Componenti per tubi in metallo-plastica - tutto questo

Salve lettori! In questo articolo, voglio parlare di come tagliare correttamente i tubi di plastica. Quale strumento è migliore e più conveniente per farlo.
I tubi di plastica rinforzata stanno conquistando un segmento sempre più ampio del mercato idraulico, quindi la questione della loro manutenzione sta diventando più urgente. Si ritiene che se è necessario sostituire tali tubi, l'intera tubazione deve essere cambiata. Ma questa opinione è sbagliata.

I prodotti sono facili da tagliare e sostituire in parti senza danneggiare l'approvvigionamento idrico generale o il sistema di riscaldamento. Di seguito è riportato come tagliare correttamente i tubi di metallo-plastica.

Metodi di taglio

Esistono diversi metodi di taglio di base, che dipendono direttamente dallo strumento utilizzato. Prima di tutto, puoi tagliare i prodotti:

• Coltello per il taglio efficiente di tubi in plastica rinforzata. Il coltello in questo caso dovrebbe essere usato autoaffilante.
• Un seghetto per metalli. Il metodo più semplice, che però richiederà molto impegno e tempo da parte dell'esecutore. Inoltre, i bordi possono essere strappati.
• Forbici.
• Tagliatubi.

Con alcuni strumenti, i bordi di taglio sono piuttosto irregolari e le particelle di materiale possono successivamente causare blocchi. Il modo migliore è usare delle forbici speciali, che tagliano direttamente senza lasciare i bordi strappati. Queste forbici possono tagliare oggetti fino a 40 mm di diametro.

Importante! In questo caso, non dovrai compiere sforzi particolari, poiché lo strumento è appositamente progettato per tale lavoro e ha lame speciali. Queste lame possono tagliare facilmente i tubi di plastica ovunque.

Per i prodotti con un diametro maggiore, è meglio scegliere un tagliatubi. I tagliatubi sono telescopici e a cricchetto. Il primo tipo si basa sul lavoro di un rullo speciale che rotola lungo l'intera circonferenza. Il secondo tipo è più simile a una forbice, poiché utilizza un sistema di leve con due maniglie.

Scopo

Quando si installano tubi in metallo-plastica, è impossibile fare a meno di tagliare. Per eseguire questa operazione puoi utilizzare:

1. Coltello seghettato o seghetto per metallo. Rilevante per l'esecuzione di un lavoro occasionale. Se è necessario tagliare molti tubi, questo metodo non è adatto, poiché è richiesta una grande quantità di costi, le estremità sono irregolari e presentano sbavature.
2. Bulgaro. I dischi di metallo tagliano rapidamente le parti multistrato, ma l'utensile elettrico fa molto rumore, dopo aver tagliato una grande quantità di detriti rimane.
3. Tagliatubi. Il modo più pertinente se devi gestire condotte su larga scala.

Come tagliare tubi di metallo-plastica

I tubi in plastica rinforzata presentano una serie di vantaggi rispetto ai loro concorrenti. Sono molto più leggeri del metallo e molto più resistenti all'ossidazione del rame. Sono facili da sostituire e facili da modellare.

Puoi creare tubazioni di qualsiasi forma. Ebbene, il vantaggio principale è il costo. È molto inferiore a quello dei tubi di rame. E la qualità è all'incirca allo stesso livello.

Durante il funzionamento, potrebbe essere necessario tagliare i tubi. Per questo, viene utilizzato uno strumento speciale progettato per funzionare con un tale materiale.

Per migliorare l'efficacia della procedura, si consiglia di preparare adeguatamente il tubo e gli strumenti prima del lavoro. Consideriamo le caratteristiche principali dei tubi metallo-plastica e come tagliarli.

Preparazione del tubo e degli strumenti necessari

Il dispositivo di taglio stesso, i nastri di misurazione, le chiavi regolabili, le guarnizioni e altre cose sono usati come strumenti. Tutto questo dovrebbe essere in un luogo accessibile al momento del lavoro.

A volte è necessario spelare l'esterno della copertura rinforzata per facilitare il processo di taglio nella fase successiva. Per lo stripping, viene utilizzata una frizione con lame, che consente di ottenere un taglio perfettamente liscio e di eliminare lo strato di polimero. Ciò è necessario per i lavori di saldatura, che è probabile che vengano eseguiti durante l'installazione della tubazione.

Importante! Durante il lavoro, è necessario tagliare esattamente la quantità di materiale necessaria per il montaggio di un raccordo per prodotti metallo-plastica.

Poco sulla tecnologia di assemblaggio

Indipendentemente dal fatto che venga eseguita l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico o di un sistema di riscaldamento, l'assemblaggio di tubi metallo-plastica viene eseguito nella seguente sequenza:

• taglio della tubazione. La tubazione viene fornita in baie, quindi questo è indispensabile. In questa fase, è necessario sussurrare soprattutto per controllare il livello di qualità del taglio, non dovrebbero esserci sbavature alla fine,

• calibrazione - al termine del lavoro con le forbici, è tassativo restituire la geometria della sezione, è possibile abbinare questa operazione alla smussatura,
• infatti, la connessione si adatterà a qualsiasi raccordo comune, ad esempio americano.

È meglio tagliare un tubo di metallo-plastica

In un momento in cui sorge la domanda su come tagliare tubi di metallo-plastica, le forbici speciali possono essere considerate una buona opzione. Le loro lame consentono di ottenere il perfetto livello di qualità di taglio, senza sbavature e pieghe.

Nota! Se si trova sui manici delle forbici, il materiale potrebbe appiattirsi leggermente. Per evitare che ciò accada, il tubo deve essere ruotato durante il taglio.

Se non ci sono forbici a portata di mano, allora è possibile farlo con un semplice seghetto. In effetti, in questo caso, il livello di qualità del taglio sarà leggermente peggiore.

Alla fine del seghetto, dovrai limare i bordi con un file. Un requisito non specializzato per entrambe le opzioni è la perpendicolarità del piano di taglio all'asse longitudinale della tubazione. Inoltre, un piccolo disallineamento può diventare una circostanza per la depressurizzazione dell'articolazione in futuro.

Calibrazione della pipeline

Il calibratore è lo strumento più importante per tubi multistrato, che permette di restituire la forma della sezione. Spesso, quando si taglia una tubazione, la sua estremità è leggermente deformata e l'operazione di calibrazione gli consentirà di arrotondarsi.

È possibile distinguere 2 tipi di calibratori:

• uno strumento consigliato solo per il restauro della geometria e lavori di svasatura,

• un calibratore per tubi metallo-plastica, che oltre a queste operazioni consente di rimuovere immediatamente uno smusso.

Per quanto riguarda la tecnologia di calibrazione, viene eseguita nella seguente sequenza:

• un diametro dell'ugello adatto viene selezionato e inserito nella tubazione. Se la fine è deformata, allora uno sforzo può essere utile per questo,

• quindi è necessario un calibratore, senza rimuovere l'estremità della tubazione da esso, le lame dei coltelli si smusseranno all'angolo desiderato.

Installazione della pipeline

In un momento in cui una persona pensa a come lavorare con tubi di metallo-plastica, la maggior parte delle domande sorge sulla scelta di una connessione.

Ci sono molti modi, ognuno di loro ha i suoi vantaggi:

• raccordi a pressione... Insieme a questo, dalla fine del gasdotto alla fermata; per comodità, hanno anche una finestra di visualizzazione. Lo svantaggio per il tipo di connessione è un prezzo elevato e il giunto stesso risulta essere un pezzo unico,

• raccordi a pressare... Questo metodo di unione viene utilizzato quando è necessario collegare metallo-plastica a metallo. Oltre al raccordo stesso, sono utili anche le pinze a pressare. La tenuta del giunto si ottiene grazie alla deformazione del metallo.Anche questo tipo di giunto è considerato monopezzo,

• raccordi a crimpare - il tipo più comune di connessione alla tubazione.

Il raccordo a innesto è uno dei tipi più popolari di raccordi a compressione, fornisce sia una maggiore resistenza che una tenuta sufficiente della connessione e, se necessario, il giunto può essere facilmente smontato. Inoltre, un tale raccordo può essere riutilizzato.

Il dispositivo per effettuare i collegamenti è il seguente:

• sul tubo sono inseriti un dado di raccordo e un anello di compressione (gli anelli di compressione sono anche noti come pinze per tubi metallo-plastica),
• dopodiché viene inserito nel raccordo,
• il dado si stringe bene, la pinza si deforma facilmente e fissa bene l'estremità della tubazione.

Rispetto ad altri metodi, sono precisamente le connessioni staccabili che sono più popolari. Quando li si utilizza, la domanda su come smontare i tubi di metallo-plastica è facilmente risolta.

Nota! Quando si inserisce il tubo nel raccordo, non applicare troppa forza, ciò può danneggiare le guarnizioni in gomma. Per facilitare il processo, l'estremità della tubazione può essere lubrificata.

Separatamente, vale la pena menzionare il collegamento tramite Eurocones. Il design consente di classificarlo come staccabile, piccole differenze risiedono solo nel dispositivo di montaggio. Un dado e una pinza vengono inseriti sulla tubazione, dopo di che viene inserito un eurocono per tubi di metallo-plastica e il dado viene serrato.

Inoltre, durante l'installazione, sono utili raccordi come tee, croci, adattatori che consentono di collegare diversi diametri, collettori (per impianti di riscaldamento), raccordi angolari.

Strumenti per il taglio di tubi in metallo-plastica

Nel processo di taglio dei tubi, i seguenti strumenti sono utili:

È importante che il maestro determini in anticipo cosa utilizzerà per tagliare tubi di metallo-plastica. Lo strumento più importante della lista sono le forbici. Tutto il resto è necessario per eseguire lavori preparatori speciali.

Il processo di taglio non richiede molto sforzo. È sufficiente controllare completamente ogni movimento. Se non presti abbastanza attenzione al controllo, puoi facilmente tagliare la parte in eccesso.

Se durante il processo di taglio è necessario piegare il prodotto, non è consigliabile farlo a mano. Questo può facilmente rovinare lo strato di alluminio all'interno. È meglio prendere una piegatubi professionale ed eseguire l'operazione con essa.

L'utilizzo di strumenti inappropriati in una singola area può influire sull'intera rete, con conseguenti costi di riparazione elevati.

Importante! Forbici speciali si trovano solitamente nel kit di saldatura. Ma possono essere acquistati separatamente. Il prezzo di questo strumento non è abbastanza alto per risparmiare denaro su di esso.

Prima di procedere direttamente al taglio, è necessario misurare molto chiaramente la parte in cui verrà suddivisa l'unità. Per questo, viene utilizzato un metro a nastro o un righello, nonché un pennarello luminoso. Una matita sbiadita semplicemente non può essere vista, soprattutto se non c'è abbastanza illuminazione nella stanza. Il segno può essere fatto con un coltello, lasciando un graffio.

Durante il funzionamento, pezzi di plastica e alluminio possono volare in direzioni diverse. Pertanto, è necessario utilizzare dispositivi di protezione sotto forma di occhiali e indumenti speciali.

Metodi per unire tubi metallo-plastica

Esistono due modi per collegare i tubi in metallo-plastica:

• utilizzando raccordi a pressare;
• utilizzando raccordi a compressione.

Il primo metodo, a sua volta, può essere suddiviso in due sottotipi:

• utilizzando raccordi a pressare push-in;
• mediante giunti a crimpare.

Installazione di una tubazione metallo-plastica utilizzando raccordi a compressione

L'installazione della tubazione può essere eseguita sia nel collettore che nello schema a T. Quando si utilizza quest'ultimo, i raccordi possono essere collegati ai tubi in serie o tagliati dopo la posa della tubazione.

Schema di collegamento di un tubo con raccordo.

Istruzioni per la connessione di una tubazione utilizzando raccordi a compressione:

1. Allineare il tubo assicurando un taglio diritto e uniforme prima e dopo il taglio di almeno 10 cm.
2. Il tubo viene quindi preparato come descritto sopra. È inoltre necessario prevedere uno smusso di entrata alle estremità non superiore a 1 mm.
3. Un dado a risvolto viene messo sul tubo e dopo di esso un anello diviso.
4. Un tubo è posizionato su un raccordo inumidito in modo tale che la sua estremità si appoggi al bordo del raccordo con il suo intero piano.
5. Avvitare manualmente il dado di raccordo sul raccordo fino all'arresto. Il dado dovrebbe seguire facilmente il filo
6. Il corpo del raccordo viene tenuto con una chiave e con l'altra chiave il dado di raccordo viene esteso di 1-2,5 giri in modo che 1 o 2 filettature rimangano visibili.

Tecnica di taglio

L'autotaglio può essere eseguito con prodotti di diametro da 5 a 30 cm, quindi se il prodotto non rientra in questi limiti è meglio rivolgersi a professionisti.

Quando si eseguono tali manipolazioni, è importante ricordare le regole di base:

• I prodotti in plastica rinforzata sono molto sensibili alla temperatura, quindi alcuni problemi possono sorgere in climi caldi o freddi. Il materiale si restringe e si espande facilmente, rendendo difficile determinare le dimensioni reali.
• I tubi in metallo-plastica, come i tubi in polipropilene, possono essere tagliati con qualsiasi mezzo a portata di mano. Ma per evitare varie conseguenze negative, è meglio farlo con strumenti speciali.
• Uno speciale coltello autoaffilante è uno strumento eccellente. Ma se si prevede di eseguire lavori per sostituire una sezione con un'altra, è meglio abbandonare lo strumento a favore delle forbici.
• Il materiale è abbastanza fragile. L'applicazione di una forza eccessiva è irta di crepe o deformazioni specifiche. Il carico consentito può essere visto nel passaporto del prodotto, che è stato rilasciato al momento dell'installazione del sistema di approvvigionamento idrico.
• Il tipo di taglio dipende direttamente dalla proporzione di metallo e plastica nel prodotto. Se c'è più metallo, dovrebbe esserci il minor attrito possibile durante il taglio. Altrimenti, una grande percentuale di plastica implica un'elevata intensità di lavoro con un elevato attrito.
• Prima di iniziare il lavoro, è imperativo assicurarsi che l'acqua o il gas non scorra attraverso il tubo. Devi chiudere tutti i rubinetti e aspettare un po '.
• Dopo aver completato il lavoro, è necessario pulire adeguatamente l'interno dei detriti che possono causare blocchi o rompere attrezzature specializzate.

L'uso di utensili da taglio elettronici non è considerato ragionevole in quanto il materiale non è progettato per questo. Puoi farlo a mano.

Fonte: znatoktepla.ru

Fase preparatoria

La fase preparatoria prevede la pulizia dei tubi dalle irregolarità. Per questo, è più conveniente usare un accoppiamento. Dopodiché, puoi iniziare a tagliare il tubo di metallo-plastica.

Strumento (Foto: Instagram / redtool.pro)

Tecnica di taglio

Non utilizzare strumenti che non sono destinati al taglio di metallo-plastica. Possono danneggiare il materiale, lasciare irregolarità, sbavature. Inoltre, non cercare di piegare il tubo con le mani. Per fare questo, è necessario utilizzare una piegatubi.

Non usare troppa forza durante il taglio. È importante controllare il processo per non danneggiare la parte. I segni per tagli futuri possono essere fatti con una matita o un pennarello. Non utilizzare oggetti appuntiti per questo.

Caratteristiche tecniche

In modo indipendente, senza competenze specifiche, è possibile tagliare tubi fino a 30 cm di diametro, se le dimensioni sono maggiori è necessario chiedere aiuto ad installatori esperti. Si sconsiglia di tagliare parti quando fa caldo alla luce diretta del sole. Il materiale si riscalda e il segno di taglio si sposta di lato.

È importante leggere in anticipo la scheda tecnica dei dettagli, se rilasciata al momento dell'acquisto. Se contiene più plastica che metallo, il lavoro deve essere svolto rapidamente.Se c'è più metallo, devi scegliere lo strumento che avrà il minor attrito. Dopo il taglio, il tubo deve essere pulito con un panno umido per rimuovere polvere e detriti.

Se non hai a portata di mano un tagliatubi, puoi usare un coltello con affilatura seghettata. È necessario lubrificare preventivamente la lama con olio macchina, verificarne l'affilatura.

A causa delle caratteristiche tecniche migliorate, i tubi di plastica rinforzata sono molto popolari. Per tagliarli, puoi usare una smerigliatrice, un seghetto per metallo, un coltello affilato o un tagliatubi. Quest'ultima opzione è preferibile, poiché i tagli saranno lisci, senza sbavature. Oltre a questo, non è necessario spendere troppo impegno.

https://youtu.be/aj7PksBLcwU

Brevemente sul sistema di drenaggio

Il dispositivo fognario è una descrizione di tutti i componenti e del principio di funzionamento del sistema nel suo insieme e per i singoli nodi. Suddiviso in:

• Interno - situato nell'edificio.
• All'esterno - è posato all'esterno degli edifici.

Interno

Dispositivo fognario interno:

• Rubinetterie (sorgenti di formazione di acqua sporca): wc, bidet, lavabo (lavello della cucina), vasca (cabina doccia), lavatrice e lavastoviglie.
• Sifoni ed elementi di connessione (giunti di transizione).
• Tubi di uscita Ø 30-50mm. Per vaso da 100 mm.
• Elementi di transizione: raccordi e giunti, valvola di ritegno, revisione.
• Il montante principale è un elemento che raccoglie le acque reflue da tutte le fonti in un tubo fognario. Il diametro del collettore non deve essere inferiore a 100 mm.

L'installazione della rete fognaria all'interno dei locali è regolata dai documenti normativi: SNiP (Norme e regole sanitarie) 3.05.01–85 "Sistemi sanitari-tecnici interni".

All'aperto

Il sistema esterno comprende:

• Condotto di scarico da tubi Ø 100-200mm (per alloggiamento singolo).
• Pozzi di trabocco (ispezione).
• Giunti, raccordi.
• Ricevitore di acque reflue (pozzo nero, fossa settica, stazione di trattamento biologico).

L'installazione della rete fognaria all'esterno dell'edificio è regolata da SNiP 2.04.03–85 "Rete fognaria. Reti e strutture esterne ".

Installazione

L'installazione di una rete fognaria interna e di un'autostrada esterna è per molti versi simile. La differenza è nei materiali utilizzati. Per i sistemi fognari interni vengono utilizzati collettori di colore grigio. Quelli esterni hanno una sfumatura arancione. Ciò è dovuto alla differenza dei carichi esterni:

1. I prodotti per interni sono influenzati dal proprio peso e, periodicamente, dal carico del liquido che scorre. Il riscaldamento termico fino a 60–90 ° C viene aggiunto con un attacco chimico parallelo dai componenti di scarto.
2. Le parti situate all'esterno dell'edificio sono esposte a:
   pressione dalla massa del terreno di copertura;
3. l'effetto del peso dei veicoli in transito;
4. sperimentare gli sforzi degli edifici situati in cima;
5. esposti a temperature esterne estreme, da negative a positive.

Pertanto, l'installazione della rete fognaria interna viene eseguita con una predominanza di materiali polimerici:

• PVC (cloruro di polivinile). Più precisamente, PVC non plastificato (PVC - U).
• HDPE (polietilene a bassa pressione).
• PPR (polipropilene).

I più richiesti sono i prodotti in PVC. L'installazione dei collettori interni viene eseguita unendo la parte ristretta del tubo e quella espansa (presa). Vengono utilizzati elementi aggiuntivi, - raccordi (giunti di transizione, tee, gomiti con un angolo di 45 ° e 90 °, curve).

L'installazione delle condotte fognarie viene eseguita con l'osservanza obbligatoria degli angoli di inclinazione:

• Per collettori Ø 50 mm, la pendenza sarà di 2–3 cm per metro lineare di lunghezza.
• Per un prodotto Ø 100 mm, circa 1–2 cm per 1 metro.

Nel processo di installazione o riparazione, è necessario segare la parte in plastica. I polimeri non hanno un'elevata durezza e resistenza rispetto ai prodotti in metallo. Pertanto, vengono elaborati dalla maggior parte dei fabbri e degli strumenti meccanici. È possibile tagliare un tubo di plastica:

• seghetti per metallo o con un piccolo dente indurito;
• file triangolare;
• seghetto alternativo (per diametri non superiori a 50 mm);
• sega circolare o alternativa;
• smerigliatrice e altri strumenti.

L'installazione di sistemi fognari viene eseguita secondo le regole basate sui requisiti di SP 30.13330.2012. Oltre a osservare le pendenze, è necessario distribuire correttamente i punti di attacco e collegamento. Se tecnicamente possibile, si consiglia di eseguire cablaggi nascosti.

Inizia l'installazione di tubi fognari all'interno:

• con la redazione di un piano di lavoro;
• eseguire uno schizzo o un disegno;
• determinare le dimensioni richieste del collettore;
• preparazione del materiale necessario;
• preparazione di uno strumento con il quale è possibile tagliare una parte in plastica.

Alla fine della fase dei lavori di installazione, il dispositivo di fognatura interno viene controllato visivamente. Inoltre, è necessario versare acqua nell'impianto per identificare eventuali difetti del prodotto o la presenza di perdite.

Installazione del sistema esterno

L'installazione di acque reflue da tubi di plastica all'esterno dell'edificio viene eseguita, nella maggior parte dei casi, all'interno di una trincea di terra. Questo è dovuto a:

• la necessità di proteggere la struttura fognaria in plastica dagli effetti delle temperature negative;
• uso razionale della superficie del terreno in terra; protezione da possibili danni meccanici.

L'installazione di sistemi fognari all'esterno della trincea viene eseguita:

• in presenza di un livello elevato di acque sotterranee (zona umida);
• terreno roccioso o ghiacciato (permafrost);
• altre limitazioni tecniche.

L'installazione di condotte fognarie sul sito viene eseguita principalmente nella stagione calda. Ciò semplifica l'installazione dei tubi di fognatura: un clima più confortevole e la presenza di terra scongelata.

Prodotti per esterni: tubi rossi, realizzati in polimeri. Puoi tagliare o rifilare le parti allo stesso modo delle strutture interne. L'installazione di tubi di plastica per fognature viene eseguita da sola o con il coinvolgimento di un'organizzazione di terze parti.

Il metodo: come tagliare le parti quando i tubi della fognatura vengono installati all'interno o all'esterno dell'edificio, si consiglia di pensarci in anticipo, prima di iniziare i lavori. In caso contrario, il dispositivo o lo strumento necessario potrebbe non essere a portata di mano, il che complicherà notevolmente il processo di installazione della linea.

Fonte: hemkor.ru

Modelli di punta sul mercato degli strumenti

Nella cassetta degli attrezzi nel garage dell'artigiano domestico, le più comuni forbici tagliatubi per tubi metallo-plastica. Per non scervellarti, comprendendo tutta la varietà di strumenti nei reparti di costruzione, è meglio familiarizzare immediatamente con la valutazione di modelli popolari di alta qualità di diverse categorie di prezzo e fare una scelta basata sull'esperienza di altri acquirenti.

Modelli economici per uso domestico

Sturm è un'opzione economica e pratica per l'uso domestico. Il dispositivo è dotato di una lama in acciaio temprato. Le parti metalliche sono rivestite con un agente di protezione dalla corrosione. Il manico è realizzato in plastica confortevole con una superficie antiscivolo. Il costo di un tagliatubi di Sturm varia da 400-450 rubli.

Economico non significa scarsa qualità. Sì, i modelli economici di tagliatubi non hanno tutti i vantaggi delle attrezzature professionali, ma svolgono la loro funzione principale

Un altro tagliatubi economico è prodotto da WMT. Questo strumento ti costerà non più di 300 rubli. Per quel tipo di denaro, non devi fare affidamento su funzionalità aggiuntive e altre piccole cose piacevoli, ma il dispositivo affronta il suo lavoro entro limiti ragionevoli. Taglia tubi in metallo-plastica fino a 42 mm.

Attrezzatura professionale per il taglio di tubi

RIDGIT è uno dei leader di mercato negli utensili per il taglio di tubi. Questo produttore offre attrezzature professionali che possono funzionare in qualsiasi condizione. RIDGIT PC 1375 ML è uno dei modelli più apprezzati di questo marchio.

Il corpo in acciaio leggero (solo 320 g) e il robusto cutter taglia il tubo in pochi secondi. Un'ampia gamma di diametri di lavoro (fino a 42 mm) consente di lavorare con le dimensioni dei tubi più diffuse. Il costo di RIDGIT PC 1375 ML parte da 3600 rubli.

Qualsiasi costruttore esperto può distinguere tra uno strumento professionale e uno "amatoriale", semplicemente tenendolo tra le mani. E non devi conoscere i marchi per questo. Se l'articolo è di alta qualità, parla da solo.

Un altro modello popolare di RIDGIT è il TC-40. Questo è un tagliatubi automatico. È dotato di un motore da 0,75 kW e di una batteria al litio da 12 V. Il dispositivo può gestire agevolmente tubi da 3 a 42 mm, basta premere un pulsante.

C'è una bella aggiunta come retroilluminazione per lavorare in luoghi con scarsa illuminazione. Dal momento che il tubo multistrato metallo-plastica, il produttore ha curato un adattatore speciale per questo tipo di materiali. Il prezzo di uno strumento automatico è di 18.000 rubli.

Lo strumento professionale Milwaukee dagli Stati Uniti è una garanzia di prestazioni affidabili e di alta qualità per molti anni di servizio. Il tagliatubi Milwaukee ProPEX è un tagliatubi di piccolo diametro fino a 25 mm. È realizzato in acciaio resistente che non si corrode. La comoda maniglia ha un alto livello di ergonomia. Ma anche il prezzo per un tagliatubi di alta qualità è appropriato - da 2300 rubli.

Il marchio turco KALDE offre una vasta gamma di cesoie per tubi in metallo-plastica. Ad esempio, KALDE (40-63) è un modello per il taglio di tubi di grande diametro - da 40 a 63 mm. Le lame sono molto ben affilate, l'utensile non piega i tubi di plastica, non morde i bordi e non lascia trucioli. Tutti i prodotti KALDE sono realizzati in conformità con gli standard di qualità europei. Il prezzo per un modello specifico nei negozi è di circa 4300 rubli.

Seghetto

Il primo è un seghetto. Essendo arrivati ​​con un tubo e un seghetto per un oggetto, lo fanno.

Si ottengono bordi dritti. E quando il tubo viene inserito nel tubo, questo elastico morde dal bordo, quindi gli idraulici devono eseguire un'operazione aggiuntiva, ovvero la smussatura. Questo viene fatto rispettivamente con un coltello o il tubo sfrega semplicemente contro il cemento e si ottiene uno smusso.

Perché questo metodo è buono? È uno strumento piccolo, relativamente piccolo. Anche se vediamo che ce l'abbiamo abbastanza grande e lungo e senza protezione, non può essere spostato. Bene, se vuoi arrotondare i bordi, hai bisogno di un coltello.

bulgaro

Gli idraulici con maggiore sicurezza finanziaria portano con sé una piccola smerigliatrice. Non sto parlando di Bosh, sto parlando di uno più economico. Ora lo configurerò per me stesso. E tagliamo il tubo di conseguenza.

Il metodo è più veloce del primo. Produce bordi più lisci. Certo, dipende anche da dove crescono le mani della persona che sega, ma i bordi sono più lisci.

C'è uno svantaggio rispetto al primo metodo: questo è uno smusso. Con tali bave si ottiene uno smusso e questi bordi devono essere lavorati ulteriormente. Bene, andrà. Ma il macinino è ricoperto da una tale ragnatela, chacha, ed è abbastanza difficile pulirlo.

Utensile da taglio per tubi in plastica

E c'è un altro metodo moderno di lavorazione dei tubi: lo strumento P-TEC 5000. C'è una finestra di visualizzazione. Lo portiamo alla profondità da noi segnata e lo ruotiamo in cerchio. Il risultato è un taglio perfettamente diritto e bordi smussati.

Si ottiene un taglio ideale su due pezzi contemporaneamente, e si ottiene anche uno smusso su due pezzi. Più veloce, più facile. Non c'è bisogno di portare una smerigliatrice, non c'è bisogno di portare un simile seghetto. Molto comodamente. Il pulsante viene premuto, posizionato e sparito.

Più conveniente della maggior parte dei tagliatubi esistenti, ma presenta un inconveniente. È disponibile solo per tubi da 50, 32 e 40 mm. Per gli ultimi due, c'è un apparecchio a doppia faccia con due fori. Il loro unico inconveniente è che sono chiusi, cioè il tubo deve essere spinto all'interno.

Fonte: transkribator.guru

Taglio di alta qualità di tubi in polipropilene

A causa della crescente popolarità e prevalenza di tubi in polipropilene (polimero di propilene) utilizzati per equipaggiare i sistemi di approvvigionamento idrico e altre comunicazioni, la richiesta di uno strumento specializzato che semplifichi il lavoro con il materiale è aumentata in modo significativo.

Particolare ed esclusiva attenzione è riservata alla corretta scelta del modello di cesoia per il taglio di prodotti per tubi in polipropilene. Ciò semplifica notevolmente la preparazione dell'intero set di parti per l'installazione del cablaggio.

Di norma, sul mercato vengono vendute lunghezze rettilinee (fino a 12,0 m), sebbene si trovino spesso tubi in polipropilene in bobine, che vengono utilizzati per l'installazione di sistemi di riscaldamento a pavimento.

I principali tipi di strumenti per il taglio di tubi di propilene

Tutte le modifiche delle apparecchiature prodotte per il taglio di tubi in propilene polimero termoplastico sono suddivise in diverse opzioni di progettazione.
1. Forbici di precisione: hanno un meccanismo di punteria divisa abbastanza semplice e affidabile. Questo strumento può dissezionare e frammentare prodotti con un diametro di 3,0–41,5 mm. L'utensile da taglio ha una lama in acciaio (grado lega) con una barra seghettata, che consente tagli abbastanza facili e uniformi nei tubi di propilene.

Usando le forbici di precisione, puoi facilmente far fronte con una mano, tuttavia, con grandi volumi di frammentazione del materiale, l'affaticamento dei muscoli della mano, dell'avambraccio e della spalla aumenta rapidamente. L'acquisto di un utensile implica una garanzia di un anno, valida solo con il corretto utilizzo delle forbici.

2. Il tagliatubi a batteria è uno strumento automatico per il taglio ultraveloce (massimo 7,0 secondi) e preciso di tubi di propilene di medio spessore (8,0–29,5 cm). La forza di compressione delle superfici di taglio è fornita da un piccolo e potente motore elettrico.

3. Il tagliatubi a rulli è una modifica di facile utilizzo dell'utensile da taglio in polipropilene. Nonostante la semplicità del suo design, il dipendente può realizzare un taglio assolutamente uniforme. In questo caso, gli elementi del tubo vengono tagliati con un angolo uniforme (90 gradi).

Attenzione! Qualsiasi deviazione nel processo di taglio da un angolo retto uniforme (90 gradi) può provocare una rottura dell'utensile o danni da deformazione alle linee di taglio!

I tagliatubi a rulli sono disponibili con prolunghe telescopiche. Questi strumenti sono dotati di un dispositivo a cricchetto e generalmente assomigliano a forbici convenzionali. Questo tagliatubi presenta, da un lato, una cavità a forma di C dove viene posizionato il tubo da tagliare. Il lato opposto contiene una lama affilata. Dopo aver chiuso le maniglie con un pennello, taglia il tubo in un piano uniforme.

4. Il tagliatubi a ghigliottina è un dispositivo utilizzato per tagliare tubi di grande diametro (63,5-350,0 mm). Lo strumento è caratterizzato dalla presenza nel design di una lama ad alta resistenza e affilata ricoperta di teflon. L'installazione regolare del tubo, nonché il taglio lento con lame molto affilate, contribuiscono alla massima scorrevolezza delle superfici terminali. Ciò facilita notevolmente la successiva saldatura per elettrofusione senza ulteriore lavorazione delle estremità dei tubi.

Raccomandazione! Quando non è disponibile uno strumento specializzato per il taglio di tubi in polipropilene, è possibile utilizzare un seghetto speciale per metallo o legno. Va ricordato che la minima violazione di questa tecnologia può rovinare il tubo tagliato. Inoltre, il piano finale del taglio deve essere ulteriormente pulito da sbavature e trucioli di formazione, e questo richiede molto sforzo e tempo extra!

Raccordo a pressare

Il collegamento dei tubi utilizzando il metodo del raccordo a pressare consente di murare i tubi nelle pareti o riempirli di cemento senza timore di perdite. Questo metodo è più affidabile del raccordo a compressione. Tuttavia, avrai bisogno di strumenti e attrezzature specializzati.

Per installare i tubi avrai bisogno di:

• Giunti a crimpare;
• Seghetto per metallo o coltello per tubi;
• Calibratore per la lavorazione dei bordi;
• Pinze a crimpare (elettriche o manuali).

Grazie all'utilizzo di pinze a pressare si ottiene il collegamento dei tubi di alta qualità. Non è necessario acquistare raccordi, il che significa che i costi di installazione sono ridotti.

Istruzioni dettagliate per l'installazione dei tubi utilizzando il metodo pressfitting:

• Eseguiamo i calcoli e le misurazioni necessari e tagliamo un pezzo di tubo della lunghezza richiesta.
• Elaboriamo l'estremità del tubo con un calibratore, riportandolo alla sua forma originale.
• Mettiamo un manicotto a crimpare sul tubo.
• Inserire il raccordo dotato di guarnizione in gomma.
• Spremiamo la frizione con una pinza a pressione, a seguito della quale apparirà un anello sulla frizione. Ricorda che puoi crimpare il giunto solo una volta e, se fai qualcosa di sbagliato, la parte dovrà essere sostituita con una nuova.

Se hai acquistato un raccordo con un giunto già collegato, il processo di connessione apparirà leggermente diverso.

Il primo passo sarà anche misurare e tagliare il tubo e tagliare i suoi bordi. Quindi sarà necessario montare il tubo sul raccordo. Sarà possibile controllare e regolare la tenuta della calzata tramite appositi fori nella bussola di crimpatura.

L'attacco pressfitting può essere utilizzato per impianti idrosanitari, riscaldamento e riscaldamento a pavimento.

Pinze a crimpare

Alcune persone non utilizzano il metodo pressfitting solo perché hanno bisogno di acquistare una ganascia pressa. Ma va tenuto presente che recentemente molti negozi hanno praticato il noleggio di questo strumento, che consente di risparmiare sull'acquisto e installare tubi di metallo-plastica senza costi speciali.

La scelta di un tipo specifico di tubi in polipropilene per determinate condizioni

Per tagliare tubi in materiale polipropilene, le forbici vengono selezionate per un valore specifico della loro dimensione diametrale. I produttori oggi presentano il materiale per tubi in quattro versioni:

• РN-10 - viene scelto per creare un sistema "pavimento caldo" e fornitura di acqua fredda. Il refrigerante non deve essere più caldo di +45,0 C e la pressione in linea deve essere mantenuta a 1,0 MPa;
• PN-16 - adatto per la distribuzione di acqua refrigerata, nonché per le tubazioni dell'impianto di riscaldamento centralizzato. Il refrigerante viene fornito a bassa pressione - non più di 1,7 MPa;
• PN-20 è una versione universale del tubo, che viene utilizzata attivamente per l'installazione di acqua calda, calda o fredda. Condizioni obbligatorie per l'installazione di tubi PN-20: la pressione interna massima è 2,1 MPa e la temperatura del liquido di raffreddamento non è superiore a +80 C;
• PN-25 è un materiale per tubi rinforzato con un foglio di alluminio. Questa soluzione consente alle pareti del tubo di sopportare una pressione interna di 2,6 MPa e una temperatura massima dell'acqua di +95 C. Questo tipo di tubo è perfetto per l'installazione del riscaldamento centralizzato e della fornitura di acqua calda.

Importante! La scelta del tipo di tubazioni in polipropilene va effettuata con attenzione, con scrupolosa considerazione della temperatura e della pressione dell'acqua nell'impianto, poiché da questi fattori dipende la vita utile immediata della tubazione!

Oltre a vari prodotti tubolari in polipropilene, i produttori producono molti raccordi ed elementi combinati. Questi ultimi sono spesso dotati di inserti stampati in ottone con filettature interne o esterne.

Gli inserti in metallo consentono facili guarnizioni e conversioni di materiale.

Ricorda! Solo modifiche professionali e di alta qualità degli utensili da taglio possono far fronte efficacemente al taglio di tubi in polipropilene, indipendentemente dallo spessore e dal diametro delle pareti!

Tipi di strumenti per l'installazione di tubi di metallo-plastica

I seguenti strumenti vengono utilizzati per collegare tubi di metallo-plastica:

• Tagliatubi o forbici per tagliare metallo-plastica.
• Smerigliatrice angolare (smerigliatrice).
• Piegatubi.
• Costruire asciugacapelli.
• Pressa manuale o pinza a pressare.

La smerigliatrice e l'asciugacapelli da costruzione sono azionati da un motore elettrico. Le curvatubi domestiche per tubi in metallo-plastica sono generalmente azionate manualmente. La pressa a crimpare a mano ha diverse varietà con diversi tipi di unità.

Meccanico

Le mini pinze manuali o meccaniche vengono utilizzate per crimpare tubi dell'acqua fino a 20 mm di diametro. Vengono utilizzati per la distribuzione interna di acqua calda e fredda. Questi strumenti non hanno un azionamento elettrico o booster idraulici; usano la forza muscolare umana per azionarli.

Guida manuale

Le curvatubi manuali, le macchine Volnov autocostruite hanno un design più complesso rispetto ai semplici strumenti. La forza richiesta per piegarsi è piuttosto significativa e le leve vengono utilizzate per azionare tali strutture.

Per crimpare tubi di riscaldamento in metallo-plastica (25 mm, a volte 32 mm), viene utilizzata una pressa manuale standard per crimpare i raccordi a pressare. Per migliorare la forza muscolare di una persona, viene utilizzata una trasmissione ad ingranaggi, che aiuta anche a regolare correttamente la forza di aggraffatura.

Idraulico

Per la crimpatura di tubazioni di diametro maggiore (fino a 32 mm), vengono prodotte pinze idrauliche. Un cilindro idraulico di rinforzo è integrato in una delle impugnature delle pinze. Quando le maniglie vengono schiacciate nel cilindro idraulico, la pressione aumenta, la forza viene trasmessa alla testa di crimpatura delle pinze. Tali pinze sono piuttosto costose (da 10.000 rubli), richiedono una manutenzione qualificata.

Opzione elettroidraulica

Tutti i modelli precedenti sono utilizzati nell'installazione di sistemi di ingegneria metallo-plastica in piccoli volumi. Nella costruzione industriale o se si installano costantemente impianti idraulici, ha senso acquistare un potente strumento di pressatura elettroidraulica. Tali apparecchiature vengono utilizzate per l'installazione di tubazioni con un diametro fino a 108 mm.

La pressa elettroidraulica ha prestazioni elevate e la massima qualità e compressione stretta. I dispositivi sono dotati di ugelli per l'aggraffatura di tubi di diverso diametro. Le pinze elettriche per diametri domestici comuni fino a 50 mm possono essere azionate con batterie.

Come tagliare i tubi in polipropilene? Principi per la scelta di un buon strumento

Prima di tutto, quando si sceglie uno strumento di qualità per il taglio di tubi di propilene, è necessario basarsi sull'intensità pianificata del suo utilizzo successivo. Quando hai bisogno di uno o due tagli, le cesoie di precisione o a rullo vanno bene.

Se devi tagliare spesso i tubi, il modello di batteria sarebbe l'opzione migliore. Naturalmente, il tagliatubi a ghigliottina farà fronte efficacemente al lavoro, soprattutto quando si tagliano tubi di grande diametro.

Caratteristica! Un importante inconveniente è caratteristico di tutte le modifiche dei tagliatubi: la lama può spostarsi leggermente di lato durante il taglio. Questo non è critico per i piccoli diametri, ma i tubi in polipropilene di grandi dimensioni devono essere eliminati da un tale difetto. Pertanto, tagliare tubi di grandi dimensioni con una taglierina a ghigliottina!

Vantaggi dei tagliatubi manuali ed elettrici

Lo strumento per il taglio di tubi in metallo-plastica può essere di 2 tipi:

• Manuale;
• elettrico.

Un tagliatubi a mano funziona contando la forza muscolare della persona che lo utilizza. Può essere utilizzato in qualsiasi condizione, non c'è collegamento alla presenza di un alimentatore, non ci sono restrizioni sul tempo di funzionamento a seconda della capacità della batteria e altri inconvenienti associati all'utilizzo di un elettroutensile.

Tuttavia, nessuno sosterrà che con grandi volumi di lavoro, gli strumenti manuali potrebbero non essere sufficienti. Ciò è particolarmente vero per i tubi in metallo-plastica di grande diametro con pareti spesse. Naturalmente, nella costruzione a livello domestico, tali materiali sono rari, ma per un idraulico professionista questa è una situazione molto reale.

Lo strumento consente di risparmiare tempo e fatica del dipendente.Inoltre, il fattore umano è escluso, quando "non ha colpito", "non ha controllato" o l'occhio ha ceduto

Il tagliatubi elettrico a batteria è un vero soccorso nel taglio su scala industriale. Nel caso di un utensile elettrico, una persona mette solo un segno nel punto in cui deve essere effettuato il taglio, quindi fissa la parte in modo che il segno sul tubo e nella finestra del tagliatubi coincida il più accuratamente possibile, quindi accende l'alimentazione e ottiene un taglio netto e perfettamente uniforme.

Ovviamente non è solo comodità. Il costo di un tagliatubi a batteria per tubi in metallo-plastica a volte supera il costo di uno strumento manuale. Nessuno vuole pagare più del dovuto, a meno che, ovviamente, non utilizzerai il dispositivo in attività professionali quasi ogni giorno.

Tecnologia di taglio per tubi in plastica con forbici di precisione

Non ci sono regole speciali per il taglio dei tubi di propilene. Gli utensili da taglio, in particolare le forbici di precisione, hanno speciali recessi in cui il materiale tagliato si trova rigorosamente perpendicolare alla lama affilata.

Attenzione! Con la pressione sulle maniglie, la posizione uniforme del tubo può essere disturbata. Questo dovrebbe essere evitato in ogni modo possibile, altrimenti il ​​taglio risulterà irregolare o l'utensile si romperà!

È molto importante per la saldatura, il montaggio e altri tipi di connessione, per monitorare la gravità dell'angolo di taglio - dovrebbe essere esclusivamente di 90 gradi.

Quando l'utensile è scomodo da tenere nella spazzola a causa delle grandi maniglie, può essere bloccato in una morsa. Puoi anche farlo quando si tagliano tubi di grande diametro, poiché le forze per la normale pressione sulla leva potrebbero non essere sufficienti.

È chiaro che un gran numero di tubi non può essere tagliato in questo modo, ma se la riparazione è piccola, puoi fare a meno di utensili da taglio grandi e costosi.

Come piegare un tubo di plastica rinforzato

Uno dei vantaggi del metallo-plastica è la sua flessibilità, motivo per cui è possibile farlo con un numero minimo di raccordi. Ad esempio, invece di installare un raccordo a gomito, potrebbe essere facile piegare la tubazione stessa. Durante la produzione, per un elemento come una bobina da un tubo di metallo-plastica, oltre a questo, non puoi fare a meno di piegarti.

Il problema principale con la deformazione della tubazione è ciò che può fare. In altre parole, le sue pareti convergeranno in corrispondenza della curva, il che renderà impraticabile la normale circolazione del liquido di raffreddamento.

Esistono due modi per risolvere questo problema:

• per mezzo di una piegatubi,
• piega la pipeline con le tue mani. In questo caso, sarà necessario riempire lo spazio interno del tubo per evitare attorcigliamenti.

Piegando a mano il tubo può essere riempito con sabbia o sale. Questo può sostituire il mandrino. Dopo aver riempito e sigillato i fori alle estremità, è possibile piegare normalmente la tubazione.

Invece di materiali sfusi, è adatta anche una molla per tubi in metallo-plastica. Il suo diametro dovrebbe essere solo inferiore al diametro interno del tubo stesso.

Per quanto riguarda le curvatubi, possono essere classificate in base al metodo di piegatura:

• mandrino: un elemento rigido si sposta nella tubazione,
• segmentale - insieme a questo, la piegatura viene eseguita utilizzando una serie di scarpe per diversi diametri e raggi di curvatura.

In questo caso, le istruzioni per piegare il tubo sono semplici: viene applicata una forza sufficiente alla leva del piegatubi. Il tubo è ben premuto contro la scarpa e si deforma.

Nota! Esiste un raggio di curvatura minimo per qualsiasi dimensione. Può essere individuato dalla formula 5 • D, dove D è il diametro della tubazione.