Traitement chimique de l'eau pour le remplissage du système de chauffage (page 1 sur 4)

Calcul du dégazeur d'appoint de l'installation de chauffage.

figue. 2.6. Schéma de calcul du dégazeur sous vide.

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2.10. Calcul du système HDPE.
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Figure 2.7: Schéma de conception du système HDPE.
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2.11. Détermination du débit de vapeur de la turbine et vérification de sa puissance.3. Calcul thermique du PEHD et optimisation de ses caractéristiques sur un ordinateur.Données initiales pour IPA 4:

• consommation d'eau chauffée Gw = 0,84102 = 85,7 kg / s;
• température de l'eau d'entrée tv1 = 136 ° C;
• pression de vapeur de chauffage P = 0,52 MPa;
• température de saturation de la vapeur de chauffage tн = 153 оС;
• température de la tête de chauffage t = 2 оС
• chaleur latente de vaporisation r = 2102 kJ / kg;
• capacité thermique moyenne de l'eau av = 4,19 kJ / kg oC;
• diamètre intérieur des tuyaux dvn = 0,018 m;
• épaisseur du tuyau  = 0,001 m;
• conductivité thermique du laiton st = 85 W / m K;
• distance entre les cloisons H = 1 m;
• vitesse de l'eau c = 2 m / s;
• le prix d'une tonne d'équivalent carburant Dtu.t. = 60 $ / t d'équivalent carburant;
• coût spécifique de la surface chauffante kF = 220 $ / m2;
• les coefficients de la valeur d'extraction de chaleur j + 1 = 0,4 et j = 0,267;
• le nombre d'heures d'utilisation de la puissance installée hsp = 6000 h;
• Efficacité de la chaudière ka = 0,92;
• Efficacité du flux thermique tp = 0,98.

LtdPropriétés physiques de l'eau à tвf.

322
Propriétés physiques du film de condensat à tn.
3222ooo2ntr
4. Détermination des coefficients de la valeur de la chaleur.Calcul des facteurs de changement de puissance.Les coefficients de la valeur de la chaleur d'extraction sont calculés par la formule:Analyse des solutions techniques à partir des sélections CCT.

1. Réduction de la tête de température du HPH 6 de 1 ° C.

1. Installation de refroidisseur de vapeur surchauffée.

1. Installation d'une pompe de drainage sur PEHD 2.

1. Installation de l'extension.

1. Augmentation des pertes de charge dans la canalisation de sélection vers LPH 4 par 2.

Ltd

1. Ont
   Installation d'un refroidisseur de drainage sur une pompe haute pression 6.

5. Calcul des indicateurs techniques et économiques.6. Choix des équipements auxiliaires de la turbine.

1. Nous sélectionnons des pompes d'alimentation pour fournir de l'eau d'alimentation à la puissance maximale de l'installation avec une marge de 5%:

pnpv

1. Nous sélectionnons les pompes à condensat en fonction du débit maximum de vapeur dans le condenseur avec une marge:

cnc

1. Nous sélectionnons des pompes de drainage sans réserve (réserve - vidange en cascade) de type KS-32-150 (PND 6).
2. Nous sélectionnons des appareils de chauffage basse pression de type PN-200-16-7 I à raison de 4 pièces.
3. Réchauffeurs à haute pression à raison de trois pièces de type PV-425-230-35-I.
4. Les dégazeurs sont sélectionnés avec une colonne de dégazage de type DP-500M2 et un réservoir de dégazage de type BD-65-1.

Conclusion.

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Littérature.
2

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6.2.53. Le réseau de chaleur est réapprovisionné en eau désaérée adoucie dont les indicateurs de qualité correspondent aux exigences de qualité du réseau et de l'eau d'appoint des chaudières à eau chaude, en fonction du type de source de chaleur et du système de fourniture de chaleur.

6.2.54. La recharge des systèmes de consommation de chaleur connectés selon un schéma indépendant est effectuée avec de l'eau du réseau de chaleur.

6.2.55. La pression de l'eau en tout point de la conduite d'alimentation des réseaux de chauffage à eau, des points de chauffage et aux points supérieurs des systèmes de consommation de chaleur directement raccordés pendant le fonctionnement des pompes du réseau doit être supérieure d'au moins 0,5 kgf / cm2.

6.2.56. Une pression d'eau excessive dans la conduite de retour des réseaux de chauffage à eau pendant le fonctionnement des pompes du réseau doit être d'au moins 0,5 kgf / cm2. La pression d'eau dans la conduite de retour ne doit pas être supérieure à la pression admissible pour les réseaux de chauffage, les points de chauffage et les systèmes de consommation de chaleur directement raccordés.

6.2.57. Le réseau de chauffage non fonctionnel est rempli uniquement d'eau désaérée et doit être sous une surpression d'au moins 0,5 kgf / cm2 aux points supérieurs des canalisations.

6.2.58. Pour les réseaux de chauffage d'eau à deux tubes, le mode d'alimentation en chaleur est basé sur un planning de contrôle qualité central.

S'il y a une charge d'alimentation en eau chaude, la température minimale de l'eau dans la canalisation d'alimentation du réseau est fournie pour les systèmes d'alimentation en chaleur fermés non inférieure à 70 ° C; pour les systèmes de chauffage ouverts pour l'alimentation en eau chaude - pas moins de 60 ° C

6.2.59. La température de l'eau dans la conduite d'alimentation du réseau de chauffage à eau selon le programme approuvé pour le système de chauffage est réglée en fonction de la température moyenne de l'air extérieur pendant une période de 12 à 24 heures, déterminée par le gestionnaire du réseau de chaleur, en fonction de la longueur des réseaux, des conditions climatiques et d'autres facteurs.

Les écarts par rapport au mode spécifié au niveau de la source de chaleur ne sont pas prévus pour plus de:

par la température de l'eau entrant dans le réseau de chaleur ± 3%;

par pression dans la canalisation d'alimentation ± 5%;

par pression dans la conduite de retour ± 0,2 kgf / cm2.

L'écart de la température journalière moyenne réelle de l'eau de retour du réseau de chauffage peut dépasser celui fixé par le programme de pas plus de + 5%. La diminution de la température réelle de l'eau de retour par rapport au programme n'est pas limitée.

6.2.60. Les régimes hydrauliques des réseaux de chauffage de l'eau sont développés annuellement pour les saisons de chauffage et d'été; pour les systèmes d'alimentation en chaleur ouverts pendant la saison de chauffage, les modes sont développés avec une prise d'eau maximale des canalisations d'alimentation et de retour et en l'absence de prise d'eau.

Des mesures de régulation de la consommation d'eau chez les consommateurs sont élaborées pour chaque saison de chauffage.

La séquence de construction des nouvelles autoroutes et des stations de pompage, prévue par le schéma de fourniture de chaleur, est déterminée en tenant compte de la croissance réelle de la charge thermique connectée, pour laquelle l'organisation exploitant le réseau de chaleur développe des modes hydrauliques du système de fourniture de chaleur pour les 3 à 5 prochaines années.

6.2.61. Pour chaque point de contrôle du réseau de chaleur et aux nœuds d'appoint sous forme de carte de régime, les valeurs admissibles des débits et pressions d'eau dans les canalisations d'alimentation, de retour (et d'appoint) sont définies , correspondant aux modes hydrauliques normaux pour les périodes de chauffage et d'été.

6.2.62. En cas de coupure de courant d'urgence du réseau et des pompes de transfert, l'organisme exploitant le réseau de chaleur assure la pression dans les réseaux de chaleur et les systèmes de consommation de chaleur dans le niveau admissible. S'il est possible de dépasser ce niveau, il est prévu d'installer des dispositifs spéciaux qui protègent le système d'alimentation en chaleur des coups de bélier.

6.2.63. La réparation des réseaux de chaleur est effectuée conformément au calendrier approuvé (plan) sur la base des résultats de l'analyse des défauts détectés, des dommages, des inspections périodiques, des tests, des diagnostics et des tests annuels de résistance et de densité.

Le calendrier des travaux de réparation est établi sur la base des conditions de réparation simultanée des canalisations du réseau de chaleur et des points de chauffage.

Avant de procéder aux réparations des réseaux de chaleur, les canalisations sont libérées de l'eau du réseau, les canaux doivent être drainés. La température de l'eau pompée hors des puits de déchets ne doit pas dépasser 40 ° C. La descente d'eau de la chambre des réseaux de chauffage à la surface de la terre n'est pas autorisée.

6.2.64. Dans chaque organisation exploitant des réseaux de chaleur (dans chaque zone opérationnelle, section), une instruction est rédigée, approuvée par le responsable technique de l'organisation, avec un plan d'action opérationnel clairement développé en cas d'accident sur l'une des conduites de chauffage ou station de pompage par rapport aux conditions locales et aux communications réseau.

L'instruction devrait prévoir la procédure de déconnexion des autoroutes, des réseaux de distribution et des succursales aux consommateurs, la procédure de contournement des chambres et des points de chauffage, les commutations possibles pour fournir de la chaleur aux consommateurs à partir d'autres autoroutes et des schémas de commutation d'urgence éventuelle entre les autoroutes.

Les plans d'élimination des perturbations technologiques dans les réseaux de chaleur des villes et des grandes agglomérations sont coordonnés avec les autorités locales.

6.2.65. Selon les schémas de commutation développés avec le personnel opérationnel et opérationnel de réparation des réseaux de chaleur, des formations sont effectuées régulièrement selon le calendrier approuvé (mais au moins une fois par trimestre) pour améliorer la clarté, la séquence et la rapidité des opérations d'urgence avec leur réflexion sur le schéma opérationnel.

6.2.66. Afin de réaliser rapidement des travaux visant à limiter la propagation des accidents dans les réseaux de chaleur et à éliminer les dommages, chaque zone opérationnelle du réseau de chaleur fournit la fourniture nécessaire des équipements et des matériaux. Les raccords installés sur les canalisations sont fournis du même type en longueur et en brides.

Le stock de matériel d'urgence est stocké à deux endroits: la partie principale est stockée dans le garde-manger, et une certaine quantité de stock d'urgence (consommable) est dans une armoire spéciale à la disposition de la personne responsable du personnel opérationnel. Les consommables utilisés par le personnel opérationnel sont réapprovisionnés dans les 24 heures à partir de la partie principale du stock.

Le stock de raccords et de matériaux pour chaque zone opérationnelle du réseau de chaleur est déterminé en fonction de la longueur des canalisations et du nombre de raccords installés conformément aux normes du stock de secours, une liste des aménagements et matériels nécessaires est établie, qui est approuvée par la personne responsable du bon état et de l'exploitation sécuritaire des réseaux de chaleur de l'organisme.

7. SYSTÈMES DE COLLECTE ET DE RETOUR DES CONDENSATS

7.1. Les pré-requis techniques

7.1.1. Les systèmes de collecte et de retour du condensat vers la source de chaleur sont fermés. Une pression excessive dans les réservoirs de collecte des condensats est prévue pour au moins 0,005 MPa (0,05 kgf / cm2). Les systèmes ouverts de collecte et de retour des condensats sont autorisés lorsque la quantité de condensat retourné est inférieure à 10 t / h et que la distance de la source de chaleur est jusqu'à 0,5 km. Le refus de restituer complètement le condensat doit être justifié.

7.1.2. Les systèmes de collecte et de retour des condensats utilisent la chaleur des condensats pour les propres besoins de l'organisation. Le refus d'utiliser la chaleur du condensat doit être justifié.

7.1.3. La capacité des réservoirs de collecte des condensats doit être d'au moins 10 minutes de débit maximum de condensat. Le nombre de réservoirs pour un fonctionnement toute l'année doit être d'au moins deux, la capacité de chacun doit être d'au moins la moitié du débit maximal de condensat. En fonctionnement saisonnier, ainsi qu'à un débit maximum de condensat ne dépassant pas 5 t / h, un réservoir peut être installé.

2.6. Équipements principaux et auxiliaires des centrales de cogénération

L'eau fournie au réseau de chaleur pour les besoins des consommateurs de la cogénération est chauffée dans les réchauffeurs de réseau des centrales à turbine, dans les chauffe-eau de pointe et dans les chaudières à eau chaude de pointe, qui sont les principaux équipements de chauffage de la cogénération. L'équipement de chauffage d'appoint comprend: une unité d'appoint du système de chauffage, des pompes de réseau, des réservoirs de stockage, des pompes de recirculation pour chaudières à eau chaude, etc.

Les chaudières à eau chaude de pointe (PVK) sont destinées à être installées dans les centrales de cogénération afin de couvrir les pics de charges de chauffage.

Les chaudières à eau chaude de pointe sont généralement installées dans des pièces séparées dans les grandes usines de cogénération ou dans le bâtiment principal des petites usines de cogénération. Le combustible de ces chaudières est principalement du mazout ou du gaz. En raison de leur faible utilisation au cours de l'année, les chaudières de pointe sont de conception simple et peu coûteuses. Le bâtiment ne peut être fait que pour la partie inférieure des chaudières, tandis que la partie supérieure de celles-ci reste à l'air libre. Avant la mise en service de la centrale de cogénération, les chaudières à eau chaude peuvent être utilisées pour l'approvisionnement temporaire en chauffage urbain du quartier. L'eau du réseau est chauffée séquentiellement dans les chauffe-eau jusqu'à 110 ÷ 120C, puis dans le PVK jusqu'à 150C maximum.

Afin d'éviter la corrosion du métal de la chaudière, la température à l'entrée de celle-ci ne doit pas être inférieure à 50 ÷ 60C, ce qui est obtenu par recirculation et mélange d'eau chaude et froide. Le rendement calculé des chaudières à eau chaude pour le gaz et le fioul atteint 91 ÷ 93%. Des PVCL au charbon sont produits et utilisés. Ils ont leur propre préparation de poussière, des extracteurs de fumée et d'autres équipements.

Chauffe-eau à vapeur des usines de traitement thermique

sont destinés au chauffage du système de chauffage avec de la vapeur provenant de turbines ou de chaudières à travers des unités de réduction-refroidissement (en abrégé PRU).

Pompes réseau

servent à fournir de l'eau chaude à travers les réseaux de chaleur et, en fonction du lieu d'installation, sont utilisées comme pompes de la première montée, fournissant de l'eau de la canalisation de retour aux chauffages du réseau; la deuxième montée pour alimenter en eau après les radiateurs du réseau le réseau de chaleur; recirculation, installée après les chaudières à eau chaude de pointe.

Les pompes du réseau doivent avoir une fiabilité accrue, car les interruptions ou les dysfonctionnements dans le fonctionnement des pompes affectent le mode de fonctionnement de la cogénération et des consommateurs.

La principale caractéristique du fonctionnement des pompes du réseau réside dans les fluctuations de la température de l'eau fournie sur une large plage, ce qui entraîne à son tour un changement de pression à l'intérieur de la pompe. Les pompes réseau doivent fonctionner de manière fiable sur une large plage de débit.

En règle générale, les pompes réseau sont centrifuges, horizontales, entraînées par un moteur électrique.

Avantages et inconvénients

Chaque type de TP a ses propres avantages et inconvénients. Avantages de TSC:

• les paramètres du liquide de refroidissement - température, pression, sont maintenus et contrôlés automatiquement;
• le point sert un grand nombre de consommateurs.

Cette solution présente de nombreux autres inconvénients:

• Chaque consommateur reçoit une quantité de chaleur strictement mesurée. Cependant, ces parts ne sont égales qu'au niveau du TSC. En raison de la longueur différente du pipeline, les résidents des bâtiments reçoivent de l'eau à des températures différentes.
• Plus la tuyauterie est longue, plus la perte de chaleur est importante. Pour cette raison, il est nécessaire d'augmenter la température à la station de chauffage central, ce qui entraîne une augmentation du coût du chauffage et de l'eau chaude.
• Lors de la rénovation, un grand nombre de résidents restent sans chauffage.
• La circulation de l'eau chaude est inégale. Dans les maisons éloignées de la station de chauffage central, il faut beaucoup de temps pour vidanger l'eau froide avant de se chauffer. Le compteur compte ce volume entier comme un flux chaud.

L'IHP au sous-sol de la maison permet d'économiser jusqu'à 30% sur les frais d'eau chaude

ITP est beaucoup plus rentable:

• Moins de perte de chaleur pendant le transfert de chaleur. L'installation d'un ITP dans un bâtiment permet d'économiser 15 à 30% des coûts.
• Tous les appartements reçoivent la même quantité de chaleur, en tenant compte de la zone.
• Du robinet, l'eau est très chaude et immédiatement.
• Étant donné que l'unité de chauffage fonctionne sans charge élevée, la probabilité de pannes est plus faible. L'installation et la réparation des équipements prennent moins de temps.
• Si le TP échoue, moins de locataires souffrent.

Les inconvénients d'un complexe individuel ne sont associés qu'à ses capacités limitées. TP dessert 1 maison, parfois même une partie de celle-ci. Il faudra beaucoup d'argent pour modifier tout un quartier.

Les avantages et les inconvénients du MTP sont déterminés par son objectif. Cependant, un tel système a ses avantages:

• Le module fini occupe un minimum de place. Même s'il s'agit d'une station de chauffage central, elle peut être installée au sous-sol.
• L'installation est extrêmement simple - il vous suffit de le connecter au réseau de chauffage et au réseau électrique.

Plus le degré d'automatisation de l'unité de chauffage est élevé, plus le coût de sa maintenance et de son service est bas.