Injap radiator - mengatur, menyesuaikan dan mematikan

Tujuan pengatur tekanan

Peranti mampu melakukan sejumlah fungsi penting secara serentak. Yang pertama adalah untuk mengelakkan penumpukan tekanan. Hampir semua kelengkapan paip rumah tangga mampu beroperasi dalam mod hingga 3 atm. Melebihi parameter ini penuh dengan beban yang berlebihan untuk sistem bekalan air di rumah. Akibatnya, jangka hayat unit berfungsi pada mesin basuh dan mesin basuh pinggan berkurang dengan ketara, dan kebolehpercayaan penyambung penyambung dan gasket berkurang.

Pengatur tekanan mengelakkan tukul air. Kami bercakap mengenai perubahan mendadak dalam tekanan air yang disebabkan oleh kerosakan peralatan pam atau penggunaan injap yang tidak betul. Pemaluan air boleh mengakibatkan akibat yang sangat buruk, termasuk pecah saluran paip dan kerosakan unit dandang. Kadang-kadang lonjakan tekanan begitu besar sehingga dandang meletup.

Satu lagi ciri berguna ialah penggunaan air yang menjimatkan. Dengan menyesuaikan tekanan air, anda dapat mengurangkan penggunaannya dengan ketara. Sebagai contoh, jika tekanan dikurangkan dari 6 hingga 3 atm, penjimatan dapat mencapai 20-25% (semasa pembukaan keran, jet yang lebih kecil akan dilepaskan).

Pengawal hidraulik membantu mengurangkan bunyi semasa menggunakan pengadun dan paip. Sebabnya kelekaan yang mengganggu terletak pada peningkatan tekanan, kerana tekanan air setelah membuka injap memperoleh daya batas. Terima kasih kepada pengatur, tekanan air menjadi stabil dan menurun ke nilai optimum.

Sekiranya pecah saluran paip, kehilangan air akan berkurang, karena alat tersebut bereaksi terhadap penurunan tekanan dengan mengurangi penyediaan air. Pada asasnya, sistem bekalan air rumah persendirian dilengkapi dengan pengatur (pengurang), di mana mereka, bersama dengan akumulator hidraulik, dialihkan ke pam edaran.

Ciri-ciri peranti

Pengatur tekanan air hadir di pasar pipa dalam beberapa varietas. Di tempat pemasangan, peranti dibahagikan kepada dua kumpulan:

• "Untuk diri sendiri." Voltan aliran stabil di hadapan pengurang;
• "selepas saya sendiri". Tekanan air stabil di hilir titik pemasangan.

Terlepas dari prinsip operasi, setiap suis tekanan terdiri dari elemen struktur berikut:

• injap (omboh). Berfungsi sebagai teras peranti;
• mata air (membran);
• perumahan. Ia boleh menjadi besi tuang, tembaga atau keluli.

Selain set komponen standard, beberapa model juga dilengkapi dengan alat pengukur tekanan, penapis kasar, injap udara dan injap bola.

Dari segi throughput, pengatur dibahagikan kepada isi rumah (0,5-3 m3), komersial (3-15 m3) dan industri (lebih dari 15 m3).

Jenis pengawal selia

Mengikut prinsip operasi, RVD adalah piston, diafragma, flow-through, automatik dan elektronik.

Berbalik

Injap tekanan air reka bentuk paling mudah (juga disebut mekanikal). Peraturan tekanan dilakukan oleh piston pegas pegas dengan mengurangkan atau menambah lubang. Untuk menyesuaikan tekanan air keluar, peranti mempunyai injap khas: dengan memutarnya, anda boleh melonggarkan atau memampatkan pegas.

Kelemahan pengatur omboh termasuk kepekaan mereka terhadap serpihan di dalam air: penyumbatan omboh adalah penyebab utama kerosakan. Untuk mengelakkan fenomena seperti itu, penapis khas biasanya dimasukkan ke dalam kotak kotak gear. Kelemahan lain ialah sebilangan besar unit mekanikal bergerak, yang mempengaruhi tahap kebolehpercayaan kotak gear. Peranti omboh mampu mengatur tekanan dalam mod 1-5 atm.

Membran

Peranti yang sangat dipercayai dan bersahaja yang memungkinkan untuk menyesuaikan tekanan air dalam jarak yang luas (0,5-3 m3 / jam). Untuk keadaan hidup, ini adalah petunjuk yang sangat baik.

Inti peranti adalah selaput pegas: untuk mengelakkan penyumbatan, ruang tertutup serba lengkap digunakan untuk pemasangannya. Penutupan dari pegas pemampat atau pengembang dipindahkan ke injap kecil, yang bertanggungjawab untuk ukuran keratan rentas saluran keluar. Kos pengekangan diafragma agak tinggi. Kerana kerumitan penggantian, prosedur ini biasanya dilakukan oleh tukang paip yang berpengalaman.

Mengalir

Ciri model pengatur tekanan air ini adalah bahawa tidak ada unsur bergerak di dalamnya. Ini memberi kesan yang baik terhadap kebolehpercayaan dan ketahanan peranti.

Tekanan dikurangkan berkat selok-belok saluran sempit. Air, ketika melalui banyak putaran, dibahagikan kepada cabang-cabang yang berasingan, akhirnya bergabung menjadi satu, tetapi tidak begitu cepat. Dalam aplikasi domestik, pengurang aliran dapat ditemukan dalam sistem pengairan. Kelemahan peranti ini adalah perlunya pengatur tambahan pada output.

Automatik

Unit kecil yang terdiri daripada diafragma dan sepasang mata air. Mur khas digunakan untuk mengubah daya mampatan. Apabila air masuk mempunyai kepala yang lemah, ini menyebabkan kelemahan membran. Peningkatan tekanan pada paip menimbulkan peningkatan mampatan.

Pegas memaksa kenalan pada pengurang tekanan automatik untuk dibuka dan ditutup semula. Ini seterusnya menghidupkan dan mematikan pam edaran sistem bekalan air paksa. Reka bentuk selang tekanan tinggi automatik pada dasarnya menduplikasi peranti membran, hanya berbeza dengan adanya dua skru penyesuaian untuk menetapkan julat tekanan operasi.

Elektronik

Mekanisme khas memantau tekanan air di dalam paip, di mana sensor gerakan digunakan. Setelah memproses data yang diterima, keputusan dibuat untuk menghidupkan stesen pam. Pengatur elektronik akan menyekat pengaktifan pam jika saluran paip tidak diisi dengan air. Strukturnya merangkumi badan utama, sensor, papan litar elektronik, sarung beralih (terima kasih padanya, wayar bekalan dihidupkan) dan puting berulir untuk menyambung ke sistem.

Penstabil mempunyai paparan yang mudah untuk menunjukkan ciri aliran air. Pengatur mekanikal kadangkala tidak dapat melindungi sistem secara efektif daripada kering, sebab itulah perlu untuk selalu memantau keberadaan air. Sebaliknya, model elektronik dengan alat kawalan dapat memantau pengisian air secara berterusan. Pengurang jenis ini beroperasi hampir tanpa suara, melindungi semua unit dari kejutan hidraulik.

Penyesuaian dan penyelenggaraan

Norma khas untuk operasi sistem bekalan air domestik mengesyorkan tekanan air keluar dalam julat 2-3.5 kg / cm2. Mod ini dapat diperoleh hanya dengan menyesuaikan pengurang tekanan air. Kelajuan tindakan model RVD berbeza. Aliran sistem memprovokasi penurunan daya tekanan sekitar 1.5 atm (penunjuk tepat bergantung pada spesifik litar). Setelah beberapa saat, peningkatan tekanan diperhatikan pada nilai di bawah purata. Parameter ideal bagi nilai output harus lebih rendah daripada nilai input sekurang-kurangnya 1.5 kg / cm2, jika tidak, ini akan menyebabkan penurunan kelajuan pergerakan bendalir melalui paip.

Penting untuk mengambil kira norma-norma ini ketika menyesuaikan pengurang tekanan air. Untuk menentukan bahawa pengurang tidak berfungsi dengan betul, alat pengukur tekanan pasangan atau pengambilan cecair kawalan di hadapan pengatur tekanan akan membantu. Adalah mungkin untuk menyesuaikan RVD hanya jika sistem dalam nada kerja dan ia mempunyai tekanan bendalir yang diperlukan.Setelah membuat keadaan seperti itu, semasa putaran skru penyesuaian, anda dapat dengan mudah menentukan semua perubahan pada indikator (ini akan ditunjukkan pada tolok tekanan). Tidak dianjurkan untuk melakukan manipulasi seperti itu tanpa alat pengukur, kerana ini dapat menyebabkan pelanggaran pengaturan kilang.

Semasa operasi selang tekanan tinggi, perlu untuk mengawal tekanan dalam sistem. Sekiranya parameter output peranti tidak dapat disesuaikan, diafragma kemungkinan besar rosak. Kadang-kadang air mula meresap pada sendi pada casing. Segala tanda kerosakan berfungsi sebagai isyarat untuk membongkar dan membongkar peranti. Selalunya, membran cedera oleh pegas atau batang yang berkarat. Perhimpunan ini, bersama dengan meterai, boleh didapati di alat pembaikan yang terdapat di kedai paip anda.

Semasa memasang sistem pemanasan moden, anda tidak boleh melakukan tanpa injap tutup dan kawalan. Keran dipasang di paip boiler, saluran air, pendarahan udara, pemasangan pintasan, pam edaran, radiator pemanasan, dan lain-lain. Ia direka untuk mengatur aliran air dan mematikan sekiranya berlaku kerosakan atau penggantian beberapa alat atau elemen di sistem pemanasan. Walaupun skema pemanasan rumah yang paling seimbang, sempurna dan boleh dipercayai memerlukan sekurang-kurangnya satu pemasangan paip - untuk mengalirkan penyejuk. Pada hakikatnya, terdapat banyak unsur penguncian. Tanggungjawab fungsional yang ada pada setiap paip bergantung pada lokasinya di sistem pemanasan; secara struktural, mereka juga boleh berbeza antara satu sama lain.

Jenis injap utama untuk sistem pemanasan

Prinsip asas keran adalah mematikan dan mengatur aliran cecair. Ini dapat dilakukan dengan bantuan beberapa jenis mekanisme yang digunakan dalam pembinaan kren dan memberi mereka nama. Setiap jenis alat pengunci dan penyesuaian mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri, yang memungkinkan untuk mencocokkannya dengan lebih baik ke tempat tertentu dalam sistem pemanasan.

Penting! Banyak injap ditandai dengan anak panah di badan, yang menunjukkan arah pergerakan bendalir. Sambungan yang tidak betul ke penunjuk boleh menyebabkan kerosakan atau kerosakan fungsi alat pengunci.

Setiap paip, walaupun terbuka sepenuhnya, merupakan rintangan tambahan dalam aliran aliran air, yang mengurangi kepala dan tekanan penyejuk, dan juga memerlukan peningkatan daya pam edaran.

Jenis injap yang paling popular untuk sistem pemanasan mengikut reka bentuk dan tujuan:

Bola - nama menentukan jenis pembinaan. Di dalamnya ada bola dengan lubang yang dapat diputar 90 °. Injap sejagat ini digunakan di tempat-tempat yang diperlukan untuk mematikan aliran cecair atau gas dalam satu gerakan. Ciri-ciri peranti ini adalah kesederhanaan reka bentuk, rintangan rendah terhadap aliran air, penutupan cepat, tidak bertujuan untuk penyesuaian. Bola tutup diputar menggunakan injap rama-rama atau tuas;

Injap bola apa yang anda dapat mengatur aliran

Beberapa syarikat menghasilkan injap bola dengan mana anda dapat mengatur bekalan air, tetapi jarang digunakan di rumah, kerana mereka mempunyai kapasiti yang besar, beberapa ciri reka bentuk dan harga yang agak tinggi.

Reka bentuk kren sedemikian dikimpal terutamanya, iaitu keseluruhan mekanisme terletak di dalam paip dan dilengkapi dengan injap.

Keistimewaan injap sedemikian terdapat pada cincin O yang tahan pakai. Jangka hayat cincin ini lebih lama, walaupun aliran air juga akan memudarnya. Biasanya, kedudukan ditunjukkan di sebelah injap kawalan di mana mekanisme tutup boleh dibuka.

Terdapat injap bola di mana cincin O tidak digunakan sama sekali. Reka bentuk sedemikian terutama berlaku di industri dan saluran air, di mana kedudukan utama kren hampir selalu berada di posisi terbuka.Cecair dengan suhu antara -30 hingga +200 darjah dapat dihantar melalui saluran sedemikian.

Ciri-ciri kren "Amerika"

Skema penyambungan paip menggunakan pemasangan berulir, gasket dan kacang kesatuan, yang menerima nama slang "American", dalam banyak perkara menghubungkan injap tutup adalah lebih baik daripada menggunakan pemeras dengan sejumlah komponen tambahan (benang, gandingan, kacang kunci dan utas kaunter). Juga, dengan kaedah penyambungan lama, sangat kerap diperlukan untuk memutar paip atau kren. Masalah ini tidak wujud sekarang. "American" sangat berkesan semasa pemasangan atau penggantian radiator, rel tuala yang dipanaskan, meter, tangki pengembangan dan unit lain dari sistem pemanasan. Dan anda tidak dapat melakukannya tanpanya di tempat yang sukar dijangkau dan tidak selesa di mana mustahil untuk membuat sambungan kimpalan. Untuk mengganti, membongkar atau memasang peranti apa pun yang termasuk dalam sistem pemanasan, cukup untuk memutar pemegang atau injap ke posisi "tertutup" untuk mematikan aliran penyejuk, dan anda boleh menggunakan kunci pas untuk membuka penutup kesatuan, membebaskan unit. Dari semua perkara di atas, kita dapat menyimpulkan bahawa "Amerika" tidak begitu banyak sebagai kren seperti rajah sambungan bahagian dan elemen paip. Skema ini boleh digunakan dalam apa-apa jenis injap tutup, tetapi selalunya "Amerika" dihubungkan dengan struktur bola. Anda juga sering menemui seorang wanita Amerika dengan injap tiga arah yang dilengkapi dengan injap dan dilengkapi dengan pemacu elektrik.

Penting! Terdapat versi sudut "Amerika", yang mempunyai prinsip tindakan yang sama dengan yang biasa - lurus.

Ciri-ciri injap termokontrol

Prinsip operasi termostat mekanikal, elektronik dan elektrik adalah sama. Mereka mengendalikan injap yang mengatur aliran medium pemanasan melalui radiator. Sensor termal paip elektronik diletakkan jauh di luar badan, dan mengukur suhu udara di tempat-tempat di dalam bilik yang menarik bagi pengguna. Dengan cara ini, suhu lebih baik daripada mekanikal dan elektrikal, yang menentukan suhu persekitaran di sekitar pemanas. Juga, sistem elektronik membolehkan kawalan suhu dari jauh menggunakan pelayan.

Di setiap sistem, yang terdiri daripada paip yang dihubungkan secara bersiri, ada kawasan di mana secara berkala diperlukan untuk mematikan aliran medium kerja. Untuk ini, pelbagai jenis injap tutup dan kawalan digunakan. Dalam sistem tekanan tinggi, injap jarum digunakan sebagai mekanisme ini.

Kawasan aplikasi

Injap jarum tidak begitu popular seperti injap bola dan pengimbang dan tidak boleh dikelirukan.

Bidang aplikasi utama:

• Penempatan pada saluran paip tambahan dengan tekanan hingga 10 MPa (kecuali paip tekanan tinggi) untuk mengawal aliran cecair, wap, gas. Kepala palam tirus lebih dipercayai daripada tempat duduk lurus injap konvensional. Ini mengelakkan cincin O tidak tergores.
• Saluran paip tekanan tinggi. Jarum jarum membenarkan kawalan aliran tanpa gangguan pada sistem.
• Untuk menyambungkan tolok tekanan;
• Dalam sistem suntikan air penyejuk;
• Dalam pemanasan untuk pembebasan udara;
• Dalam karburator kereta dan kenderaan bermotor (dalam bentuk injap jarum);
• Untuk pembuatan bir di rumah. Di sini, penoreh jarum digunakan untuk mengawal kadar keluar produk dari pemilihan kondensor refluks membran (atau yang lain) dari penyulingan yang masih masuk ke sistem penyejukan.

Tujuan dan aplikasi

Injap jarum adalah bahagian injap tutup dan kawalan. Injap sedemikian dipasang pada saluran paip dengan medium dalaman cecair, likat atau gas. Mereka dibezakan dari jenis injap lain dengan struktur bahagian bawah batang, yang secara langsung menyekat lumen.Injap jarum mempunyai batang yang meruncing ke bawah, sehingga kelihatan seperti jarum.

Injap terdiri daripada bahagian berikut:

Prinsip operasi injap jarum adalah mudah: apabila pemegang diputar mengikut arah jam, batang dengan gelendong digerakkan, sementara gelendong diskrukan ke utas badan dan menyekat lumen. Semasa berputar ke arah yang berlawanan, batangnya naik dan jurang dibersihkan. Bahagian sedemikian dipasang pada saluran paip berdiameter kecil dan besar.

Ia menarik! Ciri khas injap jarum adalah struktur gelendongnya, yang mengetuk ke bawah. Bahagian bawahnya tajam dan menyerupai jarum. Ciri lain dari mekanisme ini adalah kemampuan untuk menahan tekanan yang signifikan dari persekitaran kerja.

Injap jarum digunakan dalam sistem untuk tujuan apa pun. Ia tidak boleh diganti dalam dua kes.

1. Yang pertama adalah mengatur aliran hulu pengukur tekanan. Tolok tekanan adalah alat yang dirancang untuk mengukur tekanan dalam sistem. Ia memerlukan penyelenggaraan berkala. Di samping itu, kadangkala alat pengukur tekanan gagal dan menyebabkan kemurungan sistem. Injap jarum dipasang di hadapan tolok tekanan, yang dengan lancar mematikan aliran jika perlu. Ini memastikan sesak sistem, walaupun tolok tekanan rosak atau semasa penyelenggaraannya.
2. Kes kedua apabila injap jarum tidak dapat diganti adalah saluran paip dengan tekanan dalaman yang tinggi. Peranti ini mampu menahan tekanan tinggi. Beberapa jenis injap jarum dirancang untuk beroperasi pada tekanan hingga 40 MPa. Peranti ini membolehkan anda mematikan aliran dengan lancar, mencegah turun naik tekanan besar dalam sistem.

Peranti dan prinsip operasi

Injap jarum secara struktur terdiri daripada bahagian-bahagian berikut:

• badan pelakon;
• batang dengan hujung berbentuk kerucut;
• pemegang dipasang pada batang dengan kacang;
• penutup skru pada badan;
• anjing laut;
• skru pelarasan.

Reka bentuk dan prinsip operasi: apabila pemegangnya dipusingkan mengikut arah lawan jam, batangnya dipindahkan di sepanjang paksinya di sepanjang benang yang dipotong di dalam badan, ke atas, membuka lubang. Dalam putaran terbalik, aliran disekat. Oleh kerana ujung batang berbentuk kerucut, kawasan kontak besar dengan tempat duduk disediakan, alirannya diatur dengan lancar, tepat.

Perbezaan utama antara injap jarum dan jenis injap tutup lain adalah menahan tekanan tinggi, kemudahan penyesuaian, dan ketiadaan aliran terbalik.

Di dalam saluran zigzag, di dalam badan, ada pelana, di mana bahagian hujung batang masuk ketika gelendong dipusingkan mengikut arah jam. Keran jarum bukan sahaja mempunyai hujung yang keras, tetapi juga yang lembut.

Untuk meningkatkan jangka hayat benang batang, lapisan krom khas digunakan pada permukaannya.

Kren boleh dikendalikan secara manual atau mekanikal. Untuk mengautomasikan kawalan, cukup untuk menyambungkan batang ke penggerak elektrik.

Jenis injap jarum

Injap jenis ini berbeza dalam beberapa parameter. Berdasarkan reka bentuk, terdapat tiga jenis peranti:

Injap pemadam mampu mematikan aliran sepenuhnya. Mereka paling tahan terhadap tekanan dan suhu tinggi, tetapi jangka hayatnya pendek. Injap ini sering mengandungi cecair dan gas, yang boleh menghakis logam. Gunakan injap tutup di lebuh raya besar.

Injap jarum pengatur digunakan apabila perlu mengubah sifat persekitaran kerja dalaman.Contohnya, kurangkan tekanan atau isipadu. Kawasan aplikasi mereka adalah saluran paip berdiameter kecil dengan medium cair.

Injap pengimbang dirancang untuk mengatur ketahanan hidraulik. Dengan kata lain, mereka mengalihkan aliran bendalir dari satu paip ke pipa yang lain, menjaga keseimbangan isipadu, tekanan, halaju atau suhu pada tingkat tertentu. Selalunya dipasang pada sistem pemanasan.

Dengan ciri reka bentuk, injap dibezakan:

Injap lurus dipasang pada saluran paip di tempat di mana paip disambungkan secara langsung. Mereka agak besar berbanding dengan saiz paip. Oleh kerana ciri reka bentuk, stagnasi sering terjadi dalam mekanisme seperti itu, mereka mesti dibersihkan secara berkala.

Injap sudut digunakan di mana paip berada pada sudut satu sama lain. Contohnya, jika saluran paip bertukar membentuk siku. Injap jarum jenis sudut dipasang pada titik putar. Mereka datang dalam diameter yang berbeza dan direka untuk sistem dengan persekitaran dalaman.

Struktur aliran langsung dicirikan oleh panjang dan berat yang agak besar. Dalam kehidupan sehari-hari, mereka tidak menemukan penggunaan yang meluas, walaupun terdapat beberapa kelebihan, termasuk kemungkinan stagnasi di dalam mekanisme tersebut. Mereka digunakan sebagai injap kawalan di saluran paip minyak.

Dengan kaedah memastikan ketat sistem:

Salah satu elemen injap kotak pemadat adalah meterai yang menghalang media kerja melarikan diri ke luar, tanpa mengira kedudukan batangnya. Pilihan ini tidak selalu boleh dipercayai dari sudut ketat.

Injap belos menggunakan vakum sebagai medium pengedap. Spacer vakum sering digunakan dalam sistem tekanan tinggi. Mereka lebih dipercayai dan cenderung tidak bocor.

Maklumat umum mengenai tatanama.

Menurut GOST R 52720-2007. "Kelengkapan paip. Istilah dan definisi ", klausa 4.3, injap adalah" sejenis injap di mana elemen pengunci atau pengatur, yang mempunyai bentuk badan revolusi atau bahagiannya, berputar di sekitar paksinya sendiri, terletak sewenang-wenangnya berkaitan dengan arah aliran medium kerja. " Injap bola menurut klausa 5.49 dalam GOST R 52720-2007 adalah "injap, elemen pengunci atau pengatur yang memiliki bentuk sfera." Injap bola yang ditunjukkan dalam bahagian ini dapat dibahagikan kepada dua jenis berdasarkan prinsip mematikan.
Jenis pertama, injap bola terapung, adalah yang paling biasa di dunia. Cara mematikan aliran untuk jenis injap ini adalah seperti berikut - aliran menekan bola pada posisi tertutup dan kerana perbezaan tekanan antara saluran masuk dan keluar, bola ditekan pada cincin O yang terletak di bahagian saluran keluar, menyediakan jalan keluar yang ketat. Oleh itu, semakin besar penurunan tekanan, semakin besar kekuatan bola yang ditekan ke tempat duduk. Dalam kes ini, meterai yang terletak di sisi tekanan yang lebih tinggi tidak memberikan sesak dan membolehkan aliran masuk ke rongga antara meterai, bola dan badan injap bola. Sekiranya tidak ada penurunan tekanan di antara saluran masuk dan saluran keluar, keketatan dipastikan oleh pengikat rapat pada bola. Keketatan batang, dengan bantuan bola berputar, dapat dipastikan oleh berbagai jenis meterai bergantung pada tekanan, keserasian kimia dengan media, suhu, dan lain-lain yang terkawal. Injap bola jenis ini memungkinkan untuk menghentikan aliran produk yang bergerak dalam dua arah.

Jenis kedua adalah injap bola trunnion, juga disebut injap bola TRUNION. Dalam produk ini, bola tidak digeser relatif terhadap sumbu putaran, dan keketatan dipastikan dengan menekan paksa dari pegas yang dimuatkan pegas ke permukaan bola karena tekanan media terkawal.Injap bola jenis ini membolehkan anda mematikan aliran dalam satu atau dua arah, bergantung kepada berapa banyak pelana pelana yang dimuatkan dalam spring yang dimasukkan ke dalam injap bola. Injap bola semacam itu dihasilkan dengan diameter nominal antara 50 milimeter dan hingga nilai melebihi 1000 mm, ia dapat beroperasi dalam penurunan tekanan tinggi pada julat suhu yang luas. Sebilangan besar pilihan juga tersedia untuk mereka, seperti kawalan kebocoran, muncung untuk suntikan sealant, dll. Sebagai peraturan, produk tersebut dibuat secara individu, dengan mempertimbangkan semua kehendak Pelanggan dan pelbagai nuansa ciri aliran, seperti kecepatan, tekanan, suhu, dll.

Dari segi kefungsian, injap bola boleh dibahagikan kepada pencampuran, kawalan dan pencampuran pengedaran. Menurut GOST R 52720-2007, injap tutup adalah injap yang dirancang untuk mematikan aliran medium kerja dengan sesak tertentu ", injap kawalan adalah" injap yang dirancang untuk mengatur parameter medium kerja dengan mengubah laju aliran " , dan injap pengedaran dan pencampuran adalah "injap yang dirancang untuk menyalurkan aliran medium kerja ke arah tertentu atau untuk aliran pencampuran."

Injap bola putar beroperasi mengikut skema 2/2 dan dirancang untuk membuka dan menutup aliran sepenuhnya. Tidak dianjurkan untuk membiarkan injap bola seperti itu di posisi perantaraan, kerana ini dapat menyebabkan hakisan bola segel dan kegagalan injap bola dengan cepat.

Injap bola pengedaran dan pencampuran, yang ditunjukkan dalam tatanama syarikat kami, beroperasi sesuai dengan skema 3/2 dan berbeza dalam bentuk saluran di dalam bola - berbentuk T atau berbentuk L. Direka untuk pertukaran dan pencampuran aliran (hanya injap bola dengan saluran berbentuk T di dalam bola). Semasa memilih injap bola tiga arah, perhatian khusus harus diberikan tidak hanya pada skema pengedaran aliran, tetapi juga pada arah aliran, kerana tidak semua model dapat berfungsi dalam dua arah.

Injap bola kawalan dirancang untuk mengawal aliran cecair dan gas yang tepat melalui injap dengan tepat. Peranti sedemikian direka khas untuk dapat terus beroperasi di kedudukan bola antara. Mereka menggunakan meterai khas yang tahan terhadap hakisan. Injap bola pengatur tersedia dalam dua jenis dalam kisaran kami - bola katup V (standar) dan katup bola dengan kisi pengatur. Yang terakhir digunakan untuk media sulit dengan tekanan dan laju aliran tinggi, serta untuk diameter saluran paip di atas 50 mm dan dihitung secara individu untuk keperluan khusus pelanggan.

Kelebihan dan kekurangan

Walaupun terdapat banyak jenis, semua injap jarum mempunyai ciri positif dan negatif yang sama.

Catatan! Injap jarum selalu dibuat dari logam, kadang-kadang mereka mempunyai pemegang plastik. Injap mampu menahan keadaan suhu dari -20 hingga + 200 ° С. Bergantung pada jenis injap, tekanan maksimum di mana mereka dapat beroperasi mencapai dari 15 hingga 45 MPa.

Kelebihan injap jarum merangkumi:

• keupayaan untuk menahan perbezaan suhu yang besar;
• keupayaan untuk berfungsi dalam keadaan tekanan yang meningkat;
• kesederhanaan reka bentuk, kemungkinan pemasangan dan penyelenggaraan sendiri;
• ketahanan terhadap kakisan dengan kualiti bahagian logam yang sesuai;
• ketahanan - jangka hayat mencapai 15 tahun;
• pemadaman aliran lancar, yang penting untuk sistem tekanan tinggi, di mana penutupan tajam dapat menimbulkan kejayaan;
• keketatan peranti berhubung dengan persekitaran luaran dan dalaman dengan penurunan batang sepenuhnya;
• bekerjasama dengan persekitaran dalaman yang likat dalam saluran aliran bebas.

Kelemahan penyaduran jarum termasuk:

• rintangan hidraulik yang tinggi, yang menyebabkan kehilangan tenaga kinetik hidraulik, dengan kata lain, lebih sukar bagi medium yang bekerja untuk melewati bahagian dengan injap jarum daripada melalui paip licin;
• ketidakupayaan untuk bekerja dengan persekitaran dalaman yang likat dalam keadaan tekanan tinggi;
• bahagian penggantian paip yang agak besar (penunjuk besar panjang muka ke muka), yang mempengaruhi sifat fizikal persekitaran kerja;
• keperluan pembersihan berkala dari beberapa jenis produk dari cecair yang masuk ke dalam;
• hanya berfungsi dengan aliran sehala, ketidakupayaan untuk mengalihkan aliran ke arah lain;
• kesukaran untuk mengganti injap apabila gagal, kerana bahagian ini tidak boleh ditanggalkan.

Jenis injap jarum untuk pemanasan tekanan tinggi. Klik!

Injap jarum, atau, dengan kata lain, injap, adalah struktur tetulang yang dipasang pada saluran paip dan digunakan untuk membekalkan gas dan pelbagai cecair, termasuk air.

Artikel ini akan mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan peranti ini, jenisnya, prinsip operasi, tujuan kren jarum.

Kebaikan

Injap jarum mempunyai beberapa kelebihan:

1. Peranti ini dicirikan oleh peraturan gas lancar pada cecair tertentu.
2. Bahan dari mana injap jarum dibuat tidak membiarkan karat (bahan anti karat), kerana strukturnya akan berfungsi untuk waktu yang lama.
3. Menurut titik kedua, injap jarum mempunyai jangka hayat yang panjang (tempoh operasi adalah 12 tahun).
4. Injap jarum boleh dibongkar untuk menggantikan bahagian yang usang.
5. Mempunyai ketahanan tekanan yang hebat. Injap ini mampu menahan tekanan 230 bar.
6. Rintangan terhadap suhu aliran sederhana (dari -25 darjah Celsius hingga 210 darjah Celsius).
7. Injap jarum mempunyai struktur yang sederhana dan mudah digunakan dalam pelbagai aplikasi (paling kerap di industri).
8. Adalah mungkin untuk memperbaiki kerosakan kecil injap jarum.

keburukan

Sekiranya terdapat kelebihan, maka ada kekurangannya:

1. Injap jarum tidak dapat dipasang pada bahagian saluran paip tempat air kotor dibekalkan.
2. Pemasangannya merangkumi kawasan yang luas.
3. Sekiranya injap jarum rosak teruk, peranti tidak dapat dipulihkan. Oleh itu, dalam kes ini, tidak perlu disimpan, kerana tidak lama lagi strukturnya tidak akan dapat digunakan.

Terdapat lebih banyak kelebihan daripada kekurangan, oleh itu, injap jarum banyak digunakan dalam pelbagai bidang.

Keran jarum dibuat dari bahan yang berbeza: besi tuang (jika aliran saluran paip adalah air), dan bahan tahan karat (gangsa, nikel, tembaga dan logam tahan karat lain) - ia digunakan dalam persekitaran industri. Dan di mana terdapat beban yang besar, kren jarum keluli digunakan.

Pandangan

Kren dibahagikan kepada beberapa jenis:

1. Mematikan. Jenis ini dapat menahan tekanan dan suhu tinggi. Mempunyai kemudahan pemasangan bahagian. Terutamanya digunakan dalam persekitaran industri. Kelemahannya adalah pengumpulan sisa cecair, yang menyebabkan kakisan bahan.
2. Mengatur injap jarum. Mempunyai diameter 20 mm. Bahan jenis ini adalah keluli. Ia dipasang di bahagian saluran paip di mana mediumnya adalah air, wap atau cecair yang berisi minyak.
3. Mengimbangkan injap jarum. Mempunyai sedikit rintangan. Bahan jenis ini adalah tembaga. Aliran di saluran paip adalah air.
4. Lurus melalui injap jarum. Kren jenis ini mempunyai parameter tersendiri: diameternya bermula dari 6 mm dan berakhir dengan 25 mm, badannya terdiri daripada bahan keluli, dipasang untuk media cair dan gas. Suhu boleh bertahan hingga 310 darjah celcius. Berat injap mencapai setengah kilogram.
5. Keran jarum sudut. Jenis ini paling sering digunakan untuk membekalkan air dari saluran paip. Ia dapat menahan tekanan hingga 300 bar dan suhu hingga 630 darjah Celsius. Keran sudut mencapai diameter 8 mm.Bahan injap jarum jenis ini juga keluli (mungkin ada yang lain).
6. Injap jarum aliran langsung. Ia digunakan terutamanya dalam industri minyak. Bahan jenis ini adalah keluli. Dipasang pada saluran paip yang direka untuk pemprosesan produk petroleum. Sekiranya perlu, injap lurus boleh diganti dengan yang lain.
7. Injap poppet. Jenis ini digunakan untuk membekalkan campuran gas.
8. Injap jarum kotak isian. Suhu boleh bertahan hingga 60 darjah Celsius, dan tekanan hingga 340 bar. Rupa ini diperbuat daripada bahan keluli. Injap kotak pemadat boleh didapati di industri kimia.
9. Bellow atau, dengan kata lain, injap jarum vakum. Penggantian bahagian jenis ini tidak mungkin dilakukan, kerana struktur ini tidak dapat dibongkar.

Injap vakum mempunyai ketat dan kebolehpercayaan yang berbeza daripada yang lain. Diperbuat daripada logam keluli tahan karat. Ia mempunyai jangka hayat yang panjang (sekitar 15 tahun).
Injap jarum bellow dibahagikan kepada beberapa jenis. Tahan pada suhu hingga 350 darjah celcius.

Ini adalah jenis utama keran jarum, yang mempunyai keistimewaan tersendiri. Setiap injap jarum mempunyai utasnya sendiri.

Catatan: injap mesti dipasang di tempat di mana manometer dihubungkan dan terputus (mengukur tekanan medium dalam pemasangan saluran paip).

Injap dikawal sendiri untuk mengatur diri aliran sederhana. Injap jarum juga mempunyai dua fungsi: penyulingan dan pembetulan. Pembetulan adalah prosedur untuk memisahkan pelbagai campuran wap dan cecair menggunakan pertukaran haba (penyejatan, pemeluwapan). Penyulingan adalah penyejatan cecair tertentu dan pemeluwapan wap.

Pilihan terkecil adalah satu penurunan dalam 6.5 saat. Pembinaan ini digunakan untuk pemilihan alkohol, iaitu alkohol yang diperbaiki. Ia boleh dibuat sendiri.

Yang terbaik ialah paip jarum Camozzi.

Ia digunakan dalam penyediaan air atau pemanasan, kerana alat ini menghentikan cecair dengan lancar, sehingga situasi yang tidak menyenangkan dapat dielakkan. Injap jarum digunakan kerana jangka hayatnya yang panjang.

Prinsip operasi

Peranti injap jarum. (Klik untuk membesarkan)
Komposisi injap jarum: badan (bahan berbeza), gelendong, injap dan penutup adalah empat komponen struktur.

Injap jarum boleh dikendalikan dengan dua cara: secara manual dan menggunakan kawalan bermotor.

Dengan bantuan penggerak, pengatup digerakkan, selepas itu injap dibuka dan ditutup. Sebilangan besar injap jarum mempunyai penyesuaian peraturan yang tepat dan tepat dari mana-mana medium.

Perlu diperhatikan: penting untuk memilih keran jarum yang sesuai dengan persekitaran anda.

Injap jarum diperlukan untuk mengatur operasi saluran paip yang boleh dipercayai. Mereka akan membantu anda mengelakkan situasi berbahaya dan tidak menyenangkan. Sebelum membeli, pastikan untuk membiasakan diri dengan semua parameter peranti.

Tonton video di mana pakar menerangkan kelebihan kren jarum Camozzi dengan contoh tertentu:

Apa yang perlu dipertimbangkan semasa memilih peranti?

Sebelum membeli injap jarum, perlu menentukan bahagian paip mana yang akan ditempatkan, berapa diameternya dan ciri-ciri fizikal persekitaran dalaman... Ukuran injap harus sesuai dengan diameter paip, adalah wajar bahawa mereka terbuat dari bahan dengan nama yang sama.

Di samping itu, ciri penting yang perlu dipertimbangkan adalah tekanan di mana cecair atau gas bergerak melalui paip. Pada tekanan hingga 15 MPa, mana-mana injap jarum boleh dipasang. Sekiranya tekanan medium kerja melebihi penunjuk ini, hanya dua jenis injap jarum yang dapat digunakan. Mereka dihasilkan di bawah tanda VI dan VT-5. Jenis ini dapat menahan tekanan sehingga 45 MPa.

Arah injap mesti ditunjukkan, yang memungkinkan anda menentukan bahagian mana yang bersentuhan dengan bahagian paip yang terkemuka, dan yang mana dengan saluran keluar. Apabila dipasang dengan betul, injap menutup aliran semasa putaran pemegang mengikut arah jam, dan terbuka berlawanan arah jarum jam.

Semua bahagian peranti mesti utuh. Tapak goresan kecil, serpihan salutan atau keretakan pada masa akan datang dapat mengurangkan jangka hayat perkhidmatan.

Semasa membeli injap, anda harus memeriksa bagaimana pegangan berputar, bagaimana batang dan gelendong berkelakuan. Putaran harus dilakukan dengan sedikit rintangan, batangnya hanya bergerak ke atas dan ke bawah. Tidak boleh ada pergerakan luar ke sisi. Dalam mekanisme kerja, apabila gelendong mencapai penurun maksimum, pemegangnya tidak bergulir.

Kaedah kawalan

8.1 Kawalan pematuhan dimensi geometri (4.3, 5.2.6) dilakukan dengan menggunakan alat ukur sejagat atau khas. Benang diperiksa dengan alat pengukur benang.

Kemunculan injap (5.2.3), kelengkapan dan tanda diperiksa secara visual.

8.2 Pengujian injap untuk sesak dilakukan pada pendirian dengan tekanan air 1.5 MPa (15 kgf / cm2).

Dudukan harus dilengkapi dengan alat yang menyediakan bekalan air dengan tekanan sekurang-kurangnya 1.5 MPa (15 kgf / cm2), injap tutup, yang menunjukkan tolok tekanan.

Ujian dijalankan pada tekanan keadaan tetap pada masa yang diperlukan untuk pemeriksaan injap, tetapi tidak kurang dari 30 s.

Air dibekalkan ke salah satu hujung gandingan sementara hujung yang lain dipasang. Kedudukan penutup mesti memastikan aliran air ke rongga dalaman injap.

Melangkau air tidak dibenarkan. Kawalan visual.

8.3 Saluran air melalui alat kawalan tertutup (4.4) diperiksa pada tekanan air berlebihan 1 kPa (0.01 kgf / cm2) menggunakan bekas pengukur dan jam randik.

8.4 Kesalahan pengukuran tekanan semasa ujian tidak boleh melebihi + 2.5% dari nilai yang diukur.

8.5 Memeriksa alat pengatur untuk mengubah daya termal (5.2.5) peranti pemanasan dilakukan dalam tiga posisi: alat pengatur injap dibuka dengan 1/4, 1/2, dengan 3/4 dan terbuka sepenuhnya injap dipasang pada pendirian pada tekanan hingga 1, 0 MPa. Pusing harus lancar, tanpa macet. Laju aliran penyejuk melalui keran ditentukan menggunakan wadah pengukur dan jam randik, dan harus sebanding dengan nilai yang ditunjukkan dari laju aliran dengan keran terbuka sepenuhnya.

8.6 Besarnya tork (5.2.2) diperiksa menggunakan dinamometer atau alat khas yang memastikan penciptaan nilai tork yang diberikan.

8.7 Jangka hayat (5.2.7) ditentukan di bangku ujian (8.2). Sekiranya terdapat segel kotak pemadat di injap, ia dibenarkan mengetatkannya dalam proses penentuan sumber teknikal dan tidak dibenarkan semasa menentukan MTBF.

8.8 Senarai peralatan dan alat ukur yang diperlukan untuk kawalan produk diberikan dalam Lampiran A.