Un nodo importante: come far funzionare insieme ventilazione e riscaldamento?

Scaldabagno e tubazioni di ventilazione di mandata

Molte parole come "mixer", "dispositivo di raffreddamento" e "collegamento di riscaldatori ad aria" confondono l'utente inesperto. Ha sentito solo con la coda dell'orecchio del dispositivo del circuito del freon e comprende piuttosto approssimativamente cosa sono le unità di tubazioni. Per saperne di più sui sistemi di dispositivi di riscaldamento, puoi "imparare" sull'analisi di un'unità come uno scaldabagno.

Se parliamo della versione quantitativa, è inevitabile un consumo di calore variabile. Questa non è ovviamente l'opzione migliore, perché oggi viene utilizzato il cosiddetto principio di buona regolamentazione. Assicura la linearità del processo, qualunque sia la posizione della valvola di controllo. Inoltre, questo principio presuppone un'eccellente resistenza al possibile congelamento del dispositivo di riscaldamento.

Con un buon principio di controllo, vengono utilizzati elementi come una pompa centrifuga e una valvola a stelo a tre vie. Sono loro che consentono di aumentare l'efficienza del riscaldatore e delle reggette. Garantiscono inoltre che non ci possono essere perdite sul pavimento dall'apparecchio a vapore.

Il principio di funzionamento dell'unità di miscelazione

A seconda del tipo di riscaldamento, il lavoro dell'unità di miscelazione è suddiviso in due modalità: regolazione qualitativa e quantitativa. In modalità quantitativa, il riscaldamento si verifica quando la portata del vettore di calore cambia. Se la portata non cambia, il riscaldamento del liquido avviene in modo più uniforme.

I vantaggi della regolazione della qualità

La miscelazione dell'acqua refrigerata con l'acqua calda produce una valvola per la regolazione. È installato davanti all'ingresso del riscaldatore. Con una posizione diversa della valvola, il rapporto tra l'acqua di diverse temperature cambia, il che cambia il calore rilasciato dal riscaldatore. Vengono spesso utilizzate valvole a 3 vie.

Caratteristiche del progetto

Elementi essenziali

• Griglia di presa d'aria. Ha uno scopo decorativo e funge da barriera per la polvere e altre particelle contenute nelle masse del vento.
• Valvola. Quando la ventilazione è spenta, la valvola blocca il passaggio dell'aria fresca, creando una barriera insormontabile. In inverno può ostacolare il passaggio di un grande flusso d'aria. Puoi automatizzare il suo lavoro utilizzando un motore elettrico.
• Filtri, pulisci le masse di vento. Devono essere cambiati ogni sei mesi.
• Acqua, riscaldatore elettrico, che svolge la funzione di riscaldare l'aria.
• Per i piccoli edifici, si consiglia di utilizzare una stufa elettrica. In stanze grandi è meglio usare uno scaldabagno.

Costruzione ed elementi

Un'unità di miscelazione standard per la ventilazione è composta dai seguenti elementi:

• 1. Tubi flessibili di collegamento (tubo di acciaio corrugato)
• 2. Pompa di circolazione
• 3. Valvola a tre vie
• 4. Servo valvola
• 5. Vasca di decantazione del filtro
• 6. Valvola di ritegno
• 7. Valvola di controllo per l'impostazione della resistenza di bypass
• 8. Valvole a sfera di intercettazione di servizio

Caratteristiche di installazione e connessione

Lavori di installazione, connessione, avvio del sistema, impostazione del lavoro: tutto questo deve essere fatto da un team di specialisti. L'installazione fai-da-te di un riscaldatore è possibile solo nelle case private, dove non esiste una responsabilità così elevata come nei locali industriali.Le operazioni principali includono l'installazione del dispositivo e degli elementi di controllo, il collegamento nell'ordine richiesto, il collegamento al sistema di alimentazione e rimozione del refrigerante, il test di pressione e il funzionamento di prova. Se tutte le unità del complesso dimostrano un lavoro di alta qualità, il sistema viene messo in funzione in modo permanente.

Unità di miscelazione: istruzioni per l'installazione e la configurazione

Che aspetto ha lo schema delle tubazioni del riscaldatore?

Il principio di funzionamento può essere delineato in termini generali. L'acqua, cioè un vettore di calore ad alta temperatura, entra nel riscaldatore stesso, passando prima da un filtro-pozzetto, e poi da un'importante valvola a tre vie. Una piccola pompa di circolazione viene utilizzata per mantenere l'acqua alla giusta pressione. L'acqua, già raffreddata, entra nelle tubazioni, va alla caldaia e parte del suo volume entra anche nella valvola.

Per quanto riguarda la valvola a tre codici, viene necessariamente fornita con le tubazioni del riscaldatore ed è considerata un importante componente di regolazione. Fornisce il mantenimento di una temperatura costante e il volume del liquido di raffreddamento che entra nel dispositivo di riscaldamento. Quando la temperatura dell'acqua calda aumenta, questa valvola diminuisce la sua fornitura, mentre la fornitura di acqua refrigerata aumenta durante questo periodo. Si scopre che la tubazione dello scambiatore di calore, senza ricorrere alla modifica della pressione dell'acqua nel sistema, cambia la sua temperatura.

Prendi nota:

• La valvola di controllo è il partecipante principale nelle tubazioni del riscaldatore d'aria, funziona in modalità automatica, è controllata da un azionamento elettrico. Ci sono vari sensori nel set di tubazioni, inviano segnali all'azionamento elettrico, grazie al quale la temperatura viene regolata e mantenuta al livello desiderato.
• Progettazione della reggiatura: potrebbero esserci schemi di fasci tipici, che, in linea di principio, sono collegati al riscaldatore d'aria, ma dovranno comunque essere adattati al dispositivo. Le tubazioni sono ancora solitamente progettate per qualsiasi dispositivo particolare.
• Opzioni per posizionare le cinghie: può essere verticale o orizzontale. Ma non tutte le imbracature possono funzionare in ogni posizione. Pertanto, la posizione delle tubazioni viene determinata durante la progettazione dell'unità di ventilazione. In caso contrario, è garantito il funzionamento errato della tubazione della batteria di riscaldamento, o addirittura si rifiuterà di funzionare del tutto.

Le tubazioni del riscaldatore d'aria possono essere costruite secondo diversi schemi. In pratica, tuttavia, viene utilizzato più spesso uno schema tipico, il cui design è semplice e l'affidabilità è piuttosto elevata.

Unità di miscelazione

È il nodo in cui avviene la miscelazione. Negli impianti di riscaldamento si tratta della miscelazione di due diversi mezzi (liquidi).

In questo articolo prenderemo in considerazione solo le unità di miscelazione per impianti di riscaldamento.

Scopo dell'unità di miscelazione

- per ottenere la temperatura di regolazione del liquido di raffreddamento richiesta.

Unità di miscelazione

può essere suddiviso in due categorie:

1. Tipo di miscelazione sequenziale

2. Tipo di miscelazione parallela

Tipo di miscelazione sequenziale

è il tipo di miscelazione più efficiente dal punto di vista energetico e più produttivo ed ecco perché:

1. È più efficiente, perché l'intero flusso della pompa va al circuito, che controlla la temperatura del liquido di raffreddamento. Cioè, a seconda del tipo di miscelazione in parallelo nel tipo di miscelazione sequenziale, l'intero flusso va al circuito a cui è destinato il gruppo di miscelazione.

2. È efficiente dal punto di vista energetico perché il vettore di calore di ritorno dall'unità di miscelazione ha la temperatura più bassa. Ciò, secondo l'ingegneria del calore, aumenta la potenza di trasferimento del calore. Un'unità di miscelazione con un tipo di miscelazione sequenziale è necessariamente implementata in sistemi di riscaldamento a bassa temperatura

Tipo di miscelazione parallela

, secondo me, è una specie di mostro nel sistema di riscaldamento. Poiché all'inizio è più facile per qualsiasi persona in via di sviluppo inventare un'unità di miscelazione con un tipo di miscelazione parallelo.

Svantaggi del tipo di miscelazione parallela:

1. Il flusso della pompa è distribuito su diversi lati dell'unità di miscelazione. In alcune unità di miscelazione si verificano perdite di flusso interne dovute alle peculiarità del movimento del liquido di raffreddamento.

2. La temperatura del liquido di raffreddamento, da cui viene smaltita l'unità di miscelazione, è uguale alla temperatura di regolazione dell'unità di miscelazione. Che è chiaramente un approccio irragionevole all'efficienza energetica. Questa unità è adatta per sistemi di riscaldamento ad alta temperatura. Dove ci sono circuiti con temperature elevate.

Unità di miscelazione con tipo di miscelazione sequenziale, che ha una miscelazione centrale.

Come funziona la valvola di bypass

Un'unità di miscelazione sequenziale con miscelazione laterale.

Che cos'è il mixaggio centrale e laterale è scritto qui:

Un'unità di miscelazione con un tipo di miscelazione parallela, in cui la valvola ha una miscelazione centrale o laterale.

Unità di miscelazione con tipo di miscelazione parallela, che ha la miscelazione laterale.

Gruppo di miscelazione con doppia miscelazione

In un tale schema di unità di miscelazione, ci sono due unità di miscelazione e può essere tranquillamente chiamata una doppia unità di miscelazione.

La miscelazione avviene in due punti:

La portata della pompa è distribuita su tre circuiti: (C1-C2), (C3-C4), (Linea 1)

L'unità di miscelazione più economica e meno efficiente dal punto di vista energetico del marchio:

Watts IsoTherm

Questa unità è progettata per pavimenti con acqua calda. Adatto per impianti di riscaldamento ad alta temperatura. Ad esempio, se è presente il riscaldamento del radiatore (non inferiore a 60 gradi) e pavimenti con acqua calda, per i quali la temperatura del liquido di raffreddamento è calcolata non superiore a 50 gradi. Cioè, l'ingresso richiede sempre una temperatura più alta rispetto alla temperatura impostata.

Condizione T1> T2

... È impossibile che T1 = T2. Questa condizione si applica a tutti i gruppi di miscelazione con un tipo di miscelazione parallela. Ancora una volta, un tale nodo non è adatto alle basse temperature.

L'unità di miscelazione sequenziale con una valvola miscelatrice centrale a 3 vie ha le prestazioni più efficienti dal punto di vista energetico.

Esempio di unità di miscelazione ad alta efficienza energetica

Tale unità di miscelazione può avere una condizione quando la temperatura è C1 = C3

Unità di miscelazione DualMix

di Valtec

Il Dualmix è un tipo di miscelazione parallela che viene fornito con una valvola miscelatrice laterale a 3 vie come standard.

Unità di miscelazione CombiMix

di Valtec

Unità di miscelazione CombiMix

è un tipo di fusione sequenziale, ma è una fusione laterale. Sfortunatamente, una tale unità di miscelazione non è adatta alle basse temperature. Cioè, la temperatura di ingresso deve essere superiore alla temperatura di setpoint del gruppo.

Mancanza di un'unità di miscelazione CombiMix

è che questa unità di miscelazione è la miscelazione laterale.E per i sistemi di riscaldamento a bassa temperatura, sono adatti i gruppi di miscelazione, in cui è presente una valvola a tre vie con miscelazione centrale.

Scopri di più sulle valvole e sui tipi di miscelazione qui:

Tra l'altro pronto unità di miscelazione FAR (TERMO-FAR)

soddisfare pienamente i requisiti di efficienza energetica.

Questa unità ha un miscelatore termostatico di miscelazione centrale. Cioè, quando il passaggio caldo si chiude, il passaggio freddo si apre contemporaneamente. Ciascuna delle due corsie può essere completamente chiusa separatamente. Solo una valvola a tre vie di questo tipo può essere efficiente dal punto di vista energetico. In ogni caso, scopri il lavoro dettagliato delle valvole a tre vie. Perché possono far scivolare una valvola con miscelazione laterale e quindi il tubo è il caso ...

Disponibili in commercio, di solito hanno valvole miscelatrici centrali a tre vie che consentono lo stesso setpoint e temperatura di ingresso.

Per esempio,

Per ottenere unità di miscelazione, puoi utilizzare varie valvole in modo più dettagliato qui:

Come funzionano i servi e le valvole a 3 vie

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Regole di funzionamento del riscaldatore ad aria

Per il corretto e ininterrotto funzionamento dei riscaldatori per sistemi di ventilazione di alimentazione, è importante osservare le seguenti regole di funzionamento:

1. È necessario mantenere una certa composizione dell'aria nell'edificio. I requisiti per le masse d'aria nelle stanze per vari scopi sono elencati in GOST n. 2.1.005-88.
2. Durante l'installazione, è necessario seguire le raccomandazioni del produttore, aderire alla tecnologia di installazione.
3. Non fornire un refrigerante con una temperatura superiore a 190 gradi al dispositivo. Per alcuni modelli questa soglia è inferiore a quanto dichiarato nella documentazione tecnica.
4. La pressione del mezzo liquido nello scambiatore di calore deve essere compresa tra 1,2 MPa.
5. Se è necessario riscaldare l'aria in una stanza fredda, viene riscaldata senza problemi. L'aumento della temperatura entro un'ora dovrebbe essere di 30 gradi.
6. Per evitare che il liquido si congeli nello scambiatore di calore e rompa i tubi, le masse d'aria circostanti attorno al dispositivo non devono essere lasciate raffreddare al di sotto di zero gradi.
7. In una stanza con un alto livello di umidità, vengono installate unità con un grado di protezione IP66 e superiore.

I produttori di scaldacqua non consigliano di ripararli da soli. È meglio affidare questo lavoro ai dipendenti del centro servizi.

È altrettanto importante calcolare correttamente la potenza del dispositivo prima dell'acquisto in modo che fornisca le prestazioni adeguate e non resti inattivo.

Schema di lavoro

La temperatura dell'aria nel condotto viene regolata limitando l'alimentazione di acqua calda (fredda) allo scambiatore di calore ad acqua tramite una valvola a tre vie.

Il lavoro dell'unità di miscelazione è il seguente. Con un aumento della temperatura dell'aria impostata nel canale dell'aria, la posizione dello stelo nella valvola a tre vie cambia, si chiude e il refrigerante (acqua) viene fornito allo scambiatore di calore in quantità minore o completamente chiuso (a seconda sull'azionamento applicato), passando lungo un piccolo circuito - bypass. Quando la temperatura dell'aria scende, la valvola a tre vie si apre e il liquido di raffreddamento fluisce nello scambiatore di calore in un "grande cerchio".

Schema unità di miscelazione per uno scambiatore di calore

Condizioni operative dell'unità di miscelazione:

1. La temperatura massima del liquido di raffreddamento è 110oC;
2. La pressione massima del liquido di raffreddamento è 1 MPa;
3. Il liquido di raffreddamento (acqua) non deve contenere impurità solide e sostanze chimiche aggressive che contribuiscono alla corrosione e alla decomposizione dei materiali delle parti dell'unità;
4. La temperatura ambiente durante il funzionamento dell'unità deve essere superiore alla temperatura di congelamento del liquido di raffreddamento.

Dove viene applicato?

• Unità di alimentazione con scaldacqua;
• Unità di trattamento aria con scaldacqua;
• Impianti di alimentazione e fornitura e scarico in un refrigeratore d'aria ad acqua;
• Negli impianti di ventilazione di tipizzazione;
• Pistole termiche con riscaldamento ad acqua;
• Tende termiche con riscaldamento ad acqua;
• Ventilconvettori;
• Pavimenti ad acqua, ecc.

Per un funzionamento affidabile dell'unità di miscelazione e la prevenzione dello sbrinamento delle apparecchiature di scambio termico in inverno, nonché durante il funzionamento, è necessario:

• Pulire la superficie di lavoro dell'unità una volta all'anno;
• Periodicamente (a seconda delle condizioni operative) pulire il filtro;
• Per ridurre la precipitazione di sale, è necessario utilizzare acqua appositamente preparata dalle reti di approvvigionamento idrico centrale.

Il motore della pompa e il motore della valvola a tre vie non necessitano di manutenzione!

Tipi di sistemi di consumo di calore

Potrebbero esserci diversi sistemi di questo tipo compatibili con il riscaldatore. Diamo una rapida occhiata a ciascuno di essi.

Sistema di ventilazione

È caratterizzato dal fatto che i parametri tecnici dell'attrezzatura esistente influenzano direttamente la temperatura limite del liquido di raffreddamento. Il problema di come scegliere l'unità di tubazioni corretta è la necessità di proteggere il riscaldatore d'aria dal possibile congelamento. In inverno, quando l'aria verrà fornita con una temperatura negativa, è impossibile ridurre la temperatura del vettore di calore o il consumo di energia è inferiore a quanto richiesto dal sistema.

Riscaldamento a radiatori

In questo caso, la temperatura del liquido di raffreddamento è strettamente limitata. Per le strutture monotubo è di 105 gradi, per le strutture a due tubi è di 95 gradi. Ma la temperatura del corriere può scendere indefinitamente, fino alla fine del lavoro, il che distingue il riscaldamento da un sistema di ventilazione. Qui tutti gli elementi sono a diretto contatto con l'aria nell'edificio e, poiché ha anche caratteristiche di accumulo di calore, l'edificio si raffredda piuttosto lentamente. In questo caso, il periodo di tempo durante il quale è possibile una diminuzione della temperatura è impostato per ogni singolo caso.

Riscaldamento a pavimento

Il consumo di calore qui è lo stesso della versione precedente. L'unica differenza è che la temperatura del vettore di calore (massima) è limitata. Nella maggior parte dei casi, questo non supera i 50 gradi.

Tenda termica

Le tubazioni del riscaldatore d'aria per le barriere termiche differiscono in modo significativo da tutte le opzioni precedenti, pertanto le considereremo in modo più dettagliato.Prima di tutto, questo si riferisce alle peculiarità del funzionamento della cortina termica stessa: quasi tutto il tempo la tenda "riposa", attende, il suo tempo di lavoro spesso non supera i due o tre minuti. Inoltre, il luogo di installazione si trova sempre lontano dalla fonte di riscaldamento. Nella maggior parte dei casi, questo è un posto sotto il soffitto e lì, di conseguenza, si verifica spesso l'ipotermia e le correnti d'aria. Di seguito è riportato un diagramma con le regolazioni adatte a questo caso.

Il sistema è dotato di speciali giunti sferici necessari per scollegarlo dal manto descritto o dal percorso di riscaldamento. C'è anche un filtro pulibile grossolanamente che protegge il dispositivo; una valvola di controllo che impedisce l'ingresso di particelle solide che, a loro volta, possono avere un effetto estremamente negativo sulle prestazioni complessive del sistema. Ci sono altre due valvole:

1. Regolazione dello spegnimento.
2. Regolabile, dotato di una trasmissione speciale.

Ciascuno di essi è progettato per fornire il massimo flusso di fluido durante il funzionamento e il minimo quando "inattivo". Affinché gli attuatori delle valvole di tali tubazioni destinate alle cortine termiche siano forniti di alimentazione adeguata, è necessario collegare una tensione monofase di 220 volt.

Infine, tutti gli elementi che compongono la tubazione della stufa in questo caso sono necessari non solo per regolare la temperatura nell'edificio, ma per proteggere il dispositivo stesso dalle cadute di temperatura, "salti" di pressione che spesso si verificano nel riscaldamento. Rete. Se si installano blocchi di miscelazione, il circuito di riscaldamento entrerà nella modalità di funzionamento necessaria per i parametri monitorati.

Nota! La ventilazione funziona in modo più efficiente a questo proposito, poiché viene consumata meno energia.

Dispositivo unità di miscelazione riscaldamento a pavimento

L'elemento principale dell'unità di miscelazione per il riscaldamento è la valvola, che è responsabile della miscelazione dei portatori di calore. Può essere a due o tre vie.

La valvola a due vie è costituita da una testa del termostato, all'interno della quale è posizionato un sensore di liquido. Questo sensore, quando fornisce un liquido di raffreddamento, registra la sua temperatura. Se supera la norma, la testa ruota, chiudendo così l'ingresso al circuito. Di solito, il liquido raffreddato dal ritorno è sempre aperto. Il liquido di raffreddamento caldo viene passato ai tubi solo quando la temperatura del pavimento caldo scende. La valvola a due vie si adatta bene al sistema di una piccola stanza, perché fa passare il liquido di raffreddamento attraverso un solo circuito.

Se è necessario riscaldare un appartamento di oltre 200 metri quadrati, è necessario utilizzare una valvola a tre vie (la valvola a due vie ha una capacità ridotta). Tale valvola ha tre connessioni, ad es. non serve uno ma diversi circuiti. Mescola acqua calda e fredda. Ridistribuisce anche i flussi con liquidi di diverse temperature. La valvola a tre vie è dotata di un servoazionamento che ne regola il funzionamento.

La parte principale di questa parte del sistema è una serranda, che viene installata in modo che l'acqua si mescoli in una certa quantità quando i flussi del portatore di calore freddo e caldo si intersecano. Può essere regolato secondo le norme. È possibile spostare la serranda sull'altro lato, aumentando così il flusso di acqua calda se la temperatura esterna è diminuita. Si trova nel punto di incontro dei flussi caldi e freddi vicino alla caldaia. A differenza della valvola a due vie, la fornitura di acqua calda non si interrompe. La quantità di refrigerante caldo e freddo dipende dalla posizione della serranda: quale acqua attraversa in un rapporto maggiore e cosa in uno più piccolo. Mescolando, i flussi formano un portatore di calore di una certa temperatura.

Il riscaldamento a pavimento include anche sensori dipendenti dal clima.

Se la temperatura dell'aria aumenta, la fornitura di acqua fredda potrebbe aumentare.

Con una diminuzione della temperatura nella stagione fredda, il flusso di acqua calda può aumentare la sua intensità.

Una parte importante del sistema è la valvola di bilanciamento del circuito secondario. Mescola acqua calda nel tubo di alimentazione e acqua fredda nelle proporzioni richieste per il riscaldamento.

La scala sulla valvola indica la capacità della valvola. Per non modificare accidentalmente la posizione della valvola di bilanciamento, viene fissata con una chiave di serraggio. È possibile utilizzare una chiave esagonale per modificare l'impostazione della valvola.

La valvola di bypass protegge la pompa di circolazione dai danni dovuti a una caduta di pressione che si verifica dall'arresto accidentale del flusso d'acqua attraverso la pompa.

Il suo scopo è mantenere la pressione dell'acqua. Quando cade, la valvola viene attivata. Di conseguenza, l'acqua calda scorre attraverso il bypass (percorso di backup in condizioni di emergenza) alle batterie del riscaldamento centrale.

Come viene regolato il riscaldamento della batteria di riscaldamento

Per controllare la procedura di riscaldamento in corso nell'unità di tubazioni del dispositivo, è possibile utilizzare uno dei due metodi possibili:

• quantitativo;
• alta qualità.

Se si sceglie il controllo quantitativo del funzionamento del sistema, si dovrà affrontare l'inevitabile e costante "salto" consumo del vettore di calore. Questo metodo difficilmente può essere definito razionale, e questo è uno dei motivi per cui negli ultimi anni le persone hanno spesso fatto ricorso a un altro principio di controllo: la qualità. Grazie a lui, è diventato possibile regolare il funzionamento del riscaldatore, ma la quantità di refrigerante non cambia affatto.

Inoltre, se si regola il sistema attraverso il principio di qualità, è garantito che il controllo rimanga lineare, indipendentemente dalla posizione in cui si trova la valvola di controllo.

Importante! Il controllo di qualità ha un ulteriore vantaggio: quindi il riscaldatore sarà protetto al massimo dal possibile congelamento, poiché l'acqua scorrerà costantemente al suo interno. Tutto ciò è diventato possibile solo grazie al fatto che una pompa dell'acqua è installata nel circuito del riscaldatore.

Viene eseguito un flusso d'acqua nel circuito, che non dipenderà da influenze esterne. Inoltre, il controllo di qualità prevede l'uso di una valvola a stelo a tre tempi e di una pompa dedicata. Tutte queste parti integrate nelle tubazioni del dispositivo presentano vantaggi significativi che aumentano l'efficienza del riscaldatore e dell'intero sistema nel suo complesso:

Tutto ciò è diventato possibile solo grazie al fatto che una pompa dell'acqua è installata nel circuito del riscaldatore. Viene eseguito un flusso d'acqua nel circuito, che non dipenderà da influenze esterne. Inoltre, il controllo di qualità prevede l'utilizzo di una valvola a stelo a tre tempi e di una pompa dedicata. Tutte queste parti integrate nelle tubazioni del dispositivo presentano vantaggi significativi che aumentano l'efficienza del riscaldatore e dell'intero sistema nel suo complesso:

• La valvola di regolazione si trova nel punto in cui il vettore di calore entra nel riscaldatore. Rispetto a un dispositivo a due tempi, controlla l'intera procedura di miscelazione. Se il circuito è chiuso, si verifica la circolazione interna; se è aperto, il liquido di raffreddamento non ricircola. Se un design simile è installato con uno stelo, ciò non solo aumenterà la durata della valvola stessa (che, come sapete, diventa molto rapidamente inutilizzabile nei prodotti che non hanno steli), ma aumenterà anche il trasferimento di calore.
• Il motore della pompa di circolazione centrifuga è "bagnato", ovvero funziona completamente immerso nell'acqua. Di conseguenza, i cuscinetti del dispositivo, così come gli altri elementi, sono costantemente lubrificati con acqua, quindi non è necessario utilizzare alcun tipo di paraolio.Se le tubazioni del riscaldatore sono dotate di una tale pompa, la perdita è completamente esclusa, anche nei casi in cui la pompa è rotta o ha completamente esaurito la sua risorsa.

Gruppo di miscelazione per scaldabagno

I gruppi di ventilazione con bollitore sono completati da un gruppo di miscelazione contenente una valvola a due o tre vie.

Schema unità di miscelazione con valvola a tre vie

Schema unità di miscelazione con valvola a due vie

Scelta del tipo di valvola

La scelta del tipo di valvola è determinata dai parametri del sistema di fornitura di calore. In generale, per le unità di ventilazione collegate a un circuito separato di un impianto di riscaldamento autonomo (ad esempio, a una caldaia a gas in un cottage), è necessaria un'unità con una valvola a tre vie; per le unità di trattamento aria collegate a un impianto di riscaldamento centralizzato, è necessario un gruppo valvola a due vie.

Per determinare il tipo di valvola richiesto e calcolare con precisione l'unità di miscelazione, sono necessarie informazioni sui parametri del sistema di fornitura di calore:

• Tipo di impianto (centrale / autonomo).
• Temperature dell'acqua dirette e di ritorno.
• Per il sistema centrale: perdita di carico tra le tubazioni dell'acqua "diretta" e "ritorno".
• Per un sistema autonomo: presenza o assenza di una pompa separata nel circuito di ventilazione di mandata.

Calcolo del diametro dei tubi di alimentazione

Il calcolo si basa sulla velocità massima consentita dell'acqua nel tubo ed è applicabile per percorsi lunghi fino a 30 m Per percorsi più lunghi, è necessario eseguire un calcolo idraulico per selezionare la pompa e il diametro del tubo.

Du - diametro del foro nominale, mm. G max, t / ora - consumo di acqua (tonnellate / ora) alla velocità massima consentita Vmax. V max, m / s - la velocità dell'acqua massima consentita. ΔР, Pa - perdita di carico dell'acqua per metro lineare del tubo a Vmax. ΔТ, ° C - differenza di temperatura tra l'acqua diretta e quella di ritorno. Q, kW - potenza prelevata dall'acqua.
Potenza richiesta per riscaldare l'aria alla temperatura impostata:

Consumo di portatore di calore

Per calcolare la portata del portatore di calore, è necessario prima trovare la sezione frontale del dispositivo.

È determinato dalla formula F = (L x P) / V, in cui:

• F - sezione frontale dello scambiatore di calore del generatore d'aria;
• L è la portata delle masse d'aria;
• P - valore tabulare della densità dell'aria;
• V è la portata d'aria (3-5 kg ​​/ m²).

Successivamente, è possibile calcolare la portata del liquido di raffreddamento con la formula G = (3.6 x Qt) / (Cw x (tin - tout)), in cui:

• G - richiesta di acqua per il riscaldatore (kg / h);
• 3.6 è un fattore di correzione per convertire un'unità di misura da Watt a kJ / h, in modo che la portata si ottenga in kg / h;
• Qt è la potenza del riscaldatore in W, che è stata trovata in precedenza;
• Cw è un indicatore della capacità termica specifica dell'acqua;
• (tin - tout) - differenza di temperatura del vettore di calore nel ritorno e nelle linee rette.

Una breve panoramica dei modelli moderni

Per avere un'idea delle marche e dei modelli di scaldacqua, prendi in considerazione diversi dispositivi di diversi produttori.

Riscaldatori KSK-3, prodotti presso lo ZAO T.S.T.

Specifiche:

• temperatura del liquido di raffreddamento all'ingresso (uscita) - + 150 ° С (+ 70 ° С);
• temperatura dell'aria in ingresso - da -20 ° С;
• pressione di esercizio - 1.2MPa;
• temperatura massima - + 190 ° С;
• vita di servizio - 11 anni;
• risorsa lavorativa - 13.200 ore.

Le parti esterne sono in acciaio al carbonio, gli elementi riscaldanti sono in alluminio.

Il mini scaldacqua Volcano è un dispositivo compatto del marchio polacco Volcano, che si distingue per la sua praticità e il design ergonomico. La direzione del flusso d'aria viene regolata mediante alette controllate.

Specifiche:

• potenza nell'intervallo 3-20 kW;
• produttività massima 2000 m3 / h;
• tipo di scambiatore di calore - doppia fila;
• classe di protezione - IP 44;
• la temperatura massima del liquido di raffreddamento è di 120 ° C;
• pressione massima di esercizio 1,6 MPa;
• volume interno dello scambiatore di calore 1,12 l;
• persiane guida.

Stufa Galletti AREO made in Italy. I modelli sono dotati di ventilatore, scambiatore di calore in rame-alluminio e bacinella di drenaggio.

Specifiche:

• potenza di riscaldamento - da 8 kW a 130 kW;
• potenza di raffreddamento - da 3 kW a 40 kW;
• temperatura dell'acqua - + 7 ° C + 95 ° C;
• temperatura dell'aria - 10 ° C + 40 ° C;
• pressione di esercizio - 10 bar;
• il numero di velocità della ventola - 2/3;
• classe di sicurezza elettrica IP 55;
• protezione del motore elettrico.

Oltre ai dispositivi dei marchi elencati, sul mercato di aerotermi e aerotermi ad acqua si possono trovare modelli delle seguenti marche: Teplomash, 2VV, Fraccaro, Yahtec, Tecnoclima, Kroll, Pakole, Innovent, Remko, Zilon.

Metodi per collegare un riscaldatore

La tubazione del riscaldatore di ventilazione di mandata dipende dalla scelta del luogo di installazione, dalle caratteristiche tecniche dell'unità e dallo schema di ricambio dell'aria. Tra le varie opzioni di installazione, viene spesso utilizzata la miscelazione delle masse d'aria di ricircolo con i flussi di alimentazione. Meno comunemente, viene utilizzato un circuito chiuso con ricircolo d'aria all'interno dei locali.

Per la corretta installazione dell'apparecchio è importante che il sistema di ventilazione naturale sia ben stabilito. Il collegamento della stufa alla rete di riscaldamento avviene solitamente nel punto di presa all'interno del seminterrato.

In caso di ventilazione forzata, l'unità può essere installata in qualsiasi luogo adatto.

Inoltre in vendita ci sono reggiatrici già pronte in diverse versioni.

Il kit comprende i seguenti articoli:

• valvole a sfera con by-pass;
• controlla le valvole;
• valvola di bilanciamento;
• attrezzature per pompe;
• valvole a due o tre vie;
• filtri;
• manometri.

Queste parti possono essere combinate in un sottoassieme in modi diversi. Applicare il collegamento rigido di elementi o l'installazione utilizzando tubi flessibili in metallo.

Schemi e tipologie di esecuzioni delle unità di miscelazione UTK

L'unità di miscelazione è costruita secondo uno schema di controllo a tre vie

È presente un filtro 2 per l'acqua calda sulla linea di alimentazione dell'unità. Non appena si sporca, è necessario pulire l'elemento filtrante del filtro.

Regolazione del processo di riscaldamento

Per quanto riguarda la regolazione del processo di riscaldamento, oggi ne vengono utilizzati due tipi: quantitativo e qualitativo. La prima opzione è quando la temperatura degli elementi riscaldanti è regolata dalla quantità di energia termica fornita loro. Cioè, più, ad esempio, l'acqua calda passa attraverso lo scaldabagno, più si riscalda. Di conseguenza, la temperatura dell'aria che lo attraversa diventa più alta.

Per fare ciò, è necessario includere una pompa nell'unità di tubazioni del riscaldatore d'aria dell'unità di trattamento aria, che crea pressione all'interno del sistema di fornitura di acqua calda. Aumentando il flusso, è possibile aumentare la temperatura del liquido di raffreddamento all'interno degli elementi riscaldanti. Oppure, al contrario, riducendo la portata, il regime di temperatura diminuisce.Va notato che questo metodo di riscaldamento dell'aria di mandata non è il più razionale. Pertanto, oggi, sempre più spesso, nei sistemi di ventilazione viene utilizzato un metodo di riscaldamento di alta qualità, ovvero l'acqua calda viene fornita con il suo volume invariato.

Una caratteristica distintiva puramente costruttiva di questo schema di tubazioni è la presenza di una valvola a tre vie, che viene installata vicino al dispositivo di riscaldamento prima che venga fornita acqua calda. È la valvola che regola la temperatura e la pompa funziona in modo costante. La valvola ha preso il nome dal fatto che può essere impostata in determinate posizioni in cui avvengono diversi processi. In caso di riscaldamento ad aria, la valvola svolge tre funzioni.

1. È completamente aperto per la fornitura di acqua calda e chiuso per il mezzo di trasferimento del calore dal riscaldatore.
2. È aperto in modo che parte del refrigerante raffreddato possa mescolarsi con acqua calda, riducendo così la sua temperatura e, di conseguenza, degli elementi riscaldanti.
3. Completamente chiuso, cioè, nessun mezzo di riscaldamento entra nel sistema di riscaldamento dell'aria di mandata.

Schemi e tipologie di esecuzione delle unità di tubazioni per refrigeratori d'acqua UTO

Qualità del lavoro: unità di tubazioni per la batteria di riscaldamento dell'unità di trattamento aria

Esistono 2 modi per montare il dispositivo, che sono determinati dallo schema di trasferimento del calore. Se parliamo di ventilazione naturale, con essa, il riscaldatore dovrebbe essere posizionato nel seminterrato vicino al punto di presa dell'acqua. Con un sistema di ventilazione forzata, il dispositivo inizierà a funzionare in modo competente solo con la corretta installazione dell'unità di tubazioni per il modulo di riscaldamento.

Questi dispositivi consentono di regolare il livello di temperatura dello scambiatore di calore:

• Circonvallazione;
• Eyeliner;
• Filtro di pulizia;
• Pompa;
• Valvole a sfera;
• Termometri e manometri;
• Valvola motorizzata.

Se stiamo parlando dell'installazione di un'unità di tubazioni con una connessione rigida, le comunicazioni verranno eseguite utilizzando tubi di acciaio. A volte per le installazioni viene utilizzato anche un tubo flessibile con tubi corrugati nel sistema. Il sito del nodo è determinato in anticipo. Annodare il nodo non implica alcun serio costo.

Struttura

1. Pompa di circolazione - assicura il passaggio del liquido attraverso lo scambiatore di calore e la rete di tubazioni;
2. Valvola a tre vie (meno spesso a due vie) - fornisce la direzione del movimento del fluido nello scambiatore di calore, o bypassandolo, facendo passare il refrigerante attraverso il bypass, lungo il "piccolo circuito";
3. Attuatore elettrico: un meccanismo di azionamento per il controllo del flusso, installato direttamente su una valvola a tre vie utilizzando un kit di montaggio;
4. Valvola di ritegno: impedisce al refrigerante di fluire nel controcorrente;
5. Filtro grossolano - per pulire il liquido di raffreddamento dalle inclusioni metalliche, per prevenire l'inceppamento della valvola, l'inquinamento dello scambiatore di calore

Se necessario, il gruppo di miscelazione per la ventilazione può essere completato anche con:

• Valvole a sfera - per limitare la fornitura di refrigerante al circuito dell'unità di miscelazione e dello scambiatore di calore;
• Termomanometri - necessari per il controllo visivo della temperatura e della pressione nel circuito. Esempio: gruppo termomanometro Aeroblock TM 25-MST o TM 32-MST;
• Rubinetti di bilanciamento - per regolare il flusso d'acqua;
• Tubo flessibile - per facilità di installazione.

Fornire ventilazione con aria riscaldata ad acqua

Il riscaldamento dell'aria alla temperatura richiesta è fornito da uno scaldabagno.Si presenta sotto forma di un radiatore con tubi in cui si trova il liquido di raffreddamento. La tubazione ha delle nervature, che aumentano l'area di contatto con l'aria circolata.

Il principio di funzionamento del sistema è il seguente: il liquido di raffreddamento riscalda i tubi alla temperatura desiderata, cedono calore alle nervature, che a loro volta riscaldano l'aria. Pertanto, viene effettuato lo scambio di calore.

Fornire la ventilazione con aria riscaldata ad acqua è molto più redditizio del riscaldamento con l'elettricità. D'altra parte, c'è acqua all'interno dello scaldabagno, quindi c'è il rischio di congelamento con un funzionamento minimo del radiatore.

La potenza di un tale dispositivo è regolata da componenti elettrici e idraulici.

1. Zona con regolatore e sensori di temperatura. Servo di controllo della valvola.
2. Un miscelatore, è responsabile del riscaldamento dell'acqua nelle apparecchiature di riscaldamento alla temperatura richiesta.

Il componente elettrico controllerà l'unità idraulica. È sufficiente impostare la temperatura di riscaldamento dell'aria richiesta e il sistema eseguirà questo programma.

Come scegliere

Quando si sceglie un'unità per la ventilazione, è necessario prestare attenzione a diverse condizioni.

Controllo regolare

Questa esigenza si esprime nel fatto che dalla posizione della valvola, che regola l'alimentazione idrica, la quantità di acqua cambia in modo uniforme, senza sbalzi improvvisi. Cioè, la quantità di refrigerante che proviene dai circuiti esterno e di ritorno cambia in proporzione alla rotazione della maniglia della valvola.

Ciò può essere ottenuto scegliendo una valvola con una resistenza uguale o maggiore della resistenza idraulica del resto del circuito. Quando si sceglie, è necessario prestare attenzione al rendimento della valvola - Kvs, che è indicato dal produttore. La formula per calcolare la perdita di carico è la seguente:

dP = (G / Kvs), Bar

dove G è la portata in m3

Se la valvola è selezionata in modo errato e il suo Kvs è troppo alto, l'unità si comporterà in modo instabile, fino al guasto.

Selezione ottimale del punto di lavoro

Per raggiungere questo obiettivo, viene utilizzata una pompa di circolazione, la cui potenza garantisce la circolazione del liquido di raffreddamento lungo il circuito interno. La potenza della pompa deve essere tale da compensare la perdita di carico nell'impianto e garantire la normale circolazione. Quando si sceglie una pompa, sono guidati dalla caratteristica pressione-flusso, che viene presentata sotto forma di grafici. A seconda delle prestazioni, la pompa deve essere selezionata in modo che corrisponda al punto di funzionamento dell'intero sistema, evitando eccesso o mancanza di potenza.

Quali sono i riscaldatori

Il dispositivo può essere installato in due modi, in questo caso tutto dipende dalle caratteristiche del ricambio d'aria dell'impianto.

• L'aria di ricircolo può essere miscelata con l'aria di mandata.
• L'aria nel sistema può essere ricircolata pur essendo completamente isolata.

Se la ventilazione nella stanza è naturale, il riscaldatore dovrebbe essere posizionato nel seminterrato, nel luogo in cui viene aspirata l'aria. E se lo schema di ventilazione è forzato, non importa dove verrà installato il dispositivo.

Riscaldamento automatico dell'aria nella ventilazione di mandata

Opzioni per il dispositivo di pozzi di ventilazione rotondi e rettangolari: il sistema è automatizzato

• Il funzionamento dell'apparecchiatura è controllato da un pannello di controllo (CP). L'utente preimposta la modalità di controllo per il flusso e la temperatura dell'aria di mandata.
• Il timer accende e spegne automaticamente il sistema di ventilazione riscaldata.
• L'apparecchiatura che fornisce il riscaldamento può essere collegata a un aspiratore.
• I riscaldatori sono forniti con un termostato, che previene il verificarsi di un incendio.
• Un manometro è installato nel sistema di ventilazione per controllare le perdite di carico.
• Una valvola di intercettazione è installata sul tubo di ventilazione di alimentazione, è progettata per bloccare il flusso delle masse del vento di alimentazione.

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