Ligne d'alimentation et de retour Supprimer la page

À propos de l'installation d'unités supplémentaires

En règle générale, dans un système de chauffage à radiateur fermé ou ouvert, où la source de chaleur est une seule chaudière, il suffit d'installer une pompe de circulation. Dans les schémas plus complexes, des unités supplémentaires sont utilisées pour pomper l'eau (il peut y en avoir 2 ou plus). Ils sont mis dans de tels cas:

• lorsque plus d'une chaufferie est impliquée dans le chauffage d'une maison privée;
• si un réservoir tampon est impliqué dans le schéma de tuyauterie;
• le système de chauffage a plusieurs branches desservant divers consommateurs - batteries, chauffage par le sol et une chaudière à chauffage indirect;
• de même, avec l'utilisation d'un séparateur hydraulique (flèche hydraulique);
• pour l'organisation de la circulation de l'eau dans les contours du chauffage par le sol.

Une tuyauterie correcte de plusieurs chaudières fonctionnant avec différents types de combustibles nécessite que chacune d'elles dispose de sa propre unité de pompage, comme le montre le schéma de raccordement d'une chaudière électrique et d'une chaudière TT. Son fonctionnement est décrit dans notre autre article.

Raccordement d'une chaudière électrique et TT avec deux dispositifs de pompage

Dans un circuit avec un ballon tampon, il est nécessaire d'installer une pompe supplémentaire, car au moins 2 circuits de circulation sont impliqués - une chaudière et un chauffage.

Le réservoir tampon divise le système en 2 circuits, bien qu'en pratique il y en ait plus.

Une histoire distincte est un système de chauffage complexe avec plusieurs branches, mis en œuvre dans de grands chalets sur 2 à 4 étages. Ici, de 3 à 8 dispositifs de pompage (parfois plus) peuvent être utilisés, alimentant le caloporteur étage par étage et différents appareils de chauffage. Un exemple d'un tel schéma est présenté ci-dessous.

Enfin, la deuxième pompe de circulation est installée lorsque la maison est chauffée avec un chauffage par le sol. Avec l'unité de mélange, il remplit la tâche de préparer un caloporteur à une température de 35 à 45 ° C. Le principe de fonctionnement du circuit présenté ci-dessous est décrit dans ce document.

Cette unité de pompage fait circuler le fluide caloporteur dans les circuits de chauffage du chauffage par le sol.

Rappel. Parfois, les dispositifs de pompage n'ont pas du tout besoin d'être installés pour le chauffage. Le fait est que la plupart des générateurs de chaleur électriques et à gaz muraux sont équipés de leurs propres unités de pompage intégrées dans le corps.

Caractéristiques de l'image de divers types de pipelines

Les positions d'installation des canalisations et des éléments des systèmes sanitaires par rapport aux structures du bâtiment et aux autres canalisations et conduits d'air, ainsi qu'aux équipements, sont déterminées en tenant compte des tolérances du bâtiment. Lors de la pose dans des sillons et des puits, les pipelines ne doivent pas être adjacents à la surface des structures du bâtiment.

Dans les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude à deux tuyaux, la distance entre les axes des colonnes montantes non isolées adjacentes d'un diamètre allant jusqu'à 32 mm doit être de 80 mm et les colonnes montantes d'alimentation sont situées à droite (en regardant ), comme le montre la Fig. 15.2.1, a.

À l'intersection des contremarches et des connexions aux appareils, les supports sur les contremarches doivent se plier autour des connexions du côté des locaux.

La distance entre le plâtre et l'axe des colonnes montantes non isolées et des canalisations horizontales des systèmes de chauffage, de l'alimentation en eau froide et chaude avec leur pose ouverte, doit être d'un diamètre de tuyau allant jusqu'à 32 à 35 mm, d'un diamètre de 40 à 50 mm . La distance entre le sol et le centre de la tuyauterie jusqu'aux radiateurs du milieu est de 640 mm, au centre de la sortie du radiateur à la colonne montante de retour - 140 mm. Niche de radiateur profondeur 30 mm (1/2 brique + joint 10 mm).Si la distance entre la paroi plâtrée de la niche et l'axe longitudinal du radiateur est de 160 mm, un «canard» (échancrure) n'est pas nécessaire, à une distance de 130 mm, il faut régler le «canard» à 30 mm. La hauteur de la niche de l'appui de fenêtre n'est pas inférieure à 750 mm, la largeur est égale à la batterie plus 400 mm (avec passepoil ouvert).

La distance entre les raccordements verticaux d'eau chaude et froide aux appareils doit être de 170 mm.

La position d'installation des conduites d'égout et d'eau avec une pose ouverte est illustrée à la Fig. 15.2,1, b, dans la niche - à la Fig. 15.2.1, ch.

La distance entre le sol et le centre de la révision sur la colonne montante d'égout est de 1000 mm.

Hauteur d'installation au-dessus du niveau du sol:

• robinet de toilette et robinet pliant d'un évier en fonte émaillée - 1000 mm;
• robinet d'évier - 1100 mm;
• bouche d'incendie - 1350 mm; au centre de l'approvisionnement en eau de la citerne à chasse d'eau située en hauteur - 1975 mm;
• mitigeur dans les salles de douche - 1000 mm;
• filet de douche - 2200-2300 mm; les côtés du lavabo, de l'évier et de l'évier en fonte émaillée - 800 mm; le fond du réservoir de rinçage - 1800 mm.

Distance entre le centre de la prise et le mur depuis l'avant:

• baignoire ronde - 290 mm;
• rectilignes - 350 mm.
• La plus petite profondeur de pose des tuyaux dans les locaux industriels dépend du matériau du sol et de sa charge;
• dans les locaux à usage domestique, la pose à une profondeur de 0,1 m du sol à la génératrice supérieure du tuyau est autorisée.

Lors de la pose de conduites d'alimentation en gaz à l'intérieur d'un bâtiment, la distance entre leur surface extérieure et les autres communications doit être d'au moins:

• du fil électrique - 100 mm;
• des panneaux électriques, compteurs, etc. - 300 mm;
• à l'intersection avec l'approvisionnement en eau, l'assainissement, etc. (dégagement à la lumière) —20 mm;
• dans les endroits des passages, la distance du sol au tuyau est d'au moins 2200 mm;
• du plafond de la pièce au tuyau - au moins 100 mm.

Pour une disposition correcte des systèmes et de leurs sections, il est nécessaire de prendre en compte les dimensions des équipements, des équipements et des sanitaires.

Les schémas de câblage sont lus en conjonction avec les plans d'étage, dans lesquels se trouvent les éléments des systèmes représentés sur eux. Par exemple, sur la Fig. 15.2.2 et fig. 15.2.3 montre une vue générale de l'équipement avec les appareils et les canalisations des installations sanitaires et des cuisines. Dans les deux cas, les baignoires sont classiquement retirées pour montrer l'installation. Les locaux regorgent d'équipements, de canalisations de branchement, de pliage d'eau et de vannes d'arrêt. Il est facile d'imaginer la solution d'ingénierie générale à partir des images visuelles, mais les caractéristiques de conception ne sont pas claires.

Dans les ensembles de dessins sanitaires, plusieurs images sont développées pour montrer les structures des systèmes.

En figue. 15.2.4 montre un fragment de locaux avec des conduites d'alimentation en eau et d'assainissement (ensemble VK), illustré à la Fig. 15.2.3. Pour lier l'emplacement des éléments et afficher les dimensions verticales, le plan est complété par des diagrammes axonométriques.

En figue. 15.2.5 montre les sections le long des canalisations d'égout avec l'application de raccords. Cela permet de comprendre la conception des unités et la division en éléments élargis avec un approvisionnement centralisé. Sur les plans combinés, seul le routage des canalisations est affiché. Sur les sections d'égouts, en raison de la taille des raccords, dont les dimensions déterminent la possibilité d'installation, montrez tous les éléments. Sur chaque section entre les connexions, le diamètre, la longueur et la pente sont apposés. Les plans des coupes le long des éléments d'assainissement ne sont pas représentés sur les plans. La règle suivante doit être observée: le pipeline doit être conçu sur le mur le long duquel il est posé.

En figue. 15.26 est un exemple de réalisation d'un croquis pédagogique du système d'assainissement des installations sanitaires et des cuisines des appartements adjacents. Le dessin pédagogique du système d'alimentation en eau d'une telle unité (Fig. 15.2.7) donne une idée du contenu du plan d'installation. Il représente un autre type de «reliure» dans la direction verticale - le nœud pour connecter l'alimentation de l'appartement à la colonne montante; les positions du robinet de toilette et du mitigeur de bain sont des marques géodésiques par rapport au niveau du plancher fini du premier étage. Cette désignation permet l'installation jusqu'à l'installation d'un sol propre dans la pièce (dans ce cas, pose de carreaux de céramique).Dans la construction industrielle, le référencement vertical avec repères permet une installation avant la construction d'intérieurs, de mezzanines, etc.

Sur les plans de bâtiments ou d'éléments de plans, des «liaisons» des entrées et des sorties de canalisations à des fins diverses sont faites aux dimensions extérieures de la structure.

Les diamètres des canalisations sur le dessin sont indiqués soit par le jeu interne - «passage conditionnel», noté d ou dy, soit par la dimension externe DH. Dans ce dernier cas, l'épaisseur des parois du tuyau est généralement également indiquée.

Lors de l'élaboration des plans d'installation et des mesures de la nature, les longueurs de construction des pièces sont déterminées avec un ruban en acier.

La longueur de construction L0 est la dimension entre les centres des pièces profilées ou de connexion sur la canalisation de distribution ou la colonne montante, ainsi qu'entre les centres des branches et des raccords.

Les distances sont mesurées depuis les centres des raccords et des raccords jusqu'aux points d'intersection des lignes médianes des pièces pliées (Figure 15.2.8).

Longueur d'installation Lm - la longueur de la partie de la canalisation sans raccords ni raccords vissés dessus. Il est inférieur à la construction un d'un montant égal à la distance de l'axe du raccord à l'extrémité du tuyau, c.-à-d. par le montant du soi-disant dérapage.

Longueur vierge L3 - la longueur de la section de tuyau droite nécessaire pour la production d'une pièce par date. La longueur vierge des sections de tuyau droites sans raccords ni raccords est égale à la longueur d'installation.

Lorsque vous dessinez des appareils sanitaires, vous devez répéter plusieurs fois l'image des raccords, des appareils de chauffage et d'autres désignations.

Les pochoirs sont désormais utilisés pour faciliter le travail et augmenter la productivité des concepteurs, ce qui permet de gagner du temps lors du rendu des éléments répétitifs. En figue. 15.2.9 montre un pochoir pour l'image des éléments des systèmes sanitaires. Le pochoir est appliqué sur le bus et, en se déplaçant le long de celui-ci, les images nécessaires sont appliquées.

Les légendes sur les dessins doivent être concises et complètes.

Les spécifications matérielles sont placées sur une feuille avec une image du système auquel elles appartiennent, ou elles sont placées sur la feuille de titre.

Sur la page de titre, l'indexation des éléments, des systèmes sanitaires et des équipements utilisés dans les dessins est donnée.

Indices conditionnels des appareils du système VK:

• U - lavabo; M - évier;
• R - évier; T - échelle;
• K - cuvette de toilette (cuvette de placard);
• F - fontaine à boire;
• Urinoir;
• B - couronne de gouttière.

Sur les plans d'exécution des systèmes, des explications sur les spécifications des équipements et des matériaux sont données.

Les dessins d'exécution des chambres de ventilation d'alimentation et d'extraction fournissent les spécifications d'installation pour une unité (ou un produit).

Les noms des pièces et des assemblages sont enregistrés de la même manière que dans les dessins techniques.

Système de chauffage ouvert dépendant

La principale caractéristique du système dépendant est que le liquide de refroidissement circulant dans les réseaux principaux entre directement dans la maison. Il est appelé ouvert car le liquide de refroidissement est prélevé sur la canalisation d'alimentation pour fournir de l'eau chaude à la maison. Le plus souvent, un tel schéma est utilisé pour connecter des immeubles résidentiels à plusieurs appartements, des bâtiments administratifs et d'autres bâtiments publics aux réseaux de chauffage. Le fonctionnement du circuit du système de chauffage dépendant est illustré sur la figure:

À une température du liquide de refroidissement dans la canalisation d'alimentation jusqu'à 95 ºC, il peut être dirigé directement vers les appareils de chauffage. Si la température est plus élevée et atteint 105 ºC, un ascenseur mélangeur est installé à l'entrée de la maison, dont la tâche est de mélanger l'eau provenant des radiateurs dans le liquide de refroidissement chaud afin d'abaisser sa température.

Le programme était très populaire à l'époque de l'URSS, lorsque peu de gens se préoccupaient de la consommation d'énergie.Le fait est que la connexion dépendante avec les unités de mélange d'ascenseur fonctionne de manière assez fiable et ne nécessite pratiquement pas de supervision, et les travaux d'installation et les coûts de matériel sont assez bon marché. Encore une fois, il n'est pas nécessaire de poser des tuyaux supplémentaires pour fournir de l'eau chaude aux maisons lorsqu'elle peut être prélevée avec succès sur la conduite de chauffage.

Mais c'est là que s'arrêtent les aspects positifs du schéma dépendant. Et il y en a beaucoup plus négatifs:

• la saleté, le tartre et la rouille des conduites principales pénètrent en toute sécurité dans toutes les batteries des consommateurs. Les vieux radiateurs en fonte et les convecteurs en acier ne se souciaient pas de ces bagatelles, mais l'aluminium moderne et d'autres appareils de chauffage n'étaient certainement pas assez bons;
• en raison d'une diminution de la prise d'eau, des travaux de réparation et d'autres raisons, il y a souvent une chute de pression dans le système de chauffage dépendant, et même des coups de bélier. Cela menace de conséquences pour les batteries modernes et les pipelines de polymères;
• la qualité du liquide de refroidissement laisse à désirer, mais il va directement à l'alimentation en eau. Et, bien que dans la chaufferie l'eau passe par toutes les étapes de purification et de dessalement, des kilomètres de vieilles autoroutes rouillées se font sentir;
• il n'est pas facile de réguler la température dans les pièces. Même les vannes thermostatiques à passage intégral échouent rapidement en raison de la mauvaise qualité du liquide de refroidissement.

Calcul des conduites d'alimentation et de circulation

Les normes de consommation d'eau chaude sanitaire pour les besoins domestiques et industriels sont établies en fonction du degré d'amélioration des bâtiments et du besoin technologique de le chauffer de 55 à 65 ° C. Cependant, en raison de la consommation non simultanée d'eau chaude, son débit dans les canalisations diffère considérablement en valeur, par conséquent, le calcul hydraulique des canalisations d'alimentation en eau chaude est effectué en fonction des seconds débits réels d'eau chaude, qui sont pris comme prix estimés.

Le deuxième débit estimé, l / s, d'eau chaude pendant la prise d'eau et dans les tronçons de canalisation est déterminé par la formule

, (3.6)

Où g

- deuxième consommation d'eau chaude par un dispositif de pliage d'eau, l / s;
une
- coefficient dépendant du nombre total de dispositifs de pliage d'eau dans la zone calculée et de la probabilité de leur fonctionnement pendant les heures de consommation d'eau la plus élevée.

Si sur la section calculée de la canalisation il y a des dispositifs de pliage d'eau de performances différentes, alors dans la formule (3.6) la consommation d'eau pour le dispositif avec les performances les plus élevées est prise en compte.

Probabilité d'action des dispositifs de pliage d'eau R

dans un bâtiment séparé ou un groupe de bâtiments du même type et du même but est déterminé par la dépendance

, (3.7)

Où gich

- le taux de consommation d'eau chaude par un consommateur par heure de la consommation d'eau la plus élevée, l / h;
N
- le nombre total de robinets dans un bâtiment ou un groupe de bâtiments;
m
- le nombre de consommateurs d'eau chaude dans le bâtiment, de personnes.

Le calcul hydraulique des systèmes d'alimentation en eau chaude a pour objectif de garantir le débit requis d'eau chaude à une température non inférieure à: 50 ° C - dans les systèmes d'alimentation en chaleur fermés et 60 ° C - dans les systèmes locaux et dans l'alimentation en chaleur ouverte systèmes dans tous les dispositifs de pliage d'eau d'un bâtiment ou d'un groupe de bâtiments. Dans les écoles, les établissements médicaux et prophylactiques et autres, la température de l'eau chaude fournie aux robinets du lavabo et de la douche ne doit pas être inférieure à celle réglée pour le projet, mais pas supérieure à 37 ° C. Lors du déplacement de l'eau chaude du générateur de chaleur (chauffe-eau ou mélangeur) vers les dispositifs de pliage d'eau, elle se refroidit partiellement. Le refroidissement admissible de l'eau chaude jusqu'au point de soutirage le plus éloigné est pris égal à 5-15 ° C, à cet égard, l'eau chaude à la sortie du générateur doit être surchauffée par la quantité de refroidissement, mais avoir une température de pas plus de 75 ° C

Les diamètres des conduites d'alimentation et de distribution doivent être pris de telle manière que lorsque l'eau chaude passe de l'entrée au point de soutirage le plus éloigné et le plus haut, la pression disponible dans le système soit utilisée autant que possible. Dans le même temps, la vitesse du mouvement de l'eau, en tenant compte de la prolifération des tuyaux avec des dépôts de tartre et de boue dans les canalisations d'alimentation et les colonnes montantes, ne doit pas dépasser 1,5 m / s, et sur les branches de l'appartement et des locaux vers le dispositifs de pliage à l'eau - 2,5 m / s.

Avant le calcul hydraulique, il est nécessaire de dessiner à l'échelle un diagramme axonométrique du système d'alimentation en eau chaude (Fig. 3.12). Le schéma montre l'alimentation en eau et les entrées de liquide de refroidissement orientées selon le plan du bâtiment, l'emplacement du doseur d'eau, de l'accumulateur, du chauffage et des pompes; la canalisation et les raccords d'eau nécessaires sont situés. Les diamètres des conduites d'alimentation en eau chaude des appareils de pliage d'eau sont pris selon la littérature de référence.

Figure. 3.12. Schéma de conception du système d'alimentation en eau chaude: 1, 2, ...; 1 ′, 2 ′,… - nombre de points nodaux; 1, 2, ... - numéros de contremarche

Il est plus pratique de démarrer le calcul hydraulique à partir du point le plus éloigné et le plus élevé du soutirage. Par conséquent, le schéma de conception des pipelines est divisé en sections; les sections et les colonnes montantes sont numérotées dans le sens allant du point de soutirage le plus éloigné à la source de chaleur. Les dimensions horizontales et verticales des surfaces calculées sont déterminées en fonction des plans et des coupes du bâtiment. Le calcul des canalisations dépend de la présence ou de l'absence de circulation dans le système d'alimentation en eau chaude. Les systèmes d'alimentation en eau chaude à flux direct avec câblage sans issue sont calculés selon le schéma le plus simple.

Dans le calcul hydraulique des systèmes à écoulement direct, la perte de charge, m, dans les sections calculées des conduites d'alimentation est déterminée par la formule

, (3.9)

Où je

- pertes de charge spécifiques dues au frottement au débit d'eau de conception, en tenant compte de la surcroissance des tuyaux, mm / m;
l
- longueur de la section calculée du pipeline, en m;
k
Est le coefficient des pertes de charge locales. Les valeurs des coefficients de pertes de charge locales dans la formule (3.9) sont prises: 0,2 - pour les conduites d'alimentation; 0,5 - pour les canalisations dans les points de chaleur et les colonnes montantes pliantes à l'eau avec sèche-serviettes; 0,1 - pour les colonnes montantes sans sèche-serviettes.

La prolifération des canalisations dans les systèmes d'alimentation en eau chaude locaux et centralisés est prise en compte en réduisant le diamètre intérieur des canalisations. Par conséquent, dans les calculs hydrauliques, la perte de charge spécifique doit être déterminée par le plus petit diamètre de tuyau standard le plus proche par la quantité de surcroissance. Dans les calculs approximatifs, la surcroissance des tuyaux est prise en compte par une augmentation des valeurs tabulaires des pertes de charge spécifiques d'environ 20%. Avec la prise d'eau directe des réseaux de chaleur, la surcroissance des conduites n'est pas prise en compte, car le système est rempli d'eau du réseau qui a subi une préparation de haute qualité à la station thermique.

Au fur et à mesure que le nombre de dispositifs de pliage à l'eau augmente, le diamètre des colonnes montantes augmentera progressivement. Afin d'industrialiser les travaux d'installation dans les bâtiments jusqu'à 5 étages inclus, les colonnes montantes d'alimentation peuvent être constituées de tuyaux de diamètre constant sur toute la hauteur du bâtiment.

Le calcul hydraulique des conduites d'alimentation dans les systèmes de circulation est effectué selon la même méthode que dans les systèmes à flux direct.

Avantages des systèmes indépendants

Déjà en route vers les principaux consommateurs du réseau domestique d'alimentation en eau, tout un ensemble de mesures préparatoires est prévu pour assurer la distribution, la filtration et le réglage de la pression du liquide de refroidissement. Toutes les charges ne tombent pas sur l'équipement final, mais sur un échangeur de chaleur avec un réservoir hydraulique, qui prélève directement les ressources de la source principale. Une telle préparation des ressources est pratiquement impossible en privé lors de l'exploitation de systèmes de chauffage dépendants. Le raccordement d'un circuit indépendant permet également d'utiliser rationnellement l'eau pour des besoins de boisson d'épuration optimale.Les flux sont répartis en fonction de leur destination et sur chaque ligne ils peuvent prévoir un niveau de préparation distinct correspondant aux exigences technologiques.

Inconvénients des systèmes de chauffage dépendants

Parmi les aspects négatifs du fonctionnement de ces systèmes, on notera les suivants:

• Contamination intensive des circuits de travail par du tartre, de la saleté, de la rouille et toutes sortes d'impuretés qui pourraient bien pénétrer dans les équipements grand public.
• Exigences plus élevées pour effectuer des réparations. Le fait est que les systèmes de chauffage dépendants et indépendants dans de tels cas nécessitent la connexion de spécialistes de différents niveaux. C'est une chose de faire des réparations sur la ligne principale une fois par an, et c'en est une autre de procéder à une inspection complète de la tuyauterie de l'ascenseur à la maison sur une base mensuelle.
• Un coup de bélier est possible. Une mauvaise connexion des communications ou une pression trop élevée dans le circuit peut entraîner la rupture des tuyaux.
• Faible qualité de base du liquide de refroidissement en termes de composition.
• Complexité du contrôle et de la gestion. Dans les stations technologiques de chauffage de l'eau communale, le processus de mise à jour des mêmes vannes d'arrêt est plutôt lent, ce qui peut entraîner des violations des équilibres de pression.

Conseils utiles

Pour exclure une modification arbitraire du débit d'eau, des vannes d'arrêt sont fixées dans la zone de l'entrée-sortie de la pompe de circulation. Les nœuds de connexion doivent être traités avec un «scellant», ce qui augmentera les performances de l'ensemble du système de chauffage.

Pour installer rapidement et correctement la pompe de pompage, vous avez besoin de raccords et de filets sélectionnés. Pour réduire le temps de recherche de toutes les pièces nécessaires, recherchez dans les magasins de plomberie un appareil spécial avec des fixations déjà sélectionnées. Une fois l'installation de l'unité de pompage terminée, le système est rempli d'eau ou d'un autre liquide de refroidissement.

Avant de démarrer le système, ouvrez la vanne centrale pour retirer les écluses d'air - l'eau vous informera de l'élimination complète de l'air du système.

À propos de la quantité et des pannes

Le nombre de pompes de circulation nécessaires pour chauffer une maison privée peut être déterminé en fonction de la longueur totale du pipeline. Si sa longueur est d'environ 80 m, une seule suffit. Si cette longueur est dépassée, vous devez penser à augmenter le nombre de pompes dans le système.

Les raisons de la défaillance des pompes de circulation peuvent être une installation incorrecte, un emplacement arbitraire du câble et du module terminal, ainsi que le non-respect des règles de fonctionnement de la chaudière de chauffage.

Pour éviter les dysfonctionnements, il est important de ne pas ignorer les procédures régulières de purge d'air et de veiller à un bon nettoyage du système des particules mécaniques.

Mais il ne faut pas oublier que toutes les pannes de la pompe de circulation doivent être corrigées par des spécialistes. Par conséquent, si des défauts sont déjà apparus et trouvés, il est préférable de contacter le service de réparation.

Pipeline

Dans la technologie moderne, les pipelines font référence à de tels dispositifs qui sont conçus pour transporter une variété de milieux liquides, gazeux et en vrac. Les principaux composants des systèmes de tuyauterie sont: des tuyaux droits qui sont étroitement reliés les uns aux autres; suspensions et supports; équipement de contrôle et de mesure; dispositifs de verrouillage et de régulation; attaches; joints et joints; équipement d'automatisation.

En outre, les éléments des systèmes de canalisations comprennent les matériaux nécessaires pour assurer une protection efficace de tous les composants ci-dessus contre les effets nocifs des températures basses et élevées, ainsi que contre la corrosion électrochimique.

Les emplacements des éléments des systèmes de canalisations sont leurs branches, leurs tours, ainsi que les transitions vers un diamètre différent. Ils servent à assurer une longue durée de vie du système dans son ensemble, ainsi que l'étanchéité de l'ensemble de la structure.La pratique montre que sans éléments tels que les virages, les tés et les transitions, presque aucun système de pipeline n'est désormais implémenté.

Où mettre

Il est recommandé d'installer une pompe de circulation après la chaudière, avant le premier branchement, mais sur la canalisation d'alimentation ou de retour - cela n'a pas d'importance. Les unités modernes sont faites de matériaux qui peuvent tolérer des températures allant jusqu'à 100-115 ° C. Il y a peu de systèmes de chauffage qui fonctionnent avec un liquide de refroidissement plus chaud, donc les considérations d'une température plus «confortable» sont intenables, mais si vous vous sentez plus calme, mettez-le dans la conduite de retour.

Peut être installé dans le tuyau de retour ou direct après / avant la chaudière avant le premier branchement

Il n'y a aucune différence dans l'hydraulique - la chaudière et le reste du système, peu importe qu'il y ait une pompe dans la conduite d'alimentation ou de retour. Ce qui compte, c'est la bonne installation, en termes de cerclage, et la bonne orientation du rotor dans l'espace

Rien d'autre ne compte

Il y a un point important sur le site d'installation. Si le système de chauffage a deux branches distinctes - sur les ailes droite et gauche de la maison ou aux premier et deuxième étages - il est logique de placer une unité séparée sur chacun, et non une unité commune - directement après la chaudière. De plus, la même règle demeure sur ces branches: immédiatement après la chaudière, avant la première branche dans ce circuit de chauffage. Cela permettra de définir le régime thermique requis dans chaque partie de la maison indépendamment de l'autre, ainsi que d'économiser sur le chauffage dans les maisons à deux étages. Comment? En raison du fait que le deuxième étage est généralement beaucoup plus chaud que le premier et que beaucoup moins de chaleur y est nécessaire. En présence de deux pompes dans la branche qui monte, la vitesse de déplacement du liquide de refroidissement est beaucoup moins réglée, ce qui permet de brûler moins de carburant, et sans compromettre le confort de vie.

Il existe deux types de systèmes de chauffage: la circulation forcée et la circulation naturelle. Les systèmes à circulation forcée ne peuvent pas fonctionner sans pompe, avec une circulation naturelle, ils fonctionnent, mais dans ce mode, ils ont un transfert de chaleur plus faible. Néanmoins, moins de chaleur est toujours bien mieux que son absence totale, car dans les zones où l'électricité est souvent coupée, le système est conçu comme un système hydraulique (avec circulation naturelle), puis une pompe y est coupée. Cela donne une efficacité et une fiabilité élevées du chauffage. Il est clair que l'installation d'une pompe de circulation dans ces systèmes est différente.

Tous les systèmes de chauffage avec chauffage par le sol sont obligatoires - sans pompe, le liquide de refroidissement ne passera pas par de si grands circuits

Circulation forcée

Le système de chauffage à circulation forcée étant inopérant sans pompe, il est installé directement dans la coupure du tuyau d'alimentation ou de retour (de votre choix).

La plupart des problèmes avec la pompe de circulation sont dus à la présence d'impuretés mécaniques (sable, autres particules abrasives) dans le liquide de refroidissement. Ils sont capables de bloquer la roue et d'arrêter le moteur. Par conséquent, une crépine-puisard doit être installée devant l'unité.

Installation d'une pompe de circulation dans un système à circulation forcée

Il est également souhaitable d'installer des vannes à bille des deux côtés. Ils permettront de remplacer ou de réparer l'appareil sans vidanger le liquide de refroidissement du système. Fermez les robinets, retirez l'appareil. Seule la partie de l'eau qui se trouvait directement dans cette partie du système est évacuée.

Circulation naturelle

La tuyauterie de la pompe de circulation dans les systèmes gravitaires présente une différence significative: une dérivation est nécessaire. Il s'agit d'un cavalier qui rend le système opérationnel lorsque la pompe ne fonctionne pas. Une vanne d'arrêt à bille est placée sur la dérivation, qui est fermée, tout le temps pendant le pompage. Dans ce mode, le système fonctionne en mode forcé.

Schéma d'installation d'une pompe de circulation dans un système à circulation naturelle

En cas de panne d'électricité ou de panne de l'unité, la grue sur le linteau est ouverte, la grue menant à la pompe est fermée, le système fonctionne comme un système gravitaire.

Fonctionnalités d'installation

Il y a un point important sans lequel l'installation d'une pompe de circulation nécessitera une modification: il faut faire tourner le rotor pour qu'il soit dirigé horizontalement. Le deuxième point est la direction du flux. Il y a une flèche sur le corps indiquant dans quelle direction le liquide de refroidissement doit s'écouler. C'est ainsi que vous tournez l'unité de sorte que le sens de déplacement du liquide de refroidissement soit «dans le sens de la flèche».

La pompe elle-même peut être installée à la fois horizontalement et verticalement, uniquement lors du choix d'un modèle, voyez qu'elle peut fonctionner dans les deux positions. Et encore une chose: avec une disposition verticale, la puissance (pression créée) diminue d'environ 30%. Ceci doit être pris en compte lors du choix d'un modèle.

Liste des équipements et paramètres sur le schéma

Sur le schéma de chauffage de n'importe quel étage, les éléments suivants doivent être indiqués:

1. Tuyauterie avec indication de tous les diamètres de tuyau;
2. Sections d'isolation des tuyaux - longueur et épaisseur. Une telle isolation est indiquée graphiquement;
3. Axe de tuyauterie par rapport au niveau zéro;
4. Verser les angles de pente;
5. S'il y a des espaces dans les sections horizontales du remplissage, les tailles de ces sections sont indiquées;
6. Éléments de support et de suspension, joints de dilatation.

Un exemple de suppression de symboles sur un schéma de chauffage

1. L'étagère des stabilisateurs est utilisée pour désigner les vannes d'arrêt avec une indication de leur marquage et de leur type. Sous le décalage, la désignation de la pièce est indiquée selon la documentation (voir la figure ci-dessus);
2. Tuyauterie horizontale verticale avec des désignations appropriées;
3. Tous les appareils de chauffage présents dans le schéma.

Condition obligatoire: vous devez préciser le type et les principales caractéristiques de ces éléments:

1. Combien de sections contient le radiateur de chauffage;
2. Combien de sections ou de tuyaux y a-t-il dans le registre de chauffage, son diamètre et sa longueur totale;
3. Pour les autres appareils de chauffage (convecteurs, radiateurs) - le type d'appareil;
4. Désignations des installations de chauffage (chaudières, fours de chauffage et échangeurs de chaleur, circulateurs et pompes à chaleur, ascenseurs, etc.);
5. Matériel hypothécaire;
6. Instruments de mesure.

Diagramme de chauffage à l'échelle

Matériel de chauffage et calculs

Tout l'équipement utilisé dans le système de chauffage est divisé en auxiliaire et principal. Le principal est une chaudière ou un autre appareil de chauffage, le auxiliaire est constitué de radiateurs et de tuyaux de distribution avec les raccords fixés. Pour calculer les paramètres de l'équipement de chauffage nécessaire, la puissance spécifique de la chaudière est nécessaire, qui varie en fonction des zones climatiques:

1. Pour les régions de l'Extrême-Nord - 1,5-2,0 kW;
2. Pour une zone climatique tempérée et les régions centrales - 1,2-1,5 kW;
3. Pour les zones sud - 0,7-0,9 kW.

Sur la base de ces modifications, la puissance de l'appareil de chauffage est calculée à l'aide de la formule:

Wboiler = S x W / 10;

Où W est la puissance estimée de l'appareil de chauffage (chaudière, convecteur, etc.);

S est la surface totale de l'objet chauffé.

Schéma axonométrique de l'équipement de chaudière à deux brûleurs

Les pompes chauffent et circulent. Dans la plupart des cas, à l'exception des bâtiments de faible hauteur avec circulation naturelle du liquide de refroidissement, il est impossible de se passer d'un équipement de pompage.Par conséquent, dans presque tous les systèmes, ces dispositifs sont présents. Les pompes doivent répondre à certaines exigences techniques, notamment les suivantes:

1. Facilité d'installation, de démontage, facilité d'utilisation et d'entretien;
2. Faible bruit et efficacité de l'appareil;
3. Fiabilité et durabilité de fonctionnement.

Trois types de systèmes de chauffage sont utilisés dans les immeubles résidentiels de faible hauteur:

1. Le schéma classique à deux tuyaux, selon lequel l'eau chaude est fournie par un tuyau et renvoyée par le second. Dans ce schéma, la pompe est montée sur la conduite de retour;
2. Schéma avec une colonne montante verticale. Dans ce schéma, l'eau chaude est également fournie aux radiateurs par un tuyau et renvoyée par le second, mais la pompe de circulation est installée sur le tuyau de sortie pour fournir le liquide de refroidissement chaud. Ainsi, l'eau chaude passe d'abord à travers les radiateurs supérieurs, puis se déplace vers les batteries inférieures du système;
3. Le schéma monotube suppose le mouvement séquentiel du liquide de refroidissement du radiateur au radiateur avec un retour vers la chaudière. C'est le schéma le plus simple, mais en raison de sa faible efficacité, il est utilisé dans de petits bâtiments d'un étage.

Diagramme axonométrique simplifié à deux tuyaux
Les calculs lors de l'élaboration d'un schéma de chauffage doivent prendre en compte:

1. Consommation de chaleur dans chaque pièce;
2. Type et nombre de radiateurs;
3. Le nombre de colonnes montantes, le cas échéant, ainsi que le nombre total de branches et de circuits;
4. Schéma de raccordement de l'appareil de chauffage;
5. Paramètres des tuyaux et des vannes.

Une fois les calculs du système de chauffage terminés, ils doivent être indiqués sur le schéma. L'objectif principal du schéma de chauffage axonométrique est un affichage graphique de toutes les pièces et éléments, mais, en outre, le diagramme doit également afficher les caractéristiques techniques de l'équipement de chauffage. En outre, le schéma devrait contenir des calculs pour l'apport de chaleur à chaque pièce de la maison, y compris les buanderies.

Insert de pompe de circulation

Si la pompe n'était pas précédemment incluse dans le système de chauffage. son «raccordement» au pipeline est nécessaire. Cette opération nécessitant certaines compétences de l'interprète et la disponibilité d'équipements spéciaux, elle peut être confiée à des professionnels, ou vous pouvez effectuer les travaux vous-même, après vous être familiarisé au préalable avec la technologie d'installation des pipelines. L'ordre des travaux et la liste des équipements utilisés dépendront de la méthode de raccordement choisie et du matériau du pipeline.

Il existe 2 façons d'insérer une pompe de circulation:

1. sur la section principale du pipeline;
2. sur la section bypass (bypass).

L'installation de l'unité sur le site principal nécessite moins de temps et d'argent, mais présente un inconvénient majeur. La pompe fonctionne à partir de l'alimentation électrique, par conséquent, avec cette méthode d'installation, lorsque la lumière est éteinte dans un appartement ou une maison, le chauffage ne pourra pas fonctionner.

La deuxième méthode est plus compliquée, mais confère au système de chauffage une autonomie accrue. Dans ce cas, lorsque le système fonctionne en mode normal, le liquide de refroidissement se déplace le long du canal de dérivation et la section correspondante de la conduite principale est bloquée à l'aide d'un robinet à tournant sphérique spécialement installé. Lors d'une panne de courant, le robinet s'ouvre et le fluide s'écoule naturellement dans la canalisation.

Schéma d'installation de la pompe sur le canal by-pass (by-pass).

Cette option, bien que courante, présente un gros inconvénient: une grue sur la route principale. Il est préférable d'installer une vanne à bille au lieu d'un robinet.

Installation d'une pompe à la livraison d'une chaudière au sol au gaz dans un système de chauffage à circulation naturelle. Un article sur le thème «Comment choisir une chaudière à gaz» peut vous être utile.

En fonctionnement normal, la vanne est fermée par la surpression créée par la pompe au-dessus de la bille. Si la pompe est mise hors tension, la bille monte sous la pression de l'eau se déplaçant naturellement le long de la conduite. Cette option est pertinente si l'installation de la pompe, pour une raison ou une autre, est effectuée à «alimentation».

Le kit de montage de taraudage de pompe comprend:

• tuyaux du diamètre requis;
• éléments de raccords de pipeline;
• écrous-union (pour canalisations en polypropylène) ou raclettes (pour tuyaux en acier);
• filtre à boue;
• Vannes d'arrêt;
• clapet anti-retour.

Le diamètre des tuyaux de prélèvement doit correspondre au diamètre de la canalisation déjà installée et leur longueur totale est déterminée en fonction des résultats des mesures sur le site de l'installation proposée de la pompe. Le jeu de raccords de canalisation est sélectionné de la même manière.Les écrous-raccords (ou manchons) sont utilisés pour une installation et un retrait rapides de la pompe.

Un filtre à impuretés est installé directement devant l'entrée de l'unité. Il est nécessaire de protéger la pompe de la pénétration de contaminants, dont la source peut être des dépôts sur la surface intérieure des canalisations. Le drain du filtre doit pointer vers le bas pour permettre un nettoyage périodique.

Des robinets d'arrêt sont installés à l'entrée de la pompe devant le filtre et à la sortie de celui-ci, afin que, si nécessaire, l'unité puisse être démontée sans arrêter l'ensemble du système. Lors de l'installation du ventilateur sur la section de dérivation, une vanne supplémentaire est installée sur la conduite principale parallèle à la pompe. Le clapet anti-retour est conçu pour protéger le système des coups de bélier. Il est monté à la sortie de la pompe devant la vanne d'arrêt.

Systèmes d'ingénierie

Tableau 2.1 - Désignations générales.

Tableau 2.2 - Canalisations d'eau.

Tableau 2.3 - Canalisations de chaleur.

Tableau 2.4 - Lignes de refroidissement.

Tableau 2.5 - Assemblages de tuyaux.

Tableau 2.6 - Raccords de tuyauterie.

Tableau 2.7 - Éléments des pipelines.

Tableau 2.8 - Raccords.

Tableau 2.9 - Raccords.

Le matériel utilisait des images de symboles des systèmes d'ingénierie de la bibliothèque Visio, conçus pour créer des dessins et des schémas de chauffage, de ventilation, d'alimentation en gaz, de systèmes sanitaires, d'équipements électriques, etc.

Tous les matériaux ABOK 1.05-2006

• ABOK 1.05-2006 Symboles dans les projets de chauffage, ventilation, climatisation et fourniture de chaleur et de froid.
• ABOK 1.05. Annexe 1. Symboles des systèmes de ventilation.
• ABOK 1.05. Annexe 2. Symboles des pipelines.
• ABOK 1.05. Annexe 3. Symboles de l'équipement.
• ABOK 1.05. Appendice 4. Symboles des équipements de nettoyage des émissions de ventilation.
• ABOK 1.05. Annexe 5. Symboles des éléments d'automatisation et des entraînements.

Installation de la pompe

Une fois la section du pipeline entièrement préparée, vous pouvez procéder directement à l'installation de l'unité elle-même. Les supports de rotor des pompes utilisées dans les systèmes de chauffage ne sont pas conçus pour fonctionner en position verticale de l'unité, par conséquent seule sa disposition horizontale est autorisée.

Installation de la pompe avec un axe de rotor incorrect.

La livraison de la pompe de circulation comprend l'unité elle-même avec une alimentation électrique intégrée ou externe, des joints, un passeport pour le produit et des instructions d'installation et d'utilisation. Avant de commencer l'installation, vous devez lire le contenu des instructions pour prendre en compte toutes les caractéristiques du processus d'installation et de connexion d'un modèle spécifique. Certaines pompes sont expédiées sans joints et doivent être achetées séparément.

Installation d'un joint d'étanchéité.

Si la pompe est montée sur une section verticale de la canalisation, sa bride inférieure est placée sur la contre-bride de la canalisation, sur laquelle le joint d'étanchéité est placé, après quoi le raccordement est vissé à l'aide de l'écrou-union. Ensuite, le joint est placé sur la bride supérieure de la pompe et la connexion est vissée avec un deuxième écrou. Ensuite, les écrous sont serrés avec une clé. Dans certains cas, les raccords filetés de la pompe avec la canalisation sont en outre scellés avec un ruban d'étanchéité. Lors de l'installation sur une section horizontale, toute séquence de connexions à brides est autorisée.

Installation d'une pompe de circulation.

Ensuite, il est nécessaire d'ouvrir les robinets des deux côtés de l'unité pour que les cavités internes de la pompe soient remplies de liquide. Si la conception du ventilateur n'inclut pas de soupape de purge d'air automatique, il est ventilé à l'aide d'une vis spéciale qui ouvre le trou de dérivation.

Serrage de l'écrou-union.

Après avoir installé la pompe dans la canalisation, elle doit être connectée à l'alimentation électrique. La prise d'alimentation de l'unité doit être mise à la terre. Si la pompe offre la possibilité d'un fonctionnement multimode, vous devez basculer le levier sur le mode souhaité. La pompe de circulation de chauffage connectée à l'alimentation électrique commence à effectuer une circulation forcée du liquide de refroidissement, fournissant un échange de chaleur plus intensif et une économie de carburant de la chaudière en réduisant la différence de température du liquide de refroidissement dans les lignes d'alimentation et de retour.

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Pipelines: principaux types et catégories

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3. Pipelines: principaux types et catégories Pipelines: principaux types et catégories

Pipelines: principaux types et catégories Pipelines - types et catégories Pipeline est appelé un appareil conçu pour transporter des substances liquides, gazeuses ou en vrac. Les principaux types de canalisations sont illustrés dans la figure ci-dessous. Selon le milieu transporté, les termes suivants sont utilisés: pipeline d'eau, gazoduc, pipeline à vapeur, oléoduc, pipeline aérien, oléoduc, oléoduc, oléoduc, oléoduc, gazoduc, pipeline de lait, etc. Les principaux paramètres généraux du pipeline et des raccords sont: - Diamètre nominal du passage DN (Dy), mm, - Pression nominale РN (py), MPa - Température de service tp, ° С du fluide. Distinguer la pression de service pp, MPa et la pression d'essai pp, MPa.

Pipelines principaux sont destinés au transport de médium sur de longues distances. La canalisation principale comprend des installations pour la préparation du milieu transporté, une partie linéaire, des stations de pompage ou de compression et de distribution de gaz. En fonction de la pression de service, les principaux gazoducs sont subdivisés en canalisations basse pression - pp <1,2 MPa, moyenne pression - pp = 1,2 ... 2,5 MPa et haute pression - pp> 2,5 MPa. Pipelines de réseaux de services publics urbains (établissement) sont utilisées pour répondre aux besoins de la population urbaine et des petites entreprises industrielles. Les gazoducs de l'économie du gaz de ville, selon le but, sont subdivisés en transit, distribution et succursales. Le transport de gaz par le gazoduc de la ville est autorisé à pp <1,2 MPa par la réglementation en vigueur. Les gazoducs urbains sont considérés comme basse pression à pp <0,005 MPa, moyenne pression à pp = 0,005 ... 0,3 MPa et haute pression à pp> 0,3 MPa. Les pipelines sont appelés technologiques entreprises industrielles par lesquelles sont transportés des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis, de la vapeur, de l'eau, du carburant, des réactifs et d'autres matériaux qui assurent la mise en œuvre du processus technologique et le fonctionnement des équipements, des déchets de réactifs et de gaz, divers produits intermédiaires obtenus ou utilisés dans le processus technologique, déchets de production ... En fonction de l'emplacement dans une installation industrielle, les pipelines de processus sont subdivisés en intrashop, reliant les unités et les machines des unités de processus de l'atelier, et inter-ateliers, connectant les unités de processus de différents ateliers. Les pipelines Intrashop sont appelés tuyauterie s'ils sont installés directement dans des dispositifs individuels, pompes, compresseurs, etc. et les raccordent. Pipelines de processus sont divisés en cinq catégories en fonction de la nature du fluide transporté, de la pression de service et de la température de fonctionnement. La catégorie du pipeline est établie par le projet. Les conduites de process sont considérées comme froides si elles fonctionnent dans un environnement avec une température de fonctionnement tp <50 ° C, et chaudes si la température de l'environnement de travail est tp> 50 ° C. En fonction de la pression nominale du fluide, les canalisations sont subdivisées en videfonctionnant à une pression absolue du fluide inférieure à 0,1 MPa (abs), basse pressionfonctionnant à moyenne pression de 0,1 à 1,6 MPa ou de 0 à 1,5 MPa (g), moyenne pressionfonctionnant à moyenne pression de 1,5 à 10 MPa (g). Les pipelines sans pression sont appelésfonctionnant sans surpression ("gravité"). En fonction du degré d'agressivité du milieu transporté, les canalisations sont divisées en trois groupes: avec un milieu non agressif et peu agressif (taux de corrosion inférieur à 0,1 mm / an), avec un milieu moyennement agressif (taux de corrosion 0,1- 0,5 mm / an) et avec un milieu très agressif (taux de corrosion supérieur à 0,5 mm / an). En fonction de la pression de gaz de service maximale, les gazoducs et les installations de gaz sont: basse pression (à pp <0,015 MPa et à 0,015 MPa Pipelines de navires sont destinés au transport de divers milieux dans les conditions de fonctionnement des installations et des unités de navire. Ils ont différents objectifs, longueurs, paramètres de fonctionnement et conditions de fonctionnement. Tuyauterie de machine servent à transférer le support d'une partie de la machine à une autre ou d'une unité à une autre. Ceux-ci comprennent: les conduites de carburant dans les moteurs diesel et essence, les conduites d'huile dans les machines-outils, les avions, etc. La conception, la fabrication et l'installation de canalisations technologiques et urbaines sont effectuées conformément aux règlements techniques et aux règles du Gosgortekhnadzor. L'exception concerne les pipelines avec de faibles paramètres du fluide, par exemple pour de la vapeur à une pression de service allant jusqu'à 0,2 MPa (abs); pour l'eau avec des températures jusqu'à 120 ° C; pipelines installés temporairement pour une période allant jusqu'à 1 an et quelques autres. Pour les canalisations destinées au transport d'environnements inflammables et explosifs, ainsi que toxiques ou radioactifs, des exigences élevées sont imposées en matière de sécurité, d'imperméabilité et de durabilité des matériaux des parties du corps et d'étanchéité par rapport à l'environnement extérieur. Quelle que soit la température de ces milieux de travail, lors de leur transport sous vide ou sous pression avec un diamètre de canalisation allant jusqu'à 400 mm, des tuyaux en acier sans soudure doivent être utilisés. Les tubes soudés ne peuvent être utilisés que s'ils sont fabriqués selon des spécifications spéciales. Les connexions dans les canalisations pour le transport des gaz liquéfiés doivent être effectuées principalement par soudage. Des raccords à brides peuvent être utilisés aux endroits où les vannes sont installées afin de les connecter à la canalisation. Ils peuvent également être utilisés dans les canalisations qui nécessitent un démontage périodique afin de nettoyer ou de remplacer des sections individuelles. Le soudage est la méthode la plus faisable et la plus fiable pour joindre des pipelines et des raccords en acier au pipeline. Il est largement utilisé dans les systèmes de canalisation à des fins diverses, mais dans de nombreux cas, des connexions à bride sont également utilisées, qui présentent leurs propres avantages et inconvénients en tant que connexions détachables.Dans les canalisations de petits diamètres nominaux, des raccords filetés sont souvent utilisés.

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Est-il possible de convertir un système en un autre

Théoriquement, c'est tout à fait possible - à la fois dans un sens et dans l'autre. Fondamentalement, ils ne font que mettre à niveau des systèmes dépendants, mais il pourrait bien être nécessaire de reconstruire une infrastructure indépendante. Dans le même temps, l'option la plus rationnelle, lorsqu'il sera possible de préserver les avantages des deux systèmes à des degrés divers, sera la mise en œuvre d'un système de chauffage indépendant avec des circuits d'entrée fermés. Cela signifie que les fonctions exécutées par un bloc manifold séparé avec un ensemble complet d'unités de commande dans le schéma indépendant standard, dans ce cas, seront prises en charge par des dispositifs installés par points. A différents niveaux du réseau déjà domestique, avant d'approcher les consommateurs, il est possible d'insérer des filtres, des groupes compresseurs, des distributeurs, des pompes de circulation et un réservoir hydraulique.

Classification

Les agrégats sont de deux types. Le premier type est celui des pompes sèches. Dans ce type d'équipement, le liquide de refroidissement et le rotor n'interagissent pas entre eux. La partie active du rotor est isolée et séparée du moteur par des joints toriques en acier inoxydable. Au démarrage des anneaux, un mince film d'eau scelle les joints en raison des différentes pressions dans le système et dans l'environnement.

L'efficacité d'une unité «sèche» est d'environ 80%. Cet équipement est très sensible à la contamination de l'eau dans le système, et si de petites particules pénètrent, il se décompose rapidement. La pompe de type sec fonctionne assez bruyamment, donc lors de son installation, vous devez prendre soin de l'insonorisation de la pièce.

Les pompes «humides» diffèrent par leur conception des pompes «sèches». Son impulseur est situé directement dans le liquide de refroidissement. Le stator et la partie mobile du mécanisme sont séparés par un verre spécial qui assure l'étanchéité du moteur. Les unités «humides» sont moins chères en fonctionnement qu'en réparation, elles fonctionnent plus silencieusement que les unités «sèches».

Les inconvénients des équipements de type "humide" incluent leur faible rendement - seulement environ 50%. Cela est dû à la faible étanchéité du manchon séparant le stator et le liquide de refroidissement. Bien que même cette performance soit tout à fait suffisante pour chauffer n'importe quelle maison privée.