Applicazione di tubi in cemento-amianto: pressione, flusso libero

Caratteristiche dei tubi in cemento amianto

La lotta alla pubblicità all'amianto ha fatto il suo lavoro. I materiali da costruzione realizzati sulla base di componenti di amianto hanno iniziato a lasciare il mercato, ma ciò non ha influenzato i tubi in cemento-amianto.

Poiché questi prodotti hanno un elenco abbastanza ampio di vantaggi, inoltre, sono anche fatti di amianto bianco - crisotilo, che, come hanno dimostrato gli scienziati, non è pericoloso per la salute umana.

La materia prima per la produzione di tubi in cemento-amianto è una malta in fibrocemento, che include fibre di amianto nella quantità del 15-20% del volume del cemento Portland usato.

La produzione di tubi non è molto difficile, il che influisce sui costi di produzione. Pertanto, il prezzo per i tubi in cemento-amianto è molte volte inferiore rispetto a quelli in metallo.

Regole di installazione

L'installazione di un camino in amianto è un compito relativamente semplice, abbastanza fattibile in modo indipendente. Ma durante il lavoro di installazione, dovresti essere guidato da alcune regole e suggerimenti.

I più importanti sono:

1. Secondo la normativa, le sezioni orizzontali del camino, nel caso di utilizzo di materiale amianto, devono essere completamente escluse. Con un'uscita del tubo laterale, è necessario eseguire una pendenza nella direzione della caldaia di almeno 3 gradi.
2. Più alto è il camino, maggiore è il carico del vento su di esso. Pertanto, quando si installa un tubo su un tetto che si eleva per più di due metri sopra il colmo, è necessario utilizzare i rinforzi del tetto.
3. Quando si lavora attraverso il tetto e attraverso le lastre del pavimento, è necessario utilizzare staffe a base di cemento amianto. Mantenere una distanza libera di almeno 10 centimetri tra materiali infiammabili e rivestimenti combustibili.
4. Negli edifici realizzati con blocchi di cemento cellulare, è categoricamente sconsigliato installare camini situati separatamente. A causa di una tale mancata accensione, un muro con un camino fissato su di esso può semplicemente crollare a causa del carico del vento.

Selezione del tubo

Immediatamente prima dell'installazione, è necessario calcolare il diametro e l'altezza del camino in cemento-amianto. Dovresti essere guidato dalla regola che più alto è il camino, più il carico del vento lo influisce in ultima analisi.

L'altezza è calcolata in base alla distanza del camino dal colmo dell'edificio. Il diametro è calcolato in base al parametro del volume della camera di combustione. Nella maggior parte dei casi, si consiglia di concentrarsi su una sezione trasversale di almeno 120 millimetri.

Per esigenze domestiche e industriali, vengono prodotti in massa tubi di amianto con dimensioni (di diametro) di 100, 150, 200 e 500 millimetri.

Installazione e collegamento alla caldaia

L'installazione della tubazione fumi viene eseguita in posizione verticale, e subito prima dell'installazione assicurarsi che la tubazione sia priva di fessure e difetti. Il supporto dovrebbe essere in mattoni o cemento.

Il collegamento del tubo alla caldaia viene effettuato utilizzando un pezzo di tubo in acciaio inossidabile o utilizzando un adattatore. Nel segmento di uscita del tubo di derivazione di uscita di un forno o di una caldaia, il materiale di amianto non viene utilizzato, poiché lì la temperatura può salire fino a +500 gradi.

Quando si posa un tubo di cemento-amianto attraverso i soffitti, è necessario utilizzare penetrazioni speciali. Questa è una delle condizioni per la sicurezza antincendio. Lo spazio tra il camino e l'involucro è riempito con qualsiasi isolante non infiammabile.

Riscaldamento: come e come si fa?

È abbastanza facile isolare un camino in amianto. Qualsiasi materiale che abbia un basso coefficiente di assorbimento del liquido può essere utilizzato come isolante.La lana di basalto è utilizzata al meglio nella maggior parte dei casi.

Il riscaldamento inizia con il fissaggio del materiale di isolamento termico. Dovrebbero avvolgere il tubo e quindi fissarlo con fascette. I fili per maglieria possono essere utilizzati al posto dei morsetti.

Installazione di una canna fumaria in amianto

Successivamente, viene realizzato uno strato protettivo, per il quale un materiale termoisolante rivestito di pellicola viene applicato sul materiale isolante primario. Un ulteriore strato di isolamento protegge il basalto o altro materiale dall'ingresso di liquidi e fornisce inoltre protezione contro il fuoco.

Successivamente, viene eseguita l'installazione di un telaio metallico per proteggere il camino isolato o la sua parte esterna, che passa attraverso il tetto. Inoltre, invece di un telaio, possono essere utilizzati sistemi sandwich, equipaggiando lo strato esterno di acciaio inossidabile e lo strato interno di materiale di amianto.

Le conseguenze dei tubi di amianto nel camino (video)

Usa come rivestimento

Sebbene questa opzione sia possibile, non è categoricamente raccomandata e praticamente non viene utilizzata. È molto più semplice e redditizio utilizzare tubi in acciaio inossidabile per tali scopi. È ancora più efficace utilizzare rivestimenti polimerici, ma sono troppo costosi in termini di costo.

Se si smette di scegliere, tuttavia, l'installazione su tubi di amianto dovrebbe essere eseguita dall'alto verso il basso. Dopo la procedura di riabilitazione, è necessario realizzare il rivestimento delle parti esterne dei tubi utilizzando mattoni. In generale, un tubo di cemento-amianto con un rivestimento in mattoni come manicotto è un'opzione molto cattiva e pericolosa.

Vantaggi e svantaggi dei tubi in cemento-amianto

Standard piuttosto rigorosi vengono applicati a qualsiasi materiale del tubo, che determinano la qualità del prodotto. Pertanto, i vantaggi dei tubi in cemento-amianto includono:

• Funzionamento a lungo termine, in cui i produttori offrono una durata di servizio garantita di 25 anni.
• Si adattano perfettamente alle basse temperature, quindi la loro posa nel terreno a una profondità ridotta non riduce le loro caratteristiche tecniche e operative.
• Può resistere a temperature superiori a +115 C.
• Superficie interna liscia che non consente il deposito di fanghi su di essa, simile ai tubi di plastica.
• La resistenza idraulica è molto bassa.
• Resistente alla corrosione.
• La fedeltà a quasi tutte le sostanze chimicamente attive è l'inerzia assoluta.
• Semplicità del processo di installazione, in cui viene utilizzato un accoppiamento cemento-amianto per collegare singoli tubi e sezioni.
• Il piccolo peso specifico dei prodotti, quindi, quando si posano tubi di piccolo diametro, non è necessario utilizzare attrezzature speciali, l'installazione può essere eseguita a mano.
• Ampia gamma di dimensioni.
• Prezzo accettabile.

Tra le carenze, si può distinguere solo un punto. Secondo gli standard stabiliti, è impossibile utilizzare tubi in cemento-amianto per la posa di condutture dell'acqua in edifici residenziali, ospedali e istituzioni per bambini.

Possono essere utilizzati solo per l'approvvigionamento idrico con acqua industriale. Va notato che oggi in Europa, i tubi in cemento-amianto vengono utilizzati per la posa di gasdotti. Questa tipologia di tubo trova la sua principale applicazione nella posa di prodotti in cavo come tunnel di protezione che garantisce il funzionamento sicuro di cavi e fili.

Caratteristiche del funzionamento dei camini da un tubo di cemento-amianto

Una delle principali difficoltà nell'utilizzo di tubi in cemento-amianto è la necessità di una tempestiva rimozione della fuliggine. A causa del fatto che in un tale camino è installato un solo foro di ispezione, la pulizia dei tubi è difficile, quindi, prima di tutto, vale la pena fare la prevenzione.

Pulizia chimica del camino

Con i marchi Hansa (Lituania), Spalsadz (Polonia), "Spazzacamino" (Russia) producono detergenti sotto forma di polvere (una miscela di cloruro di rame, fosfati, sali di ammonio, ecc.). Quando 1-2 cucchiai misurati della composizione vengono versati sul legno in fiamme, le sostanze chimiche reagiscono con scorie e fuliggine sulle pareti del camino.Il catalizzatore converte gli inquinanti in gas e solidi infiammabili. La componente gassosa lascia il camino con il fumo, il resto delle particelle cade nel forno e viene ripulito insieme alla cenere. I produttori consigliano di utilizzare il prodotto ogni 4-5 luci per mantenere puliti i tubi. L'effetto del farmaco è facile da notare dal fumo biancastro emesso. Un prodotto con lo stesso effetto è disponibile anche sotto forma di un tronco impregnato con i prodotti chimici necessari.

L'azione del pulitore chimico del camino è molto semplice.

Gli utenti confermano che questo metodo di pulizia e prevenzione è molto efficace e semplifica notevolmente la vita in assenza di portelli di ispezione nel camino.

Ma dato che i tubi in cemento-amianto sono sensibili all'aumento della temperatura, l'uso di polvere anti-fuliggine dovrebbe essere usato con cautela. Se il produttore non indica il dosaggio per un tale camino, è meglio iniziare con la metà della porzione standard.

Pulizia meccanica del camino

La rimozione manuale della fuliggine viene eseguita utilizzando spazzole tonde e raschiatori a manico lungo. È meglio selezionarli con un diametro leggermente più grande di quello del tubo e con una pila di fili metallici. Poiché la superficie interna dei camini in cemento-amianto è inizialmente ruvida e la fuliggine può affondare in profondità, la pulizia con spazzole di plastica non porterà il risultato desiderato.

Se il tetto dell'edificio è molto alto, c'è un motivo per affidare la pulizia a professionisti.

Le spazzole possono essere posizionate su aste o aste, ma anche i manici più lunghi non consentono di pulire in modo efficiente un camino di 5 metri. Pertanto, possono essere utilizzati solo per la pulizia parziale del tubo nella zona accessibile. Ma se è dotato di un comodo portello di ispezione, puoi raschiare il camino prima dal basso e poi dall'alto.

Una fune metallica con una spazzola e un peso può essere utilizzata anche per pulire tubi lunghi. La sua estremità con una punta di pulizia viene abbassata dall'alto e, sotto l'influenza della gravità, affonda fino alle fondamenta del camino. Poiché i condotti del camino realizzati con tubi di cemento-amianto sono sempre montati rigorosamente in verticale, quasi tutto lo sporco può essere rimosso in 1-2 passaggi.

Metodo di pulizia del camino rotante

Il metodo rotativo è un tipo di pulizia meccanica. Si basa sulla stessa spazzola raschiante su una lunga asta flessibile, solo il supporto stesso può essere collegato a un trapano o un potente cacciavite. Il meccanismo fornirà rivoluzioni della spazzola così elevate che non possono essere fornite manualmente. Pertanto, la pulizia è molto più veloce e migliore. I kit di pulizia rotanti come TORNADO sono facili da trovare in vendita, ma alcuni artigiani realizzano dispositivi simili da soli.

Per la pulizia rotativa, puoi realizzare il dispositivo da solo

Se pulire il camino non è difficile per te, il resto dei tubi di cemento-amianto non porterà molti problemi.

Portata dei tubi in cemento-amianto

Alcune aree dove è possibile utilizzare opere in cemento-amianto sono già state dette, ma questa è solo una piccola parte. Sono utilizzati da:

• Fognatura di drenaggio. I produttori attualmente offrono prodotti perforati in cemento-amianto, con l'aiuto dei quali l'acqua del sottosuolo e le precipitazioni vengono raccolte e rimosse dalle aree suburbane.
• Sistemi fognari: pressione e non pressione. Ciò è particolarmente vero per il sistema fognario in pressione, perché i tubi di cemento-amianto possono resistere a pressioni fino a 15 atm. Pertanto, non è necessario installare tubi in ghisa o acciaio, che sono molte volte più costosi dei tubi in cemento-amianto.
• Costruzione dell'involucro durante la perforazione di pozzi e la finitura di pozzi.
• Le normative consentono la costruzione di scivoli per immondizia nei condomini. Ciò riduce i costi di costruzione degli edifici.
• La bassa conduttività termica e il grande spessore dei tubi di amianto consentono di utilizzarli nelle strutture dei camini.Allo stesso tempo, i requisiti di sicurezza antincendio sono soddisfatti al cento per cento.
• Sono utilizzati per la costruzione di recinzioni e varie strutture protettive come pilastri.
• La cassaforma permanente è composta da loro per il getto di fondazioni colonnari e pilastri di supporto per pavimenti.
• I progettisti prestano attenzione anche ai tubi in cemento-amianto. Fanno vasi da fiori, aiuole, cremagliere decorative e così via. Fortunatamente, questi prodotti sono facili da elaborare e questo è un altro vantaggio.

Sfumature durante l'installazione di un tubo di amianto per un camino

È possibile appianare le carenze dei tubi di cemento-amianto se installati correttamente.

È necessario prestare attenzione a molti parametri: le proprietà del vettore di calore, la distanza dal riscaldatore al tubo, il diametro e la sua lunghezza, le proprietà dei materiali isolanti.

Il legno o il carbone non possono essere utilizzati come portatori di calore con un tale camino. A volte un tale camino è costruito nei bagni, ma è necessario installare un adattatore. Maggiore è la distanza dalla struttura di riscaldamento al tubo, minore è la temperatura all'interno.

Pertanto, più calore emette il liquido di raffreddamento, più a lungo è necessario l'adattatore. Si consiglia di installare una canna fumaria composta da più materiali, di cui il cemento amianto è il più lontano dalla caldaia.

Un altro parametro è l'isolamento e l'isolamento affidabili. Proteggono il camino e i materiali circostanti dalla condensa. Il fatto è che l'amianto stesso ha una buona capacità di impermeabilizzazione, ma la condensa non è costituita da acqua pura. Un tubo del genere non lascia passare l'acqua. La condensa, invece, ha impurità di sali, acidi e metalli, che penetrano facilmente nei pori del tubo e si diffondono ad altre parti del camino.

Oltre alla condensa interna, è necessario proteggere il tubo dall'umidità esterna. Per questo, oltre all'isolamento e all'isolamento, vengono utilizzati ombrelli speciali, che sono attaccati alla testa del tubo.

Classificazione dei tubi in cemento-amianto

La produzione di prodotti in amianto è regolata da GOST 539-80 (pressione) e GOST 1839-80 (non pressione), in cui si determina che i tubi di cemento-amianto possono essere prodotti con un diametro da 100 mm a 500 mm, e la loro lunghezza ha 2 misure standard: 3,95 e 5 m.

Pressione

I tubi in pressione in cemento-amianto sono classificati in base alla pressione che agisce su di essi che attraversano il fluido. Si dividono in 4 classi:

1. VT6 - resiste a pressioni fino a 6 kgf / cm², praticamente 6 atm. Per collegare tali prodotti, viene utilizzato un accoppiamento CAM6.
2. VT9 - tengono una pressione di 9 atm, viene utilizzato un giunto CAM9.
3. VT12 - 12 atm, attacco CAM12.
4. VT15 - 15 atm, attacco CAM15.

La pressione indicata è la massima a condizione che non ci sia pressione esterna sulla tubazione.

I tubi a pressione in cemento-amianto sono divisi in altri 3 tipi, che si basano sul diametro interno e sulla lunghezza del prodotto. Non analizzeremo tutte le opzioni proposte, ne considereremo solo una con un alesaggio nominale di 200 mm, che mostrerà la differenza.

Primo tipo:

Secondo tipo:

Terzo tipo:

Va notato che le opzioni di pressione hanno uno smusso tornito per adattarsi al giunto. È più piccolo nel diametro esterno. La lunghezza dello smusso non deve essere inferiore a 20 cm.

Flusso libero

Questo tipo di tubo non ha uno smusso di atterraggio, ad es. sono puramente dritti. Come nel caso precedente, i prodotti in amianto sono divisi per dimensione. Tuttavia, la gamma non è così ampia.

• Passaggio condizionale: 100; 150; 200; 300 e 400 mm.
• Spessore della parete, rispettivamente: 9; dieci; undici; 14 e 17 mm.
• Lunghezza: i primi due diametri hanno due indicatori: 2,95 e 3,95 m, gli ultimi tre hanno solo 3,95 m.

Come fissare i tubi di amianto

Ciao! Abbiamo comprato una casa fuori città e abbiamo riscontrato una forte condensa dai camini di una caldaia a gas. La caldaia è a bassa temperatura. La stessa storia è con i tubi di ventilazione dell'amianto. Si è scoperto che l'ex proprietario aveva coltivato questi tubi con tubi zincati. Da lontano (edificio di 3 piani) sembravano completamente in cemento-amianto. Durante la sostituzione del tetto, questo è stato rivelato. Ora vogliamo fornire cemento-amianto invece di tubi zincati, ma sulla base dell'ardesia ci è stato detto che l'industria non produce né fascette né giunti per tubi non in pressione, e quelli che vengono prodotti per tubi in pressione non sono adatti , perché hanno guarnizioni in gomma all'interno, non adatte per camini. E senza guarnizioni, i giunti saranno troppo lenti e non ci sarà una buona connessione. Dimmi, una via d'uscita: come collegare correttamente due tubi a flusso libero di amianto? E dove puoi ottenerlo? Gusci di tubi di amianto?

Elena, Voronezh.

Ciao Elena di Voronezh!

Su Internet, trova i telefoni del reparto vendite dello stabilimento di Bryansk di prodotti in cemento-amianto (situato nella città di Fokino, nella regione di Bryansk). Chiama e specifica la gamma di accoppiamenti cemento-amianto da lui prodotti del diametro richiesto.

Se non ti dicono nulla di confortante, allora ci sono possibili opzioni per l'utilizzo di tubi di cemento-amianto in cui una delle estremità ha un'estensione in cui è inserita la normale estremità del tubo di cemento-amianto. Poiché ci sarà ancora un piccolo gioco tra la superficie interna di un tubo con espansione e la superficie esterna di un tubo con un'estremità convenzionale, di solito è riempito con amianto cordato, un tessuto di cemento-amianto. Oppure sono sigillati con una normale malta (cemento-sabbia con una proporzione di 1 parte di cemento - tre parti di sabbia).

Un'altra opzione è che due tubi di cemento-amianto siano uniti insieme. Su uno dei tubi, viene preliminarmente messo un guscio, che ha un diametro interno significativamente maggiore del diametro esterno del tubo di cemento-amianto, una rete di intonaco o muratura viene inserita nell'intercapedine (rigidità e dimensioni delle celle di i parametri medi).

Per evitare che la rete scivoli verso il basso, viene fissata in ogni modo possibile (solitamente con un filo morbido). I tubi e il guscio sono centrati (crea il loro allineamento). Quindi vengono accuratamente riempiti con la stessa malta cementizia sopra menzionata. Dal basso, crea una cassaforma temporanea in miniatura con assi, compensato e altri materiali. Il compito della cassaforma è impedire la caduta della malta.

Come guscio si può quindi prendere il raccordo più idoneo per tubi in pressione amianto-cemento, rimuovere le guarnizioni in gomma ed eseguire le manipolazioni indicate.

Difficile? No, non proprio, è del tutto in potere di una persona comune farlo.

Semyonich (autore di materiali)

Installazione di tubi in cemento-amianto

Il criterio principale per la resistenza di un tubo in cemento-amianto sono le fibre di amianto che sono distribuite lungo la struttura del tubo. Questo particolare telaio di rinforzo crea una struttura del materiale forte e affidabile.

Ecco perché i prodotti sagomati (raccordi) non sono realizzati in cemento amianto, ad eccezione del giunto, che ripete la forma del tubo. In realtà, questo è un segmento di tubo. Il fatto è che le fibre di amianto si troveranno caoticamente nei raccordi e questa è una diminuzione della forza più volte.

Pertanto, quando si assemblano tubazioni in un circuito rettilineo, viene utilizzato il manicotto di collegamento. Se diventa necessario diramare la tubazione ad angoli diversi o collegare una linea aggiuntiva, in questo caso vengono utilizzati raccordi in metallo.

Quindi, un giunto in cemento amianto è un segmento di tubo in cui le scanalature sono realizzate dall'interno su ciascun lato. Al loro interno è posto un sigillo di gomma.La sezione trasversale della guarnizione non è rotonda, ma complessa, il che consente di eseguire la massima sigillatura dei giunti di testa. Pertanto, i sigilli sono spesso indicati come polsini.

L'installazione del tubo nel giunto non è difficile. È necessario inserire il raccordo nel tubo con poco sforzo o viceversa. In questo caso, si consiglia di lasciare un piccolo spazio radiale di 3 °, che garantirà la flessione del tubo collegato durante le deformazioni elastiche.

Ad esempio, quando il terreno si muove. A proposito, questa tecnologia del processo di installazione con l'installazione di uno spazio consente di fare a meno dell'uso di compensatori di temperatura. Se i tubi di grande diametro sono collegati tra loro, il giunto viene installato utilizzando dispositivi speciali.

Come farlo bene:

• Una manica viene posizionata in una trincea vicino al primo tubo.
• I polsini in gomma sono inseriti al suo interno.
• L'innesto viene posto sul tubo e, tramite leve e martinetti, viene tirato su quest'ultimo fino all'arresto.
• Il secondo tubo viene posato accanto ad esso in modo che la sua estremità venga premuta contro l'estremità del giunto.
• Ora il manicotto viene riportato alla fine del secondo tubo utilizzando gli stessi strumenti e dispositivi. È importante non esagerare qui, quindi, determinare con precisione la possibilità di movimento, in modo da non indebolire la tenuta della struttura.

È molto importante che gli elementi collegati siano sullo stesso asse, questo è una garanzia della qualità del risultato finale. Assicurati di tenere d'occhio i polsini per assicurarti che non si attorciglino o si spostino.

Esiste un'altra opzione per il collegamento di tubi in cemento-amianto, in cui viene utilizzato un giunto in polietilene. Quest'ultimo viene riscaldato prima dell'installazione, messo su uno dei tubi fino all'arresto, che si trova all'interno dell'elemento di collegamento.

Quindi un secondo tubo viene inserito dall'altro lato. Se il giunto si è raffreddato prima di installare il secondo elemento della tubazione, è possibile riscaldare una parte di esso. Quando si raffredda, il polietilene si restringe, l'accoppiamento diminuisce di dimensioni, il che porta alla sua perfetta aderenza sulle superfici esterne delle parti collegate della tubazione.

I tubi in cemento-amianto non in pressione, utilizzati come protezione per reti di cavi posate in terreni umidi, sono collegati in modo diverso.

• Per questo vengono praticati fori con un diametro di 2 cm nell'accoppiamento su entrambi i lati.In questo caso, dovrebbero esserci due fori su ciascun lato, situati sui lati opposti del diametro.
• Uno straccio o un nastro catramato è avvolto attorno ai tubi.
• Il giunto viene tirato su un tubo.
• Quindi il secondo viene installato accanto ad esso, sul quale l'elemento di collegamento viene spostato in ordine inverso.
• I materiali resinosi vengono compattati.
• Ora è necessario versare bitume caldo liquido nei fori praticati, mentre viene versato nel foro superiore e quello inferiore è controllato. Non appena il bitume fuoriesce, significa che la cavità tra il raccordo e il tubo è completamente riempita.

Coibentazione dei tubi in cemento-amianto per il camino

Poiché l'amianto è un materiale poroso, i depositi di fuliggine si accumulano rapidamente sulle pareti interne del camino. I cambiamenti di temperatura portano alla comparsa di condensa che, insieme alla fuliggine, porta alla distruzione del camino.

L'isolamento termico dei tubi aiuta a prevenire tali conseguenze. Il modo più semplice ed economico è utilizzare i materiali in rotolo.

Anche fornire l'impermeabilizzazione è importante. A tal fine, il più adatto sarebbe l'uso di polietilene espanso, che viene fissato con filo o graffette metalliche.

I riscaldatori resistenti al calore sono installati all'esterno. La muratura aggiuntiva aiuta ad aumentare l'efficacia dell'isolamento termico. È possibile installare una copertura in metallo. Viene posizionato su un tubo di cemento-amianto, isolato con lana minerale. Questo richiede:

• in acciaio inox (spessore 2 mm circa) realizzare un pozzetto esterno di diametro 10 cm più grande del tubo;
• posizionare un materiale isolante tra il canale e il manicotto;
• garantire un buon isolamento dei giunti.

I materiali in lamina vengono utilizzati per l'isolamento termico del camino.

L'isolamento termico è anche organizzato con speciali blocchi di calcestruzzo. Una scatola è composta da loro attorno al canale a una distanza di 5-10 cm Lo spazio risultante può essere riempito con scorie, lana minerale o argilla espansa.

Riparazione di tubazioni in cemento-amianto

In linea di principio, la loro tecnologia è esattamente la stessa di quella delle loro controparti in ghisa. L'opzione più semplice è applicare un elastico, che è fissato con filo o morsetti. Puoi anche usare una benda imbevuta di una miscela di cemento per questo. È vero, dovrai aspettare che il pad si asciughi.

Se il luogo del difetto è responsabile o il materiale si muove sotto pressione all'interno della tubazione, l'opzione migliore è smantellare parte della tubazione e installare una nuova sezione. Fortunatamente, i tubi in cemento-amianto sono facili da lavorare. Puoi tagliarli, ad esempio, con un normale seghetto per metallo.

Come puoi vedere, i tubi di cemento-amianto non hanno ancora ceduto le loro posizioni. Ciò è particolarmente vero nelle aree in cui è necessario tenere conto dei rigorosi requisiti di sicurezza antincendio. Aggiungiamo che questi prodotti sono di gran lunga l'opzione più economica con caratteristiche tecniche decenti.

Sfere di applicazione dei tubi in cemento-amianto, novità con elevate caratteristiche prestazionali. Video:

Fonte: otrubah.com

Tipi di tubi

I tubi in cemento-amianto sono utilizzati in un'ampia varietà di aree di costruzione, svolgendo diversi compiti. Due tipi principali di prodotti si distinguono in base alla capacità di resistere a grandi carichi d'acqua: il liquido può fluire per gravità o sotto pressione, il che suggerisce parametri completamente diversi. In base a questo fattore, si distinguono i tubi a flusso libero e quelli in pressione, possono anche essere tubi di ventilazione utilizzati per la costruzione di recinzioni, camini, ecc.

Flusso libero

Sono molto utilizzati nelle costruzioni moderne. Hanno un basso peso specifico, resistenza alla corrosione, incapacità di sopportare a lungo temperature alte e basse. Possono accumulare varie sostanze a contatto con la loro superficie, non hanno paura delle correnti vaganti.

L'installazione richiede un minimo di tempo e fatica, non è necessario posare un isolamento termico aggiuntivo. Le tubazioni sono resistenti al fuoco, alle onde d'urto e, se esposte all'acqua, possono aumentare il livello di resistenza.

Pressione

Il tipo a pressione viene utilizzato in presenza di una grande pressione dell'acqua. Di solito da loro vengono installate fognature, tubi dell'acqua, condutture di riscaldamento. Sono anche rilevanti per l'implementazione di sistemi di ventilazione e collettori; puoi ricavarne un camino per una stufa.

Requisiti per tubi in pressione:

• Estremità affusolate
• Passando studi per determinare la capacità di resistere a una certa pressione, permeabilità all'acqua
• La presenza di giunti appropriati, grazie ai quali è possibile creare una connessione a sgancio rapido e durevole

Sottotipi di prodotti in cemento-amianto

I tubi in cemento-amianto possono essere di altri tipi, in base al loro scopo. Quindi, i sistemi di camini sono spesso realizzati con marchi resistenti alle alte temperature. Esistono prodotti in cemento-amianto per la sistemazione di scivoli, scarichi, fondazioni, ventilazione, installazione di cavi, ecc.

I tubi per recinzioni hanno una lunga durata, sono usati come colonne di confine, a cui qualsiasi materiale reticolare è fissato con morsetti. I tubi in cemento-amianto possono essere utilizzati come tubi di rivestimento - per pozzi di rivestimento o nel processo di erigere fondazioni di pali.

Nella scelta, è imperativo tenere conto dei requisiti e delle caratteristiche di funzionamento, poiché gli elementi in cemento amianto non implicano versatilità e quelli utilizzati per l'installazione di sistemi fognari non sono adatti per un camino, ad esempio.

Tubo in amianto a flusso libero

Il prodotto è realizzato utilizzando una tecnologia speciale, tenendo conto delle dimensioni standard. I campi di applicazione dei tubi in amianto a flusso libero sono diversi. Sono ampiamente utilizzati nello svolgimento di acque reflue a gravità senza la possibilità di costruire un sistema di acque reflue a pressione.

Allo stesso tempo, il costo della costruzione è molto ridotto. Per i tombini, gli anelli di amianto tagliati sono un'opzione eccellente.

Sono anche usati come scivolo per rifiuti. È importante notare che i tubi di amianto non inquinano l'ambiente, perché il materiale è resistente ai microrganismi. Se la tubazione viene spenta per un lungo periodo e l'effluente ristagna, non c'è possibilità che il terreno possa essere infettato attraverso i tubi.

I tubi di amianto senza pressione sono ampiamente usati come miniera quando si eseguono vari tipi di comunicazioni: linee telefoniche, cavi elettrici, perché non conducono elettricità. Per lo stesso motivo non sono soggetti a corrosione elettrochimica causata da correnti vaganti.

I giunti in polietilene progettati per il collegamento di tubazioni sono facili da installare, fornendo resistenza e affidabilità di fissaggio. Alcune varietà vengono utilizzate per creare reti di riscaldamento in vari sistemi.

Sono un modo economico per trasportare il calore, poiché hanno una conducibilità termica molto bassa, riducendo così al minimo le perdite di calore. In un tale sistema, la ghiaia idrofobizzata economica viene utilizzata come isolante termico, con il quale vengono riempiti i tubi e inoltre ricoperta con un materiale polimerico sotto forma di film.

I tubi di amianto non in pressione sono eccellenti per l'installazione di riscaldamento, idraulica, ventilazione, camini, fognature, dove i tubi di grande diametro sono usati come collettori d'acqua e tubi più piccoli sono usati come scarichi di drenaggio.

L'uso di tubi di amianto a flusso libero nella sistemazione del sistema di drenaggio

I tubi di amianto senza pressione vengono utilizzati per creare un sistema di drenaggio chiuso. L'installazione viene eseguita tenendo conto dei seguenti aspetti:

• I tubi destinati al drenaggio devono avere aperture per la libera penetrazione dell'acqua.
• Di norma, le tubazioni di drenaggio si trovano in pendenza verso il flusso dell'acqua.
• Per installare il sistema, è necessario scavare una trincea manualmente o con l'aiuto di attrezzature speciali.
• Nel sistema di drenaggio vengono solitamente installati tubi con un diametro di 1-2 cm, ma nei casi in cui sono necessarie prestazioni elevate, è consentito installare prodotti con un diametro di 3-4 cm.
• I prodotti vengono installati anche come pozzi a servizio della rete fognaria. La tubazione può essere installata abbastanza in profondità nel sottosuolo, poiché le sue pareti resistono agli effetti dell'ambiente e non richiedono una manutenzione regolare.

La durata dei tubi in cemento-amianto è di circa 30 anni.

Opzioni per l'isolamento dei tubi di amianto

L'isolamento o isolamento è una raccolta di quei materiali che si trovano tra il tubo di amianto e il mattone. Questo strato protegge il tubo da fattori ambientali avversi e i materiali che circondano il tubo dalla condensa. Esistono diverse opzioni per l'isolamento:

1. Con l'aiuto di lana di basalto e pellicola. È semplice: il cotone idrofilo è avvolto e fissato con morsetti. Quindi il cotone idrofilo viene isolato con polietilene rivestito di pellicola. Quest'ultimo protegge l'intera struttura dall'acqua. Questa opzione è semplice, ma meno affidabile.
2. Questa opzione è anche chiamata "sandwich". Per la sua costruzione è necessario un tubo in acciaio, con un diametro di 10 cm maggiore di quello in cemento-amianto. Il tubo di acciaio è posizionato all'esterno del tubo di amianto e lo spazio tra di loro è riempito con lana di basalto o altro isolamento non combustibile. Nella zona della testa del tubo, la struttura è isolata con cemento.

Ti consigliamo di familiarizzare con: Cosa sono i tubi in schiuma di poliuretano (schiuma di poliuretano) e dove vengono utilizzati?

Quindi il tubo con isolamento è fissato alla struttura in mattoni per il camino.È importante che il tubo di cemento-amianto sporga di diversi centimetri dalla struttura in mattoni. Più il tubo viene lasciato fuori, meno durerà il camino.

Tubo a pressione in amianto

La versione pressurizzata ha una forma diritta, chiaramente cilindrica oa campana. Il prodotto è realizzato in formati standard. La produzione di tali prodotti viene eseguita rigorosamente in conformità con gli standard stabiliti.
Il processo avviene per fasi e con l'obbligo di trattenere i prodotti in apposite camere di vaporizzazione al fine di aumentarne la resistenza del 70-75% rispetto alle proprietà originarie. I tubi in pressione di amianto hanno un alto grado di resistenza e durata. Hanno anche una bassa resistenza idraulica.

Sono utilizzati nella costruzione di un gasdotto, fornitura di acqua a pressione, fognature, irrigazione a pressione e altri sistemi simili. Inoltre, vengono utilizzati per creare pozzi, pozzi, alimentatori agricoli, strutture sovrapposte e persino come decorazioni per uso domestico.

I tubi in pressione di amianto sono fissati tra loro con giunti resistenti al calore e guarnizioni in gomma. Grazie alla capacità di autosigillare del giunto sotto l'influenza della pressione nella tubazione, viene garantita l'assoluta tenuta dei giunti. L'assenza di giunti saldati deboli è un altro vantaggio di questi prodotti.

Collegamento di tubazioni in amianto tramite raccordo in ghisa "Zibo"

I giunti "Gibot" (o "Jabot"), realizzati in ghisa grigia, sono dispositivi piuttosto complessi costituiti da due flange, bulloni di serraggio, un manicotto di montaggio e due anelli di gomma di tenuta.

Questo tipo di giunti per l'unione di tubi in cemento-amianto non implica un'elevata precisione di lavorazione delle loro sezioni terminali, il che è un vantaggio significativo. Questo vantaggio è particolarmente evidente in quelle situazioni in cui è necessario tagliare il tubo di amianto in sezioni separate per scopi di installazione o riparazione.

Il collegamento delle tubazioni in cemento-amianto mediante giunti Zibo viene eseguito come segue:

1. I tubi vengono posati sul fondo della trincea scavata per questo.
2. Una delle flange, un manicotto di montaggio e uno degli anelli di tenuta in gomma sono posti sulla sezione terminale del primo tubo.
3. Allo stesso modo, un'altra flangia e un O-ring di gomma vengono inseriti sul secondo tubo.
4. I tubi sono centrati, posizionandoli lungo lo stesso asse.
5. Le flange sono serrate e fissate con bulloni.

I vantaggi di questo metodo sono stati menzionati sopra, ma se parliamo dei suoi svantaggi, il più significativo di essi è la suscettibilità dei tiranti al processo di corrosione, che potrebbe portare alla loro distruzione in futuro con violazione dell'integrità del struttura.

Vantaggi e svantaggi dei tubi di amianto

I tubi in cemento-amianto presentano diversi vantaggi. Sono abbastanza facili da installare, affidabili e robusti, non sono esposti a influenze ambientali aggressive e possono essere posizionati in profondità senza necessità di sostituzione.

Oltre a queste proprietà, hanno una durata relativamente lunga rispetto ai tubi metallici. Ad esempio, i prodotti in metallo che non hanno resistenza alla corrosione necessitano già di misure di riparazione per 5-10 anni, perché le formazioni si formano sotto l'influenza della corrosione e il diametro interno si restringe, il che provoca una diminuzione della pressione dell'acqua circolano attraverso i tubi e riducono anche la velocità del calore.

La pulizia periodica non risolve il problema, perché la ruggine accumulata sulle pareti all'interno dei tubi non viene rimossa e dopo poco influisce nuovamente sulla portata del sistema, riducendo la pressione dell'acqua.

La modifica dell'amianto fa un ottimo lavoro nell'affrontare questo problema. Nel tempo, diventa sempre più forte. Ciò è dovuto alla capacità dell'amianto di non corrodersi nell'ambiente acquatico e di rafforzarsi grazie all'idratazione del cemento Portland.

Inoltre, la superficie interna dei tubi di amianto non è soggetta a crescita eccessiva sotto l'influenza del flusso d'acqua, quindi la pressione dell'acqua iniziale viene mantenuta per molti anni.

Quindi, i tubi di amianto hanno i seguenti vantaggi:

• assoluta inerzia agli effetti negativi della corrosione, compresa la corrosione dovuta alle correnti vaganti, poiché l'amianto è un dielettrico;
• una vasta gamma di tutti i tipi di dimensioni e un costo relativamente basso;
• resistenza alle alte temperature: i prodotti possono resistere a temperature fino a 2000 ° C;
• leggera espansione lineare quando riscaldato;
• incombustibilità, i tubi di amianto sono ignifughi;
• resistenza al gelo, quando l'acqua che passa attraverso i tubi gela, i prodotti non vengono danneggiati;
• lavorazione semplice e facile assemblaggio con giunti;
• insignificante resistenza idraulica dovuta alla levigatezza delle pareti interne;
• mancanza di crescita eccessiva, a causa della quale i tubi di amianto trattengono il rendimento del sistema durante l'intera operazione.

Tuttavia, oltre a tutti i vantaggi dei tubi di amianto, ci sono anche alcuni svantaggi:

• il loro uso in sistemi in cui vi è una temperatura superiore a 3000 ° C non è consentito; sotto l'influenza di una temperatura così elevata, i tubi possono rompersi;
• quando si utilizzano tubi di amianto come camino che rimuove i prodotti della combustione, si ricoprono di fuliggine dall'interno e assorbono la condensa;
• a causa della bassa conduttività termica dell'amianto si forma un basso tiraggio del camino;
• I prodotti in amianto sono piuttosto fragili, quindi è necessario prestare estrema attenzione durante il trasporto e durante l'installazione. Inoltre, dovrebbero essere prese misure per fornire una protezione aggiuntiva contro il cedimento del suolo, che può portare a fratture indesiderate;
• I prodotti in amianto hanno una bassa resistenza alla sabbia. In questo caso, i tubi di plastica sono un'opzione eccellente rispetto all'amianto e ai prodotti in ceramica.

Pertanto, se nel terreno prevale la presenza di sabbia, si sconsiglia l'uso di tubi in amianto.

Sottigliezze e caratteristiche di installazione

Un numero sufficientemente elevato di inconvenienti operativi e requisiti di installazione limitano la possibilità di utilizzare tubi di cemento-amianto per i camini. Se sia possibile eliminare le carenze nel lavoro e ridurre il rischio di incendio dipende dai metodi di progettazione dei sistemi di scarico e dall'uso di moderni materiali ausiliari.

Le canne fumarie in amianto scoppiano ad alte temperature. Per questo motivo non vengono utilizzati nelle sezioni iniziali dell'uscita del gas, dove la temperatura è massima. È inaccettabile installare tubi in una miniera che rimuove i prodotti della combustione di dispositivi che funzionano con combustibili solidi.

Nota! La temperatura di combustione del carbone e del legno è molto superiore a quella del gas naturale, pertanto è vietato dotare le unità a carbone di camini da tubi di cemento-amianto.

Le canne fumarie in amianto sono porose e assorbono la condensa. Questo porta rapidamente alla loro distruzione. Pertanto, tali tubi dovrebbero essere ben isolati quando si esce dalla soffitta e dal tetto.

Per evitare la formazione di condensa, il camino in cemento-amianto deve essere coibentato

Processo di installazione del tubo di amianto

L'installazione di sistemi da tubi in cemento-amianto non è difficile, ma allo stesso tempo offre la massima affidabilità. La connessione è realizzata mediante giunti con anelli in gomma, che garantiscono una perfetta aderenza e giunzioni robuste.

I giunti e gli anelli in gomma hanno una capacità autosigillante unica dovuta alla pressione dell'acqua che passa attraverso i tubi. Durante l'installazione di sistemi termici, viene utilizzato un metodo di posa senza canali, non vengono utilizzati compensatori.

Per l'installazione di tee, curve, valvole sull'impianto di riscaldamento, vengono utilizzati tubi metallici, che sono collegati al tubo di amianto tramite un giunto, e la lunghezza e il diametro della parte fluente del giunto devono coincidere strettamente con gli stessi parametri per il tubo di amianto. Grazie alla posa di tubi in amianto è possibile garantire la completa tenuta dell'impianto.

L'installazione di tubi di amianto viene eseguita nelle seguenti fasi:

• Innanzitutto, le parti da unire sono lubrificate con una sostanza speciale a base di glicerina e grafite - questo facilita l'installazione del giunto.
• L'ammaraggio viene eseguito in anticipo in base ai parametri specificati manualmente o con l'aiuto di attrezzature speciali.
• I parametri del fosso (lunghezza e profondità) sono determinati in anticipo in fase di progettazione del sistema.
• I giunti sono installati sui tubi, dopodiché vengono abbassati nel fosso.
• Successivamente, un altro prodotto viene calato nel fosso senza un accoppiamento.
• Successivamente, il giunto viene installato sul terzo tubo e abbassato nel fosso e così via.

Come puoi vedere, i tubi di amianto hanno qualità sia positive che negative, tuttavia, secondo studi scientifici, è meglio non utilizzare prodotti per il trasporto di acqua potabile, perché non è stato ancora dimostrato con precisione se le fibre di amianto penetrano nell'acqua potabile e il loro effetti negativi sul corpo umano. ...

Fonte: oborudovanie1.ru

La disposizione dei tubi lungo la trincea prima dell'installazione viene eseguita ad una distanza di almeno 1 m dal suo bordo. I tubi con un diametro fino a 150 mm possono essere disposti sul binario in pile alte fino a 1 m, distanziate l'una dall'altra a una distanza non superiore a 100 m. Anche i giunti sono disposti in pile. I tubi di grande diametro vengono consegnati direttamente nel luogo di posa e disposti sulla banchina della trincea in modo tale che durante i lavori di posa dei tubi non siano necessari ulteriori movimenti lungo la trincea.

L'installazione di tubazioni in pressione per una pressione di esercizio fino a 0,6 MPa viene eseguita utilizzando giunti a doppio taglio in cemento-amianto con la loro tenuta con O-ring in gomma e per una pressione fino a 0,9 MPa utilizzando gli stessi giunti e anelli di gomma o giunti a flangia in ghisa con anelli in gomma. Quando si installano condutture a pressione in cemento-amianto per una pressione fino a 1,2 MPa, i tubi sono collegati solo su giunti a flangia in ghisa con anelli di gomma.

Installazione di tubazioni da tubi di piccolo diametro

(fino a 150 mm) vengono eseguiti principalmente a mano con l'abbassamento, nonché le parti di collegamento al fondo della trincea senza alcun dispositivo, se la sua profondità non supera i 3 m Con trincee più profonde con elementi di fissaggio, i tubi vengono abbassati utilizzando una fune o un cavo morbido infilato nel tubo. I tubi con un diametro di 200 ... 300 mm vengono trasferiti da pile e abbassati sul fondo di una trincea poco profonda con cinghie e con una profondità di trincea superiore a 3 me fissaggi - con l'aiuto di una corda o un cavo morbido filettato attraverso il tubo. I tubi con un diametro superiore a 300 mm vengono posati il ​​più vicino possibile al bordo della trincea, dopodiché vengono arrotolati fino al bordo e abbassati utilizzando gru automobilistiche o pneumatiche (Figura 6.9, a). Per accelerare l'installazione di tubi di piccolo e medio diametro, prima della posa, vengono ingranditi in sezioni di più pezzi (fino a quattro), e quindi calati nella trincea da una gru utilizzando traverse speciali (Figura 6.9, b) , esclusa la possibilità di rompere la tenuta dei giunti di testa del giunto.

L'installazione di tubazioni su giunti a doppio bordo in cemento-amianto con O-ring in gomma viene eseguita nella seguente sequenza. Innanzitutto, un manicotto e un anello di gomma vengono posti all'estremità del tubo precedentemente posato e un secondo anello di gomma viene messo all'estremità del tubo da posare. La manica viene indossata in modo che il suo bordo più largo (con una spalla smussata funzionante) sia rivolto verso l'articolazione. Dopo aver inserito il giunto e l'anello in gomma, il tubo da posare viene avvicinato a quello precedentemente posato (Fig. 6.9, a) e vengono centrati.I tubi centrati sono fissati con una polvere di terra nella parte centrale, quindi alle estremità dei tubi con il gesso segnano i punti per l'installazione degli anelli prima e dopo l'installazione del giunto (Figura 6.9, c). L'installazione degli accoppiamenti viene eseguita utilizzando dispositivi speciali: un martinetto a leva (vedere Fig. 6.9, e) o, se è necessaria più forza, un martinetto e un tenditore a vite (vedere Fig. 6.9, g). Le fasi principali di installazione di un giunto per tubi sono mostrate in Fig. 6.9, c ... e. La corretta posizione degli anelli di gomma dopo il montaggio del giunto viene controllata con una dima o un righello. Gli anelli dovrebbero essere posizionati dietro la spalla di lavoro.

Installazione di tubazioni su giunti in cemento-amianto CAM

con anelli autosigillanti in gomma di sezione figurata si è recentemente diffusa. L'installazione di tubi su giunti CAM viene eseguita in due modi. Nella prima (Figura 6.10, a, b), il manicotto viene spinto sul tubo da posare fino al segno tracciato su questo tubo a distanza (
l
-c) / 2 dall'estremità del tubo, dove
l
- la lunghezza del giunto, c - la dimensione dello spazio tra i tubi (Fig. 6.10, a), dopodiché, utilizzando il dispositivo di montaggio, il tubo insieme al giunto viene spinto verso la tubazione posata fino alla fine del l'ultimo tubo posato entra nel giunto ad una profondità (
l
-c) / 2 (Fig. 6.10, b). Per evitare che il giunto si muova durante l'installazione, alla sua estremità è installato un morsetto persistente (portatile). Nel secondo metodo (Fig. 6.10, c, d), il giunto viene spinto sul tubo da posare per tutta la sua lunghezza (Fig. 6.10, c), quindi il tubo viene centrato con il tubo precedentemente posato e con l'aiuto del dispositivo di montaggio, l'accoppiamento del tubo da posare viene spostato sul tubo installato a quello esistente sui suoi segni (
l
-c) / 2 (Fig. 6.10, d). Con questi due metodi di installazione, il manicotto può essere inizialmente messo su e sul tubo posato. Per garantire lo spazio necessario tra i tubi da collegare, viene utilizzata un'asta portatile (Figura 6.10, d), che viene rimossa dal tubo dopo l'installazione del giunto. Per l'installazione di giunti di testa di tubi in cemento-amianto, insieme a quello mostrato in Fig. 6.10, con un martinetto a vite, vengono utilizzati anche un martinetto a leva (Figura 6.10, e) e un dispositivo a leva e cremagliera (Figura 6.10, g). Per meccanizzare questo processo, vengono utilizzati anche dispositivi speciali, che sono accessori sostituibili per un escavatore a benna singola o un trattore, che afferrano e abbassano tubi con un diametro di 300 ... 500 mm in una trincea e in un bacino utilizzando accoppiamenti CAM.

Fico. 6.9 - Metodi di installazione di condotte da tubi in cemento-amianto

a - installazione di singoli tubi, b - installazione di sezioni di più tubi con una gru utilizzando una traversa speciale, c, d, e - fasi di installazione di un giunto di tubo (c - marcatura del giunto e posizione iniziale del primo anello di gomma, d - uno stadio intermedio di installazione e secondo anello di posizione iniziale, d - giunto nello stato assemblato), e - martinetto di tensionamento della leva, w - martinetto; 1 - tubi, 2 - manica a doppio taglio, 3 - imbracatura, 4 - gancio della gru, 5 - gru, 6 - traversa con asciugamani morbidi, 7 - primo anello di gomma, 8 - secondo anello, 9 - malta cementizia, 10 - telaio con morsetto, 11 - leve, 12 - aste, 13 - impugnature, 14 - distanziatore, 15 - vite di serraggio, 16 - maniglia, 17 - corpo, 18 - viti, 19 - bar, 20 - morsetti, 21 - piedi

Fico. 6.10 - Posa di tubi in cemento-amianto su giunti CAM con anelli autosigillanti in gomma

1 - tubo da posare, 2 - morsetto reggispinta, 3 - giunto CAM, 4 - anello in gomma, 5 - tubazione posata, 6 - barra portatile, 7 - corpo, 8 - tirante, 9 - impugnatura, 10 - leva, 11 - vite di serraggio, 12 - pattino reggispinta, 13 - binario

L'installazione di tubazioni su giunti in ghisa con anelli in gomma di sezione circolare e trapezoidale viene eseguita in conformità con le regole per la progettazione delle connessioni flangiate, ad es. serrando gradualmente i dadi posti alle estremità dei diametri reciprocamente perpendicolari in modo che le flange non si inclinino.Dopo la marcatura, una flangia, un anello di gomma e un manicotto di accoppiamento vengono posizionati sul tubo di cemento-amianto posato. Prima di posare il tubo successivo, vengono posizionati anche una flangia e un anello di gomma, quindi dopo averlo posato sul fondo della trincea, si procede all'assemblaggio del giunto. Il grado di compattazione della gomma viene regolato serrando i bulloni mentre si serrano i dadi nel modo prescritto.

L'installazione di tubazioni a flusso libero viene eseguita utilizzando tubi in cemento-amianto a flusso libero e giunti cilindrici. In questo caso, dapprima, sul tubo precedentemente posato viene posto un manicotto cilindrico, avendo precedentemente tracciato la sua posizione effettiva dopo l'assemblaggio del giunto, a ciascuna delle estremità dei tubi da collegare. Il tubo da posare viene calato in trincea e spostato sul tubo già posato, lasciando uno spazio, come nel caso dei giunti a doppio taglio, dopodiché viene centrato e verificato contro spia, cordone e filo a piombo. Inoltre, un modello di legno diviso è installato all'estremità di questo tubo, su cui viene inserito un manicotto in modo che il suo centro sia sopra il giunto e il modello si trovi nella manica per metà della sua lunghezza. Un filo di resina di canapa viene posto nello spazio tra il giunto e il tubo precedentemente posato e compattato con calafataggio. Il resto della fessura del giunto viene sigillato con malta cemento-amianto. Dopo aver sigillato metà del giunto, rimuovere la dima e sigillare la seconda metà del giunto dal lato del tubo appena posato. Durante la posa di tubazioni a flusso libero su giunti cilindrici, i tubi sono collegati all'incastonatura con mastice asfaltico o malta cementizia senza goffratura, ma per ottenere un giunto di maggiore resistenza, viene stampata la malta cementizia o cemento-amianto.

Applicazione di tubo in cemento amianto

Per risolvere i problemi dell'edilizia moderna, è semplicemente impossibile fare a meno dei prodotti in cemento-amianto. Con il loro aiuto, avviene l'installazione di sistemi di approvvigionamento idrico per scopi tecnici e potabili e sistemi fognari di tipo a pressione e non a pressione.

Tuttavia, l'uso di prodotti in cemento-amianto va oltre la configurazione delle condutture. Sono indispensabili per il dispositivo di bonifica del terreno, drenaggio, durante la posa di cavi, nonché per la costruzione di scarichi meteorici. Le loro caratteristiche consentono di utilizzare il prodotto per il rivestimento di pozzi, pozzi, costruzione di scivoli per rifiuti.

L'uso del materiale è regolato da SNiP 41-01-2003, che indica che un tubo di cemento-amianto può essere utilizzato per la costruzione di camini. Nei paesi occidentali, ha trovato il suo posto nei sistemi di fornitura di calore e nei gasdotti. In tali condizioni, le strutture in amianto funzionano con successo da diversi decenni. Il materiale è comunemente utilizzato nell'industria nucleare e missilistica.

Tecnologia di connessione di tubi in cemento-amianto

Il cemento amianto è un materiale refrattario durevole che combina le proprietà dell'amianto e del cemento. L'amianto, o come viene anche chiamato, lino di roccia, è un gruppo di materiali della classe dei silicati che sembrano fili sottili e resistenti.

Questi fili sono usati come una cornice in cui vengono versati o posati altri materiali da costruzione. Nel caso del cemento amianto, tale materiale da costruzione è il cemento.

L'amianto dà forza ai materiali e li protegge dal fuoco. Esistono due tipi di amianto: crisotilo e anfibolo. Il primo è diffuso in Russia, dove sono presenti depositi di amianto.

Questo materiale è stato utilizzato nella costruzione per circa cinque decenni. L'amianto anfibolo era diffuso nei paesi europei, ma ora è stato bandito a causa del suo impatto negativo sulla salute umana.

I tubi in cemento-amianto sono destinati a quelle strutture in cui è presente acqua, vapore o gas. Sono in grado di resistere alle fluttuazioni di temperatura e, se installati correttamente, durano per molti anni.

Cemento crisotilo e prodotti ceramici

Le condutture in cemento crisotilo sono un tipo di prodotti di amianto. La loro produzione è iniziata abbastanza di recente.La differenza tra i due tipi di materiali è che il crisotilo è il più sicuro possibile per la salute e l'ambiente.

L'amianto anfibolo, che fino a poco tempo fa veniva utilizzato per le acque reflue, può provocare il cancro.

È classificato come cancerogeno, poiché dopo essere entrato nel corpo, rimane a lungo in esso, poiché viene escreto da esso estremamente lentamente.

L'installazione della tubazione tra loro comporta il taglio della linea. La segatura risulta in una sega, che rende il prodotto dannoso. Si consiglia vivamente di utilizzare un respiratore quando si lavora con il materiale.

È a causa della patogenicità dell'effetto dell'anfibolo sul corpo che oggi viene utilizzato il crisotopo. Il modo in cui il tubo è contrassegnato indica che i prodotti in cemento crisotilo hanno una maggiore resistenza. Ad esempio, BNT-100 è adatto per sistemi con basso carico e BNT 150 è versatile e può essere utilizzato in qualsiasi sistema.

Tipi di tubi in cemento-amianto

I prodotti in cemento-amianto si suddividono, a seconda della loro destinazione, in:

• gasdotti;
• impianto idraulico;
• fogna.

A seconda della modalità di funzionamento, il design è:

• testa di pressione;
• flusso libero.

I prodotti BNT in pressione e senza pressione sono regolati in conformità con GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90. Il tubo in pressione ha un diametro sul lato interno da 50 mm a 600 mm.

Può resistere a pressioni comprese tra 6 e 9 atmosfere. Il tubo in pressione è caratterizzato da resistenza all'usura, nonché bassa resistenza idraulica, che consente di utilizzarlo per risolvere problemi di costruzione.

Un tubo a pressione viene utilizzato quando si installa una conduttura dell'acqua e del gas in pressione, nonché per organizzare sistemi di irrigazione e drenaggio. È adatto per organizzare pozzi e edifici sovrapposti per scopi domestici.

I tubi in cemento-amianto non in pressione o BNT vengono prodotti in sezioni da 2,95 ma 5 m, il diametro interno può essere compreso tra 50 e 500 mm.

I BNT sono adatti per la realizzazione di strutture ingegneristiche senza pressione: fognature, condotti d'aria, ecc. Sono caratterizzati dall'esibizione di un'elevata resistenza elettrica.

Il materiale dei prodotti BNT non teme la corrosione. I prodotti BNT vengono utilizzati come supporti per la posa di recinzioni e altre recinzioni.

Svantaggi dei tubi di amianto

Nonostante la popolarità nell'edilizia privata, il camino di questo materiale presenta molti svantaggi.

I difetti compaiono quasi immediatamente o dopo poco, a seconda di fattori quali il combustibile utilizzato, le condizioni climatiche e la frequenza di utilizzo della caldaia.

Anche la qualità dell'installazione del gasdotto è importante. Considera gli svantaggi caratteristici dei camini in cemento-amianto e le ragioni del loro verificarsi.

Burnout e scoppio

Inizialmente, i prodotti erano progettati per la produzione di massa per essere utilizzati nella bonifica dei terreni, nella costruzione di fognature e nei gasdotti a bassa pressione. I progettisti non hanno previsto il loro funzionamento ad alte temperature. L'accento è stato posto sulla tenuta e la facilità di installazione delle linee.

La base del materiale è il cemento, che è un materiale poroso. Assorbe il creosoto, che è un materiale combustibile. Con un forte riscaldamento, inizia il processo della sua combustione, a seguito del quale la struttura delle pareti cambia, diventano più sottili e si bruciano.

A quale temperatura possono resistere i tubi in cemento amianto: il loro limite è di + 300 ºС.

Con ulteriore riscaldamento, aumenta la pressione dell'aria intrappolata nelle pareti degli arcarecci. I prodotti si rompono, scoppiano e addirittura esplodono.

Difficoltà di servizio

L'elevata resistenza del cemento amianto è un mito in cui molte persone vogliono credere. Lavorare con i collegamenti richiede un'attenzione e una precisione extra. L'assenza di rinforzo in acciaio li rende estremamente fragili e fragili, indipendentemente dal diametro e dal tipo. E non è tutto ...

La manutenzione del camino è associata alle seguenti difficoltà:

• la necessità di una pulizia regolare, poiché i tubi attirano letteralmente la fuliggine;
• l'impossibilità di realizzare finestre di ispezione per raggiungere zone difficili da raggiungere;
• sensibilità dei prodotti a urti e carichi;
• sostituzione frequente dell'isolamento che collassa dalla condensa chimicamente aggressiva.

L'umidificazione del gasdotto è irta di spiacevoli conseguenze, sia per le comunicazioni che per l'edificio nel suo complesso.

Condensa

Lo scopo principale dei prodotti era la posa di condotte idriche aperte e sotterranee di varie lunghezze. I tubi in cemento-amianto sono resistenti all'acqua, ma si deteriorano rapidamente a contatto con liquidi reattivi. Sono loro che si formano sulla superficie del camino durante l'interazione di fuliggine e condensa che è uscita.

La malta aggressiva scorre verso il tetto e viene assorbita nella sua superficie. Il risultato è la comparsa di macchie, odori e crepe. Guardare il video qui sotto ti aiuterà a valutare l'entità della distruzione causata dalla condensa. Questo problema può essere risolto con l'aiuto di un isolamento eseguito con competenza.

Specifiche del prodotto e produzione

In pratica, il cemento amianto è fibrocemento. La sua produzione comprende le seguenti fasi:

• frantumazione di materie prime di amianto ottenute da imprese minerarie;
• appiattimento dell'amianto con ulteriore taglio delle fibre;
• l'aggiunta di acqua al rapporto tra cemento e amianto 85:15;
• rimozione della polpa risultante su un tamburo con una struttura a rete;
• avvolgere il film su un mattarello per dare al prodotto lo spessore di parete richiesto.

La produzione dei prodotti avviene solo sotto stretto controllo in conformità con GOST. Il peso di un tubo di cemento-amianto per 1 m è compreso tra 6 e 11 kg. Ad esempio, il peso dei prodotti da 300 mm è inferiore a 500 mm.

Il tubo in pressione è disponibile nelle lunghezze di 3,95 o 5 metri. La sua area di flusso ha le seguenti dimensioni: 100, 150, 200, 250, 300, 400 e 500 mm. Il peso del prodotto varia da 45 kg per un prodotto da 100 mm a 67 kg per un prodotto da 150 mm o 19 kg per un prodotto da 300 mm.

I prodotti con un diametro piccolo di 100 e 150 sono più adatti per disporre pozzi o scivoli per immondizia. Il peso ridotto consente la loro installazione in una casa privata. I tubi con un diametro di 300 e più hanno un peso significativo e vengono utilizzati per la posa di condotte industriali.

Come con altri prodotti, lo standpipe 300 è a tenuta stagna. Il diametro di 300 mm consente un'installazione rapida ed economica del sistema.

I prodotti non in pressione sono prodotti in lunghezze di 3,95 m, il cui diametro varia da 100 a 200 mm. BNT 100 ha un peso di 24 kg. I prodotti 150 hanno un peso di 37 kg. Il tubo in cemento-amianto 200 a flusso libero, il cui peso non supera i 64 kg, fornisce un approvvigionamento di acqua pulita attraverso la tubazione, quindi la sua installazione è popolare nella sfera economica.

Portata dei prodotti

Con la partecipazione di strutture in cemento amianto non in pressione che soddisfano gli standard tecnici, vengono eseguiti i seguenti lavori:

• Sono in fase di posa reti esterne di fognatura a flusso libero.
• Si stanno predisponendo sistemi di irrigazione e canali per la posa dei cavi di comunicazione.
• Vengono create le fondamenta a volta (il tubo BNT 100-200 viene prima rinforzato e riempito con malta cementizia).
• Le fondazioni su pali vengono installate. In questo caso vengono utilizzati tubi BNT 150-500 (il diametro dipende dal peso del materiale da cui vengono erette le pareti).
• I camini sono realizzati (materiale cemento-amianto viene utilizzato quando la temperatura dei gas di scarico non supera i 3000 ° C).
• Vengono creati vari elementi del paesaggio: aiuole, pilastri, vasi da fiori, colonne, elementi decorativi di recinzioni.
• Le grondaie sono costruite da cilindri segati di cemento-amianto.

Installazione di condotte in cemento-amianto

I tubi in cemento-amianto sono montati secondo alcune regole, tra cui:

• Prima dell'installazione, il diametro esterno delle estremità di ciascun tubo deve essere ruotato per adattarlo alle dimensioni e ottenere una superficie ruvida.
• La connessione dei segmenti tra loro viene eseguita utilizzando giunti. È possibile collegare qualitativamente i prodotti utilizzando le scanalature applicate all'accoppiamento. Grazie agli anelli di gomma che sono installati nelle scanalature, è possibile effettuare il collegamento più stretto.
• Il gioco radiale applicato al collegamento del giunto con la tubazione è responsabile della compensazione della deformazione elastica durante il funzionamento.
• A causa della presenza di uno spazio tra le estremità, la connessione può fare a meno dei compensatori di temperatura.
• Quando riscaldato, il prodotto si allunga solo di 0,4 mm su una lunghezza di 5 metri, che è 12 volte inferiore all'allungamento di un analogo in acciaio.
• Per garantire una connessione salda, selezionare un manicotto con un diametro esterno che corrisponda alla dimensione della linea.

Fonte: trubypro.ru

Come vengono installati i tubi in cemento-amianto?

Successivamente, evidenzieremo i punti più importanti che hanno un impatto diretto sul processo di installazione delle condutture dal cemento amianto.

Per ottenere i parametri richiesti e la rugosità richiesta, i diametri dei tubi di cemento-amianto vengono rettificati.Quando si collegano tali strutture, vengono utilizzati giunti speciali. Si prega di notare che le scanalature con anelli di gomma elastica con un bagliore complesso che ricorda i polsini si trovano sulla superficie interna delle strutture. Ciò consente di ottenere un sistema affidabile e integrale. Il punto di unione con il giunto è previsto per la presenza di uno spazio radiale, che fornisce una deformazione elastica della guarnizione in gomma. La presenza di uno spazio di installazione consente di eliminare il utilizzo di compensatori di temperatura Va inoltre notato che il coefficiente di allungamento termico del cemento amianto è 12 volte inferiore al coefficiente dell'acciaio.

Costruisci condutture in cemento-amianto sicure!
I tubi di amianto e cemento-amianto per camini erano molto popolari nel nostro paese durante gli anni sovietici. Ciò era dovuto a una serie di motivi.

In primo luogo, il paese disponeva di un'eccellente base di materie prime per la produzione di tali prodotti. In secondo luogo, i tubi realizzati con questi materiali erano a basso costo e ad alta redditività. In terzo luogo, avevano buone caratteristiche tecniche e non necessitavano di isolamento e isolamento aggiuntivo.