Polyfoam et ses caractéristiques
Polyfoam est une classe de matériaux qui sont des plastiques expansés (cellulaires) (plastiques remplis de gaz). Puisque la masse de la mousse est du gaz, la densité de la mousse est nettement inférieure à la densité de sa charge (polymère). Cela détermine les propriétés d'isolation thermique relativement élevées (les flux de convection sont pratiquement impossibles dans une seule cellule) et d'isolation phonique (cloisons minces et relativement élastiques des cellules - un mauvais conducteur des vibrations sonores) des matériaux de cette classe.
Les mousses ont été obtenues à partir de presque tous les plastiques (polymères) les plus utilisés, les matériaux les plus connus de cette classe sont donc: les mousses de polyuréthane, les mousses de PVC, les mousses de phénol-formaldéhyde, d'urée-formaldéhyde et la mousse de polystyrène.
En fonction de la composition de la matière première et de la technologie de son traitement, il est possible de produire du polystyrène de densité, de résistance mécanique, de résistance à divers types d'impact. Ces facteurs déterminent le choix d'un type spécifique de mousse à utiliser dans certaines conditions et à certaines fins.
Dans les conditions domestiques, une personne rencontre le plus souvent un type de mousse tel que le polystyrène expansé sans presse (inventé par BASF en 1951). Les granulés de polystyrène (PSV / EPS) sont produits en polymérisant du styrène avec l'ajout simultané d'un agent porogène (pentane). Le polyfoam PSB-S (polystyrène expansé, polystyrène) est un matériau d'isolation thermique bien connu, composé à 98% de gaz enfermé dans des cellules microscopiques en polystyrène à parois minces. Teneur
Thermoblocs en mousse
À ce jour, le moyen le plus efficace et le plus rapide de construire votre propre maison tout en faisant un minimum d'effort et d'argent est d'utiliser des thermoblocs en mousse.
Travailler avec ce type de matériel n'est pas un gros problème, au contraire, c'est même un plaisir. Étant donné que ces blocs sont légers, il n'est pas physiquement difficile de travailler avec eux. Mais il y a aussi un inconvénient à la technologie, ces blocs doivent être coulés avec du béton, ce qui est un processus très laborieux. Mais tout d'abord.
Je n'entrerai pas dans les détails qu'il est nécessaire de casser correctement le site et les diagonales de la future maison, ainsi que de creuser et de couler du béton dans une fondation solide. Considérez la construction de ces blocs
Dimensions du bloc 1000x300x300 à l'intérieur, il est creux avec des raidisseurs transversaux. L'épaisseur de paroi du bloc est de 50 mm, il est également nécessaire d'acheter des embouts dans le kit pour mettre en évidence les pentes des portes et fenêtres. La conception comprend également des rainures spéciales situées en haut et en bas du bloc, représentant la soi-disant maman papa, qui s'ajustent étroitement les unes aux autres, ce qui vous permet d'obtenir une surface murale parfaitement lisse. De plus, ces rainures empêchent l'écoulement du béton liquide à travers les espaces entre les blocs. L'installation des blocs est effectuée comme suit
Sur un zéro bien affiché - le sous-sol est installé sur deux rangées de blocs (c'est à une telle distance que le béton doit être coulé, sinon le mur peut sortir), il est également important de déterminer correctement le nombre de blocs sur l'un ou l'autre mur de sorte qu'ils s'insèrent dans le pansement et en même temps ils sont petits débordements. Après avoir placé la première rangée de blocs, il est conseillé de les attacher avec un fil à tricoter afin de leur donner une plus grande rigidité et de les protéger de la formation de fissures.Ensuite, à l'aide d'un poinçon, nous forons des trous dans la fondation en position basse, perpendiculairement à la fondation, à travers le bloc, 100 mm de profondeur. Une armature de 1200 mm de long est martelée dans ces trous à une distance de 2 à 3 mètres les uns des autres, soit dit en passant, cela doit être fait aux coins du bâtiment. Ensuite, la deuxième rangée de blocs est exposée, en les plaçant sur les raccords et en les fixant en même temps avec du fil. Le résultat est deux rangées de blocs avec un renforcement qui sort d'eux. Toute cette structure est coulée avec du béton. Toutes les deux rangées, il est nécessaire de poser le renfort à plat le long du périmètre, en le fixant ensemble. Une fois que le béton a durci à l'armature faisant saillie verticalement, un autre lot de tiges de la même longueur (1200 mm) est attaché à l'aide d'un fil. Les blocs avec pansement sont remis en place et la procédure est répétée. Ainsi, les murs de la hauteur requise sont chassés, j'ai dû voir des bâtiments de trois étages construits de cette manière.
Fondation
La fondation est la partie la plus importante du bâtiment. C'est la base de votre maison. Il doit être exécuté correctement et avec une qualité élevée afin d'éviter à l'avenir de nombreuses difficultés et problèmes pouvant survenir à la fois pendant la phase de construction et pendant l'exploitation du bâtiment. Le type de fondation est déterminé conformément aux recommandations de levés géodésiques au «spot» du bâtiment, ainsi qu'en tenant compte des spécificités du projet et de l'évolution du concepteur.
La profondeur de la fondation devrait atteindre la profondeur de gel du sol dans cette région, pour la région de Kiev, ce chiffre est de 100 à 120 cm.
Avant de couler du béton, il est nécessaire de remplir toute la zone sous la fondation avec un intercalaire de sable de rivière et de pierre concassée, selon la solution de conception. Ceci est fait pour drainer l'eau de pluie sous la fondation. Il existe également un certain nombre d'opérations nécessaires pour poser correctement les fondations, mais nous ne les décrirons pas en détail car elles sont similaires aux techniques de construction traditionnelles.
La seule différence importante est que le mur en thermoblocs (si nous le comparons à un mur de briques de 2 briques) n'a pas 50 cm d'épaisseur, mais 25 et ne pèse pas 980 kg, mais 360 kg, respectivement, la fondation peut être beaucoup plus mince . Pour le mur de Thermohouse, il suffit amplement que la fondation ait une épaisseur de 30 cm, et non 60 cm, comme ce serait le cas dans une maison en brique. Cela suffit amplement pour supporter la charge requise, ainsi que des économies considérables de matériaux et de terrassements. Avant d'ériger les murs, il est nécessaire de niveler la fondation avec du mortier et d'imperméabiliser toute la zone.
Caractéristiques des composites d'isolation thermique
Les blocs à trois couches présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux matériaux traditionnels utilisés pour la construction:
- une réduction significative des coûts financiers et de main-d'œuvre par rapport à la construction d'un bâtiment en brique et à l'application ultérieure d'une composition d'isolation thermique supplémentaire;
- réduction du temps pour la mise en œuvre des activités de construction, puisque la maçonnerie, l'isolation de la façade et la décoration extérieure sont réalisées en même temps. Les dimensions, augmentées par rapport à la brique, permettent 2 fois d'accélérer le temps de construction des murs;
- des caractéristiques d'isolation thermique accrues en raison du fait que les bâtiments en composites à trois couches ne nécessitent pas d'isolation thermique spéciale;
En règle générale, le rôle de la couche de support est joué par le béton d'argile expansé poreux et le béton dense est utilisé comme couche avant, et vous pouvez choisir un matériau coloré ou texturé, imitant un matériau naturel.
- une isolation phonique améliorée permet une suppression efficace du bruit, ce qui contribue au confort acoustique de la pièce;
- résistance accrue des structures, grâce à la connexion fiable des couches de l'élément à l'aide d'un renfort en acier;
- degré accru de protection contre l'humidité;
- l'esthétique, car les blocs muraux avec isolation et couche décorative imitent diverses textures - marbre, bois, pierre naturelle ou brique;
- haute résistance au feu;
- résistance aux formations fongiques, dépôts putréfactifs.
Murs Thermohouse
Une fois tous les travaux de fondation terminés, vous pouvez procéder à la construction des murs de la maison thermique. Un point important est que le premier jour, une seule rangée de blocs de coffrage fixes (thermoblocs) est installée sur tout le périmètre de la fondation, c'est-à-dire 25 cm de hauteur. Ensuite, vous devez mesurer soigneusement les distances (longueur des murs, diagonales, coins) de la rangée exposée. À l'aide d'un niveau, il est nécessaire de s'assurer que tous les blocs de coffrage sont alignés, à la fois verticalement et horizontalement. Cela est nécessaire pour que lors de la construction ultérieure, le mur ne mène pas sur le côté et qu'il n'y ait pas d'écarts par rapport au projet.
Avant de couler du béton, il est nécessaire de poser des tuyaux d'égout et de ventilation et de renforcer le mur. Le renfort ne doit pas être retiré de la fondation, car cela briserait l'imperméabilisation entre la fondation et le mur de la maison. Une cage de renfort est posée le long du périmètre de l'ensemble du bâtiment dans la première rangée de thermoblocs. Il se compose de 4 tiges de renfort interconnectées (la distance entre les tiges est de 10 cm). Le même cadre doit être posé dans chaque coin du bâtiment de la maison thermique, aux endroits des ouvertures de fenêtres et de portes et dans la dernière rangée de blocs devant le panneau de plancher (parfois dans les deux dernières rangées). Le renforcement se fait sur la base d'un projet, et il est assez difficile de donner une réponse monosyllabique à la manière exacte dont ce processus se déroule. Le diamètre du ferraillage et le pas de ferraillage (vertical et horizontal) sont calculés par le concepteur et dépendent du nombre d'étages de la maison et des charges sur les murs. Une fois que tous les travaux préparatoires ont été effectués, le béton peut être coulé. Le béton doit être coulé jusqu'au niveau du bord supérieur du linteau thermobloc. Jusqu'à ce que le béton soit complètement durci, vous devez vérifier à nouveau si les blocs sont correctement positionnés horizontalement et verticalement et, si nécessaire, les corriger. Une fois que la première rangée de blocs de coffrage permanents a été coulée avec du béton, toute la structure doit être laissée jusqu'au lendemain pour que le béton acquière une résistance suffisante pour la construction ultérieure.
Le lendemain, vous pouvez ériger 4 autres rangées de thermoblocs (hauteur 1 m) et ainsi de suite les jours suivants, jusqu'au moment où vous devez poser le panneau de sol. Avant de recouvrir un sol avec un panneau de plancher, le mur doit reposer pendant 12 jours pour atteindre la résistance requise.
Des murs
Une fois tous les travaux de fondation terminés, vous pouvez commencer à construire les murs. Un point important est le fait que le premier jour, une seule rangée de thermoblocs est installée le long du périmètre de la fondation, c.-à-d. 25 cm de hauteur (photo 1).
Ensuite, vous devez mesurer soigneusement les distances (longueur des murs, diagonales, coins) de la rangée exposée. À l'aide d'un niveau, vous devez vous assurer que tous les blocs sont alignés, à la fois verticalement et horizontalement. Cela est nécessaire pour que lors de la construction ultérieure, le mur ne mène pas sur le côté et qu'il n'y ait pas d'écarts par rapport au projet. Lors de l'installation de la première rangée, l'architecture de tout l'étage est formée, il est donc important de prendre en compte aux bons endroits les pentes des ouvertures de portes et de fenêtres, la jonction des murs intérieurs, installer des tuyaux d'égout et de ventilation à l'intérieur les thermoblocs (si fournis par le projet), ainsi que les raccords de pose.
Nous ne recommandons pas d'utiliser un équipement de soudage lors de l'installation de raccords, car cela est inacceptable dans une construction monolithique.
Les murs doivent être renforcés sur la base de calculs de conception, en tenant compte des charges qui affecteront le mur, par conséquent, seul un concepteur participant au développement du projet, ou un spécialiste de Valkyria LLC peut donner une réponse sans ambiguïté sur ce que le l'étape de renforcement sera, et le diamètre de l'armature. Nous vous présenterons uniquement le principe du renforcement des murs.Une cage de renfort est posée horizontalement le long du périmètre de l'ensemble du bâtiment dans la première rangée de blocs. Il se compose de 4 tiges de renfort interconnectées (la distance entre les tiges est de 10 cm). Le même cadre, uniquement verticalement, doit être posé dans tous les coins du bâtiment, aux emplacements des ouvertures de fenêtres et de portes et dans la dernière rangée de blocs, avant de poser le panneau de sol (parfois dans les deux dernières rangées). Après avoir terminé toutes les opérations ci-dessus, vous pouvez commencer le bétonnage.
Le béton doit être coulé jusqu'au niveau du bord supérieur du linteau thermobloc. Jusqu'à ce que le béton soit complètement durci, vous devez vérifier si les blocs sont alignés horizontalement et verticalement et, si nécessaire, les corriger. Une fois le béton coulé dans la première rangée de blocs, la structure doit être laissée jusqu'au lendemain afin que le béton acquière une résistance suffisante pour la construction ultérieure.
Le deuxième jour, vous pouvez mettre encore 4 à 6 rangées de thermoblocs (hauteur 1 à 1,5 m) et couler du béton. Souvent, dans la construction individuelle (si deux ou trois travailleurs sont impliqués) dans la fabrication de béton directement sur le chantier, les travailleurs n'ont pas le temps de préparer la quantité de béton requise et de couler 2-3 rangées de blocs (50-75 cm ) par jour, ce qui ne constitue pas une violation de la technologie de la construction. C'est juste que la vitesse de construction des murs diminuera légèrement.
"Thermodom" n'est pas une définition tirée d'un roman de science-fiction. Bien sûr, cela semble un peu incompréhensible et déroutant. Mais si vous le regardez, tout est extrêmement simple. Les blocs de mousse pour la construction sont utilisés pour construction ces maisons à partir de blocs de polystyrène expansé... Cette méthode de construction est appelée méthode de coffrage permanent. Dans cet article, nous examinerons la technologie de construction d'une maison thermique. Tout d'abord, parlons des blocs eux-mêmes. Les blocs sont des "boîtes" creuses en polystyrène: 95 cm de long, 25 cm de large et 25 cm de haut pour un bloc mural. Les dimensions de l'unité murale sont 95x13x25 cm.
De tels blocs sont produits (voir vidéo production de blocs de mousse de polystyrène) à partir de polystyrène expansé par la production industrielle de convoyeurs. Une ligne de production peut produire environ 120 blocs par équipe.
Avantages des blocs de mousse de polystyrène
* Les blocs ne sont pas hygroscopiques - c'est-à-dire ils n'absorbent pas l'humidité, ils résistent même à une exposition directe et prolongée à l'humidité. * Les blocs sont d'excellents isolateurs de bruit. * La double couche de mousse extérieure et extérieure offre une excellente isolation thermique. * Bloque "respirer", c'est à dire ils laissent lentement passer l'air. Cela les rend résistants aux maladies fongiques et à la pourriture. * Les blocs sont légers, légers. * Les blocs sont pratiques et faciles à monter et à manipuler.
Inconvénients des blocs de mousse de polystyrène
* Les blocs ne résistent pas aux températures élevées. La température limite est de 90 ° C. * Les blocs sont dangereux pour le feu. Des mesures de sécurité incendie supplémentaires sont nécessaires. * Les blocs sont faciles à endommager. Malgré la force apparente, le bloc est facile à percer même avec un doigt. Il est nécessaire de coller les murs.
En outre, certains soutiennent que le polystyrène expansé, comme toute «chimie», n'est pas respectueux de l'environnement et même nocif. Je ne peux pas réfuter catégoriquement ce fait. Il existe diverses exigences, GOST et normes, y compris les blocs sanitaires en mousse de polystyrène qui s'y conforment pleinement. Mais parfois, il est difficile de convaincre une personne de quelque chose qui semble évident. Le facteur psychologique est à l'œuvre ici. Bien que le polystyrène soit largement utilisé depuis longtemps pour la décoration intérieure et l'isolation des bâtiments.
Le coût du bloc de mousse de polystyrène environ 4-5 USD En principe, c'est un prix normal. À titre de comparaison, vous pouvez calculer les coûts de construction totaux, par exemple à partir de briques. Thermodom vous offre un mur prêt à être fini, à l'intérieur comme à l'extérieur de la maison. Dans la décoration, vous pouvez utiliser presque tous les matériaux: mastic, enduit de scolyte, papier peint, peinture, parement, etc.Dans une maison en brique, vous devrez enduire et mastic au moins les murs intérieurs, et même isoler les surfaces avec la même mousse, ce qui sera encore plus cher.
Ainsi, vous ne devriez pas avoir peur du prix élevé, car il comprend déjà des murs prêts à l'emploi, finis et isolés. Est-ce rentable? Oui, je pense que oui!
Pour le moment, GOST permet la construction de maisons thermales jusqu'à 15 mètres de haut, soit déjà 4-5 étages.
Comment construire un thermohome Outils et matériaux:
* blocs de polystyrène expansé * renfort 12 * fil de liaison * bétonnière * sable * ciment * pierre concassée
Du ciment prêt à l'emploi de qualité 600 peut être utilisé si vous le souhaitez.
* Construction à partir de blocs de polystyrène expansé est très similaire à l'assemblage d'un constructeur - vous assemblez des blocs dans des murs, en les joignant dans une rainure et en les déplaçant horizontalement et verticalement avec un renforcement. * Après avoir conduit 4 à 5 rangées, versez du béton liquide en tapotant sur les côtés des blocs avec votre paume (cela rendra le béton plus dense). * Ensuite, collectez 4 à 5 lignes supplémentaires et répétez le processus.
Bien entendu, le nombre de rangées est dicté par les dimensions hors tout du bâtiment. Si le bâtiment est petit, le remplissage de 4 à 5 rangées autour de lui ne prendra pas longtemps, et si le bâtiment a de nombreux murs et murs porteurs, le nombre à côté de celui-ci pour le remplissage est réduit. Ici, vous devez vous entraîner, calculer votre force, combien vous versez à la fois, combien de béton.
L'installation de l'approvisionnement en eau, des égouts, du câblage électrique et d'autres systèmes est réalisée en posant des tuyaux pour l'eau et les égouts et des tuyaux ondulés pour le câblage directement dans les murs du bâtiment.
Renforcement
Le renforcement des blocs peut être effectué à l'aide d'un treillis de renforcement, en le remplissant de colle à maçonnerie. Vous pouvez renforcer chaque troisième ou quatrième rangée de maçonnerie. Les cloisons internes avec des murs porteurs sont reliées à l'aide de rainures, qui peuvent être réalisées avec un ciseau avec un couteau à cisailler ou un perforateur. Parfois, des éléments intégrés en fibre de verre ou en acier sont utilisés. La base du bloc isolé peut être facilement traitée avec des chevilles ou des clous standard. Pour les charges lourdes attendues, des chevilles d'injection peuvent être utilisées.
Le prix de revient d'une maison construite à partir de matériaux de construction isolés trois-en-un peut être comparé à celui des maisons populaires construites à l'aide des technologies canadiennes. Seule une maison faite de blocs chauffants s'avère beaucoup plus écologique et durable, et en termes de caractéristiques opérationnelles, elle peut appartenir à la classe premium des structures de capital.
Technologie de construction de maisons thermiques
Technologie de construction "Termodom" est la technologie du soi-disant "coffrage fixe", ce qui signifie: la construction des murs d'une maison construite à partir de blocs en polystyrène expansé de haute qualité, l'espace intérieur des blocs est rempli de béton et renforcé. On obtient ainsi une paroi en béton très résistante, renforcée verticalement et horizontalement, et isolée des deux côtés, ce qui se traduit par un effet "thermos". Ceci, à son tour, vous permet de réduire considérablement le coût de chauffage et de refroidissement de l'espace interne de la maison. Les murs d'une maison conçue et fabriquée à l'aide de la technologie Termodom sont beaucoup plus résistants que les grands murs en briques de 38 cm d'épaisseur. Le coût de l'installation de plafonds interfloor sur les murs érigés à l'aide de la technologie termodom est bien inférieur au coût d'installation tout autre matériel. Le coût de construction d'une boîte thermique est un tiers moins cher que de construire une boîte en briques. La technologie de construction spécialement développée et la construction de la fondation sous les murs à l'aide de la technologie termodom vous permettent de réduire le coût de construction des fondations, des sous-sols et des sous-sols.
Transfert de chaleur et manque de saisonnalité dans la construction.
La technologie de construction "Termodom" (termodom) est universelle et convient à presque toutes les zones climatiques et ne dépend pas de la saison. La construction d'une maison thermique est possible aussi bien en hiver qu'en été, et la température de l'environnement extérieur n'affectera ni l'aspect ni la durabilité des murs. Il fait frais dans la maison, construite selon la technologie "Termodom", et chaud par temps froid. Autrement dit, quels que soient le climat et la saison, une telle maison est toujours une maison confortable et chaleureuse. Le polystyrène expansé est un excellent isolant thermique. En hiver, il est logique de commencer à chauffer avec une maison thermique à une température de -2 ° C ou -3 ° C, et par temps plus chaud, la chaleur émise par les appareils électroménagers suffira à maintenir une température confortable. Thermodom (termodom) en hiver ne refroidit pas aussi vite qu'un bâtiment en brique et stocke parfaitement la chaleur.
Résistance structurelle et nombre d'étages des bâtiments.
Récemment, de plus en plus souvent, les clients préfèrent la construction d'un chalet privé à partir de thermoblocs, mais en principe, la technologie Termodom convient également aux projets d'immeubles d'appartements jusqu'à neuf étages de hauteur, ainsi qu'aux jardins d'enfants, hôpitaux, écoles, techniques chambres, ateliers, immeubles de bureaux, etc. En ce qui concerne la résistance, un clou enfoncé dans une paroi en mousse de polystyrène et planté d'une cheville peut supporter une charge d'environ 70 kg. Les murs eux-mêmes sont beaucoup plus minces, plus légers et en même temps durables et chauds. Selon la norme, la maison thermique sert pendant plus de 120 ans, mais dans la pratique, si la construction est réalisée en stricte conformité avec la technologie, la période de 120 ans est loin d'être la limite. La construction clé en main de Thermohouse est utilisée depuis longtemps dans le monde et s'est répandue en Europe, aux États-Unis et au Canada.
Aération et résistance aux microorganismes.
Les murs en polystyrène expansé des maisons et chalets construits selon la technologie "Turnkey Thermodom" non seulement "respirent", mais en même temps ils résistent à l'humidité, ce qui augmente leurs propriétés d'isolation thermique. De nombreux autres matériaux accumulent de l'humidité, ce qui entraîne progressivement une diminution de leur qualité, ce qui nécessite une augmentation des coûts de chauffage et le maintien d'un microclimat intérieur confortable. Premièrement, une humidité excessive affecte négativement la santé des personnes et des animaux vivant dans une telle maison, en outre, elle provoque une augmentation de la consommation d'énergie pour le chauffage, ce qui peut provoquer la formation de champignons et détruire progressivement les murs du bâtiment, en particulier en raison de les différences de température. De tels problèmes ne sont pas terribles pour le polystyrène expansé, même avec une humidité élevée prolongée et lorsque la température monte à + 90 ° C. La composition chimique de ces blocs ne contient absolument aucun élément dont les champignons et autres micro-organismes peuvent se nourrir.
Temps de construction et facilité de construction.
D'un point de vue technique, le poids d'une structure en blocs de mousse est bien inférieur à celui d'une brique - environ trois fois. Par conséquent, vous pouvez utiliser en toute sécurité une structure de fondation légère et être heureux que la construction d'une telle maison ou chalet prendra beaucoup moins de temps que prévu.
Construction de maisons thermiques: polystyrène expansé.
Le polystyrène expansé est un matériau léger chargé de gaz de la classe des plastiques expansés à base de polystyrène, de ses dérivés (polymonochlorostyrène, polydichlorostyrène) ou de copolymères de styrène avec l'acrylonitrile et le butadiène. La méthode de production de polystyrène expansé a été obtenue en 1928, et après 9 ans en 1937, sa production industrielle a été établie. Depuis lors, la méthode de production de polystyrène expansé a subi un certain nombre de changements en raison des différences régionales dans les concepts de développement de l'industrie chimique.
Le polystyrène expansé est un matériau assez courant et sa portée ne se limite pas à la construction de maisons, chalets et autres objets. Le polystyrène expansé a trouvé une large application dans l'industrie - il s'agit de la production de matériaux d'emballage pour les appareils ménagers et les éléments décoratifs, les emballages alimentaires et la vaisselle jetable, les conteneurs isothermes pour les aliments et les éléments absorbant l'énergie dans l'industrie automobile.
Le polystyrène expansé est utilisé là où le respect de l'environnement et l'innocuité en tant que matériau jouent un rôle important. Quelle que soit la température ambiante, le polystyrène expansé n'émet aucune substance nocive pour la santé, c'est pourquoi même les hôpitaux et les jardins d'enfants peuvent être construits à partir de blocs de polystyrène expansé.Pour la construction de maisons utilisant la technologie «Termodom», une mousse de polystyrène spéciale et difficilement inflammable est utilisée, ce qui garantit sa sécurité incendie totale.
Qualité et avantages
Un indicateur important est la densité des blocs de béton de polystyrène D500. Cette valeur est une garantie de résistance supérieure, qui augmente avec le temps, car la structure est pétrifiée, une excellente résistance à l'humidité, une ininflammabilité absolue et une meilleure isolation thermique, une résistance à la pourriture et aux bactéries nocives. L'absence d'allergènes et la légèreté font de ce matériau un leader sur le marché de la construction, et ses propriétés permettent de l'utiliser dans toutes les conditions climatiques.
