Se utiliza un soldador especial para unir los eslabones. El dispositivo es de doble cara, en un borde hay boquillas para el exterior y en el otro, para el calentamiento interno de las partes unidas.

Para conectarlos, se utilizan los siguientes accesorios:

• acoplamientos;
• adaptadores;
• esquinas
• camisetas
• cruces
• bridas roscadas para la conexión a la batería de calefacción.

Al soldar comunicaciones de polipropileno, se utiliza el principio de difusión bajo la influencia del calor. Los bordes de los enlaces adyacentes se funden, la sustancia se mezcla y forma un compuesto monolítico.

Durante el proceso de soldadura, la junta se convierte en una junta monolítica.

El proceso de soldadura de piezas de polímero se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente método:

1. Elaboración de un esquema de tuberías para el sistema de calefacción.
2. Serrar piezas de trabajo de cierta longitud. Se corrige la cantidad de inmersión de las tuberías en los orificios de los accesorios y las dimensiones de los propios accesorios.
3. Caliente el soldador hasta que se encienda el indicador verde. Esta es una prueba de que el montaje puede comenzar.
4. Fijación de piezas al dispositivo en los ramales del diámetro correspondiente. Deben calentarse de acuerdo con las indicaciones de la mesa con la que se completa el equipo.
5. Conexión de tuberías y accesorios. Esto se hace estrictamente en una dirección, hasta que la parte interior descanse contra la pestaña de bloqueo en el accesorio. No puede girar los productos, moverlos hacia adelante y hacia atrás. Se permite la corrección del ángulo de la articulación.
6. Enfriamiento. Es necesario mantener la articulación en una posición estática durante el tiempo prescrito en las instrucciones del dispositivo. Solo entonces podrá continuar el montaje.

A diferencia de los tubos de metal, los tubos de polímero necesitan soporte para correas verticales y horizontales. Cada 100-150 cm se fijan a las paredes con abrazaderas espaciadoras de plástico. Después del montaje, las comunicaciones de polipropileno no necesitan acabados adicionales ni mantenimiento posterior.

Que se necesita para soldar

Para completar el proceso de soldadura, necesitará equipo especial y algunas habilidades:

1. Para la soldadura, se utilizan máquinas del siguiente diseño:

• con electrodos para conectar tubos metálicos;
• un aparato parecido a un soldador para unir piezas de plástico.

1. Requisitos para competencias profesionales:

• para la soldadura eléctrica de tuberías metálicas, se requiere experiencia con equipos de soldadura bastante complejos;
• incluso un no profesional puede realizar el proceso de conexión de tuberías de polipropileno mediante electrofusión de manera de calidad.

Tecnología de soldadura de tubos metálicos

La tecnología de soldadura por gas se utiliza para tuberías de cobre.

Para que la conexión sea fuerte y firme, es necesario preparar las piezas del sistema antes de la instalación. Es necesario verificar la uniformidad de los bordes, biselar y esmerilar el metal a una distancia de 10 mm del corte. Después de eso, debe tratar los lugares limpios con un solvente para desengrasarlos.

Para soldar tuberías para diversos fines, se utilizan electrodos con la siguiente composición de recubrimiento:

• ácido rutilo (RA): para la instalación de suministro de agua fría y caliente en el sector público;
• rutilo (RR): para el montaje de sistemas de calefacción que funcionan a alta presión;
• celulosa de rutilo (RC): se usa en estructuras que requieren una alta confiabilidad de las juntas;
• universal (B): para el montaje de todo tipo de tuberías en el sector residencial y en la producción.

La soldadura en frío se puede utilizar para unir tuberías temporalmente.

Puede cocinar tubos de metal utilizando las siguientes tecnologías:

• Soldadura eléctrica. Se realiza de forma manual o mediante máquina. El principio de funcionamiento se basa en la creación de un arco electrónico que se produce durante un cortocircuito. Este proceso va acompañado de la liberación de una gran cantidad de calor, lo que hace que el metal se derrita. Se utilizan electrodos consumibles o no consumibles para crear una costura.
• Soldadura de gas. Las uniones de las tuberías se funden bajo la influencia del gas ardiente, simultáneamente con la imposición de un metal que actúa como acoplamiento. Se forma una junta monolítica, que tiene una estructura homogénea con partes adyacentes.
• Soldadura en frio. Este método se utiliza al instalar tuberías de baja presión o repararlas en lugares de difícil acceso. La esencia del método consiste en envolver el golpe con un vendaje impregnado con un adhesivo de fraguado rápido.

La elección de la opción es correcta si corresponde a las características del sistema y las características del refrigerante.

Tubo de pvc

Calcular el costo de la calefacción.

Costo de reparación del sistema de calefacción

Costo de instalación del suministro de agua

Sistemas de ingeniería: suministro de agua de calefacción:

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Clasificación de soldaduras

Con soldadura de mala calidad, aparecen defectos de costura con el tiempo.

La unión se puede soldar de diferentes maneras según las características de diseño y el grosor del metal que se procesa.

Existe tal clasificación de soldaduras:

• En apariencia, son planos (normales), debilitados (cóncavos) y reforzados (convexos).
• Por longitud: sólido (continuo, cerrado), discontinuo (puntos, segmentos). En términos de longitud, las costuras se subdividen en cortas (hasta 25 cm), medianas (26-100 cm) y largas (más de 101 cm).
• En ejecución: horizontal (en secciones verticales), vertical (en vigas horizontales), techo (cuando la junta se hace desde abajo), parte inferior (electrodo en la parte superior de la costura).
• De acuerdo con la fuerza efectiva: flanco (a lo largo del eje), frontal (a lo largo del eje), oblicuo (a través), combinado (combinación de tipos).
• Por el número de capas y pasadas: de una sola capa (una pasada) y de varias capas (varias pasadas).

Con la instalación correcta del sistema de calefacción, se pueden realizar todas las costuras enumeradas. Si es necesario, también se realiza soldadura en el interior de las tuberías.

Algoritmo para soldadura por gas

Los trabajos de soldadura por gas se realizan según el siguiente algoritmo:

• primero, las piezas de acero se preparan para soldar cortando la costura;
• luego realizan trabajos de soldadura, eligiendo el tipo de costura de soldadura más adecuado de los tres existentes: techo, horizontal o vertical;
• luego, examine cuidadosamente la costura superpuesta y enfriada para identificar los puntos débiles que deben hervirse nuevamente para evitar la aparición de microgrietas;
• se limpia la superficie de la soldadura.

La soldadura por gas se puede utilizar para conectar piezas metálicas, independientemente de su tamaño y forma. En el proceso de soldadura por gas, se funden los bordes de las piezas a unir, sobre las que se deposita un alambre de relleno especial. El rendimiento se logra utilizando acetileno y oxígeno, así como soldadura probada.

Un conjunto de equipos y consumibles para soldadura por gas. Los cilindros de acetileno y oxígeno son suficientes para la instalación de cuatro baterías de calefacción.

El metal fundido, al enfriarse, crea una conexión fuerte y muy confiable de las piezas que se sueldan entre sí. La mayoría de las veces, utilizando soldadura de gas, se sujetan tuberías de acero, cuyo diámetro no supera los 100 mm. Un reemplazo realizado de manera competente de las baterías de calefacción por soldadura de gas reduce a cero la probabilidad de un avance del sistema de calefacción en áreas soldadas, ya que la costura debido a la fusión de la soldadura es mucho más fuerte que el material de las tuberías principales.

Solo los soldadores de gas profesionales que tienen un certificado de educación en esta especialidad pueden instalar baterías de calefacción mediante soldadura de gas. Además, el soldador debe tener un permiso de seguridad contra incendios válido. Es aconsejable que el especialista tenga experiencia (excelente, si es que muchos años) en soldadura con gas.

Los trabajos de soldadura con gas se realizan en monos, en gafas especiales con un escudo protector que evita que los ojos atrapen "conejitos", como dicen los soldadores experimentados. No debemos olvidarnos de los guantes que protegen la piel de las manos de los efectos de factores negativos.

El equipo obligatorio de un soldador de gas incluye equipo de protección como gafas, una visera y guantes de trabajo. Todos estos elementos están destinados a la soldadura con gas.

Tenga en cuenta que en este momento en los edificios de apartamentos está prohibido realizar soldaduras con gas sin obtener el permiso de los organismos autorizados. Los infractores de esta disposición legislativa se enfrentan a una multa impresionante.

El equipo obligatorio de un soldador de gas incluye equipo de protección como gafas, una visera y guantes de trabajo. Todos estos elementos están destinados a la soldadura con gas.

Tipos básicos de juntas soldadas.

Tipos de juntas soldadas

Según su ubicación en el espacio, las costuras se dividen en los siguientes tipos:

• angular: las partes están en ángulo;
• En forma de T: conexión del extremo y el costado de los elementos;
• tope - las tuberías están conectadas en un plano;
• superposición: las partes se superponen entre sí;
• extremo - contiguo a las superficies laterales de los fragmentos.

En el curso del trabajo, el maestro elige el método más conveniente y apropiado para soldar piezas por sí mismo.

Método de arco de argón

Es necesario soldar gasoductos usando tecnología TIG (Tungsten Insert Gas) usando electrodos refractarios a base de tungsteno. Crea un arco eléctrico, bajo la influencia del cual:

• los bordes de la junta a tope se funden (cuando se trabaja en tuberías de paredes delgadas y productos laminados de st.10, st.20);
• la masa fundida se forma calentando el alambre de relleno.

Al soldar tuberías principales, se utilizan rectificadores o inversores.Se crea una nube de gas protector sobre toda la superficie de trabajo, el argón se ioniza con polaridad inversa.

Características del trabajo:

• las paredes de hasta 4 mm se hierven de arriba a abajo para que la masa fundida llene uniformemente la junta;
• los productos enrollados de paredes gruesas se cocinan mejor en la posición inferior o de abajo hacia arriba;
• cada una de las penetraciones comienza en un punto diferente con una superposición de hasta 30 mm;
• el argón se suministra antes de que se encienda el arco, el suministro termina después de que la parte superior de la conexión se haya solidificado (exposición mínima 20 segundos);
• para soldar aleaciones de acero inoxidable de alta aleación utilizo fundente FP 8-2, se suministra gas protector al interior de la tubería para proteger la superficie interior de la costura;
• No se utilizan anillos distanciadores para productos laminados con una pared superior a 10 mm.

La fuerza de la corriente de funcionamiento depende de la composición química de la aleación, el espesor del producto laminado. Los valores posibles son de 150 a 500 A. Según el amperaje, se selecciona el diámetro del electrodo.