Barkács hosszú égő fűrészpor kemence

Ahhoz, hogy kényelmes hőmérsékletet teremtsen egy kis helyiségben, például garázsban vagy melléképületben, nem kell fűtésért szaladnia az üzletbe. Minimális ráfordítással boldogulhat, ha saját kezűleg fűrészporos sütőt épít. Felépítéséhez felhasználhatja a kéznél lévő anyagokat. Minimális forrásköltség mellett képes meleg mikroklímát biztosítani 50 m²-es területen.

A fűrészporos kemence jövedelmező találmány lesz

Általános információ

A hosszú égésű kiviteleknek bizonyos eltérései vannak a hagyományos kemencéktől. De az elv, amely szerint működnek, ugyanaz. Ez a pirolízis folyamán hőenergia-előállításból áll - a kis oxigénmennyiségű fára gyakorolt ​​hatás magas hőmérsékleten. Ennek eredményeként olyan helyzet áll elő, amikor az üzemanyag (fűrészpor vagy faforgács) nem ég, hanem egyszerűen elpárolog. Ez minimálisra csökkenti a letöltések számát.

A kemence működése során keletkező fő termék forró gáz. Tartalmaz: metánt, hidrogént, szén-monoxidot stb. Ennek köszönhetően a szerkezet falai felmelegednek, ahonnan a hő átkerül a helyiség környezeti levegőjébe. Az eredmény kényelmes légkör.

További részletek arról, hogyan lehet a kályhát 24 órán át egy tölteten égni:

Főbb jellemzők

A hosszú égésű faforgács kályha teljesen független berendezés, hatékony kis helyiségek fűtésére.

Használatához sokféle szilárd tüzelőanyagot használhat:

1. Tűzifa.
2. Szén.
3. Fűrészpor.

Költségük alacsony és mindenki számára megfizethető. Ezért általában ezeket a típusokat töltik be ezeknek a létesítményeknek a gyújtási rendszereibe. Parázsló folyamat létrehozásához a fűrészport gondosan be kell taposni. Erre azért van szükség, hogy a részecskék között minimális legyen a levegő mennyisége.

Egy hagyományos kályhában az égési folyamat intenzív, nagy mennyiségű oxigénnel. Ebben az esetben a hő nagy mennyiségben szabadul fel. Ennek eredményeként a tűzifa fogyasztása jelentősen megnő. Ennek eredményeként további üzemanyag-feltöltéshez kell folyamodnia. Ebben az esetben nincs erőforrás-megtakarítás. A túlzott hő egyszerűen átmegy a kéményen. Ha az objektumot egy hosszú égő szerkezet segítségével melegítik, akkor a hőenergia a parázslási folyamat eredményeként keletkezik.

Hogyan készítsünk gazdaságos, hosszú égésű kályhát:

A fűrészporos sütők működési elve

Az ilyen kemence hosszú távú égési egységekhez tartozik, vagyis a benne lévő fűrészpor nemcsak megég, hanem parázslik is. Ugyanakkor elegendő hőenergia szabadul fel, amely elegendő egy vagy két kis helyiség fűtésére. A bomlási folyamat létrehozásához azonban a faüzemanyagot sűrű állapotba kell hozni, amikor a részecskék között nincs levegő.

Az oxigénfelesleg ahhoz vezet, hogy a teljes tömeg intenzíven égni kezd, hatalmas mennyiségű hőt szabadítva fel. Az üzemanyag gyorsan elfogy, és újra kell tölteni. Ebben az esetben el kell felejtenie a megtakarítást, és a felszabaduló energia mennyisége olyan nagy lesz, hogy többlete nem a rendeltetésének felel meg. Vagyis a hatékonyság hirtelen csökken.

Ez azt jelenti, hogy ahhoz, hogy a fűrészpor hosszú ideig égjen és egyenletesen hőt termeljen, azokat jól meg kell tömíteni. Ezen elv alapján kemencét vagy kazánt építünk a fűrészporra.

Telepítő eszköz

Az ilyen berendezések tartalmaznak egy speciális redőnyt. Segítségével végrehajtják az égéstérbe jutó levegő adagolását.A fűrészpor szappanoknál füstgáz keletkezik, és nagy mennyiségű hő keletkezik.

Kétféle hosszú égésű berendezés létezik:

1. Az első a kemence gázának felemelkedését jelenti az üzemanyag elégetése során a sűrített fűrészporon keresztül felfelé, majd a kéménybe kerülve.
2. Másik típusa abban különbözik, hogy a gáz, ahogy emelkedik, kiderül, hogy a külső körben van. Ott hűl le, majd ugyanazon a kéményen keresztül ártalmatlanítják.

Egy tipikus, hosszú égésű kemence modell tartalmaz egy meghatározott alkatrészkészletet. Nekik köszönhetően hatékony fűtés és üzemanyag-takarékosság biztosított.

Összetételében a legjelentősebbek:

1. Üzemanyag tartály. Csappantyúval van felszerelve, amellyel szabályozni lehet az elsődleges levegő áramlását a gyújtókamrába.
2. Utánégető kamrák. Lyukak vannak, amelyeken keresztül a másodlagos levegő bejut a tűztérbe.
3. Kémény.

A készülék ezen tulajdonságainak köszönhetően biztosított a fűrészpor parázslása. A telepítés létrehozásakor az üzemanyag felső feltöltésével járó opció optimális, ami könnyű használatot biztosít.

Az öntermelés szakaszokban

Egy vidéki ház vagy például egy garázs tulajdonosai saját kezűleg készíthetnek fűrészporos sütőt, de a telepítés előtt fel kell szerelni az alapot - ez biztosítja az egység tűzbiztonságát. A berendezés felszerelése után tűzálló téglákkal kell bélelni, vagy vízkört kell felszerelni. A telepítési munkákhoz a következő anyagokra lesz szükség:

• hordó, amelynek falai legalább 10 mm vastagok (a kívánt hordótérfogat körülbelül 200 liter);
• két fémcső;
• tűzálló tégla és cement.

Az eszközökből csatornára, hegesztőgépre, darálóra (plusz vágókerekekre), kalapácsra, fémfűrészre lesz szüksége.

Üzemanyagtartály előkészítése

A hordó felső részét, amelyből az üzemanyagtartály készül, darálóval vágják le. Természetesen fémfűrészt is használhat fémhez, de a vágási folyamat késik. Csak a megfelelő jelölés után vágja le a hordó tetejét, különben a munkadarab megsérül.

A munka során meg kell bizonyosodnia arról, hogy a darálótárcsa nem melegszik túl, és pontosan vágja le a megjelölt vonal mentén is. A többit nem szükséges kidobni - ez alkalmas a kályha takarására.

A nyomólemez és az ellátócső felszerelése

A nyomáskör előkészítésekor figyelembe kell venni, hogy átmérőjének kissé kisebbnek kell lennie, mint az üzemanyagtartály átmérője (hordó, kivágva a tetejével). A kör középső részén lyukat vágnak ki, amelynek átmérőjének meg kell felelnie a betápláló cső átmérőjének. A csatornát 4 részre kell vágni egy fémfűrésszel, és hegeszteni kell közvetlenül a szorító körhöz - ezáltal a szerkezet tartósabb lesz.

Ezután a tápcsövet és a kört hegesztőgéppel kombinálják. A csövet el kell látni egy csappantyúval a kemencébe belépő levegő jobb szabályozása érdekében - a könnyen gyártható csappantyú egy acél fogantyúval ellátott fém kör.

Szerelési csövek és fedél

A füst eltávolításához az egységből egy ürítőcsövet kell csatlakoztatni a tűztérhez. Ehhez vágjon egy speciális lyukat az üzemanyagtartály felső részébe, és hegesztéssel rögzítse magát a csövet. Kapocs segítségével csatlakozik a fő fűtési rendszerhez. Optimális, ha a hordó korábban kivágott, hegesztett fogantyúval ellátott felső részét fedélként használja. A kemencét megbízhatóan védeni kell a túlmelegedéstől, amelyhez a tartály külsejére reflektor van hegesztve. Fémből készült.

Egy ilyen kialakítás hosszú égést eredményez, és ez megoldja a ház hőellátásának problémáját. Ezenkívül egy ilyen kemence független gyártása során meglehetősen olcsó anyagokat használnak.

A használat jellemzői

Az üzemanyag betöltéséhez a fűtés kialakításához el kell távolítani a fedelet és a nyomógyűrűt a csővel együtt. A fűrészport az aljára kell önteni a kémény szintjéig. Ezt követően a taposást el kell végezni. Az üzemanyag tetejére gallyakat kell rakni, és papírt kell rájuk tenni.

Ezután egy rögzítő kör kerül a tetejére, majd a szerkezetet fedéllel zárják le. Az égési folyamat megkezdésekor a légzáró zár. Ezután a sütőt biztonságosan el lehet hagyni 6 órán át. Ezen idő után megtörténik a következő üzemanyag-feltöltés.

Kemence rajza:

A füstölgő fűrészpor megkezdésekor tilos idő előtt bedobni a következő adagot. Amíg a teljes égés meg nem történt, lehetetlen új üzemanyagot tölteni. Ha ezt az ajánlást figyelmen kívül hagyják, az égési erő nőhet vagy csökkenhet. Ebben az esetben a hőtermelés folyamata is megváltozik. Az égés a berendezés alján kezdődik, és fokozatosan terjed az oldalára. Amint a fűrészpor kiég, aljára süllyednek.

Diy rajz fűrészporos sütő készítéséhez

Bizonyos követelmények vonatkoznak az ilyen berendezésekben használt üzemanyagra. A legfontosabb az, hogy biztosítsuk a fűrészpor alapos préselését az égéstérben. A berendezés gyártása során annak méreteit az üzemanyag parázslásának idejéhez igazítva választják meg. Ha a fűrészport 30 cm átmérőjű kályhába tölti, akkor 6 órán keresztül nem merül fel új adag hozzáadása. Az égés során keletkező hő mennyiségét nagymértékben meghatározzák a berendezés paraméterei, például:

1. Kályha mélysége.
2. A szerkezet átmérője.

Ha az árucikk magas és keskeny, az égés gyorsabb lesz, mint a nagy átmérőjű cikké. Egy ilyen kialakításnál a folyamat hosszabb lesz, és a keletkező hő mennyisége nagyobb lesz.

Kemence készítése 200 liter űrtartalmú hordóból

A saját kezű fűrészporon hosszú ideig égő kályha hengeres alakú. Erre alkalmas:

• széles cső;
• gázpalack;
• tud;
• 200 literes hordó.

A legjobb megoldás egy fém hordó. Erről a lehetőségről részletesebben fogunk beszélni.

A munkavégzéshez rendelkeznie kell:

1. 860x600 milliméteres hordó.
2. 500 milliméter átmérőjű acélhenger.
3. Kémény - átmérő 150 mm felett.
4. Acéllemez.
5. Fém sarok.

Nagyon jó, ha a hordó kivehető fedéllel rendelkezik. Nem kell magának elkészítenie. A lefolyólyukkal ellátott szilárd hordóban az egyik szélét levágják. Ezt követően a kályha fedele készül belőle.

Az égéstér létrehozásához fel kell tölteni egy fém, hordó alakú edényt, amelynek méretei:

• magasság - 600-700 milliméter;
• szélesség - 500 mm;
• falvastagság - 3-5 milliméter.

A tartály alján egy speciális szellőzőnyílás készül, 100 milliméteres.

Kúpos cső gyártásához vékony fémlapot használhat. Kúpméretek:

• alsó él - 100 milliméter;
• felső része 120–150 milliméter.

Ezután elkészül a kályha hamutartója. Ezt a munkát többféle módon lehet elvégezni:

1. A hordó legalsó részén oldalsó nyílás készül. Hamutartót helyeznek bele. Egy ilyen kialakításhoz raklapot is kell készíteni, amelyet a kamra alá helyeznek, a hordó belsejében;
2. A hamutartó doboz közvetlenül a hordó alá telepíthető. A hordó aljának kellős közepén lyuk készül, 100 milliméter nagyságú. Rajta keresztül hamu esik a dobozba. A hordót a lábára helyezzük. Készülhetnek fém sarokból vagy más rendelkezésre álló anyagból.

A felszerelés előnyei

Az ilyen típusú kemenceberendezéseknek bizonyos előnyei vannak. Nekik köszönhető, hogy továbbra is keresett.

Fő előnyei:

1. A kályha jelentős működési ideje egy fülön. A használt modelltől függően az égési folyamat 6-20 órát vehet igénybe.
2. A munka autonómiája. Ha egy helyiséget ilyen szerkezettel fűtenek, akkor nincs szükség folyamatos ellenőrzésre.
3. Kis méret és könnyű.
4. Az egység elhelyezésekor nem szükséges alapot létrehozni.
5. A készülék elhúzódó leállása semmilyen módon nem befolyásolja az élettartamot. Ez különösen igaz, ha az országban használják.
6. Az üzemanyag teljes elégetése és minimális mennyiségű hamu.
7. A berendezés működése során a füst minimális mennyiségben keletkezik.
8. Az a képesség, hogy saját kezűleg készítsen egy szerkezetet a rendelkezésre álló anyagokból. Gyakran elegendő eszköz áll rendelkezésre egy ilyen hasznos termék rendelkezésre bocsátására.

Ebben a videóban megtudhatja, hogyan kell hosszú égésű kályhát készíteni:

Ha hiányosságokról beszélünk, akkor a hosszú égésű kályháknak nincsenek komoly hátrányai. Vannak azonban olyan körülmények, amelyekben nem a legjobb választás. Az ilyen eszközök nem alkalmasak nagy házakhoz. Fő céljuk, hogy meleg légkört teremtsenek egy kis területű épületekben.

Gyártási folyamat

A gyártáshoz csöveket, fémlemezeket (hengerekbe hegesztve) és hordókat használhat. Az egyik leginkább költségvetési és legegyszerűbb lehetőség a kéménykályha.

Egyszerű lehetőség

A gyártáshoz vastag falakból (legalább 4 mm), 40 cm átmérőjű csőre van szükség. Használhat azonos vastagságú fémlemezt, amelyből azonos átmérőjű hengereket kell hegeszteni:

1. Darálóval darálóval vágjon lyukat a kéménynek a nagy csőben. Az optimális távolság 100 mm a tetejétől.
2. Készítsd el az alját. Vágjon egy kb. 0,6 cm vastag kört a lapról, amelynek átmérője megegyezik a csővel. A vágott kört hegesszük az alaphoz, célszerű elektromos ívhegesztést alkalmazni. Vágjon egy 50 mm-es lyukat az alja közepén.
3. Perforációs vágásokat hajtson végre a csövön egymástól 0,3–0,5 cm távolságra, és hegesse az aljára. A cső hosszának 15–20 cm-rel magasabbnak kell lennie, mint a tűztér.
4. Vágja ki a fedelet az aljához hasonló vastagságú, csak 2 cm-rel nagyobb átmérőjű lapból. Az éleit kalapáccsal szorosan meg kell hajlítani a teljes átmérő mentén, hogy a fedél szorosan illeszkedjen.
5. A fedél közepén vágjon két lyukat: a kéményhez (a felszerelt cső méretének megfelelően) és a dugóhoz.
6. A kémény szilárdságához belülről meg kell hegeszteni a csövet, és bilincsekkel kell rögzíteni a kéményt. Ezután hőszigetelő anyaggal lezárják és huzallal szorosan megcsavarják.
7. Csatlakoztassa a lábakat. Használhat azonos magasságú sarokelemeket, amelyeket az alaphoz hegesztenek.

Az előnyök mellett ez az opció komoly hátrányokkal is jár. Tehát a kályha csak kis terület fűtésére alkalmas, a falak nagyon forrók, ami kizárja a közeli távolságot és a felügyelet nélkül hagyás lehetőségét.

Hosszan égő kazán

Az ilyen egységek optimális anyaga a fémhordó, amely füstölőként is használható:

1. Vágja le a hordó felső részét, amelyből az alsó kamra felépül.
2. Hengereket készítsen acélból, hogy az egyik tökéletesen illeszkedjen a másikba. Rögzítse a fedelet a henger felső (keskeny) széléhez.
3. Távolítsa el a hordó alját, és vágjon ki egy vastag acélból egy megfelelő átmérőjű kört. A kazán fedeléhez is használják.
4. Készítsen egy 100 mm-es lyukat az alján az égéskúp számára.
5. Hegesszük a profilcsöveket a hordóban. A csövek magasságának valamivel kisebbnek kell lennie, mint a hordó magassága, így a fedél és a döngölő kúp szorosan eltakarja a szerkezetet.
6. Vágjon lyukakat a kupakba és a kúpba a kerek csövekhez.
7. Fúrjon lyukakat a burkolatba a csövek magasságában, amelyekbe a víz (hideg és meleg) ellátására szolgáló csövek és a kémény kerülnek.
8. Szerelje fel a gyújtókamrát a hordó korábban levágott részéről.Az ajtó megvásárolható vagy acélból készülhet. Biztosíthatja a tapadást több lyuk használatával, amelyeket ki kell fúrni a kamrába.

Ha a kazánt lakótér fűtésére használják, akkor jobb, ha téglával borítja. Biztonságosabb lesz, és a hőség tovább tart.

Barkácsolás

Elég gyakran egy barkácsfűrész kályhát készítenek egy 200 literes acélhordóból. Nem lehet rajta rozsda nyoma. A telepítés elkészítéséhez használhat propánhengert vagy egy darab acélcsövet is. Bizonyos esetekben megengedett egy régi tűzoltó készülékből készíteni. Az üresek esetében a legfontosabb paraméter a falvastagság. Nagyban függ tőle, mi lesz a házi készítésű berendezések élete.

A telepítés alapjain kívül más anyagokra is szükség van:

1. Ha az alap kerek, akkor a lábakhoz anyagra van szükség: csővágás vagy szabályos csatorna.
2. Két acél kör. Méretüknek meg kell egyezniük a hordó átmérőjével. Falvastagságuk 5 cm legyen.
3. Kész ajtó.
4. A cső 15 cm-rel hosszabb, mint a hordó, átmérője 100 mm.
5. 5 m hosszú, 100 mm átmérőjű cső. A kémény eszközhöz fogják használni.

A kályha létrehozásának eszközei közül szüksége lesz: darálóra, hegesztőgépre, kalapácsra. Szüksége van mérőszalagra és szintre is.

Barkács fűrészpor kemencét csak egy korábban elkészített rajz alapján szabad elkészíteni. Az esemény kezdete előtt gondosan el kell olvasnia. Csak ezután folytathatja az aktív műveleteket.

Az előre elkészített rajz megkönnyíti a munkát

A gyártási eljárás a tartály előkészítésével kezdődik az üzemanyag betöltésére. Szükséges a hordó tetejének levágása. Előtte érdemes pontos jelölést végezni. Ekkor megszűnik a munkadarab megrongálódásának veszélye. Az alsó rész kivágása előtt a jelölések is szükségesek. Az alját nem szabad kidobni, mert akkor fedélként használják.

Ebben a videóban megtudhatja, hogyan készítsen barkácsoló sütőt:

A következő lépés a leendő telepítés aljának gyártása acéllemezből. A tűztér átmérőjére kell vágni. A központban lyukat kell készíteni, amelynek átmérője megegyezik a tápvezetékével.

A munka következő szakasza egy olyan cső készítése, amelyen keresztül oxigént juttatnak az égési zónába. Ehhez olyan munkadarabra van szükség, amely meghaladja a tűztér hosszát, és átmérője hasonló legyen hozzá. Egy daráló segítségével hosszanti vonalakat kell vágnia a csőben, vagy perforációkat kell rendeznie. A művelet végrehajtásához fúrót kell használnia. Összesen 50 lyukat kell készíteni.

Egy ilyen kemence sokféle üzemanyaggal képes működni.

Ezután a perforált csövet be kell illeszteni az alja közepére, majd alaposan meg kell hegeszteni. A következő lépés a fedél kivágása. Egy lyukat kell készítenie benne, amely a közepén található. A csőátmérőhöz kell igazítani. Az él közelében egy további lyukat is el kell rendezni. Segítségével ellenőrizni fogják a huzatot és a levegőbe jutást. Ezen a ponton mozgatható fedelet kell felszerelni. A könnyű használat érdekében ezt a részt ívekkel kell felszerelni.

A kémény szerkezete 200 cm átmérőjű csőből és elágazó csőből áll, amelyek bilincs segítségével vannak összekötve egymással. Az elágazó csövet a tűztér felső részében kell rögzíteni az oldalsó kimenet mellett. A munka befejezése után pipát kell rá tenni.

Ezután a kályhát a tartóelemekre kell felszerelni. Gyártásukhoz egy fémprofilt használnak, amelyet a testhez hegesztenek.

A berendezés működése közben nagyon felmelegszik. Ezért a kályhát nem szabad éghetőnek minősített anyagok közelében elhelyezni.A készülék javítása úgy történhet, hogy előzőleg kesztyűt vesz fel. Nem szabad megengednie a biztonsági szabályok megsértését sem.

Kemence gyújtása

Töltse fel az üzemanyag-kamra térfogatának körülbelül 75% -át fűrészporral. A fűrészport a lehető legszorosabban kell a kúpos cső köré nyomni. A fűrészpor szilárd tömörítése után távolítsa el a csövet, zárja le a kályhát fedéllel és nyissa ki a kéményen lévő csappantyút.

Helyezze a fát a kályha aljára. A fúvón keresztül betölthetők. Világítsd meg a fát. A tűzifa égési hőjének hatására a fűrészpor lassan parázsolni kezd.

Most megvan az információ, amely lehetővé teszi a fűrészporos sütő önálló összeállítását, és működésének lehető legkényelmesebbé és biztonságosabbá tételét. Kövesse a kapott ajánlásokat, és minden biztosan sikerülni fog.

Fűrészporkazán regiszterrel a radiátoros fűtési rendszerhez történő csatlakoztatáshoz

Fedje le fúvóval

Boldog munkát!

Fontos szempontok

Amikor hosszú ideig égő kemence létrehozásával dolgozik saját kezűleg, tudnia kell ennek a folyamatnak az egyes árnyalatait.

Kemencegyűjtési algoritmus

Az ebben a kérdésben tapasztalattal rendelkező szakemberek tisztában vannak velük:

1. A kémény összeszerelésekor az égéstermékek mozgásával ellentétes irányban kell eljárni.
2. Rendezzen el egy könnyen szétszerelhető szerkezetet a lerakódásoktól való tisztításhoz.
3. A működés megkezdése előtt a fűrészporos kályhát különféle módokban kell tesztelni. Tudja meg a használatra legmegfelelőbb hőmérsékleti módot, valamint a gyújtókamrába betölthető optimális üzemanyag-mennyiséget.
4. Az ilyen berendezések gyártásának eljárása nem túl nehéz, ha rendelkezésre állnak a szükséges anyagok, és van némi tapasztalat is az ilyen munkában.

A hosszú ideig tartó telepítés megszerzéséhez a gyártás során be kell tartania a méretpontosságot, és kiváló minőségű anyagokat kell használni. A készülék használatakor emlékeznie kell arra, hogy tűzveszélyes, ezért nem szabad különféle kísérleteket szervezni vele.

A hosszú égésű fűrészporos kályha saját kezűleg tökéletes, mint fűtőberendezés egy garázsban vagy műhelyben. A telepítés saját maga esetén a költségek minimálisak. Még a kéznél lévő anyagok segítségével is hatékony fűtőberendezéseket hozhat létre. Csak be kell tartania a munka sorrendjét, és végre kell hajtania magát az eseményt, egy előre kidolgozott rajzra összpontosítva. Ebben az esetben kaphat egy fazékkályhát, amely meleg beltéri klímát biztosít minimális üzemanyag-fogyasztással.

Hogyan építsünk kályhát

Kemence diagram (Kattintson a nagyításhoz)
Hosszú égésű fűrészporon elég könnyen elkészíteni a kályhát. Pótolhatatlan lesz, ha fűrészpor van, akkor nem kell drágább üzemanyagot (tűzifát, szenet, gázt) vásárolni.

Hosszan égő sütő elkészítéséhez meg kell találnia a következő elemeket:

• 1 cm falvastagságú és 40 cm átmérőjű csődarab;
• konzervdoboz, doboz, megfelelő méretű cső vagy üres gázpalack;
• fúvó építéséhez 7,6 cm átmérőjű cső alkalmas;
• a borító készülhet 1 cm vastagságú vagy nem kisebb fémlemezből;
• 10 cm átmérőjű csőből kémény építhető.

Először meg kell hegeszteni egy dugót a csőhöz (átmérője 40 cm), ez lesz a szerkezet alja.

A fedelet egy fémlemezből kell kivágni, és középen lyukat kell készíteni egy 76 mm átmérőjű cső számára. A kazán tetején lévő oldalon egy csőágat (10 cm átmérőjű) kell hegeszteni. Ezután fúvót kell készíteni, ehhez egy darabot (76 mm átmérőjű) csőből vágnak ki, amelynek hossza megegyezik a készülék magasságával.

Alulról 4 lábat hegesztenek meg az erősítő darabokból annak érdekében, hogy a kályha fúvóját 10-15 cm-rel megemelhessék. Helyezze a fúvót a tűztérbe csapokkal lefelé, amíg az meg nem áll az aljában. Ezután össze kell tömörítenie a fűrészport és fel kell tölteni a kéményig.A barkács tűzhely akkor működik a legjobban, ha az üzemanyag jól sűrített.

Az üzemanyag nyomásakor és feltöltésekor a fúvót kissé meg kell billenteni. Ez úgy történik, hogy egy kis rés legyen a fúvó és az összenyomott fűrészpor között. Ha ezt nem teszi meg, akkor tovább kell várnia, amíg a fűrészpor fellángol. Most elkezdheti a létrehozott eszköz írását.