Preparazione della malta a base di argilla rossa per forni in muratura

Argilla del forno

L'argilla è un materiale insostituibile nella preparazione della malta da muratura. Deve la sua richiesta a proprietà uniche, che consistono nella magica trasformazione dell'argilla in pietra dopo essere stata trattata con il fuoco. Durante il processo di cottura acquisisce la forza insita nel mattone, conferisce un'ottima adesione alla struttura e resiste alle temperature più elevate. Tuttavia, per ottenere le sue massime qualità, è necessario preparare una malta per la posa del forno con un rapporto ottimale di ingredienti.
L'autonomia e il particolare sapore rustico del riscaldamento a legna dei rustici competono con le caldaie a gas. Puoi piegare tu stesso il forno per la tua casa con la giusta scelta di materiali. Per evitare la comparsa di crepe nell'alloggiamento, la malta di mattoni e muratura deve reagire in modo uguale ai carichi meccanici e termici, all'esposizione ai gas di combustione. La miscela cementizia si deforma se riscaldata e non è adatta alla costruzione di strutture resistenti al calore.

Malte da muratura per le parti principali del forno

1. La parte del forno in mattoni refrattari (contrassegnata con Ш) può resistere a un riscaldamento superiore a 1000 C. La muratura è fissata con una miscela resistente al calore, il cui componente principale è argilla refrattaria.

2. La camera di accumulo del calore viene riscaldata fino a 600 C, per effetto dei fumi e della condensa acida. Per le pareti vengono utilizzati mattoni in ceramica ("forno" pieno M 150) e malta di argilla.

3. Il camino è sotto il proprio carico e il vento. Il tubo esterno è costituito da normali mattoni su una miscela di calce.

4. In caso di deformazione, la fondazione richiede lo smontaggio del forno. Pertanto, per la base, viene scelta una forte composizione cemento-calce e mattoni pieni con una buona capacità portante.

Tradizionalmente, la malta di argilla viene utilizzata per la posa di stufe, poiché può resistere a temperature fino a 1400 C, ha una densità massima, cioè non lascia completamente fumo e rifiuti nella stanza. La microporosità del materiale permette alle pareti del forno di assorbire il vapore acqueo e "respirare". Quando vengono riscaldati, i giunti in argilla non si espandono o si rompono quando vengono raffreddati. È possibile smontare la struttura in caso di lavori di riparazione senza deformazioni e sprechi.

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L'argilla è un minerale comune sulla Terra. Gli affioramenti sono visibili quasi ovunque. Nonostante ciò, non tutte le argille sono adatte per il lavoro in forno.

Il complesso delle qualità di base è determinato dal contenuto di grassi. L'argilla è grassa, mediamente grassa e magra.

• Plastica oleosa, ma una volta asciutta si screpola e si ritira fortemente. Ciò porta alla deformazione e alla distruzione della struttura.
• L'argilla medio grassa è l'opzione migliore. Ha buone proprietà adesive, forte, resistente al calore, igroscopico. A secco dà una moderata sedimentazione, non si screpola.
• L'argilla sottile ha basse proprietà adesive. È asciutto, si spacca velocemente, la muratura si sgretola.

Trovare una buona argilla è un grande successo. Buone formazioni si verificano a una profondità di 5 metri. Quelli di superficie sono fortemente contaminati da humus, hanno un alto contenuto di impurità della sabbia. È un terreno argilloso e magro. Non va bene per il lavoro.

C'è una formazione di argilla sotto lo strato di terriccio. Più spesso è lo strato, meglio è. Gli strati inferiori sono l'argilla più grassa, ma non è nemmeno pulita. È meglio prendere dagli strati intermedi con il contenuto più basso di materia organica e impurità.

Tipi di soluzioni in argilla per stufe e caminetti

Durante la posa della stufa, a seconda del regime di temperatura della zona da costruire, vengono utilizzati diversi tipi di malta:

• 1200-1300 С - argilla refrattaria e argilla refrattaria di cemento;
• 1100 С - miscela argilla-sabbia;
• 450-500 С - sabbia calcarea;
• 220-250 С - cemento-calce;
• intervallo di temperature atmosferiche (fondazione del forno) - miscela di cemento e sabbia.

Delle malte da muratura elencate, l'argilla o la chamotte che ne derivano sono comprese in tre miscele: argilla-sabbia, argilla-chamotte e cemento-chamotte).

Considera questi importanti componenti delle miscele di forni in muratura.

Soluzione stufa sauna

Per le soluzioni utilizzate nella costruzione di un forno in muratura in un bagno, sono necessari i seguenti componenti:

• cemento: il rapporto tra cemento e sabbia 1:3;
• calcareo: il rapporto tra sabbia e calce 2:1;
• calce-cemento - calce, sabbia, cemento - 2:1:6-16.

Questi tipi di malta sono adatti per organizzare la fondazione, il camino e altre zone; per la posa della zona di combustione, avrai bisogno di una miscela di argilla e chamotte. Il forno è intonacato con le seguenti composizioni:

• calce, sabbia, amianto, gesso;
• argilla, amianto, sabbia;
• argilla, sabbia, cemento, amianto.

Riferimento. Per posizionare una stufa estiva nel cortile del cottage, per il barbecue viene utilizzata una miscela di argilla refrattaria e sabbia o cemento resistente al calore, cemento ordinario e malta.

Si consiglia di realizzare una malta per la costruzione di una stufa per strada a base di cemento, soprattutto ad alta umidità. Rapporto sabbia / cemento 3 a 1.

Verifica della qualità della soluzione

La prima prova viene eseguita prima di preparare l'argilla per la muratura. Affinché la soluzione risulti di alta qualità, è necessario identificare con precisione il contenuto di grasso dell'argilla. Dipenderà da questo, quali componenti aggiuntivi sono necessari.

Come si rivela l'argilla grassa del forno come segue:

1. Una piccola quantità di argilla - circa 1 kg - viene pulita a fondo utilizzando uno dei metodi descritti e lasciata a bagno per diversi giorni.
2. La massa risultante è divisa in cinque parti identiche. Nulla viene aggiunto al primo, il secondo viene miscelato con il 25% di sabbia setacciata, il terzo con il 50%, il quarto con il 75% e il quinto con il 100%.
3. Ciascuna delle parti viene impastata separatamente. Se necessario, aggiungere un po 'd'acqua fino a ottenere una consistenza pastosa. Puoi determinare la prontezza della soluzione con le tue mani. Se non si attacca, la miscela è considerata pronta.
4. Il materiale risultante viene controllato per la duttilità. Ciascuna delle cinque particelle viene arrotolata in una piccola palla e appiattita in una torta. Tutti i campioni risultanti sono contrassegnati da etichette, che indicano le proporzioni di sabbia, e inviati ad asciugare. Ci vorranno 2-3 giorni affinché i frammenti si asciughino.
5. I campioni risultanti vengono testati. La torta non deve essere incrinata o frantumata quando compressa. Se lo lasci cadere sul pavimento, dovrebbe rimanere intatto. Sulla base dei risultati di tali test, viene rivelata la proporzione corretta di componenti di sabbia e argilla.

Puoi testare il contenuto di grassi e la plasticità in un altro modo. Formare delle palline di circa 3 cm di diametro, posizionandole tra due assi accuratamente arrotondate. Delicatamente, premere delicatamente su quello superiore, controllare le condizioni della palla. Se si rompe immediatamente, la composizione è priva di contenuto di grassi. Se si verificano crepe a metà compressione, la miscela è troppo grassa. Con la proporzione corretta dei componenti, la maggior parte del campione si appiattirà ma non collasserà.

La malta correttamente formulata non si screpola subito dopo l'applicazione

Inoltre, l'argilla del forno viene testata prima dell'uso. Meglio rifare la malta che perdere tempo a costruire una stufa che si sbriciolerà. Per verificare, la composizione viene raccolta a mano e strofinata con le dita. Un legante di buona qualità dovrebbe essere scivoloso e oleoso. I produttori di stufe esperti rilevano la prontezza della composizione a orecchio durante la miscelazione.

Una miscela fatta correttamente "sussurra" - emette una specie di fruscio e resta indietro rispetto alla pala. Puoi anche immergere la cazzuola nella miscela, estrarla e poi capovolgerla. Se uno strato spesso si attacca, la composizione è troppo grassa, deve essere diluita con sabbia.Se lo strato di soluzione cade, c'è un eccesso di sabbia, è necessario aggiungere argilla pura.

L'indicatore principale è il contenuto di grassi. Distinguere tra argilla grassa e magra. Il primo, una volta essiccato, diminuisce notevolmente di volume e crepe e il secondo si sbriciola.

L'argilla può essere grassa e magra

Immediatamente, notiamo che non esiste un rapporto strettamente definito tra sabbia e argilla per ottenere una buona soluzione. Le proporzioni sono determinate sperimentalmente, mediante selezione in base al contenuto di grassi della razza.

È possibile determinare il contenuto di grasso della roccia argillosa nel modo seguente. Arrotolare la corda di argilla, assumendo uno spessore di 10-15 mm e una lunghezza di 15-20 cm, avvolgerla in una forma di legno del diametro di 50 mm. Se l'argilla è grassa, il laccio emostatico viene allungato gradualmente, senza rompersi. Normale fornisce un allungamento regolare della fune e si rompe, raggiungendo uno spessore del 15-20% del diametro originale.

Malta per caminetto

Una delle ricette più popolari per la miscela in muratura del forno è una miscela in cui vengono utilizzati sabbia e argilla in un rapporto uno a uno. Se l'argilla è troppo grassa, non devi prendere una parte della sabbia, ma due. La miscela finita dovrebbe avere una consistenza abbastanza densa, come la panna acida.

Si consiglia di controllare la qualità della miscela preparata, per la quale è necessario collegare due mattoni con essa, lasciarli riposare per circa 5 minuti e provare a sollevare la struttura dal mattone situato sopra. Se la composizione si è rivelata di qualità sufficiente, i due mattoni collegati possono essere sollevati più volte e non cadranno a pezzi.

L'unica cosa per cui una tale composizione non è adatta è la posa di una sezione del camino situata sopra il tetto, poiché richiede resistenza all'umidità. Per la sua disposizione, è meglio prendere una miscela di tre parti di sabbia e una parte di pasta di lime. Puoi anche usare una composizione di una parte di calce viva e tre parti di acqua naturale.

Componenti in argilla di malte per stufe per mattoni

L'argilla caolino refrattaria refrattaria è più adatta per i forni in muratura

La composizione dell'argilla varia a seconda dei componenti aggiunti:

• argilloso-sabbioso;
• argilla-cemento;
• argilloso-calcareo.

I produttori di stufe di solito scelgono la prima opzione. Le proporzioni frazionarie dipendono da quale argilla utilizzare per il forno. Se è grassa, il rapporto tra la sabbia sarà 2: 1, se è medio grasso, sarà 1: 1. Inoltre, se la qualità dell'argilla è buona, si può fare a meno degli additivi.

La resistenza, l'affidabilità e l'aspetto gradevole di stufe e caminetti dipendono in gran parte dalla qualità della malta muraria con cui vengono posati. Se qualche componente non è sufficiente o eccessivo, le cuciture si spezzeranno. Di conseguenza, il fumo della stufa inizierà a passare nella stanza e i costi del carburante aumenteranno, poiché a causa dell'eccesso di aria, brucia più velocemente. Oppure non puoi perdere tempo a calcolare le proporzioni, ma acquista una composizione già pronta.

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La miscela di muratura per caminetti e stufe è costituita da un legante, un aggregato e acqua. Se c'è un solo elemento di lavoro a maglia, allora è considerato semplice, se due, quindi complesso. Le caratteristiche principali sono la resistenza e la duttilità. Allo stesso tempo, secondo la plasticità, sono divisi in 3 tipi: magro, normale, grasso.

L'argilla è una roccia sedimentaria di struttura a grana fine, la cui sostanza formante è la caolinite, costituita da una miscela di ossidi di silicio (47%), alluminio (39%) con acqua (14%). Il nome caolino deriva dall'area cinese del caolino, dove fu scoperta per la prima volta tale argilla bianca. In presenza di ioni ferro di varie valenze nell'argilla caolino, il colore di questo materiale può essere diverso: giallo, rosso, marrone, blu, verde, ma questo ha scarso effetto sulle proprietà fisiche.

Fossa di argilla e un campione di argilla di consistenza plastica

Chamotte è una polvere ottenuta dalla frantumazione di pezzi di argilla che si sono sinterizzati durante la cottura ad alta temperatura e hanno perso l'acqua molecolarmente legata. La dimensione delle frazioni di briciole di chamotte dopo la frantumazione o la macinazione va da 0,2 a 2,5 mm. Setacciare la polvere di chamotte consente di separare le frazioni in base alle dimensioni, dopodiché la polvere finemente macinata viene spesso chiamata argilla chamotte e sabbia chamotte grossolana, ma la composizione chimica e le proprietà di questi materiali sono identiche: elevata resistenza al calore e basso assorbimento d'acqua.

Stucco refrattario di produzione industriale e confezionamento

Il grado di sinterizzazione dell'argilla dipende dal valore (o) e dalla durata dell'esposizione ad alta temperatura, che determina la divisione della chamotte in:

• bassa combustione - temperatura di cottura 600-900 C, assorbimento d'acqua fino al 25%;
• ad alta combustione - per cotture ordinarie a 1300 C e l'assorbimento d'acqua è inferiore al 5%, per quelle di qualità speciale - a 1500 C con assorbimento d'acqua inferiore al 2%.

Miscele pronte

In vendita c'è una vasta gamma di composti secchi utilizzati nella costruzione di stufe e caminetti. Tra questi ci sono prodotti di produttori nazionali, cinesi ed europei.

• Borovichi

L'azienda fornisce due tipologie di miscele da forno. Uno di questi è destinato ai camini e l'altro, ignifugo, per la posa di pareti e camere di combustione. Per migliorare l'adesione, i produttori di stufe esperti consigliano di aggiungere alla soluzione argilla diluita allo stato liquido, la cosiddetta pasta di argilla.

• SCANEX

L'azienda di produzione di San Pietroburgo produce miscele secche per mattoni refrattari con il marchio TERM TK e per mattoni in ceramica - TERM SA. Il primo ha una composizione argilla-silicato, caratterizzata da proprietà refrattarie, quindi viene utilizzato per la posa di focolari. La base della seconda miscela utilizzata nella costruzione di pareti esterne di stufe e caminetti è cemento e argilla. Inoltre, la gamma di prodotti SCANDEX comprende una miscela di gesso destinata all'applicazione sulla superficie esterna di camini e pareti di stufe. Il suo nome è TERM AL.

• MC-BAUCHEMIE RUSSIA

Un'azienda manifatturiera russa-tedesca produce miscele secche sotto il nome generico - PLITONIT SUPERKAMIN. Esso:

- THERMOKLADKA - utilizzato per pareti esterne;

- REFRATTARIO - progettato per mattoni resistenti al calore;

- COLLA TERMICA - utilizzata per rivestimenti decorativi con materiali di finitura in ceramica e pietra.

• VETONIT

È considerato il marchio più popolare tra le miscele secche prodotte da produttori stranieri. Di proposito, il materiale è diviso in tre tipi:

• SVL - per camini e recinzioni esterne di stufe;
• TM - per camere di combustione e pareti a contatto con una fiamma libera;
• TV - per elementi di colata e assiemi operati ad alte temperature (1200-1300 gradi Celsius).

Ogni regione ha i propri produttori di miscele da costruzione a secco, comprese quelle destinate alla posa di caminetti e stufe. Quando si sceglie un materiale, è necessario leggere attentamente le istruzioni sulla confezione, che indicano la composizione, il consumo, la quantità approssimativa di acqua necessaria per preparare la soluzione e le condizioni per il suo utilizzo.

Metodi per rimuovere le impurità

La soluzione del forno richiede sabbia pulita. Per separarlo dalle impurità, va prima setacciato e poi lavato. Per la vagliatura viene utilizzato un setaccio a maglia fine con una dimensione della maglia di 1,5 mm. Successivamente, la sabbia viene lavata in questo modo: un sacco con un cedimento viene tirato sul supporto (si dovrebbe ottenere una sorta di rete), in cui viene posta la miscela di sabbia.

L'argilla viene mescolata con acqua e lasciata in ammollo

Per rimuovere le impurità dall'argilla, viene lavata. Schiacciato, posto nella parte superiore di un contenitore oblungo (ad esempio, un vecchio abbeveratoio o vasca da bagno). Posizionare il contenitore con un'inclinazione di 4–8 °. L'acqua viene versata nella parte inferiore in modo che sia in alto e non tocchi l'argilla. L'argilla viene lavata con una piccola spatola o una paletta di ferro.

La sabbia viene setacciata tramite un setaccio a maglie fini

Se hai acquistato un'argilla secca confezionata, devi metterla a bagno. Il processo di saturazione dell'argilla con l'acqua è abbastanza semplice. Per il lavoro, viene preso un contenitore ampio e profondo, l'argilla secca viene versata a un livello di 10-20 cm, livellata e viene aggiunta acqua. La quantità di acqua - in modo che tutto sia completamente coperto. Dopo un giorno, viene accuratamente miscelato con una pala, se necessario, viene aggiunto del liquido e lasciato di nuovo per lo stesso periodo. Quando tutto si trasforma in una pasta, possiamo presumere che l'argilla sia pronta. Questo viene ripetuto più volte fino a quando tutta la quantità richiesta è bagnata.

Il primo passo è rimuovere le impurità dall'argilla naturale immagazzinata per la posa in forno. Ci sono diversi modi per farlo.

Punzonatura a secco

Puoi pulire l'argilla con un setaccio asciutto o inzuppato

Il modo più primitivo. Usa le mani per selezionare tutto ciò che è superfluo: erba, ciottoli, detriti, macina grumi di grandi dimensioni. Successivamente, il materiale plastico deve essere strofinato attraverso un setaccio di metallo con celle di circa 3 mm.

Il metodo può essere reso leggermente meno laborioso asciugando l'argilla. Per fare questo, i grumi di argilla vengono disposti su una tela di legno e asciugati al sole. In inverno, questo viene fatto al freddo, stendendolo sotto una tettoia in modo che non si copra di neve. Con una piccola quantità di materiale, vengono posizionati all'interno, su una stufa riscaldata o su un radiatore di riscaldamento. La velocità di asciugatura dipende dalle dimensioni dei grumi: più sono piccoli, prima si asciugano.

Versare l'argilla essiccata in una scatola con pareti spesse e macinare con un costipatore. Dopo la macinazione, la polvere di argilla viene setacciata attraverso un setaccio a maglie fini per rimuovere varie inclusioni da essa: ciottoli, trucioli e altri detriti.

La "punzonatura a secco" è un'operazione piuttosto laboriosa, quindi è più opportuno immergere l'argilla dopo la pulizia manuale per 2-3 giorni.

1. Porre il materiale in un'ampia bacinella a strati di 12-15 cm, bagnando abbondantemente.
2. Versare l'acqua in un rapporto approssimativo di uno a quattro per l'argilla.
3. Quando la massa è morbida, mescolare con una betoniera o altri mezzi.
4. Strofinare attraverso la rete metallica per 2–2,5 mm.

Lo strato inferiore - sabbia e pietre - non è adatto per l'incollaggio di mattoni

C'è anche un vecchio metodo di tortura:

1. Diversi fori vengono praticati verticalmente in un contenitore di legno con una piccola distanza tra loro.
2. Ognuno di loro, prima di riempire la vasca con una massa di argilla liquida, viene ovattato con un tappo di legno.
3. Granelli di sabbia e una varietà di piccole pietre precipitano prima a causa del loro peso maggiore.
4. Successivamente, dopo la sedimentazione, le particelle di argilla si depositano sul fondo.
5. Lo strato superiore dell'acqua diventa gradualmente più leggero, ma è necessario attendere che il liquido diventi trasparente. Non appena il bordo dell'umidità chiarificata scende leggermente al di sotto del primo foro dall'alto, rimuovere il tappo. L'acqua stabilizzata esce dal contenitore.
6. Dopo la comparsa del livello successivo di liquido stabilizzato, rimuovere la spina successiva.

Questo processo viene ripetuto fino a quando tutta l'acqua chiarificata è completamente drenata. Per accelerare la precipitazione dopo aver caricato la soluzione nella vasca, sarà necessario aggiungere sali di Epsom amari, circa un pizzico per secchio. Se non c'è una botte di legno a portata di mano, può essere sostituita con successo da un contenitore di metallo adatto in altezza e volume. Il principio di funzionamento è lo stesso con una differenza: in primo luogo, i tubi corti vengono saldati nei fori, i tappi sono installati in essi.

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Quando tutto il liquido stabilizzato viene drenato, l'argilla liquida viene trasferita in un'ampia scatola e lasciata al sole per far evaporare l'umidità in eccesso. Dopo che il materiale essiccato smette di essere fluido, mescolarlo periodicamente con una pala. Non appena la massa diventa simile nella consistenza all'impasto denso e smette di attaccarsi ai palmi, viene ricoperta con polietilene o tela cerata e conservata fino all'inizio del lavoro del forno.

Preparare l'argilla per la malta

Per realizzare una malta refrattaria all'argilla per forni in muratura, è necessario prima setacciare l'argilla attraverso un setaccio da 3 mm. Inoltre, il materiale dovrebbe essere risciacquato usando una tecnica abbastanza vecchia ma ancora abbastanza efficace.

Il lavaggio viene eseguito come segue:

1. Il contenitore oblungo è installato ad angolo e l'argilla viene versata nella sua parte superiore. La parte inferiore del contenitore viene riempita d'acqua in modo che non venga a contatto con l'argilla.
2. L'acqua viene convogliata a onde verso l'argilla mediante uno strumento idoneo. L'argilla lavata viene lavata lentamente nell'acqua. Un setaccio viene utilizzato per separare l'argilla pulita dall'acqua.
3. L'argilla lavata viene posata in strati fino a 20 cm di spessore, ciascuno dei quali viene riempito con acqua pulita. Dopo un giorno, tutta questa massa deve essere accuratamente miscelata, aggiungere argilla se necessario e partire per un altro giorno.

L'argilla purificata utilizzando questa tecnologia è abbastanza adatta per creare una soluzione per il forno.

Soluzione e tecnologia dell'argilla per la sua preparazione

Per la costruzione della fondazione e del camino, si consiglia di utilizzare una composizione a base di calce e cemento.

Un impasto speciale ottenuto mescolando calce viva e acqua in un rapporto 3: 1. La sabbia setacciata viene aggiunta all'impasto finito attraverso un setaccio a maglia fine in un rapporto di 3: 1 - per 3 volumi di sabbia 1 volume di pasta. La massa finita viene diluita con acqua fino a ottenere una massa spessa.

Una miscela a base di calce per la posa di un forno risulta essere abbastanza plastica e resistente.

Il contenuto di grassi della composizione di calce è determinato dalla quantità di sabbia. Per una miscela eccessivamente grassa, sono necessari 5 volumi del componente sabbia, per uno normale - non più di 3 volumi.

La forza e la resistenza all'acqua possono essere aumentate aggiungendo cemento. Per preparare una tale composizione, è necessario utilizzare componenti nelle seguenti proporzioni (parti):

• Cemento - 1;
• Sabbia - 10;
• Pasta di lime - 2.

La preparazione della soluzione ha la seguente sequenza di azioni: i componenti di cemento e sabbia sono combinati in un contenitore separato. L'impasto a base di calce finito viene diluito con acqua purificata fino a ottenere una consistenza densa. I componenti sfusi vengono introdotti nell'impasto diluito e miscelati. Per aumentare la viscosità, la composizione viene diluita con acqua.

Il principale parametro caratteristico di questo materiale è il contenuto di grassi, che combina il grado di plasticità, resistenza, resistenza all'acqua e adesione prima e dopo la polimerizzazione.

In natura, ci sono tre tipi di argilla: magra, mediamente grassa e grassa, non ci sono confini chiari tra di loro.

L'appartenenza di un materiale a uno dei tipi è determinata da semplici manipolazioni meccaniche, la più accurata delle quali viene eseguita come segue.

Circa mezzo chilogrammo di argilla viene mescolato con acqua fino ad ottenere una consistenza pastosa omogenea, dopodiché si forma una palla con un diametro di circa 5 cm dalla massa risultante.

La palla viene posta tra due pezzi di vetro, che vengono schiacciati lentamente, osservando la formazione di crepe nell'argilla:

• la distruzione della palla all'inizio della spremitura indica un basso contenuto di grassi - argilla sottile;
• la comparsa di crepe sottili dopo aver ridotto il diametro del campione di 1/3 del valore iniziale indica che l'argilla ha un contenuto di grasso normale;
• se le crepe apparivano solo quando la palla veniva schiacciata a metà del diametro, una massa ad alto contenuto di grassi.

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Determinazione del contenuto di grasso dell'argilla mediante spremitura: a sinistra - grasso, a destra - normale.

Il fattore principale che influenza il contenuto di grasso dell'argilla è la percentuale in peso di sabbia in essa:

• Dal 15 al 30% è magro;
• dal 5 al 15% - grassi medi;
• fino al 5% - grasso.

Quando si esegue il lavoro in forno, vengono preparate diverse soluzioni e per scopi diversi:

• installazione della fondazione;
• muratura del forno;
• lavori di intonacatura e rivestimento.

Per questi scopi, vengono utilizzate soluzioni:

• argilla;
• calce-argilla;
• sabbia-cemento;
• lime.

Le stufe sono posizionate su una malta di argilla, aggiungendo un po 'di sale o cemento per forza. Molte persone usano solo argilla con acqua, senza additivi. Per facilitare la miscelazione della soluzione, alcuni produttori di stufe realizzano pavimenti in legno a partire da assi con i lati bassi. L'ampia area di lavoro di miscelazione consente una migliore preparazione della soluzione.

Le stufe sono poste su un mortaio di argilla-sabbia

Per prima cosa devi determinare la quantità di materiale di cui hai bisogno. Il calcolo è il seguente: quando si posano 50 pezzi di mattoni piatti con uno spessore della cucitura di 3-5 mm, saranno necessari circa 20 litri di miscela di muratura (aumentare del 15-20% se stiamo costruendo una stufa russa).

La malta di argilla viene utilizzata per la struttura principale del forno, può essere utilizzata anche per il rivestimento. È costituito da argilla, acqua. A volte viene aggiunto aggregato: segatura, trucioli, sabbia da costruzione. La miscela di argilla viene preparata nella seguente proporzione: 1 parte di riempitivo viene aggiunta a 2 parti di argilla. Più spesso di altri, per la posa del forno viene utilizzata la malta di argilla e sabbia.

I componenti vengono miscelati in una massa omogenea fino a ottenere uno stato cremoso. La massa in muratura dovrebbe staccarsi bene dalla pala e non lasciare segni. Inoltre, l'acqua separabile non dovrebbe apparire sulla superficie: se ciò accade, è necessario aggiungere sabbia. Per dare una maggiore forza, il sale viene aggiunto alla soluzione: 100-250 grammi per secchio di soluzione. Meno comunemente, viene utilizzato il cemento: 750 grammi per secchio.

Come preparare una malta per la posa di stufe è dimostrato nel materiale video. Allo stesso tempo, vedrai la consistenza di cui hai bisogno per immergere l'argilla.

La malta sabbia-cemento viene utilizzata per livellare le irregolarità superficiali e il rivestimento del forno (piastrelle, mosaico, pietra). La malta cementizia per il forno viene utilizzata per sigillare i giunti, durante la posa della fondazione. Viene preparato come segue: la quantità richiesta di sabbia e cemento da costruzione viene misurata, mescolata bene, versata con acqua alla consistenza desiderata - tale stato quando è sufficientemente mobile e spremuto dalla giuntura senza troppa pressione. Le proporzioni dei materiali dipendono dalla marca della composizione del cemento, molto spesso 1: 2.

Il calcare viene utilizzato come soluzione per intonacare forni, per la posa di fondazioni e tubi. Cucinarlo è fondamentalmente diverso. Per prima cosa, la calce viene spenta e conservata in una fossa speciale per circa una settimana. Successivamente, viene preparata una soluzione con sabbia. Il rapporto C dipende dal contenuto di grasso della calce (solitamente 1: 2 o 1: 3).

Per l'intonacatura del forno si utilizzano malte calce-argilla con aggiunta di amianto per conferire maggiore resistenza. Le proporzioni delle soluzioni sono le seguenti:

• pasta argilla-calce-sabbia-amianto 1: 1: 2: 0,1;
• argilla-sabbia-cemento-amianto nello stesso rapporto;
• pasta di gesso-sabbia-calce-amianto 1: 1: 2: 0.2.

La tecnologia di cottura consiste nell'unire tutti i componenti secchi e aggiungere argilla, gesso o latte di calce diluito con acqua. Quindi i componenti vengono miscelati fino a che liscio.

C'è una malta refrattaria (chamotte) per la posa del nucleo dei forni. Per la sua preparazione, chamotte e argilla refrattaria vengono miscelate in rapporto 1: 1, quindi viene aggiunta acqua (un quarto della massa di argilla) e mescolata bene.

Ecco come appare una buona soluzione su un mattone refrattario

È necessario monitorare la qualità della soluzione. Dopotutto, solo una composizione sufficientemente plastica è in grado di garantire una buona adesione della muratura del forno e la tenuta delle cuciture.

L'argilla è una delle migliori opzioni per la posa di un forno in mattoni. Ma non dovresti usarlo per camini e fondazioni, poiché crolla a causa dell'umidità elevata. Per la produzione, avrai bisogno di sabbia fine (fino a 1 mm) e argilla di buona qualità. La sabbia deve essere prima setacciata attraverso un setaccio per rimuovere detriti e piccole pietre.

La temperatura massima che la malta di argilla può sopportare è di 1000 ° C. Inoltre, il suo volume durante il riscaldamento cambia allo stesso modo di un mattone. Pertanto, la muratura rimane intatta e forte.Rispetto ad altri, il consumo della miscela di argilla è maggiore. Quindi, per posare centinaia di mattoni, avrai bisogno di 2 secchi di argilla e uno e mezzo di sabbia. Il consumo può essere ridotto se la composizione viene passata attraverso un setaccio e le cuciture sono rese più sottili e utilizzano un materiale da costruzione che è anche senza trucioli.

Si consiglia di pre-immergere l'argilla in due giorni, quindi diventerà più plastica. Per rendere la composizione densa come la panna acida, l'argilla viene passata al setaccio, allo stesso modo la sabbia. Dopo la miscelazione con il rapporto di componenti desiderato, viene nuovamente setacciato. Quindi sarà il più omogeneo e di alta qualità possibile.

Guida: come controllare la qualità

Per scoprire la qualità dell'argilla e se è adatta alla posa di caminetti e stufe, è necessario realizzare diverse soluzioni con proporzioni diverse, ovvero 5 miscele costituite dai seguenti componenti:

• argilla senza additivi;
• lo stesso rapporto tra argilla e sabbia;
• argilla e 10% di sabbia fine, oltre al 25 e 75% di sabbia.

Ciascuna delle cinque composizioni viene accuratamente miscelata a secco, quindi viene versata acqua. Viene aggiunto fino a quando il composto non sembra un impasto denso che si attacca alle mani. Per verificare la qualità, viene prelevata la stessa quantità di test da ciascuno. Le porzioni risultanti vengono stampate in palline con un diametro non superiore a 5 cm.

Ma puoi usare un modo più veloce per verificare la qualità. La palla si inserisce tra due assi leggermente più grandi di se stessa. Dopodiché, il pannello superiore viene premuto su di esso fino a quando non compaiono crepe. Se sono apparsi immediatamente, ha una debole plasticità, il che significa che il rapporto tra i componenti è scelto in modo errato.

Una tale composizione non può essere utilizzata per un forno in mattoni. Se le crepe hanno iniziato a comparire nella palla solo dopo la compressione del 30%, le proporzioni dei componenti sono state selezionate correttamente. È considerata l'opzione migliore per la posa di caminetti e stufe. Se le crepe sono comparse solo dopo che la palla è stata appiattita della metà, allora ha una plasticità troppo elevata.

Un modo veramente legale per risparmiare denaro. Tutti devono saperlo!

C'è un altro metodo di controllo della qualità. Per questo, i lacci emostatici vengono realizzati e avvolti su un bastone di 5 cm di spessore.Se non appaiono crepe su di esso, questo indica un'elevata plasticità, il laccio emostatico è rotto e strappato - bassa plasticità. Se sono visibili rare crepe, e rimane intatto, una soluzione di buona plasticità con il rapporto corretto di tutti i componenti.

Per la costruzione della fondazione del forno e la costruzione di un camino sopra il tetto, vengono utilizzate formulazioni con calce. Avrai bisogno di acqua, sabbia e pasta di lime. Per aumentare la resistenza, viene aggiunto cemento e gesso per ridurre il tempo di presa, ma di solito viene versato solo per lavori di intonacatura.

La qualità dipende interamente dalla pasta di lime. Una quantità di acqua viene versata nella calce in polvere o grumosa in modo che non possa bollire. Il processo di preparazione dell'impasto dura quasi mezzo mese. Durante questo periodo, dovrebbe essere coperto con un po 'd'acqua. La calce pronta deve essere conservata per un mese prima di utilizzarla per mescolare la soluzione.

Come farlo da solo?

Quando si mescola la soluzione per il forno, è necessario ricordare che ogni parte richiede una composizione speciale. Ad esempio, la parte interrata può essere eseguita utilizzando malta cementizia convenzionale. Tuttavia, le superfici a contatto con una fiamma libera ed esposte al calore devono contenere argilla. La miscela per la base viene miscelata da cemento e sabbia, presa in un rapporto di 1: 3. È anche consentito aggiungere pietrisco a grana fine alla soluzione. Dovrebbe essere diluito con acqua fino a ottenere una consistenza simile alla terra bagnata. È meglio prendere la sabbia di montagna per la composizione. Ruvidi, questi granelli forniscono una migliore adesione rispetto alla sabbia fluviale levigata a onde.

La soluzione viene impostata in mezz'ora, la completa solidificazione avviene in un giorno, dopodiché è possibile eseguire la posa.

La muratura viene eseguita utilizzando argilla refrattaria cotta, che viene riempita d'acqua e impastata fino a ottenere la consistenza di una spessa panna acida. È possibile aumentare la resistenza dei giunti in muratura aggiungendo cemento alla soluzione e accelerare l'asciugatura aggiungendo calce. Quando si aggiunge cemento, vengono prese 2 parti di argilla, 1 parte di sabbia e un terzo di cemento. Il cemento non deve superare il 10% del volume totale della miscela. L'argilla refrattaria è un'argilla refrattaria ad alto tenore di allumina precotta, che include anche i composti del minerale melograno e della cicoria. Chamotte può essere trovato in vendita sotto il nome di "mortaio". È importante che l'argilla abbia un contenuto medio di grassi. Questo indicatore può essere determinato come segue: una palla o una salsiccia devono essere rotolate dall'argilla, dopodiché devono essere compresse o allungate. Se sulla superficie compaiono crepe, significa che contiene molta sabbia: il contenuto di grasso di tali materie prime è basso e non è adatto per l'aggiunta alla miscela.

Puoi anche posizionare la palla arrotolata tra due piccole assi, che devono essere strizzate lentamente. La composizione ottimale è quella in cui le crepe sulla palla compaiono solo dopo che è stata compressa di un terzo. Se questi fenomeni compaiono prima, il contenuto di grasso dell'argilla non è sufficiente. Se il cracking non viene osservato per un tempo eccessivamente lungo, l'argilla è troppo liquida. In caso di utilizzo di materie prime magre o eccessivamente oleose, le cuciture si rompono e si piegano in modo non uniforme, quindi non è adatto all'uso. In alcuni casi, le materie prime troppo grasse possono essere corrette aggiungendovi sabbia.

L'argilla deve essere setacciata bene, rimuovendo le impurità. Per la pulizia, è possibile utilizzare il metodo di esperti produttori di stufe: l'argilla viene versata nella parte superiore della superficie inclinata in uno strato uniforme di non più di 30 cm.L'acqua viene versata in modo che non raggiunga l'argilla. Quindi si creano le onde con una cazzuola o con le mani, che lavano l'argilla. Dopo un po 'di tempo, la materia prima pura rimane nel liquido, che viene quindi separato dall'acqua e filtrato attraverso un setaccio. Il passaggio successivo consiste nell'immergere la materia prima risultante in acqua pulita per 24 ore. Dopo il tempo specificato, la composizione viene nuovamente mescolata, se necessario, versare acqua.

Dopodiché, devi prendere barattoli da cinque litri, due dei quali sono completamente riempiti con argilla raffinata. Il terzo barattolo deve essere riempito solo un terzo di argilla, riempiendo il resto di sabbia. Il barattolo successivo dovrebbe contenere ancora meno argilla: un quarto di esso e anche le parti rimanenti sono ricoperte di sabbia. L'ultimo barattolo dovrebbe contenere solo sabbia.

Il passaggio successivo consiste nel mescolare gli ingredienti secchi da tutte le lattine e versarvi sopra l'acqua. È più conveniente impastare la composizione con le mani. In consistenza, dovrebbe assomigliare alla panna acida e non attaccarsi alle mani. Gli artigiani professionisti di solito controllano la forza della composizione facendo rotolare una palla di circa 5 mm di diametro fuori da essa. Quindi la palla viene completamente asciugata (circa 10 giorni), dopodiché viene lanciata da un'altezza di 1 M. Se la palla non si sbriciola o si deforma, la composizione è considerata forte e di alta qualità.

Se non c'è tempo per aspettare che la palla di argilla si asciughi, puoi fissare due mattoni con la malta preparata. Dopodiché, dovresti aspettare 5 minuti e sollevare i mattoni dalla parte superiore - il mattone inferiore non dovrebbe cadere o "strisciare". Una miscela di alta qualità può resistere a molti di questi aumenti.

Il forno viene solitamente intonacato utilizzando una miscela a base di calce e acqua, e viene aggiunto anche gesso o cemento per aumentare le caratteristiche di resistenza dello strato. La calce viene pre-setacciata, rompendo i grumi. Quindi tutti gli ingredienti secchi vengono accuratamente miscelati e riempiti con acqua tiepida. La soluzione risultante nella sua consistenza dovrebbe assomigliare a una panna acida densa.

Quando si suppone un forte riscaldamento delle superfici intonacate o l'uso di un composto di rivestimento dall'interno del forno, viene inserita la colla siliconica, che fornisce resistenza al calore. Questo integratore viene solitamente acquistato in un negozio specializzato, meglio conosciuto come vetro liquido.Nella soluzione finita, il suo contenuto dovrebbe essere inferiore al 20%.

La ricetta tradizionale per l'intonaco è 1 parte di calce, 2 parti di sabbia e un decimo di amianto. Puoi ottenere una composizione più durevole prendendo la stessa quantità di sabbia e cemento (insieme formano 1 parte), aggiungi 2 parti di sabbia e un decimo di amianto. Se è necessario coprire il forno con piastrelle, viene preparata la seguente composizione: 1 parte di una miscela argilla-cemento (costituita da una quantità uguale di argilla e cemento), 2 parti di sabbia. A volte viene aggiunto sale da cucina, che fornisce un aumento della forza e previene la rottura delle cuciture.

Alcuni maestri rifiutano di aggiungere argilla alla soluzione, mescolando una composizione di cemento, sale e sabbia. Gli ingredienti sono presi in quantità uguali. Tuttavia, per questa miscela, le piastrelle devono essere immerse in acqua per circa 2 ore prima. L'approfondimento dei giunti in muratura permette di migliorare l'adesione ed evitare il distacco delle piastrelle.

Per impastare la composizione, avrai bisogno di strumenti: un setaccio, una pala, un contenitore, un mixer o un trapano, un bastoncino di legno. L'acqua dovrebbe essere pulita, con una piccola quantità di minerali. La proporzione di liquido per 100 blocchi di mattoni sarà compresa tra 15 e 20 litri.

La sabbia viene pre-setacciata con un setaccio. In base al grado di intasamento, vengono utilizzati setacci con una maglia di 0,25-10 mm. Per la lavorazione della sabbia fine è necessario un setaccio con fori di 1,5 mm.

Liquido e argilla si mescolano in una massa omogenea. La sabbia viene aggiunta in ragione di: 1 litro di capacità per secchio d'acqua. Il materiale deve essere controllato per la duttilità. Se la densità è insufficiente, è necessaria la sabbia.

La forza della composizione può essere aumentata con cemento o salgemma. Proporzioni consigliate: 1 secchio di composizione richiede 1 litro di cemento o 250 g di sale. La polvere di cemento deve essere diluita con acqua e il salgemma deve essere sciolto in acqua. Successivamente, gli additivi vengono inclusi nella miscela.

La malta per muratura viene preparata in uno stretto rapporto di componenti. Durante la preparazione, vengono prese in considerazione diverse raccomandazioni che influenzano le caratteristiche della futura miscela:

• La soluzione viene portata alla consistenza di una spessa panna acida. Puoi controllare la qualità della miscela mettendo 1-2 mattoni. Se i giunti della muratura del forno non sono completamente riempiti di malta, viene utilizzata argilla sottile, che non è in grado di fornire la resistenza necessaria. È necessario arricchire la soluzione.
• Gli artigiani non si affidano esclusivamente al rapporto di miscelazione specificato. I test sull'argilla sono obbligatori.
• Gli additivi in ​​soluzione sono usati raramente. Fondamentalmente, vengono utilizzati additivi e plastificanti se è necessario garantire la resistenza al gelo o l'idrofobicità del giunto. Quando si posa una stufa in mattoni rossi, è meglio usare una malta di argilla sabbia. Per l'argilla refrattaria, è adatta l'argilla pura.
• La malta da muratura per stufe non deve essere utilizzata a temperature inferiori a 5-8 ° C. Preparare il composto senza aggiungere additivi, si consiglia fino a 15 ° C.

Come già accennato nell'articolo, dovrai fare un sigillo d'acqua per preparare l'argilla. Il materiale viene tenuto in acqua e costantemente agitato per 2-3 giorni. Prima di iniziare il lavoro, dovrai impastare a fondo l'argilla.

La produzione sequenziale della miscela è la seguente:

1. L'argilla setacciata viene versata nel contenitore, in uno strato di 15-20 cm di spessore, chiuso con acqua. Mescolare accuratamente ogni 24 ore.
2. La sabbia viene aggiunta alla soluzione finita, a seconda del contenuto di grassi della composizione.
3. Se è necessaria una soluzione con vetro liquido, l'additivo viene versato in un contenitore di lavoro immediatamente prima della posa.

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Mescola l'argilla con una bocchetta miscelatrice, una pala o una cazzuola da costruzione. Le miscele finite vengono impastate con un mixer fino a ottenere una consistenza omogenea.

Dopo la miscelazione, la soluzione viene lasciata inacidire per 7-20 minuti. Dopodiché, mescola di nuovo la miscela e mettiti al lavoro.

La preparazione di una malta per la posa di forni utilizzando argilla refrattaria, previa miscelazione con un miscelatore, richiederà di lasciare fermentare la composizione per un'ora, che il produttore dovrà indicare sulla confezione.

Durante la preparazione dell'argilla, è necessario determinare la qualità del materiale. Una composizione esclusivamente normale è adatta per la muratura. Argilla grassa e magra, non applicare.

La malta per muratura viene testata come segue:

• Tempo di raccolta: il contenuto di grasso dell'argilla dipende direttamente dalla profondità dell'evento. Più profondo è il bottino, più snella sarà la composizione. Il controllo viene eseguito al tatto. Un piccolo pezzo di materiale viene bagnato con acqua finché non assomiglia alla plastilina. Se, dopo aver aggiunto l'acqua, la composizione si sbriciola, l'argilla è magra, è meglio non usarla.
• A casa: per il test vengono prelevati mezzo litro di argilla secca e 100-150 ml di acqua. Dopo aver miscelato la composizione, dalla massa risultante vengono stampate due palline identiche, una delle quali viene appiattita in una torta. I pezzi vengono asciugati entro 2-3 giorni. Dopo l'essiccazione, viene controllata la qualità dell'argilla. Cerca i difetti visibili. Il motivo per la fessurazione della malta per muratura è un alto contenuto di grassi, sarà necessario diluire la miscela con sabbia asciutta. Una palla di miscela di argilla di densità sufficiente, non deve rompersi se lasciata cadere da un'altezza di un metro.

È meglio impastare l'argilla chamotte senza sabbia. Una composizione pura trattiene meglio il calore, non si deforma e non si screpola. Se è necessario ridurre il contenuto di grassi, durante la miscelazione viene utilizzata la sabbia chamotte, il che non riduce la qualità della soluzione.

La preparazione dell'argilla è un processo laborioso e complesso che può far risparmiare notevolmente denaro durante la posa della stufa. L'uso di composizioni di fabbrica già pronte è costoso, ma è facile da preparare e ha eccellenti caratteristiche della muratura.

Componenti in argilla di malte per stufe per mattoni

Uno o l'altro tipo di miscela per forno di argilla acquistata in un negozio viene preparata secondo le istruzioni sulla confezione, non ci sono domande qui.

Se si decide di utilizzare una malta fatta in casa per la posa della stufa, le condizioni principali da cui dipende la qualità della preparazione della miscela sono due: la corretta preparazione dei componenti e l'osservanza delle proporzioni dei componenti.

Utilizzando l'esempio di una malta argilla-sabbia, prenderemo in considerazione le operazioni preliminari e le regole di miscelazione.

Utilizzando i dati di questa tabella come base, è possibile ottenere malte da muratura di alta qualità regolando leggermente le proporzioni con riferimento ai parametri dei componenti utilizzati.

L'argilla naturale preparata per la stufa deve essere pulita da impurità estranee: tutto ciò che è estraneo (resti di piante, pietre, detriti) viene rimosso manualmente e grandi grumi vengono rotti. Quindi la massa viene strofinata attraverso una rete metallica con una dimensione della maglia di circa 3 mm.

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Tale "punzonatura a secco" è una procedura laboriosa, quindi è più razionale pre-immergere l'argilla pulita manualmente per 2-3 giorni in un recipiente di latta - adagiare in strati di 12-15 cm, bagnandoli abbondantemente, quindi coprire l'intera segnalibro con acqua (rapporto approssimativo: 1 parte di acqua per 4 parti di argilla). Dopo 2 giorni, mescolare accuratamente con i piedi o con un mixer e strofinare al setaccio con una maglia di 2-2,5 mm.

Modi per immergere l'argilla

La sabbia viene preparata durante l'ammollo. La sabbia refrattaria non necessita di preparazione, tranne che viene setacciata se acquistata sfusa. E la sabbia del fiume deve essere setacciata attraverso un setaccio con una maglia di 1-1,5 mm, quindi risciacquata con acqua corrente in un contenitore fino a quando la torbidità scompare e stesa su un piano inclinato pulito per rimuovere il più possibile i residui di umidità.

Non esiste un rapporto stretto tra i volumi di questi componenti, poiché qualsiasi argilla contiene inizialmente una certa quantità di sabbia. Pertanto, la proporzione può essere da 1: 2 a 1: 5, idealmente l'argilla dovrebbe riempire solo i vuoti nella soluzione tra i granelli di sabbia.

Per avere un'idea approssimativa del rapporto volumetrico dei componenti, il secchio viene riempito per 1/3 di parte con una sospensione di argilla quando è pronto, quindi viene versata sabbia lungo il bordo. I materiali vengono accuratamente miscelati in qualsiasi contenitore alla consistenza desiderata con l'aggiunta della quantità d'acqua richiesta. La prontezza della miscela per la posa del forno viene verificata come segue: deve essere tenuta sulla cazzuola dopo aver ruotato il suo piano di 1800 e sfilarla quando si trova in posizione verticale.

Verifica della prontezza della malta di argilla e sabbia

Se la miscela scende da invertita a 180

base, quindi è necessario aggiungere argilla ad essa. Se la soluzione non scivola dal piano verticale, aggiungere la sabbia. Dopo la correzione, il controllo viene ripetuto.

Dopo aver testato la soluzione in questo modo, si ottiene un rapporto volumetrico approssimativo dei componenti.

La malta argillosa e sabbiosa viene utilizzata nelle zone del forno con temperature fino a 1000 ° C. La sostituzione totale o parziale della sabbia fluviale con sabbia chamotte consente di utilizzare la miscela per la posa di un forno con una temperatura operativa fino a 1800 0С, anche in luoghi di contatto diretto con una fiamma.

Varianti dello stile classico dei forni in pietra

Malta argillosa

Usato per tutela, camino interno, lanugine. Puoi anche stendere un crogiolo su questo se il forno è a bassa o media temperatura.

Benefici:

• Il materiale è poco costoso, in alcuni casi può essere ottenuto gratuitamente;
• Ecologico;
• Resistente al calore e resistente al calore;
• Plastica.

Contro - lunga preparazione dei materiali per il funzionamento, utilizzo in forni a bassa o media temperatura o solo nel "corpo" del forno, escluso il focolare.

Scegliere la sabbia

Puoi comprare la sabbia in un negozio di ferramenta o procurartela da solo. È necessario utilizzare un fiume (alluvionale) o una cava (a grana media), ripuliti da polvere e detriti con il metodo del setaccio, con un diametro del foro di almeno 1,5 mm. Tuttavia, anche la setacciatura spesso non salva dalla presenza di impurità che deteriorano la qualità della soluzione futura, pertanto è necessaria un'ulteriore elaborazione.

Per questo:

1. Usa un tubo di circa 2 cm di diametro e lungo 6. Puoi anche usare una normale bottiglia di plastica per bevande.
2. Un tubo viene fornito al fondo del tubo e la cavità viene riempita di sabbia per circa un terzo.
3. Fornire un rifornimento idrico attraverso il tubo in modo che la sabbia non venga lavata via e l'acqua sporca con impurità fluttuanti trabocchi dai bordi del tubo o della bottiglia.
4. La procedura dura fino a quando l'acqua è quasi trasparente.
5. La sabbia deve essere asciugata stendendola su una pellicola pulita.

Scegliere l'argilla

L'argilla è un materiale composto dal minerale caolinite. Puoi scaricarlo sul tuo sito o chiedere a uno qualsiasi dei residenti locali che di recente ha scavato una buca per qualsiasi scopo.

Puoi anche acquistare l'argilla normale al negozio. Viene venduto confezionato in buste ermeticamente chiuse. Tuttavia, questo non significa affatto che possa essere immediatamente utilizzato in muratura. Prima di ciò, assicurati di setacciarlo al setaccio e determinare il contenuto di grassi nel modo seguente.

Lo strato superiore dei depositi argillosi è solitamente mescolato con terra e altre impurità indesiderabili nella muratura con scarsa adesione. La scelta ottimale è considerata uno strato di depositi di argilla da una profondità di 2-3 metri.

Tuttavia, questi non sono tutti i criteri di selezione. L'argilla troppo magra è friabile, troppo grassa si spezza e si restringe una volta asciutta. Puoi determinare empiricamente se il materiale è adatto a te.

1. Stendete 2 palline di argilla bagnata, di circa 5 cm di diametro.
2. Accartoccia uno a forma di torta e lascia l'altro.
3. Mettere i campioni ad asciugare in condizioni naturali, al riparo da calore, vento e precipitazioni atmosferiche.
4. Esaminali dopo 3 giorni. Se compaiono crepe sulla torta o sulla palla, allora l'argilla è grassa e vale la pena prenderne un'altra o esaurirla aggiungendo più sabbia quando si prepara la soluzione.
5. La palla deve essere lanciata a terra da un'altezza di 1 metro.Se si blocca, c'è molta materia organica e impurità inutili nel materiale. Idealmente, dovrebbe mantenere completamente la sua forma.

Mescola la soluzione

Proporzioni materiali:

• Argilla / sabbia oleosa - 1/2;
• Argilla / sabbia adatta - 1/1.

Si ritiene che l'argilla "magra" possa essere utilizzata riducendo la quantità di sabbia aggiunta ad essa. In pratica, queste azioni sono inefficaci, non avrà comunque una buona adesione.

La procedura di cottura è la seguente:

1. Per preparare la soluzione, versare l'argilla in un contenitore pulito e aggiungere un po 'd'acqua pulita. Mescolate e lasciate in ammollo per 2 giorni, mescolando di tanto in tanto.
2. Pulisci la soluzione con un setaccio da 2-3 mm.
3. Aggiungere la sabbia nella proporzione di cui sopra e mescolare. Versare l'acqua gradualmente, la consistenza è standard - "panna acida densa". La soluzione è omogenea, deve scivolare via dalla spatola senza intoppi e non cadere o attaccarsi.

In precedenza, all'impasto per il forno in muratura veniva aggiunto sale. Questo è stato fatto per scacciare gli spiriti maligni dal focolare. Più tardi, le persone hanno dimenticato perché hanno messo il sale, c'era un malinteso diffuso che aumentasse la forza della soluzione. Infatti, a parte le efflorescenze sulla superficie, che dovrai strofinare via dal mattone ogni giorno per anni, non otterrai nulla di buono da tali esperimenti.

Proporzioni e miscelazione della soluzione

Non è possibile aggiungere sabbia all'argilla di medio contenuto di grassi: ha le proporzioni corrette dei componenti 1: 1

Oltre alla pulizia prima della miscelazione, è necessario preparare l'argilla per la posa della stufa. Il materiale è disposto in una scatola o botte rivestita di metallo, riempita d'acqua in modo che il liquido lo ricopra interamente. Se ci sono grumi di grandi dimensioni, devono essere suddivisi in pezzi più piccoli in anticipo. Tutto è ben mescolato e lasciato per un paio di giorni.

La composizione dell'argilla dovrebbe essere di consistenza pastosa, senza impurità. Se, dopo 48 ore, si incontrano piccoli grumi nella massa, deve essere mescolato di nuovo, rotto tutti i sigilli e conservato per un altro giorno.

Dopo la preparazione, puoi iniziare a preparare la soluzione. Se l'argilla viene mescolata con la sabbia, quest'ultima viene versata in un contenitore preparato, quindi viene steso il materiale plastico e viene nuovamente versato uno strato di sabbia su di esso. Una pala viene utilizzata per mescolare i componenti. Se l'umidità appare in alto, aggiungi un po 'di sabbia. Il rabbocco con acqua è necessario in una composizione eccessivamente asciutta. La soluzione può essere considerata pronta se scivola lentamente dalla pala e diventa uniforme.

Se la base è mediamente grassa, non è necessario aggiungere il componente sabbia. Istruzioni dettagliate per allevare argilla senza sabbia per la stufa con le tue mani:

1. Il materiale è disposto su una piattaforma di legno a strati, ogni strato viene inumidito.
2. Al raggiungimento di un'altezza di 30-35 cm, la massa viene miscelata. A tale scopo, è necessario sculacciare lo strato superiore con la parte posteriore della pala.
3. L'impasto prosegue fino a formare una sostanza omogenea.

Puoi verificare se l'argilla in muratura per la stufa è stata preparata correttamente come segue: applica uno strato sottile sul mattone rosso, metti un altro blocco sopra e lascialo per un'ora o due. Se, quando si solleva il mattone superiore, quello inferiore non cade, è possibile utilizzare la composizione per la costruzione della stufa. L'argilla si fissa a lungo, puoi immediatamente mescolare la quantità richiesta di legante. Ci vorranno circa 20 litri per stendere una stufa da 50 mattoni per un bagno e per costruire una stufa russa il 15-20 percento in più.

Il mancato rispetto delle proporzioni dei componenti della soluzione porta alla rottura della struttura

Come diluire l'argilla per lo stucco da forno:

1. La base asciutta viene macinata e inzuppata.
2. Viene introdotta sabbia con calce o cemento. Proporzioni di argilla medio grassa con sabbia e calce 1: 2: 1. Quando si include la polvere di cemento, è necessario procedere dalla quantità del componente sabbia in un rapporto di 1: 3.
3. Per rendere più resistente lo strato di intonaco, è possibile aggiungere amianto, fibra di vetro, canapa o paglia in un rapporto di 1: 2: 0,1 (argilla / sabbia / additivi).

Quando ingredienti aggiuntivi sono inclusi nella soluzione di argilla, vengono prima mescolati tra loro e solo successivamente con l'argilla precedentemente imbevuta.

La plasticità e il contenuto di grasso della malta da muratura sono regolati dall'aggiunta di sabbia. Puoi determinare le proporzioni come segue:

• Prendi un po 'di argilla e distribuiscila in 5 parti uguali, di cui mettiamo la sabbia in 4 porzioni nella quantità di 1/4, 1/2, 1 e 1,5, e ne lasciamo una senza sabbia. Dopo aver aggiunto l'acqua, li impastiamo separatamente. Gli spazi vuoti risultanti devono essere di plastica e non attaccarsi alle mani. Da loro si formano frittelle piatte e si asciugano. La qualità della massa viene determinata in questo modo: se il pezzo si sbriciola, c'è più sabbia del necessario e la presenza di crepe indica la sua mancanza. È ottimale se il campione rimane senza crepe ed è omogeneo.

Una buona malta non si screpola dopo l'essiccazione

• Puoi farlo più facilmente: inumidisci una spatola in acqua e abbassala in una soluzione di argilla - se il lotto non si attacca e la cazzuola diventa quasi pulita, la soluzione è adatta per la muratura. In caso di incollaggio aggiungere sabbia, l'argilla è untuosa.
• Lascia stare la soluzione di argilla. Se dopo un po 'di tempo spinge l'acqua in superficie - l'argilla è sottile, è necessario aggiungerne altra al lotto.
• Diluire un secchio di argilla con acqua finché non diventa panna acida. Immergere un bastoncino di legno e determinare lo spessore dello strato aderito: se 1 mm e una plasticità insignificante, è necessario aggiungere argilla, se lo strato è spesso e troppo plastico, aggiungere gradualmente sabbia (1 litro per secchio). È necessario raggiungere il normale contenuto di grasso, cioè l'adesione di uno strato di 2 mm e singoli coaguli.

Avendo determinato sperimentalmente la proporzione necessaria del rapporto tra sabbia e argilla nella soluzione futura, procediamo alla preparazione dei materiali di base.

Componenti principali

Utilizzato per fondazioni di forni non esposte al calore. Il cemento e la sabbia sono presi in proporzione a seconda della marca di legante: M400 - 1: 4; M500 - 1: 5. Gli ingredienti secchi vengono setacciati e mescolati con acqua. La viscosità è controllata dal grado di adesione a un remo di legno o al manico di una pala. Si indurisce rapidamente, pertanto, il lotto deve essere preparato immediatamente prima del lavoro.

La composizione delle soluzioni complesse dipende dal luogo della loro applicazione. Per proteggere la fondazione e la parte stradale del camino dall'umidità, è possibile realizzare una miscela di cemento e calce, per il corpo principale del forno: una miscela di cemento e argilla. Aumenteranno la forza e l'impermeabilità della muratura.

La preparazione di una malta multicomponente si riduce all'impasto di una parte di cemento, tre porzioni di pasta di calce e da 5 a 15 sabbia. L'impasto è fatto con una pala o un mixer. Innanzitutto, viene preparata una malta di calce convenzionale, quindi viene aggiunto il cemento e viene aggiunta l'acqua. In un altro modo, gli ingredienti secchi vengono mescolati e versati nell'impasto diluito. Deve essere utilizzato entro 45 minuti, altrimenti perderà la sua plasticità.

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Non è difficile realizzare da soli una malta di alta qualità per la muratura della stufa se:

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Miscela di cemento

Una semplice malta viene miscelata con sabbia, cemento e acqua. La proporzione dipende dalla marca di cemento. Prima di aggiungere acqua, cemento e sabbia vengono accuratamente miscelati tra loro.

L'aggiunta di altri ingredienti crea una miscela complessa. Spesso, la malta cementizia viene integrata con l'aggiunta di pasta di calce. Ma poi devi usarlo abbastanza velocemente.Nella composizione della soluzione, 1-3 parti di altri leganti e 6-15 parti di sabbia vengono posate su una parte del cemento.

Un impasto cementizio resistente al calore si ottiene aggiungendo cemento Portland e mattoni rotti fini a una semplice malta cemento-sabbia.