La relación de arcillas a temperaturas elevadas.

Al pensar en hacer cerámica, es probable que no tengas el tiempo o los recursos para empezar a hacerlo en un estudio profesional. Si eres alguien que pasa mucho tiempo en casa, cuidando niños o cosas por el estilo, entonces el hogar suele ser la mejor y única opción. Si es así, debe considerar hacer cerámica en casa, y este artículo le mostrará cómo resolverlo, así como consejos y trucos para que esté listo de manera rápida y eficiente.

Las ventajas de hacer productos de arcilla en casa.

Son varias las ventajas de hacer cerámica en casa, que determinan la popularidad de esta artesanía:

• Es más barato a largo plazo ya que no necesitas alquilar un estudio.
• Todas las existencias de materiales están siempre a mano.
• Esto ahorra tiempo, no es necesario viajar a ningún lado.
• Requiere una inversión mínima.
• Le permite hacer esto en la comodidad de su hogar.

También hay varias desventajas de hacer esto en casa:

• No tendrás un maestro que te ayude.
• Tienes que aprender todo tú mismo.
• Es posible que no tenga los instrumentos súper profesionales que tienen los estudios.
• Es posible que tenga limitaciones en la elección de los productos que desea fabricar.

Si recién está aprendiendo a hacer cerámica, primero debe trabajar en la técnica, y hacerlo en casa es una buena manera de crear un espacio cómodo y aprender los conceptos básicos del oficio. Pero si no tiene un estudio en casa, también vale la pena intentar trabajar en un estudio dedicado, especialmente si no tiene sus propios materiales. Esto le permitirá aprender rápidamente los conceptos básicos de la tecnología y ver si puede crear un ambiente más cómodo en su hogar.

Disparar reglas en casa

Puedes quemar la arcilla en casa. Primero debe secar el producto y luego quemarlo en el horno. En este caso, debe aumentar gradualmente la temperatura dentro de dos horas a 200 grados. Las figuras de arcilla se pueden colocar en una sartén o en una olla de hierro fundido. Cabe señalar que un asado completo en el horno es imposible, porque la temperatura es insuficiente, no puede endurecerlo, solo secarlo.

¿Cómo determinar si un producto está listo?

Muy fácil en cuanto a color, peso y sonido. Si el color de la arcilla cocida es negro, entonces la estatuilla está sobrecalentada. Si el color no ha cambiado, significa que el producto no se ha quemado lo suficiente. La arcilla de color cocida debe ser de color rojo.

Selección de arcilla

Un detalle que querrá averiguar con certeza es el tipo de arcilla. Si estuvieras trabajando en un estudio, te diríamos que solo coges arcilla normal que se utiliza para la cocción dependiendo de la temperatura de tu horno, incluso puedes trabajar con porcelana.

La arcilla y la cerámica son materiales diferentes que se utilizan mucho en la alfarería. Sin embargo, la principal diferencia entre los dos materiales es que la arcilla es un material natural que se extrae de forma natural. Por otro lado, las cerámicas son diferentes grupos de sustancias que se agregan a la arcilla para endurecerla cuando se calienta.

Dado que la cerámica contiene óxidos metálicos, cuando se calienta, cambian la estructura molecular de la arcilla. Por lo tanto, todas las arcillas pueden considerarse cerámicas, pero no todas las cerámicas se consideran arcilla. Si bien existen varios tipos de arcillas cerámicas, los principales usos de la cerámica son la porcelana, las macetas y las arcillas de piedra.

La relación de arcillas a temperaturas elevadas.

Cuando se calienta a 110 °, la arcilla abandona toda el agua mezclada mecánicamente, el resto de sus propiedades permanecen sin cambios.
Un calentamiento adicional a 250 ° tampoco causa cambios notables en la arcilla. A 250 °, comienza una eliminación muy lenta y gradual del agua constitucional de la materia arcillosa. A 425–450 °, la mayor parte del agua unida químicamente se libera de la sustancia arcillosa y las moléculas de la sustancia arcillosa se desintegran. Los restos de agua constituida se eliminan a unos 900 °.

Después de la cocción a 450 °, la arcilla se disuelve fácilmente incluso en ácidos y álcalis ligeramente diluidos, lo que se explica por la descomposición de las moléculas de la sustancia arcillosa y la pérdida del enlace químico entre el óxido de aluminio y el óxido de silicio.

Calentar hasta 900 ° hace que la alúmina y la sílice vuelvan a ser insolubles en ácidos débiles y álcalis. Por este motivo, la cocción de los productos cerámicos se realiza a temperaturas no inferiores a 900 °, de lo contrario no serán suficientemente estables tanto con respecto a la intemperie como con respecto a la acción del agua, ácidos diluidos y álcalis.

Un nuevo aumento de temperatura en algunas arcillas ya provoca la sinterización.

Las altas temperaturas crean contracción por fuego en las arcillas (contracción durante la cocción). Al mismo tiempo, la porosidad del cuerpo disminuye. Un fragmento denso de alta cocción se llama sinterizado.

En la práctica, se considera que el sinterizado es un producto con una absorción de agua inferior al 5% del peso del fragmento cocido en seco.

La sinterización en algunas arcillas ya se observa a 900 °. La temperatura de sinterización más alta posible para las arcillas es de 1400 °.

A temperaturas cercanas a los 900 °, no es necesario hablar de la fusión de las partes constituyentes de la arcilla en cantidades notables. Por lo tanto, el fenómeno de sinterización aquí debe atribuirse principalmente al aumento de las fuerzas de atracción entre las partículas.

Es en este rango de temperatura donde los productos de arcilla también muestran la mayor resistencia mecánica bajo carga en el momento de la cocción. Esto confirma la suposición sobre un aumento en la atracción mutua de las partículas de arcilla durante la cocción dentro de los 900 ° y ligeramente más altos.

Está claro que más arcillas plásticas también muestran temperaturas de sinterización más bajas, debido a tamaños de partículas más pequeños y fuerzas de atracción más altas.

Menos plástico y arcillas más delgadas muestran sinterización a temperaturas más altas, hasta 1400 °. La sinterización impedida se explica en este caso por el tamaño relativamente grande de las partículas y los valores más bajos de las fuerzas de atracción mutua.

Un aumento adicional de temperatura hace que la arcilla se derrita.

La arcilla, derritiéndose, se convierte en una sustancia homogénea. Las partículas individuales en la masa fundida desaparecen, todo se funde en un vidrio opaco y sin brillo. La transición a un estado tan homogéneo está asociada con el ablandamiento gradual de la arcilla, que al fundirse se vuelve blanda como una masa.

Todas las impurezas de la materia arcillosa (con la excepción del óxido de aluminio) reducen su punto de fusión, y esta disminución puede ser bastante significativa. La disminución más vigorosa del punto de fusión del álcali (óxidos de sodio y potasio), luego el óxido de hierro, la cal (óxido de calcio) y, finalmente, el óxido de magnesio.

Las arcillas más fusibles ya se funden a unos 950 °. El valor de porosidad del fragmento de arcilla después de la cocción es muy importante. Cuanto mayor sea la temperatura de cocción de la arcilla, menor será la porosidad. La cantidad de porosidad está determinada por la capacidad del producto cocido para absorber agua hasta la saturación total.

La disminución de la porosidad se asocia con un aumento de la contracción y la resistencia mecánica.

Las arcillas de mayor plasticidad muestran una menor porosidad a la misma temperatura de cocción que las arcillas plásticas bajas. Las arcillas poco plásticas, con una mezcla de una gran cantidad de arena, después de la cocción dan un fragmento de resistencia insuficiente. Un fragmento de un golpe ligero con un martillo produce un sonido de traqueteo indistinto.

En la producción de ladrillos y tejas se utilizan arcillas, que después de la cocción a 900-1100 ° C muestran una absorción de agua del 8 al 20% del peso de un fragmento absolutamente seco.Las arcillas que muestran una absorción de agua después de la cocción por debajo del 8% son inutilizables: el ladrillo no se adhiere bien al mortero en la mampostería y tiene una alta conductividad térmica. Un edificio construido con estos ladrillos emitirá mucho calor al aire libre en invierno. Las arcillas que dan un fragmento con una absorción de agua muy alta después de la cocción tampoco son adecuadas: un ladrillo o baldosa de este tipo se colapsará fácilmente en invierno al congelarse en un estado de saturación con agua, es decir, no será resistente a las heladas.

En la producción de ladrillos y tejas, la materia prima moldeada a partir de arcilla se cuece hasta que el agua químicamente unida (constitucional) se elimina por completo de la sustancia arcillosa, es decir, hasta 900-1100 ° C. Estas temperaturas coinciden con el inicio de la fusión de las partes constituyentes de la arcilla. Después de la cocción a estas temperaturas, la materia prima de arcillas adecuadas adquiere suficiente fuerza, resistencia al agua, ácidos débiles y resistencia a las heladas.

En la producción de cerámica, el espacio (intervalo) entre las temperaturas de sinterización y fusión juega un papel muy importante. Un gran intervalo de temperatura permite hornear el producto antes de sinterizar, si es necesario, sin temor a dañar su forma. En los hornos industriales, las fluctuaciones de temperatura en diferentes lugares alcanzan los 100 °. Por lo tanto, dicho intervalo de temperatura para las arcillas cocidas antes de la sinterización también debe ser de al menos 100 °. Cuanto mayor sea este espacio, más fácil será quemar la arcilla en hornos industriales.

Dependiendo del punto de fusión, las arcillas se dividen en refractarias y no refractarias. Las arcillas que se funden por encima de 1580 ° se consideran refractarias.

Entre las arcillas, en su relación con las altas temperaturas, aún existen refractarias y de bajo punto de fusión.

Las arcillas refractarias muestran puntos de fusión en el rango de 1350-1580 ° y se utilizan para suministros refractarios irresponsables y para productos con un fragmento sinterizado: clinker, tuberías de alcantarillado, tejas Metlakh. Las condiciones de funcionamiento de estos productos (por ejemplo, suministros de bajo refractario) requieren la estabilidad de la masa a temperaturas de 1350 ° y superiores.

Las arcillas de bajo punto de fusión tienen un punto de fusión por debajo de 1350 ° y se utilizan en la producción de ladrillos, tejas, tuberías de drenaje, tejas.

Arcilla de piedra

El color de estas cerámicas varía de marrón oscuro a beige. La diferencia de color surge de la presencia de impurezas y el contenido de hierro de la arcilla. La arcilla de piedra tiene partículas gruesas que se cuecen a 1200 ° C. El resultado es un material más denso y duradero que es inherentemente impermeable. Esta arcilla no requiere ningún esmalte. Si bien estas son las mejores arcillas cerámicas utilizadas para el trabajo de alfarería, si es un principiante y recién está comenzando con la alfarería, puede comenzar con arcilla autoendurecible... Es muy flexible, lo que le permite crear una amplia variedad de alfarería. Puede leer más sobre materiales para cerámica en nuestro artículo separado.

Cocción de productos de arcilla en casa

Quemar arcilla, por supuesto, es más difícil que esculpir a partir de ella. Si es posible, los productos de arcilla se pueden cocer en un horno de mufla. Le permite cambiar el valor del termómetro a su discreción. Después del procedimiento, se apaga el horno y se deja enfriar el producto. Pero, ¿y si no hay acceso a un horno de este tipo? Existen las siguientes formas de hornear arcilla con sus propias manos:

• Asar en el horno. Para él, se toman una sartén de hierro fundido y arena limpia. La sartén se coloca dentro. Se coloca un producto en él y se cubre con algo resistente al fuego. El proceso no se puede dejar desatendido. Ventile la cocina con frecuencia. Se tuestan en el horno durante una hora a un valor de termómetro de unos 200 grados. Pero debe tenerse en cuenta que este método de disparo está disponible solo para objetos pequeños. Por ejemplo, para abalorios, vasitos, souvenirs, etc.
• Asar en un horno ruso. Una tarea bastante difícil, ya que difícil de controlar el valor de la temperatura.Para evitar la influencia de fuertes cambios de temperatura, el producto debe colocarse en una taza con arena. La nave permanece adentro hasta que el horno se quema por completo y luego se enfría.
• Cocción sobre placa calefactora eléctrica. Se toma una sartén pequeña para el procedimiento. Se vierte arena y se coloca el producto. Desde arriba, todo esto está cubierto con loza. La temperatura de calentamiento no aumenta inmediatamente. La calefacción más pequeña se enciende durante media hora. Luego, la temperatura sube al máximo durante 5-6 horas.
• También se puede utilizar una hoguera para disparar. Este método funciona bien para pequeñas manualidades. Para el procedimiento, se toma una lata, se coloca un juguete en ella. Para evitar que los productos se oscurezcan en el proceso, se perforan pequeños orificios en el frasco. A continuación, se prende fuego al recipiente. Para ello, se libera espacio en el centro. Para evitar que el juguete se agriete por el calor extremo, es mejor calentarlo un poco antes. Por supuesto, el resultado no será el mismo que en el horno, pero lo que tenemos ya es mejor que nada. Para mantener estable la temperatura de la llama, es mejor criarla dentro del ladrillo. Luego, la parte superior de la estructura de ladrillos se cierra con algo para permitir que el fuego se apague y se enfríe.

Si decides empezar a hacer tu propia cerámica, te invitamos a familiarizarte con nuestra línea de equipos de alfarería.

¿Qué más es importante saber?

Si el tiempo es corto, la cocción se puede realizar en varias etapas, aumentando la temperatura máxima una y otra vez. Después de la cocción básica, la embarcación se puede tratar con una mezcla especial y volver a cocer. Con este método, las artesanías se cubren con esmalte. Debe tenerse en cuenta que en el proceso de pérdida de humedad, el producto puede volverse más pequeño de lo esperado. Por lo tanto, debe esculpir con anticipación para que el tamaño sea un poco más grande. No te olvides de la seguridad. Durante el proceso de cocción, los compuestos químicos se evaporan. Por lo tanto, al cocer productos de arcilla en casa, la habitación debe estar constantemente ventilada. Recuerda que estás lidiando con altas temperaturas que pueden provocar quemaduras si no se atienden. También vale la pena recordar la posibilidad de explosión de artesanías.

La cocción adecuada de la arcilla en casa solo se puede lograr con la experiencia. No se moleste si el resultado deseado no funcionó la primera vez. El entrenamiento constante conducirá al éxito, y hermosas figuras o cerámica deleitarán la vista durante mucho tiempo.

Elegir arcilla en casa

Sin embargo, en casa, las cosas pueden ser un poco diferentes. Puede elegir entre tres tipos diferentes de arcilla:

• Cocido en un horno.
• Polimérico.
• Secar al aire.

Cada uno tiene sus pros y sus contras. Burnt tiene varias ventajas y desventajas que debe considerar:

• Suele soportar temperaturas más altas.
• Mejor para cerámicas utilizadas en el consumo.
• Generalmente más duradero.
• El mayor inconveniente es que es más difícil trabajar con él.

La arcilla secada al aire también tiene ventajas y desventajas, a saber:

• No necesitas horno ni fuente de calor.
• Como regla general, puede crear la mayoría de los productos a partir de él.
• La desventaja es que, por lo general, no es tan fuerte como el horno.
• Tarda una eternidad en secarse

Esta opción suele ser menos similar al proceso real de fabricación de cerámica, pero a veces se usa cuando solo desea hacer algo de la manera más simple.

Finalmente, está la arcilla polimérica, que tiene ventajas y desventajas similares a la segunda opción:

• Esta es una gran arcilla para principiantes.
• Le permite trabajar con el formulario.
• Como regla, duradero, pero no tanto como disparado.
• No es el más maleable en comparación con los otros dos.
• Usualmente se usa para moldear y nada más.

La situación ideal sería si tuvieras un horno y arcilla especializada, pero si tienes un presupuesto limitado y aún no quieres invertir mucho dinero en equipos costosos, estas son tus opciones.

Tipos de cocción de cerámica

Existen los siguientes tipos de disparo:

• Utilizando un horno de mufla.

Este es el método más común, la masa de arcilla se coloca en un horno eléctrico especial con un mecanismo de control de temperatura. Una gran ventaja de este horno es la presencia de programas automatizados, una amplia ventana para visualizar la cámara interior y las dimensiones. Con la ayuda de dicho dispositivo, los artesanos tienen la oportunidad de quemar no solo artículos pequeños, sino también esculturas altas, estatuillas y otros artículos de cerámica.

• Usando un fuego o una estufa estándar.

Este método se usa muy raramente, el hecho es que en este caso es imposible controlar el régimen de temperatura y es bastante difícil sentarse junto a un fuego abierto durante más de dos días. Sin embargo, algunos artesanos todavía utilizan el fuego como cocción de juguetes y pitos de cerámica, mientras que el producto se coloca en un frasco con arena, que suaviza los cambios bruscos de temperatura.

• En una estufa de gas o eléctrica.

La temperatura para hornear arcilla en casa comienza en 200 grados durante un par de horas, luego aumenta a 1000 durante 6 horas. Este método le permite mantener una figura uniforme y prevenir la aparición de manchas. Vale la pena señalar que este método es bastante peligroso y solo puede usarlo en presencia de un maestro experto. Durante el disparo, es necesario monitorear constantemente el proceso y abrir repetidamente la ventana para que el aire entre libremente a la habitación, para no saturar el aire con gases venenosos.

Asar en horno y horno

La cocción al horno es una opción si está trabajando con arcilla cocida. Pero, si está dispuesto a gastar un poco más de dinero, puede comprar una estufa económica.

Beneficios de asar en el horno:

• Es barato porque ya lo tienes.
• Suele crear cerámicas decentes.
• Los productos resultantes son bastante duraderos.

Pero si quiere tomárselo más en serio, entonces necesita un horno, porque el horno de su casa no dará la temperatura deseada. Tiene muchas ventajas sobre el horno:

• Tus productos pueden ser más variados.
• Podrá crear el ambiente adecuado para el trabajo.
• Podrás trabajar con una variedad más amplia de esmaltes y arcillas.
• El proceso es más fácil de gestionar ya que es más lento.
• Permite el uso de cocción a alta temperatura (galleta), lo que fortalece la cerámica.

Un horno es un buen lugar para comenzar si va a aprender a hacer esto en casa. Pero le aconsejamos que, en cuanto aprenda un poco, considere comprar un horno o encender uno en un estudio cercano.

Cocción de cerámica en horno de leña. Parte 1

Cocción en horno de leña. Parte 1

Encontré muy buenas clases magistrales sobre cocción en hornos de mufla, cómo hacer estos hornos usted mismo, etc. Pero no me convenía en absoluto. Vivo en la jardinería en Crimea. Nuestra electricidad no es muy buena: voltaje insuficiente, sobretensiones, etc. Además, no haré el horno yo mismo, y el que está listo para comprar es demasiado caro. Por lo tanto, disparar en una estufa de leña es una medida necesaria. Después de buscar en Internet, me di cuenta de que no hay suficiente información sobre la quema de madera. Tuve que ganar experiencia yo mismo a través de prueba y error.

En charlas sobre cerámica, indicaron una temperatura de control a la que la arcilla se convierte en piedra: 1000 grados. La leña no dará esta temperatura.

Había información sobre la cocción en el horno, pero está bien para las cuentas. Realizó un experimento, no satisfactorio. No pude quemar ni siquiera una cosa muy pequeña y de paredes delgadas. Puedes simplemente secarlo. Adecuado para la creatividad de los niños. Solo es necesario luego cubrir con dos capas de PVA, diluido con agua 1x1. Necesitas cubrir el exterior y el interior. Esto evitará que la arcilla absorba el exceso de humedad.

Entonces.Estuvimos cerca de quemar leña. 1. Cocer arcilla requiere una temperatura alta. Y sabemos por el plan de estudios de física de la escuela que la temperatura máxima está en la llama en su parte superior. Por lo tanto, los productos deben colocarse a una altura de 20-30 cm de los troncos en llamas. 2. La arcilla requiere un calentamiento y enfriamiento gradual. Para hacer esto, hacemos una capa intermedia en forma de plancha de hierro (en mi caso, 2 bandejas de horno de una estufa vieja, anidadas una dentro de la otra) y una rejilla de hierro (nuevamente, de una estufa vieja).

Debe ser un buen hierro grueso, el acero inoxidable no encaja. Las estufas viejas tenían buena plancha para las rejillas y bandejas. Para nosotras, las mujeres, esto es más claro y fácil que comprar, cortar o hervir planchas de hierro. Además, la rejilla de hierro permite que la humedad se evapore libremente de la pieza de arcilla. Probé diferentes opciones: o el producto permanecía húmedo o el fondo se descascaraba. 3. Por el motivo señalado en el punto 2, debemos revestir los productos cocidos con ladrillos. A los lados y en la parte superior. Para hacer esto, colocamos ladrillos alrededor del perímetro, cubrimos con una hoja de hierro (otra bandeja para hornear), colocamos ladrillos sobre la plancha. Esto le permitirá calentar gradualmente los artículos y enfriarlos lentamente.

Puse toda esta estructura en un brasero de ladrillos. Esto proporcionó aislamiento térmico adicional y resolvió el problema de la chimenea. Sí, hay momentos muy desagradables en la quema de leña: humo y hollín. Por lo tanto, estos hornos deben estar al aire libre.

He visto hornos de este tipo hechos de barriles de hierro forrados con ladrillos rotos en el interior. Pero eso no funcionó para mí. El pequeño tamaño de la cámara y la fragilidad del diseño. Quiero intentar construir una estructura similar a partir de una vieja estufa de gas. Pero esto es en verano, cuando se necesitará la parrilla para la barbacoa.

Acerca de la madera para quemar.

1. Resultó ser importante. Traté de quemar la leña que compramos para la estufa (acacia), pero los productos no se hornearon (más sobre esto en otra parte del artículo). Un pino era perfecto (quemé marcos viejos y tablas de desecho). 2. La cocción debe durar al menos 4 horas. En este caso, debe arder una llama. Este es un gran inconveniente, porque todo este tiempo no puede salir del horno. 3. En el horno, al mismo tiempo, debe haber 2-3 piezas de madera, deben tener la longitud de toda la paleta. La llama debe "lamer" los ladrillos por todos lados. No vi marcos de ventanas ni otros tablones, simplemente los adelanté a medida que se quemaban. Es muy peligroso para el fuego, por lo que debe asegurarse de estar en el lugar de disparo. 4. Dejo enfriar los productos hasta la mañana.

Cómo comprobar la preparación del producto en la Parte 2.

Cómo hacer cerámica en casa.

¿Cómo se trabaja con cerámica en un espacio tan reducido? En realidad, es bastante simple, y hablaremos sobre cómo puede usar diferentes técnicas según el entorno en el que esté trabajando.

Primero, hablemos de crear un molde de arcilla, para esto comenzamos con lo siguiente:

• Toma la arcilla y extiéndela.
• Corta al largo y ancho deseados.
• Si vas a esculpir, haz una bola con la arcilla.
• Elija una técnica para seguir trabajando.

Si crea cerámica sin un torno de alfarero, entonces esto es escultura a mano. La escultura a mano es, en nuestra opinión, la mejor manera de hacer cerámica, ya que es más simple y requiere menos materiales.

Veamos tres técnicas para esculpir a mano:

• Modelado a partir de placas de arcilla.
• Moldeado en espiral
• Modelado de una pieza entera de arcilla

Puedes empezar esculpiendo platos de arcilla. Para esto:

• Extiende la arcilla.
• Córtelo a su largo / ancho / alto deseado.
• Reserva y repite.
• Una vez que se hayan cortado todas las piezas, trabaje en las juntas untándolas con arcilla líquida y luego uniendo las piezas.
• Conexiones suaves.
• Repita estos pasos en cada lado.

Para esculpir espirales con paquetes, haces algo similar al principio, pero el proceso implica muchos más detalles:

• Estire el cilindro de arcilla hasta que tenga el grosor y la consistencia deseados.
• Colóquelo alrededor de la placa inferior.
• Cuando llegues al final, corta el exceso y luego aprieta los extremos juntos.
• Alise cada anillo según sea necesario para nivelar las paredes.
• Asegúrese de que todo esté recto y que no haya dos juntas que terminen en el mismo punto, ya que esto creará agujeros.

Cuando se trata de cerámica, la escultura de anillos es útil para hacer cuencos, tazas y similares, y si está trabajando con arcilla cocida, esta es una excelente opción, ya que es fácil de trabajar y puede hacer mucho.

Y finalmente, esculpir a partir de una pieza entera de arcilla, que es quizás lo más fácil para un principiante, pero las piezas pueden ser más desiguales en comparación con otros tipos de escultura.

• Haz una bola de arcilla.
• Presionando desde el centro, llega al fondo de la pelota.
• Continúe apretando desde el fondo hasta el ancho y alto deseados del tazón que se está haciendo.
• Haga todas las paredes lo más rectas posible.

Todo esto se puede hacer en casa utilizando sus propios materiales simples, por lo que termina con un producto impresionante que puede usar.

Dar forma al producto

Cualquiera que sea la forma en que moldee los productos de MKF-2, recuerde que la pared del producto debe ser delgada (no más de 1 cm) y la misma en toda la superficie del producto. Bajo ninguna circunstancia debe haber diferencia de espesor. Es en estos lugares donde pondrá tensiones en sus productos, cuando la parte más gruesa tirará del diluyente sobre sí misma durante el secado y, dependiendo del grado de secado, el producto se doblará o simplemente se agrietará directamente en el crudo.

En términos generales, esta regla se aplica a absolutamente todas las arcillas, pero MKF-2 es especialmente intolerante a tales defectos de moldeo.

Usando un torno de alfarero en casa

Puedes usar un torno de alfarero, aunque no recomendamos comenzar con este. Hablemos de algunos consejos que te facilitarán esta tarea.

• Primero, necesita un torno de alfarero que pueda contener al menos un kilogramo de arcilla.
• Será mejor que considere el torno de alfarero eléctrico, ya que es más fácil de usar.
• Asegúrese de saber cómo usar la arcilla con la que está trabajando para mantenerla húmeda, séquela y queme.
• Amasar y enrollar la arcilla en una cuerda para preparar la pieza.
• Retire todas las burbujas de aire para evitar que se agriete en el horno.
• Pegue el trozo de arcilla resultante en el círculo y céntrelo.
• Humedece tus manos y mantenlas mojadas para que se deslicen sobre la arcilla.
• Inicie el círculo, aumente la velocidad y tire de la arcilla hacia arriba, alisando las paredes.
• Envuelve la arcilla con tus brazos y sácala del centro.
• Enjuague el fondo, estire la arcilla para obtener la forma deseada.
• Mantenga las paredes lo más planas posible.

En última instancia, esto es todo lo que necesita hacer para moldear un trozo de arcilla en un torno de alfarero.

Cocción de arcilla

Para que se necesita cocción de arcilla? Sí, para que su producto o artesanía sea más fuerte y sirva más tiempo y le deleite. Después de la cocción, si es posible, el producto se puede decorar con esmalte o simplemente se puede pintar con acrílicos. La cocción es un proceso muy complejo. Asar no se trata de hornear pasteles en el horno. Es mucho más complicado y no se puede hacer en una o dos horas. Y los hornos de cocina ordinarios, y más aún los hornos de microondas (como mucha gente piensa) no están diseñados para esto. Para la cocción, se utilizan hornos de mufla especiales. En ellos, la temperatura sube a 950-1200 grados. Pero antes de cocer el producto hay que secarlo. Es decir, el recién esculpido no se puede poner inmediatamente en el horno y quemar. Debe dejarse secar durante unos días. Toda la humedad debería evaporarse. Es necesario secar el producto lejos de corrientes de aire y no al sol. De lo contrario, se secará de manera desigual y pueden aparecer grietas. Además, un producto con un secado desigual puede "conducir" y, si, por ejemplo, es un silbato, luego de secarse puede dejar de silbar bien.En general, hay muchos matices diferentes en el trabajo con cerámica. Todos ellos no se pueden describir a la vez. El conocimiento de ellos se acumula gradualmente con la experiencia laboral. Y la arcilla es una especie de material. Clay es una gran variedad. Se diferencian entre sí no solo en color, sino también en plasticidad, punto de fusión, encogimiento y muchos otros. Hablando de contracción. La contracción es cuando un producto se encoge de tamaño durante el secado y la cocción. El producto se coloca en el horno ya seco. Durante la cocción, la temperatura en el horno se eleva gradualmente. En algunos, hacen una parada. Todo esto se debe a que el producto pasa por varias etapas durante la cocción, y al mismo tiempo tienen lugar en su interior procesos complejos a altas temperaturas. En la primera etapa, hasta 300 grados, el producto de arcilla pierde su agua físicamente vinculante y la temperatura en esta etapa se eleva lentamente. Para que el agua restante se evapore. De lo contrario, el producto podría romperse. Luego, a temperaturas de hasta 600 grados, comienza la recristalización. Y aquí tienes que quedarte entre 40 y 60 minutos. En la etapa final, hasta 850 grados, también debes demorarte. La sinterización se produce a estas temperaturas. Solo después de la sinterización el producto de arcilla se volverá fuerte y adquirirá el color cerámico correcto. En resumen, todo sucede suave y lentamente durante la cocción. Me toma casi 7 horas. Pero incluso después de disparar, uno no debe apresurarse, y el horno no se abre inmediatamente, sino que se deja enfriar a unos 200 grados. De lo contrario, cuando cambie la temperatura, aparecerán grietas en los productos. Y ahora la etapa final es abrir el horno. Este emocionante momento tan esperado trae una gran alegría y otros sentimientos indescriptibles. Y habiendo vivido esto por primera vez, está claro que todo lo anterior no fue en vano. Y modelar con un proceso creativo doloroso, un secado lento y una espera problemática durante la cocción, todo por una buena razón. Y habrá un deseo de tomar arcilla en sus manos una y otra vez, desde una pieza fresca sin forma hasta un producto terminado.

¿Puedo agregar algunas decoraciones?

¡Sí tu puedes! Hay varias formas de decorar productos de arcilla:

• Sellos de contra-relieve. Se pueden encontrar en tiendas especializadas. Úselos en arcilla ligeramente húmeda para hacer marcas que funcionen muy bien para diseños o incluso firmas.
• Herramientas: tenedores, cuchillos, agujas, peines o similares que pueden crear diseños y texturas asombrosos de los que se beneficiarán sus cerámicas.
• Impresiones: hojas, piedras, ramitas o similares. Presiónelos suavemente contra la arcilla para crear una huella antes de quemarlos o secarlos.

La decoración se ve realmente bien, y si no está creando cerámica que requiera vidriado, estas pequeñas decoraciones harán que su cerámica sea aún más atractiva.

Cocción de arcilla en una estufa de campo.

Me han preguntado más de una vez si es posible hacer cocción de arcilla en casa. Prometí escribir tan pronto como llegue a la casa de campo y pueda fotografiar todo el proceso de este mismo arcilla de cocción... Pero todavía es imposible llegar a la estufa de la cabaña de verano. En realidad, las fotos son necesarias aquí solo por confiabilidad, pero créame que todo sale bien.

Con la llegada de mi estufa de mufla, dejé de quemar arcilla en el campo, pero todos mis primeros juguetes, pitos, cuentas se quemaron allí. Y cavé mi primera arcilla de las canteras locales y de los bancos del Neva.

Es más conveniente tostar en otoño, cuando hace más frío. En este momento, la estufa se calienta durante mucho tiempo, especialmente si necesita calentar la casa por la noche o cocinar la cena. En mi casa de campo, en realidad no tengo una estufa, sino una estufa: por fuera es de metal, por dentro está forrada con ladrillos. Para la cocción en horno se necesita una lata de hojalata de tal tamaño que en ella se coloquen los productos a cocer. Para evitar que las cenizas y las brasas funcionen, cubro una lata de un segundo diámetro más grande. Por supuesto, puede hacer la tapa solo con un trozo de hierro. Lo principal es que no se cae durante el calentamiento.Probablemente sea posible quemar la obra sin este tipo de cápsula, pero no lo probé, porque quería conseguir juguetes limpios para pintar. Toda esta construcción se coloca en la parte más alejada y caliente de la cámara de combustión. Nos ahogamos sin dar el máximo calor de una vez. Nos ahogamos durante tres horas, nada menos. El trabajo se enfría junto con la estufa.

Algunos comentarios más. La obra debe estar bien seca antes de la cocción. Seque al principio lentamente, el trabajo prácticamente seco se puede secar en un lugar cálido. Es bueno si el trabajo está hecho de una sola pieza de arcilla: he tenido casos en los que las partes ancladas se cayeron durante el proceso de cocción. Este no es el peor problema: puedes pegar los detalles al juguete con un buen pegamento. Peor aún, si el juguete no está lo suficientemente seco, dicho trabajo puede dispersarse en partes pequeñas durante el disparo.

Cocción de arcilla en una estufa de campo no da un fragmento, lo suficientemente denso para platos completos, pero los juguetes se obtienen bastante bien. Después de todo, en el pasado, en la artesanía popular, los juguetes a menudo se horneaban en un horno ruso y los platos, en forjas especialmente hechas.

El fragmento en el disparo descrito resulta ser bastante poroso. Pero los poros se pueden cerrar produciendo otro, el de la leche. incendio. Esta cocción le dará al producto un hermoso color marrón. El tostado de leche será mi próximo artículo.

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Cocción de arcilla. Cáncer.

Secado de arcilla

Si no está trabajando con un horno, lo más probable es que vaya a secar la arcilla secando al aire u horneando en el horno. Hay varias formas para cada uno de ellos.

Para hornear en el horno:

• Precalienta el horno a la temperatura deseada.
• Coloque la arcilla en blanco en la bandeja.
• Hornee por el tiempo requerido.
• Verifique la dureza del producto.

Es simple, pero nuevamente, el calor no es lo suficientemente fuerte para porcelana o loza.

Para secar al aire:

• Coloque el producto en un lugar seguro.
• Esperar. Esto puede tardar hasta 24 horas.
• Verifique la dureza del producto y déle más tiempo si es necesario.
• Si se está secando al aire, use un papel de lija de grano fino para eliminar cualquier irregularidad menor antes de continuar con la pintura.

La cerámica tarda en secarse, pero puede beneficiarse de ella con la técnica adecuada.

Secado y cocción de arcilla

Para dar propiedades adicionales a los productos de arcilla, se someten a altas temperaturas: cocción. Pero la tecnología para cocer arcilla es bastante compleja y requiere muchos recursos, por lo que trataré de contarte algunos de los matices que puedes encontrar.

Preparación para la cocción

Antes de cocer el producto, se debe secar completamente durante 2 a 7 días, dependiendo del tamaño del producto. Debe secar el producto lejos de dispositivos de calefacción, luz solar directa, corrientes de aire, es decir, para excluir cualquier cambio repentino en el entorno en el que se encuentra el producto. A temperatura ambiente y en un lugar oscuro y seco, el producto se secará uniformemente.

Si se seca de manera desigual, el producto puede agrietarse y sus partes pequeñas simplemente se caerán. Un secado insuficiente resultará en defectos de cocción. Es imposible secar demasiado el producto.

Una vez que el producto se haya secado, debe inspeccionarlo cuidadosamente en busca de grietas. Si los hay, puede intentar cubrirlos con arcilla líquida, pero esto no garantiza la seguridad del producto durante la cocción. La mejor opción es evitar que aparezcan grietas, y esto se obtiene con un modelado de alta calidad y una preparación competente de la arcilla.

Asegúrese de verificar el sonido del silbato: si desapareció o se volvió sordo, entonces no es demasiado tarde para intentar arreglar todo.

En algunas situaciones, durante la contracción, una araña puede asentarse en los productos (hubo un caso en el que eligió uno de mis silbatos), en cuyo caso debe ser trasladado a un lugar seguro .

La etapa final de preparación será moler el producto.Al lijar, las huellas dactilares, varias migas y golpes pueden desaparecer, y el producto adquirirá un aspecto noble. El lijado se puede hacer con papel de lija de tamaño pequeño.

Condiciones de cocción

La temperatura. Lo más importante en la cocción es un aumento gradual de la temperatura de cocción y un enfriamiento gradual del producto después de la cocción. En las dos primeras horas, la temperatura no debe exceder los 400 grados. El rango de temperatura debe estar entre 300 y 900 grados Celsius. A temperaturas más bajas, la cocción será insuficiente y el producto no adquirirá las propiedades requeridas. A altas temperaturas, el producto puede destruirse por completo.

Duración. Dependiendo del tamaño del producto y del método de cocción, la duración del proceso puede variar de 8 horas a varios días. Los artículos muy pequeños se pueden quemar en un tiempo mínimo.

La composición del material. La tecnología de cocción depende en gran medida de la composición de la arcilla. La arcilla natural tiene una mezcla de arena y cuanto menos arena, menor es la temperatura de cocción. En mi práctica, ha habido casos en los que la arcilla comprada en polvo a 750 grados literalmente se hierve y se seca en forma de una esponja porosa. En este caso, el producto se destruyó por completo. La arcilla no debe contener piedras ni aire. Si el material no es homogéneo, se producirá una rotura. Dado que los materiales de diferentes densidades se expandirán con los cambios de temperatura de diferentes maneras.

La calidad de la escultura. El principal requisito para esculpir es la ausencia de burbujas de aire en el producto. A medida que aumenta la temperatura, el aire se expandirá y buscará una salida, rasgando el producto. Por lo tanto, al cubrir grietas y sujetar partes del producto, excluya la posibilidad de formación de cápsulas de aire.

Métodos de cocción

Cocción en horno de mufla. Existen varios métodos de cocción de productos de arcilla, pero el más común es la cocción en un horno de mufla. Este es un horno eléctrico equipado con un mecanismo de control de temperatura.

Los hornos modernos tienen programas automáticos para cocer productos de varios tipos, una ventana para ver el estado de los productos y otras opciones. Otra característica importante de un horno de mufla es el volumen de la cámara. Algunas espadas tienen una cámara cilíndrica en la que solo se pueden colocar artículos pequeños, mientras que hay hornos grandes para cocer cerámica y esculturas.

Cocción al fuego o en un horno no eléctrico. Una tarea bastante no trivial asociada principalmente con el hecho de que no hay forma de controlar completamente la temperatura. Además, la estufa rara vez se calienta durante ocho horas y es difícil sentarse alrededor del fuego durante un tercio del día. Sin embargo, si todavía está pensando, coloque el producto en un recipiente con arena, esto suavizará el fuerte aumento de temperatura.

Tinción de productos de arcilla

Puede pintar la arcilla con pintura acrílica o de látex si se seca al aire. Es importante que siga ciertas reglas aquí también.

Algunos consejos para colorear:

• Asegúrate de que si vas a hornear arcilla, la pintura esté diseñada para usarse en el horno.
• Algunas pinturas no requieren cocción, lo que a veces puede ser una opción conveniente.
• Elija una pintura que sea adecuada para la temperatura requerida, ya que la arcilla secada al aire no se puede hornear.
• Aplique pintura con pinceles, esponjas u otros métodos.
• Deje que la pintura se seque de acuerdo con las instrucciones de pintura.
• Si tiene la intención de quemar utensilios para alimentos y líquidos en el horno, use pintura y sellador primero y luego comience a disparar después del secado.
• Si está utilizando un horno, utilice también un esmalte para curar completamente la pintura.

La pintura agrega un toque de singularidad a su obra de arte y, si bien puede que no sea necesario en los primeros pasos, realmente puede beneficiarse de ella si tiene ideas de pintura interesantes. Algunos también prefieren colorear los productos después de hornearlos en el horno, tú decides como más te guste.

Usando un horno de barro normal

Precaliente el horno según las instrucciones de la arcilla. El tipo de arcilla determinará cómo se debe calentar el horno, así que consulte las instrucciones en el paquete. Por lo general, las arcillas Cernit, Fimo, Premo, Sculpey y Souffle deben hornearse a 275 ° F (135 ° C). La arcilla Kato debe cocerse a 300 ° F (149 ° C) y la arcilla Pardo debe recalentarse a 325 ° F (163 ° C).

Abra las ventanas para evitar que los vapores de arcilla queden en su cocina.

Medidas de precaución

Recuerda tomar algunas precauciones:

• Revise las instrucciones de materiales y equipo.
• Recuerda que el horno que estás usando está caliente y debes tener cuidado con él.
• Tenga cuidado al moldear la arcilla para evitar lastimarse.
• Aprenda qué sustancias químicas se encuentran en todo lo que trabaja.

Mucha gente disfruta haciendo cerámica en casa, y en este artículo hemos intentado mostrarte cómo hacerlo. Si quieres dedicarte a la alfarería y te preocupa si lo que estás haciendo dejará una impresión en alguien, entonces no lo pienses. Mejore su técnica y cree siempre al máximo de sus capacidades, y obtendrá productos de arcilla únicos que crearán calidez y comodidad en su hogar, agregarán color y festividad a su ambiente hogareño cotidiano y enfatizarán su individualidad.

Cocción de cerámica en hornos de mufla

¡Hola a todos los amantes y profesionales de la cerámica y a los que están dando sus primeros pasos en la comprensión de este oficio!

En mi práctica profesional, a menudo me he encontrado con el problema de los disparos. A menudo no comprende los principios y la importancia de esta operación tecnológica y no le concede una gran importancia. Yo "pisé un rastrillo" y lo peor de todo, eso de niños))) y más de una vez.

Y si ustedes, que están leyendo este artículo ahora, "creadores" y "virtuosos" del arte cerámico, no quieren cometer los mismos errores, les sugiero que lean este artículo hasta el final y den me gusta y dejen un comentario.

Vamos….

Cabe señalar que todas las recomendaciones que se darán en este artículo se refieren a la cocción en hornos de mufla eléctricos. Hoy en Rusia (es decir, pequeños talleres de producción y centros de formación), este es el tipo de horno más común.

1. 1. Carga (carga) de productos en el horno.

El horno debe cargarse de tal manera que se maximice el uso del espacio de la cámara del horno. Para esto, es posible realizar la colocación preliminar de productos en una mesa especial. Al mismo tiempo, puede determinar fácilmente la altura y el número de rejillas refractarias necesarias para soportar las solapas (baldas refractarias).

Me gustaría señalar que durante la primera aplicación, es necesario cubrir los pisos con caolín (diluir el polvo de caolín seco con agua y cepillar los estantes con un cepillo), esto ayudará a aumentar la vida útil de los accesorios de la estufa.

La densidad de los artículos sin vidriar es mayor que la de los vidriados.

Los productos más pesados ​​deben dejarse y los más livianos deben colocarse arriba.

Durante la cocción, los productos sin esmaltar pueden tocarse. También puede apilar un elemento encima de otro.

Los mosaicos se colocan de borde o uno encima del otro si tienen un fragmento grueso. Los cuencos grandes, planos y de paredes gruesas, cocidos en el suelo, se cuecen mejor boca abajo en un estante refractario y tazas pequeñas delgadas, también boca abajo, pero en discos crudos especiales (quemaduras), para evitar incluso una ligera deformación alrededor del circunferencia.

Los productos deben instalarse en el horno a una distancia de al menos 2-3 cm de las espirales o paredes del horno de mufla. Una colocación demasiado cerca puede provocar deformaciones. La misma regla se aplica a la colocación de elementos cerca de un termopar. NO CIERRE LA PAREJA TÉRMICA !!!

Los productos esmaltados se colocan a una distancia suficiente entre sí para que durante la cocción no entren en contacto entre sí, con las paredes del horno, espirales y no se peguen a las escaleras (es mejor instalar los productos en especial soportes).

1. 2. Disparo

Inicialmente, la temperatura de cocción se eleva lentamente. En las primeras dos o tres horas, hay un proceso de "secado final", evaporación del agua físicamente ligada. Intentan no subir la temperatura del horno por encima de 150-200 ° C hasta que desaparezca la humedad. En este caso, los agujeros tecnológicos en el horno deben estar abiertos para que la humedad pueda escapar a través de ellos.

Nivel 1: 1-1,5 horas a una temperatura de 150-200 ° C con un tiempo de exposición de 30 minutos a 1 hora.

Después del precalentamiento, la temperatura se puede aumentar a 300-500 ° C más rápido. Sin embargo, cuando se alcanza una temperatura de 600 ° C, se debe tener cuidado, ya que si incluso los productos completamente secos se calientan demasiado rápido, pueden explotar debido a una presión demasiado alta de vapor de agua formado como resultado de la disociación de la materia arcillosa (eliminación de agua químicamente ligada). A una temperatura de aproximadamente 600 ° C, los vapores comienzan a evolucionar intensamente. Además, el cuarzo se expande bruscamente aproximadamente a esta temperatura.

Etapa 2: 2-3 horas a una temperatura de 570-600 ° C con un tiempo de exposición de 20-30 minutos.

En la última etapa, la velocidad puede ser lo más alta posible, pero cuando se alcanza la temperatura establecida, es importante mantenerla para que el calentamiento en todo el espacio de trabajo de la cámara sea uniforme.

Etapa 3: velocidad de calentamiento 150-200 ° C con exposición durante 20 minutos.

1. 3. Enfriamiento del horno.

Para evitar el agrietamiento, los productos deben enfriarse lo más lentamente posible. Además, el desgaste del horno se reduce significativamente si el enfriamiento ("enfriamiento") dura aproximadamente el mismo tiempo que el calentamiento.

En todos los casos, se debe cumplir con la regla: el enfriamiento en las primeras horas debe ralentizarse hasta que la temperatura descienda a 450-400 ° C.

Es especialmente importante enfriar lentamente objetos grandes y esculturas. En este caso, es mejor no abrir la puerta del horno hasta que la temperatura baje al menos a 220-200 ° C, y luego no abrirla por completo; No se recomienda la descarga hasta que la temperatura descienda a 120–100 ° С. Lo mejor es descargar el horno a una temperatura del producto de 50-60 ° C. Esta precaución es aún más importante para los productos glaseados.

Cabe señalar que hay casos especiales en los que el disparo se puede realizar de acuerdo con un esquema completamente diferente.

Inspírate, experimenta, crea.

¡Paz para todos!