Kanopi bangsal yang diperbuat daripada profil logam. Galeri foto: struktur siap pakai dari paip profil

Perancangan dan pengembangan lukisan gazebo

Sebelum memulakan kerja, tukang rumah perlu memutuskan ukuran struktur masa depan dan penampilannya. Ini sangat bergantung pada lokasi gazebo berada. Ia boleh dibuat sebagai paviliun berdiri bebas dan berdekatan dengan rumah.

Setelah menentukan parameter yang diperlukan, disarankan untuk menggambar, yang akan mempertimbangkan lebar, tinggi, dan konfigurasi. Oleh itu, anda dapat mengira jumlah bahan yang diperlukan untuk pembinaan dengan tepat, dan menyediakan anggaran anggaran.

Rangka penyokong gazebo paling mudah dipasang dari paip berbentuk. Mereka datang dalam bahagian segi empat atau persegi. Ciri-ciri bahan ini memungkinkan untuk digunakan untuk pembuatan semua jenis struktur logam. Pengrajin berpengalaman mendakwa bahawa ia jauh lebih baik daripada jenis produk serupa yang lain, seperti sudut, batang bulat atau batang.

Adakah kamu tahu? Bangunan musim panas boleh dibuat bukan hanya dalam bentuk struktur modal yang terbuat dari batu, logam atau kayu. Di negara-negara tropika, tembok mereka sering dibuat dari tanaman merambat, seperti pagar wattle, yang tradisional untuk wilayah selatan Rusia, dan atapnya dibuat dari sekumpulan daun besar.

Di Internet, anda boleh menemui banyak pilihan siap untuk membina gazebo dari paip profesional. Mana-mana daripadanya dapat dijadikan asas pembinaan atau disesuaikan dengan keperluan pengguna. Setelah meneliti contoh dan memilih pilihan yang sesuai, pengrajin rumah dapat memulakan pembinaan paviliun musim panas.

Dimensi (sunting)

Pelepasan ini diatur oleh GOST dengan petunjuk keupayaan ubah bentuk. Dimensi standard paip profil adalah:

• Dengan bahagian persegi: 10-180 (32-60) mm dan ketebalan dinding dalam jarak 1-14 (4-6) mm.
• Dengan profil dalam bentuk segi empat tepat: 15 * 10 (28 * 25) mm dengan ketebalan dinding 1-12 mm.
• Bentuk bujur dari 6 * 3 mm hingga 90 * 50 mm dengan ketebalan dinding 0.5-2.5 mm.

Panjang produk bervariasi:

• Panjang yang diukur.
• Tidak boleh diukur.
• Panjang berganda.

Paip profil sesuai dengan GOST berbeza dari 50x50 hingga 400x400 mm.

Bahan dan alat yang diperlukan

Selanjutnya, proses mendirikan paviliun musim panas dengan atap gable dan luas 300 × 540 cm akan dipertimbangkan secara terperinci. Ia terdiri daripada beberapa peringkat yang mesti dilakukan secara berurutan. Sebelum memulakan kerja, anda harus menyediakan alat dan bahan.

Anda perlu:

• paip berbentuk segi empat tepat dan persegi dengan keratan rentas 4 × 2 dan 4 × 4 cm;
• batu pecahan sederhana, pasir sungai dan simen;
• mesin kimpalan (elektrik atau gas), sebungkus elektrod dengan keratan rentas 3 mm;
• penggiling, tukul getah dan sledgehammer;
• pasak yang diperbuat daripada kayu untuk menandakan, gerudi untuk tanah;
• paras air, tali pusat, siku;
• pita pembinaan dan kapur;
• bitumen, primer, berus besi, berus cat;
• cat untuk permukaan logam;
• batu tulis, ondulin atau polikarbonat untuk bumbung.

Anda mungkin berminat untuk belajar bagaimana rumah hijau digunakan dalam reka bentuk landskap.

Pemilihan paip profil

Bahan ini sangat serba boleh, dan digunakan bukan hanya untuk pembuatan struktur galas beban (di bawah bumbung atau gudang), tetapi juga sesuai untuk pelaksanaan semua elemen lain dari paviliun musim panas. Ia dapat digunakan untuk membangun meja, bangku, peletakan dinding.

Anda boleh membina gazebo hanya dari dua bahan: profil logam dan polikarbonat selular atau ondulin untuk bumbung. Hiasan tambahan dapat dicapai dengan mengambil paip dengan bahagian yang berbeza sebagai asasnya.

• Mengapa paip profesional baik:
• Kekuatan dan ringan struktur besi, dicapai kerana kekosongan dalaman.
• Membolehkan anda memuatkan keseluruhan bingkai secara merata, termasuk unsur bukan logam yang disambungkan kepadanya.
• Dari mereka, anda boleh membina struktur dengan tangan anda dengan cepat dan mudah.
• Penampilannya akan jauh lebih menarik daripada produk dari jenis produk gulung lain.
• Kemudahan memasang dan bergabung dengan tempat-tempat yang hendak dihubungkan, yang tidak boleh dikatakan mengenai produk gulung dengan keratan rentas bulat.

Untuk tiang penyokong gazebo, lebih baik mengambil profil dengan bahagian persegi, ia lebih kuat daripada yang segi empat tepat. Yang terakhir ini sesuai untuk tempat tidur sisi, pemegang lampu atau tanglung, dan elemen hiasan lain yang tidak mengalami tekanan yang serius.

Penting! Profil logam yang digunakan untuk tiang paviliun musim panas mestilah kuat agar dapat memberikan kestabilan dan kebolehpercayaan pada keseluruhan struktur. Unsur lain, bergantung pada fungsi produk siap, mungkin kurang tahan lama.

Semasa pembinaan paviliun musim panas, tuan perlu dapat mengendalikan alat elektrik, terutamanya seperti penggiling, gerudi elektrik. Di samping itu, kemahiran tukang las akan diperlukan, kerana kerja utama pemasangan bingkai dilakukan dengan menggunakan mesin las. Memasang bahagian pada selak tidak kelihatan cantik seperti kimpalan yang kemas.

Jenis sewa yang terbaik untuk gazebo:

1. Profil logam - bahan habis pakai utama, kerana kesederhanaan kerja dalam pembinaan sedemikian, ia paling kerap digunakan. Lebih baik membeli produk dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 2 mm. Ia juga tidak digalakkan untuk membeli paip yang terlalu tebal, biasanya tidak dijual pada setiap meter berjalan, tetapi dengan harga tetap 1 kg, oleh itu, dengan dimensi yang sama, harganya lebih mahal.

   

2. Sekiranya tuan, dengan alasan apa pun, memilih paip bulat, maka ketebalan dindingnya harus sama dengan yang sama persegi. Perlu diingat bahawa mereka jauh lebih sukar untuk diproses (terutamanya semasa pengelasan). Tetapi bahan ini mempunyai satu kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan - bahan ini jauh lebih murah daripada segi empat tepat, oleh itu, dengan pengalaman yang mencukupi, anda dapat menggunakannya.

   

3. Saya mesti mengatakan mengenai satu lagi pilihan - menggunakan sudut... Ini sangat mungkin, tetapi ketebalan logam yang besar diperlukan, dari 2,5 hingga 3 mm, jadi bahan tersebut memiliki ketegaran yang jauh lebih rendah. Rangka seperti itu kelihatan sangat bagus, dilapisi dengan panel elegan.

   
   Paip profil, seperti sudut, boleh dibuat bukan sahaja dari keluli, tetapi juga dari aluminium. Semasa memilih bahan terakhir, berat paviliun musim panas akan menurun dengan ketara, dan harganya akan meningkat beberapa kali, jadi keputusannya adalah untuk pengguna.

Semua mengenai mesin untuk pengeluaran paip bergelung

Paip gegelung sering dijumpai dalam pelbagai bidang aplikasi. Untuk apa, bagaimana proses membuatnya? Produk ini digunakan terutamanya untuk tujuan hiasan.

Lebih-lebih lagi, mereka tidak selalu menjalankan fungsi konduktor konkrit dari sebarang cecair.

Mari kita perhatikan dengan lebih terperinci ruang lingkup penggunaan paip, serta ciri-ciri pengeluarannya, keupayaan untuk melakukan kerja dengan tangan kita sendiri dan bagaimana rupa bahan buatan sendiri, adakah perlu menghabiskan tenaga dan dana tambahan untuk membuat mesin.

Permohonan

Mesin membuat paip bergelung adalah perkara yang berguna dalam pelbagai bidang. Sebagai contoh, ia boleh digunakan dalam pembuatan perabot, cukup aneh.

Ini kerana paip berpintal dapat dijadikan elemen struktur dari pelbagai pilihan perabot.

Teknologi moden pengeluaran perabot adalah pendekatan tidak standard dan penggunaan bahan berkualiti tinggi dan boleh dipercayai. Pipa berpintal dalam industri perabot boleh didapati sebagai elemen:

• jadual;
• kerusi;
• kaki perabot berlapis;
• kaunter bar;
• rak;
• katil;
• rak.

Mempunyai pengeluaran perabot kecil, mesin untuk menghasilkan paip berpintal dapat memberikan putaran baru dalam pengeluaran: untuk mendorong idea baru, untuk memperluas rangkaian produk.

Industri lain di mana paip berpintal sering dijumpai adalah pembinaan, atau lebih tepatnya, reka bentuk luaran dan dalaman bangunan. Dalam kes pertama, penyangga untuk kanopi, pagar beranda, pagar untuk tangga, rak balkoni dan banyak lagi boleh dibuat dari paip berpintal, di kedua, paip juga dapat digunakan.

Mereka dapat membuat komposisi untuk penambahan hiasan pada reka bentuk, misalnya, sebagai tempat untuk pot bunga. Mesin pembuatan paip berpintal akan berguna dalam pengeluaran tangga, struktur hiasan dan elemen berfungsi bangunan. Ia juga dapat digunakan dalam pembuatan awning, gazebo.

Dalam beberapa kes, rel tuala yang dipanaskan dibuat dari paip bergelung.

Kerana paip itu diperbuat daripada logam, ia boleh digunakan sebagai rongga untuk mengisi dengan cairan panas, air atau minyak. Dan bentuk yang dipintal akan membuat penampilan yang lebih asli.

Lebih-lebih lagi, paip sedemikian boleh dilapisi dengan cat tahan panas khas - ini akan memberikan penyelesaian tambahan untuk hiasan bilik mandi.

Membuat mesin paip memutar DIY memerlukan beberapa pengetahuan kejuruteraan dan teknikal. Perkara utama dalam pengeluaran do-it-yourself adalah penyusunan lukisan yang betul. Hanya gambar yang dikira dan dilaksanakan dengan betul yang akan memberikan semua parameter yang diperlukan untuk pengeluaran peralatan ketepatan.

Namun, jika tidak ada masa, usaha dan keperluan khusus untuk percambahan fikiran yang serius, sangat mungkin untuk membeli mesin ini. Walaupun harganya cukup besar, ia cukup cepat.

Walaupun, tentu saja, akan lebih praktikal untuk menjadikannya sebagai tambahan kepada barisan pengeluaran yang ada, dan bukan sebagai alat bebas.

Menggunakan

Perkara yang paling penting dalam operasi mesin untuk pengeluaran paip bergelung adalah kemudahan penggunaan. Sekiranya penciptaan peranti sedemikian memerlukan pengiraan, gambar dan banyak masa yang serius, maka untuk penggunaannya cukup untuk menonton video satu atau dua kali atau menggunakan petunjuk foto.

Prinsip operasi terdiri dalam penggulungan khas lapisan paip, tanpa memotong semua logam. Semasa penyediaan, pengendali menetapkan kedudukan gelangsar mengikut nanogram pelarasan.

Kedudukannya dilengkapi dengan korespondensi yang jelas dengan ketebalan bahan. Anda boleh menggunakan produk dengan diameter 1-15 cm. Selepas itu penting untuk memutar skru, membuat tanda pada gelangsar.

Pemasangan berlaku bertentangan dengan tanda pada pembaris, yang terletak di plat kerja.

Sebaik sahaja kerja persiapan selesai, perlu mematikan mesin. Paip boleh berpusing mengikut arah jam. Pisau membuat potongan yang diperlukan tanpa merosakkan logam sepenuhnya. Sudut ketinggian gegelung paip juga akan bergantung pada peranti.

Sudut yang paling biasa ialah 35, 45, 55, 90 darjah. Produktiviti peranti ini mencapai 120 m3 / jam, tetapi bergantung pada model dan pengeluarnya. Oleh itu, jika parameter ini penting, lebih baik menjelaskannya secara berasingan dan terlebih dahulu semasa memilih mesin.

Dengan tahap pesanan yang mencukupi, mesin biasanya membayar sendiri hanya dalam beberapa hari. Oleh itu, sebelum membeli, disarankan untuk menilai jumlah kerja yang ada dan seterusnya. Lebih-lebih lagi, adalah wajar untuk memberikan penilaian mengikut petunjuk yang paling kritikal.

Maka persoalan pembayaran balik tidak akan menyentuh.

Kesimpulannya, perlu diperhatikan bahawa mesin sedemikian adalah alat bantu.

Walaupun, jika anda mendapat pesanan biasa khusus untuk paip berpintal, anda boleh mengambil lebih dari satu mesin, hanya mengkhususkan diri dalam pengeluaran seperti itu.

Sumber: https://TrubyGid.ru/stanki-dlya-izgotovleniya

Arahan pembinaan langkah demi langkah

Sebagai peringkat pertama, tapak yang dipilih untuk pembinaan dibersihkan, serpihan dikeluarkan dari permukaan dan kotoran dikeluarkan.

Tanda tempat:

1. Untuk menandakan lokasi asas masa depan, perlu meletakkan salah satu tiang kayu ke tanah.
2. Seterusnya, anda perlu mengukur panjang dan lebar bangunan masa depan dari titik ini, pasangkan pasak semula dan tarik tali di antara mereka. Akibatnya, sebuah segi empat tepat akan keluar, di mana anda perlu mengukur garis pepenjuru. Sekiranya ternyata sama, itu bermaksud bahawa sudut dipaparkan dengan betul.
3. Mengikut projek yang dipilih, panjang paviliun adalah 540 cm, lebar - 300 cm. Bahagian hujung dibahagi dua menggunakan pita pembinaan dan tanda dibuat di tempat ini.
4. Panjang dinding belakang dibahagikan kepada tiga segmen, masing-masing 180 cm.
5. Fasad ditandai terakhir: 220 cm diukur dari setiap sudut (ke arah tengah), dan pasak penanda digerakkan di sini. Ruang yang tersisa di tengah adalah pintu masuk masa depan.

Adakah kamu tahu? Baru-baru ini, meja bulat untuk gazebo menjadi fesyen, di tengahnya terdapat lubang di mana perapian atau barbeku berada. Ini membolehkan pelancong bercuti dengan duduk di tepi api dan makan.

Yayasan

Gazebo musim panas dari profil boleh dibuat: segi empat tepat, persegi, dengan enam atau lapan sudut, dan juga bulat.

Rangka logam siap boleh dipasang dengan dua cara:

1. Beton di tanah paip yang terletak secara menegak, yang akan menjadi tiang galas utama. Unsur-unsur lain dari astaka akan terpaku pada mereka.

   

   Sekiranya tidak ada asas modal, struktur seperti itu stabil, tetapi untuk membuat lantai, tuan harus sedikit menaikkan tali pinggang bawah di atas tanah. Selalunya, di paviliun seperti itu, papan penurap dibentangkan dan bukannya lantai.

   Baca juga:  Lantai hangat di bilik tidur: jenis, sifat, kebaikan dan keburukan
2. Pada mulanya, bina landasan jalur atau kolumnar di permukaan tanah; monolit konkrit pepejal juga sesuai.

   
   Bingkai bangunan mesti dipasang disamping (bermula dari rak dan diakhiri dengan tali bawah), setelah itu dapat dipasang di tempat yang disiapkan. Sekiranya landasannya berbentuk jalur / kolumnar, maka tali galas struktur mesti dipasang di atasnya, dan hanya kemudian diikat bersama (langsung di tempatnya). Dalam bentuk siap, gazebo seperti itu dapat dipindahkan hanya dengan bantuan kren khas.

Kedua-dua pilihan itu bagus, jadi sukar untuk memilih salah satu daripadanya. Dalam kes pertama, gazebo akan lebih dipercayai dan kuat, kerana tiang sokongan dibuat. Di samping itu, kaedah ini lebih murah, kerana tidak menyediakan pembinaan pondasi di seluruh perimeter dan tali bawah. Antara kelemahannya - kekurangan lantai menjadikan mustahil untuk menggunakan astaka pada musim sejuk.

Pelajari juga bagaimana merancang landskap beranda kecil anda dengan betul.

Kelebihan utama gazebo di landasan adalah kehadiran lantai. Juga baik bahawa permukaan dalaman paviliun berada pada ketinggian, walaupun tidak tinggi, dan tidak membenarkan percikan kotoran memasuki bilik semasa cuaca buruk.

Membuat asas kolumnar:

1. Di bawah setiap pasak, anda perlu membuat kemurungan setengah meter di tanah. Yang terbaik adalah bekerja dengan gerudi tangan. Pada akhir kerja, tuan akan mempunyai selusin lubang tanah yang sama.
2. Pipa profesional persegi kuat (4 × 4 cm) diambil, dipotong dengan penggiling ke dalam 10 rak tiga meter, bahagian bawahnya mesti dilincirkan dalam bitumen cair (sekitar 1/3).
3. Setelah kepingan logam kering dengan baik, ia diturunkan ke lubang yang digerudi, turun dengan hujung yang diproses, tepat di tengahnya.
4. Kemudian mereka perlu dipalu dengan sledgehammer sekitar 80-90 cm ke dalam tanah.
5. Anda sekali lagi harus memeriksa pemasangan tiang untuk menegak, dan, jika semuanya teratur, isikan alur ke bahagian atas (1/3 dengan pasir, kemudian dengan batu hancur).
6. Untuk pengukuhan modal, buburan konkrit dituangkan di atas batu yang dihancurkan, penuangan dicucuk beberapa kali dengan probe besi tipis untuk melepaskan udara, ia diratakan dan dibiarkan untuk memantapkan.

Tali bawah

Untuk melakukan ini, anda perlu mengambil: 6 segmen logam masing-masing 3 m dari profil dengan keratan rentas 4 × 4 cm, 4 segmen nipis dari paip 4 × 2 cm, panjang masing-masing adalah 540 cm tanah. Tepat tindakan yang sama dilakukan di tepi atas rak galas.

Semasa membina gazebo, perhatikan teknik berkebun menegak.

Oleh kerana tiang pada ketinggian yang sama, tidak akan ada masalah dengan penempatan paip sisi dan pengelasan... Sebelum memulakan peringkat kerja ini, disarankan untuk melakukan penandaan menggunakan pita pembinaan dan kapur, yang akan sangat memudahkan kerja tuan. Setelah selesai pengikat atas, perlu meletakkan dua paip di seluruh struktur, mereka akan berfungsi sebagai bundle yang kaku. Hanya dengan itu anda boleh mula memasang bumbung gazebo.

Pemasangan dan pemasangan bingkai

Selalunya, bahagian keluli digabungkan menjadi satu struktur dengan mengimpal, yang membolehkan anda menjalankan kerja dengan cepat dan mendapat hasil yang baik. Tetapi harus diingat bahawa kadang-kadang ada keperluan untuk membongkar paviliun musim panas yang terbuka, dan setelah beberapa saat, memasangnya kembali. Keperluan itu disebabkan oleh fakta bahawa pada musim sejuk, pondok musim panas tetap tidak dijaga untuk waktu yang lama, dan sejumlah besar logam dapat dicuri.

Penempaan sejuk DIY

Keseluruhan aliran kerja untuk membuat produk menggunakan penempaan sejuk dapat dibahagikan kepada beberapa peringkat.

• Lukisan atau gambarajah produk siap.
• Pemilihan bahan.
• Pemprosesan logam dan pembuatan bahagian.
• Perhimpunan dan penamat.

Melukis

Pada gambar produk masa depan, semua dimensi bahagian, sudut elemen individu dan titik pendaratan dikira dan ditandakan.
Ia boleh dibuat secara manual dan dengan bantuan program komputer moden seperti AutoCAD.

Perkara utama adalah melaksanakan skema pada skala anggaran, supaya pengiraan dapat dilakukan dengan mudah tanpa masalah. Tujuan lukisan seperti itu: definisi tepat mengenai nama dan bilangan bahagian yang diperlukan, pengiraan bahan, pemasangan akhir keseluruhan produk yang betul.

Bahan (sunting)

Pelbagai jenis logam digulung diproses dalam penempaan sejuk.
Hampir semua elemen dihasilkan dari bar atau kotak: bahagian atas, kaki gagak, keriting, spiral, monogram dan lain-lain.

Walau bagaimanapun, bahan kerja seperti logam lembaran, jalur keluli dan paip berbentuk juga diproses dengan sejuk. Mereka digunakan untuk membuat spiral, daun atau keriting yang sama dengan volute.

Dimensi produk gulung yang diproses bergantung pada kapasiti peralatan. Contohnya, mesin genggam tidak mampu membengkokkan bar yang lebih tebal daripada 14 milimeter.

Dalam beberapa kes, logam bukan ferus juga dapat diproses dengan penempaan sejuk: tembaga, aluminium dan lain-lain.

Apabila lukisan sudah siap, anda dapat mengira dengan mudah: berapa banyak sewa atau jenis sewaan yang diperlukan untuk membuat sesuatu.

Pengendalian bahan

Pada peringkat ini, semua bahagian produk dibuat dan disiapkan untuk pemasangan. Pada peralatan, jika perlu, pengeluaran unsur-unsur penempaan berikut dilakukan.

• Kaki, tombak, bahagian atas - untuk menyelesaikan hujung kisi atau bahagian linier yang lain.

• Keriting - mereka termasuk subspesies mereka sendiri: volute (hujungnya dibengkokkan dalam satu arah), cacing (spiral dalam arah yang berbeza), koma (hanya hujung batang yang melengkung).

• Cincin.
• Bakul - dua batang dipintal dalam lingkaran dan disambungkan di hujungnya.
• Twist (batang kilasan) adalah batang atau jalur yang dipintal di sekitar paksinya.

Semua elemen ini dihasilkan pada peralatan khas yang mampu membengkokkan kosong logam tanpa pemanasan ke suhu penempaan.Di bengkel, untuk pengeluaran produk palsu dengan tangan mereka sendiri, mereka menggunakan "golden six" dari bangku kerja: cambuk, siput, lampu suluh, twister, kotak volumetrik dan gelombang.

Pemprosesan logam bergolek berdasarkan tiga teknologi utama

proses:

• Penutup.
• Fleksibel.
• Kilasan.

Seperti penempaan panas, melukis melibatkan menggulung logam untuk mengurangkan keratan rentasnya. Dalam penempaan sejuk, teknologi ini digunakan untuk menghasilkan tombak atau gagak.

Untuk membuat tudung dengan cara yang sejuk, mesin penggelek diperlukan, yang meratakan hujung benda kerja. Dengan penggunaan setem, pelepasan segera digunakan. Puncak dihasilkan pada penekan, memberikan kekosongan konfigurasi yang diinginkan.

Membongkok secara praktikal adalah proses utama di mana penempaan sejuk dibina. Mesin yang disenaraikan di atas (kecuali lampu kilat dan lampu suluh) berfungsi mengikut prinsip teknologi yang sama. Selalunya, siput digunakan, yang membentuk senarai besar jenis keriting (monogram, keriting, lingkaran, dan lain-lain).

Torsi didasarkan pada sifat logam - keplastikan dan kemampuan untuk mengekalkan bentuk tertentu. Semasa pemprosesan sedemikian, bahan kerja dipintal di bawah daya di sekitar paksinya. Biasanya prosedur dilakukan secara twister. Walau bagaimanapun, barang seperti bakul dihasilkan dengan lampu suluh. Dia mampu memusingkan beberapa kekosongan, sambil membentuk elemen volumetrik.

Biasanya, semua pemprosesan dilakukan dengan cara yang sejuk, namun kadang-kadang perlu memanaskan titik-titik tertentu pada benda kerja. Ini dilakukan semasa membongkok atau memutar bahagian tebal, atau ketika anda perlu memperbaiki bahagian yang rosak. Pemanasan dapat dilakukan dalam penempaan penempaan atau dengan pemotong gas hingga suhu 200-300 darjah, yang jauh lebih rendah daripada suhu penempaan.

Juga dalam kerja logam yang sejuk, kaedah standard digunakan: memotong, memotong, mengisar dan lain-lain. Untuk ini, penggiling, roda pemotong, penggiling, guillotines, pahat dan lain-lain digunakan.

Hiasan bangunan

Juga disarankan untuk melengkapkan paviliun taman dengan brazier atau kompor barbeku, meja yang selesa dan beberapa bangku. Perlu menggunakan elektrik di dalam dan memasang lampu lantai jalan di sisi pintu masuk. Sekiranya ruang mengizinkan, pasang kerusi goyang untuk berehat atau membaca petang. Sebaiknya sediakan beberapa bantal hiasan dan selimut lembut yang selesa di dalam bilik.

Pembinaan gazebo terbuka untuk sebuah pondok musim panas tidak terlalu sukar untuk dilakukan oleh seorang tukang rumah yang tidak berpengalaman. Terutama jika, sebelum permulaan kerja, semua bahan yang diperlukan disiapkan dengan teliti, dan juga jumlahnya dikira. Struktur seperti itu akan melayani pemilik plot kebun selama bertahun-tahun.

Apa yang perlu diambil kira semasa membina

Semasa mengimpal dan memasang kanopi di dekat salah satu dinding bangunan, lebih baik membuat panjang dan lebar struktur pendukung agak lebih pendek. Operasi sedemikian akan memungkinkan pelepasan bahan penutup dan penyaliran air hujan ke dalam selokan. Kelebihan kaedah lain ialah penjimatan lebih dari 2 m paip profil di setiap ladang.
Potongan paling rendah kanopi setinggi sekurang-kurangnya 2,2 m. Apabila gazelle tiba, ketinggian harus dinaikkan menjadi 2,6 m. Ukuran tempat tertinggi bergantung pada imaginasi dan kemungkinan anggaran.

Tetapi satu peraturan mengenai roofer harus diambil kira. Sudut kecondongan cerun bumbung tidak boleh melebihi 120, oleh itu ketinggian keseluruhan struktur harus kurang dari 4 m.

Semasa mencari dan memilih tempat, sangat mustahak untuk mengambil kira arah utama angin dan jumlah curah hujan yang khas untuk wilayah tersebut.

Bergantung pada nilai-nilai ini, dimensi rak profil utama untuk kimpalan, paip untuk rak dan kotak untuk pengancing dipilih. Untuk bahagian utama kanopi yang terbuat dari paip berbentuk, lukisan yang terpisah disediakan dengan semua dimensi, tempat pengancing dan kekakuan.

Terdapat beberapa pilihan untuk bentuk atap kanopi - lereng tunggal, melengkung, gerbang (rumah), kompleks. Setiap reka bentuk mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Yang paling biasa adalah bumbung bernada, kimpalannya tidak sukar. Sudut kecondongan kekuda tidak boleh kurang dari 8%. Sekiranya nilai ini tidak diperhatikan, salji akan terkumpul di bumbung kanopi pada musim sejuk, dan pelindung seperti itu tidak akan bertahan lama.

Teknologi untuk memasang kanopi dari paip profil

Proses membina kanopi dari paip profil kedua-dua pilihan adalah serupa, tetapi terdapat perbezaan. Dalam kes pertama, kebanyakan sambungan boleh dibuat pada bolt atau pin, struktur kanopi yang lebih kuat dan berat mesti dipasang hanya dengan mengimpal, jika tidak, akan lebih sukar untuk mencapai ketegaran struktur yang diperlukan dari paip profil .

Proses pemasangan kanopi terdiri daripada lima langkah:

1. Penyediaan asas untuk pemasangan kanopi yang diperbuat daripada paip berprofil;
2. Pembuatan kekuda dari profil pra-potong mengikut gambar;
3. Pemasangan penopang menegak, pengikat rak dengan balok lantai mendatar, pemasangan kekuda segi empat;
4. Pemasangan kekuda berbentuk baji dan penyambungannya ke dalam satu kerangka;
5. Peletakan bahan bumbung dan lukisan paip profil kanopi dengan pelindung enamel.

Untuk pengetahuan anda! Rangka baji dipasang di tanah menggunakan kimpalan karbon dioksida dan templat kimpalan yang telah dipasang sebelumnya.

Penggunaan kimpalan di persekitaran pelindung membolehkan anda menyambungkan paip berprofil dengan pasti 50x50 mm dan 25x25 mm dengan ketebalan dinding minimum 2 mm. Tahap kerja ini memerlukan pengetahuan yang baik mengenai teknologi bergabung dengan produk berdinding tipis. Sekiranya tidak mungkin menggunakan argon atau karbon dioksida, maka lebih baik mengganti kimpalan dengan sambungan yang dilekatkan, dan setelah pemasangan, tetapkan sendi dengan titik kimpalan. Paip profil yang lebih tebal boleh dikimpal menggunakan kimpalan elektrik konvensional mengikut skema yang ditunjukkan dalam video:

Ciri-ciri penyediaan dan susunan yayasan

Semakin besar keratan rentas paip profil, reka bentuk kanopi bersandar lebih berat dan sukar. Tetapi dalam kedua-dua projek terdapat kelemahan yang ketara - bahagian bawah tiang menegak tidak diikat dengan pelompat mendatar tambahan dari profil. Oleh itu, ketegaran tahap bawah hanya dapat dipastikan melalui pemasangan yang betul ke pangkal.

Untuk mengatur pangkalan, anda boleh membuat landasan jalur dangkal, lebih baik jika platform di bawah kanopi ditutup dengan konkrit monolitik dalam bentuk papak. Dalam kedua kes tersebut, landasan konkrit akan mencukupi untuk menopang kanopi tanpa tergelincir atau miring di bawah pengaruh beban angin.

Untuk awning, dua jenis penyisipan tiang menegak ke dalam pondasi digunakan.

Dalam kes pertama, untuk setiap penyangga, sebuah sumur digali hingga kedalaman 60-70 cm, sekeping paip simen asbes dengan diameter 200 mm diletakkan di dalamnya, dan ruang yang tersisa di antara dinding telaga dan paip ditutup dengan kerikil dengan pasir dan ditumpahkan dengan susu simen. Setiap sokongan menegak dari paip berprofil dimasukkan ke dalam soket yang sudah siap dan dituangkan dengan konkrit. Dalam 20-30 minit, adalah perlu untuk menyelaraskan rak secara menegak dan menyokongnya dengan dua atau tiga tali. Setelah konkrit dipasang, kepala tiang dipotong pada satu tingkat, dan anda boleh meneruskan pemasangan kanopi dari paip berprofil.

Dalam kes kedua, untuk pemasangan rak, platform sokongan konkrit khas digunakan dari bahagian paip profil 100x100 mm, dengan kepingan logam lembaran dikimpal di hujungnya. Untuk sokongan menegak kanopi, bahagian kawin dari "tumit" dibuat dengan lubang untuk diikat dengan penambat. Kaedah pengancing ini membolehkan anda menyelaraskan penyokong dengan sempurna semasa memasang bingkai, dan, jika perlu, betulkan kedudukannya.Tinggal hanya untuk memutuskan bagaimana mengimpal kanopi dari paip profil.

Urutan memasang kanopi dari paip berbentuk

Selepas penyokong menegak dipasang, perlu mengikat kepala dengan profil mendatar. Bahagian kanopi pendek dipasang terlebih dahulu, kemudian bahagian panjang. Rangka segi empat tepat dikimpal terus ke bingkai. Untuk melakukan ini, bahagian mendatar paip profil pada mulanya dikimpal, pertama diselaraskan dengan paras air, ditempel dengan titik kimpalan atau pengapit, dan hanya selepas itu jahitan pada setiap sendi dikimpal.

Selanjutnya, menurut gambar, bahagian dipotong dari paip profil 50x50 mm untuk pembuatan profil. Setelah memangkas sudut, penyangga diikat dengan titik di dalam kekuda. Sekiranya, setelah memasang semua penyangga, tiada kelengkungan muncul dalam larian mendatar, anda boleh melakukan pengelasan akhir semua elemen.

Selepas itu, tiang bumbung yang melampau diangkat dan dipasang, agar tidak mengganggu geometri bumbung, bingkai diperkuat sementara dengan balok kayu dan papan, dan paip membujur mendatar dipasang pada overhang atas dan bawah.

Setelah mengimpal semua nod, kekaki selebihnya dilekatkan pada rangka kanopi.

Tempat dan garisan jahitan kimpalan diketuk dengan teliti dari terak, dibersihkan dan disusun. Semua elemen logam pada kanopi paip profil mesti dirawat dengan sebatian anti karat fosfat, dilapisi dan dicat dalam dua lapisan dengan enamel alkyd untuk kegunaan luaran.

Untuk bumbung, polikarbonat selular atau papan beralun paling kerap digunakan. Yang pertama sangat senang dan cantik, yang kedua murah dan praktikal.

Nasihat! Sebelum meneruskan peletakan bahan bumbung, perlu memeriksa semua kimpalan pada kekuda dan penyangga; jika, disebabkan oleh kesalahan atau tekanan suhu, kimpalan retak, perlu mengimpal selendang penguat yang terbuat dari bahan lembaran.

Kadang-kadang, setelah meletakkan atap, pilihan kanopi cahaya di bawah pengaruh angin dapat bergoyang dan membuat getaran tidak dapat dilihat oleh mata dalam arah mendatar. Untuk meningkatkan ketegaran sisi bingkai, anda juga boleh mengimpal tali melengkung ke kanopi antara tegak dan gelang mendatar dari paip profil. Penyelesaian ini akan membolehkan anda menghilangkan keraguan sedikitpun dan, dengan itu, menjaga keutuhan bahan bumbung.