Intonaco isolante per facciata a base di microsfere di vetro: caratteristiche e confronto

Che cos'è?

Quando parliamo di lavori di intonacatura, intendiamo la complessità della loro realizzazione e la necessità di attirare artigiani esperti. Tuttavia, il problema è che il normale intonaco cementizio non risolve i problemi di isolamento delle pareti.

Per creare uno strato isolante aggiuntivo, viene utilizzato un intonaco termoisolante per pareti esterne ed interne. Il materiale ha un'elevata efficienza energetica e il suo costo è abbastanza accettabile.

In cosa consiste?

Tipicamente, il materiale dell'intonaco è una miscela di sabbia e cemento, che crea un rivestimento con una densità fino a 1.800 kg per metro cubo e una conduttività termica di 1,2 W / mS.

Gli intonaci termoisolanti sono costituiti da cemento e riempitivi, che creano bolle d'aria nel rivestimento monolitico, che riducono la densità e la capacità di trasmettere il calore. Vari materiali possono essere usati come riempitivo:

• perlite. Si forma quando la lava vulcanica che si solidifica sulla superficie della terra entra in contatto con l'umidità. Nel processo di idratazione si formano nuclei arrotondati, chiamati perle. Una caratteristica distintiva è un'elevata porosità, la capacità di assorbire acqua in grandi quantità, dieci volte il proprio peso. Nella preparazione della miscela di gesso, di regola, viene utilizzata la perlite espansa: piccoli granuli di sfumature grigiastre o bianche;
• vermiculite. Un rappresentante del gruppo di minerali, esternamente simile a scaglie di piccole dimensioni di un colore marrone-dorato. Si gonfia per il riscaldamento, si riempie d'aria. In questa forma, viene utilizzato in vari settori, tra cui l'edilizia, nella preparazione di malte di calcestruzzo leggero e composizioni di intonaco caldo;
• piccole schegge di argilla espansa. Per la produzione vengono utilizzati gradi speciali di argilla a basso punto di fusione. I granuli sono piccoli, non superano i cinque millimetri e vengono spesso paragonati alla sabbia. Il riempitivo è leggero, arioso, con una conduttività termica minima;
• segatura. Anche i rifiuti ottenuti dalla lavorazione del legno vengono utilizzati come riempitivo. Con il loro aiuto, la malta da intonaco viene dotata di porosità, mentre la struttura della massa e la sua omogeneità sono completamente preservate;
• granuli di polistirolo espanso. Sono usati come isolanti nella preparazione della miscela di intonaco. Sono un prodotto dell'industria chimica, i loro analoghi di origine naturale hanno una resistenza inferiore agli incendi, alle influenze biologiche e al periodo di funzionamento. Ma svolgono un ottimo lavoro con la funzione assegnata: conferiscono porosità alla massa dell'intonaco e riducono la sua capacità di trasmettere calore.

Oltre ai principali componenti elencati, alla miscela di gesso possono essere aggiunti modificatori che aumentano l'elasticità, aumentano la durata e proteggono dalle fessurazioni.

I produttori aggiungono plastificanti e idrorepellenti alle formulazioni asciutte; per l'auto-preparazione, molti usano microfibra, detergenti e modificatori già pronti.

L'intonaco con isolamento, applicato alle pareti, non è inferiore nelle sue qualità a un analogo di sabbia e cemento. Ad esso viene applicato qualsiasi tipo di finitura.

Tecnologia di isolamento delle pareti dall'interno con intonaco caldo

L'intonaco caldo viene applicato sulle pareti a mano e a macchina. Nel primo caso, per il lavoro vengono utilizzati una spatola, una cazzuola, una grattugia e altri strumenti di pittura, nel secondo una speciale pompa di miscelazione e una pistola per malta.

Modo manuale di intonacare le pareti

Prima di iniziare il lavoro, il contenuto dell'intera confezione di intonaco caldo deve essere versato in un contenitore adatto con un volume di 50-100 litri, aggiungere acqua nella quantità specificata dal produttore del materiale, quindi mescolare tutto utilizzando un miscelatore da costruzione . In questo caso, è necessario sapere che la capacità di lavoro della miscela finita nel tempo è di 2 ore.
Non è difficile controllare la consistenza richiesta della miscela. Per fare questo, è necessario raccogliere un po 'di malta con una cazzuola e inclinare fortemente lo strumento. Se l'intonaco non cade dalla sua superficie, significa che ha acquisito plasticità ed è pronto per l'uso. Il suo consumo con uno strato di 25 mm sarà di 10-14 kg / m2 di miscela secca, con il suo spessore di 50 mm - 18-25 kg / m2, rispettivamente.

La miscela isolante deve essere applicata manualmente alle pareti in strati, lo spessore di ogni strato non deve superare i 20 mm per evitare che la malta scivoli via dalla superficie sotto l'influenza del proprio peso.

Ogni successivo strato di intonaco deve essere applicato non prima di 4 ore dopo la posa del precedente. Il tempo di asciugatura del rivestimento può aumentare in presenza di umidità elevata e basse temperature dell'aria, ad esempio in autunno.

La miscela di lavoro deve essere applicata sulla superficie della parete innescata dal basso verso l'alto, utilizzando un'ampia spatola, profili di faro e una regola. Il processo di applicazione dell'intonaco caldo senza fari e la qualità del rivestimento risultante devono essere controllati utilizzando una striscia di 2 m di lunghezza, un filo a piombo e un livello idraulico. Il piano piatto del rivestimento in gesso può essere controllato attaccando un binario di due metri ad esso con un bordo, di regola, non dovrebbero esserci spazi tra lo strumento e il muro. Sono consentite piccole deviazioni del rivestimento finito dall'orizzontale o verticale, non più di 3 mm per 1 metro lineare.

La rimozione dei profili del faro dal rivestimento dovrebbe essere eseguita 4-6 ore dopo il completamento dei lavori principali. Le cavità liberate devono essere riparate con una miscela di gesso e livellate con una spatola.

Si consiglia di verificare e accettare lavori di delaminazione, curvatura e fessurazione del rivestimento non prima di 3-4 settimane dopo il completamento dell'intonacatura delle pareti.

Metodo meccanizzato di intonacatura delle pareti

Per applicare un intonaco caldo con metodo meccanizzato, è necessario prima preparare la pompa di miscelazione per il funzionamento, quindi versare la miscela secca nella tramoggia della macchina. Successivamente, in base alla consistenza desiderata della miscela, è necessario regolare il dosaggio dell'acqua con una pompa. Dovrebbe essere di circa 500 l / h. Il suo valore esatto dipende dalla temperatura della casa e dal materiale delle sue pareti.
Dopo aver preparato e acceso la pompa, la pistola per malta deve essere mantenuta ad una distanza di 30 cm e perpendicolare ad essa quando si distribuisce la miscela sulla superficie del muro. Lo spessore dello strato di intonaco durante l'applicazione può essere facilmente regolato dalla velocità di movimento della pistola per malta. Più è piccolo, più potente è il livello e viceversa.

Il trattamento della superficie deve essere eseguito dall'angolo superiore verso il basso e poi da sinistra a destra, formando prese di larghezza 0,7 m. Il movimento alternativo della pistola dovrebbe essere tale che il centro della miscela spray si trovi sul bordo inferiore dell'intonaco già applicato. Le prese precedenti e successive devono essere sovrapposte sul lato sinistro di 10 cm.

Come nel caso precedente, la superficie intonacata deve essere livellata secondo la regola e, dopo che l'impasto si è asciugato, rimuovere i profili del faro e riempire i canali vuoti con malta.

Dopo la fine della spruzzatura del gesso, l'erogazione della soluzione deve essere interrotta chiudendo la valvola dell'aria sulla pistola. Lavare immediatamente la pompa, i tubi flessibili, la pistola e gli strumenti con acqua.

Importante! La miscela di gesso non deve rimanere statica per più di 15 minuti mentre si trova nella pompa o nel tubo.

Dispositivo strato di finitura

Come già accennato in precedenza, le pareti necessitano di essere coibentate con intonaco caldo realizzato sulla base di granuli di polistirolo in finitura. Prima di applicare il rivestimento di finitura, la spatola e il contenitore destinato alla preparazione dell'impasto di lavoro in essa contenuto devono essere puliti da tutte le particelle estranee che possono disturbare l'aspetto del rivestimento durante la sua lavorazione.
Il top coat deve essere applicato per ottenere una superficie della parete uniforme e presentabile. Il suo spessore di solito non supera i 5 mm. Dopo aver applicato la mano di finitura, procedere alla spatolatura con spatola metallica o plastica da 300 mm.

Come isolare le pareti con intonaco caldo - guarda il video:
Riassumendo, possiamo concludere: l'intonaco caldo è una buona alternativa ad altri materiali di isolamento termico. È particolarmente efficace per l'isolamento delle pareti su due lati. Allo stesso tempo, l'esterno dell'edificio riceve anche una bella finitura e dall'interno un isolamento ecologico e affidabile.

Produttori leader

Questo intonaco isolante è stato prodotto di recente, ma i produttori hanno già iniziato a competere. Oggi, i seguenti marchi sono particolarmente apprezzati:

• mescolare "Umka". Un materiale rinomato, ottimo per le pareti interne. La base è costituita da sfere di silicio granulare. La composizione si distingue per una buona barriera al vapore, resiste all'umidità, protegge dai suoni estranei e trattiene perfettamente il calore. Il riempitivo non ha odore, non danneggia il corpo umano. I granuli aggiungono forza extra alla superficie. Dopo aver applicato una tale composizione, non è necessario primerizzare o rinforzare il muro.
• "Orso" o "Warmix". Alcuni confondono questi materiali da costruzione, sebbene li produca in uno stato non trattato, rappresentato da una miscela secca, immediatamente prima dell'uso, diluita con acqua nelle giuste proporzioni. La massa pronta all'uso è caratterizzata da un'elevata adesione a varie superfici, che consente di non coprire le pareti con primer. Questo materiale da costruzione crea una buona barriera al vapore e protezione da rumori estranei, viene utilizzato per lavori di finitura all'aperto.
• Knauf. Un prodotto universale approvato per l'uso su qualsiasi superficie. Anche i pavimenti in cemento sono intonacati e isolati con una tale miscela. La composizione può essere applicata manualmente o tramite meccanismi meccanici per risparmiare tempo di lavoro.

Visualizzazioni

Da un punto di vista tecnico, la composizione dell'intonaco ha le proprietà desiderate grazie al fatto che si basa su materiali isolanti.

Secondo la composizione della miscela, sono divisi in tre tipi:

• massa di gesso a base di vermiculite. L'additivo è prodotto utilizzando roccia di origine montana trattata termicamente. La vermiculite espansa ha proprietà antisettiche, protegge le pareti dalle formazioni fungine. Il minerale è leggero, viene versato in composizioni secche già pronte;
• miscela con granuli di polistirene espanso. Ottimo materiale per immagazzinare energia termica. La composizione contiene cemento e calce, componenti di riempimento e additivi speciali. Adatto a tutte le superfici;
• intonaco di segatura. Non è in grado di resistere agli effetti di un ambiente umido, quindi non viene utilizzato per la decorazione esterna. Quando si isolano le pareti interne con questa composizione, si noti che durante la solidificazione, è necessario ventilare costantemente la stanza. Questo tipo di intonaco si applica su legno e muratura e si indurisce entro due settimane.

Separatamente, dovrebbe essere parlato della composizione dell'intonaco termoisolante Knauf Grünband. Questa linea di prodotti è nota a molti, rappresenta le formulazioni più diffuse.

Le frazioni della miscela non superano il diametro di un millimetro e mezzo, l'applicazione è possibile manualmente e utilizzando apparecchiature elettriche.

Questa miscela viene utilizzata per la finitura di facciate, scantinati e altre stanze con un alto contenuto di umidità.Inoltre, con l'aiuto dell'intonaco, la superficie della facciata viene rafforzata, le pareti ricevono una protezione aggiuntiva dai danni meccanici, la formazione di crepe è completamente esclusa. La struttura della malta per intonaco è tale da poter essere utilizzata per finiture decorative.

Metodi di installazione

Le istruzioni per la preparazione della miscela preconfezionata sono solitamente indicate sulla confezione. Per preparare una soluzione a casa, un legante (cemento, calce o gesso), acqua e uno stucco a flusso libero vengono miscelati in un rapporto 1: 1: 4. La miscela viene accuratamente miscelata fino alla consistenza di una spessa panna acida, dopodiché può essere applicata sulla superficie pulita.

L'intonacatura delle pareti interne viene eseguita secondo i beacon, lo spessore dello strato applicato intonaco caldo non deve superare 1 cm in una passata. Se è necessario aumentare lo spessore del rivestimento, il primo strato deve asciugare, altrimenti l'intonaco cadrà sotto il suo stesso peso. Non è pratico realizzare uno strato più spesso di 3 cm, le proprietà di isolamento termico sono ridotte da questo e il carico sulla base diventa critico.

Intonaco isolante per facciate applicato in strato sottile: 3-4 mm in prima passata, non più di 1,5 cm in totale dopo l'applicazione preliminare e l'asciugatura dello strato di rinforzo.

Vantaggi e svantaggi

I principali vantaggi sono:

• resistenza all'usura, nessuna variazione di deformazione;
• indicatore ad alta resistenza;
• l'assenza di componenti nella materia prima che rappresentano un pericolo per la salute umana;
• resistenza a condizioni di temperatura negativa;
• elevate qualità di adesione;
• la capacità di utilizzo su qualsiasi tipo di superficie;
• il rinforzo non è richiesto nella maggior parte dei casi.

Purtroppo ci sono anche aspetti negativi:

• la capacità di isolamento termico di una tale composizione è molto inferiore a quella dei classici materiali isolanti. Per ottenere un indicatore simile, dovrai disporre uno strato di intonaco, da una volta e mezza a due volte di spessore superiore al solito strato di isolamento termico;
• la miscela è usata raramente come finitura. Dopo l'essiccazione, richiede la lavorazione finale con materiali più adatti nella loro composizione rispetto ad altri.

Una miscela di intonaco caldo per la decorazione d'interni non è l'ideale. Come altri beni, differisce nelle sue proprietà positive e negative.

Come preparare da solo la miscela

Puoi preparare un intonaco per l'isolamento con le tue mani acquistando tutti i materiali necessari per questo sul mercato delle costruzioni. Quindi, abbiamo bisogno di cemento, un materiale con una struttura porosa, plastificanti.

La porosità dei componenti consente alla miscela di intonaco di svolgere funzioni di isolamento, conferisce proprietà di permeabilità al vapore, conferendo alle pareti la capacità di "respirare". La muffa non si forma su tali materiali, perché non esiste una fonte principale per questo: l'umidità.

L'utilizzo di plastificanti per il fondo cementizio conferisce alla miscela una buona plasticità e garantisce l'adesione alle basi di supporto.

Per questo motivo gli intonaci termoisolanti si differenziano per caratteristiche che ne consentono l'utilizzo su superfici in calcestruzzo, legno, mattoni e anche ceramica.

Tecnologicamente, il processo di preparazione di una miscela di gesso si presenta così:

• viene prelevata una quota di cemento di grado M500;
• si versano quattro parti di granuli di perlite o vermiculite;
• l'acqua viene versata in modo tale che la miscela abbia una consistenza simile alla panna acida;
• i plastificanti vengono presi al ritmo di 50 g per ogni secchio di cemento.

I plastificanti vengono diluiti in acqua, il cemento viene accuratamente miscelato con i granuli. L'acqua viene versata nella miscela secca, la miscelazione viene eseguita fino alla plasticità richiesta. La soluzione si deposita per quindici minuti, dopodiché è completamente pronta per l'uso.

Il mix di gesso fai-da-te ti costerà molto meno.

Intonaco di perlite caldo fai-da-te

Probabilmente hai già notato che tutti i composti per intonaco caldo contengono componenti che determinano le loro proprietà di isolamento termico. Molto spesso è perlite o vermiculite, ci sono miscele con polistirene espanso. Sono i loro bassi coefficienti di conducibilità termica che consentono, mediamente, di ottenere buoni valori per i rivestimenti finiti. Utilizzando questi additivi insieme o al posto di alcuni riempitivi come la sabbia, nonché leganti come il gesso o il cemento, puoi essere sicuro di miscelare la miscela con le proprietà desiderate.

Sfortunatamente, i prezzi per le miscele già pronte non sono d'ispirazione. Ma cosa succede se prepari tu stesso la soluzione?! Inoltre, i singoli componenti come cemento, perlite, calce sono relativamente economici. Ad esempio, una tonnellata di cemento M500 può essere acquistata per 3000-4000 rubli, sacchi da 20 kg di calce spenta - 170 rubli ciascuno, perlite (gradi M75 o M100) - circa 1500-2000 rubli. per metro cubo Se il volume di lavoro è grande e il budget per la realizzazione è limitato, allora è il momento della "chimica". Ti offriamo diverse ricette per realizzare un intonaco di perlite caldo con le tue mani.

• 1 parte di cemento in 1 parte di sabbia e 4 parti di perlite (calcolato in volume) viene miscelato con acqua fino a ottenere la consistenza richiesta (panna acida densa);
• la proporzione in volume di cemento e perlite è da 1 a 4. Quindi, per 375 kg di cemento, è necessario circa 1 metro cubo di sabbia di perlite. La miscela viene miscelata con 300 litri di acqua, la colla PVA in un volume di 4-5 litri può essere utilizzata come additivo plastificante. La colla viene impastata in acqua, alla quale viene successivamente aggiunta una miscela secca di perlite e cemento;
• il rapporto volumetrico tra cemento e perlite è di 1 a 5. Per 290 litri di acqua si utilizzano 4-4,5 litri di PVA, 300 kg di cemento e un cubo di perlite; - in volume: 1 porzione di cemento, 2 porzioni di sabbia e 3 porzioni di perlite. Come additivo, è possibile utilizzare sapone liquido o PVA in una quantità non superiore all'1% in peso di cemento;
• 270 litri di acqua richiederanno un cubo di perlite e 190 kg di cemento;
• 1 volume di cemento, 4 volumi di perlite, circa lo 0,1% della massa di colla vinilica cementizia;
• rapporto volumetrico cemento / perlite compreso tra 1: 4 ÷ 1: 8. L'additivo può essere sapone liquido, detersivo per piatti, PVA - fino all'1% in peso di cemento;
• una soluzione viene preliminarmente preparata per la miscelazione (di seguito RZ): il sale sodico di carbossimetilcellulosa (CMC) viene sciolto in un volume misurato di acqua in un volume dello 0,5% del volume stimato di intonaco caldo, nonché plastificanti - 0,5% da peso del cemento aggiunto successivamente. Tutti i componenti vengono accuratamente miscelati e la soluzione viene lasciata sedimentare fino a quando la viscosità della CMC non aumenta. Inoltre, sono possibili variazioni a seconda della densità che si vuole ottenere l'intonaco (secchio - 10 l). Ad esempio, 12 litri di cemento, 2 secchi di perlite, 2,5 secchi di sabbia vengono aggiunti a 12 litri di RH (la densità della soluzione risultante è di circa 1500 kg per metro cubo). 1,5 secchi di sabbia, 3 secchi di perlite, 1 secchio di cemento vengono versati sullo stesso volume di RZ - si ottiene una miscela con una densità di 1200 kg in un cubo. Per 20 litri, puoi mescolare circa 5 secchi di perlite, 1 secchio di sabbia, 12 litri di cemento: otteniamo una soluzione con una densità di circa 800-900 kg per metro cubo

Tutti questi PVA e sapone liquido possono essere sostituiti con superfluidificanti, ad esempio, di Polyplast. Questo componente è molto importante, perché determina il comportamento della soluzione e la necessità della miscela nel volume dell'acqua di impasto.

Dovresti capire che tutte le ricette sono fornite solo a titolo indicativo. Per avere successo, dovrai sperimentare il rapporto tra i componenti, controllare le soluzioni risultanti in funzione. E solo dopo che la miscela è ideale per le tue condizioni di finitura, puoi impastare grandi volumi. Prestare particolare attenzione alla capacità di assorbimento d'acqua dei componenti di isolamento termico. Trattengono attivamente l'umidità, che, in mancanza di acqua di miscelazione, può comportare una violazione della tecnologia di indurimento della miscela di cemento.