Aplicación de tuberías de fibrocemento: presión, flujo libre

Características de las tuberías de fibrocemento.

La lucha contra la publicidad del amianto ha hecho su trabajo. Los materiales de construcción hechos a base de componentes de amianto comenzaron a salir del mercado, pero esto no afectó a las tuberías de fibrocemento.

Debido a que estos productos tienen una lista bastante amplia de ventajas, además, también están hechos de amianto blanco, crisotilo, que, como han demostrado los científicos, no es peligroso para la salud humana.

La materia prima para la producción de tuberías de fibrocemento es el mortero de fibrocemento, que contiene fibras de amianto en una cantidad del 15-20% del volumen de cemento Portland usado.

La producción de tubos no es muy difícil, lo que afecta el costo de producción. Por lo tanto, el precio de las tuberías de fibrocemento es varias veces menor que el de las metálicas.

Reglas de instalación

La instalación de una chimenea de amianto es una tarea relativamente simple, bastante factible de forma independiente. Pero durante el trabajo de instalación, debe guiarse por algunas reglas y consejos.

Los más importantes son:

1. De acuerdo con la normativa, las secciones horizontales de la chimenea, en el caso de utilizar material de amianto, deben quedar completamente excluidas. Con una salida de tubería lateral, se debe hacer una pendiente en la dirección de la caldera al menos 3 grados.
2. Cuanto más alta es la chimenea, más carga de viento cae sobre ella. Por lo tanto, al instalar una tubería en un techo que se eleva más de dos metros por encima de la cumbrera, se deben usar tirantes de techo.
3. Al trabajar a través del techo y a través de las losas del piso, se deben usar soportes a base de fibrocemento. Debe mantenerse una distancia libre de al menos 10 centímetros entre materiales inflamables y revestimientos combustibles.
4. En edificios hechos de bloques de hormigón celular, no se recomienda categóricamente montar chimeneas ubicadas por separado. Debido a tal fallo de encendido, una pared con una chimenea fijada puede simplemente colapsar debido a la carga del viento.

Selección de tubería

Inmediatamente antes de la instalación, se debe calcular el diámetro y la altura de la chimenea de fibrocemento. Debe guiarse por la regla de que cuanto más alta esté ubicada la chimenea, más la carga del viento finalmente la afectará.

La altura se calcula en función de la distancia de la chimenea a la cresta del edificio. El diámetro se calcula según el parámetro del volumen de la cámara de combustión. En la mayoría de los casos, se recomienda enfocarse en una sección transversal de al menos 120 milímetros.

Para las necesidades domésticas e industriales, se producen de forma masiva tubos de amianto con dimensiones (en diámetro) de 100, 150, 200 y 500 milímetros.

Instalación y conexión a la caldera.

La instalación de la tubería de humos se realiza en posición vertical, e inmediatamente antes de la instalación, asegúrese de que la tubería esté libre de grietas y defectos. El soporte debe ser de ladrillo u hormigón.

La conexión de la tubería a la caldera se realiza mediante un trozo de tubería de acero inoxidable o mediante un adaptador. En el segmento de salida de la tubería de derivación de salida de un horno o caldera, no se usa material de amianto, ya que allí la temperatura puede saltar hasta +500 grados.

Al colocar una tubería de fibrocemento a través de techos, se deben usar penetraciones especiales. Ésta es una de las condiciones para la seguridad contra incendios. El espacio entre la chimenea y la carcasa se rellena con cualquier aislamiento no inflamable.

Calentamiento: ¿cómo y cómo se hace?

Es bastante fácil aislar una chimenea de amianto. Cualquier material que tenga un bajo coeficiente de absorción de líquidos se puede utilizar como aislamiento.La lana de basalto se usa mejor en la mayoría de los casos.

El calentamiento comienza con la fijación del material termoaislante. Deben envolver la tubería y luego asegurar con abrazaderas. Se pueden utilizar hilos de tejer en lugar de abrazaderas.

Instalación de una chimenea de amianto.

A continuación, se fabrica una capa protectora, para la cual se aplica un material aislante térmico revestido con una lámina sobre el material aislante primario. Una capa adicional de aislamiento protege el basalto u otro material de la entrada de líquidos y, además, brinda protección contra el fuego.

A continuación, se realiza la instalación de un marco metálico para proteger la chimenea aislada o su parte exterior, que pasa por el techo. Además, en lugar de un marco, se pueden utilizar sistemas sándwich, equipando la capa exterior de acero inoxidable y la capa interior de material de amianto.

Las consecuencias de las tuberías de amianto en la chimenea (video)

Úselo como delineador

Aunque esta opción es posible, categóricamente no se recomienda y prácticamente no se utiliza. Es mucho más fácil y rentable utilizar tubos de acero inoxidable para tales fines. Es incluso más efectivo usar revestimientos de polímero, pero son demasiado costosos en términos de costo.

Sin embargo, si deja de elegir, la instalación en tuberías de amianto debe realizarse de arriba a abajo. Después del procedimiento de rehabilitación, es necesario hacer el revestimiento de las partes externas de las tuberías con ladrillos. En general, una tubería de fibrocemento con un revestimiento de ladrillo como manguito es una opción muy mala e insegura.

Ventajas y desventajas de las tuberías de fibrocemento.

Se aplican estándares bastante estrictos a cualquier material de tubería, lo que determina la calidad del producto. Por lo tanto, las ventajas de las tuberías de fibrocemento incluyen:

• Operación a largo plazo, donde los fabricantes dan una vida útil garantizada de 25 años.
• Se enfrentan perfectamente a las bajas temperaturas, por lo que su colocación en el suelo a poca profundidad no reduce sus características técnicas y operativas.
• Puede soportar temperaturas superiores a +115 C.
• Superficie interior lisa que no permite la sedimentación de lodos, similar a las tuberías de plástico.
• La resistencia hidráulica es muy baja.
• Resistente a la corrosión.
• La lealtad a casi todas las sustancias químicamente activas es absoluta inercia.
• Simplicidad del proceso de instalación, donde se utiliza un acoplamiento de fibrocemento para conectar tuberías y secciones individuales.
• El pequeño peso específico de los productos, por lo tanto, al colocar tuberías de pequeño diámetro, no es necesario utilizar equipos especiales, la instalación se puede hacer a mano.
• Amplia gama de tamaños.
• Precio aceptable.

De las deficiencias, solo se puede distinguir un punto. De acuerdo con los estándares establecidos, es imposible utilizar tuberías de fibrocemento para colocar tuberías de agua en edificios residenciales, hospitales e instituciones infantiles.

Solo se pueden utilizar para el suministro de agua con agua industrial. Cabe señalar que hoy en Europa, las tuberías de fibrocemento se utilizan para instalar gasoductos. Este tipo de tubería encontró su principal aplicación en el tendido de productos de cable como túnel de protección que garantiza el funcionamiento seguro de cables y alambres.

Características del funcionamiento de las chimeneas de una tubería de fibrocemento.

Una de las principales dificultades en el uso de tuberías de fibrocemento es la necesidad de eliminar el hollín a tiempo. Debido al hecho de que solo se instala un orificio de inspección en dicha chimenea, es difícil limpiar las tuberías, por lo tanto, en primer lugar, vale la pena hacer prevención.

Limpieza química de chimeneas

Bajo las marcas Hansa (Lituania), Spalsadz (Polonia), "Deshollinador" (Rusia) producen agentes de limpieza en forma de polvo (una mezcla de cloruro de cobre, fosfatos, sales de amonio, etc.). Cuando se vierten 1-2 cucharadas medidas de la composición sobre madera en llamas, los productos químicos reaccionan con la escoria y el hollín en las paredes de la chimenea.El catalizador convierte los contaminantes en gases y sólidos inflamables. El componente gaseoso sale de la chimenea con humo, el resto de partículas caen al horno y se limpian junto con las cenizas. Los fabricantes recomiendan usar el producto cada 4-5 luces para mantener limpias las tuberías. El efecto de la droga es fácil de notar por el humo blanquecino emitido. También está disponible un producto con el mismo efecto en forma de tronco impregnado con los productos químicos necesarios.

La acción del limpiador químico de chimeneas es muy sencilla.

Los usuarios confirman que este método de limpieza y prevención es muy eficaz y simplifica enormemente la vida en ausencia de trampillas de inspección en la chimenea.

Pero dado que las tuberías de fibrocemento son sensibles al aumento de temperatura, el uso de polvo antihollín debe usarse con precaución. Si el fabricante no indica la dosis para dicha chimenea, es mejor comenzar con la mitad de la porción estándar.

Limpieza mecánica de chimeneas

La eliminación manual de hollín se realiza mediante cepillos redondos y raspadores de mango largo. Se seleccionan mejor con un diámetro ligeramente mayor que el de la tubería y con una pila de alambres metálicos. Dado que la superficie interior de las chimeneas de fibrocemento es inicialmente rugosa y el hollín puede hundirse profundamente, la limpieza con cepillos de plástico no producirá el resultado deseado.

Si el techo del edificio es muy alto, existe una razón para confiar la limpieza a profesionales.

Los cepillos se pueden colocar sobre varillas o varillas, pero incluso los mangos más largos no permiten limpiar una chimenea de 5 metros de manera eficiente. Por lo tanto, solo se pueden utilizar para la limpieza parcial de la tubería en el área accesible. Pero si está equipada una escotilla de inspección conveniente, puede raspar la chimenea primero desde la parte inferior y luego desde la parte superior.

También se puede utilizar un cable metálico con un cepillo y un peso para limpiar tuberías largas. Su extremo con una punta de limpieza se baja desde arriba y, bajo la influencia de la gravedad, se hunde hasta la base misma de la chimenea. Dado que los conductos de chimenea hechos de tubos de fibrocemento siempre se montan estrictamente verticalmente, casi toda la suciedad se puede eliminar en 1-2 pasadas.

Método de limpieza de la chimenea giratoria

El método rotatorio es un tipo de limpieza mecánica. Se basa en el mismo cepillo raspador en una varilla larga y flexible, solo el soporte en sí se puede conectar a un taladro o un destornillador potente. El mecanismo proporcionará revoluciones de cepillo tan altas que no se pueden proporcionar manualmente. Por tanto, la limpieza se realiza mucho más rápido y mejor. Los kits de limpieza rotativos como TORNADO son fáciles de encontrar a la venta, pero algunos artesanos fabrican dispositivos similares por su cuenta.

Para la limpieza rotatoria, puede hacer el dispositivo usted mismo

Si limpiar la chimenea no le resulta difícil, el resto de las tuberías de fibrocemento no le traerán muchos problemas.

Alcance de las tuberías de fibrocemento.

Ya se han mencionado algunas áreas en las que se pueden utilizar trabajos de fibrocemento, pero esto es solo una pequeña parte. Son utilizados por:

• Alcantarillado de drenaje. Los fabricantes ofrecen actualmente productos perforados de fibrocemento, con la ayuda de los cuales el agua del subsuelo y la precipitación se recolectan y eliminan de las áreas suburbanas.
• Sistemas de alcantarillado: presión y no presión. Esto es especialmente cierto en el sistema de alcantarillado a presión, porque las tuberías de fibrocemento pueden soportar presiones de hasta 15 atm. Por lo tanto, no es necesario instalar tuberías de hierro fundido o de acero, que son varias veces más caras que las tuberías de fibrocemento.
• Construcción de revestimientos al perforar pozos y terminar pozos.
• Las regulaciones permiten la construcción de vertederos de basura en edificios de departamentos. Esto reduce los costos de construcción de edificios.
• La baja conductividad térmica y el gran espesor de las tuberías de amianto permiten su uso en estructuras de chimeneas.Al mismo tiempo, los requisitos de seguridad contra incendios se cumplen al cien por cien.
• Se utilizan para la construcción de vallas y diversas estructuras de protección como pilares.
• Con ellos se realiza un encofrado permanente para el vertido de cimientos de columnas y pilares de soporte para suelos.
• Los diseñadores también prestan atención a las tuberías de fibrocemento. Hacen macetas, macizos de flores, estantes decorativos, etc. Afortunadamente, estos productos son fáciles de procesar y esta es otra ventaja de ellos.

Matices al instalar una tubería de amianto para una chimenea.

Es posible suavizar las deficiencias de las tuberías de fibrocemento si se instalan correctamente.

Es necesario prestar atención a muchos parámetros: las propiedades del portador de calor, la distancia desde el calentador a la tubería, el diámetro y su longitud, las propiedades de los materiales aislantes.

La madera o el carbón no se pueden utilizar como portadores de calor con una chimenea de este tipo. A veces, una chimenea de este tipo se construye en baños, pero se debe instalar un adaptador. Cuanto mayor sea la distancia entre la estructura de calefacción y la tubería, menor será la temperatura interior.

Por lo tanto, cuanto más calor emite el refrigerante, más tiempo se necesita el adaptador. Se recomienda instalar una chimenea de varios materiales, siendo el fibrocemento el más alejado de la caldera.

Otro parámetro es el aislamiento y el aislamiento fiables. Protegen la chimenea y los materiales circundantes de la condensación. El hecho es que el amianto en sí tiene una buena capacidad de impermeabilización, pero el condensado no consiste en agua pura. Tal tubería realmente no deja pasar el agua. El condensado, por otro lado, contiene impurezas de sales, ácidos y metales, que penetran fácilmente en los poros de la tubería y se extienden a otras partes de la chimenea.

Además de la condensación interna, es necesario proteger la tubería de la humedad externa. Para esto, además del aislamiento y el aislamiento, se utilizan paraguas especiales, que se unen a la cabeza de la tubería.

Clasificación de las tuberías de fibrocemento.

La producción de productos de amianto está regulada por GOST 539-80 (presión) y GOST 1839-80 (sin presión), en los que se determina que las tuberías de fibrocemento se pueden producir con un diámetro de 100 mm a 500 mm, y su longitud tiene 2 tamaños estándar: 3,95 y 5 m.

Presión

Las tuberías de presión de fibrocemento se clasifican según la presión que actúan sobre ellas a través del medio. Se dividen en 4 clases:

1. VT6: soporta presiones de hasta 6 kgf / cm², esto es prácticamente 6 atm. Para conectar dichos productos, se utiliza un acoplamiento CAM6.
2. VT9: tienen una presión de 9 atm, se utiliza un acoplamiento de la marca CAM9.
3. VT12 - 12 atm, acoplamiento CAM12.
4. VT15 - 15 atm, acoplamiento CAM15.

La presión indicada es la máxima siempre que no exista presión externa en la tubería.

Las tuberías de presión de fibrocemento se dividen en 3 tipos más, que se basan en el diámetro interior y la longitud del producto. No analizaremos todas las opciones propuestas, consideraremos solo una con un diámetro nominal de 200 mm, que mostrará la diferencia.

Primer tipo:

Segundo tipo:

Tercer tipo:

Cabe señalar que las opciones de presión tienen un chaflán torneado para encajar en el acoplamiento. Es más pequeño en diámetro exterior. La longitud del chaflán no debe ser inferior a 20 cm.

Flujo libre

Este tipo de tubería no tiene un chaflán de aterrizaje, es decir son puramente heterosexuales. Como en el caso anterior, los productos de amianto se dividen por tamaño. Sin embargo, el rango no es tan grande.

• Paso condicional: 100; 150; 200; 300 y 400 mm.
• Espesor de pared, respectivamente: 9; diez; once; 14 y 17 mm.
• Longitud: los dos primeros diámetros tienen dos indicadores: 2,95 y 3,95 m, los tres últimos tienen solo 3,95 m.

Cómo sujetar tuberías de amianto.

¡Hola! Compramos una casa en las afueras de la ciudad y encontramos una fuerte condensación de las chimeneas de una caldera de gas. La caldera es de baja temperatura. Lo mismo ocurre con las tuberías de ventilación de amianto. Resultó que el antiguo propietario había cultivado estas tuberías con tuberías galvanizadas. Desde la distancia (edificio de 3 pisos), parecían completamente de fibrocemento. Durante el reemplazo del techo, esto se reveló. Ahora queremos suministrar fibrocemento en lugar de tubos galvanizados, pero sobre la base de pizarra, nos dijeron que la industria no produce abrazaderas ni acoplamientos para tuberías sin presión, y las que se producen para tuberías a presión no son adecuadas. , porque tienen juntas de goma en el interior, que no son aptas para chimeneas. Y sin juntas, los acoplamientos estarán demasiado flojos y no habrá una buena conexión. Dime, alguna salida: ¿cómo conectar correctamente dos tuberías de flujo libre de amianto? ¿Y dónde lo puedes conseguir? ¿Carcasas de tuberías de amianto?

Elena, Voronezh.

¡Hola Elena de Voronezh!

En Internet, busque los teléfonos del departamento de ventas de la planta de productos de fibrocemento de Bryansk (ubicada en la ciudad de Fokino, región de Bryansk). Llame y especifique la gama de acoplamientos de fibrocemento producidos por él del diámetro requerido.

Si no le dicen nada reconfortante, entonces existen posibles opciones para usar tuberías de fibrocemento en las que uno de los extremos tiene una extensión en la que se inserta el extremo habitual de la tubería de fibrocemento. Dado que todavía habrá un pequeño juego entre la superficie interior de una tubería con expansión y la superficie exterior de una tubería con un extremo convencional, generalmente se llena con amianto con cable, una tela de fibrocemento. O se sellan con un mortero ordinario (cemento-arena con una proporción de 1 parte de cemento, tres partes de arena).

Otra opción es que se unan dos tuberías de fibrocemento. En una de las tuberías, se coloca preliminarmente una carcasa, que tiene un diámetro interior significativamente mayor que el diámetro exterior de la tubería de fibrocemento, se inserta una malla de yeso o mampostería en el espacio (rigidez y el tamaño de las celdas de los parámetros promedio).

Para evitar que la malla se deslice hacia abajo, se fija de cualquier manera posible (generalmente con un alambre suave). Las tuberías y la carcasa están centradas (cree su alineación). Luego se rellenan cuidadosamente con el mismo mortero de cemento mencionado anteriormente. Desde abajo, haga un encofrado temporal en miniatura con tablas, madera contrachapada y otros materiales. La función del encofrado es evitar que el mortero se caiga.

Como caparazón, puede tomar el acoplamiento más adecuado para tuberías de fibrocemento a presión, quitar las juntas de goma y realizar las manipulaciones indicadas.

¿Duro? No, en realidad no, está dentro del poder de una persona común hacerlo.

Semyonich (autor de materiales)

Instalación de tuberías de fibrocemento.

El criterio principal para la resistencia de una tubería de fibrocemento son las fibras de asbesto que se distribuyen a lo largo de la estructura de la tubería. Este peculiar marco de refuerzo crea una estructura de material resistente y fiable.

Es por eso que los productos moldeados (accesorios) no están hechos de fibrocemento, a excepción del acoplamiento, que repite la forma de la tubería. De hecho, este es un segmento de tubería. El caso es que las fibras de asbesto se ubicarán caóticamente en los accesorios, y esto es una disminución de la resistencia varias veces.

Por lo tanto, al ensamblar tuberías en un circuito recto, se utiliza el manguito de conexión. Si es necesario ramificar la tubería en diferentes ángulos o conectar una línea adicional, en este caso, se utilizan accesorios hechos de metales.

Entonces, un acoplamiento hecho de fibrocemento es un segmento de tubería en el que se hacen ranuras desde el interior a cada lado. Se coloca un sello de goma en ellos.La sección transversal del sello no es redonda, sino compleja, lo que permite realizar el sellado máximo de las juntas a tope. Por lo tanto, los sellos se denominan a menudo puños.

La instalación de la tubería en el acoplamiento no es difícil. Es necesario insertar el acoplamiento en la tubería con poco esfuerzo o viceversa. En este caso, se recomienda dejar un pequeño espacio radial de 3 °, lo que garantizará la flexión de la tubería conectada durante las deformaciones elásticas.

Por ejemplo, cuando el suelo se mueve. Por cierto, esta tecnología del proceso de instalación con la instalación de un espacio permite prescindir del uso de compensadores de temperatura. Si las tuberías de gran diámetro están conectadas entre sí, entonces el acoplamiento se instala con dispositivos especiales.

Cómo hacerlo bien:

• Se coloca una manga en una zanja cerca de la primera tubería.
• Se insertan puños de goma en él.
• El acoplamiento se coloca en el tubo y, con la ayuda de palancas y gatos, se tira sobre este último hasta que se detiene.
• El segundo tubo se coloca junto a él de modo que su extremo se presione contra el extremo del acoplamiento.
• Ahora el manguito se vuelve a mover al final del segundo tubo usando las mismas herramientas y dispositivos. Es importante no exagerar aquí, por lo tanto, determine con precisión la posibilidad de movimiento, para no debilitar la tensión de la estructura.

Es muy importante que los elementos conectados estén en el mismo eje, esto es garantía de la calidad del resultado final. Asegúrese de vigilar los puños para que no se tuerzan ni se muevan.

Existe otra opción para conectar tuberías de fibrocemento, donde se utiliza un acoplamiento de polietileno. Este último se calienta antes de la instalación, coloque una de las tuberías hasta que se detenga, que se encuentra dentro del elemento de conexión.

Luego, se inserta un segundo tubo desde el otro lado. Si el acoplamiento se enfrió antes de instalar el segundo elemento de la tubería, entonces parte de él se puede recalentar. Cuando se enfría, el polietileno se contrae, el acoplamiento disminuye de tamaño, lo que conduce a su ajuste firme en las superficies exteriores de las partes conectadas de la tubería.

Las tuberías de fibrocemento sin presión, que se utilizan como protección para redes de cables tendidas en suelos húmedos, se conectan de forma diferente.

• Para ello, se perforan en el acoplamiento en ambos lados orificios con un diámetro de 2 cm, en este caso, debe haber dos orificios en cada lado, ubicados en lados opuestos del diámetro.
• Se enrolla un trapo o cinta alquitranada alrededor de las tuberías.
• El acoplamiento se coloca sobre un tubo.
• Luego, el segundo se instala junto a él, sobre el cual se desplaza el elemento de conexión en orden inverso.
• Los materiales resinosos se compactan.
• Ahora es necesario verter betún líquido caliente en los orificios perforados, mientras se vierte en el orificio superior y se controla el inferior. Tan pronto como sale betún, significa que la cavidad entre el acoplamiento y la tubería está completamente llena.

Aislamiento de tuberías de fibrocemento para la chimenea.

Dado que el asbesto es un material poroso, los depósitos de hollín se acumulan rápidamente en las paredes internas de las chimeneas. Los cambios de temperatura provocan la aparición de condensaciones que, junto con el hollín, provocan la destrucción de la chimenea.

El aislamiento térmico de las tuberías ayuda a prevenir tales consecuencias. La forma más fácil y económica es utilizar materiales en rollo.

Es importante proporcionar impermeabilización. Para ello, lo más adecuado sería el uso de polietileno espumado, que se fija con alambre o grapas metálicas.

Los calentadores resistentes al calor se instalan en el exterior. Los ladrillos adicionales ayudan a aumentar la efectividad del aislamiento térmico. Se puede instalar una cubierta de metal. Se coloca en una tubería de fibrocemento, que está aislada con lana mineral. Esto requiere:

• de acero inoxidable (aprox. 2 mm de espesor) haga un termopozo exterior con un diámetro 10 cm más grande que el tubo;
• coloque un material aislante entre el canal y el manguito;
• Asegurar un buen aislamiento de las juntas.

Los materiales laminares se utilizan para el aislamiento térmico de la chimenea.

El aislamiento térmico también se arregla con bloques de hormigón especiales. Se hace una caja de ellos alrededor del canal a una distancia de 5-10 cm. El espacio resultante se puede llenar con escoria, lana mineral o arcilla expandida.

Reparación de tuberías de fibrocemento

En principio, su tecnología es exactamente la misma que la de sus homólogos de hierro fundido. La opción más sencilla es aplicar una banda de goma, que se asegura con alambre o abrazaderas. También puede usar un vendaje empapado en una mezcla de cemento para esto. Es cierto que tendrá que esperar hasta que se seque la almohadilla.

Si el lugar del defecto es el responsable o el material se mueve bajo presión dentro de la tubería, entonces la mejor opción es desmantelar parte de la tubería e instalar una nueva sección. Afortunadamente, las tuberías de fibrocemento son fáciles de procesar. Puede cortarlos, por ejemplo, con una sierra para metales común.

Como puede ver, las tuberías de fibrocemento aún no han cedido sus posiciones. Esto es especialmente cierto en áreas donde es necesario tener en cuenta los estrictos requisitos de seguridad contra incendios. Agregamos que estos productos son, con mucho, la opción más barata con características técnicas decentes.

Esferas de aplicación de tuberías de fibrocemento, novedades con características de alto rendimiento. Video:

Fuente: otrubah.com

Tipos de tuberias

Las tuberías de fibrocemento se utilizan en una amplia variedad de áreas de construcción, realizando diferentes tareas. Se distinguen dos tipos principales de productos de acuerdo con la capacidad de soportar grandes cargas de agua: el líquido puede fluir por gravedad o bajo presión, lo que sugiere parámetros completamente diferentes. De acuerdo con este factor, se distinguen las tuberías de flujo libre y de presión, también pueden ser tuberías de ventilación utilizadas para la construcción de cercas, chimeneas, etc.

Flujo libre

Son muy utilizados en la construcción moderna. Tienen una gravedad específica baja, resistencia a la corrosión, incapacidad para soportar altas y bajas temperaturas durante mucho tiempo. Pueden acumular diversas sustancias en contacto con su superficie, no le temen a las corrientes parásitas.

La instalación requiere un mínimo de tiempo y esfuerzo, no es necesario colocar aislamiento térmico adicional. Las tuberías son resistentes al fuego, a las ondas de choque y, cuando se exponen al agua, pueden aumentar el nivel de resistencia.

Presión

El tipo de presión se utiliza cuando hay una gran presión de agua. Por lo general, se instalan alcantarillas, tuberías de agua, tuberías de calefacción. También son relevantes para la implementación de sistemas de ventilación y colectores; puede hacer una chimenea para una estufa con ellos.

Requisitos para tuberías de presión:

• Extremos cónicos
• Pasar estudios para determinar la capacidad de soportar una cierta presión, permeabilidad al agua.
• La presencia de acoplamientos apropiados, gracias a los cuales es posible crear una conexión duradera y de liberación rápida.

Subtipos de productos de fibrocemento

Las tuberías de fibrocemento pueden ser de otro tipo, de acuerdo con su finalidad. Por lo tanto, los sistemas de chimenea a menudo se fabrican con marcas que son resistentes a las altas temperaturas. Existen productos de fibrocemento para la disposición de vertederos, desagües, cimentaciones, ventilación, instalación de cables, etc.

Las tuberías para cercas tienen una larga vida útil, se utilizan como columnas de límite, a las que se une cualquier material de celosía con abrazaderas. Las tuberías de fibrocemento se pueden utilizar como tuberías de revestimiento, para revestir pozos o en el proceso de erigir cimientos de pilotes.

A la hora de elegir, es imperativo tener en cuenta los requisitos y características de funcionamiento, ya que los elementos hechos de fibrocemento no implican versatilidad y los utilizados para instalar sistemas de alcantarillado no son adecuados para una chimenea, por ejemplo.

Tubería de amianto de flujo libre

El producto se fabrica utilizando una tecnología especial, teniendo en cuenta los tamaños estándar. Los campos de aplicación de las tuberías de amianto de flujo libre son diferentes. Son muy utilizados en la realización de aguas residuales por gravedad sin posibilidad de construir un sistema de alcantarillado a presión.

Al mismo tiempo, el costo de construcción se reduce mucho. Para las alcantarillas, los anillos de amianto cortados son una excelente opción.

También se utilizan como vertedero de residuos. Es importante señalar que las tuberías de amianto no contaminan el medio ambiente, porque el material es resistente a los microorganismos. Si la tubería se apaga durante mucho tiempo y el efluente se estanca, no hay posibilidad de que el suelo se pueda infectar a través de las tuberías.

Las tuberías de amianto sin presión se utilizan ampliamente como mina cuando se realizan varios tipos de comunicaciones: líneas telefónicas, cables eléctricos, porque no conducen electricidad. Por la misma razón, no están sujetos a la corrosión electroquímica causada por corrientes parásitas.

Los acoplamientos de polietileno diseñados para conectar tuberías son fáciles de instalar, proporcionando resistencia y confiabilidad de sujeción. Algunas variedades se utilizan para crear tuberías de calefacción en varios sistemas.

Son una forma económica de transportar calor, ya que tienen una conductividad térmica muy baja, minimizando así las pérdidas de calor. En tal sistema, se usa grava hidrofobizada económica como aislante térmico, con la que se llenan las tuberías y, además, se cubren con un material polimérico en forma de película.

Las tuberías de amianto sin presión son excelentes para la instalación de calefacción, plomería, ventilación, chimeneas, alcantarillas pluviales, donde las tuberías de gran diámetro se utilizan como colectores de agua y las tuberías más pequeñas como desagües de drenaje.

El uso de tuberías de amianto de flujo libre en la disposición del sistema de drenaje.

Las tuberías de amianto sin presión se utilizan para crear un sistema de drenaje cerrado. La instalación se realiza teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

• Las tuberías destinadas al drenaje deben tener aberturas para que el agua penetre libremente.
• Como regla general, las tuberías de drenaje están ubicadas en una pendiente hacia el flujo de agua.
• Para instalar el sistema, debe cavar una zanja manualmente o con la ayuda de un equipo especial.
• En el sistema de drenaje, generalmente se instalan tuberías con un diámetro de 1-2 cm, pero en los casos en que se necesita un alto rendimiento, se permite instalar productos con un diámetro de 3-4 cm.
• Los productos también se instalan como pozos que sirven al sistema de drenaje. La tubería se puede instalar a bastante profundidad bajo tierra, ya que sus paredes resisten los efectos del medio ambiente y no requieren un mantenimiento regular.

La vida útil de las tuberías de fibrocemento es de unos 30 años.

Opciones para el aislamiento de tuberías de amianto.

El aislamiento o aislamiento es una colección de aquellos materiales que se encuentran entre la tubería de asbesto y el ladrillo. Esta capa protege la tubería de factores ambientales adversos y los materiales que rodean la tubería de la condensación. Hay varias opciones de aislamiento:

1. Con la ayuda de lana de basalto y papel de aluminio. Es simple: el algodón se envuelve y se asegura con abrazaderas. Luego, el algodón se aísla con polietileno revestido con una lámina. Este último protege toda la estructura del agua. Esta opción es simple, pero menos confiable.
2. Esta opción también se llama "sandwich". Para su construcción se requiere una tubería de acero, con un diámetro de 10 cm mayor que la de amianto-cemento. La tubería de acero se coloca fuera de la tubería de asbesto y el espacio entre ellos se llena con lana de basalto u otro aislamiento no combustible. En el área del cabezal de la tubería, la estructura está aislada con cemento.

Le recomendamos que se familiarice con: ¿Qué son las tuberías de espuma de poliuretano (espuma de poliuretano) y dónde se utilizan?

Luego, la tubería con aislamiento se une a la estructura de ladrillo para la chimenea.Es importante que la tubería de fibrocemento sobresalga varios centímetros de la estructura de ladrillo. Cuanto más se deje la tubería afuera, menos tiempo durará la chimenea.

Tubería de presión de amianto

La versión presurizada tiene una forma recta, claramente cilíndrica o acampanada. El producto se produce en formatos estándar. La producción de tales productos se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con los estándares establecidos.
El proceso se lleva a cabo por etapas y con la retención obligatoria de los productos en cámaras especiales de vapor para aumentar su resistencia en un 70-75% en comparación con las propiedades originales. Las tuberías de presión de amianto tienen un alto grado de resistencia y durabilidad. También tienen baja resistencia hidráulica.

Se utilizan en la construcción de un gasoducto, suministro de agua a presión, alcantarillado, riego a presión y otros sistemas similares. Además, se utilizan para crear pozos, pozos, comederos agrícolas, estructuras de pisos e incluso como decoración en el uso doméstico.

Los tubos de presión de amianto se fijan entre sí con acoplamientos resistentes al calor y sellos de goma. Debido a la capacidad de autosellado del acoplamiento bajo la influencia de la presión en la tubería, se garantiza la estanqueidad absoluta de las juntas. La ausencia de uniones soldadas débiles es otra ventaja de estos productos.

Conexión de tubos de amianto mediante un acoplamiento de hierro fundido "Zibo"

Los acoplamientos "Gibot" (o "Jabot"), hechos de fundición gris, son dispositivos bastante complejos que constan de dos bridas, tornillos de apriete, un manguito de montaje y dos anillos de goma de sellado.

Este tipo de acoplamientos para unir tuberías de fibrocemento no implica una alta precisión de procesamiento de sus secciones finales, lo cual es una ventaja significativa. Esta ventaja es especialmente notable en aquellas situaciones en las que es necesario cortar la tubería de amianto en secciones separadas para fines de instalación o reparación.

La conexión de tuberías de fibrocemento mediante acoplamientos Zibo se realiza de la siguiente manera:

1. Las tuberías se colocan en el fondo de la zanja excavada para esto.
2. Una de las bridas, un manguito de montaje y uno de los anillos de sellado de goma se colocan en la sección final del primer tubo.
3. Del mismo modo, se colocan otra brida y una junta tórica de goma en el segundo tubo.
4. Los tubos se centran, colocándolos a lo largo del mismo eje.
5. Las bridas se aprietan y sujetan con pernos.

Las ventajas de este método se mencionaron anteriormente, pero si hablamos de sus desventajas, la más significativa de ellas es la susceptibilidad de los pernos de unión al proceso de corrosión, lo que puede conducir a su destrucción en el futuro con violación de la integridad del estructura.

Ventajas y desventajas de las tuberías de amianto

Las tuberías de fibrocemento tienen varias ventajas. Son bastante fáciles de instalar, confiables y resistentes, no están expuestos a influencias ambientales agresivas y pueden ubicarse a gran profundidad sin necesidad de reemplazarlos.

Además de estas propiedades, tienen una vida útil relativamente más larga que las tuberías metálicas. Por ejemplo, los productos metálicos que no tienen resistencia a la corrosión ya han necesitado medidas de reparación durante 5-10 años, porque las formaciones surgen bajo la influencia de la corrosión y el diámetro interno se estrecha, lo que provoca una disminución en la presión del agua. circulando a través de las tuberías, y también reducen la tasa de calor.

La limpieza periódica no resuelve el problema, porque el óxido acumulado en las paredes del interior de las tuberías no se elimina y después de un tiempo vuelve a afectar el rendimiento del sistema, reduciendo la presión del agua.

La modificación del amianto hace un muy buen trabajo al tratar este problema. Con el tiempo, se vuelve cada vez más fuerte. Esto se debe a la capacidad del amianto para no corroerse en el medio acuático y volverse más fuerte debido a la hidratación del cemento Portland.

Además, la superficie interior de las tuberías de amianto no está sujeta a un crecimiento excesivo bajo la influencia del flujo de agua, por lo que la presión inicial del agua se mantiene durante muchos años.

Entonces, las tuberías de amianto tienen las siguientes ventajas:

• inercia absoluta a los efectos adversos de la corrosión, incluida la corrosión como resultado de corrientes parásitas, ya que el amianto es un dieléctrico;
• una amplia gama de todo tipo de tamaños y un costo relativamente bajo;
• resistencia a altas temperaturas: los productos pueden soportar temperaturas de hasta 2000 ° C;
• ligera expansión lineal cuando se calienta;
• incombustibilidad, las tuberías de amianto son ignífugas;
• resistencia a las heladas, cuando el agua que pasa por las tuberías se congela, los productos no se dañan;
• mecanizado sencillo y fácil montaje con acoplamientos;
• resistencia hidráulica insignificante debido a la suavidad de las paredes internas;
• falta de crecimiento excesivo, debido a que las tuberías de amianto retienen el rendimiento del sistema durante toda la operación.

Sin embargo, además de todas las ventajas de las tuberías de amianto, también existen algunas desventajas:

• su uso no está permitido en sistemas donde hay una temperatura superior a 3000 ° C, bajo la influencia de una temperatura tan alta, las tuberías pueden romperse
• cuando se utilizan tuberías de asbesto como chimenea que elimina los productos de combustión, se cubren de hollín desde el interior y absorben el condensado;
• como resultado de la baja conductividad térmica del amianto, se forma un tiro de chimenea bajo;
• Los productos de amianto son bastante frágiles, por lo que debe tener mucho cuidado al transportarlos, así como durante la instalación. Además, se deben tomar medidas para brindar protección adicional contra el hundimiento del suelo, que puede provocar fracturas no deseadas;
• Los productos de amianto tienen poca resistencia a la arena. En este caso, las tuberías de plástico son una excelente opción en comparación con los productos de amianto y cerámica.

Por tanto, si en el suelo predomina la presencia de arena, no se recomienda el uso de tuberías de amianto.

Sutilezas y características de instalación.

Un número suficientemente grande de deficiencias operativas y requisitos de instalación limitan la posibilidad de utilizar tuberías de fibrocemento para chimeneas. La posibilidad de eliminar las deficiencias en el trabajo y reducir el riesgo de incendio depende de los métodos para diseñar los sistemas de humos y del uso de materiales auxiliares modernos.

Los tubos de asbesto de las chimeneas estallan a altas temperaturas. Por este motivo, no se utilizan en los tramos iniciales de la salida de gas, donde la temperatura es máxima. Es inaceptable instalar tuberías en una mina que eliminen los productos de combustión de los dispositivos que funcionan con combustibles sólidos.

¡Nota! La temperatura de combustión del carbón y la madera es mucho más alta que la del gas natural, por lo que está prohibido equipar las unidades de carbón con chimeneas de tuberías de fibrocemento.

Los conductos de asbesto son porosos y absorben la condensación. Esto conduce rápidamente a su destrucción. Por lo tanto, dichas tuberías deben estar bien aisladas al salir por el ático y el techo.

Para evitar la formación de condensación, la chimenea de fibrocemento debe estar aislada

Proceso de instalación de tuberías de amianto.

La instalación de sistemas hechos de tuberías de fibrocemento no es difícil, pero al mismo tiempo proporciona la máxima confiabilidad. La conexión se realiza mediante acoplamientos con anillos de goma, que aseguran un ajuste firme y uniones fuertes.

Los acoplamientos y anillos de goma tienen una capacidad de autosellado única debido a la presión del agua que pasa a través de las tuberías. Durante la instalación de sistemas térmicos, se utiliza un método de colocación sin canales, no se utilizan compensadores.

Para la instalación de tees, curvas, válvulas en el sistema de calefacción, se utilizan tuberías de metal, que se conectan a la tubería de asbesto mediante un acoplamiento, y la longitud y el diámetro de la parte que fluye del acoplamiento deben coincidir estrictamente con los mismos parámetros para la tubería de amianto. Gracias al tendido de tubos de amianto, es posible garantizar la total estanqueidad del sistema.

La instalación de tuberías de amianto se lleva a cabo en las siguientes etapas:

• En primer lugar, las piezas a unir se lubrican con una sustancia especial a base de glicerina y grafito, lo que facilita la instalación del acoplamiento.
• El zanjeo se lleva a cabo por adelantado de acuerdo con los parámetros especificados manualmente o con la ayuda de equipos especiales.
• Los parámetros de la zanja (longitud y profundidad) se determinan de antemano en la etapa de diseño del sistema.
• Los acoplamientos se instalan en las tuberías, después de lo cual se baja a la zanja.
• Después de eso, se baja otro producto a la zanja sin un acoplamiento.
• A continuación, el acoplamiento se instala en el tercer tubo y se baja a la zanja, y así sucesivamente.

Como puede ver, las tuberías de amianto tienen cualidades tanto positivas como negativas, sin embargo, según estudios científicos, es mejor no usar productos para transportar agua potable, porque aún no se ha probado con precisión si las fibras de amianto penetran en el agua potable y sus efectos negativos en el cuerpo humano. ...

Fuente: oborudovanie1.ru

La disposición de las tuberías a lo largo de la zanja antes de la instalación se lleva a cabo a una distancia de al menos 1 m de su borde. Las tuberías con un diámetro de hasta 150 mm se pueden colocar en la pista en pilas de hasta 1 m de altura, separadas entre sí a una distancia de no más de 100 m. Los acoplamientos también se colocan en pilas. Las tuberías de grandes diámetros se entregan directamente al lugar de colocación y se colocan en la berma de la zanja de tal manera que durante el trabajo de colocación de la tubería no es necesario realizar movimientos adicionales a lo largo de la zanja.

La instalación de tuberías de presión para una presión de trabajo de hasta 0,6 MPa se realiza utilizando acoplamientos de fibrocemento de doble filo con su sellado con juntas tóricas de goma, y ​​para una presión de hasta 0,9 MPa utilizando los mismos acoplamientos y anillos de goma o acoplamientos de brida de hierro fundido con anillos de goma. Al instalar tuberías de presión de fibrocemento para una presión de hasta 1,2 MPa, las tuberías se conectan solo en acoplamientos de brida de hierro fundido con anillos de goma.

Instalación de tuberías a partir de tuberías de pequeños diámetros.

(hasta 150 mm) se realizan principalmente a mano con el descenso, así como las piezas de conexión al fondo de la zanja sin ningún dispositivo, si su profundidad no supera los 3 m. Con zanjas más profundas con sujetadores, las tuberías se bajan utilizando una cuerda o un cable blando enhebrado en la tubería. Las tuberías con un diámetro de 200 ... 300 mm se transfieren de las pilas y se bajan al fondo de una zanja poco profunda con correas, y con una profundidad de zanja de más de 3 my fijaciones, con la ayuda de una cuerda o un cable blando roscado a través de la tubería. Los tubos con un diámetro de más de 300 mm se colocan lo más cerca posible del borde de la zanja, después de lo cual se enrollan hasta el borde y se bajan con grúas automotrices o neumáticas (Figura 6.9, a). Para acelerar la instalación de tuberías de diámetros pequeños y medianos, antes de la colocación, se agrandan en secciones de varias piezas (hasta cuatro) y luego se bajan a la zanja mediante una grúa utilizando travesaños especiales (Figura 6.9, b) , excluyendo la posibilidad de romper el apriete de las juntas de tope del acoplamiento.

La instalación de tuberías en acoplamientos de doble filo de fibrocemento con juntas tóricas de goma se realiza en la siguiente secuencia. Primero, se coloca una manga y un anillo de goma en el extremo de la tubería colocada previamente, y se coloca un segundo anillo de goma en el extremo de la tubería que se va a colocar. La manga se coloca de manera que su borde más ancho (con un hombro biselado de trabajo) esté orientado hacia la articulación. Una vez colocado el acoplamiento y el anillo de goma, se acerca el tubo a colocar al anteriormente colocado (Fig. 6.9, a) y se centran.Las tuberías centradas se fijan con un polvo de tierra en la parte media, y luego en los extremos de las tuberías con tiza marcan los lugares para instalar los anillos antes y después de la instalación de la junta (Figura 6.9, c). La instalación de los acoplamientos se lleva a cabo utilizando dispositivos especiales: un gato de palanca (ver Fig. 6.9, e) o, si se necesita más fuerza, un gato de tornillo y un tensor de tornillo (ver Fig. 6.9, g). Las principales etapas de instalación de un acoplamiento de tubería se muestran en la Fig. 6.9, c ... e. La posición correcta de los anillos de goma después de montar el acoplamiento se verifica con una plantilla o una regla. Los anillos deben ubicarse detrás del hombro de trabajo.

Instalación de tuberías sobre acoplamientos de amianto-cemento CAM

con anillos autosellantes de goma de sección perfilada se ha generalizado recientemente. La instalación de tuberías en acoplamientos CAM se realiza de dos maneras. En el primero (Figura 6.10, a, b), el manguito se empuja sobre el tubo para colocarlo en la marca hecha en este tubo a una distancia (
l
-c) / 2 desde el final de la tubería, donde
l
- la longitud del acoplamiento, c - el tamaño del espacio entre las tuberías (Fig.6.10, a), después de lo cual, utilizando el dispositivo de montaje, la tubería junto con el acoplamiento se empuja hacia la tubería tendida hasta el final de la La última tubería colocada entra en el acoplamiento a una profundidad (
l
-c) / 2 (figura 6.10, b). Para evitar que el acoplamiento se mueva durante el proceso de instalación, se instala una abrazadera persistente (portátil) en su extremo. En el segundo método (Fig. 6.10, c, d), el acoplamiento se empuja sobre la tubería a colocar en toda su longitud (Fig. 6.10, c), y luego la tubería se centra con la previamente colocada y con la ayuda del dispositivo de montaje, el acoplamiento de la tubería a colocar se mueve a la tubería instalada a la existente en sus marcas (
l
-c) / 2 (figura 6.10, d). Con estos dos métodos de instalación, el manguito se puede colocar inicialmente sobre y sobre la tubería tendida. Para asegurar el espacio libre requerido entre las tuberías que se conectarán, se utiliza una varilla portátil (Figura 6.10, d), que se retira de la tubería después de instalar la junta. Para la instalación de juntas a tope de tuberías de fibrocemento, junto con la que se muestra en la Fig. 6.10, con un gato de tornillo, un gato de palanca (Figura 6.10, e) y un dispositivo de palanca y estante (Figura 6.10, g) también se utilizan. Para mecanizar este proceso, también se utilizan dispositivos especiales, que son accesorios reemplazables para una excavadora de un solo cucharón o un tractor, que capturan y bajan tubos con un diámetro de 300 ... 500 mm en una zanja, así como el atraque ellos utilizando acoplamientos CAM.

Higo. 6.9 - Métodos de instalación de tuberías a partir de tuberías de fibrocemento.

a - instalación de tuberías individuales, b - instalación de secciones de varias tuberías con una grúa utilizando un travesaño especial, c, d, e - etapas de instalación de un acoplamiento de tubería (c - marcado de la junta y la posición inicial de la primera anillo de goma, d - una etapa intermedia de instalación y segundo anillo de posición inicial, d - junta en el estado ensamblado), e - gato tensor de palanca, w - gato de tornillo; 1 - tubos, 2 - manguito de doble filo, 3 - eslinga, 4 - gancho de grúa, 5 - grúa, 6 - travesía con toallas suaves, 7 - primer anillo de goma, 8 - segundo anillo, 9 - mortero de cemento, 10 - marco con abrazadera, 11 - palancas, 12 - varillas, 13 - empuñaduras, 14 - barra espaciadora, 15 - tornillo de apriete, 16 - manija, 17 - cuerpo, 18 - tornillos, 19 - barra, 20 - abrazaderas, 21 pies

Higo. 6.10 - Instalación de tuberías de fibrocemento en acoplamientos CAM con anillos autosellantes de caucho

1 - tubería a colocar, 2 - abrazadera de empuje, 3 - acoplamiento CAM, 4 - anillo de goma, 5 - tubería tendida, 6 - barra portátil, 7 - cuerpo, 8 - varilla de tracción, 9 - empuñadura, 10 - palanca, 11 - tornillo de apriete, 12 - zapata de empuje, 13 - carril

La instalación de tuberías en acoplamientos de hierro fundido con anillos de goma de sección transversal circular y trapezoidal se lleva a cabo de acuerdo con las reglas para el diseño de conexiones de brida, es decir. apretando gradualmente las tuercas ubicadas en los extremos de diámetros mutuamente perpendiculares para que las bridas no se tuerzan.Después de marcar, se colocan una brida, un anillo de goma y un manguito de acoplamiento en la tubería de fibrocemento tendida. Antes de colocar la siguiente tubería, también se le colocan una brida y un anillo de goma, y ​​luego, después de colocarla en el fondo de la zanja, se procede al ensamblaje de la junta. El grado de compactación de la goma se ajusta apretando los pernos mientras se aprietan las tuercas de la manera prescrita.

La instalación de tuberías de flujo libre se realiza mediante tuberías de fibrocemento y acoplamientos cilíndricos de flujo libre. En este caso, en primer lugar, se coloca un manguito cilíndrico sobre el tubo previamente tendido, habiendo realizado previamente un marcado de su posición real después de ensamblar la junta, en cada uno de los extremos de los tubos a conectar. La tubería a colocar se baja a la zanja y se traslada a la tubería ya tendida, dejando un espacio, como en el caso de los acoplamientos de doble filo, después de lo cual se centra y verifica contra la mirilla, el cordón y la plomada. Además, se instala una plantilla de madera dividida en el extremo de esta tubería, en la que se coloca un manguito de modo que su centro esté por encima de la junta, y la plantilla entra en el manguito a la mitad de su longitud. Se coloca una hebra de resina de cáñamo en el espacio entre el acoplamiento y la tubería colocada previamente y se compacta con masilla. El resto del espacio de la junta se sella con mortero de fibrocemento. Después de sellar la mitad de la junta, retire la plantilla y selle la segunda mitad de la junta del lado de la tubería recién tendida. Al colocar tuberías de flujo libre en acoplamientos cilíndricos, las tuberías se conectan con incrustaciones con masilla asfáltica o mortero de cemento sin relieve, pero para obtener una junta de mayor resistencia, se estampa el cemento o mortero de fibrocemento.

Aplicación de tubería de fibrocemento.

Para resolver los problemas de la construcción moderna, es simplemente imposible prescindir de los productos de fibrocemento. Con su ayuda, se lleva a cabo la instalación de sistemas de suministro de agua para beber y con fines técnicos y sistemas de alcantarillado de tipo presión y no presión.

Sin embargo, el uso de productos de fibrocemento va más allá de la instalación de tuberías. Son indispensables para el dispositivo de recuperación de tierras, drenaje, al tender cables, así como para la construcción de desagües pluviales. Sus características permiten utilizar el producto para entubado de pozos, pozos, construcción de tolvas de basura.

El uso del material está regulado por SNiP 41-01-2003, que establece que se puede utilizar una tubería de fibrocemento para la construcción de chimeneas. En los países occidentales, ha encontrado su lugar en los sistemas de suministro de calor y los gasoductos. En tales condiciones, las estructuras de amianto han funcionado con éxito durante varias décadas. El material se usa popularmente en la industria nuclear y de cohetes.

Tecnología de conexión de tuberías de fibrocemento

El cemento de amianto es un material refractario duradero que combina las propiedades del amianto y el cemento. El asbesto, o como también se le llama, lino de roca, es un grupo de materiales de la clase de silicato que parecen hilos delgados y fuertes.

Estos hilos se utilizan como marco en el que se vierten o colocan otros materiales de construcción. En el caso del fibrocemento, dicho material de construcción es el cemento.

El asbesto da fuerza a los materiales y los protege del fuego. Hay dos tipos de amianto: crisotilo y anfíbol. El primero está muy extendido en Rusia, donde hay depósitos de amianto.

Este material se ha utilizado en la construcción durante aproximadamente cinco décadas. El amianto anfíbol solía estar muy extendido en los países europeos, pero ahora ha sido prohibido debido a su impacto negativo en la salud humana.

Las tuberías de fibrocemento están destinadas a aquellas estructuras en las que haya agua, vapor o gas. Son capaces de soportar fluctuaciones de temperatura y, cuando se instalan correctamente, durarán muchos años.

Cemento de crisotilo y productos cerámicos

Las tuberías de cemento de crisotilo son un tipo de productos de amianto. Su producción comenzó bastante recientemente.La diferencia entre los dos tipos de materiales es que el crisotilo es lo más seguro posible para la salud y el medio ambiente.

El amianto anfíbol, que hasta hace poco se utilizaba para las aguas residuales, puede causar cáncer.

Está clasificado como carcinógeno, ya que después de ingresar al cuerpo, permanece en él durante mucho tiempo, ya que se excreta de él de manera extremadamente lenta.

La instalación de la tubería entre sí implica cortar la línea. El aserrado da como resultado una sierra, lo que hace que el producto sea dañino. Se recomienda encarecidamente utilizar un respirador cuando se trabaja con el material.

Es debido a la patogenicidad del efecto de los anfíboles en el cuerpo que el crisótopo se usa hoy en día. La forma en que está marcada la tubería indica que los productos de cemento de crisotilo tienen mayor resistencia. Por ejemplo, BNT-100 es adecuado para sistemas con baja carga y BNT 150 es versátil y se puede utilizar en cualquier sistema.

Tipos de tuberías de fibrocemento

Los productos de fibrocemento se dividen, según su finalidad, en:

• gasoductos;
• plomería;
• alcantarillado.

Dependiendo del modo de operación, el diseño es:

• cabeza de presión;
• flujo libre.

Los productos BNT de presión y sin presión están regulados de acuerdo con GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90. La tubería de presión tiene un diámetro en el lado interior de 50 mm a 600 mm.

Puede soportar presiones que oscilan entre 6 y 9 atmósferas. La tubería de presión se caracteriza por su resistencia al desgaste y baja resistencia hidráulica, lo que la hace adecuada para resolver problemas de construcción.

Una tubería de presión se usa para instalar una tubería de agua y gas a presión, así como para organizar sistemas de riego y drenaje. Es adecuado para organizar pozos, así como para edificios superpuestos para fines domésticos.

Los tubos de fibrocemento sin presión o BNT se fabrican en secciones de 2,95 ma 5 m, el diámetro interior puede estar en el rango de 50 a 500 mm.

Los BNT son adecuados para la instalación de estructuras de ingeniería sin presión: alcantarillado, conductos de aire, etc. Se caracterizan por presentar una alta resistencia eléctrica.

El material de los productos BNT no teme a la corrosión. Los productos BNT se utilizan como soportes al colocar cercas, así como otras cercas.

Desventajas de las tuberías de amianto.

A pesar de la popularidad en la construcción privada, la chimenea de este material tiene muchas desventajas.

Los defectos aparecen casi de inmediato o al cabo de un tiempo, dependiendo de factores como el combustible utilizado, las condiciones climáticas y la frecuencia de uso de la caldera.

La calidad de la instalación de la tubería también es importante. Considere las desventajas típicas de las chimeneas de fibrocemento y las razones de su aparición.

Burnout y estallar

Inicialmente, los productos fueron diseñados para la producción en masa para su uso en recuperación de tierras, construcción de alcantarillado y tuberías de gas de baja presión. Los diseñadores no previeron su funcionamiento a altas temperaturas. Se hizo hincapié en la estanqueidad y la facilidad de instalación de las líneas.

La base del material es el cemento, que es un material poroso. Absorbe la creosota, que es un material combustible. Con un fuerte calentamiento, comienza el proceso de su combustión, como resultado de lo cual cambia la estructura de las paredes, se vuelven más delgadas y se queman.

Qué temperatura pueden soportar las tuberías de fibrocemento: su límite es de + 300 ºС.

Con un calentamiento adicional, aumenta la presión del aire atrapado en las paredes de las correas. Los productos se agrietan, explotan e incluso explotan.

Dificultades de servicio

La alta resistencia del cemento de amianto es un mito en el que mucha gente quiere creer. Trabajar con enlaces requiere mayor cuidado y precisión. La ausencia de refuerzo de acero los hace extremadamente frágiles y quebradizos, independientemente de su diámetro y tipo. Y eso no es todo ...

El mantenimiento de la chimenea está asociado con las siguientes dificultades:

• la necesidad de una limpieza regular, ya que las tuberías literalmente atraen el hollín;
• la incapacidad de hacer ventanas de inspección para llegar a áreas de difícil acceso;
• sensibilidad de los productos a golpes y cargas;
• Reemplazo frecuente del aislamiento que colapsa por condensado químicamente agresivo.

La humidificación de la tubería está plagada de consecuencias desagradables, tanto para las comunicaciones como para el edificio en su conjunto.

Condensar

El objetivo principal de los productos era el tendido de tuberías de agua abiertas y subterráneas de varias longitudes. Las tuberías de fibrocemento son resistentes al agua, pero se deterioran rápidamente cuando entran en contacto con líquidos reactivos. Son ellos los que se forman en la superficie de la chimenea durante la interacción del hollín y el condensado que ha salido.

El mortero agresivo fluye hacia el techo y se absorbe en su superficie. El resultado es la aparición de manchas, olores desagradables y grietas. Ver el video a continuación lo ayudará a evaluar el alcance de la destrucción causada por la condensación. Este problema se puede resolver con la ayuda de un aislamiento realizado de manera competente.

Especificaciones y fabricación del producto

En la práctica, el fibrocemento es fibrocemento. Su producción incluye las siguientes etapas:

• trituración de materias primas de amianto obtenidas de empresas mineras;
• esponjar el amianto con un mayor corte de fibras;
• agregando agua a la proporción de cemento a amianto 85:15;
• eliminación de la pulpa resultante en un tambor con estructura de malla;
• enrollando la película en un rodillo para darle al producto el espesor de pared requerido.

La producción de productos se lleva a cabo solo bajo un estricto control de acuerdo con GOST. El peso de una tubería de fibrocemento por 1 m es de 6 a 11 kg. Por ejemplo, el peso de productos de 300 mm es inferior a 500 mm.

La tubería de presión está disponible en longitudes de 3,95 o 5 metros. Su área de flujo tiene las siguientes dimensiones: 100, 150, 200, 250, 300, 400 y 500 mm. El peso del producto varía de 45 kg para un producto de 100 mm a 67 kg para un producto de 150 mm o 19 kg para un producto de 300 mm.

Los productos con un diámetro pequeño de 100 y 150 son más adecuados para organizar pozos o vertederos de basura. El bajo peso permite su instalación en un hogar particular. Las tuberías con un diámetro de 300 y más tienen un peso significativo y se utilizan para colocar tuberías industriales.

Al igual que con otros productos, el tubo vertical 300 es estanco. El diámetro de 300 mm permite una instalación rápida y económica del sistema.

Los productos sin presión se fabrican en longitudes de 3,95 m, cuyo diámetro varía de 100 a 200 mm. BNT 100 tiene un peso de 24 kg. Los productos 150 tienen un peso de 37 kg. La tubería 200 de fibrocemento de flujo libre, cuyo peso no supera los 64 kg, proporciona un suministro de agua limpia a través de la tubería, por lo que su instalación es popular en la esfera económica.

Alcance de productos

Con la participación de estructuras de fibrocemento sin presión que cumplen con las normas técnicas, se realizan los siguientes trabajos:

• Se están instalando redes externas de alcantarillado de flujo libre.
• Se están preparando sistemas de riego y canales para el tendido de cables de comunicación.
• Se crean cimientos abovedados (la tubería BNT 100-200 se refuerza y ​​se rellena con mortero de hormigón antes de eso).
• Se están instalando cimientos de pilotes. En este caso, se utilizan tuberías BNT 150-500 (el diámetro depende del peso del material del que se erigen las paredes).
• Se fabrican chimeneas (se utiliza material de fibrocemento cuando la temperatura de los gases de escape no supera los 3000 ° C).
• Se están creando varios elementos de paisajismo: macizos de flores, pilares, macetas, columnas, elementos decorativos de cercas.
• Los canalones se construyen con cilindros de fibrocemento aserrados.

Instalación de tuberías de fibrocemento.

Las tuberías de fibrocemento se montan de acuerdo con algunas reglas, que incluyen:

• Antes de la instalación, el diámetro exterior de los extremos de cada tubería debe girarse para ajustarse a las dimensiones y obtener una superficie rugosa.
• La conexión de los segmentos entre sí se realiza mediante acoplamientos. Es posible conectar cualitativamente los productos con la ayuda de ranuras aplicadas al acoplamiento. Gracias a los anillos de goma que se instalan en las ranuras, es posible realizar la conexión más apretada.
• El juego radial aplicado a la conexión del acoplamiento con la tubería es responsable de compensar la deformación elástica durante la operación.
• Debido a la presencia de un espacio entre los extremos, la conexión puede prescindir de compensadores de temperatura.
• Cuando se calienta, el producto se alarga solo 0,4 mm en una longitud de 5 metros, que es 12 veces menor que el alargamiento de un análogo de acero.
• Para garantizar una conexión firme, seleccione un manguito con un diámetro exterior que coincida con el tamaño de la línea.

Fuente: trubypro.ru

¿Cómo se instalan las tuberías de fibrocemento?

A continuación, destacaremos los puntos más importantes que inciden directamente en el proceso de instalación de tuberías de fibrocemento.

Para obtener los parámetros requeridos y la rugosidad requerida, los diámetros de las tuberías de fibrocemento se muelen. Al conectar tales estructuras, se utilizan acoplamientos especiales. Tenga en cuenta que las ranuras con anillos de goma elásticos con un brillo complejo que se asemejan a los puños se encuentran en la superficie interna de las estructuras. Esto le permite obtener un sistema confiable e integral.El lugar de unión con el acoplamiento está provisto para la presencia de un espacio radial, que proporciona una deformación elástica del sello de goma. La presencia de un espacio de instalación le permite deshacerse del uso de compensadores de temperatura También debe tenerse en cuenta que el coeficiente de elongación térmica del fibrocemento es 12 veces menor que el coeficiente del acero.

¡Construya tuberías seguras de fibrocemento!
Las tuberías de asbesto y fibrocemento para chimeneas fueron muy populares en nuestro país durante los años soviéticos. Esto se debió a varias razones.

En primer lugar, el país contaba con una excelente base de materias primas para la elaboración de dichos productos. En segundo lugar, las tuberías fabricadas con estos materiales eran de bajo costo y alta rentabilidad. En tercer lugar, tenían buenas características técnicas y no necesitaban aislamiento ni aislamiento adicional.