A nyomásszabályozók célja
Az eszközök képesek számos fontos funkció egyidejű végrehajtására. Az első a nyomásképződés megakadályozása. Szinte az összes háztartási vízvezeték-szerelvény legfeljebb 3 atm üzemmódban képes működni. Ennek a paraméternek a túllépése tele van az otthoni vízellátó rendszer túlterhelésével. Ennek eredményeként a funkcionális egységek élettartama érezhetően csökken a mosógépeken és a mosogatógépeken, és csökken az adapterek és a tömítések csatlakoztatásának megbízhatósága.
A nyomásszabályozók megakadályozzák a vízkalapácsot. A szivattyúberendezések meghibásodásából vagy a szelepek nem megfelelő használatából eredő hirtelen víznyomás-változásokról beszélünk. A vízkalapálás nagyon katasztrofális következményekkel járhat, beleértve a csővezeték szakadását és a kazánegységek meghibásodását. Néha a nyomás túlfeszültségei akkorák, hogy a kazán felrobban.
Egy másik hasznos tulajdonság a gazdaságos vízfogyasztás. A víznyomás beállításával jelentősen csökkentheti annak fogyasztását. Például, ha a nyomást 6-ról 3 atm-re csökkentik, a megtakarítás elérheti a 20-25% -ot (egy kisebb sugár szabadul fel a csap nyitása során).
A hidraulikus vezérlők segítenek csökkenteni a zajt a keverők és csapok használatakor. A szerelvények idegesítő zümmögésének oka a megnövekedett nyomásban rejlik, amelynek következtében a szelep kinyitása után a víznyomás határerőt nyer. A szabályozónak köszönhetően a víznyomás stabil lesz és optimális értékre csökken.
A csővezeték szakadása esetén a vízveszteség csökken, mivel a készülék nyomásesésre reagál a vízellátás csökkentésével. Alapvetően a magánházak vízellátó rendszerei szabályozókkal (reduktorokkal) vannak felszerelve, ahol ezeket egy hidraulikus akkumulátorral együtt cirkulációs szivattyúra kapcsolják.
Az eszközök jellemzői
A víznyomásszabályozókat többféle változatban mutatják be a vízvezeték-piacon. A telepítés helyén az eszközök két csoportra oszthatók:
- "Magadnak." Az átfolyási feszültség stabilizálva van a reduktor előtt;
- "magam után". A víznyomás a beépítési ponttól lefelé stabilizálódik.
A működési elvtől függetlenül bármely nyomáskapcsoló a következő szerkezeti elemekből áll:
- szelep (dugattyú). A készülék magjaként szolgál;
- rugók (membránok);
- ház. Lehet öntöttvas, sárgaréz vagy acél.
A szokásos alkatrészkészlet mellett egyes modellek nyomásmérővel, durva szűrővel, légszeleppel és gömbcsapkal vannak ellátva.
Az áteresztőképességet tekintve a szabályozók háztartási (0,5-3 m3), kereskedelmi (3-15 m3) és ipari (15 m3 feletti) ipari területekre vannak felosztva.
A szabályozók típusai
A működési elv szerint az RVD dugattyú, membrán, átfolyó, automatikus és elektronikus.
Viszonzó
A legegyszerűbb kivitelű víznyomás szelepek (más néven mechanikusak). A nyomás beállítását egy kompakt rugós dugattyú végzi a furat csökkentésével vagy növelésével. A kimenő víznyomás beállításához a készüléknek van egy speciális szelepe: forgatásával meglazíthatja vagy összenyomhatja a rugót.
A dugattyúszabályozók gyengeségei közé tartozik az érzékenységük a törmelék jelenlétében a vízben: a dugattyú eltömődése a károsodás fő oka. Az ilyen jelenségek megelőzése érdekében a hajtóműhöz általában egy speciális szűrőt mellékelnek. További hátrány a mozgatható mechanikus szerelvények nagy száma, amely befolyásolja a sebességváltó megbízhatóságának mértékét. A dugattyús eszköz képes a nyomás szabályozására 1-5 atm üzemmódban.
Membrán
Nagyon megbízható és igénytelen eszközök, amelyek lehetővé teszik a víznyomás széles tartományban történő beállítását (0,5-3 m3 / h). Az életkörülmények szempontjából ez egy nagyon tisztességes mutató.
A készülék magja egy rugós membrán: az eltömődés elkerülése érdekében beépített, lezárt kamrát használnak. Az összenyomó vagy táguló rugó visszarúgása egy kis szelepbe kerül, amely felelős a kimeneti csatorna keresztmetszetének méretéért. A rekeszizmok rögzítésének költsége meglehetősen magas. A csere bonyolultsága miatt ezt az eljárást általában tapasztalt vízvezeték-szerelők végzik.
Folyó
A víznyomásszabályozók ezen modelljének jellemzője, hogy nincsenek benne mozgó elemek. Ez jótékony hatással van az eszközök megbízhatóságára és tartósságára.
A keskeny csatornák bonyolultságának köszönhetően a nyomás csökken. A víz, amikor számos fordulaton halad át, külön ágakra oszlik, a végén ismét egybe olvad, de nem olyan gyorsan. A háztartási alkalmazásokban áramláscsökkentők találhatók az öntözőrendszerekben. A készülék hátránya, hogy szükség van egy további szabályozóra a kimeneten.
Automatikus
Kis egység, amely egy membránból és egy pár rugóból áll. A nyomóerő megváltoztatásához speciális anyákat használnak. Ha a beömlő víz gyenge fejjel rendelkezik, ez a membrán legyengüléséhez vezet. A csőben a nyomás növekedése a kompresszió növekedését váltja ki.
Egy rugó arra kényszeríti az automatikus nyomáscsökkentő érintkezőit, hogy újra kinyíljanak és záródjanak. Ez viszont be- és kikapcsolja a kényszerített vízellátó rendszer cirkulációs szivattyúját. Az automata nagynyomású tömlők kialakítása alapvetően megismétli a membráneszközöket, csak az üzemi nyomástartomány beállításához két beállítócsavar jelenlétében különböznek egymástól.
Elektronikus
Egy speciális mechanizmus figyeli a csőben lévő víznyomást, amelyhez mozgásérzékelőt használnak. A beérkezett adatok feldolgozása után döntés születik a szivattyútelep bekapcsolásáról. Az elektronikus szabályozó blokkolja a szivattyú működését, ha a csővezeték nincs feltöltve vízzel. A szerkezet magában foglalja a fő testet, az érzékelőket, az elektronikus áramköri kártyát, a kapcsoló perselyt (ennek köszönhetően a tápvezeték be van kapcsolva) és a rendszerhez való csatlakozás menetes mellbimbóit.
A stabilizátor kényelmes kijelzővel rendelkezik a vízáramlás jellemzőinek megjelenítésére. A mechanikus szabályozók néha nem képesek hatékonyan megvédeni a rendszert a száraz futástól, ezért szükséges folyamatosan ellenőrizni a víz jelenlétét. Ezzel szemben a vezérlővel ellátott elektronikus modellek képesek folyamatosan figyelni a víz töltését. Az ilyen típusú reduktorok szinte csendesen működnek, megbízhatóan védve az összes egységet a hidraulikus sokktól.
Testreszabás és karbantartás
A háztartási vízellátó rendszerek működésére vonatkozó speciális előírások a kimenő víz nyomását 2-3,5 kg / cm2 tartományban javasolják. Ez az üzemmód csak a víznyomás-csökkentő beállításával érhető el. Az RVD különböző modelljeinek cselekvési sebessége eltérő. A rendszer áramlása a nyomóerő kb. 1,5 atm csökkenését váltja ki (a pontos indikátor az áramkör sajátosságaitól függ). Néhány másodperc múlva nyomásnövekedés figyelhető meg az átlag alatti értékre. A kimeneti érték ideális paraméterének legalább 1,5 kg / cm2-rel alacsonyabbnak kell lennie a bemeneti értéknél, különben ez a csöveken keresztüli folyadékmozgás sebességének észrevehető lassulásához vezet.
Fontos ezeket a normákat figyelembe venni a víznyomás-csökkentők beállításakor. Annak megállapításához, hogy a reduktor nem működik megfelelően, párosítani kell a nyomásmérőket vagy a nyomásszabályozó előtti ellenőrző folyadék bevitelét. Az RVD csak akkor állítható be, ha a rendszer üzemképes és rendelkezik a szükséges folyadéknyomással.Miután ilyen körülményeket teremtett, a beállító csavarok forgása során könnyen meghatározhatja az indikátorok összes változását (ez megjelenik a nyomásmérőn). Mérőeszköz nélkül nem ajánlott ilyen manipulációkat végrehajtani, mivel ez a gyári beállítások megsértéséhez vezethet.
A nagynyomású tömlő működése során ellenőrizni kell a rendszer nyomását. Ha az eszköz kimeneti paraméterei nem módosíthatók, akkor a membrán valószínűleg megsérül. Néha a víz elkezd beszivárogni az eset ízületein. A törés jelei jelzik a készülék szétszerelését és szétszerelését. Leggyakrabban a membránt egy rozsdás rugó vagy szár sérti meg. Ezek a szerelvények a tömítésekkel együtt megtalálhatók a vízvezeték-üzletben kapható javító készletekben.
A modern fűtési rendszer telepítésekor nem lehet elzáró és vezérlő szelepek nélkül. A csapokat a kazáncsövek, a vízelvezetés, a légtelenítés, a bypass telepítés, a cirkulációs szivattyú, a fűtőtestek stb. Helyeire szerelik. A vízáramlás szabályozására és elzárására szolgálnak egyes készülékek vagy elemek meghibásodása vagy cseréje esetén. a fűtési rendszer. Még a legkiegyensúlyozottabb, tökéletes és legmegbízhatóbb otthoni fűtési rendszerhez is legalább egy csap telepítése szükséges - a hűtőfolyadék elvezetéséhez. A valóságban sokkal több reteszelő elemnek kell lennie. És hogy az egyes csapok milyen funkcionális felelősséggel tartoznak, a fűtési rendszerben való elhelyezkedésétől függ; szerkezetileg szintén különbözhetnek egymástól.
A fűtési rendszer szelepeinek fő típusai
Bármely csaptelep alapelve a folyadék áramlásának kikapcsolása és szabályozása. Ez megtehető többféle mechanizmus segítségével, amelyeket a daruk gyártása során használtak és neveket adtak nekik. Minden típusú reteszelő és beállító eszköznek megvannak a maga előnyei és hátrányai, amelyek lehetővé teszik, hogy jobban illeszkedjenek a fűtési rendszer egy meghatározott helyéhez.
Fontos! Sok szelepet nyíllal jelölnek a testen, amely jelzi a folyadék mozgásának irányát. A mutatóhoz való helytelen csatlakoztatás a reteszelés meghibásodásához vagy meghibásodásához vezethet.
Minden csap, még teljesen nyitva is, további ellenállást jelent a vízáramlás útjában, ami csökkenti a hűtőfolyadék fejét és nyomását, emellett a keringető szivattyú teljesítményének növelését is megköveteli.
A fűtési rendszer legnépszerűbb szelepei konstrukció és cél szerint:
Labda - a név meghatározza az építkezés típusát. Belül van egy 90 ° -kal elforgatható lyukú golyó. Ezt az univerzális szelepet azokon a helyeken használják, ahol a folyadék vagy gáz áramlását egy mozdulattal el kell zárni. A készülék jellemzői: a tervezés egyszerűsége, alacsony ellenállása a vízáramlásnak, gyors záródás, nem állítható be. Az elzáró gömböt pillangószelep vagy kar segítségével forgatják;
Milyen gömbcsapokkal szabályozhatja az áramlást
Néhány vállalat golyóscsapokat gyárt, amelyekkel szabályozhatja a vízellátást, de ezeket ritkán használják otthonokban, mivel nagy a kapacitásuk, néhány tervezési jellemzőjük és meglehetősen magas az áruk.
Az ilyen daruk kialakítása főként hegesztett, vagyis a teljes mechanizmus a csőben helyezkedik el, és szeleppel van felszerelve.
Az ilyen szelepek sajátossága kopásálló O-gyűrűjük. Ezeknek a gyűrűknek az élettartama lényegesen hosszabb, bár a víz áramlása ezeket is megviseli. Általában a vezérlőszelep mellett jelennek meg olyan helyzetek, amelyekben az elzáró mechanizmus kinyitható.
Vannak olyan gömbcsapok, ahol O-gyűrűket egyáltalán nem használnak. Az ilyen kialakítások főként az iparban és a vízi utakon alkalmazhatók, ahol a daru fő helyzete szinte mindig nyitott helyzetben lesz.-30 és +200 fok közötti hőmérsékletű folyadékok szállíthatók ilyen vezetékeken keresztül.
Az "amerikai" daruk jellemzői
A csövek menetes csatlakozással, tömítéssel és csavaranyával történő összekötésének sémája, amely az "amerikai" szleng nevet kapta, az elzáró szelepek összekapcsolásának számos kérdésében jobb, mint egy gumibetét használata számos további alkatrésszel (menet, tengelykapcsolók, záróanyák és ellenmenetek). A régi csatlakozási módszerrel nagyon gyakran csövet vagy darut kellett forgatni. Ez a probléma jelenleg nincs jelen. Az "amerikai" különösen hatékony radiátorok, fűtött törölközőtartók, mérők, tágulási tartályok és a fűtési rendszer egyéb egységeinek telepítése vagy cseréje során. És nem nélkülözheti a nehezen elérhető, kényelmetlen helyeket, ahol lehetetlen hegesztési kapcsolatot létesíteni. A fűtési rendszerben található bármely eszköz cseréjéhez, szétszereléséhez vagy felszereléséhez elegendő a fogantyút vagy a szelepet „zárt” helyzetbe fordítani a hűtőfolyadék áramlásának elzárásához, és egy csavarkulccsal csavarhatja ki a csavarmenetet, felszabadítva az esetleges csavarokat. Mértékegység. A fentiekből arra következtethetünk, hogy az "amerikai" nem annyira daru, mint a csőalkatrészek és elemek összekapcsolásának diagramja. Ez a séma bármilyen elzárószelepnél alkalmazható, de az "amerikai" leggyakrabban egy gömbszerkezethez kapcsolódik. Emellett gyakran talál egy amerikai nőt egy háromutas szeleppel, amely szeleppel és elektromos meghajtással van felszerelve.
Fontos! Van az "amerikai" szögletes változata, amelynek ugyanaz a cselekvési elve, mint a szokásosnak - egyenes.
A hővezérlő szelepek jellemzői
A mechanikus, elektronikus és elektromos termosztátok működési elve ugyanaz. Szelepet működtetnek, amely szabályozza a fűtőközeg áramlását a radiátoron. Az elektronikus csapok hőérzékelőit messze a testen kívül helyezik el, és azokon a helyiségeken mérik a levegő hőmérsékletét, amelyek a fogyasztót érdeklik. Ily módon jobbak, mint a mechanikus és elektromos, amelyek meghatározzák a környezeti hőmérsékletet a fűtés közvetlen közelében. Az elektronikus rendszer lehetővé teszi a hőmérséklet távoli vezérlését egy szerver segítségével.
Minden, sorba kapcsolt csőből álló rendszerben vannak szakaszok, ahol időszakosan szükség van a munkaközeg áramlásának leállítására. Ehhez különböző típusú elzáró és szabályozó szelepeket használnak. Nagynyomású rendszerekben tűszelepet használnak, mint ezt a mechanizmust.
Alkalmazási terület
A tűszelepek nem annyira népszerűek, mint a gömb- és kiegyensúlyozó szelepek, ezért nem szabad őket összekeverni.
Fő alkalmazási területek:
- Elhelyezés legfeljebb 10 MPa nyomású segédvezetéken (a nagynyomású csapok kivételével) a folyadék, gőz, gázok áramlásának szabályozására. A kúpos dugófej megbízhatóbb, mint a hagyományos szelepek egyenes ülése. Ez megakadályozza az O-gyűrűk súrlódását.
- Nagynyomású csővezetékek. A tűrudak lehetővé teszik az áramlás szabályozását a rendszer megszakítása nélkül.
- Nyomásmérők csatlakoztatásához;
- Hűtővíz-befecskendező rendszerekben;
- A levegő leadására szolgáló fűtésben;
- Személygépkocsik és gépjárművek karburátoraiban (tűszelep formájában);
- Házi főzéshez. Itt tűszelepekkel szabályozzuk a termék kilépési sebességét a membrán (vagy bármely más) visszafolyó kondenzátor kiválasztása alapján a desztillációból a hűtőrendszerbe.
Cél és alkalmazás
A tűszelep az elzáró és szabályozó szelepek része. Az ilyen szelepeket csővezetékekre szerelik folyékony, viszkózus vagy gáznemű belső közeggel. A szelepek egyéb típusaitól a szár alsó részének szerkezete különbözteti meg, amely közvetlenül blokkolja a lumenet.A tűszelepnek van egy szára, amely lefelé kúpos, hogy tűnek tűnjön.
A szelep a következő részekből áll:
A tűszelep működésének elve egyszerű: amikor a fogantyút az óramutató járásával megegyező irányba forgatják, az orsó szárát mozgásba hozzák, míg az orsó a test menetébe csavarodik és elzárja a lumenet. Az ellenkező irányba történő forgatáskor a szár felemelkedik és a rés megtisztul. Az ilyen alkatrészeket kis és nagy átmérőjű csővezetékekre telepítik.
Ez érdekes! A tűszelep megkülönböztető jellemzője az orsó szerkezete, amely kúposan lefelé keskenyedik. Alsó része éles, tűhöz hasonlít. A mechanizmus másik jellemzője az a képesség, hogy ellenálljon a munkakörnyezet jelentős nyomásának.
A tűszelepet bármilyen célra szolgáló rendszerekben használják. Két esetben pótolhatatlan.
- Az első az áramlás szabályozása a nyomásmérő előtt. A nyomásmérő olyan eszköz, amelyet a rendszer nyomásának mérésére terveztek. Időszakos karbantartást igényel. Ezenkívül néha a nyomásmérők meghibásodnak, és a rendszer nyomásmentesítéséhez vezetnek. A nyomásmérő elé tűszelep van felszerelve, amely szükség esetén simán kikapcsolja az áramlást. Ez biztosítja a rendszer szorosságát, még akkor is, ha a nyomásmérő hibás, vagy annak karbantartása során.
- A második eset, amikor a tűszelep pótolhatatlan, a nagy belső nyomású csővezetékek. Ez az eszköz képes ellenállni a nagy nyomásnak. Bizonyos típusú tűszelepeket 40 MPa nyomásig működnek. A készülék lehetővé teszi az áramlás zökkenőmentes kikapcsolását, megakadályozva a rendszer nagy nyomásingadozásait.
Eszköz és a működés elve
A tűszelep szerkezetileg a következő részekből áll:
- öntött test;
- kúp alakú hegyű szár;
- a rúdhoz anyával rögzített fogantyú;
- csavaros kupak a testen;
- pecsétek;
- beállító csavar.
Felépítés és működési elv: amikor a fogantyút az óramutató járásával ellentétes irányba forgatják, a szár a tengelye mentén elmozdul a test belsejében vágott menet mentén, felfelé nyitva a furatot. Fordított forgás esetén az áramlás blokkolva van. A szár kúpos vége miatt az üléssel nagy érintkezési terület biztosított, az áramlás simán és pontosan szabályozott.
A tűszelep és más típusú elzárószelepek közötti fő különbség a nagy nyomásnak való megfelelés, az egyszerű beállítás és a hátramenet nélküli áramlás.
A cikk-cakk csatornán belül, a test belsejében, van egy nyereg, amelybe az orsó óramutató járásával megegyező irányba fordításakor a szár vége belép. A tűcsapnak nemcsak kemény csúcsa lehet, hanem puha is.
A szár menetének élettartamának növelése érdekében speciális króm bevonatot alkalmaznak a felületén.
A daru manuálisan vagy mechanikusan működtethető. A vezérlés automatizálásához elegendő a szárat az elektromos hajtáshoz csatlakoztatni.
A tűszelepek típusai
Az ilyen típusú szelepek több paraméterben különböznek egymástól. Tervezés szerint három típusú eszköz létezik:
Az elzáró szelepek képesek teljesen elzárni az áramlást. A leginkább ellenállnak a magas nyomásnak és a hőmérsékletnek, de élettartamuk rövid. Ezek a szelepek gyakran tartalmaznak folyadékokat és gázokat, amelyek korrodálhatják a fémet. Az elzáró szelepeket nagy autópályákon használják.
Szabályozó tűszelepeket használnak, ha a belső munkakörnyezet tulajdonságainak megváltoztatására van szükség.Például csökkentse a nyomást vagy a térfogatot. Kis átmérőjű folyékony közegű csővezetékekben használják őket.
A kiegyensúlyozó szelepeket a hidraulikus ellenállás szabályozására tervezték. Más szavakkal, átirányítják a folyadék áramlását az egyik csőből a másikba, egy adott szinten tartva a térfogat, a nyomás, a sebesség vagy a hőmérséklet egyensúlyát. Gyakran fűtési rendszerekre telepítik.
A tervezési jellemzők szerint a szelepek megkülönböztethetők:
Azok a helyek, ahol a csöveket közvetlenül csatlakoztatják, egyenes szelepeket helyeznek el a csővezetékeken. A csőmérethez képest viszonylag nagyok. A tervezési jellemzők miatt az ilyen mechanizmusokban gyakran stagnálás lép fel, ezeket rendszeresen meg kell tisztítani.
Szögszelepeket használnak, ahol a csövek egymással szöget zárnak be. Például, ha a csővezeték könyököt képez. A fordulópontra szög típusú tűszelep van felszerelve. Különböző átmérőjűek, és bármilyen belső környezettel rendelkező rendszerek számára készültek.
A közvetlen áramlású struktúrákat viszonylag nagy hosszúságuk és súlyuk különbözteti meg. A mindennapi életben számos előny ellenére sem találták széles körű felhasználást, ideértve a mechanizmuson belüli stagnálás kisebb lehetőségét is. Olajvezetékekben vezérlőszelepként használják őket.
A rendszer tömörségének biztosításának módszerével:
A tömszelence szelepének egyik eleme egy tömítés, amely megakadályozza a munkaközeg kifelé való kiszabadulását, függetlenül a szár helyzetétől. Ez az opció nem mindig megbízható a feszesség szempontjából.
A harmonikaszelepek vákuumot használnak tömítő közegként. A nagynyomású rendszerekben gyakran használnak vákuum távtartókat. Megbízhatóbbak és kevésbé szivárognak.
Általános információk a nómenklatúráról.
A GOST R 52720-2007 szerint. "Csőszerelvény. Kifejezések és meghatározások ", a 4.3. Pontban a szelep egy olyan típusú szelep, amelyben egy reteszelő vagy szabályozó elem, amelynek forgástest vagy annak része van, a saját tengelye körül forog, tetszőlegesen elhelyezve az irányhoz képest a munkaközeg áramlása. " A GOST R 52720-2007 5.49. Pontja szerinti gömbcsap "szelep, amelynek reteszelő vagy szabályozó eleme gömb alakú". Az ebben a részben bemutatott gömbcsapok az elzárás elve alapján két típusra oszthatók.
Az első típus, az úszó gömbcsapok a leggyakoribbak a világon. Az ilyen típusú szelepek áramlásának kikapcsolásának módja a következő - az áramlás zárt helyzetben nyomja a gömböt, és a be- és kimenet közötti nyomáskülönbség miatt a gömböt az O-gyűrűre nyomják. kimeneti oldalon, biztosítva a csővezeték szoros elzárását. Ennek megfelelően, minél nagyobb a nyomásesés, annál nagyobb erővel nyomja a gömböt az üléshez. Ebben az esetben a nagyobb nyomás oldalán elhelyezkedő tömítés nem biztosítja a szorosságot, és lehetővé teszi az áramlás behatolását a tömítés, a gömb és a gömbcsap szeleptestje közötti üregbe. Nyomáscsökkenés hiányában a be- és kimenet között a tömítést a tömítések szoros illesztése biztosítja a gömbhöz. A szár szorosságát, amelynek segítségével a golyó forog, különféle típusú tömítésekkel lehet biztosítani, a nyomástól, az ellenőrzött közeggel való kémiai kompatibilitástól, a hőmérséklettől stb. Függően. Az ilyen típusú gömbcsapok lehetővé teszik a termék kétirányú mozgásának elzárását.
A második típus a trunnion gömbcsapok, más néven TRUNION gömbcsapok. Ezekben a termékekben a golyó nem mozdul el a forgástengelyhez viszonyítva, és a szorosságot a rugós terhelésű tömítések kényszerű préselésével biztosítják a gömb felületére a vezérelt közeg nyomása miatt.Az ilyen típusú gömbcsapok lehetővé teszik az áramlás leállítását egy vagy két irányban, attól függően, hogy hány rugós nyeregtömítés van a gömbcsapban. Az ilyen gömbcsapok névleges átmérője 50 milliméter és 1000 mm-t meghaladó értékek között készül, nagy nyomásesésekben, széles hőmérsékleti tartományban működhetnek. Számos lehetőség áll rendelkezésre számukra, például szivárgásszabályozás, fúvókák a tömítőanyag befecskendezéséhez stb. Rendszerint az ilyen termékeket egyedileg készítik, figyelembe véve a vevő összes követelményét és az áramlási jellemzők különböző árnyalatait, például sebességet, nyomást, hőmérsékletet stb.
Funkcionalitását tekintve a gömbcsapok elzárásra, vezérlésre és elosztás-keverésre oszthatók. A GOST R 52720-2007 szerint az elzáró szelepek olyan szelepek, amelyeket a munkaközeg áramlásának bizonyos szorossággal történő elzárására terveztek ", a szabályozó szelepek" a munkaközeg paramétereinek az áramlási sebesség változtatásával történő szabályozására szolgáló szelepek ". , és az elosztó és keverő szelepek "szelepek, amelyeket a munkaközeg bizonyos irányú áramlásához vagy áramlás keveréséhez terveztek".
Az elzáró gömbszelepek a 2/2 séma szerint működnek, és úgy vannak kialakítva, hogy teljesen kinyissák és lezárják az áramlást. Az ilyen gömbcsapokat nem ajánlott köztes helyzetben hagyni, mivel ez a gömbtömítés eróziójához és a gömbcsap gyors meghibásodásához vezethet.
Cégünk nomenklatúrájában bemutatott elosztó és keverő gömbcsapok a 3/2 séma szerint működnek, és különböznek a gömb belsejében lévő csatorna alakjától - T vagy L alakú. Áramláskapcsolásra és keverésre egyaránt (csak gömbcsapok, amelyekben T-csatorna van a gömbben). A háromutas gömbcsapok kiválasztásakor különös figyelmet kell fordítani nemcsak az áramláselosztási sémára, hanem az áramlási irányra is, mivel nem minden modell működhet két irányban.
A vezérlőgolyós szelepeket úgy tervezték, hogy pontosan szabályozzák a szelepen áthaladó folyadékok és gázok áramlását. Az ilyen eszközöket kifejezetten úgy tervezték, hogy folyamatosan működni tudjanak a gömb közbenső helyzetében. Speciális tömítéseket használnak, amelyek ellenállnak az eróziónak. A szabályozó gömbcsapok kétféle típusban kaphatók kínálatunkban - V-bevágású gömbök (standard termékek) és szabályozó rostélyú gömbcsapok. Ez utóbbit nehéz nyomású és nagy nyomású közegekhez, valamint 50 mm-nél nagyobb csővezetékátmérőkhöz használják, és egyedileg kell kiszámítani a megrendelő egyedi igényeinek megfelelően.
Előnyök és hátrányok
A nagyszámú változat ellenére az összes tűszelepnek pozitív és negatív tulajdonságai vannak.
Jegyzet! A tűszelepek mindig fémből készülnek, néha műanyag fogantyúval rendelkeznek. A szelepek képesek elviselni -20 és + 200 ° C közötti hőmérsékleti viszonyokat. A szelep típusától függően a maximális nyomás, amelyen tudnak működni, eléri a 15–45 MPa-t.
A tűszelepek előnyei:
- képes ellenállni a nagy hőmérsékleti eséseknek;
- a megnövekedett nyomás mellett történő működés képessége;
- a tervezés egyszerűsége, az önálló telepítés és karbantartás lehetősége;
- korrózióállóság a megfelelő minőségű fém alkatrészekkel;
- tartósság - az élettartam eléri a 15 évet;
- sima áramlású elzárás, ami fontos a nagy nyomású rendszereknél, ahol az éles leállítás áttörést okozhat;
- az eszköz feszessége a külső és belső környezettel szemben a szár teljes leereszkedésével;
- dolgozzon viszkózus belső környezettel szabad áramlású csővezetékben.
A tűcsapok hátrányai a következők:
- nagy hidraulikus ellenállás, amely kinetikus energia hidraulikus veszteségeihez vezet, más szóval, a munkaközegnek nehezebb átmennie egy tűszelepes szakaszon, mint egy sima csövön;
- képtelen dolgozni viszkózus belső környezettel nagy nyomású körülmények között;
- a csövek viszonylag nagy szakasza (a szemtől szembeni hosszúság nagy mutatója), amely befolyásolja a munkakörnyezet fizikai tulajdonságait;
- bizonyos típusú termékek időszakos tisztításának szükségessége a belépő folyadékoktól;
- csak egyirányú áramlással dolgozni, lehetetlenség átirányítani az áramlást a másik irányba;
- a szelep cseréjének nehézsége, ha meghibásodik, mivel ez a rész nem eltávolítható.
Tűszelepek típusai nagynyomású fűtéshez. Kattintson!
A tűszelep vagy más szavakkal egy szelep egy megerősítő szerkezet, amelyet egy csővezetékre telepítenek, és amelyet gáz és különféle folyadékok, köztük víz ellátására használnak.
Ez a cikk megvizsgálja ennek az eszköznek az előnyeit és hátrányait, fajtáit, a működés elvét, a tűdaru célját.
Előnyök
A tűszelepnek számos előnye van:
- A készüléket egy bizonyos folyadék egyenletes gázszabályozása jellemzi.
- Az az anyag, amelyből a tűcsapot készítik, nem alkalmas rozsdásodásra (korróziógátló anyag), amely miatt a szerkezet hosszú ideig tart.
- A második pont szerint a tűdaru hosszú élettartammal rendelkezik (az üzemidő 12 év).
- A tűszelep szétszerelhető az elavult alkatrészek cseréjéhez.
- Nagy nyomásállósággal rendelkezik. A szelep képes ellenállni a 230 bar nyomásnak.
- A közegáram hőmérsékletének ellenállása (-25 Celsius foktól 210 Celsius fokig).
- A tűszelep egyszerű kialakítású és könnyen használható különféle alkalmazásokban (leggyakrabban az iparban).
- Javítható a tűszelep egy kis törése.
hátrányai
Ha vannak előnyei, akkor vannak hátrányai is:
- A tűszelep nem szerelhető fel a csővezeték azon részén, ahol a piszkos vizet szállítják.
- A telepítés hatalmas területet foglal el.
- Ha a tűszelep súlyosan megsérült, a készüléket nem lehet visszaállítani. Ezért ebben az esetben nem érdemes spórolni, mivel hamarosan a szerkezet használhatatlanná válik.
Sokkal több előnye van, mint hátránya, ezért a tűszelepet széles körben használják különböző területeken.
A tűcsap különböző anyagokból készül: öntöttvas (ha a csővezeték áramlása víz), és rozsdamentes anyagok (bronz, nikkel, sárgaréz és más rozsdamentes fémek) - ezeket ipari környezetben használják. És ahol hatalmas terhelés van, acél tűdarut használnak.
Nézetek
A daruk több típusra oszthatók:
- Lekapcsol. Ez a típus ellenáll a magas nyomásnak és a hőmérsékletnek. Könnyű az alkatrészek összeszerelése. Főleg ipari környezetben használják. Hátránya a folyékony maradványok felhalmozódása, ami az anyag korróziójához vezet.
- Szabályozó tűszelep. Átmérője 20 mm. Az ilyen típusú anyag acél. Olyan csővezeték szakaszokra van felszerelve, ahol a közeg víz, gőz vagy olajat tartalmazó folyadék.
- Kiegyensúlyozó tűszelep. Kevés ellenállása van. Az ilyen típusú anyag sárgaréz. A csővezeték áramlása víz.
- Egyenesen a tűszelepen keresztül. Ennek a darutípusnak megvannak a maga paraméterei: az átmérő 6 mm-től kezdődik és 25 mm-rel végződik, a karosszéria acélból áll, folyékony és gáznemű közegekhez van felszerelve. A hőmérséklet akár 310 Celsius fokot is kibír. Az egyenes daru súlya eléri a fél kilogrammot.
- Sarok tű csaptelep. Ezt a típust leggyakrabban csővezetékből történő vízellátásra használják. Ellenáll akár 300 bar nyomásnak, akár 630 Celsius fokos hőmérsékletnek. A sarokcsap átmérője eléri a 8 mm-t.Az ilyen típusú tűszelepek anyaga szintén acél (lehetnek mások is).
- Közvetlen áramlású tűszelep. Főleg az olajiparban használják. Az ilyen típusú anyag acél. Olyan csővezetékekre telepítve, amelyeket kőolajtermékek feldolgozására terveztek. Szükség esetén az egyenes szelep egyszerűen cserélhető egy másikra.
- Poppet szelep. Ezt a típust gázkeverékek szállítására használják.
- Tömítő doboz tűszelep. A hőmérséklet akár 60 Celsius-fokot is képes ellenállni, a nyomás pedig 340 bar-ig. Ez a megjelenés acél anyagból készül. A tömszelence szelepe megtalálható a vegyiparban.
- Harmonika vagy más szavakkal vákuum tűszelep. Az ilyen típusú alkatrészek cseréje lehetetlen, mert ezt a szerkezetet nem lehet szétszerelni.
A vákuumszelep légzárása és megbízhatósága megkülönböztethető az összes többitől. Rozsdamentes acélból készült. Hosszú élettartama van (kb. 15 év).
A harmonika tűszelep több típusra oszlik. Ellenáll akár 350 Celsius fokos hőmérsékletnek.
Ezek a tűcsapok fő típusai, amelyeknek megkülönböztető jegyeik vannak. Minden tűszelepnek saját menete van.
Jegyzet: a szelepet a manométer csatlakoztatásának és leválasztásának helyén kell felszerelni (a közeg nyomásának mérése a csővezeték-szerelésben).
A szelep önszabályozó a közegáram önszabályozásához. A tűszelepnek két funkciója is van: desztilláció és rektifikálás. A rektifikálás a gőz és folyadék különböző keverékeinek hőcserével (párologtatás, kondenzáció) történő elválasztására szolgáló eljárás. A desztilláció egy bizonyos folyadék elpárologtatása és a gőz kondenzálása.
A legkisebb választás egy csepp 6,5 másodperc alatt. Ezt a konstrukciót használják az alkohol kiválasztására, vagyis egy finomított alkoholról van szó. Házi lehet.
A legjobb a Camozzi tűcsap.
Vízellátáshoz vagy fűtéshez használják, mert ez a készülék simán leállítja a folyadékot, így elkerülhetők a kellemetlen helyzetek. A tűszelepet hosszú élettartama miatt használják.
Működés elve
Tűszelepes eszköz. (Kattints a kinagyításhoz)
A tűszelep összetétele: test (különböző anyag), orsó, szelep és fedél a szerkezet négy alkotóeleme.
A tűszelep kétféle módon működtethető: manuálisan és motoros vezérléssel.
A működtető segítségével a redőnyt mozgásba hozzák, majd a szelep kinyílik és bezárul. A legtöbb tűszelep finom és pontos beállítást biztosít bármely közeg szabályozásában.
Hasznos megjegyezni: Fontos, hogy a környezetének megfelelő tűcsapot válasszon.
Tűszelepekre van szükség a csővezetékek megbízható működésének megteremtéséhez. Segítenek elkerülni a veszélyes és kellemetlen helyzeteket. Vásárlás előtt feltétlenül ismerkedjen meg a készülék összes paraméterével.
Nézzen meg egy videót, amelyben egy szakember egy konkrét példával ismerteti a Camozzi tűdaru előnyeit:
Mit kell figyelembe venni az eszköz kiválasztásakor?
A tűszelep megvásárlása előtt meg kell határozni, hogy a cső melyik szakaszán helyezkedik el, mi az átmérője és a belső környezet fizikai jellemzői... A szelep méretének meg kell felelnie a cső átmérőjének, kívánatos, hogy azonos nevű anyagokból készüljenek.
Ezenkívül fontos szempont, amelyet figyelembe kell venni, az a nyomás, amely alatt a folyadék vagy gáz a csövön keresztül mozog. 15 MPa nyomásig bármilyen tűszelep felszerelhető. Abban az esetben, ha a munkaközeg nyomása meghaladja ezt a mutatót, csak kétféle tűszelep használható. A VI és VT-5 jelölésekkel gyártják. Ezek a típusok akár 45 MPa nyomást is képesek ellenállni.
A szelep irányát meg kell jelölni, amely lehetővé teszi annak meghatározását, hogy melyik része érintkezik a cső vezető szakaszával, és melyik a kimenettel. Megfelelően felszerelve a szelep kikapcsolja az áramlást a fogantyú óramutató járásával megegyező irányú forgatása közben, és az óramutató járásával ellentétes irányba nyit.
A készülék minden részének épnek kell lennie. A későbbi kisebb karcolások, bevonat vagy repedések helyszíne csökkentheti az élettartamot.
Szelep vásárlásakor ellenőriznie kell, hogyan forognak a fogantyúk, hogyan viselkedik a szár és az orsó. A forgatást kis ellenállással kell végrehajtani, a szár csak felfelé és lefelé mozog. Nem szabad idegen mozdulatokat tenni az oldalak felé. Egy működő mechanizmusban, amikor az orsó eléri a maximális süllyedést, a fogantyú nem gördül.
Ellenőrzési módszerek
8.1 A geometriai méretek (4.3, 5.2.6) megfelelőségének ellenőrzését univerzális vagy speciális mérőműszerekkel végzik. A menetet menetmérőkkel ellenőrizzük.
A szelepek megjelenését (5.2.3.), Teljességét és jelöléseit vizuálisan ellenőrizzük.
8.2 A szelepek tömítettségét 1,5 MPa (15 kgf / cm2) víznyomású állványon vizsgálják.
Az állványt fel kell szerelni olyan eszközökkel, amelyek legalább 1,5 MPa (15 kgf / cm2) nyomású vízellátást biztosítanak, elzáró szelepekkel, jelezve a nyomásmérőket.
A vizsgálatokat állandó állapotú nyomáson hajtják végre a szelep ellenőrzéséhez szükséges idő alatt, de legalább 30 másodpercig.
A tengelykapcsoló egyik végéhez vizet juttatnak, míg a másik végét bedugják. A redőny helyzetének biztosítania kell a víz áramlását a szelep belső üregébe.
A vízugrás nem megengedett. Vizuális ellenőrzés.
8.3 A víz átengedését egy zárt vezérlőeszközön (4.4) 1 kPa (0,01 kgf / cm2) felesleges víznyomáson mérőedény és egy stopper segítségével ellenőrizzük.
8.4 A nyomásmérési hiba a vizsgálat során nem haladhatja meg a mért érték + 2,5% -át.
8.5 A fűtőberendezések hőteljesítményének megváltoztatására szolgáló szabályozó berendezés (5.2.5.) Ellenőrzése három helyzetben történik: a szelep szabályozó készüléke 1/4, 1/2, 3/4 arányban nyitva van, és teljesen nyitva van. az állványra szerelt szelep legfeljebb 1, 0 MPa nyomáson. A fordulatnak sima legyen, elakadás nélkül. A hűtőfolyadék áramlási sebességét a csapon keresztül mérőedény és egy stopper segítségével határozzák meg, és arányosnak kell lennie a feltüntetett értékekkel az áramlási sebességtől a teljesen nyitott csapnál.
8.6 A nyomaték nagyságát (5.2.2.) Egy fékpad vagy egy olyan speciális eszköz segítségével ellenőrizzük, amely biztosítja a nyomaték adott értékének létrehozását.
8.7 Az élettartamot (5.2.7.) Egy próbapadon (8.2.) Határozzák meg. Ha van egy tömítődoboz tömítés a szelepekben, akkor megengedett azok meghúzása a műszaki erőforrás meghatározása során, és nem megengedett az MTBF meghatározásakor.
8.8 A termék ellenőrzéséhez szükséges berendezések és mérőműszerek felsorolását az A. függelék tartalmazza.