Nettoyage chimique des échangeurs de chaleur à l'aide de réactifs

Avantages et inconvénients

L'utilisation de la chimie pour nettoyer les échangeurs de chaleur a sans aucun doute des côtés positifs et conditionnellement négatifs. Un côté,

  • le démontage déjà mentionné des unités n'est pas nécessaire, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre - si nécessaire, pour les échangeurs de chaleur à tubes et tubes, vous pouvez vous limiter au démontage de la (des) chambre (s) de distribution pour faciliter l'accès à chaque tube du tube grouper séparément; l'extraction du faisceau de l'enveloppe n'est pas nécessaire;
  • les coûts de main-d'œuvre pour effectuer le nettoyage chimique de l'échangeur de chaleur lui-même sont incomparables avec les coûts de main-d'œuvre pour le nettoyage mécanique: pour le nettoyage chimique, il suffit d'introduire la substance active dans le système d'échangeur de chaleur et d'attendre le temps recommandé; le nettoyage mécanique nécessite un traitement minutieux de chaque section de la structure;
  • il est tout simplement impossible de nettoyer mécaniquement certaines surfaces - par exemple, la surface des tubes «intérieurs» d'un faisceau de tubes d'un échangeur de chaleur à tubes et tubes ou des parties minces et fragiles d'une plaque; en même temps, la solution chimique atteindra sans difficulté ces zones de «problème».

D'autre part,

  • les produits chimiques pour le rinçage ont un certain coût et leur réutilisation n'est généralement pas efficace (cependant, le nettoyage mécanique consomme également ses «consommables»);
  • la qualité du nettoyage des zones «à problèmes» peut être difficile à évaluer visuellement (cependant, l'utilisation d'un endoscope technique peut partiellement aider; les résultats des tests thermiques et hydrauliques après lavage donnent également une idée de son efficacité);
  • en cas de mauvais choix de chimie pour le rinçage des échangeurs de chaleur, de conditions de température ou de dépassement du temps recommandé, des processus de corrosion négative sont possibles (cependant, si toutes les normes sont respectées, leur probabilité est assez faible).

Dans certains cas, le nettoyage chimique et mécanique peut être utilisé ensemble pour obtenir des résultats optimaux; le principal problème ici est la justification des coûts.

Liquides et réactifs

Lors de la sélection des réactifs, le consommateur doit prendre en compte plusieurs caractéristiques. Tout d'abord, ce sera le degré de pollution, la composition de la plaque sur les surfaces et le matériau à partir duquel les surfaces de l'équipement sont fabriquées. Lors du rinçage, vous devez comprendre la différence entre les liquides et les réactifs. Les liquides sont des matériaux de rinçage prêts à l'emploi dilués conformément aux instructions. Les réactifs sont souvent vendus non dilués. Par conséquent, en aucun cas, des travaux de rinçage ne doivent être effectués sans lire les recommandations.

Les réactifs sont des substances acides ou alcalines, non diluées. Pour un lavage de haute qualité, vous devez d'abord déterminer la composition de la plaque et son épaisseur. Le plus souvent, en particulier dans la vie de tous les jours, vous devez rincer par essais et erreurs.

En outre, lors de la sélection de l'équipement pour les échangeurs de chaleur à plaques de rinçage, vous devez vous rappeler de quel matériau est fait l'échangeur de chaleur lui-même et comment l'équipement se place sous l'échangeur de chaleur, quelle est la distance entre les plaques, est-il possible de démonter l'appareil et nettoyez les assiettes plus soigneusement. Dans quelle mesure l'équipement acheté est-il adapté aux liquides de nettoyage acides corrosifs? Le marché offre au consommateur une variété d'options. Mais lors de l'achat de concentrés, vous devriez toujours consulter au moins des professionnels.

Liquide de la série SP-OM

Les moyens de la série SP-OM ont une large gamme d'applications industrielles et ont fait leurs preuves avec succès dans les usines métallurgiques et les entreprises de machines-outils. Une caractéristique de ces fluides est une efficacité suffisante (faible concentration une fois dilués), qui leur permet d'être utilisés lors du rinçage de grands échangeurs de chaleur, ainsi que la sécurité conformément aux exigences de SanPiN (peut également être utilisé dans les systèmes d'alimentation en eau potable).

La marque SP-OM-84 est destinée aux échangeurs de chaleur à plaques. Il existe des modifications pour les éléments de l'échangeur de chaleur en laiton, cuivre, métaux ferreux et inoxydables, ainsi qu'en acier ferreux et inoxydable.

Vous pouvez savoir où acheter cet outil et obtenir des conseils sur le lien.

Antirzhavin

Réactif Antirzhavin

Le gros problème avec l'eau est qu'elle est calcaire; le problème est que tout métal, lorsqu'on travaille avec de l'eau, commence à se carroder. La rouille commence à s'accumuler sur les surfaces, et en particulier au niveau des joints. Au moins d'une manière ou d'une autre, un inhibiteur de corrosion aidera à ralentir ce processus. Autrement dit, une substance capable de ralentir cette corrosion même. Et c'est exactement à quoi appartient Antirzhavin.

La particularité de cette composition est qu'elle fonctionne très bien avec les dépôts, elle les amène à un état soluble. En plus de dissoudre les minéraux, le liquide aide à faire face aux processus corrosifs. En cours de lavage, il contribue à former une couche passivante sur les surfaces, ce qui inhibe pendant un certain temps le développement de la corrosion sur les surfaces.

Cette composition permet de nettoyer les structures complexes sans les démonter. De plus, le nettoyage peut avoir lieu en 8 heures et à basse température. C'est un gros plus de cette substance, car il est parfois nécessaire de nettoyer de toute urgence l'équipement sans le démonter.

N-Faza

Liquide de rinçage N-Faza

Ce produit est spécialement formulé pour les échangeurs de chaleur à plaques et les appareils en acier inoxydable. En raison de sa corrosivité minimale, cet agent est excellent pour les échangeurs de chaleur à plaques et les plaques minces de surfaces chauffantes. La composition ne contient ni acide chlorhydrique ni chlore. Afin de rincer le chauffe-eau à gaz de la balance, vous ne pouvez pas le démonter, le temps de rinçage est le maximum est de 10-12 heures. L'un des outils les plus pratiques pour rincer les échangeurs de chaleur à plaques brasées, car ne nécessite pas de démontage de l'équipement et a une action douce et douce.

Le rinçage doit être effectué avec des vêtements de protection, des gants, un respirateur. Dissout bien les inorganiques complexes. Il se dissout en grande quantité avec de l'eau claire.

Fréquence de nettoyage

Il n'y a pas d'exigences strictes pour les règles sur la fréquence de rinçage des échangeurs de chaleur - il n'y a que des recommandations indiquées dans le manuel d'utilisation joint à chaque appareil. Les recommandations doivent être adaptées en fonction des spécificités de l'utilisation - les propriétés chimiques des fluides caloporteurs, leur contamination physique, etc. En particulier, il est montré qu'il effectue un nettoyage si, lors d'une inspection de routine, des dépôts contaminants de toute nature d'une épaisseur supérieure à 0,3 mm sont détectés sur les surfaces d'échange thermique.

En pratique, la présence de tels dépôts peut être indiquée par une diminution excessive des caractéristiques thermiques de l'appareil enregistrées par des instruments de mesure externes. Certains fabricants produisent des échangeurs de chaleur modernes avec une certaine «marge», c'est-à-dire dans l'attente d'une résistance thermique de la pollution. Pour eux, la présence de dépôts dépassant 0,3 mm est autorisée - si les paramètres de transfert de chaleur sont dans la plage normale.

Choisir un agent de nettoyage chimique pour un échangeur de chaleur

La règle principale lors du choix d'un liquide pour le rinçage des échangeurs de chaleur: les composants chimiques de la solution doivent avoir un effet agressif sur le tartre, mais être neutres vis-à-vis des plaques, des joints élastiques et d'autres parties de l'appareil.Cela éliminera la saleté et n'endommagera pas les éléments de l'appareil.

Critères de choix d'un agent de nettoyage pour une structure d'échange de chaleur à plaques:

  • matériel pour la fabrication de plaques et de joints;
  • la quantité et l'épaisseur de la plaque sur les parois intérieures de l'équipement;
  • composition chimique de la pollution.

rinçage de l'échangeur de chaleur
Voici à quoi ressemble une installation prête à l'emploi pour le rinçage d'un échangeur de chaleur à plaques et d'une chaudière. Source teplo-ekb.ru
Pour minimiser le risque d'endommagement des parties internes de l'unité, il est recommandé d'analyser le sédiment pour identifier sa composition chimique. Cela vous permettra de sélectionner le produit le plus efficace et le plus sûr pour nettoyer l'échangeur de chaleur.

Réactifs

Pour le lavage chimique des échangeurs de chaleur, deux types de réactifs actifs sont utilisés: acide et alcalin.

  1. Contrairement à la croyance populaire, l'alcali résiste beaucoup mieux aux dépôts organiques: l'acide ne peut que carboniser une contamination sérieuse de l'extérieur, après quoi son action devient inefficace. L'alcaline ronge complètement la matière organique. Le réactif alcalin peut être acheté sous forme de mélange prêt à l'emploi ou vous pouvez le fabriquer vous-même. Pour les surfaces moyennement sales, la composition suivante est recommandée. Sur la base de 100 litres d'eau chaude (80 - 90 ° C), ce qui suit se dissout:
    • soude caustique (NaOH) - 0,2 kg;
    • phosphate trisodique (Na3PO4 x 12H2O) - 0,4 kg;

  2. nitrite de sodium (NaNO2) - 0,25 kg.
  3. Pour des salissures importantes pour les mêmes 100 litres:

  • soude caustique - 0,4 kg;
  • carbonate de soude (Na2CO3) - 0,2 kg;
  • nitrite de sodium - 0,25 kg.
  • Pour nettoyer l'échangeur de chaleur du calcaire (dépôts minéraux), utilisez
    • Solution aqueuse d'acide nitrique à 1,5% - pour les dépôts modérés;
    • Solution d'acide nitrique à 5 - 10% - pour les dépôts stables difficiles à dissoudre.

  • L'utilisation d'acide chlorhydrique ou d'acide sulfurique n'est généralement pas autorisée. L'utilisation des solutions alcalines ci-dessus n'est pas autorisée s'il y a des éléments en aluminium dans l'échangeur de chaleur.

    L'action de l'acide est neutralisée avec une solution faible (1 - 1,5%) d'hydroxyde de sodium ou de potasse caustique (aka hydroxyde de potassium, KOH). L'action alcaline est, par conséquent, neutralisée par une solution acide faible. Les sels insolubles formés lors de la réaction de neutralisation précipitent - il est conseillé de les laver avec un fort jet d'eau propre.

    Les récipients pour la préparation des réactifs doivent être chimiquement résistants à leur effet. Le respect des mesures de sécurité les plus strictes est obligatoire, car ces substances peuvent être dangereuses pour l'homme à la fois sous forme sèche et même sous forme de solutions faibles.

    Comment savoir si vous devez nettoyer les échangeurs de chaleur?

    Le principal symptôme est une diminution des performances du système de chauffage ou d'eau chaude. La chaudière ne chauffe pas bien, il n'y a pas assez de puissance. Lorsque le tartre s'accumule, la consommation de carburant augmente et un bruit inhabituel peut apparaître.

    La fiche technique de l'équipement de chauffage indique les paramètres d'entretien recommandés, y compris le temps de nettoyage. L'état des travaux doit être évalué régulièrement. Les grands fabricants conseillent de faire un nettoyage CIP chaque année. La procédure est la plus pratique à exécuter pendant la période de maintenance planifiée ou pendant les réparations d'urgence.

    La charge sur l'échangeur de chaleur secondaire est supérieure à celle du primaire. L'eau courante est constamment en contact avec les murs - le dépôt de plaque est inévitable. Dans ce cas, un détartrage des équipements d'échange thermique est nécessaire tous les six mois.

    Procédure

    Il existe deux options pour le nettoyage chimique:

    • sans utiliser d'équipement supplémentaire;
    • à l'aide d'une pompe spéciale pour le rinçage des échangeurs de chaleur.
    1. Première option. Pour effectuer un nettoyage chimique de l'échangeur de chaleur:
      • déconnecter l'échangeur de chaleur du système d'alimentation et d'évacuation du fluide caloporteur et, si nécessaire, vidanger le liquide restant à l'intérieur;
      • sceller les tuyaux de sortie avec des bouchons;

    2. remplir tout l'échangeur de chaleur par les tuyaux d'entrée (dans le cas d'un échangeur de chaleur à calandre, à la fois l'espace dans les tubes du faisceau de tubes et l'espace annulaire) avec un réactif chimique chauffé à une température de 80 à 90 degré Celsius.
    3. attendez 30 à 40 minutes;
    4. retirer les bouchons et vidanger soigneusement la solution active;
    5. rincer la cavité de l'échangeur de chaleur avec une solution neutralisante ou, dans les cas extrêmes, avec une grande quantité d'eau propre;
    6. si possible, soufflez l'échangeur de chaleur avec de l'air chaud jusqu'à ce qu'il soit complètement sec.
    7. Si une élimination incomplète des dépôts est constatée avant les étapes de rinçage et de séchage, la procédure de nettoyage peut être répétée avec une solution active fraîche.

    8. La deuxième option implique l'utilisation d'une pompe pour le rinçage des échangeurs de chaleur, qui combine la pompe elle-même, faite de polymères chimiquement résistants, un récipient pour un réactif et un réchauffeur thermoélectrique pour maintenir la température souhaitée du réactif. Dans les modèles modernes, la pompe est équipée de deux tuyaux connectés à l'entrée et à la sortie de l'échangeur de chaleur. A travers le premier tuyau, le réactif est pompé sous pression dans l'échangeur de chaleur, retiré par le second tuyau dans le réservoir et fourni à nouveau. Un filtre peut être installé entre le tuyau de «vidange» et le récipient pour filtrer les particules de saleté non dissoutes.

    Naturellement, l'échangeur de chaleur est rincé et séché après l'utilisation de la pompe.

    Comment rincer correctement l'échangeur de chaleur d'une chaudière à double circuit

    Mikhail, Ekaterinbourg pose la question:

    Bonne journée! Il y a 3 ans, nous nous sommes fournis une chaudière à double circuit. C'est un appareil très pratique, car il fait maintenant chaud dans l'appartement et il y a toujours de l'eau chaude. Au moment de l'achat, on m'a dit au magasin qu'il est nécessaire de nettoyer la chaudière une fois par an si l'eau du robinet est très dure. Pour faire le nettoyage, vous devez appeler des spécialistes, mais cela coûte beaucoup d'argent. En fait, c'est pourquoi nous n'avons pas nettoyé l'installation pendant si longtemps. Dites-moi, à quels intervalles devez-vous nettoyer? Et comment vider l'échangeur de chaleur d'une chaudière à double circuit des dépôts de calcaire? Merci d'avance pour votre aide!

    Rinçage des échangeurs de chaleur à plaques, méthodes de mise en œuvre et importance du processus

    Salut! Ne vous inquiétez pas trop, car les modèles modernes de chaudières à double circuit ne se détériorent pas du tout s'ils sont nettoyés tous les 3 ans (même si l'eau est très dure). L'essentiel dans ce # 8211 est de ne pas démarrer le processus avant 5 ans d'utilisation. Le fait que le magasin vous ait dit de faire le ménage une fois par an n'est que partiellement correct. Mais cela n'a pas de sens, car vous ne gaspillerez de l'argent qu'une fois de plus. L'option idéale # 8211 est d'effectuer de tels travaux tous les 3 ans, à condition que la chaudière soit utilisée en permanence.

    Il est nécessaire de comprendre comment rincer correctement l'échangeur de chaleur sous une chaudière à double circuit. Il existe plusieurs méthodes de nettoyage. Le plus efficace est considéré comme le rinçage standard à l'aide d'un liquide spécial capable de décoller le calcaire des parois internes de cette installation.

    Avant de vous rendre au travail, vous devez tout éteindre. Tout d'abord, ouvrez le robinet au bas de la chaudière, ce qui assure l'écoulement de l'eau froide à l'intérieur. Ensuite, vous devez relâcher la pression à zéro. S'il n'y a pas de telle vanne à réinitialiser, ignorez cette étape. Maintenant, sans faute, débranchez la chaudière du gaz et de l'électricité. Cela doit être fait pour assurer votre sécurité. Si possible, vidangez la chaudière immédiatement.

    Vous devez maintenant retirer le boîtier de la chaudière. Pour ce faire, vous devez dévisser quatre écrous en bas. Veuillez noter que l'eau peut couler par le bas. Par conséquent, il est recommandé de le faire sur un grand bassin ou même de sortir la chaudière dans la rue, en la retirant des œillets du mur avant cela. Dévissez lentement l'échangeur de chaleur pour ne pas endommager les pièces.

    Ensuite, les échangeurs de chaleur sont lavés.Cela peut être fait avec de l'eau courante ordinaire. Vous verrez par vous-même quand l'eau devient plus propre après le rinçage. Une transparence totale indiquera que la plupart du lavage a réussi. Vous pouvez maintenant tout rincer à l'eau bouillie froide.

    Il est maintenant temps d'utiliser le nettoyant. Un fluide spécial pour le rinçage des circuits est acheté à l'avance, ce qui élimine les dépôts sur les pièces. Un tel liquide est versé dans deux bassins, puis des contours sont placés dans ces bassins pour que toute leur surface soit recouverte du produit. Laissez le tout pendant 15 à 20 minutes. Mais avant cela, lisez attentivement les instructions. En effet, certains fonds peuvent nécessiter plus ou, à l'inverse, moins de temps pour se dégrader.

    Après cela, les contours sont retirés des conteneurs. Maintenant, au lieu de liquide, il est nécessaire de verser de l'eau bouillante dans les casseroles avec de la lessive diluée. La quantité de poudre doit être suffisante. Mettez les échangeurs de chaleur dans cette solution pendant 3 à 5 minutes.

    Il vous suffit maintenant de rincer les contours plusieurs fois pour éviter toute trace de concentré et de poudre.

    Le rinçage de la chaudière à double circuit peut être considéré comme terminé. Il ne vous reste plus qu'à installer l'échangeur de chaleur en place. Pour ce faire, vous devez d'abord installer de nouveaux tampons en caoutchouc, même si les anciens sont toujours tout à fait adaptés.

    Ensuite, tout doit être remis à sa place, en essayant de serrer les écrous aussi fermement que possible. Il est bon d'utiliser une clé pour cela. Lorsque tout est assemblé, accrochez la chaudière aux crochets. Ensuite, l'unité peut être connectée au gaz, à l'électricité et à l'eau. Vous avez vu qu'il n'est pas si difficile de tout comprendre. Et si des difficultés surviennent lors du montage ou du démontage des circuits, vous devez vous référer aux instructions. Il y a un diagramme où tout est montré en détail, il est donc presque impossible de se confondre.

    Information additionnelle

    Étant donné que la contamination (en particulier le tartre) peut jouer le rôle d'une sorte de "patchs" dans l'échangeur de chaleur, colmatant d'éventuelles fissures ou endommageant l'intégrité des joints, après la procédure de nettoyage chimique et / ou mécanique, il est obligatoire pour effectuer des tests hydrauliques de l'échangeur de chaleur. En cas de dommage, il semble raisonnable de décider de la faisabilité économique de la réparation ou de la poursuite du fonctionnement de l'appareil - dans certains cas (en particulier lorsque la durée de vie approche), il peut être plus rentable de remplacer l'élément de bloc endommagé ou l'ensemble ensemble d'échangeur de chaleur avec un plus moderne et plus efficace.

    JSC "TSEEVT" produit des échangeurs de chaleur de caractéristiques standard et améliorées, de différentes conceptions et objectifs, avec une large gamme d'applications. Il est possible d'utiliser des appareils fabriqués par JSC "CEEVT" à la fois dans le cadre de nouveaux systèmes et en remplacement d'échangeurs de chaleur épuisés. Dans chaque cas, le calcul de l'échangeur de chaleur est fait individuellement, pour des tâches spécifiques et des caractéristiques techniques spécifiées par le client.

    Pour clarifier d'éventuels points techniques ou pratiques, il suffit de contacter le bureau de représentation de la société de toute manière commode parmi ceux indiqués dans la section "Contacts" de ce site ou de remplir une demande en remplissant un formulaire électronique.

    Que se passe-t-il si vous négligez de nettoyer les échangeurs de chaleur?

    L'échelle interfère avec le fonctionnement complet de l'appareil et entraîne les conséquences suivantes.

    • Gaspiller les ressources. Les dépôts de sel sur les parois des tuyaux sont plus résistants au transfert de chaleur que les revêtements métalliques. Il faut plus d'énergie et de temps pour se réchauffer.
    • L'échangeur de chaleur surchauffe. Le refroidissement des éléments du système est assuré par le caloporteur, mais la couche de tartre empêche le processus.
    • Fin des travaux, réparations coûteuses. Lorsque les dépôts s'accumulent, la charge sur les éléments du système augmente. La puissance du travail diminue. Avec une couche épaisse de tartre, le système ne résiste pas et peut échouer.Dans ce cas, des réparations sérieuses seront nécessaires.

    À quelle fréquence doit-on nettoyer l'échangeur de chaleur

    De nombreuses sources Internet sur ce sujet indiquent des informations très contradictoires concernant la fréquence de nettoyage de l'échangeur de chaleur. Certains d'entre eux conseillent de respecter les instructions du fabricant, d'autres s'appuient sur les avis d'experts.
    Ils peuvent être bien, mais l'option la plus réaliste serait que l'échangeur de chaleur doit être rincé lorsque les symptômes suivants commencent à apparaître:

    • le brûleur de la chaudière à gaz est allumé en permanence;
    • la pompe de circulation fonctionne avec un bourdonnement caractéristique, qui indique une surcharge;
    • radiateurs de chauffage le chauffage prend beaucoup plus de temps que d'habitude;
    • la consommation de gaz a augmenté de manière significative avec le même fonctionnement de la chaudière;
    • faible pression d'eau chaude dans le robinet (cette fonction s'applique aux chaudières à double circuit).

    Tous ces points indiquent strictement que des problèmes sont apparus dans le fonctionnement de l'échangeur de chaleur, ce qui, à son tour, signifie qu'il est nécessaire de commencer le rinçage.

    Note du spécialiste: un nettoyage irrégulier de l'appareil réduira l'efficacité de la chaudière à gaz.

    Travail d'appoint

    Un échangeur de chaleur non démontable est lavé sur un surpresseur. L'appareil se compose d'une pompe, d'un réservoir et d'un système de chauffage. La solution de nettoyage est versée dans le réservoir sous pression. La composition est chauffée et envoyée à un échangeur de chaleur. La pompe crée une pression - le liquide circule entre les éléments de l'échangeur de chaleur et élimine les dépôts. Le temps de nettoyage de l'équipement d'échange de chaleur est réglé individuellement - sur les systèmes à grande échelle; avec une couche épaisse de tartre ou une contamination complexe, cela prend plusieurs heures. Une fois le nettoyage terminé, le mode inverse est activé: la solution sale est vidangée. Ensuite, de l'eau propre coule à travers la pompe pour la dernière étape - le rinçage du système. La tâche consiste à éliminer les résidus de réactifs du système: les produits chimiques agressifs, avec un contact prolongé, peuvent endommager les éléments et perturber le fonctionnement de la chaudière.

    Quand un CIP est-il nécessaire pour un échangeur de chaleur?

    • S'il est impossible de démonter l'équipement d'échange de chaleur. (Pour les assemblages brasés et semi-soudés.)
    • Avec un niveau de contamination relativement faible, il est rationnel d'utiliser une méthode CIP pour nettoyer les échangeurs de chaleur.

    Portée des travaux de rinçage (nettoyage) des cavités internes de l'équipement d'échange thermique:

    • Diagnostic préliminaire des circuits d'eau des équipements d'échange thermique par méthode hydraulique avec surpression. (pour l'étanchéité des circuits)
    • Rinçage CIP chimique de l'équipement d'échange de chaleur, avec suivi du déroulement de la réaction en mesurant le niveau de pH tout au long du rinçage.
    • Neutralisation de la solution de rinçage, rinçage répété avec un neutralisant.
    • Essais hydrauliques (essais de pression) des échangeurs de chaleur.

    Nettoyage hydrodynamique

    Les éléments du système sont démontés et lavés sous une puissante pression d'eau. La méthode vous permet de nettoyer jusqu'à 98% des dépôts. Le nettoyage hydrodynamique convient également aux structures tubulaires qui ne peuvent pas être démontées. Dans ce cas, l'eau est admise dans l'échangeur de chaleur par des tuyaux avec des buses. Le fluide entre sous haute pression, est distribué à travers les trous des buses dans toutes les directions et élimine même une couche épaisse de saleté. La différence avantageuse entre le nettoyage hydrodynamique est le respect de l'environnement. Aucun produit chimique dangereux n'est utilisé. Le coût est élevé car un équipement coûteux est utilisé et une grande quantité d'eau est consommée.

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    Radiateurs

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