Pinza a crimpare - crimpatura ermetica di tubi in metallo-plastica

Cos'è un raccordo a compressione

L'installazione di tubazioni in metallo-plastica non può essere eseguita mediante saldatura o incollaggio, per questo viene utilizzato il metodo di aggraffatura meccanica. Esistono due tipi di connessioni: monopezzo e staccabili.

Per il primo tipo vengono utilizzati raccordi a pressare. Le connessioni permanenti sono realizzate principalmente in reti di ingegneria chiuse, montate sotto il pavimento o nel muro. Non necessitano di manutenzione periodica. Vengono eseguiti utilizzando uno strumento speciale chiamato pinza a pressare.

I raccordi a crimpare, o compressione, vengono utilizzati per i collegamenti staccabili, i più comuni oggi. La loro esecuzione non richiede strumenti costosi, solo poche chiavi.

Caratteristiche del progetto

Le connessioni staccabili vengono utilizzate, di regola, per l'installazione di tubazioni aperte, nonché per il collegamento di qualsiasi dispositivo funzionante.

I raccordi a compressione sono costituiti dalle seguenti parti:

1. Dado di unione.
2. Anello a crimpare (cracker, pinza).
3. O-ring in E.P.D.M. (gomma etilene propilene diene).
4. Guarnizione dielettrica in teflon.
5. Corpo aderente.
6. Colletto restrittivo.
7. Azione.

Un tubo metallo-plastica opportunamente preparato viene messo a magazzino del prodotto. Questo viene fatto fino in fondo nel distanziatore dielettrico, che viene utilizzato per limitare le correnti vaganti.

Gli O-ring vengono utilizzati per migliorare la tenuta del sistema sotto l'influenza della pressione interna. Il dado a risvolto piega il tubo di metallo-plastica sull'asta con l'aiuto di un cracker.

L'installazione di connettori a crimpare non richiede l'uso di strumenti costosi, sono necessarie solo forbici, un calibratore, una bisellatrice e un set di chiavi. Se necessario, i raccordi possono sempre essere smontati e ricollegati alle tubazioni. Con una corretta installazione e funzionamento, i connettori a compressione dureranno abbastanza a lungo.

Lo svantaggio di tali parti è la necessità di monitorare costantemente le loro condizioni e serrare periodicamente.

Prezzi dei raccordi a compressione

raccordo a compressione

Tipi di pinze a pressare, loro pro e contro, parametri tecnici

Le pinze a crimpare utilizzate per la crimpatura di tubi in metallo-plastica possono essere utilizzate per scopi domestici e professionali:

1. Famiglia - progettato per scopi domestici. È uno strumento dal design semplice e poco costoso.

In una nota! Più spesso, il set, oltre alla pinza a crimpare manuale per tubi metallo-plastica, contiene una testa di crimpatura e ugelli sostituibili di diversi diametri.

1. Professionale - utilizzato dalle imprese di costruzione che eseguono grandi volumi di installazione di prodotti in metallo-plastica. Sono azionati da motori elettrici o idraulici. L'uso di questi dispositivi aumenta la velocità e il volume del lavoro svolto. Ad un costo, sono più costosi di quelli domestici, a questo proposito, acquistarli per scopi domestici non è redditizio.

Inoltre, ci sono pinze a pressare: di tipo manuale, idraulico ed elettrico.

Strumento manuale

Strumento idraulico

Strumento elettrico
Inoltre, ci sono pinze a pressare per crimpare materiali di laminazione di tubi in metallo-plastica. sotto forma di una pistola a pressione, sembra un trapano, con impugnatura a pistola. Il dispositivo è facile da usare.

Viene utilizzato per tubi del loro metallo-plastica con un diametro da 12 a 108 mm. Il funzionamento è consentito in aree con elevata umidità. L'uso di questo strumento per la crimpatura di tubi e raccordi in metallo-plastica rende il processo di crimpatura in luoghi difficili veloce e confortevole.

Ci sono un certo numero di ganasce della pressa dotate di una funzione per controllare la pressatura. Questa funzione permette, al termine dell'operazione, di sbloccare automaticamente lo strumento.

Tipi di raccordi

Durante il funzionamento, i sistemi di tubazioni cambiano la direzione del movimento, si ramificano, annegano, attaccano alcuni dispositivi o cambiano il diametro. Tutte queste attività vengono risolte utilizzando elementi di assieme. Ciascuno di questi dettagli, a seconda dello scopo, ha la sua forma.

Tipi di raccordi:

1. Rubinetti. Modificare la direzione di marcia di 45, 90 o 120 gradi.
2. Accoppiamenti. Collegare due tubi dello stesso diametro.
3. Spine. Chiudi il vicolo cieco.
4. Tees, Crossings. Utilizzato per creare rami.
5. Raccordi. Progettato per collegare un tubo flessibile.

I giunti di riduzione vengono utilizzati per l'installazione di tubazioni di diversi diametri. Gli elementi che collegano sezioni di tubo con gli stessi fori sono chiamati linee rette.

Raccordo a pressare per polietilene.

Si ritiene che i raccordi a pressare siano adatti esclusivamente per l'installazione di tubi metallo-plastica. È un'illusione.

I raccordi a pressare sono versatili. Durante il processo di aggraffatura del raccordo, il manicotto esterno in acciaio si deforma e preme contro la parete del tubo in polietilene. In questo caso, il polietilene inizia a deformarsi. Poiché il modulo elastico dell'acciaio è molte volte superiore al modulo elastico del polietilene reticolato, non è il manicotto interno a spina di pesce che subisce la deformazione, ma il polietilene, che penetra più in profondità nella spina di pesce del raccordo e sigilla la connessione. La parte interna del raccordo a pressare “morde” il polietilene.

Gli anelli in gomma pressfitting servono a due scopi. Il primo anello è al di fuori della zona di crimpatura della pressa. Serve a garantire la tenuta con piccoli spostamenti del raccordo durante il funzionamento o dilatazione termica. Il secondo anello è parzialmente aggraffato. Questo anello è costantemente sotto carico dal manicotto in acciaio. Serve a compensare la differenza di dilatazione termica del polietilene e dell'ottone.Con un forte riscaldamento o un forte raffreddamento del raccordo, può verificarsi una situazione in cui appare uno spazio di micron tra il raccordo e la parete del tubo, che, sebbene non causerà perdite, ridurrà significativamente la durata della connessione. In questo caso, questo anello riempirà lo spazio formato e garantirà la tenuta.

Visitando uno degli stabilimenti del produttore, abbiamo condotto un esperimento: abbiamo chiesto di allungare il tubo da un lato fissato in un raccordo con un anello di tensione e dall'altro lato fissato in un normale raccordo a pressare. Come risultato dell'applicazione dello stiramento lineare del tubo con grande forza, il tubo stesso si è rotto, mentre entrambi i raccordi sono rimasti sul tubo.

È ovvio che il corretto utilizzo del raccordo a pressare per l'installazione di tubi in polietilene garantisce un fissaggio affidabile e stretto dei tubi durante l'intera vita di servizio e consente di ridurre i costi di realizzazione di un impianto di riscaldamento.

L'unico inconveniente di questo sistema di raccordi, e questo si può vedere nella foto, è il restringimento della zona di flusso dovuto all'interno del raccordo.

Di quali materiali sono fatti

Per la produzione di elementi di assemblaggio vengono utilizzati: ghisa, acciaio, rame, bronzo, ottone, plastica. Si ritiene che durante l'installazione di reti di servizi pubblici, i materiali dei tubi e degli elementi di collegamento debbano corrispondere tra loro.

Per collegare tubi in acciaio al carbonio, vengono utilizzati gruppi in ghisa e acciaio, rame - bronzo e ottone, polietilene - plastica. Poiché le tubazioni in metallo-plastica sono collegate mediante aggraffatura meccanica, i materiali per la produzione di parti devono essere di plastica e durevoli.

I raccordi a compressione per tubi in metallo-plastica sono realizzati da:

• ottone (una lega di rame e zinco), placcato con nichel o stagno;
• di acciaio inossidabile.

I prodotti in ottone hanno una maggiore resistenza alla corrosione, ma sono anche più costosi dei gruppi in acciaio inossidabile. Il corpo e il dado di raccordo del dispositivo di assemblaggio sono realizzati con questi materiali. Gli O-ring sono realizzati in gomma sintetica (EPDM). L'anello a crimpare è realizzato in acciaio inossidabile o teflon.

Durante l'installazione della pinza, lo strato esterno della guaina della tubazione non deve essere danneggiato.

Preparazione di tubi in plastica rinforzata per il collegamento

Per eseguire questo lavoro, è necessario preparare una superficie piana e ben illuminata.

Oltre alle pinze a pressare per il montaggio servono:

• forbici per metallo-plastica;
• ugelli;
• scansione.

Prima di procedere all'assemblaggio della struttura con pinza a pressare, indipendentemente dalla loro tipologia, sono necessari accorgimenti preparatori.

Tubi e raccordi

1. È necessario misurare la dimensione richiesta del prodotto tubolare utilizzando un metro a nastro.
2. Usando il segno fatto, tagliare l'elemento del tubo usando le forbici per tagliare la plastica. Il bordo tagliato dovrebbe essere uniforme e avere un angolo retto rispetto all'asse principale.

1. È necessario utilizzare una pressa a ghigliottina in modo che la sua parte inferiore sia parallela al tubo e, premendo leggermente, premere l'elemento di taglio nel materiale.
2. I bordi tagliati devono essere lavorati con un calibratore, poiché il tubo diventa ovale dopo il taglio. Per questo, il dispositivo viene inserito all'interno del tubo e vengono eseguiti movimenti rotatori, in tal modo i bordi terminali diventano arrotondati. È meglio rimuovere lo smusso, questo semplificherà il processo in seguito.

1. Metti un giunto sul bordo tagliato del tubo.

Montaggio

Un capezzolo è una parte utilizzata nell'assemblaggio ed è la parte principale di un'articolazione. Prima dell'uso, dovrebbe essere controllato per una serie di indicatori:

1. Disposizione dei collari per tubi in scanalature appositamente progettate. In caso contrario, il manicotto viene rimosso con un cacciavite, gli anelli vengono installati nelle scanalature e viene rimontato.
2. Posizionare il raccordo all'interno del taglio.
3. Collegare le parti con i bordi terminali e isolare e sigillare il giunto con una guarnizione dielettrica. Renderà la connessione più stretta e proteggerà dalla corrosione.
4. Puoi assicurarti che il tubo sia posizionato correttamente nel manicotto, nell'apertura sul lato estremo.

Dopo aver verificato il raccordo, è possibile procedere al collegamento della struttura.

Facciamo la crimpatura

Quando il lavoro preparatorio è completato, puoi iniziare a crimpare con le pinze. È possibile pressurizzare con diversi tipi di dispositivi (manuali, elettrici o idraulici) utilizzando un'unica tecnologia. È semplice, ma richiede cura e precisione, poiché il minimo spostamento non può essere consentito.

Analizziamo l'installazione in più fasi:

1. In superficie, è necessario mettere un tubo, un raccordo e una pinza a pressare, in cui le maniglie devono essere allontanate sui lati di 180 gradi in modo che le speciali "mascelle" siano piegate.

1. Separare la parte superiore della gabbia dallo strumento e inserire la parte superiore dell'inserto della pressa al suo interno, deve corrispondere alle dimensioni del tubo. Posizionare la parte inferiore nel supporto situato nella parte inferiore, quindi far scattare il dispositivo in posizione.
2. Fare un nodo dal tubo e dal raccordo e inserirlo nella pinza a pressare. Ispezionare attentamente il manicotto di raccordo, deve adattarsi all'interno dell'inserto pressa. È necessario che il fermo della flangia tocchi la cavità della pressa.
3. Successivamente, unisci le maniglie del segno di spunta, comprimendo così i tubi. Al momento della crimpatura, deve esserci un angolo retto tra le ganasce della pressa e il manicotto. Per rimuovere la pressa, è sufficiente allargare le maniglie.

Al termine delle azioni, sul metallo vedrai due curve identiche a forma di arco e due linee chiare a forma di anello. Il risultato è un raccordo ben installato.

Una connessione mal realizzata sarà indicata da un dado allentato e allentato, nonché dalla presenza di uno spazio di oltre 1 mm tra esso e il tubo.

Le pinze manuali per tubi metallo-plastica vengono utilizzate per operazioni di aggraffatura se i volumi sono piccoli e non è presente l'alimentazione. Puoi anche usare uno strumento senza fili.

Per vostra informazione! Va notato che il processo di lavoro su un dispositivo elettrico dura 2 minuti e il resto dovrebbe essere di 8 minuti.

La crimpatura dei tubi con qualsiasi modello di pinza a pressare viene eseguita una sola volta e, se l'assemblaggio non viene eseguito correttamente, non è possibile smontare la connessione. Dovrai sostituire tutte le parti e ripetere il processo.

Sicurezza dell'installazione

Non c'è nulla di difficile nell'utilizzo di questo dispositivo, l'importante è seguire rigorosamente le istruzioni seguenti:

• è vietato l'uso di pinze a pressare in ambienti con elevata umidità, poiché l'umidità ha un effetto negativo;
• durante la riparazione, i vestiti dovrebbero essere comodi e i guanti da costruzione in tessuto denso dovrebbero essere indossati sulle mani;
• per evitare lesioni, non lasciare che gli indumenti cadano nel dispositivo.

Inoltre, affinché il dispositivo funzioni a lungo ed in modo efficiente, richiede cure. Dopo l'uso: pulire la testa in metallo con un composto speciale, quindi lubrificare la vite e gli elementi di crimpatura. Lo spazio di archiviazione dovrebbe essere asciutto e la pressa dovrebbe essere in una custodia.

Gli utensili elettrici e idraulici richiedono un'attenta cura professionale. Le istruzioni per l'attrezzatura sono riportate nel passaporto.

Osservando queste semplici regole, sarai in grado di eseguire autonomamente riparazioni per la crimpatura di tubi in metallo-plastica, utilizzando questo dispositivo senza danneggiare te stesso o l'utensile.

Criteri per la selezione dei raccordi a compressione

Per acquistare raccordi a compressione per tubi in metallo-plastica, dovresti andare in un negozio specializzato. Quando acquisti tali parti, devi assolutamente prestare attenzione alla presenza di un certificato di qualità.

Questo documento dovrebbe riflettere i seguenti parametri:

1. Obblighi di garanzia del produttore.
2. La pressione e la temperatura massime per cui sono progettati i connettori.
3. Materiale e peso del prodotto.

I contrassegni del dispositivo devono essere chiaramente visibili. Il prodotto deve essere controllato per il peso. Se la parte è troppo leggera, è stata utilizzata un'altra lega al posto dell'ottone o dell'acciaio, principalmente a base di alluminio.

Assicurati di controllare le recensioni dei prodotti online. Molto spesso, i produttori utilizzano materie prime più economiche, riducendo così il costo dei prodotti, ma allo stesso tempo la qualità dei prodotti si deteriora. Per ottenere una pipeline affidabile, non è necessario tendere a risparmi eccessivi e ricordare sempre che prodotti di alta qualità non possono avere un basso costo.

In pratica, è stato a lungo verificato che i prodotti per tubi in metallo-plastica e gli elementi di assemblaggio devono essere dello stesso produttore. Ci sono buone ragioni per questo. Tubi e raccordi di diversi produttori possono differire nelle dimensioni letteralmente di un millimetro. Questo è sufficiente per ridurre l'affidabilità della connessione.

Non esiste uno standard comune per tutti i produttori sulla forma e le dimensioni degli elementi di assemblaggio. Ogni azienda ha i propri parametri per i prodotti tubolari e i dispositivi di assemblaggio.

Guarda un video su come selezionare un raccordo.

Selezione dello strumento

Le pinze a crimpare per tubi in metallo-plastica differiscono in quanto possono crimpare comunicazioni di un certo diametro. Questo indicatore è registrato nelle istruzioni allegate allo strumento.

Consiglio: prima di acquistare le ganasce della pressa, scoprire il diametro massimo dei tubi dell'approvvigionamento idrico pianificato. Se il sistema contiene strutture ingegneristiche di diametro inferiore, utilizzare le linguette speciali fornite con il kit di strumenti per aggraffarle.

L'ottimizzazione del flusso di lavoro e il monitoraggio della qualità delle connessioni consentiranno la presenza di:

• supporti girevoli che consentono di ruotare l'utensile di 270˚ e di lavorare con esso in punti difficili da raggiungere;
• attacchi telescopici - solo i modelli portatili hanno questo dispositivo. Consente di allungare le maniglie dell'utensile, fornendo facilità d'uso durante la crimpatura di tubi di vari diametri;
• un blocco di sicurezza che impedisce l'apertura accidentale dell'utensile;
• un interruttore di emergenza che consente di interrompere immediatamente il processo di aggraffatura;
• una comoda maniglia che fornisce una distribuzione proporzionale del carico durante il funzionamento.

I modelli professionali di pinze a pressare sono dotati dei seguenti sistemi:

• OPS, che ottimizza lo sforzo fisico quando si lavora con lo strumento;
• APS, che distribuisce le forze applicate in modo uniforme, tenendo conto delle dimensioni / diametro del raccordo serrato;
• APC, che controlla automaticamente la crimpatura del raccordo: le pinze non si apriranno fino al completamento del processo di crimpatura;
• CFT per 10.000 cicli di affidabilità.

Consiglio: quando si acquistano pinze a pressare elettromeccaniche, controllare la potenza del motore, perché questa è la chiave del loro servizio affidabile ea lungo termine.

Istruzioni dettagliate per collegare un tubo a un raccordo

L'installazione degli elementi del gruppo di compressione può essere eseguita da qualsiasi persona non addestrata, previa attenta adesione alla tecnologia. Per eseguire il lavoro con gli strumenti, sono necessari un tagliatubi, un calibratore e due chiavi. Prima di iniziare l'installazione, sarà necessario raddrizzare il tubo metallo-plastica.

Le fasi principali del lavoro:

1. Misurare una sezione della tubazione della dimensione richiesta e tagliarla con un tagliatubi o un seghetto a denti fini.
2. Pulisci l'area di taglio con una smussatrice o una lima.
3. Utilizzare un calibratore per ripristinare l'ovalità del foro.
4. Mettere prima il dado a risvolto sul tubo e poi l'anello di compressione.
5. Lubrificare lo stelo del raccordo con silicone.
6. Spingere saldamente l'estremità del tubo contro l'anello dielettrico fino all'arresto sullo stelo dell'elemento di collegamento.
7. Avvitare prima manualmente il dado di raccordo, quindi fissarlo premendo con due chiavi.

Evitare una forza eccessiva durante il serraggio del dado per non deformare le filettature o schiacciare gli O-ring.Dopo che il sistema è stato assemblato, è imperativo eseguire il test riempiendolo con fluido di lavoro. In caso di perdite, serrare nuovamente.

Guarda come viene installata la tubazione utilizzando raccordi a pinza.

Installazione

I raccordi filettati sono installati secondo la marcatura. Tutti gli elementi della struttura di collegamento vengono posizionati sul tubo e serrati con un dado. Stringere il dado finché non diventa difficile farlo, ma evitare di serrare eccessivamente. Altrimenti, la connessione può essere facilmente danneggiata, come si suol dire, puoi rimuovere il filo. Se i connettori filettati non sono sufficientemente serrati, il sistema non sarà sigillato. Per verificare la qualità della connessione, è imperativo controllare l'integrità del sistema e l'aspetto di perdite.

La comparsa di una piccola perdita durante il controllo indica solo che il raccordo non è sufficientemente serrato. È molto semplice risolvere questo problema: le connessioni filettate vengono serrate lentamente con una chiave. Il serraggio viene eseguito con il sistema in funzione fino all'arresto della perdita.

Tuttavia, accade che anche con serraggi ripetuti, la perdita non venga eliminata. In questo caso, viene utilizzato nastro FUM o fibra di lino. Questi materiali vengono avvolti sulla connessione filettata, dopodiché il dado deve essere serrato. Di norma, quando il filo è in buone condizioni, la perdita si interrompe. I raccordi a compressione vengono installati più o meno allo stesso modo.

Per garantire una struttura monolitica non separabile dei tubi metallo-plastica, vengono installati raccordi a pressare. Per installarli, avrai bisogno di uno strumento di crimpatura: una pressa. Il dispositivo può essere manuale o idraulico.

Per risolvere le attività quotidiane, l'uso di una pinza a mano è più che sufficiente. Il risultato è una connessione affidabile e completamente sigillata con giunti praticamente invisibili.

Il costo dei raccordi a compressione di diversi produttori

I prezzi dei connettori a compressione dipendono dal tipo di materiale e dal peso, dalle condizioni tecniche e dal produttore. Oggi il mercato offre prodotti di produttori nazionali ed esteri che offrono prezzi diversi per i loro prodotti. Il costo può anche variare a seconda del venditore e della regione.

Per scegliere prodotti di qualità a un prezzo accessibile, è necessario studiarne attentamente i parametri. Le caratteristiche degli elementi di collegamento e le informazioni sul loro costo dovrebbero essere cercate nei cataloghi dei produttori e dei venditori di prodotti sanitari.

Per confronto: parametri e prezzi dei raccordi a compressione per tubi in metallo-plastica di vari produttori.

Varietà di raccordi a crimpare

Esistono due tipi di raccordi per tubi multistrato e PEX che utilizzano una connessione a crimpare: un raccordo a crimpare con un nipplo integrato e un adattatore con estremità filettata.

• Raccordi a compressione con unione integrata

Questo è il tipo più comune di raccordo a compressione in cui l'unione e il corpo del raccordo sono integrali.

Spesso è possibile trovare raccordi a compressione in cui il raccordo si estende per 4-5 mm oltre il dado di raccordo. Questo viene fatto per ridurre il rischio di attorcigliamento del tubo nella connessione a crimpare.

Esistono lievi differenze nella progettazione dei raccordi a compressione per tubi in plastica rinforzata e polietilene reticolato (PEX), che saranno discussi di seguito.

Il materiale del corpo dei raccordi a compressione è ottone standard o resistente alla corrosione.

I raccordi possono essere non rivestiti o nichelati.

Le dimensioni standard di questi raccordi differiscono per forma (raccordo diritto, tee, gomito, uscita acqua, ecc.) E per le dimensioni dei tubi da collegare (diametro e spessore della parete del tubo).

• Adattatori a crimpare filettati

Un adattatore per ghiera filettata è un tipo di ghiera che consiste in un nipplo a pressione, un dado della ghiera e una pinza (anello in ottone diviso o manicotto diviso).

Questi raccordi sono utilizzati come connettori di estremità per il collegamento di tubi alle uscite di collettori, radiatori, raccordi per tubazioni.

Le dimensioni degli adattatori filettati differiscono:

• Il tipo di tubi da collegare. Come tutti i raccordi a compressione, gli adattatori per tubi multistrato presentano lievi differenze di design rispetto ai raccordi per tubi PEX, che saranno discussi di seguito.
• La dimensione dei tubi collegati (diametro e spessore della parete)
• Dimensione e tipo del dado di compressione (imperiale o metrico)
• Il tipo di tenuta del tubo di derivazione collegato: conico o piatto.

Un adattatore filettato con una guarnizione a cono viene utilizzato per il collegamento a un tubo di uscita con una filettatura esterna e un cono inverso lavorato internamente. L'adattatore filettato conico permette di collegare ermeticamente un tubo in polietilene o multistrato perché il cono adattatore con O-ring aggiuntivi si inserisce saldamente nel cono di ritorno dell'ugello.

Il più popolare è il collegamento a tenuta conica EK (Eurocono). Eurocono è caratterizzato dalle dimensioni del tubo di collegamento in uscita 3/4 "HP (filettatura maschio), e di conseguenza il dado a crimpare dell'adattatore ha una dimensione di 3/4" HP.

Esistono anche adattatori conici a crimpare da 1/2 ″, ma questo non è un cono europeo.