Come piegare un tubo ad angolo retto
Il metallo funge da materiale abbastanza resistente, ma con un'esposizione speciale può essere piegato. Ad oggi, ci sono diversi modi per affrontare questo problema. La prima tecnologia è l'uso di pioli. Ma devi ricordare che questo metodo può danneggiare il tubo o addirittura romperlo. Ciò può essere evitato riempiendo la cavità interna con sabbia asciutta. Le spine devono essere installate su entrambe le estremità.
Il prossimo passo è iniziare a flettere. Per questo, i pioli vengono scavati nel terreno. Li userai come leva. Se non sei sicuro delle tue capacità, prima dovresti esercitarti su sezioni di tubi non necessarie. Se ti trovi di fronte alla domanda su come piegare un tubo senza piegatubi, utilizzando questa tecnologia puoi cambiare la forma di un prodotto, il cui diametro varia da 16 a 20 mm. Per tubi di diametro più impressionante, questa tecnica non è adatta, poiché il processo sarà piuttosto complicato. È anche importante considerare il materiale sottostante. Ad esempio, altri metodi sono consigliati per la zincatura.
Come fare tu stesso una piegatubi
In alcuni casi, puoi fare a meno dell'acquisto macchina piegatubi manuale. Questo dispositivo può essere realizzato da solo. È adatto per la lavorazione di tubi di piccolo diametro, ad esempio per il telaio di gazebo o serre.
Per i prodotti per tubi, il cui diametro non supera i 2 cm, è sufficiente creare strutture da
blocco di cemento e baionette in acciaio... 4 fori sono realizzati nel cemento, in essi sono inseriti dei pioli metallici, attraverso i quali viene fatto passare un tubo professionale e piegato nella direzione desiderata.
Per le strutture dei tubi con un diametro superiore a 2,5 cm, è necessario creare una curva del profilo utilizzando rulli... Sono fissati sulla base in cemento. Il valore del raggio dei bordi laterali dei rulli deve essere uguale al raggio del tubo piegato. Il tubo profilato, posto tra le ruote, è fissato ad un'estremità. All'altra estremità, è collegato a un argano, che viene azionato e dà al tubo la curva necessaria.
Quando si creano piegatrici per tubi fatte in casa per un tubo profilato, è necessario tenere conto dei seguenti parametri:
- Distanza dal tubo alla ruota motrice di curvatura del profilo dipende dalle dimensioni del tubo: per un prodotto con un raggio di 2,5 cm è necessaria una distanza di 6 mm, per strutture di tubi più grandi questa cifra varia da 6 a 12 mm.
- Una distanza troppo piccola tra la ruota e il tubo comporterà la necessità di fare uno sforzo fisico molto maggiore per piegare la struttura del tubo.
- Ne risulterà uno spazio eccessivo flessione irregolare e violazione dell'integrità della struttura.
Utilizzando la tecnologia del riscaldamento
Prima di piegare un tubo senza piegatubi, dovresti pensare a quale tecnologia è la migliore per questo. Il riscaldamento può essere un'ottima soluzione. Questo metodo è comunemente utilizzato per tubazioni in acciaio e alluminio. Per la procedura, il prodotto viene fissato in una morsa, ma prima deve essere riempito e riscaldato con un bruciatore a gas nel punto che si intende piegare. La temperatura è determinata in modo abbastanza semplice: quando un pezzo di carta si avvicina alla pipa, dovrebbe iniziare a fumare. Quando viene utilizzata una billetta d'acciaio, dovrebbe diventare rossa quando viene riscaldata. Per sicurezza, il tecnico dovrebbe indossare i guanti.
Piastra parallela al piano
Se devi affrontare il compito di piegare un tubo senza piegatubi, puoi utilizzare una piastra parallela al piano. Questa tecnica prevede il fissaggio del prodotto in un morsetto. Dopodiché, puoi piegarti e questo deve essere fatto lungo il piatto. Questa tecnica è considerata non solo economica ma anche semplice. Per ottenere un risultato positivo, è necessario utilizzare più piastre, ognuna delle quali ha una curvatura diversa. La condizione principale è l'utilizzo di un tubo d'acciaio. La lunghezza del prodotto dovrebbe essere piuttosto impressionante.
Utilizzando una molla metallica
Molto spesso, gli artigiani domestici pensano alla domanda su come piegare un tubo senza piegatubi a casa. A tale scopo è possibile utilizzare una molla metallica. Questa tecnica è eccellente per tubi non ferrosi, che hanno una buona duttilità.
Una molla viene utilizzata per prevenire la deformazione. Per ottenere un buon risultato è necessario tenere conto della dimensione della molla, che deve corrispondere al diametro interno della struttura metallica. Questo requisito è dovuto al fatto che il tubo deve essere inserito nella cavità. La piegatura può quindi essere eseguita legando la molla con un filo per facilitarne l'estrazione in seguito.
Come realizzare camini in acciaio inossidabile con le tue mani: design e tecnologia
La progettazione del camino dovrebbe essere sempre eseguita in modo professionale. Per fare ciò, è necessario tenere conto delle specifiche del funzionamento del riscaldatore, conoscere i parametri dell'edificio e le caratteristiche climatiche dell'area. Solo dopo aver preso in considerazione tutti questi parametri, è possibile scegliere la tecnologia e il materiale ottimali per la fabbricazione del camino (maggiori dettagli sui tipi sono stati scritti qui).
Con l'avvento dei sistemi di camini sandwich modulari, molti artigiani si sono posti l'obiettivo di realizzare da soli tali analoghi. Ma è possibile a casa? Per rispondere a questa domanda è necessario analizzare i materiali e gli strumenti utilizzati.
Redazione di un camino
Prima di realizzare un camino, è necessario conoscere l'esatto consumo di materiale. Per questo, viene redatto un piano, tenendo conto delle specifiche dell'edificio e dell'ubicazione della caldaia.
Inoltre, è necessario tenere conto del diametro del tubo, che deve corrispondere alle caratteristiche del riscaldatore. Spesso in questi casi si commettono errori durante la pianificazione di lunghe sezioni orizzontali del gasdotto.
Ciò porta ad una significativa diminuzione della spinta e ad una rapida formazione di fuliggine nel tubo orizzontale.
Requisiti per camini in acciaio inossidabile
Materiale
Come materiale per la produzione di camini industriali, viene utilizzato uno speciale acciaio inossidabile resistente al calore.
Durante la sua produzione, c'è un processo di lega con cromo, nichel e molibdeno. Questo gli conferisce proprietà speciali che gli consentono di mantenere la struttura integrale del materiale quando esposto ad alte temperature. Questi includono i seguenti marchi: AISI 316 L, AISI 310 S, AISI 304 e AISI 321.
A seconda della percentuale di elementi legati, alcune caratteristiche del materiale cambiano:
- Il cromo migliora significativamente la durezza e la resistenza alla corrosione.
- Il nichel è responsabile della duttilità e della forza.
- Molibdeno - Aumenta la resistenza se esposto a temperature elevate.
Tutto ciò indica l'importanza della scelta del materiale quando si realizza il proprio camino in acciaio inox. Sono stati fatti tentativi per produrli con l'acciaio per alimenti ordinario. Il suo principale svantaggio è il suo alto contenuto di cromo, ad es. si deteriorerà rapidamente se esposto a temperature elevate.
Di seguito sono riportati esempi della produzione di tali strutture:
Come puoi vedere dalle fotografie, le tele sono semplicemente attorcigliate in più strati e trattenute da una serie di rivetti. Tuttavia, questo design solleva una serie di domande:
- Se i rivetti non sono realizzati in acciaio inossidabile resistente al calore, sotto l'influenza termica perderanno la loro forma e cadranno semplicemente dalla struttura.
- Mancanza di una presa di collegamento. Se l'installazione viene eseguita "testa a testa", c'è un'alta probabilità che i gas di combustione entrino nello spazio tra gli strati di acciaio. Ciò porterà a una rapida usura.
- Grado di acciaio. L'installazione di una tale struttura deve essere eseguita solo dopo il camino principale e affidabile. Altrimenti, altrimenti, il tubo si brucerà rapidamente a causa delle alte temperature.
Se vuoi realizzare tu stesso un camino in acciaio inossidabile, dovresti scegliere il grado di acciaio corretto. Il camino a sandwich autocostruito dovrebbe essere costituito da tubi interni ed esterni in acciaio resistente al calore con una buona resistenza agli agenti atmosferici.
Lo spazio tra i tubi è isolato con lana di basalto.
Tecnologia di produzione
Dopo aver acquistato il materiale, dovresti considerare il metodo di elaborazione. Nella produzione, vengono utilizzati rulli speciali e saldatrici per la produzione di elementi cilindrici. A casa, è piuttosto problematico "far fronte" a una lamiera di acciaio inossidabile. Su alcune risorse, si consiglia di farlo con l'aiuto di morsetti larghi e trattare il giunto del foglio con uno speciale sigillante resistente al calore. Ma questo metodo di produzione non soddisfa i requisiti di sicurezza più basilari per i camini.
Pertanto, se non è possibile lavorare una lamiera di acciaio su attrezzature professionali, si consiglia di utilizzare elementi già pronti di un camino in acciaio inossidabile fabbricato in fabbrica.
Per essere convinto della laboriosità della produzione di camini in acciaio inossidabile, puoi guardare un video sul processo della loro produzione:
Tubo profilato e sua modifica
Questo tipo di struttura metallica è molto popolare quando si costruiscono serre e gazebo su un terreno personale. La caratteristica principale del materiale da costruzione è che può essere danneggiato se piegato. Una via d'uscita da questa situazione può essere riempire la cavità interna con sabbia fine o acqua. Queste azioni eliminano la possibilità di danni al tubo e ottengono un risultato eccellente. Questa tecnica è adatta per tubazioni in ottone e duralluminio.
Se stai pensando alla domanda su come piegare un tubo senza una piegatubi per un baldacchino, puoi usare un martello di gomma per questo. Viene utilizzato per prodotti di forma quadrata. La tubazione viene installata su supporti affidabili e quindi viene utilizzato un martello. Le azioni devono essere accurate e fluide per eliminare la possibilità di danni. Se è necessario ottenere un ampio angolo, quindi per facilitare il processo, è necessario riscaldare il tubo nel punto in cui dovrebbe essere piegato.
La forma dei tubi in acciaio inossidabile per camini, panini, stufe, bagni: quadrati, tondi
Un tubo tondo è un tipo di prodotto richiesto dalle imprese industriali. Viene utilizzato nella realizzazione di condotte nell'industria petrolifera e del gas, nell'industria edile, approvvigionamento idrico e riscaldamento, nell'ingegneria meccanica, nella realizzazione di navi e bombole.
I moduli possono essere molto diversi, se hai bisogno di qualcosa di insolito, fai un ordine a uno specialista
I tubi rettangolari resistenti alla corrosione sono comuni per strutture di supporto, supporti e supporti per apparecchiature. Il vantaggio principale è la leggerezza rispetto ai prodotti rotondi. Gli esperti notano anche un tale indicatore come un'eccellente resistenza, a causa delle nervature di irrigidimento del profilo.
Il tubo quadro è indispensabile nella realizzazione di strutture per l'industria alimentare, farmaceutica e chimica. La vista del profilo del prodotto è in grado di sopportare carichi decenti, ad esempio nei sistemi di ventilazione. Spesso vengono acquistati da commercianti privati per la costruzione di recinzioni, serre e altri cottage estivi.Inoltre, il profilo leggero e resistente è adatto per la produzione di altalene e scivoli.
Le differenze sono puramente esterne e non incidono in alcun modo sulla qualità della merce.
Metodi di piegatura metallo-plastica
Molto spesso, i proprietari di immobili suburbani si chiedono come piegare da soli un tubo senza piegatubi. Quando è disponibile metallo-plastica, puoi usare la tua forza senza usare gli strumenti a portata di mano. Il prodotto è bloccato e piegato uniformemente. In questo caso, è importante eliminare la probabilità di un'inflessione. È importante essere guidati dalle regole, che stabiliscono che per ogni 2 cm del pezzo, l'angolo di piegatura può essere di 15 °.
Se ti trovi di fronte alla domanda su come piegare un tubo senza una piegatubi per una serra, puoi usare pezzi di filo che riempiono la cavità interna. Ciò consente di ottenere una curva uniforme e regolare nel più breve tempo possibile. Come riempitivo può essere utilizzata sabbia fine e secca. Viene versato all'interno e i bordi sono chiusi con tappi. Quindi un'estremità del prodotto deve essere fissata, garantendo l'affidabilità e la forza del fissaggio. Usa una torcia a gas o una fiamma ossidrica per riscaldare la piega. La disponibilità del materiale viene controllata con un pezzo di carta.
Dispositivi piegatubi
Ci sono molti modi per piegare il tubo, anche a mano, ma c'è un alto rischio di rottura. Pertanto, è meglio utilizzare attrezzature o materiali speciali a portata di mano per la piegatura, il che faciliterà notevolmente la procedura di piegatura.
Piegatubi
Per piegare un tubo metallico, vengono utilizzati dispositivi speciali: piegatubi professionali, diversi nel design:
- La curvatubi manuale viene utilizzata per piegare tubi con piccoli diametri di sezione trasversale. Di norma, questo dispositivo può piegare tubi in metalli non ferrosi e acciaio inossidabile. Prima di piegare un tubo in alluminio o acciaio inossidabile, inserirne un'estremità in una piegatubi e utilizzare una leva per piegare gradualmente il prodotto all'angolazione desiderata.
- Le curvatubi idrauliche sono dispositivi progettati per piegare tubi di grande diametro. In questo dispositivo, tutte le forze applicate per la flessione sono compensate da cilindri idraulici. Come piegare un tubo di grande diametro utilizzando una piegatubi idraulica? Innanzitutto, è necessario determinare il punto della curva, quindi fissare un'estremità del tubo nelle scanalature della curvatubi e utilizzare la leva per eseguire movimenti di traslazione.
- per piegare tubi con diversi diametri di sezione vengono utilizzate curvatubi elettromeccaniche. Sono caratterizzati da elevata produttività, curvatura accurata dei tubi e assenza di forza fisica da parte dell'operatore. Tali dispositivi sono costosi, quindi non dovresti acquistarli per uso privato.
Piastra parallela al piano
Se è estremamente necessario piegare il tubo e non c'è una piegatrice per tubi a portata di mano, è possibile utilizzare una piastra per piegare il tubo: un pezzo già piegato con una scanalatura, che è adatto per piegare tubi in metallo e metallo-plastica con un diametro fino a 45 mm. Il tubo da piegare viene inserito in un apposito morsetto sulla piastra, serrato e piegato lungo la piastra lungo la scanalatura. Questo metodo di piegatura senza piegatubi è piuttosto primitivo, ma, come dimostra la pratica, è molto affidabile.
Importante! Solo i tubi corti possono essere piegati con una piastra parallela al piano.
La figura mostra il design più semplice di una piastra parallela al piano, dove 1 è una piastra, 2 è una piastra, 3 è un morsetto, 4 è un tubo che deve essere piegato. Puoi creare un dispositivo del genere da solo.
Molla in acciaio
Per piegare tubi in metalli non ferrosi, sufficientemente morbidi e flessibili, che spesso si danneggiano o scoppiano quando piegati, viene utilizzata una molla in acciaio di media durezza, il cui diametro dovrebbe consentirle di entrare all'interno del tubo.La molla viene inserita nel punto della futura curva, dopodiché il tubo può essere piegato sul ginocchio o fissandolo in una morsa. La molla in acciaio consentirà alle pareti del tubo di piegarsi facilmente senza deformarsi o scoppiare, perché assume tutte le forze di compressione e allungamento del metallo.
Ricorda! Prima di inserire la molla in acciaio nel tubo, attaccare un filo lungo o un cavo resistente all'estremità, con il quale è possibile estrarre facilmente la molla dal tubo dopo la piegatura.
Metodi di piegatura dei tubi in polipropilene
Se è necessario cambiare la direzione di piegatura di un tubo in polipropilene, è possibile utilizzare uno dei due metodi possibili. Il primo prevede il riscaldamento della piega. Per questo, viene solitamente utilizzato un asciugacapelli da costruzione. La temperatura di riscaldamento ottimale è 150 ° C. Le mani devono essere protette con guanti resistenti alle alte temperature.
Nella fase finale, il prodotto viene piegato alla forma richiesta. Il muro ispessito dovrebbe essere posizionato all'esterno della curva. Una volta che il materiale si è raffreddato, sarà necessario controllare la presenza di crepe e ammaccature. Un altro modo per piegare un tubo del genere è il freddo. Tuttavia, il raggio di curvatura non deve essere superiore a 8 diametri, altrimenti il prodotto potrebbe rompersi.
Metodi di piegatura di tubi senza curvatubi di materiali diversi
Capita spesso che sia necessario piegare immediatamente il tubo per avere il tempo di completare la posa della rete idrica, installare il pavimento riscaldato o finire la creazione di un prodotto curvo, ma non c'è la curvatubi a portata di mano e è molto lontano dall'officina più vicina. Cosa fare in una situazione del genere? E come piegarlo senza piegatubi?
Suggerimenti per piegare un tubo di metallo-plastica
Nella costruzione di case private, i tubi di metallo-plastica vengono spesso utilizzati, di regola, piegati. Ma non è consigliabile piegarli con una piegatubi! Pertanto, è meglio piegarli manualmente: è più facile e veloce. Ma non vale la pena piegare il tubo in un colpo solo. Dopotutto, c'è un grande rischio di danneggiarlo. Pertanto, è meglio eseguire la flessione gradualmente, lentamente, con un movimento in avanti. Per fare ciò, devi prendere il tubo tra le mani e piegarlo all'angolo desiderato in 5-6 approcci.
Pieghiamo un tubo in polipropilene
I tubi piegati in polipropilene, di regola, vengono utilizzati per la posa di approvvigionamento idrico, riscaldamento, sistemi fognari che aggirano qualche tipo di ostacolo. Ma il polipropilene è un materiale abbastanza duro che non si presta a piegarsi; quando piegato è elastico e ritorna nella sua posizione originale.
Allora come piegare un tubo in polipropilene? Usare un asciugacapelli industriale! Riscaldando gradualmente al posto della piega, puoi piegarlo in qualsiasi angolazione. L'importante è riscaldarlo costantemente e allo stesso tempo piegarlo con movimenti fluidi. Ma ricorda che è anche impossibile riscaldare fortemente un tubo di polipropilene, perché inizierà a sciogliersi.
Come piegare un tubo di plastica
Per piegare un tubo in PVC, è necessario acquistare pannelli di fibra. Da loro, puoi costruire una cornice, necessaria per dare alla struttura una certa forma. Non appena si dà al piatto la forma desiderata, dovrebbe essere levigato, è meglio usare carta vetrata fine per questo.
Il passaggio successivo consiste nel formare un guscio di silicone per il grezzo di plastica. Agirà come un elemento di fissaggio per la struttura in PVC nel telaio. Inoltre, svolgerà un ruolo protettivo contro scheggiature, danni meccanici e graffi. L'oggetto viene posto in un guscio protettivo preparato, quindi il punto di piegatura viene riscaldato. La plastica si ammorbidisce e si appoggia sul telaio. In questo modo si otterrà la forma desiderata del grezzo di plastica. Il prodotto viene lasciato finché non si raffredda. Ci vorranno 15 minuti. Successivamente, il tubo in PVC può essere rimosso dal telaio, lasciandolo raffreddare completamente.
Raccomandazioni specialistiche
Se ti trovi di fronte alla domanda su come piegare un tubo di alluminio senza piegatubi, puoi utilizzare una smerigliatrice per eseguire il lavoro, con il quale devono essere eseguiti diversi tagli sottili nel punto della curva prevista. Il prodotto viene preliminarmente bloccato in una morsa. Non appena vengono effettuati i tagli, devono essere puliti dalle schegge, solo dopo è possibile iniziare a piegare il tubo.
A volte il prodotto deve essere piegato in cerchio. Non appena l'anello si chiude, i fori vengono saldati e alcuni artigiani usano persino un saldatore per questo. Per rendere pulito il luogo della piega, viene inoltre levigato e coperto con un agente protettivo. Ciò elimina la corrosione e la distruzione prematura del giunto.
Caratteristiche della curvatura dei tubi
Tutti i metodi di piegatura dei pezzi possono essere suddivisi in manuale e meccanico, nonché caldo e freddo. A volte il processo di piegatura è accompagnato da conseguenze indesiderabili per il prodotto tubolare, che hanno un impatto significativo sul successivo funzionamento dell'elemento. Il grado di manifestazione di queste conseguenze dipende dal materiale con cui è realizzato il tubo, dal suo diametro, dal raggio di curvatura e dal metodo con cui è stata eseguita la procedura di piegatura.
Le conseguenze negative della flessione includono i seguenti punti:
- Ridurre lo spessore della parete del pezzo in lavorazione situato lungo il raggio di curvatura esterno.
- Formazione di pieghe e pieghe sul muro, che si trova lungo il raggio interno della curva.
- Modifica della configurazione della sezione (riduzione delle dimensioni del lume e della sua forma-ovalizzazione).
- Modifica del raggio di curvatura dovuta all'effetto elastico del materiale.
Lo svantaggio più comune della piegatura è la modifica della configurazione della sezione e dello spessore della parete. A causa delle sollecitazioni metalliche, la parete esterna in corrispondenza della curva diventa più sottile e la parete interna, al contrario, si ispessisce. Ciò si traduce in un evidente indebolimento dell'elemento tubolare. Questo fenomeno è pericoloso per la rottura della parete esterna del tubo, poiché è esso che è sottoposto a una maggiore pressione dal mezzo trasportato.
Inoltre indebolisce notevolmente l'ovalizzazione del pezzo. Un tale fenomeno è particolarmente pericoloso quando si piega una tubazione destinata al trasporto di una sostanza in condizioni di carico pulsante. Se tali elementi vengono utilizzati come strutture edilizie, l'ovalizzazione influenzerà l'aspetto dell'elemento. Ecco perché, nel processo di piegatura, si sforzano di ridurre al minimo tali fenomeni il più possibile.
Se si formano pieghe sulla parete interna a causa dell'ispessimento del materiale, non solo comporteranno una diminuzione della sezione, ma creeranno anche resistenza per il flusso in movimento. Ciò a sua volta aumenterà la probabilità di corrosione. Inoltre, la capacità portante dell'elemento strutturale tubolare diminuirà.
