Principe de fonctionnement
Pas étonnant qu'ils disent que tout ce qui est nouveau est bien oublié vieux. L'ancienne Bible fait écho à ce proverbe: «Ce qui était, sera; et ce qui a été fait sera fait, et il n'y a rien de nouveau sous le soleil »(Ecclésiaste 1: 9). En effet, toutes les lois physiques et chimiques ont été inventées et mises en pratique bien avant notre naissance, de sorte qu'une personne ne peut les utiliser qu'à ses propres fins.
Ainsi, peu de gens savent que pour améliorer la combustion dans les locomotives à vapeur et autres unités similaires activement utilisées au cours des siècles passés, l'eau a été utilisée comme catalyseur de combustion. Se souvenant de cette caractéristique d'un liquide disponible au public, certains Kulibins modernes ont proposé une conception simple pour un four, où l'eau comme combustible contribue à augmenter l'efficacité du transfert de chaleur de dizaines de pour cent.
Le fait est que lorsque la vapeur d'eau est chauffée à une température supérieure à 600 degrés, un mélange combustible d'hydrogène et de monoxyde de carbone se forme. En combinaison avec l'oxygène, il brûle remarquablement et contribue à une élévation de température encore plus importante. C'est pourquoi les incendies violents et les incendies à haute température ne peuvent être éteints avec de l'eau ou de la neige. Au contraire, cette méthode contribue à une poussée encore plus grande.
Cependant, si vous prenez le contrôle de cette caractéristique du liquide le plus courant, vous pouvez obtenir un effet étonnant qui contribue à améliorer le processus de combustion.
Les principaux avantages de cette méthode sont:
- Combustion de carburant plus complète et moins de déchets de combustion.
- L'absence de fumée noire, respectivement, moins de suie - une cheminée plus propre.
- Température de combustion plus élevée, transfert de chaleur plus important.
- Excellente combustion du bois de chauffage brut, pas de fumée en même temps.
- Le temps de combustion pour la même quantité de carburant est presque doublé.
Dans cette vidéo, en savoir plus sur le poêle à eau:
Il s'avère que l'utilisation d'une conception de four sur l'eau est beaucoup plus efficace que l'option habituelle.
Installation et fonctionnement des fours
Pour le fonctionnement en toute sécurité d'un poêle à bois, il est nécessaire de les installer conformément aux règles de sécurité incendie. La distance entre la porte du four et le mur le plus proche doit être d'au moins 120 centimètres, des parois du poêle d'au moins un demi-mètre. Un substrat incombustible est installé sous le four.
- N'utilisez pas de liquides inflammables pour l'allumage. Utilisez du bois à faible humidité et des granulés de combustible.
- Nettoyez régulièrement les cheminées pour éliminer les dépôts de suie et de goudron.
- Ne laissez pas le four sans surveillance et n'installez pas de détecteurs de CO avec un système d'alarme.
- N'autorisez pas l'utilisation de personnes n'ayant pas les compétences et les connaissances nécessaires pour faire fonctionner les poêles à combustion longue.
Lors de l'utilisation d'un poêle à combustion longue avec un circuit d'eau, nous recommandons d'utiliser des fluides caloporteurs spéciaux, pas de l'eau.
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Gardez la zone de travail propre. Gardez la cheminée isolée pour éviter une condensation excessive.
Fabrication de bricolage
Ainsi, en décidant de fabriquer un poêle fonctionnant à l'eau, la première chose à faire est de déterminer la conception de base du futur appareil de chauffage.
En utilisant cette méthode, n'importe quel four peut être converti en une option économique.
Le plus souvent, un tel appareil de chauffage est déjà disponible et il suffit de le modifier. Voici un organigramme:
- Trouvez un récipient pour l'eau et réparez-le.
- Un générateur de vapeur est fabriqué.
- Ils réfléchissent à sa méthode de fixation et de chauffage pour obtenir de la vapeur.
- Faites un surchauffeur. Il s'agit généralement d'un tube en acier inoxydable à paroi mince avec des trous coupés uniformément. Il est enveloppé d'un treillis en acier inoxydable - cet appareil servira d'amortisseur de bruit.
- Réfléchissez au schéma de connexion et de fixation de toutes les pièces. Le surchauffeur doit être situé sur la grille du four afin d'avoir un bon accès à l'oxygène. De nombreuses personnes proposent des appareils supplémentaires pour ne pas les obstruer avec des cendres et l'apport d'oxygène est constant.
- Vérifiez l'efficacité et la sécurité incendie de l'appareil. L'absence de fumée de la cheminée lorsque le poêle est en feu indique un fonctionnement correct. Toutes les parties en caoutchouc, en bois et en plastique de l'appareil doivent être maintenues à une distance ignifuge du feu et des parties chaudes de la structure.
Plus de détails sur le poêle à eau dans cette vidéo:
L'installation d'une telle conception peut permettre d'économiser beaucoup d'argent. De plus, en tant que combustible, l'eau du poêle réduit la pollution de l'air due aux déchets de combustion. Même la manière la plus simple de modifier le poêle peut conduire à des résultats remarquables.
Par exemple, certains résidents d'été utilisent un souffleur d'eau. Autrement dit, un récipient en métal contenant de l'eau est inséré sous la chambre de combustion. En raison de l'évaporation et du chauffage, une méthode aussi simple transforme un poêle ordinaire en un poêle à eau et améliore ses performances à plusieurs reprises.
Le chauffage au poêle en Ukraine, comme on dit, connaît une renaissance. Les raisons de ce phénomène sont claires sans aucune explication. C'est pourquoi l'innovateur de Kharkov Oleg Petrik a suggéré d'utiliser les technologies des centrales thermiques à charbon pulvérisé pour augmenter l'efficacité des poêles domestiques, et pour cela, il n'est pas du tout nécessaire d'avoir les compétences d'un serrurier expérimenté.
Comment augmenter l'efficacité d'un poêle à charbon (bois) ou d'une chaudière à combustible solide sans utiliser de ressources énergétiques supplémentaires?
Le principe de fonctionnement de la technologie est assez simple: l'eau d'un réservoir (générateur de vapeur) se transforme en vapeur à haute température (400-500 C) et est introduite directement dans la flamme, agissant comme une sorte de catalyseur de combustion qui augmente la productivité de l'installation de chauffage.
Poêle à bois d'une ancienne chaudière pour chauffer l'eau
Si vous avez un garage, un atelier ou une autre pièce similaire, vous ne pouvez tout simplement pas vous passer d'un four. Habituellement, ces poêles sont en métal, ils n'accumulent pas de chaleur, mais ils la cèdent instantanément lorsque le combustible est brûlé et vous permettent de chauffer rapidement la pièce. Ces fours sont constitués de divers matériaux, il peut s'agir de tuyaux épais, de barils, de bouteilles de gaz, etc.
Dans ce manuel, nous verrons comment vous pouvez fabriquer un poêle de vos propres mains à partir d'une ancienne chaudière à eau chaude. De tels récipients ont généralement un métal suffisamment épais pour en faire un four et il ne brûlerait pas. Vous aurez besoin d'un peu de matériel ici, vous aurez besoin d'une cheminée et de ferraille pour créer des pattes et d'autres pièces.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur pour fabriquer le four:
Liste des matériaux:
- ancienne chaudière à eau chaude (probablement au gaz); - un morceau de tuyau de cheminée; - plaque d'acier pour la fabrication du robinet-vanne; - une vieille bouteille de gaz (ou une pièce de tôle d'acier pour fabriquer une porte); - charnières de porte; - petits boulons avec écrous et rondelles pour la porte; - fibre de verre ou autre tissu similaire pour la fabrication de l'entretoise; - une boîte de conserve.
Liste d'outils:
- broyeur; - dremel (souhaitable); - percer avec des perceuses; - soudage; - clés; - marteau; - les ciseaux; - agrafeuse; -marqueur; - scie alternative; - la roulette.
Processus de fabrication du four:
La première étape. Nous préparons la chaudière
La première chose à faire est de préparer votre ancienne chaudière. N'importe quelle vieille chaudière fera l'affaire et ce n'est pas effrayant s'il y a déjà des trous. L'essentiel est que le métal soit plus ou moins épais et ne brûle pas à haute température.En ce qui concerne la taille, vous pouvez déjà choisir ici à votre discrétion, l'auteur recommande d'utiliser des conteneurs d'un volume de 150-200 litres.
En règle générale, les chaudières à eau chaude sont isolées pour une bonne rétention de la chaleur. Bien entendu, cette isolation doit être complètement nettoyée. Nous utilisons un couteau, une meuleuse et d'autres outils disponibles. La partie métallique sera sûrement peinte et peut-être en colle, nous devons nettoyer le tout jusqu'au métal. Nous prenons une meuleuse avec des disques abrasifs et nettoyons la chaudière pour faire briller. Si la peinture est mal nettoyée, elle peut être pré-brûlée au feu ou au chalumeau.
Au même stade, vous devez dévisser tout ce qui peut être dévissé de la chaudière. Ce sont divers raccords, robinets, tubes, etc. Ce qui ne peut pas être dévissé peut être simplement coupé avec un moulin.
Deuxième étape. Découpez la porte
Choisissez un endroit approprié sur le réservoir sous la porte à travers laquelle le bois de chauffage sera chargé. Décidez de sa taille, puis dessinez sur la chaudière à l'aide d'un marqueur. Maintenant, la porte peut être coupée, à cette fin, l'auteur utilise une meuleuse.
Lors de la coupe avec une meuleuse, il y a une nuance, vous devez couper pour que le cercle tourne dans la direction opposée à la direction dans laquelle vous coupez. Plus en détail, l'auteur a indiqué ce moment sur la photo. À son avis, avec cette approche, les meules de coupe de la meuleuse durent plus longtemps.
Troisième étape. Découpez un trou pour la cheminée
Dans le conteneur, vous devez percer un trou en fonction du diamètre de la cheminée que vous avez. La façon de souder le tuyau dépend de vous. Le plus important est que la connexion soit étanche et que la fumée ne pénètre pas dans la pièce. Vous pouvez faire un trou légèrement plus grand que le diamètre du tuyau, puis y insérer le tuyau. Et vous pouvez faire le contraire, plus petit, et souder le tuyau de bout en bout. En principe, un joint de meilleure qualité doit être obtenu si le tuyau est inséré dans le trou.
Pour couper un trou dans une forme appropriée. L'auteur utilise une scie alternative pour ce cas. Nous forons d'abord un petit trou pour la lame de scie, puis nous découpons le trou principal.
Quatrième étape. Découpez un trou pour le ventilateur
Tout poêle doit avoir un ventilateur, grâce à cela, l'air est fourni, ce qui soutient la combustion du carburant. Le ventilateur est situé au bas du four, c'est un long tube percé de trous qui s'étend sur toute la longueur du four. Le diamètre du tuyau que j'ai utilisé est de 3 pouces.
Nous avons coupé le trou exactement comme nous l'avons fait pour la cheminée. Nous forons un petit trou, puis nous découpons le principal avec une scie alternative.
Cinquième étape. Tuyau de soufflante
Faites un tuyau pour le ventilateur, cela permettra une combustion de bois de haute qualité avec un dégagement de chaleur maximal. Prenez un tuyau sur toute la longueur du four, ou moins, si vous le souhaitez, puis percez-y des trous. Leur ordre n'a pas d'importance particulière, de l'avis de l'auteur. Mais il est préférable de les placer à la même distance les uns des autres pour une alimentation en air uniforme.
Au tout début du tuyau, percez un trou pour un boulon et un écrou. Un registre sera installé ici, avec lequel vous pourrez contrôler l'alimentation en air et, par conséquent, contrôler l'intensité de la combustion.
Sixième étape. Nous préparons le matériel pour la porte
Pour fabriquer la porte, vous aurez besoin de la pièce que nous avons découpée plus tôt, mais elle sera trop petite, donc si vous la mettez comme ça, la fumée du four s'infiltrera dans les fissures. Pour élargir la porte, l'auteur a fait don d'une bouteille d'hélium. Découpez un carré légèrement plus grand que la taille de la porte. Assurez-vous de nettoyer toute la peinture de la partie découpée, car elle commencera à fumer et à puer lorsqu'elle sera chauffée.
Septième étape. Nous connectons les deux parties
Vous avez maintenant besoin d'une perceuse et de 10 boulons et écrous. Percez 5 trous de chaque côté de la partie intérieure et serrez les boulons et les écrous. Mais ne serrez pas trop, il restera donc toujours un joint.
Étape huit. Joint
Pour éviter que la fumée ne passe entre deux feuilles de métal, l'auteur a décidé d'installer un joint. Bien sûr, seules les substances résistantes à la chaleur iront ici. La fibre de verre, l'amiante et ainsi de suite peuvent être utilisés. L'auteur a ébouriffé pour utiliser de la fibre de verre, a coupé la pièce désirée, puis l'a tordue en un "cordon", en la fixant avec une agrafeuse. Voilà, le cordon en fibre de verre fabriqué peut être installé. Posez-le en cercle autour des deux moitiés de la porte, puis serrez la structure à l'aide de boulons et d'écrous. C'est tout, la porte est prête. Sa conception est plutôt compliquée, mais la porte ne deviendra pas très chaude et ne brûlera pas.
La porte peut être installée. Nous prenons une perceuse, forons des trous et fixons avec des charnières de porte. N'oubliez pas de faire une serrure pour la porte afin qu'elle ne s'ouvre pas spontanément lorsqu'un incendie se déclare. Vous devrez également trouver une poignée de porte qui ne chauffe pas trop. L'auteur a décidé d'utiliser une poignée en verre.
Étape neuf. La dernière étape de l'assemblage
Il y aura probablement beaucoup de trous supplémentaires sur le réservoir qui devront être bouchés. Ils peuvent être brassés ou fabriqués comme le fait l'auteur. Nous prenons des plaques de métal, les pièces coupées plus tôt conviennent également, nous y forons des trous, puis les fixons avec des boulons et des écrous.
Fabriquez des grilles simples pour votre poêle en les soudant à partir de barres d'armature.
Souder la cheminée ainsi que le tuyau du ventilateur en place. C'est tout, maintenant le four peut être testé. Vous devez le monter sur un support ignifuge ou le souder sur les pieds, car le métal devient très chaud.
Étape dix. Comment utiliser?
Ouvrez la porte et chargez le bois dans le four, puis fermez-le. Nous prenons un briquet ou des allumettes et mettons le feu au bois à travers le trou qui a été utilisé dans la chaudière au lieu de la hotte. Ensuite, lorsque le bois prend feu, ce trou doit être fermé; à ces fins, nous utilisons une boîte de conserve et un boulon ou un clou. Si vous le souhaitez, vous pouvez équiper une porte ici. N'oubliez pas d'ouvrir le volet du ventilateur après cela.
Il est préférable d'allumer le poêle pour la première fois à l'extérieur s'il y a un soupçon que la peinture est mal nettoyée de la surface. Si le four fonctionne, félicitations! Comme esthétique, vous pouvez le peindre avec une peinture résistante à la chaleur. En plus de l'esthétique, la peinture protégera le métal de la rouille. La source
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PRINCIPE D'OPÉRATION:
Une quantité d'eau autorégulée est fournie au générateur d'hydrogène à travers un tube qui, passant à travers un transducteur en matériau naturel, est saturé d'hydrogène moléculaire et, avec de l'air chaud (impulsions), est introduit dans la chambre de combustion du four sous charbons ardents. Les charbons commencent à brûler vivement et à dégager de la chaleur, sans se transformer en cendres pendant longtemps.
En fait, "MIRACLE MEMBRANE N ° 01" est un analogue d'une bougie en cire, où le rôle de la cire est joué par l'eau, et les charbons du bois brûlant sont une mèche.
"MIRACLE MEMBRANE N ° 01" est totalement sûr, car l'eau dans les tubes est un joint étanche à l'eau, empêche la pénétration de l'oxygène de l'air et la formation d'un gaz explosif.
"MIRACLE MEMBRANE N ° 01" peut être utilisé dans les fours à gaz, de l'eau hydrogène doit être fournie à la plaque de fer chauffée par un brûleur à gaz.
La puissance de "MIRACLE MEMBRANE N ° 01" peut être calculée pour une utilisation dans des fours industriels.
Familiarisez-vous avec la nouvelle invention "MIRACLE MEMBRANE N ° 02" Le principe de fonctionnement est basé sur le phénomène nouvellement découvert des propriétés de l'eau: - allumage de l'air humide surfondu lorsqu'il passe à travers des charbons ardents.
Dans l'ancienne Arkaim, nos ancêtres fondaient le métal à l'aide d'air humide. Dans la chambre de combustion du four, la température est montée à 1500 degrés C. Pour atteindre de telles températures, ils ont fait passer de l'air humide du puits à travers le réacteur et l'ont amené au four du four.
Dans la membrane Miracle n ° 02, l'air humide, traversant le réacteur, est converti en «gaz d'eau» et, après avoir traversé des charbons ardents, s'enflamme.Cela explique les économies de bois de chauffage. Le "gaz à eau" brûle et donne de la chaleur, et les charbons du bois sont une mèche (analogue d'une bougie).
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