Il sistema di riscaldamento è costituito da molti componenti obbligatori, ognuno dei quali svolge le proprie funzioni specifiche. Uno di questi elementi è un filtro di fango per l'acqua, che viene utilizzato per pulire il liquido di raffreddamento da particelle estranee. Questo semplice dispositivo ha un impatto significativo sull'efficienza del sistema di riscaldamento. Ciò è particolarmente evidente nei sistemi complessi con un gran numero di valvole di controllo.
Filtro per la purificazione dell'acqua dalle impurità meccaniche.
Cosa offre l'installazione di collettori di fango per l'impianto di riscaldamento?
Non ci sono dubbi sulla necessità di installare filtri anti-fango per l'acqua negli impianti di riscaldamento centralizzato. Dove il liquido di raffreddamento viene periodicamente scaricato e il sistema viene riempito, è impossibile discutere con l'obbligo di questo elemento nel sistema: ci saranno sempre sporco e impurità.
Il disprezzo per i collettori di fango inizia con la progettazione indipendente di piccoli sistemi autonomi. Ad esempio, sistemi di riscaldamento in una casa privata. Sembra solo che in un circuito chiuso di piccole dimensioni, non ci sia nessun posto da cui provengano impurità estranee nel liquido di raffreddamento.
Filtro fango con un rubinetto.
Qualunque sia il tipo di refrigerante utilizzato e qualunque sia la pulizia iniziale a cui è sottoposto, sarà comunque basato sull'acqua. Acqua, che inizia a interagire con i nodi metallici del sistema, e c'è metallo in qualsiasi sistema. Come risultato di questa interazione, si formano particelle di ruggine che circolano nel sistema. In alcune parti del sistema (irregolarità all'interno dei tubi, cordoni di saldatura, curve strette, passaggi ristretti, ecc.), Queste particelle si accumulano, il che impedisce il movimento del liquido di raffreddamento.
Filtro meccanico per la depurazione delle acque grossolane.
Poiché l'intensità della circolazione del liquido di raffreddamento diminuisce, quindi per ottenere i parametri di temperatura richiesti nella stanza, è necessario aumentarne la temperatura. Ciò aumenta il carico sulla caldaia e su tutti gli altri elementi del sistema, il che non si aggiunge alla loro affidabilità, economia ed efficienza. L'installazione competente di collettori di fango nel sistema elimina la maggior parte di questi problemi, o almeno rimanda il momento in cui si verificano.
Benefici addizionali
La coppa contribuisce al risparmio di carburante. Usando questo filtro dell'acqua (foto sotto), proteggi così gli elementi convettivi delle caldaie - questo, a sua volta, mantiene la loro alta efficienza e non aumenta il volume di carburante. Di conseguenza, non c'è un consumo eccessivo di carburante, il che porta a costi finanziari impressionanti.
Inoltre, il filtro anti-fango consente di cambiare o pompare l'acqua nell'impianto di riscaldamento molto meno spesso, il che contribuisce anche al risparmio, poiché non è necessario consumare reagenti ed energia elettrica non necessaria. Anche il volume del liquido di raffreddamento, che viene scaricato nel sistema fognario, diminuisce.
Il costo di questi dispositivi può variare a seconda del tipo e delle dimensioni. Il più comune è per l'acqua (foto sotto). Su tali apparecchiature, la rete di filtrazione è integrata nel suo alloggiamento.
Classificazione dei collettori di fango
Il principio di funzionamento consiste nel far passare il liquido refrigerante attraverso una speciale rete o filtro magnetico, schermando le frazioni di fango e depositandole sul fondo del vetro. La condizione principale per un corretto funzionamento è l'installazione del pozzetto nella direzione del flusso del vettore di calore.
Filtro fango parzialmente ricoperto di primer.
La classificazione dei fanghi per impianti di riscaldamento viene effettuata secondo diversi criteri.In base al grado di pulizia, si distinguono i dispositivi per la pulizia fine e grossolana. Per opzioni di montaggio: filettato, flangiato e saldato. Per metodo di servizio:
- autopulente: il sedimento dal pozzetto e dalla superficie della rete viene lavato via da un flusso d'acqua quando viene aperto il rubinetto del pozzetto;
- lavaggio: il vetro viene lavato senza smontare il filtro, ma manualmente;
- senza risciacquo - per la pulizia è necessario smontare e smontare l'unità.
Filtro di lavaggio per la depurazione meccanica dell'acqua.
Tipi di filtri
Il tipo più comune di filtro è un colino. Serve per intrappolare le impurità meccaniche e filtrare il mezzo. La pulizia qui avviene con una rete filtrata, che viene inserita nell'alloggiamento del filtro.
I filtri a rete sono delle seguenti sottospecie:
- In base al grado di purificazione: pulizia grossolana (mesh fino a 300 micron-micron) (collettori di fango) e pulizia fine (fino a 5 micron-micron).
- A proposito di lavaggio: autolavaggio, lavaggio, non lavaggio.
- Con il metodo di connessione con la tubazione: filettato e flangiato.
Il filtro ad angolo per il sistema di riscaldamento (coppa) appartiene ai filtri grossolani. Tali filtri servono a purificare l'acqua dalle frazioni sospese di grandi e medie dimensioni presenti nelle condutture delle reti idriche e di riscaldamento.
Classificazione della filtrazione
Filtri... Il tipo più comune e familiare di filtro della coppa dell'acqua utilizzato nella vita di tutti i giorni. Nella versione più semplice, lo sporco viene trattenuto dalla rete e depositato nella zona di accumulo. Periodicamente, il fondo del vetro viene girato e lo sporco viene rimosso. Il design può essere integrato con una valvola di scarico installata al posto del fondo, quindi il pozzetto si trasforma da un risciacquo in uno autolavaggio.
Filtro Danfoss FVR, DN50.
L'installazione di una rete aggiuntiva che rimuove l'aria dal liquido di raffreddamento, un galleggiante e una valvola a spillo aggiunge una funzione di protezione dal gas al collettore di fango. L'efficienza del pozzetto a rete dipende dalla pressione nella linea prima e dopo di esso. Con una differenza significativa in questi valori, le particelle solide possono essere forzate attraverso la maglia.
Filtro magnetico rimuove le particelle di metallo dal flusso del refrigerante. Durante il funzionamento di un tale filtro, non si verifica alcun effetto inibitorio sul flusso del fluido, il che è importante quando si utilizzano pompe potenti.
Ci sono anche raccoglitori di fango inerziali-gravitazionali e abbonati. Il principio di funzionamento del primo è chiaro dal loro nome e sono utilizzati nelle grandi imprese. I dispositivi degli abbonati puliscono il liquido di raffreddamento all'ingresso delle unità di misurazione.
Classificazione dei filtri per impianti di riscaldamento
Se viene selezionato un filtro per l'impianto di riscaldamento di una casa privata per pulire il refrigerante dalle particelle solide, è necessario scegliere tra le seguenti varietà:
- Il lavoro delle vasche di sedimentazione convenzionali si basa sull'uso della gravità terrestre. Sotto l'influenza della gravità, le particelle pesanti si depositano sul fondo del contenitore. Quando la direzione del flusso del refrigerante cambia, le forze centrifughe e turbolente trascinano le particelle fino al bordo. Dalla periferia, cadono facilmente nel pozzetto.
- Le strutture a rete hanno celle di diverso diametro. È importante scegliere la dimensione corretta delle celle in modo che il filtro a rete non si intasi rapidamente o, al contrario, non permetta il passaggio di particelle di detriti di grandi dimensioni.
- I dispositivi di filtraggio magnetico attirano il calcare e le particelle di metallo. Grazie all'uso di questi elementi, la probabilità di formazione di calcare sulle pareti di condutture e dispositivi è ridotta.
Inoltre in vendita puoi trovare design combinati che contengono un elemento magnetico e un filtro a rete.
Caratteristiche dell'uso di collettori di fango
Tutti i filtri fango per impianti di riscaldamento possono essere suddivisi anche in quelli destinati all'installazione verticale o orizzontale. Le strutture verticali sono più spesso utilizzate nei grandi sistemi di riscaldamento.Va anche ricordato che i collettori di fango installati verticalmente devono essere sottoposti a manutenzione più spesso. La scelta in base alle dimensioni e ai parametri di pulizia viene effettuata in base ai diametri delle tubazioni, alla potenza delle pompe e ai luoghi di installazione.
Separatore di sporcizia con rubinetto di scarico.
Durante l'installazione, ci sono diverse regole che devono essere seguite.
- Freccia sulla custodia. Di norma, il filtro ha una freccia che indica la direzione di movimento del liquido di raffreddamento.
- La posizione migliore è una corsa di tubi orizzontale.
- Orientamento spaziale. Il ramo con rete e dado o valvola di scarico deve essere rivolto verso il basso.
- La presenza di valvole di intercettazione prima e dopo il filtro fanghi per l'acqua, nonché un riduttore di pressione dopo di esso.
- Convenienza del servizio.
Filtri DN25, 1 ".
Manutenzione filtri fango
Qualsiasi tipo di filtro richiede una manutenzione periodica, poiché i detriti si accumulano costantemente all'interno del dispositivo.
AI collettori di fango
Come viene pulito il dispositivo:
- I rubinetti posti ai lati del dispositivo si sovrappongono, in questo caso non è necessario scaricare il liquido di raffreddamento dall'impianto.
- Prima dello smontaggio, è necessario installare un contenitore per scaricare l'acqua rimanente.
- C'è una spina sul filtro che deve essere rimossa.
- La rete viene lavata e reinstallata.
- È montato un silenziatore.
- I giunti sono attorcigliati.
- I rubinetti si stanno aprendo.
La pulizia periodica del filtro prolunga la vita operativa dell'intero sistema.
Manutenzione dei collettori di fango nell'impianto di riscaldamento
I collettori di fango vengono puliti almeno due volte all'anno, prima e alla fine della stagione di riscaldamento. La frequenza dipende in gran parte dalle dimensioni del sistema, dall'intensità del rifornimento del refrigerante e dal grado della sua pulizia preliminare.
Danfoss FVR-D DN32, PN25, 1 ”¼ con rubinetto di scarico.
Nella maggior parte dei casi, la manutenzione dei filtri antifango domestici può essere eseguita da soli. È sufficiente chiudere le linee, svitare il tappo in vetro, rimuovere e risciacquare la rete del filtro.
Dotare gli impianti di riscaldamento di filtri antifango consente di proteggere costosi componenti dell'impianto, ridurre la frequenza di lavaggio e sostituzione del liquido di raffreddamento e, di conseguenza, i costi di esercizio.
Lo scopo del vaso di espansione
Per mantenere una certa pressione nel circuito, è installato un vaso di espansione dell'impianto di riscaldamento. Questo contenitore è necessario per compensare l'espansione termica del fluido termovettore. Se il serbatoio non fosse lì, quando l'acqua veniva riscaldata, si espanderebbe notevolmente e causerebbe un aumento critico della pressione nella tubazione, che potrebbe portare a un'emergenza.
A causa della presenza del serbatoio, l'eccedenza del liquido espanso entra nel contenitore e la pressione nell'impianto viene mantenuta entro i limiti normali. Quando il liquido di raffreddamento si raffredda, la mancanza di liquido viene compensata dall'acqua che rifluisce dal vaso di espansione nell'impianto.
Design del vaso di espansione
Esistono due tipi di serbatoi: aperti e chiusi. Il primo è un barile di metallo con un coperchio. Di seguito è presente un tubo di derivazione per l'attacco all'impianto di riscaldamento. Il serbatoio aperto è montato nel punto più alto del sistema. Inoltre, questo contenitore ha un tubo di scarico di emergenza, attraverso il quale il refrigerante in eccesso viene scaricato nella fogna per proteggerlo dal trabocco.
Il serbatoio di espansione di tipo chiuso ha due camere: aria e acqua. Nella parte inferiore è presente un tubo di derivazione per il collegamento al circuito di riscaldamento. Nella parte superiore è presente un nipplo per il riempimento della camera d'aria e un manometro per il controllo della pressione. Il design chiuso è necessariamente dotato di una presa d'aria automatica e di una valvola di sicurezza.
Entrambe le camere sono separate da una membrana elastica.Quando il refrigerante entra nella camera dell'acqua, la membrana viene spinta nel compartimento dell'aria, provocando un aumento della pressione in esso. Quando la temperatura del liquido di raffreddamento scende, il liquido viene spinto fuori dalla camera nel sistema a causa della maggiore pressione nel vano dell'aria.
Come calcolare il volume del vaso di espansione?
Il volume del vaso di espansione dovrebbe essere il 10% in più rispetto al volume del liquido di raffreddamento riscaldato che circola nell'impianto di riscaldamento.
Per il calcolo, puoi usare la formula Vb = Vc x k / D, dove:
- Vb - il volume del serbatoio di espansione;
- Vc - la quantità di refrigerante nel circuito;
- K è il coefficiente di espansione del fluido termovettore quando riscaldato;
- D è un indicatore dell'efficienza della capacità di compensazione.
Per calcolare la quantità totale di refrigerante freddo, vale la pena sommare i dati dalle caratteristiche di tutti i componenti per il riscaldamento (caldaia di riscaldamento e radiatori). Il volume interno delle tubazioni viene calcolato separatamente in base alla sezione trasversale dei tubi.
Il coefficiente di espansione del liquido di raffreddamento quando viene riscaldato a 95 ° C è del 4% (0,04). Ma ci sono correzioni che tengono conto della concentrazione di impurità nell'acqua. Se la loro concentrazione è entro il 10%, il fattore di correzione è 1,1, ovvero il 4% deve essere moltiplicato per questo numero. Quando la concentrazione di impurità è entro il 30%, il fattore di correzione è 1,3. Tipicamente, l'efficienza del vaso di espansione è 0,375. Dopo aver eseguito tutti i calcoli, il valore risultante viene aumentato del 10%.
