Tipi di misuratori di portata esistenti: vantaggi e svantaggi

Principio di funzionamento del misuratore di portata ad ultrasuoni

Le misure vengono effettuate misurando la differenza nel tempo di transito dei segnali ultrasonici dai sensori (emettitori / ricevitori). La differenza di tempo risultante dal passaggio del segnale attraverso il canale di misura è direttamente proporzionale alla portata media del liquido / gas. Sulla base di questa differenza di tempo, la portata volumetrica del liquido o del gas misurato viene calcolata in base alle leggi acustiche. Nello schema sotto.

• t1, t 2 - il tempo di propagazione dell'impulso ultrasonico lungo il flusso e contro il flusso
• Lа è la lunghezza della parte attiva del canale acustico
• Ld è la distanza tra le membrane PEP
• C è la velocità degli ultrasuoni in acqua naturale
• V è la velocità di movimento dell'acqua nella tubazione
• a - angolo secondo la figura 1.
• PEP1, PEP2 - sensore piezoelettrico

I sensori della sonda prodotti da AC Electronics hanno varie modifiche, con un segnale di uscita potenziato, sensori con protezione da polvere e umidità IP68, per alte temperature di +200 gradi, per liquidi corrosivi, ecc. C'è una vasta selezione di produttori di misuratori di portata, ma noi Vorrei sottolineare AC Electronics che produce flussometri US 800 da oltre 20 anni e si è affermata come un produttore di dispositivi affidabile e di alta qualità.

Misuratori di portata ad ultrasuoni: modelli moderni

US-800; ECHO-R-02 (flusso libero); GEOSTREAM 71 (Doppler); VIRS-U; AKRON-01 (01C, 01P); AKRON-02; DNEPR-7; ULTRAFLOW 54; MULTICAL 62; ULTRAHEAT T150 / 2WR7; KARAT-RS; KARAT-520; IRVIKON SV-200; RUS-1, -1A, -1M, -Exi; PRAMER-510; UFM 001; UFM 005; UFM 3030; GOOY-5; RISE URSV-5XX C; RISE URSV-510V C; RISE URSV-322-XXX; RISE URSV-311; RISE URSV-PPD-Ex-2XX; RISE URSV-1XX C; RISE RSL-212, -222; AUMENTO DI RBP; ASCESA DELLA PRC; SONO 1500 CT; StreamLux SLS-700P (palmare portatile); StreamLux SLS-700F (lettera di vettura); SOFREL LT-US; ETALON-RM; UVR-011-Du25 ... 7000 (Ex, HART); PRAMER-517; StreamLux SLD-800F / 800P; Streamlux SLD-850F, -850P; StreamLux SLO-500F.

I misuratori di portata portatili includono misuratori di portata come alcuni modelli: Akron, Dnepr, StreamLux, ecc.

Misuratori di portata elettromagnetici

Il dispositivo dei misuratori di portata elettromagnetici si basa sulla legge dell'induzione elettromagnetica, nota come legge di Faraday. Quando un liquido conduttivo, come l'acqua, passa attraverso le linee di forza di un campo magnetico, viene indotta una forza elettromotrice. È proporzionale alla velocità di movimento del conduttore e la direzione della corrente è perpendicolare alla direzione di movimento del conduttore.

Nei misuratori di portata elettromagnetici, il fluido scorre tra i poli di un magnete, creando una forza elettromotrice. Il dispositivo misura la tensione tra due elettrodi, calcolando così il volume di liquido che passa attraverso la tubazione. Questo è un metodo affidabile e accurato, poiché il dispositivo stesso non influisce sulla portata del liquido e, a causa dell'assenza di parti in movimento, l'apparecchiatura è durevole.

Vantaggi dei misuratori di portata elettromagnetici:

• Costo moderato.
• Non ci sono parti mobili o fisse nella sezione trasversale.
• Ampia gamma dinamica di misurazioni.

Svantaggi:

• Le prestazioni del dispositivo sono influenzate dalle precipitazioni magnetiche e conduttive.

Il principio di funzionamento di un misuratore di portata elettromagnetico

Tipi di misuratori di portata

Contalitri meccanici: contatori veloci, contatori volumetrici, contalitri a rulli, flussimetri a ingranaggi, serbatoio e cronometro

Flussimetri a leva-pendolo.

Flussimetri a pressione differenziale variabile: flussimetri con limitatori, tubo di Pitot, flussimetri a resistenza idraulica, con prevalenza, con amplificatore di pressione, shock-jet, flussimetri centrifughi.

Flussimetri a pressione differenziale costante: rotametri.

Misuratori di portata ottici: misuratori di portata laser.

Misuratori di portata ultrasonici: impulso tempo ultrasonico, sfasamento ultrasonico, doppler ultrasonico, correlazione ultrasonica.

Misuratori di portata elettromagnetici.

Misuratori di portata Coriolis.

Flussometri a vortice.

Flussometri termici: flussometri termici a strato limite, calorimetrici.

Misuratori di portata di precisione.

I flussometri termici sono quelli basati sulla misurazione dell'effetto dipendente dal flusso dell'azione termica su un flusso o un corpo a contatto con il flusso. Molto spesso vengono utilizzati per misurare il flusso di gas e meno spesso per misurare il flusso di liquido.

I misuratori di portata termica si distinguono per:

· Metodo di riscaldamento;

· Posizione del riscaldatore (esterno o interno alla tubazione);

· La natura della relazione funzionale tra la portata e il segnale misurato.

Il metodo di riscaldamento elettrico ohmico è il principale; il riscaldamento induttivo non viene quasi mai utilizzato nella pratica. Inoltre, in alcuni casi, viene utilizzato il riscaldamento utilizzando un campo elettromagnetico e un vettore di calore liquido.

Per la natura dell'interazione termica con il flusso, i flussimetri termici si suddividono in:

· calorimetrico

(con riscaldamento elettrico ohmico, il riscaldatore si trova all'interno del tubo);

· termoconvettivo

(il riscaldatore si trova all'esterno del tubo);

· termoanemometrico

.

Avere calorimetrico

e
termoconvettivo
i misuratori di portata misurano la differenza di temperatura AT del gas o del liquido (a potenza di riscaldamento costante W) o della potenza W (a ΔТ == cost). Gli anemometri a filo caldo misurano la resistenza R del corpo riscaldato (a corrente costante i) o corrente i (a R = cost).

Anemometrico a filo caldo

gli strumenti per misurare le portate locali sono apparsi prima di altri. I flussometri calorimetrici riscaldati internamente, comparsi successivamente, non hanno trovato un utilizzo notevole. Successivamente sono stati sviluppati misuratori di portata termoconvettivi che, a causa della disposizione esterna del riscaldatore, sono sempre più utilizzati nell'industria.

Termoconvettivo

i misuratori di portata sono suddivisi in quasi-calorimetrici (viene misurata la differenza di temperatura di mandata o potenza di riscaldamento) e strato limite termico (viene misurata la differenza di temperatura dello strato limite o la potenza di riscaldamento corrispondente). Sono utilizzati per misurare il flusso principalmente in tubi di piccolo diametro da 0,5-2,0 a 100 mm. Per misurare la portata in tubi di grande diametro, vengono utilizzati speciali tipi di misuratori di portata termoconvettivi:

· Parziale con un riscaldatore sul tubo di bypass;

· Con sonda termica;

· Con riscaldamento esterno di una sezione limitata del tubo.

Il vantaggio dei misuratori di portata calorimetrici e termoconvettivi è l'invariabilità della capacità termica della sostanza misurata quando si misura la portata massica. Inoltre, non vi è alcun contatto con la sostanza misurata nei misuratori di portata termoconvettivi, che è anche il loro vantaggio significativo. Lo svantaggio di entrambi i flussimetri è la loro elevata inerzia. Per migliorare le prestazioni, vengono utilizzati circuiti correttivi e riscaldamento a impulsi. Gli anemometri a filo caldo, a differenza di altri flussimetri termici, hanno una risposta molto bassa, ma servono principalmente per misurare le velocità locali. L'errore ridotto dei misuratori di portata termoconvettivi è generalmente compreso tra ± (l, 5-3)%, per i misuratori di portata calorimetrici ± (0,3-1)%.

I flussimetri termici riscaldati da un campo elettromagnetico o da un vettore di calore liquido sono usati molto meno frequentemente. Il campo elettromagnetico viene creato utilizzando emettitori di energia ad alta frequenza, altissima frequenza o infrarossi. Il vantaggio dei primi flussimetri termici con riscaldamento da un campo elettromagnetico è la loro inerzia relativamente bassa. Sono destinati principalmente agli elettroliti e ai dielettrici, nonché ai liquidi aggressivi selettivamente grigi.I misuratori di portata con un vettore di calore liquido sono utilizzati nell'industria per misurare la portata dei fanghi, nonché per misurare la portata dei flussi gas-liquido.

Il limite di temperatura per l'utilizzo dei flussimetri termoconvettivi è 150-200 ° C, ma in rari casi può raggiungere i 250 ° C. Quando riscaldato da un campo elettromagnetico o da un vettore di calore liquido, questo limite può essere aumentato a 450 ° C.

Misuratori di portata calorimetrici

Figura 1 - Flussometro calorimetrico

(a - diagramma schematico; b - distribuzione della temperatura; c - dipendenza di ΔT dalla portata QM a W = cost)

I misuratori di portata calorimetrici si basano sulla dipendenza dalla potenza di riscaldamento della differenza di temperatura di mandata media di massa. Il misuratore di portata calorimetrico è costituito da un riscaldatore 3, che si trova all'interno della tubazione, e due convertitori termici 1 e 2 per misurare le temperature prima di T1 e dopo T2 del riscaldatore. I convertitori termici si trovano solitamente a distanze uguali (l1 = 1g) dal riscaldatore. La distribuzione delle temperature di riscaldamento dipende dal consumo della sostanza. In assenza di flusso, il campo di temperatura è simmetrico (curva I) e quando appare, questa simmetria viene violata. A basse portate, la temperatura T1 scende di più (per afflusso di materia fredda) rispetto alla temperatura T2, che può aumentare anche a basse portate (curva II). Di conseguenza, inizialmente, all'aumentare della portata, aumenta la differenza di temperatura ΔT = Т2 - Т1. Ma con un aumento sufficiente della portata QM, la temperatura T1 diventerà costante, pari alla temperatura della sostanza in ingresso, mentre T2 scenderà (curva III). In questo caso, la differenza di temperatura ΔT diminuirà con l'aumentare della portata QM. La crescita di ΔT a bassi valori di Qm è quasi proporzionale alla portata. Quindi questa crescita rallenta e, dopo aver raggiunto il massimo della curva, ΔТ inizia a diminuire secondo la legge iperbolica. In questo caso, la sensibilità del dispositivo diminuisce con l'aumentare della portata. Se, invece, ΔT = cost viene mantenuto automaticamente variando la potenza di riscaldamento, allora ci sarà una proporzionalità diretta tra la portata e la potenza, ad eccezione della regione delle basse velocità. Questa proporzionalità è un vantaggio di questo metodo, ma il dispositivo del flussometro risulta essere più complesso.

Il flussometro calorimetrico può essere tarato misurando la potenza di riscaldamento ΔT. Ciò richiede, prima di tutto, un buon isolamento della sezione del tubo in cui si trova il riscaldatore, nonché una bassa temperatura del riscaldatore. Inoltre, sia il riscaldatore che i termistori per misurare T1 e T2 sono realizzati in modo tale da sovrapporsi uniformemente alla sezione trasversale della tubazione. Questo viene fatto per garantire che la differenza di temperatura media di massa ΔТ sia misurata correttamente. Ma allo stesso tempo, le velocità in diversi punti della sezione sono diverse, quindi la temperatura media sulla sezione non sarà uguale alla temperatura media del flusso. Tra il riscaldatore e il convertitore termico per la misura di T2 è posto un vortice costituito da più pale inclinate, che fornisce un campo di temperatura uniforme all'uscita. Lo stesso vortice posto a monte del riscaldatore eliminerà il suo scambio termico con il convertitore termico.

Se il dispositivo è progettato per misurare portate elevate, la differenza di temperatura ΔТ a Qmax è limitata a 1-3 ° per evitare un elevato consumo energetico. I misuratori di portata calorimetrici vengono utilizzati solo per misurare portate molto basse di liquidi, poiché la capacità termica dei liquidi è molto superiore a quella dei gas. Fondamentalmente, questi dispositivi vengono utilizzati per misurare il flusso di gas.

I misuratori di portata calorimetrici con riscaldamento interno non sono molto utilizzati nell'industria a causa della scarsa affidabilità di funzionamento in condizioni operative di riscaldatori e convertitori termici situati all'interno della condotta. Sono utilizzati per varie ricerche e lavori sperimentali, nonché strumenti esemplari per il controllo e la taratura di altri misuratori di portata.Quando si misura la portata massica, questi dispositivi possono essere calibrati misurando la potenza W e la differenza di temperatura ΔT. Utilizzando misuratori di portata calorimetrici con riscaldamento interno, è possibile fornire la misura del flusso con un errore relativo ridotto di ± (0,3-0,5)%.

Misuratori di convezione termica

La convezione termica sono misuratori di portata termica, in cui il riscaldatore e il convertitore termico si trovano all'esterno della tubazione e non inseriti all'interno, il che aumenta notevolmente l'affidabilità operativa dei misuratori di portata e li rende convenienti per l'uso. Il trasferimento di calore dal riscaldatore alla sostanza misurata viene effettuato per convezione attraverso la parete del tubo.

Varietà di misuratori di portata termoconvettivi possono essere raggruppati nei seguenti gruppi:

1.misuratori quasi calorimetrici:

o con disposizione simmetrica dei convertitori termici;

o con un riscaldatore abbinato a un convertitore termico;

o con riscaldamento direttamente alla parete del tubo;

o con disposizione asimmetrica dei convertitori termici.

2. flussometri che misurano la differenza di temperatura dello strato limite;

3. tipi speciali di flussimetri per tubi di grande diametro.

Per i dispositivi del 1 ° gruppo, le caratteristiche di calibrazione, così come per i misuratori di portata calorimetrici (vedi Fig.1), hanno due rami: ascendente e discendente, e per i dispositivi del 2 ° gruppo - solo uno, dal loro trasduttore di temperatura iniziale T è isolato dalla sezione di riscaldamento del tubo. I misuratori di portata quasi calorimetrici sono utilizzati principalmente per tubi di piccolo diametro (da 0,5-1,0 mm e oltre).

Maggiore è il diametro del tubo, minore è il riscaldamento della parte centrale del flusso e il dispositivo misura sempre più solo la differenza di temperatura dello strato limite, che dipende dal suo coefficiente di scambio termico, e quindi dalla portata [1]. A piccoli diametri, l'intero flusso viene riscaldato e la differenza di temperatura del flusso viene misurata su entrambi i lati del riscaldatore, come nei misuratori di portata calorimetrici.

Termoanemometri

Gli anemometri a filo caldo si basano sulla relazione tra la perdita di calore da un corpo riscaldato continuamente e la velocità del gas o del liquido in cui si trova questo corpo. Lo scopo principale degli anemometri a filo caldo è misurare la velocità locale e il suo vettore. Sono utilizzati anche per la misurazione del flusso quando è nota la relazione tra le portate locali e medie. Ma ci sono modelli di anemometri a filo caldo progettati specificamente per misurare il flusso.

La maggior parte degli anemometri a filo caldo sono di tipo termoconduttivo con una corrente di riscaldamento stabile (viene misurata la resistenza elettrica del corpo, che è una funzione della velocità) o con una resistenza costante del corpo riscaldato (viene misurata la corrente di riscaldamento, che dovrebbe aumentare con l'aumentare della velocità del flusso). Nel primo gruppo di convertitori termoconduttivi, la corrente di riscaldamento viene utilizzata simultaneamente per la misurazione e nel secondo le correnti di riscaldamento e di misurazione sono separate: una corrente di riscaldamento scorre attraverso un resistore e la corrente richiesta per la misurazione scorre attraverso l'altro.

I vantaggi degli anemometri a filo caldo includono:

· Ampia gamma di velocità misurate;

· Risposta ad alta velocità, che consente di misurare velocità che variano con una frequenza di diverse migliaia di hertz.

Lo svantaggio degli anemometri a filo caldo con elementi sensibili al filo è la fragilità e un cambiamento nella calibrazione dovuto all'invecchiamento e alla ricristallizzazione del materiale del filo.

Contalitri termici con radiatori

A causa dell'elevata inerzia di quelli calorimetrici e termoconvettivi considerati, sono stati proposti e sviluppati flussimetri termici in cui il flusso viene riscaldato utilizzando l'energia di un campo elettromagnetico ad alta frequenza HF (circa 100 MHz), una frequenza ultraelevata di un microonde (circa 10 kHz) e la portata degli infrarossi dell'IR.

Nel caso di riscaldamento del flusso utilizzando l'energia di un campo elettromagnetico ad alta frequenza, due elettrodi sono installati all'esterno della tubazione per riscaldare il liquido che scorre, a cui viene fornita la tensione ad alta frequenza da una sorgente (ad esempio, un potente generatore di lampade ). Gli elettrodi insieme al liquido tra di loro formano un condensatore. La potenza rilasciata sotto forma di calore nel volume di un liquido in un campo elettrico è proporzionale alla sua frequenza e dipende dalle proprietà dielettriche del liquido.

La temperatura finale dipende dalla velocità di movimento del liquido e diminuisce all'aumentare di quest'ultimo, il che permette di giudicare la portata misurando il grado di riscaldamento del liquido. Ad una velocità molto elevata, il liquido non ha più il tempo di riscaldarsi in un condensatore di dimensioni limitate. Nel caso di misura della portata di soluzioni elettrolitiche, è consigliabile misurare il grado di riscaldamento misurando la conducibilità elettrica del liquido, poiché dipende fortemente dalla temperatura. Questo raggiunge la massima velocità del flussometro. I dispositivi utilizzano il metodo di confronto della conducibilità elettrica in un tubo dove scorre un liquido e in un simile contenitore chiuso con elettrodi, dove lo stesso liquido è a temperatura costante [1]. Il circuito di misura è costituito da un generatore ad alta frequenza, che fornisce tensione attraverso condensatori di isolamento a due circuiti oscillatori. Un condensatore con un liquido che scorre è collegato in parallelo a uno di essi e un condensatore con un liquido stazionario è collegato all'altro. Un cambiamento nella portata di un liquido stazionario porterà ad un cambiamento nella caduta di tensione su uno dei circuiti e, di conseguenza, nella differenza di tensione tra i due circuiti, che viene misurata. Questo schema può essere applicato agli elettroliti.

Figura 2 - Convertitore di un flussometro termico con emettitore di microonde.

Il riscaldamento ad alta frequenza viene utilizzato anche per i fluidi dielettrici, in base alla dipendenza della costante dielettrica del fluido dalla temperatura. Quando viene utilizzato per riscaldare il flusso di un campo ad altissima frequenza, viene fornito con l'aiuto di una guida d'onda tubolare a un tubo attraverso il quale si muove la sostanza misurata.

La figura 2 mostra un trasduttore per un tale flussometro. Il campo generato da un magnetron continuo 3 di tipo M-857 con una potenza di 15 W viene alimentato tramite una guida d'onda 2. La parte iniziale della guida d'onda per il raffreddamento è dotata di alette 12. Il liquido misurato si muove attraverso un tubo fluoroplastico 1 (diametro interno 6 mm, spessore della parete 1 mm). Il tubo 1 è collegato agli ugelli di ingresso 5 mediante nippli 4. Parte del tubo 1 passa all'interno della guida d'onda 2. Nel caso di liquidi polari, il tubo 1 attraversa la guida d'onda 2 con un angolo di 10-15 °. In questo caso, la riflessione dell'energia del campo dalla parete del tubo e dal flusso del fluido sarà minima. Nel caso di un liquido debolmente polare, per aumentarne la quantità nel campo elettromagnetico, il tubo 1 viene posto nella guida d'onda parallelamente al suo asse. Per controllare il grado di riscaldamento del liquido all'esterno del tubo, sono posti trasduttori capacitivi 6, che sono inclusi nei circuiti oscillatori di due generatori ad alta frequenza 7 e 8. I segnali di questi generatori entrano nell'unità di miscelazione 9, da cui il viene presa la frequenza della differenza dei battiti dei segnali di ingresso. La frequenza di questi segnali dipende dalla portata. Il trasduttore di flusso è montato sulla scheda 10 e posto in un involucro protettivo schermante 11. La frequenza del generatore di campo a microonde è selezionata al valore massimo, e la frequenza dei generatori di misura 7 e 8 al valore minimo della perdita dielettrica tangente tgδ.

Figura 3 - Convertitore flussometro termico con emettitore IR

La figura 3 mostra un trasduttore per un flussometro termico con una sorgente di luce a infrarossi. Come fonte di radiazione IR, sono state utilizzate lampade al quarzo-iodio di piccole dimensioni del tipo KGM, che possono creare grandi flussi di radiazione specifici (fino a 40 W / cm2).Un tubo 2 in vetro di quarzo (trasparente per la radiazione infrarossa) è collegato a due ugelli 1 mediante guarnizioni 3, attorno alle quali sono ben posizionate lampade riscaldanti 4 con schermi 5 ricoperte da uno strato d'argento e raffreddate con acqua. Grazie allo strato d'argento, gli schermi riflettono bene i raggi, che concentra l'energia della radiazione e ne riduce la dispersione nell'ambiente. La differenza di temperatura viene misurata da una termopila differenziale 6, i cui giunti si trovano sulla superficie esterna degli ugelli 1. L'intera struttura è posta in un involucro termoisolante 7. L'inerzia degli emettitori quarzo-iodio non è superiore a 0.6 s.

L'errore di misurazione di questi flussometri non supera il ± 2,5%, la costante di tempo è compresa tra 10 e 20 s. Gli emettitori a microonde e IR sono adatti solo per tubi di piccolo diametro (non più di 10 mm) e principalmente per liquidi. Non sono adatti per gas monoatomici.

Misuratore di portata per liquidi ad ultrasuoni US-800

Vantaggi: scarsa o totale assenza di resistenza idraulica, affidabilità, velocità, elevata precisione, immunità ai disturbi. Il dispositivo funziona anche con liquidi ad alta temperatura. AC Electronics Company produce sonde per alte temperature PEP a +200 gradi.

Sviluppato tenendo conto delle peculiarità del funzionamento nella Federazione Russa. Ha una protezione integrata contro la sovratensione e il rumore di rete. Il convertitore primario è in acciaio inossidabile!

Viene prodotto con trasduttori ultrasonici già pronti per diametri: da 15 a 2000 mm! Tutti i collegamenti a flangia sono conformi a GOST 12820-80.

Appositamente progettato e ideale per l'uso in servizi idrici, sistemi di riscaldamento, abitazioni e servizi comunali, energia (CHP), industria!

Si noti che è necessario azionare i flussometri ed eseguire la manutenzione in conformità con il manuale operativo.

Il flussometro-contatore US800 ha un certificato RU.C.29.006.A n. 43735 ed è registrato nel registro statale degli strumenti di misura della Federazione Russa con il n. 21142-11

Se utilizzato in aree soggette a supervisione e controllo statale nella Federazione Russa, il dispositivo di misurazione è soggetto a ispezione da parte degli organi del Servizio metrologico statale.

Caratteristiche dell'errore dei misuratori di portata ad ultrasuoni US800

** Qmin è la portata minima; QP - portata transitoria; Qmax - portata massima

Tabella delle caratteristiche della portata volumetrica del liquido dei misuratori di portata ad ultrasuoni US-800

Preparazione del dispositivo per il funzionamento e misurazione

1.

Rimuovere il dispositivo dalla confezione. Se il dispositivo viene portato in una stanza calda da una fredda, è necessario lasciare che il dispositivo si riscaldi a temperatura ambiente per almeno 2 ore.

2.

Caricare le batterie collegando l'adattatore di rete al dispositivo. Il tempo di ricarica per una batteria completamente scarica è di almeno 4 ore. Al fine di prolungare la durata della batteria, si consiglia di eseguire una scarica completa una volta al mese fino allo spegnimento automatico del dispositivo, seguito da una carica completa.

3.

Collegare l'unità di misura e la sonda di misura con un cavo di collegamento.

4.

Se il dispositivo è dotato di un disco del software, installalo sul computer. Collegare il dispositivo a una porta COM libera del computer con cavi di collegamento appropriati.

5.

Accendere il dispositivo premendo brevemente il pulsante "Seleziona".

6.

All'accensione del dispositivo, viene eseguito un autotest del dispositivo per 5 secondi. In presenza di guasti interni, il dispositivo sull'indicatore segnala il numero del guasto, accompagnato da un segnale acustico. Dopo il test riuscito e il completamento del caricamento, l'indicatore visualizza il valore corrente della densità del flusso di calore. Nella sezione viene fornita una spiegazione del test dei guasti e di altri errori nel funzionamento del dispositivo
6
di questo manuale operativo.

7.

Dopo l'uso, spegnere il dispositivo premendo brevemente il pulsante "Seleziona".

8.

Se si intende conservare il dispositivo per un lungo periodo (più di 3 mesi), rimuovere le batterie dal vano batterie.

Di seguito è riportato un diagramma di commutazione in modalità "Run".

Preparazione ed esecuzione di misure durante le prove di termotecnica delle strutture di contenimento.

1. La misurazione della densità dei flussi di calore viene eseguita, di regola, dall'interno delle strutture di contenimento di edifici e strutture.

È consentito misurare la densità dei flussi di calore dall'esterno delle strutture di contenimento se è impossibile misurarli dall'interno (ambiente aggressivo, fluttuazioni dei parametri dell'aria), a condizione che venga mantenuta una temperatura stabile sulla superficie. Il controllo delle condizioni di scambio termico viene effettuato utilizzando una sonda di temperatura e mezzi per misurare la densità del flusso termico: quando misurata per 10 minuti. le loro letture devono rientrare nell'errore di misura degli strumenti.

2. Le aree della superficie sono selezionate specifiche o caratteristiche dell'intera struttura di contenimento testata, a seconda della necessità di misurare la densità del flusso di calore locale o medio.

Le aree selezionate per le misurazioni sulla struttura che racchiude devono avere uno strato superficiale dello stesso materiale, lo stesso trattamento superficiale e le stesse condizioni, avere le stesse condizioni per il trasferimento di calore radiante e non dovrebbero essere nelle immediate vicinanze di elementi che possono cambiare la direzione e il valore di flussi di calore.

3. Le aree della superficie delle strutture di contenimento, su cui è installato il convertitore di flusso di calore, vengono pulite fino a eliminare le rugosità visibili e tattili.

4. Il trasduttore viene pressato saldamente su tutta la sua superficie alla struttura che lo racchiude e fissato in questa posizione, assicurando un contatto costante del trasduttore del flusso di calore con la superficie delle aree investigate durante tutte le misurazioni successive.

Quando si fissa il trasduttore tra esso e la struttura che lo racchiude, non sono consentiti traferri. Per escluderli, un sottile strato di vaselina tecnica viene applicato sulla superficie nei punti di misura, sovrapponendo le irregolarità della superficie.

Il trasduttore può essere fissato lungo la sua superficie laterale utilizzando una soluzione di stucco, vaselina tecnica, plastilina, un'asta con molla e altri mezzi che escludono la distorsione del flusso di calore nella zona di misura.

5. Nelle misurazioni in tempo reale della densità del flusso di calore, la superficie non protetta del trasduttore è incollata con uno strato di materiale o verniciata con vernice con grado di emissività uguale o vicino con una differenza di Δε ≤ 0,1 come quella del materiale dello strato superficiale della struttura che lo racchiude.

6. Il dispositivo di lettura si trova ad una distanza di 5-8 m dal sito di misura o in una stanza adiacente per escludere l'influenza dell'osservatore sul valore del flusso di calore.

7. Quando si utilizzano dispositivi per la misurazione della fem, che hanno restrizioni sulla temperatura ambiente, si trovano in una stanza con una temperatura dell'aria consentita per il funzionamento di questi dispositivi e il trasduttore del flusso di calore è collegato ad essi mediante cavi di prolunga.

8. L'apparecchiatura secondo la rivendicazione 7 è preparata per il funzionamento in conformità con le istruzioni per l'uso del dispositivo corrispondente, anche tenendo conto del tempo di permanenza richiesto del dispositivo per stabilire un nuovo regime di temperatura in esso.

Preparazione e misurazione

(quando si esegue il lavoro di laboratorio sull'esempio del lavoro di laboratorio "Indagine sui mezzi di protezione contro la radiazione infrarossa")

Collegare la sorgente IR a una presa di corrente. Accendere la sorgente di radiazioni IR (parte superiore) e il densimetro del flusso di calore IPP-2.

Installare la testa del misuratore di densità del flusso di calore a una distanza di 100 mm dalla sorgente di radiazione IR e determinare la densità del flusso di calore (valore medio da tre a quattro misurazioni).

Spostare manualmente il treppiede lungo il righello, posizionando la testa di misurazione alle distanze dalla sorgente di radiazioni indicate nella forma della Tabella 1, e ripetere le misurazioni. Immettere i dati di misurazione nel modulo nella tabella 1.

Costruisci un grafico della dipendenza della densità di flusso della radiazione infrarossa dalla distanza.

Ripetere le misurazioni secondo PP. 1 - 3 con diversi schermi protettivi (alluminio termoriflettente, tessuto che assorbe il calore, metallo con superficie annerita, cotta di maglia mista). Immettere i dati di misurazione sotto forma di Tabella 1. Costruire grafici della dipendenza della densità di flusso IR dalla distanza per ogni schermo.

Modulo tabella 1

Valutare l'efficacia dell'azione protettiva degli schermi secondo la formula (3).

Installare uno schermo protettivo (come indicato dall'insegnante), posizionarvi sopra una spazzola larga per aspirapolvere. Accendere l'aspirapolvere nella modalità di campionamento dell'aria, simulando il dispositivo di ventilazione di scarico, e dopo 2-3 minuti (dopo aver stabilito la modalità termica dello schermo) determinare l'intensità della radiazione termica alle stesse distanze del paragrafo 3. Valutare il efficacia della protezione termica combinata secondo la formula (3).

La dipendenza dell'intensità della radiazione termica dalla distanza per un dato schermo nella modalità di ventilazione di scarico è tracciata sul grafico generale (vedi punto 5).

Determinare l'efficacia della protezione misurando la temperatura per un dato schermo con e senza ventilazione di scarico secondo la formula (4).

Costruisci grafici dell'efficienza della protezione della ventilazione di scarico e senza di essa.

Mettere l'aspirapolvere in modalità "soffiante" e accenderlo. Dirigendo il flusso d'aria sulla superficie dello schermo protettivo specificato (modalità spray), ripetere le misurazioni secondo i paragrafi. 7 - 10. Confrontare i risultati delle misurazioni pp. 7-10.

Fissare il tubo dell'aspirapolvere su uno dei rack e accendere l'aspirapolvere in modalità "soffiatore", dirigendo il flusso d'aria quasi perpendicolare al flusso di calore (leggermente opposto) - imitazione di una cortina d'aria. Utilizzando il misuratore IPP-2, misurare la temperatura della radiazione IR senza e con il "ventilatore".

Costruire i grafici dell'efficienza della protezione "soffiante" secondo la formula (4).

Aree di applicazione dei misuratori di portata

• Qualsiasi impresa industriale.
• Imprese dell'industria chimica, petrolchimica, metallurgica.
• Misura dei flussi di liquidi nelle condutture principali.
• Fornitura di calore (punti di riscaldamento, centrali termiche) e fornitura di freddo (ventilazione e condizionamento dell'aria)
• Trattamento dell'acqua (locali caldaie, cogenerazione)
• Approvvigionamento idrico, fognatura e fognatura (stazione di pompaggio delle acque reflue, impianti di trattamento)
• Industria alimentare.
• Estrazione e lavorazione dei minerali.
• Industria della pasta di legno e della carta.
• Ingegneria meccanica e metallurgia.
• Agricoltura.
• Contatori di calore, acqua e gas dell'appartamento.
• Contatori di acqua e calore domestici

Metodi per calcolare la quantità di calore

La formula per calcolare i gigacalorie in base all'area della stanza

È possibile determinare il costo di un gigacalorie di calore a seconda della disponibilità di un dispositivo contabile. Diversi schemi sono utilizzati sul territorio della Federazione Russa.

Pagamento senza contatori durante la stagione di riscaldamento

Il calcolo si basa sulla superficie dell'appartamento (soggiorni + locali di servizio) ed è effettuato secondo la formula:

P = SхNхT, dove:

• P è l'importo da pagare;
• S - la dimensione dell'area di un appartamento o di una casa in m²;
• N - calore speso per riscaldare 1 quadrato in 1 mese in Gcal / m²;
• T è il costo tariffario di 1 Gcal.

Esempio. Il fornitore di energia per un monolocale di 36 quadrati fornisce calore a 1,7 mila rubli / Gcal.Il tasso di consumo è di 0,025 Gcal / m². Per 1 mese, i servizi di riscaldamento saranno: 36x0,025x1700 = 1530 rubli.

Pagamento senza contatore per tutto l'anno

Senza un dispositivo di contabilità, cambia anche la formula per calcolare P = Sx (NxK) xT, dove:

• N è il tasso di consumo di energia termica per 1 m2;
• T è il costo di 1 Gcal;
• К - coefficiente di frequenza di pagamento (il numero di mesi di riscaldamento è diviso per il numero di mesi di calendario). Se il motivo dell'assenza di un dispositivo contabile non è documentato, K aumenta di 1,5 volte.

Esempio. Il monolocale ha una superficie di 36 m2, la tariffa è di 1.700 rubli per Gcal e la tariffa per il consumo è di 0,025 Gcal / m2. Inizialmente, è necessario calcolare il fattore di frequenza per 7 mesi di fornitura di calore. K = 7: 12 = 0,583. Inoltre, i numeri vengono sostituiti nella formula 36x (0,025x0,583) x1700 = 892 rubli.

Il costo in presenza di un contatore generale della casa in inverno

Il costo di un gigacalorie dipende dal tipo di carburante utilizzato per un grattacielo.

Questo metodo consente di calcolare il prezzo del riscaldamento centralizzato con un contatore comune. Poiché l'energia termica viene fornita all'intero edificio, il calcolo si basa sull'area. Viene applicata la formula P = VxS / StotxT, ​​dove:

• P è il costo mensile dei servizi;
• S è l'area di uno spazio abitativo separato;
• Stot: la dimensione dell'area di tutti gli appartamenti riscaldati;
• V - letture generali del dispositivo di misurazione collettiva per il mese;
• T è il costo tariffario di 1 Gcal.

Esempio. L'area dell'abitazione del proprietario è di 36 m2, dell'intero grattacielo - 5000 m2. Il consumo di calore mensile è di 130 Gcal, il costo di 1 Gcal nella regione è di 1700 rubli. Il pagamento per un mese è 130 x 36/5000 x 1700 = 1591 rubli.

I dispositivi di misurazione sono disponibili in tutti gli appartamenti

Il costo dei servizi di riscaldamento per un singolo contatore è inferiore del 30%

A seconda della presenza di un contatore collettivo all'ingresso e di un dispositivo personale in ciascuno degli appartamenti, c'è un cambiamento nelle letture, ma questo non si applica alle tariffe per i servizi di riscaldamento. Il pagamento viene suddiviso tra tutti i proprietari secondo i parametri dell'area come segue:

1. La differenza di consumo di calore sul contatore generale e personale è considerata secondo la formula Vdiff. = V- Vpom.
2. La cifra risultante viene sostituita nella formula P = (Vpom. + VрxS / Stot.) XT.

I significati delle lettere sono decifrati come segue:

• P è l'importo da pagare;
• S - indicatore dell'area di un appartamento separato;
• Stot. - la superficie totale di tutti gli appartamenti;
• V - portata termica collettiva;
• Vpom - consumo di calore individuale;
• Vр - la differenza tra le letture dell'individuo e degli elettrodomestici;
• T è il costo tariffario di 1 Gcal.

Esempio. In un monolocale di 36 m2, è installato un contatore individuale, che mostra 0,6. Sul brownie eliminato 130, un gruppo separato di dispositivi ha dato 118. L'area del grattacielo è di 5000 m2. Consumo mensile di calore - 130 Gcal, pagamento per 1 Gcal nella regione - 1700 rubli. Innanzitutto, viene calcolata la differenza nelle letture Vр = 130-118 = 12 Gcal, quindi - un pagamento separato P = (0,6 + 12 x 36/5000) x 1700 = 1166,88 rubli.

Applicazione di un fattore moltiplicatore

Sulla base del PP n. 603, la tassa di riscaldamento viene addebitata 1,5 volte di più se il contatore non è stato riparato entro 2 mesi, se è stato rubato o danneggiato. Viene impostato anche un fattore di moltiplicazione se i proprietari di casa non trasmettono le letture del dispositivo o due volte non hanno consentito agli specialisti di verificarne le condizioni tecniche. È possibile calcolare indipendentemente il coefficiente di moltiplicazione utilizzando la formula P = Sx1,5 NxT.

La formula per calcolare l'energia termica (per 1 metro quadrato)

La formula esatta per calcolare l'energia termica per il riscaldamento è presa nel rapporto di 100 W per 1 quadrato. Nel corso dei calcoli assume la forma:

Q = (S × 100) × a × b × c × d × e × f × g × h × i × j × k × l × m.

I fattori di correzione sono indicati con lettere latine:

• a - il numero di pareti nella stanza. Per la stanza interna, è 0,8, per una struttura esterna - 1, per due - 1,2, per tre - 1,4.
• b - la posizione delle pareti esterne ai punti cardinali. Se la stanza è esposta a nord o est - 1.1, sud o ovest - 1.
• c - il rapporto tra la stanza e la rosa dei venti. La casa sul lato di bolina è 1.2, sul lato sottovento - 1, parallela al vento - 1.1.
• d - condizioni climatiche della regione. Indicato in tabella.

• e - isolamento della superficie della parete. Per strutture senza isolamento - 1,27, con due mattoni e isolamento minimo - 1, buon isolamento - 0,85.
• f è l'altezza dei soffitti.Indicato in tabella.

• g - caratteristiche dell'isolamento del pavimento. Per scantinati e zoccoli - 1,4, con isolamento a terra - 1,2, in presenza di una stanza riscaldata sottostante - 1.
• h - caratteristiche della stanza superiore. Se in cima c'è una montagna fredda - 1, un attico con isolamento - 0,9, una stanza riscaldata - 0,8.
• i - caratteristiche di progettazione delle aperture delle finestre. In presenza di doppi vetri - 1.27, finestre con doppi vetri a camera singola - 1, vetro a due o tre camere con gas argon - 0,85.
• j - parametri generali dell'area vetrata. Viene calcolato dalla formula x = ∑Sok / Sп, dove ∑Sok è un indicatore comune per tutte le finestre, Sп è la quadratura della stanza.
• k - presenza e tipo di apertura dell'ingresso. Una stanza senza una porta -1, con una porta sulla strada o loggia - 1.3, con due porte sulla strada o loggia - 1.7.
• l - schema di collegamento della batteria. Specificato nella tabella

• m - le specifiche dell'installazione dei radiatori. Indicato in tabella.

Prima di utilizzare la formula, creare un diagramma con i dati per tutti i coefficienti.

Domande frequenti

Che tipo di misuratori di portata sono in vendita?

I seguenti prodotti sono costantemente in vendita: misuratori di portata e contatori di calore industriali ad ultrasuoni, contatori di calore, contatori di calore da appartamento, misuratori di portata in linea stazionari ad ultrasuoni per liquidi, misuratori di portata aerei fissi ad ultrasuoni e portatili.

Dove posso vedere le caratteristiche dei flussometri?

Le caratteristiche tecniche principali e più complete sono indicate nel manuale di istruzioni. Vedere le pagine 24-27 per le condizioni ei requisiti di installazione, in particolare le lunghezze dei tratti rettilinei. Lo schema elettrico si trova a pagina 56.

Quale liquido misura il flussometro a ultrasuoni US 800?

I misuratori di portata ad ultrasuoni US 800 possono misurare i seguenti liquidi:

• acqua fredda e calda, acqua di rete, acqua dura, acqua potabile, acqua di servizio,
• mare, sale, acqua di fiume, acqua interrata
• chiarificato, demineralizzato, distillato, condensato
• acque reflue, acque inquinate
• acque stratali, artesiane e cenomaniane
• pressione dell'acqua per alta pressione, 60 atm (6 MPa), 100 atm (10 MPa), 160 atm (16 MPa), 250 atm (25 MPa)
• polpa, sospensioni ed emulsioni,
• olio combustibile, olio da riscaldamento, gasolio, gasolio,
• alcool, acido acetico, elettroliti, solvente
• acidi, acido solforico e cloridrico, acido nitrico, alcali
• glicoli etilenici, glicoli propilenici e glicoli polipropilenici
• tensioattivi tensioattivi
• olio, olio industriale, olio per trasformatori, olio idraulico
• oli motore, sintetici, semisintetici e minerali
• verdura, colza e olio di palma
• olio
• fertilizzanti liquidi UAN

Quante tubazioni possono essere collegate al misuratore di portata a ultrasuoni US 800?

Il misuratore di portata ad ultrasuoni US-800 può servire, a seconda della versione: Esecuzione 1X, 3X - 1 pipeline; Esecuzione 2X - fino a 2 pipeline contemporaneamente; Esecuzione 4X - fino a 4 pipeline contemporaneamente.

I modelli multiraggio vengono realizzati su ordinazione. I misuratori di portata US 800 hanno due versioni di trasduttori di flusso a ultrasuoni: a raggio singolo, doppio raggio e multiraggio. I progetti a più raggi richiedono meno sezioni diritte durante l'installazione.

I sistemi multicanale sono convenienti nei sistemi di misurazione in cui diverse condutture si trovano in un unico punto e sarebbe più conveniente raccogliere informazioni da esse in un unico dispositivo.

La versione a canale singolo è più economica e serve una pipeline. La versione a due canali è adatta per due tubazioni. Two-channel ha due canali per la misurazione del flusso in un'unità elettronica.

Qual è il contenuto di sostanze gassose e solide in% in volume?

Un prerequisito per il contenuto di inclusioni di gas nel liquido misurato è fino all'1%. Se questa condizione non viene rispettata, il funzionamento stabile del dispositivo non è garantito.

Il segnale ultrasonico è bloccato dall'aria e non la attraversa, il dispositivo è in uno stato di "guasto", non funzionante.

Il contenuto di solidi nella versione standard non è desiderabile superiore all'1-3%, potrebbe esserci qualche disturbo nel funzionamento stabile del dispositivo.

Esistono versioni speciali del misuratore di portata US 800 in grado di misurare anche liquidi fortemente contaminati: acqua di fiume, acqua interrata, acque reflue, liquami, liquami, acque fangose, acqua contenente sabbia, fango, particelle solide, ecc.

La possibilità di utilizzare il flussometro per misurare liquidi non standard richiede un'omologazione obbligatoria.

Qual è il tempo di produzione dei dispositivi? Se ce ne sono disponibili?

A seconda del tipo di prodotto richiesto, della stagione, il tempo medio di spedizione va dai 2 ai 15 giorni lavorativi. La produzione dei misuratori di portata prosegue senza interruzioni. La produzione di misuratori di portata si trova a Cheboksary nella propria base di produzione. I componenti sono generalmente disponibili a magazzino. Ogni dispositivo viene fornito con un manuale di istruzioni e un passaporto per il dispositivo. Il produttore ha a cuore i suoi clienti e quindi tutte le informazioni dettagliate necessarie sull'installazione e l'installazione del flussometro sono disponibili nelle istruzioni (manuale operativo) sul nostro sito web. Il flussometro deve essere collegato da un tecnico qualificato o altra organizzazione certificata.

Quali tipi di misuratori di portata ad ultrasuoni è l'US 800?

Esistono diversi tipi di misuratori di portata ad ultrasuoni in base al principio di funzionamento: impulso temporale, Doppler, correlazione, ecc.

US 800 si riferisce a misuratori di portata ad ultrasuoni pulsati nel tempo e misura il flusso misurando impulsi di vibrazione ultrasonica attraverso un fluido in movimento.

La differenza tra i tempi di propagazione degli impulsi ultrasonici nelle direzioni avanti e indietro rispetto al movimento del liquido è proporzionale alla velocità del suo flusso.

Quali sono le differenze tra dispositivi a ultrasuoni ed elettromagnetici?

La differenza sta nel principio di lavoro e in alcune funzionalità.

L'elettromagnetismo viene misurato in base all'induzione elettromagnetica che si verifica quando un fluido si muove. Tra i principali svantaggi: non tutti i liquidi vengono misurati, precisione della qualità del liquido, costo elevato per grandi diametri, inconvenienti di riparazione e verifica. Gli svantaggi dei misuratori di portata elettromagnetici e più economici (tachimetrici, vortex, ecc.) Sono molto evidenti. Il misuratore di portata ad ultrasuoni presenta più vantaggi che svantaggi.

Gli ultrasuoni vengono misurati misurando il tempo di propagazione degli ultrasuoni in un flusso.

Poco impegnativo per la qualità dei liquidi, misurazione di liquidi non standard, prodotti petroliferi, ecc., Tempi di risposta rapidi.

Ampia gamma di applicazioni, qualsiasi diametro, manutenibilità, qualsiasi tubo.

L'installazione di tali misuratori di portata non sarà difficile.

Cerca misuratori di portata ad ultrasuoni nella gamma che offriamo.

Puoi vedere le foto dei dispositivi sul nostro sito web. Cercare foto dettagliate e complete dei misuratori di portata nelle pagine corrispondenti del nostro sito web.

Qual è la profondità dell'archivio negli Stati Uniti 800?

Il misuratore di portata a ultrasuoni US800 dispone di un archivio integrato. La profondità dell'archivio è 2880 registrazioni orarie / 120 giornaliere / 190 mensili. Si noti che non in tutte le versioni l'archivio viene visualizzato sull'indicatore: se EB US800-1X, 2X, 3X - l'archivio è formato nella memoria non volatile del dispositivo e viene visualizzato tramite linee di comunicazione, non viene visualizzato su l'indicatore. se EB US800-4X - l'archivio può essere visualizzato sull'indicatore.

L'archivio viene visualizzato tramite linee di comunicazione tramite l'interfaccia digitale RS485 a dispositivi esterni, ad esempio, un PC, laptop, tramite un modem GSM al computer del dispatcher, ecc.

Cos'è ModBus?

ModBus è un protocollo industriale di comunicazione aperto per la trasmissione dei dati tramite l'interfaccia digitale RS485. La descrizione delle variabili si trova nella sezione documentazione.

Cosa significano le lettere e i numeri nel record di configurazione del flussometro: 1. "A" 2. "F" 3. "BF" 4. "42" 5. "senza COF" 6. "IP65" 7. "IP68" 8. "P" "- verifica

Sull'indicatore viene visualizzato A - archivio, non presente in tutte le esecuzioni e non in tutte le esecuzioni. Ф - versione flangiata del trasduttore di flusso. BF è un trasduttore di flusso di tipo wafer. 42 - in alcune versioni, designazione della presenza di un'uscita di corrente 4-20 mA. KOF - un set di controflange, elementi di fissaggio, guarnizioni (per versioni con flangia) Senza KOF - di conseguenza, il set non include controflange, elementi di fissaggio, guarnizioni. IP65 - protezione da polvere e umidità IP65 (protezione da polvere e schizzi) IP68 - protezione da polvere e umidità IP68 (protezione da polvere e acqua, sigillata) P - metodo di verifica mediante metodo di imitazione

La taratura dei misuratori di portata è organizzata sulla base di imprese opportunamente accreditate. Oltre al metodo di verifica dell'imitazione, alcuni diametri dei misuratori di portata, su richiesta, vengono verificati con il metodo di colata su un impianto di colata.

Tutti i prodotti offerti sono conformi a GOST, TU, OST e altri documenti normativi.


Sistemi di misura dell'energia termica

La pratica della verifica periodica dei misuratori di portata ha dimostrato che fino a metà della serie di strumenti monitorati deve essere ricalibrata.

In generale, la pratica della verifica periodica dei misuratori di portata (diametri fino a 150 mm) sugli impianti di taratura per la misurazione del flusso ha dimostrato che fino alla metà della serie di strumenti monitorati non rientra negli standard di precisione stabiliti e deve essere ricalibrata. Vale la pena discutere la questione dell'ammissione durante il controllo periodico: in Occidente la tolleranza è raddoppiata rispetto alla tolleranza all'uscita dalla produzione. L'intervallo di calibrazione è stabilito solo dalla tradizione; i test per l'esposizione a lungo termine a fattori operativi - acqua calda - non vengono eseguiti. Per quanto ne so, non esiste un'unica configurazione per tali test.

Esistono anche due approcci alla struttura dei sistemi di misurazione e metodi per eseguire misurazioni della quantità di calore. Oppure costruire una metodologia sulla base di sistemi di misurazione, i cui canali sono flusso, temperatura, canali di pressione e tutti i calcoli sono eseguiti dalla componente computazionale (o di misurazione e computazionale) del sistema (Fig. 1); oppure quando si realizzano sistemi di misura basati su canali sull'utilizzo di contatori di calore secondo EN 1434 (Fig. 2).

La differenza è fondamentale: un semplice canale con contatore di calore secondo EN 1434 (con un errore standardizzato e la procedura stabilita per il suo controllo) o semplici canali “fuori sincrono”. In quest'ultimo caso è necessario validare il software di sistema funzionante con i risultati di misura di semplici canali.

Nel registro russo sono inclusi più di due dozzine di sistemi di misurazione dell'energia termica. I componenti di misurazione dei canali di questi sistemi sono contatori di calore multicanale secondo GOST R 51649-2000, montati in unità di contabilizzazione del calore e dell'acqua domestica (Fig.3).

Un ulteriore requisito per tali contatori di calore è la disponibilità di un prodotto software speciale per la manutenzione dell'interfaccia del sistema e la disponibilità per la regolazione periodica dell'orologio interno del contatore di calore, in modo che nel CI venga fornita un'unica ora precisa.

Cosa dovrebbe essere incluso nella procedura per verificare un tale sistema di misurazione della quantità di calore? Oltre a verificare la disponibilità di certificati di verifica dei componenti di misura dei canali - controllo del funzionamento dei componenti di collegamento, non di più.

In conclusione, va notato che le questioni discusse in questa revisione si riflettono nei rapporti e nelle discussioni delle conferenze russe annuali "Misurazione commerciale delle risorse energetiche" nella città di San Pietroburgo, "Supporto metrologico per la misurazione delle risorse energetiche" in la città meridionale di Adler, ecc.