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Informazioni sull'installazione di unità aggiuntive

Di norma, in un sistema di riscaldamento a radiatori chiuso o aperto, dove la fonte di calore è una singola caldaia, è sufficiente installare una pompa di circolazione. In schemi più complessi, vengono utilizzate unità aggiuntive per il pompaggio dell'acqua (potrebbero essercene 2 o più). Sono messi in questi casi:

• quando più di un impianto caldaia è coinvolto nel riscaldamento di un'abitazione privata;
• se un serbatoio di accumulo è coinvolto nello schema delle tubazioni;
• l'impianto di riscaldamento ha diverse filiali che servono vari consumatori: batterie, riscaldamento a pavimento e una caldaia a riscaldamento indiretto;
• lo stesso, con l'utilizzo di un separatore idraulico (freccia idraulica);
• per l'organizzazione della circolazione dell'acqua nei contorni del riscaldamento a pavimento.

La corretta tubazione di più caldaie funzionanti con diversi tipi di combustibile richiede che ciascuna di esse abbia il proprio gruppo di pompaggio, come mostrato nello schema di collegamento per una caldaia elettrica e una TT. Come funziona è descritto nel nostro altro articolo.

Collegamento di una caldaia elettrica e TT con due dispositivi di pompaggio

In un circuito con un serbatoio di accumulo, è necessario installare una pompa aggiuntiva, poiché sono coinvolti almeno 2 circuiti di circolazione: una caldaia e uno di riscaldamento.

Il puffer divide il sistema in 2 circuiti, anche se in pratica ce ne sono di più.

Una storia a parte è un complesso schema di riscaldamento con più rami, implementato in grandi cottage su 2-4 piani. Qui possono essere utilizzati da 3 a 8 dispositivi di pompaggio (a volte di più), che alimentano il vettore di calore piano per piano e a diversi dispositivi di riscaldamento. Un esempio di tale schema è mostrato di seguito.

Infine, la seconda pompa di circolazione viene installata quando la casa è riscaldata con riscaldamento a pavimento. Assieme al gruppo di miscelazione svolge il compito di preparare un portatore di calore con una temperatura di 35-45 ° C. Il principio di funzionamento del circuito presentato di seguito è descritto in questo materiale.

Questa unità di pompaggio fa circolare il fluido riscaldante attraverso i circuiti di riscaldamento del riscaldamento a pavimento.

Promemoria. A volte non è necessario installare dispositivi di pompaggio per il riscaldamento. Il fatto è che la maggior parte dei generatori di calore elettrici ea gas da parete sono dotati di proprie unità di pompaggio integrate nel corpo.

Caratteristiche dell'immagine di vari tipi di condotte

Le posizioni di installazione delle tubazioni e degli elementi dei sistemi sanitari in relazione alle strutture degli edifici e altre condutture e condotti dell'aria, nonché le apparecchiature, sono determinate tenendo conto delle tolleranze di costruzione. Durante la posa in solchi e pozzi, le tubazioni non devono essere adiacenti alla superficie delle strutture edilizie.

Nei sistemi di riscaldamento a due tubi e di fornitura di acqua calda, la distanza tra gli assi dei montanti adiacenti non isolati con un diametro fino a 32 mm deve essere di 80 mm e i montanti di alimentazione si trovano a destra (guardando il muro ), come mostrato in Fig. 15.2.1, a.

All'intersezione di colonne montanti e connessioni ai dispositivi, le staffe sulle colonne montanti dovrebbero piegarsi attorno alle connessioni dal lato dei locali.

La distanza dall'intonaco all'asse di colonne montanti non isolate e tubazioni orizzontali di impianti di riscaldamento, fornitura di acqua fredda e calda con la loro posa aperta, deve essere con un diametro del tubo fino a 32-35 mm, con un diametro di 40-50 mm . La distanza dal pavimento al centro della tubazione ai radiatori centrali è di 640 mm, al centro dell'uscita dal radiatore al montante di ritorno - 140 mm. Profondità nicchia radiatore 30 mm (1/2 mattone + 10 mm cucitura).Se la distanza dalla parete intonacata della nicchia all'asse longitudinale del radiatore è di 160 mm, non è necessaria la “papera” (rientranza), ad una distanza di 130 mm è necessario impostare la “papera” a 30 mm. L'altezza della nicchia del davanzale della finestra non è inferiore a 750 mm, la larghezza è uguale alla batteria più 400 mm (con tubazione aperta).

La distanza tra i collegamenti verticali dell'acqua calda e fredda agli apparecchi deve essere di 170 mm.

La posizione di installazione delle condutture fognarie e dell'acqua con una posa aperta è mostrata in Fig. 15.2,1, b, nella nicchia - in Fig. 15.2.1, c.

La distanza dal pavimento al centro della revisione sul montante della fogna è di 1000 mm.

Altezza di installazione sopra il livello del pavimento:

• rubinetto per WC e rubinetto pieghevole per acqua di un lavandino smaltato in ghisa - 1000 mm;
• rubinetto lavello - 1100 mm;
• idrante antincendio - 1350 mm; al centro dell'approvvigionamento idrico alla cassetta di risciacquo in alto - 1975 mm;
• miscelatore nei bagni con doccia - 1000 mm;
• rete doccia - 2200-2300 mm; i lati del lavabo, lavello e lavello smaltato in ghisa - 800 mm; fondo della cassetta di risciacquo - 1800 mm.

Distanza dal centro della presa alla parete dal lato anteriore:

• vasca laterale rotonda - 290 mm;
• lato dritto - 350 mm.
• La minima profondità di posa dei tubi nei locali industriali dipende dal materiale del pavimento e dal carico su di esso;
• nei locali domestici è consentita la posa a una profondità di 0,1 m dal pavimento alla generatrice superiore del tubo.

Quando si posano i gasdotti di alimentazione del gas all'interno di un edificio, la distanza dalla loro superficie esterna ad altre comunicazioni dovrebbe essere almeno:

• dal filo elettrico - 100 mm;
• da quadri elettrici, contatori, ecc. - 300 mm;
• all'incrocio con approvvigionamento idrico, fognatura, ecc. (distanza dalla luce) —20 mm;
• nei punti di passaggio, la distanza dal pavimento al tubo è di almeno 2200 mm;
• dal soffitto della stanza al tubo - non meno di 100 mm.

Per la corretta disposizione degli impianti e delle loro sezioni è necessario tenere conto delle dimensioni di raccordi, apparecchiature e sanitari.

Gli schemi elettrici vengono letti insieme alle planimetrie, in cui si trovano gli elementi dei sistemi raffigurati su di essi. Ad esempio, in Fig. 15.2.2 e fig. 15.2.3 mostra una vista generale delle apparecchiature con dispositivi e condutture di servizi igienici e cucine. In entrambi i casi, i bagni vengono convenzionalmente rimossi per mostrare l'installazione. I locali sono pieni di attrezzature, condutture di diramazione, valvole di chiusura dell'acqua e di chiusura. È facile immaginare la soluzione ingegneristica generale dalle immagini visive, ma le caratteristiche del design non sono chiare.

Nelle serie di disegni sanitari, vengono sviluppate diverse immagini per mostrare le strutture degli impianti.

Nella fig. 15.2.4 mostra un frammento di locali con condutture di approvvigionamento idrico e fognatura (set VK), mostrato in Fig. 15.2.3. Per collegare la posizione degli elementi e mostrare le dimensioni verticali, il piano è integrato con diagrammi assonometrici.

Nella fig. 15.2.5 mostra le sezioni lungo le condotte fognarie con l'applicazione di raccordi. Ciò consente di comprendere la progettazione delle unità e la divisione in elementi allargati con un appalto centralizzato. Nei piani combinati viene mostrato solo il percorso delle condotte. Sulle sezioni della fogna, a causa delle dimensioni dei raccordi, le cui dimensioni determinano la possibilità di installazione, mostrano tutti gli elementi. Su ogni sezione tra i collegamenti sono apposti il ​​diametro, la lunghezza e la pendenza. I piani delle sezioni lungo gli elementi fognari non sono riportati nelle planimetrie. È necessario osservare la seguente regola: la tubazione deve essere progettata sulla parete lungo la quale è posata.

Nella fig. 15.26 è un esempio di stesura di uno schizzo educativo del sistema fognario di servizi igienici e cucine di appartamenti adiacenti. Il disegno didattico del sistema di approvvigionamento idrico di tale unità (Fig. 15.2.7) dà un'idea del contenuto del disegno dell'impianto. Raffigura un altro tipo di "rilegatura" in direzione verticale: il nodo per collegare l'alimentazione dell'appartamento al montante; le posizioni del rubinetto wc e del miscelatore vasca sono segni geodetici rispetto al livello del pavimento finito del primo piano. Questa designazione consente di eseguire l'installazione fino all'installazione di un pavimento pulito nella stanza (in questo caso, la posa di piastrelle di ceramica).Nell'edilizia industriale, il riferimento verticale con contrassegni consente l'installazione prima della costruzione di interni, soppalchi, ecc.

Sulle piante degli edifici o elementi di pianta, gli ingressi e le uscite delle condutture per vari scopi sono "legati" alle dimensioni esterne dell'edificio.

I diametri delle tubazioni nel disegno sono indicati o dal gioco interno - "passaggio condizionale", indicato con d o dy, o dalla dimensione esterna DH. In quest'ultimo caso viene solitamente indicato lo spessore delle pareti del tubo.

Quando si elaborano disegni di installazione e misurazioni dalla natura, le lunghezze di costruzione delle parti sono determinate con un nastro di acciaio.

La lunghezza di costruzione L0 è la dimensione tra i centri delle parti sagomate o di collegamento sulla tubazione di distribuzione o sul montante, nonché tra i centri delle derivazioni e dei raccordi.

Le distanze sono misurate dal centro di raccordi e raccordi ai punti di intersezione delle linee centrali delle parti piegate (Figura 15.2.8).

Lunghezza di installazione Lm - la lunghezza della parte della tubazione senza raccordi o raccordi avvitati su di essa. È inferiore a quello di costruzione di una quantità pari alla distanza dall'asse del raccordo all'estremità del tubo, ad es. dall'ammontare del cosiddetto skid.

Lunghezza vuota L3 - la lunghezza della sezione di tubo diritta richiesta per la produzione di una parte per data. La lunghezza del pezzo grezzo delle sezioni di tubo diritte senza raccordi e raccordi è uguale alla lunghezza di installazione.

Quando si realizzano disegni di dispositivi sanitari, è necessario ripetere molte volte l'immagine di raccordi, dispositivi di riscaldamento e altre designazioni.

Per facilitare il lavoro e aumentare la produttività dei designer, ora vengono utilizzati gli stampini, che consentono di risparmiare tempo durante il rendering di elementi ripetitivi. Nella fig. 15.2.9 mostra uno stencil per l'immagine degli elementi dei sistemi sanitari. Lo stencil viene applicato all'autobus e, muovendosi lungo di esso, vengono applicate le immagini necessarie.

Le legende sui disegni dovrebbero essere concise e complete.

Le specifiche dei materiali vengono posizionate su un foglio con un'immagine del sistema a cui appartengono, oppure vengono posizionate sul foglio del titolo.

Nel frontespizio è riportata l'indicizzazione degli elementi, dei sistemi sanitari e delle attrezzature utilizzate nei disegni.

Indici condizionali dei dispositivi del sistema VK:

• U - lavabo; M - lavandino;
• R - lavandino; T - scala;
• K - tazza del water (ciotola dell'armadio);
• F - fontanella;
• Orinatoio;
• B - corona di grondaia.

Sui disegni esecutivi dei sistemi vengono fornite spiegazioni delle apparecchiature e delle specifiche dei materiali.

I disegni esecutivi delle camere di ventilazione di alimentazione e di scarico forniscono le specifiche di installazione per un'unità (o prodotto).

I nomi delle parti e degli assiemi vengono registrati allo stesso modo dei disegni tecnici.

Sistema di riscaldamento aperto dipendente

La caratteristica principale del sistema dipendente è che il refrigerante che scorre attraverso le reti principali entra direttamente nella casa. Si chiama aperto perché il liquido di raffreddamento viene prelevato dalla tubazione di alimentazione per fornire acqua calda alla casa. Molto spesso, un tale schema viene utilizzato quando si collegano edifici residenziali multi-appartamento, edifici amministrativi e altri edifici pubblici alle reti di riscaldamento. Il funzionamento del circuito dell'impianto di riscaldamento dipendente è mostrato in figura:

A una temperatura del liquido di raffreddamento nella tubazione di alimentazione fino a 95 ºС, può essere diretto direttamente ai dispositivi di riscaldamento. Se la temperatura è più alta e raggiunge i 105 ºС, all'ingresso della casa viene installato un elevatore di miscelazione, il cui compito è miscelare l'acqua proveniente dai radiatori nel liquido di raffreddamento caldo per abbassarne la temperatura.

Lo schema era molto popolare ai tempi dell'URSS, quando poche persone erano preoccupate per il consumo di energia.Il fatto è che il collegamento dipendente con le unità di miscelazione dell'ascensore funziona in modo abbastanza affidabile e praticamente non richiede supervisione e il lavoro di installazione e i costi dei materiali sono piuttosto economici. Ancora una volta, non è necessario posare tubi aggiuntivi per fornire acqua calda alle case quando può essere prelevata con successo dalla rete di riscaldamento.

Ma è qui che finiscono gli aspetti positivi dello schema dipendente. E ce ne sono di molto più negativi:

• sporco, incrostazioni e ruggine provenienti dalle condutture principali entrano in sicurezza in tutte le batterie dei consumatori. I vecchi radiatori in ghisa e i convettori in acciaio non si curavano di queste sciocchezze, ma l'alluminio moderno e altri dispositivi di riscaldamento non erano decisamente abbastanza buoni;
• a causa di una diminuzione dell'assunzione di acqua, lavori di riparazione e altri motivi, spesso si verifica una caduta di pressione nel sistema di riscaldamento dipendente e persino un colpo d'ariete. Ciò minaccia di conseguenze per le batterie moderne e le condutture polimeriche;
• la qualità del liquido di raffreddamento lascia molto a desiderare, ma va direttamente alla rete idrica. E, sebbene nella caldaia l'acqua attraversi tutte le fasi di purificazione e desalinizzazione, chilometri di vecchie autostrade arrugginite si fanno sentire;
• non è facile regolare la temperatura negli ambienti. Anche le valvole termostatiche a passaggio totale si guastano rapidamente a causa della scarsa qualità del liquido di raffreddamento.

Calcolo delle condotte di alimentazione e circolazione

Le norme per il consumo di acqua calda per esigenze domestiche e industriali sono stabilite in base al grado di miglioramento degli edifici e alla necessità tecnologica per riscaldarlo da 55 a 65 ° C. Tuttavia, a causa del consumo non simultaneo di acqua calda, la sua portata attraverso le condutture differisce in modo significativo nel valore, pertanto, il calcolo idraulico delle condotte di fornitura di acqua calda viene effettuato in base alle portate effettive di acqua calda, che vengono prese come costi stimati.

La seconda portata stimata, l / s, di acqua calda durante l'immissione di acqua e nelle sezioni della tubazione è determinata dalla formula

, (3.6)

Dove g

- secondo consumo di acqua calda da parte di un dispositivo di piegatura dell'acqua, l / s;
un
- coefficiente dipendente dal numero totale di dispositivi piegatori d'acqua nell'area calcolata e dalla probabilità del loro funzionamento durante le ore di maggior consumo d'acqua.

Se sulla sezione calcolata della tubazione sono presenti dispositivi di piegatura dell'acqua di prestazioni diverse, nella formula (3.6) viene preso il consumo di acqua per il dispositivo con la massima produttività.

Probabilità di azione dei dispositivi di piegatura dell'acqua R

in un edificio separato o in un gruppo di edifici dello stesso tipo e scopo è determinato dalla dipendenza

, (3.7)

Dove gich

- il tasso di consumo di acqua calda da parte di un consumatore all'ora del consumo di acqua più elevato, l / h;
N
- il numero totale di rubinetti in un edificio o gruppo di edifici;
m
- il numero di consumatori di acqua calda nell'edificio, persone.

Lo scopo del calcolo idraulico dei sistemi di fornitura di acqua calda è quello di garantire la portata richiesta di acqua calda con una temperatura non inferiore a: 50 ° C - in sistemi di fornitura di calore chiusi e 60 ° C - in sistemi locali e in fornitura di calore aperta sistemi in tutti i dispositivi di piegatura dell'acqua di un edificio o di un gruppo di edifici. Nelle scuole, nelle istituzioni mediche e profilattiche e in altre istituzioni, la temperatura dell'acqua calda fornita al lavabo e ai rubinetti della doccia non deve essere inferiore a quella impostata per il progetto, ma non superiore a 37 ° C. Durante il movimento dell'acqua calda dal generatore di calore (scaldacqua o miscelatore) ai dispositivi di piegatura dell'acqua, si raffredda parzialmente. Il raffreddamento consentito dell'acqua calda al punto di prelievo più lontano è preso pari a 5-15 ° C, a questo proposito l'acqua calda all'uscita del generatore deve essere surriscaldata dalla quantità di raffreddamento, ma avere una temperatura di non più di 75 ° C.

I diametri delle tubazioni di alimentazione e distribuzione devono essere presi in modo tale che quando l'acqua calda si sposta dall'ingresso al punto di prelievo più remoto e in alto, la pressione disponibile nel sistema viene utilizzata il più possibile. Allo stesso tempo, la velocità del movimento dell'acqua, tenendo conto della crescita eccessiva di tubi con depositi di calcare e fanghi nelle condutture di alimentazione e nelle colonne montanti, non deve superare 1,5 m / se sui rami dell'appartamento e dei locali al dispositivi di piegatura ad acqua - 2,5 m / s.

Prima del calcolo idraulico, è necessario disegnare in scala un diagramma assonometrico del sistema di alimentazione dell'acqua calda (Fig. 3.12). Il diagramma mostra l'alimentazione idrica e gli ingressi del refrigerante orientati secondo la pianta dell'edificio, il posizionamento del contatore dell'acqua, dell'accumulatore, del riscaldamento e delle pompe; si trovano le tubazioni e i raccordi dell'acqua necessari. I diametri delle tubazioni che forniscono acqua calda ai rubinetti sono presi secondo la letteratura di riferimento.

Figura. 3.12. Schema di progetto del sistema di fornitura di acqua calda: 1, 2, ...; 1 ′, 2 ′,… - numero di punti nodali; 1, 2, ... - numeri riser

È più conveniente avviare il calcolo idraulico dal punto più remoto e più alto del prelievo. Pertanto, il diagramma di progettazione delle condotte è diviso in sezioni; le sezioni e le colonne montanti sono numerate nella direzione dal punto di prelievo più distante alla fonte di calore. Le dimensioni orizzontali e verticali delle aree calcolate sono determinate in base alle piante e alle sezioni dell'edificio. Il calcolo delle condotte dipende dalla presenza o dall'assenza di circolazione nel sistema di fornitura di acqua calda. I sistemi di fornitura di acqua calda a flusso diretto con cablaggio senza uscita sono calcolati secondo lo schema più semplice.

Nel calcolo idraulico dei sistemi a flusso diretto, la perdita di pressione, m, nelle sezioni calcolate delle condotte di alimentazione è determinata dalla formula

, (3.9)

Dove io

- perdite di carico specifiche per attrito alla portata d'acqua di progetto, tenendo conto della crescita eccessiva dei tubi, mm / m;
l
- lunghezza della sezione calcolata della condotta, m;
K
È il coefficiente delle perdite di carico locali. I valori dei coefficienti di perdite di carico locali nella formula (3.9) sono presi: 0,2 - per le condotte di alimentazione; 0,5 - per tubazioni all'interno di punti di calore e tubi di livello con portasciugamani riscaldati; 0,1 - per tubi di livello senza termoarredo.

La crescita eccessiva dei tubi nei sistemi di fornitura di acqua calda locale e centralizzata viene presa in considerazione riducendo il diametro interno dei tubi. Pertanto, nei calcoli idraulici, le perdite di carico specifiche devono essere determinate dai diametri standard dei tubi più vicini più piccoli della quantità di crescita eccessiva. In calcoli approssimativi, la crescita eccessiva dei tubi viene presa in considerazione da un aumento dei valori tabulari delle perdite di carico specifiche di circa il 20%. Con l'assunzione diretta di acqua dalle reti di riscaldamento, la crescita eccessiva dei tubi non viene presa in considerazione, poiché il sistema è riempito con acqua di rete che ha subito una preparazione di alta qualità presso la centrale termica.

All'aumentare del numero di dispositivi di piegatura ad acqua, il diametro delle colonne aumenterà gradualmente. Al fine di industrializzare i lavori di installazione in edifici fino a 5 piani compresi, è consentito che le colonne di alimentazione siano realizzate con tubi di diametro costante lungo l'intera altezza dell'edificio.

Il calcolo idraulico delle condotte di alimentazione nei sistemi di circolazione viene eseguito secondo lo stesso metodo dei sistemi a flusso diretto.

Pro dei sistemi indipendenti

Già in viaggio verso i principali consumatori della rete di approvvigionamento idrico domestico, viene fornita tutta una serie di misure preparatorie per garantire la distribuzione, la filtrazione e la regolazione della pressione del liquido di raffreddamento. Tutti i carichi non cadono sull'attrezzatura finale, ma su uno scambiatore di calore con un serbatoio idraulico, che preleva direttamente le risorse dalla fonte principale. Tale preparazione delle risorse è praticamente impossibile in privato quando si utilizzano sistemi di riscaldamento dipendenti. Il collegamento di un circuito autonomo consente inoltre di utilizzare razionalmente l'acqua per esigenze potabili, depurazione ottimale.I flussi sono suddivisi in base alla destinazione d'uso e su ciascuna linea possono prevedere un livello di preparazione separato corrispondente ai requisiti tecnologici.

Contro dei sistemi di riscaldamento dipendenti

Tra gli aspetti negativi del funzionamento di tali sistemi, si nota quanto segue:

• Intensa contaminazione dei circuiti di lavoro con incrostazioni, sporco, ruggine e tutti i tipi di impurità che potrebbero entrare nelle apparecchiature di consumo.
• Requisiti più elevati per l'esecuzione di riparazioni. Il fatto è che i sistemi di riscaldamento dipendenti e indipendenti in questi casi richiedono il collegamento di specialisti di diversi livelli. Una cosa è effettuare riparazioni sulla linea principale una volta all'anno, un'altra è eseguire un'ispezione completa delle tubazioni dell'ascensore a casa su base mensile.
• Possibile colpo d'ariete. Un collegamento improprio delle comunicazioni o una pressione eccessivamente alta nel circuito può portare alla rottura dei tubi.
• Bassa qualità di base del liquido di raffreddamento in termini di composizione.
• Complessità di controllo e gestione. Nelle stazioni tecnologiche di riscaldamento dell'acqua comunale, il processo di aggiornamento delle stesse valvole di intercettazione è piuttosto lento, quindi possono verificarsi violazioni nei bilanci di pressione.

Consigli utili

Per escludere una variazione arbitraria del flusso d'acqua, le valvole di intercettazione sono collegate nell'area dell'ingresso-uscita della pompa di circolazione. I nodi di collegamento devono essere trattati con un "sigillante", che aumenterà le prestazioni dell'intero sistema di riscaldamento.

Per installare rapidamente e correttamente la pompa della pompa, sono necessari collegamenti e filettature selezionati. Per ridurre il tempo di ricerca di tutte le parti necessarie, cerca nei negozi di impianti idraulici un dispositivo speciale con elementi di fissaggio già selezionati. Dopo il completamento del processo di installazione dell'unità di pompaggio, il sistema viene riempito con acqua o altro liquido di raffreddamento.

Prima di avviare il sistema, aprire la valvola centrale per rimuovere le sacche d'aria: l'acqua che appare avviserà della completa rimozione dell'aria dal sistema.

Informazioni su quantità e guasti

Il numero di pompe di circolazione necessarie per riscaldare una casa privata può essere determinato in base all'intera lunghezza della tubazione. Se la sua lunghezza è di circa 80 m, allora uno è sufficiente. Se questa lunghezza viene superata, è necessario pensare ad aumentare il numero di pompe nel sistema.

I motivi del guasto delle pompe di circolazione possono essere l'installazione errata, la posizione arbitraria del cavo e del modulo terminale, nonché il mancato rispetto delle regole per il funzionamento della caldaia di riscaldamento

Per evitare malfunzionamenti, è importante non ignorare le normali procedure di rilascio dell'aria e prendersi cura di una buona pulizia del sistema da particelle meccaniche.

Ma va ricordato che tutti i guasti della pompa di circolazione devono essere corretti da specialisti. Pertanto, se i guasti sono già apparsi e trovati, è meglio contattare il servizio di riparazione.

Tubatura

Nella tecnologia moderna, le condutture si riferiscono a tali dispositivi progettati per trasportare una varietà di mezzi liquidi, gassosi e sfusi. I componenti principali dei sistemi di tubazioni sono: tubi diritti strettamente collegati tra loro; sospensioni e supporti; apparecchiature di controllo e misurazione; dispositivi di bloccaggio e regolazione; elementi di fissaggio; guarnizioni e guarnizioni; apparecchiature di automazione.

Inoltre, gli elementi dei sistemi di tubazioni includono i materiali necessari per garantire una protezione efficace di tutti i componenti di cui sopra dagli effetti dannosi delle basse e alte temperature, nonché dalla corrosione elettrochimica.

Le posizioni degli elementi dei sistemi di tubazioni sono i loro rami, svolte e transizioni a un diametro diverso. Servono a garantire una lunga durata del sistema nel suo insieme, nonché la tenuta dell'intera struttura.La pratica mostra che senza elementi come curve, raccordi a T e transizioni, quasi nessun sistema di condutture è ora implementato.

Dove mettere

Si consiglia di installare una pompa di circolazione dopo la caldaia, prima del primo ramo, ma sulla tubazione di alimentazione o di ritorno - non importa. Le unità moderne sono realizzate con materiali che possono tollerare temperature fino a 100-115 ° C. Ci sono pochi sistemi di riscaldamento che funzionano con un liquido di raffreddamento più caldo, quindi le considerazioni su una temperatura più "confortevole" sono insostenibili, ma se ti senti più calmo, mettilo nella linea di ritorno.

Può essere installato nel tubo di ritorno o diretto dopo / prima della caldaia prima della prima diramazione

Non c'è differenza nell'idraulica: la caldaia e il resto del sistema non importa affatto se c'è una pompa nella linea di alimentazione o di ritorno. Ciò che conta è la corretta installazione, in termini di reggiatura, e il corretto orientamento del rotore nello spazio

Non importa nient'altro

C'è un punto importante nel sito di installazione. Se l'impianto di riscaldamento ha due rami separati - sull'ala destra e sinistra della casa o sul primo e secondo piano - ha senso mettere un'unità separata su ciascuna, e non una comune - direttamente dopo la caldaia. Inoltre su questi rami resta la stessa regola: subito dopo la caldaia, prima del primo ramo di questo circuito di riscaldamento. Ciò consentirà di impostare il regime termico richiesto in ciascuna parte della casa indipendentemente dall'altra, oltre a risparmiare sul riscaldamento nelle case a due piani. Come? A causa del fatto che il secondo piano è solitamente molto più caldo del primo e lì è richiesto molto meno calore. In presenza di due pompe nel ramo che sale, la velocità di movimento del liquido di raffreddamento è impostata molto meno, e questo permette di bruciare meno carburante, e senza compromettere il comfort abitativo.

Esistono due tipi di sistemi di riscaldamento: circolazione forzata e naturale. Gli impianti a circolazione forzata non possono funzionare senza pompa, a circolazione naturale funzionano, ma in questa modalità hanno un minor trasferimento di calore. Tuttavia, una minore quantità di calore è ancora molto meglio della sua completa assenza, perché nelle aree in cui l'elettricità è spesso tagliata, il sistema è progettato come un sistema idraulico (a circolazione naturale), e quindi viene inserita una pompa. Ciò conferisce un'elevata efficienza e affidabilità del riscaldamento. È chiaro che l'installazione di una pompa di circolazione in questi sistemi è diversa.

Tutti i sistemi di riscaldamento con riscaldamento a pavimento sono obbligatori: senza una pompa, il liquido di raffreddamento non passerà attraverso circuiti così grandi

Circolazione forzata

Poiché il sistema di riscaldamento a circolazione forzata non è funzionante senza pompa, viene installato direttamente nell'interruzione del tubo di mandata o di ritorno (a scelta).

La maggior parte dei problemi con la pompa di circolazione sorgono a causa della presenza di impurità meccaniche (sabbia, altre particelle abrasive) nel liquido di raffreddamento. Sono in grado di bloccare la girante e arrestare il motore. Pertanto, un filtro-pozzetto deve essere installato davanti all'unità.

Installazione di una pompa di circolazione in un sistema a circolazione forzata

È anche auspicabile installare valvole a sfera su entrambi i lati. Consentiranno di sostituire o riparare il dispositivo senza scaricare il liquido di raffreddamento dal sistema. Chiudere i rubinetti, rimuovere l'unità. Viene drenata solo quella parte dell'acqua che era direttamente in questo pezzo del sistema.

Circolazione naturale

Le tubazioni della pompa di circolazione nei sistemi a gravità hanno una differenza significativa: è necessario un bypass. Questo è un ponticello che rende il sistema operativo quando la pompa non è in funzione. Una valvola di intercettazione a sfera è posizionata sul bypass, che è chiuso, per tutto il tempo durante il pompaggio. In questa modalità, il sistema funziona come uno forzato.

Schema di installazione di una pompa di circolazione in un impianto a circolazione naturale

Quando manca l'elettricità o l'unità si guasta, la gru sull'architrave viene aperta, la gru che porta alla pompa viene chiusa, il sistema funziona come un sistema a gravità.

Caratteristiche di installazione

C'è un punto importante senza il quale l'installazione di una pompa di circolazione richiederà una modifica: è necessario ruotare il rotore in modo che sia diretto orizzontalmente. Il secondo punto è la direzione del flusso. Sul corpo è presente una freccia che indica in quale direzione deve fluire il refrigerante. Ecco come ruotare l'unità in modo che la direzione di movimento del liquido di raffreddamento sia "nella direzione della freccia".

La pompa stessa può essere installata sia orizzontalmente che verticalmente, solo quando si sceglie un modello, vedere che può funzionare in entrambe le posizioni. E ancora una cosa: con una disposizione verticale, la potenza (pressione creata) diminuisce di circa il 30%. Questo deve essere preso in considerazione quando si sceglie un modello.

Elenco delle apparecchiature e dei parametri sullo schema

Sullo schema di riscaldamento di qualsiasi pavimento, dovrebbe essere indicato quanto segue:

1. Tubazioni con indicazione di tutti i diametri dei tubi;
2. Sezioni di isolamento del tubo - lunghezza e spessore. Tale isolamento è indicato graficamente;
3. Asse delle tubazioni relativo al livello zero;
4. Versando angoli di pendenza;
5. Se ci sono spazi vuoti nelle sezioni orizzontali del ripieno, vengono indicate le dimensioni di queste sezioni;
6. Elementi di sostegno e sospensione, giunti di dilatazione.

Un esempio di rimozione di simboli su uno schema di riscaldamento

1. Il ripiano stabilizzatore viene utilizzato per designare le valvole di intercettazione con un'indicazione della loro marcatura e del tipo. Sotto l'offset, la designazione della parte è indicata secondo la documentazione (vedere la figura sopra);
2. Tubazioni orizzontali verticali con designazioni appropriate;
3. Tutti i dispositivi di riscaldamento presenti nello schema.

Requisito obbligatorio: è necessario specificare il tipo e le caratteristiche principali di questi elementi:

1. Quante sezioni contiene il radiatore del riscaldamento;
2. Quante sezioni o tubi ci sono nel registro di riscaldamento, il suo diametro e la lunghezza totale;
3. Per altri dispositivi di riscaldamento (convettori, radiatori) - il tipo di dispositivo;
4. Designazioni di impianti di riscaldamento (caldaie, forni di riscaldamento e scambiatori di calore, circolazione e pompe di calore, ascensori, ecc.);
5. Attrezzature per mutui;
6. Strumenti di misura.

Diagramma di riscaldamento in scala

Apparecchiature di riscaldamento e calcoli

Tutta l'attrezzatura utilizzata nell'impianto di riscaldamento è suddivisa in ausiliaria e principale. Quello principale è una caldaia o altro dispositivo di riscaldamento, quello ausiliario sono i radiatori e i tubi di distribuzione con i raccordi annessi. Per calcolare i parametri dell'apparecchiatura di riscaldamento necessaria, è richiesta la potenza specifica della caldaia, che varia a seconda delle zone climatiche:

1. Per le regioni dell'estremo nord - 1,5-2,0 kW;
2. Per una zona climatica temperata e regioni centrali - 1,2-1,5 kW;
3. Per le zone meridionali - 0,7-0,9 kW.

Sulla base di queste modifiche, la potenza del dispositivo di riscaldamento viene calcolata utilizzando la formula:

Wboiler = S x W / 10;

Dove W è la potenza stimata del dispositivo di riscaldamento (caldaia, termoconvettore, ecc.);

S è l'area totale dell'oggetto riscaldato.

Schema assonometrico dell'attrezzatura della caldaia a due bruciatori

Le pompe sono calde e circolano. Nella maggior parte dei casi, ad eccezione degli edifici bassi con circolazione naturale del liquido di raffreddamento, è impossibile fare a meno delle apparecchiature di pompaggio, quindi, in quasi tutti gli schemi, questi dispositivi sono presenti. Le pompe devono soddisfare determinati requisiti tecnici, inclusi i seguenti:

1. Facilità di installazione, smontaggio, facilità d'uso e manutenzione;
2. Basso rumore ed efficienza del dispositivo;
3. Affidabilità e durata del funzionamento.

Tre tipi di sistemi di riscaldamento sono utilizzati negli edifici residenziali bassi:

1. Il classico schema a due tubi, secondo il quale l'acqua calda viene fornita attraverso un tubo e restituita attraverso il secondo. In questo schema, la pompa è montata sulla linea di ritorno;
2. Schema con un montante verticale. In questo schema, l'acqua calda viene fornita anche ai radiatori attraverso un tubo e restituita attraverso il secondo, ma la pompa di circolazione è installata sul tubo di uscita per fornire il refrigerante caldo. Pertanto, l'acqua calda passa prima attraverso i radiatori superiori e quindi si sposta nelle batterie inferiori del sistema;
3. Lo schema monotubo presuppone il movimento del liquido di raffreddamento in sequenza dal radiatore al radiatore con un ritorno alla caldaia. Questo è lo schema più semplice, ma a causa della sua bassa efficienza, viene utilizzato in piccoli edifici a un piano.

Schema assonometrico semplificato a due tubi
I calcoli durante la stesura di uno schema di riscaldamento dovrebbero prendere in considerazione:

1. Consumo di calore in ogni stanza;
2. Tipo e numero di radiatori;
3. Il numero di colonne montanti, se presenti, nonché il numero totale di derivazioni e circuiti;
4. Schema di collegamento del dispositivo di riscaldamento;
5. Parametri di tubi e valvole.

Dopo aver terminato i calcoli del sistema di riscaldamento, devono essere indicati sullo schema. Lo scopo principale dello schema di riscaldamento assonometrico è una visualizzazione grafica di tutte le parti e gli elementi, ma, inoltre, il diagramma dovrebbe anche visualizzare le caratteristiche tecniche delle apparecchiature di riscaldamento. Inoltre, lo schema dovrebbe contenere calcoli per la fornitura di calore a ciascuna stanza della casa, compresi i locali di servizio.

Inserto per pompa di circolazione

Se la pompa non era precedentemente inclusa nell'impianto di riscaldamento. è necessario il suo "collegamento" nella pipeline. Poiché questa operazione richiede alcune competenze e attrezzature speciali da parte dell'appaltatore, può essere affidata a professionisti, oppure puoi eseguire il lavoro da solo, avendo precedentemente familiarizzato con la tecnologia di installazione delle condutture. L'ordine di lavoro e l'elenco delle attrezzature utilizzate dipenderanno dal metodo di collegamento scelto e dal materiale della tubazione.

Esistono 2 modi per inserire una pompa di circolazione:

1. sulla sezione principale del gasdotto;
2. sulla sezione di bypass (bypass).

L'installazione dell'unità sul sito principale richiede meno tempo e denaro, ma presenta uno svantaggio significativo. La pompa funziona dall'alimentazione elettrica, quindi, con questo metodo di installazione, quando la luce è spenta in un appartamento o in una casa, il riscaldamento non sarà in grado di funzionare.

Il secondo metodo è più complicato, ma fornisce al sistema di riscaldamento un maggiore livello di autonomia. In questo caso, quando il sistema funziona in modalità normale, il liquido di raffreddamento si muove lungo il canale di bypass e la sezione corrispondente della linea principale viene bloccata utilizzando una valvola a sfera appositamente installata. Durante un'interruzione di corrente, la valvola si apre e il fluido scorre naturalmente attraverso la tubazione.

Schema di installazione della pompa sul canale di bypass (bypass).

Questa opzione, sebbene comune, ha un grosso inconveniente: una gru sull'autostrada principale. È meglio se è installata una valvola a sfera invece di un rubinetto.

Installazione di una pompa sulla mandata di una caldaia a gas a pavimento in un impianto di riscaldamento a circolazione naturale. Potrebbe esserti utile un articolo sull'argomento "Come scegliere una caldaia a gas".

Nel normale funzionamento la valvola viene chiusa dalla sovrapressione creata dalla pompa sopra la sfera. Se la pompa è diseccitata, la sfera si solleva sotto la pressione dell'acqua che si muove naturalmente lungo la linea. Questa opzione è rilevante se l'installazione della pompa, per un motivo o per l'altro, viene eseguita in "alimentazione".

Il kit di montaggio per maschiatura della pompa comprende:

• tubi del diametro richiesto;
• elementi di raccordi per tubazioni;
• dadi di raccordo (per tubazioni in polipropilene) o racle (per tubi in acciaio);
• filtro di fango;
• valvole di intercettazione;
• valvola di ritegno.

Il diametro dei tubi per la maschiatura deve corrispondere al diametro della tubazione già installata e la loro lunghezza totale è determinata in base ai risultati delle misurazioni nel sito dell'installazione proposta della pompa. Il set di raccordi per tubazioni viene selezionato allo stesso modo.I dadi di raccordo (o manicotti) vengono utilizzati per una rapida installazione e rimozione della pompa.

Un filtro antisporco è installato direttamente davanti all'ingresso dell'unità. È necessario proteggere la pompa dall'ingresso di contaminanti, la cui fonte può essere depositi sulla superficie interna delle tubazioni. Lo scarico del filtro deve essere rivolto verso il basso per consentire la pulizia periodica.

Le valvole di intercettazione sono installate all'ingresso della pompa davanti al filtro e all'uscita dello stesso, in modo che, se necessario, l'unità possa essere smontata senza arrestare l'intero sistema. Quando si installa il ventilatore sulla sezione di bypass, viene installata una valvola aggiuntiva sulla linea principale parallela alla pompa. La valvola di ritegno è progettata per proteggere il sistema dai colpi d'ariete. È montato all'uscita della pompa davanti alla valvola di intercettazione.

Sistemi di ingegneria

Tabella 2.1 - Designazioni generali.

Tabella 2.2 - Condotte idriche.

Tabella 2.3 - Condotte termiche.

Tabella 2.4 - Linee di raffreddamento.

Tabella 2.5 - Assiemi di tubi.

Tabella 2.6 - Collegamenti dei tubi.

Tabella 2.7 - Elementi di pipeline.

Tabella 2.8 - Raccordi.

Tabella 2.9 - Raccordi.

Il materiale utilizzava immagini di simboli dei Visio Library Engineering Systems, progettati per creare disegni e diagrammi di riscaldamento, ventilazione, fornitura di gas, sistemi sanitari, apparecchiature elettriche, ecc.

Tutti i materiali ABOK 1.05-2006

• ABOK 1.05-2006 Simboli nei progetti di riscaldamento, ventilazione, condizionamento dell'aria e fornitura di calore e freddo.
• ABOK 1.05. Appendice 1. Simboli dei sistemi di ventilazione.
• ABOK 1.05. Appendice 2. Simboli delle condutture.
• ABOK 1.05. Appendice 3. Simboli dell'apparecchiatura.
• ABOK 1.05. Appendice 4. Simboli delle apparecchiature per la pulizia delle emissioni di ventilazione.
• ABOK 1.05. Appendice 5. Simboli degli elementi di automazione e degli azionamenti.

Installazione della pompa

Dopo che la sezione della tubazione è stata completamente preparata, è possibile procedere direttamente all'installazione dell'unità stessa. I supporti del rotore delle pompe utilizzate negli impianti di riscaldamento non sono progettati per il funzionamento in posizione verticale dell'unità, pertanto è consentita solo la sua disposizione orizzontale.

Installazione della pompa con un asse rotore errato.

La fornitura della pompa di circolazione comprende l'unità stessa con un alimentatore integrato o esterno, guarnizioni, un passaporto per il prodotto e istruzioni per l'installazione e il funzionamento. Prima di iniziare l'installazione, è necessario leggere il contenuto delle istruzioni in modo da tenere conto di tutte le caratteristiche del processo di installazione e connessione di un modello specifico. Alcune pompe vengono spedite senza guarnizioni e devono essere acquistate separatamente.

Installazione di una guarnizione di tenuta.

Se la pompa è montata su una sezione verticale della tubazione, la sua flangia inferiore viene posizionata sulla controflangia della tubazione, su cui è posizionata la guarnizione di tenuta, dopodiché la connessione viene avvitata utilizzando il dado a risvolto. Quindi la guarnizione viene posizionata sulla flangia superiore della pompa e il collegamento viene avvitato con un secondo dado. Quindi i dadi vengono serrati con una chiave. In alcuni casi, i collegamenti filettati della pompa con la tubazione sono inoltre sigillati con un nastro sigillante. Quando si installa su una sezione orizzontale, è consentita qualsiasi sequenza di collegamenti a flangia.

Installazione di una pompa di circolazione.

Quindi è necessario aprire i rubinetti su entrambi i lati dell'unità in modo che le cavità interne della pompa siano riempite di liquido. Se il design del soffiatore non include una valvola di rilascio automatico dell'aria, viene sfiatato utilizzando una vite speciale che apre il foro di bypass.

Serraggio del dado di raccordo.

Dopo che la pompa è stata installata come parte della tubazione, deve essere collegata all'alimentazione. La presa di alimentazione dell'unità deve essere collegata a terra. Se la pompa prevede il funzionamento multimodale, spostare la leva sulla modalità desiderata. La pompa di circolazione del riscaldamento collegata all'alimentazione inizia a eseguire la circolazione forzata del liquido di raffreddamento, fornendo uno scambio di calore più intenso e un risparmio di carburante della caldaia riducendo la differenza di temperatura del liquido di raffreddamento nelle linee di alimentazione e di ritorno.

Soluzione per interni: griglie decorative per radiatori di riscaldamento

Ottimo isolamento termico per tubi di riscaldamento

Autoisolamento dei tubi di riscaldamento sulla strada

Condotte: principali tipi e categorie

1. Directory TPA
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3. Condotte: principali tipi e categorie Condotte: principali tipi e categorie

Condotte: principali tipi e categorie Condotte: tipi e categorie Tubatura è chiamato dispositivo progettato per trasportare sostanze liquide, gassose o sfuse. I principali tipi di condutture sono mostrati nella figura seguente. A seconda del mezzo trasportato, vengono utilizzati i seguenti termini: conduttura dell'acqua, gasdotto, conduttura del vapore, oleodotto, oleodotto, oleodotto, oleodotto, oleodotto acido, oleodotto dell'ossigeno, gasdotto, oleodotto, ecc. I principali parametri generali della tubazione e dei raccordi sono: - Diametro nominale del passaggio DN (Dy), mm, - Pressione nominale РN (py), MPa - Temperatura di esercizio tp, ° С del fluido. Distinguere tra pressione di esercizio pp, MPa e pressione di prova pp, MPa.

Condutture principali sono destinati al trasporto di medie su lunghe distanze. Il gasdotto principale comprende strutture per la preparazione del mezzo trasportato, una parte lineare, stazioni di pompaggio o compressore e stazioni di distribuzione del gas. In base alla pressione di esercizio, i gasdotti principali sono suddivisi in condotte a bassa pressione - pp <1,2 MPa, pressione media - pp = 1,2 ... 2,5 MPa e alta pressione - pp> 2,5 MPa. Condutture della rete di servizi urbani (insediamento) sono utilizzati per soddisfare le esigenze della popolazione urbana e delle piccole imprese industriali. I gasdotti dell'economia del gas di città, a seconda della destinazione, sono suddivisi in transito, distribuzione e rami. Il trasporto del gas attraverso il gasdotto cittadino è consentito a pp <1.2 MPa dalla normativa vigente. I gasdotti urbani sono considerati bassa pressione a pp <0,005 MPa, media pressione a pp = 0,005 ... 0,3 MPa e alta pressione a pp> 0,3 MPa. Le condutture sono chiamate tecnologiche imprese industriali attraverso le quali vengono trasportate materie prime, semilavorati e prodotti finiti, vapore, acqua, carburante, reagenti e altri materiali che garantiscono l'attuazione del processo tecnologico e il funzionamento di attrezzature, reagenti di scarto e gas, vari prodotti intermedi ottenuti o utilizzato nel processo tecnologico, scarti di produzione ... A seconda della posizione in un impianto industriale, le condutture di processo sono suddivise in intrashop, collegando le unità e le macchine delle unità di processo dell'officina e tra officina, collegando le unità di processo di diverse officine. Le tubazioni Intrashop sono chiamate tubazioni se vengono installate direttamente all'interno di singoli dispositivi, pompe, compressori, ecc. E le collegano. Pipeline di processo sono suddivisi in cinque categorie a seconda della natura del mezzo trasportato, della pressione di esercizio e della temperatura di esercizio. La categoria del gasdotto è stabilita dal progetto. Le tubazioni di processo sono considerate fredde se funzionano in un ambiente con una temperatura di esercizio tp <50 ° C e calde se la temperatura dell'ambiente di lavoro è tp> 50 ° C. A seconda della pressione nominale del fluido, le tubazioni sono suddivise in vuotooperando a una pressione assoluta del fluido inferiore a 0,1 MPa (ass), bassa pressionefunzionante a media pressione da 0,1 a 1,6 MPa o da 0 a 1,5 MPa (g), media pressioneoperando a media pressione da 1,5 a 10 MPa (g). Vengono chiamate condutture non in pressionefunzionamento senza sovrappressione ("gravità"). A seconda del grado di aggressività del mezzo trasportato, le tubazioni si dividono in tre gruppi: con mezzo non aggressivo e poco aggressivo (tasso di corrosione inferiore a 0,1 mm / anno), con mezzo mediamente aggressivo (tasso di corrosione 0,1- 0,5 mm / anno) e con un mezzo altamente aggressivo (tasso di corrosione superiore a 0,5 mm / anno). A seconda della pressione massima del gas di esercizio, i gasdotti e le installazioni del gas sono: bassa pressione (a pp <0,015 MPa ea 0,015 MPa Condotte navali sono destinati al trasporto di vari supporti nelle condizioni operative delle installazioni e delle unità navali. Hanno vari scopi, lunghezze, parametri operativi e condizioni operative. Tubazioni macchina servono per trasferire il mezzo da una parte all'altra della macchina o da un'unità all'altra. Questi includono: linee del carburante nei motori diesel e benzina, linee dell'olio in macchine utensili, aerei, ecc. La progettazione, la produzione e l'installazione di condotte tecnologiche e urbane vengono eseguite in conformità con i regolamenti tecnici e le regole di Gosgortekhnadzor. L'eccezione è costituita dalle tubazioni con parametri ambientali bassi, ad esempio per il vapore a una pressione di esercizio fino a 0,2 MPa (ass.); per acqua con temperature fino a 120 ° С; condutture installate temporaneamente per un periodo fino a 1 anno e alcuni altri. Per le condutture destinate al trasporto di ambienti infiammabili ed esplosivi, nonché tossici o radioattivi, sono imposti requisiti elevati in materia di sicurezza, impermeabilità e durata dei materiali delle parti del corpo e tenuta in relazione all'ambiente esterno. Indipendentemente dalla temperatura di tali fluidi di lavoro, durante il trasporto sotto vuoto o sotto pressione con un diametro della tubazione fino a 400 mm, è necessario utilizzare tubi di acciaio senza saldatura. I tubi saldati possono essere utilizzati solo se prodotti secondo specifiche speciali. I collegamenti nelle condutture per il trasporto di gas liquefatti devono essere eseguiti principalmente mediante saldatura. Nei luoghi in cui sono installate le valvole possono essere utilizzate connessioni flangiate per collegarle alla tubazione. Possono essere utilizzati anche in tubazioni che richiedono smontaggi periodici per pulire o sostituire singole sezioni. La saldatura è il metodo più fattibile e affidabile per unire tubazioni e raccordi in acciaio alla tubazione. È ampiamente utilizzato nei sistemi di tubazioni per vari scopi, ma in molti casi vengono utilizzati anche collegamenti a flangia, che hanno i loro vantaggi e svantaggi come collegamenti staccabili.Nelle tubazioni con diametri nominali piccoli, vengono spesso utilizzate connessioni filettate.

Portale di raccordi per tubi Armtorg.ru

Barnaul, 9 ° passaggio di fabbrica, 5g / 8.

+7 (3852) 567-734; +7 (3852) 226-927

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È possibile convertire un sistema in un altro

Teoricamente, questo è del tutto possibile, sia in una direzione che nell'altra. Fondamentalmente, stanno solo aggiornando i sistemi dipendenti, ma potrebbe essere necessario ricostruire un'infrastruttura indipendente. Allo stesso tempo, l'opzione più razionale, quando sarà possibile preservare i vantaggi di entrambi i sistemi con gradi diversi, sarà l'implementazione di un sistema di riscaldamento autonomo con circuiti di ingresso chiusi. Ciò significa che le funzioni che sono state svolte da un blocco manifold separato con un set completo di unità di controllo nello schema indipendente standard, in questo caso, saranno rilevate da dispositivi installati a punti. A diversi livelli della rete già domestica, prima di avvicinarsi alle utenze, è possibile inserire filtri, gruppi compressori, distributori, pompe di circolazione e un serbatoio idraulico.

Classificazione

Gli aggregati sono di due tipi. Il primo tipo è pompe a secco. In questo tipo di apparecchiatura, il liquido di raffreddamento e il rotore non interagiscono tra loro. La parte operativa del rotore è isolata e separata dal motore da O-ring in acciaio inossidabile. Quando gli anelli vengono avviati, un sottile film d'acqua sigilla i giunti a causa delle diverse pressioni nel sistema e nell'ambiente.

L'efficienza di un'unità "a secco" è di circa l'80%. Questa apparecchiatura è molto sensibile alla contaminazione dell'acqua nel sistema e, se entrano piccole particelle, si rompe rapidamente. La pompa a secco funziona abbastanza rumorosamente, quindi durante l'installazione è necessario prestare attenzione all'isolamento acustico della stanza.

Le pompe "ad umido" differiscono nel loro design da quelle "a secco". La sua girante si trova direttamente nel liquido di raffreddamento. Lo statore e la parte mobile del meccanismo sono separati da un vetro speciale che garantisce l'impermeabilizzazione del motore. Le unità "a umido" sono più economiche sia in funzione che in riparazione, funzionano più silenziosamente di quelle "a secco".

Gli svantaggi delle apparecchiature di tipo "umido" includono la loro bassa efficienza ⎯ solo del 50% circa. Ciò è dovuto alla scarsa tenuta del manicotto che separa lo statore e il refrigerante. Anche se anche questa prestazione è abbastanza per riscaldare qualsiasi casa privata.