Melepa dinding dengan tangan anda sendiri di tanah liat: arahan langkah demi langkah

Cara menyediakan penyelesaian untuk melepa dinding dari simen dan pasir

Kilat

Komponen yang digunakan

Penyelesaian biasa termasuk pengisi, pelbagai pengikat, dan air. Bergantung pada komponen yang digunakan, terdapat campuran kapur, simen, tanah liat dan campuran kapur-tanah liat, kapur-simen. Mari kita perhatikan setiap komponen yang digunakan dengan lebih dekat.

• Pengisi yang paling biasa terdapat di dalam plaster adalah pasir. Dia, pada gilirannya, adalah sungai, kuarza, jurang, gunung dan laut. Kualiti tertinggi dari mereka dianggap pasir kuarza sungai. Campuran plaster biasanya menggunakan pasir dengan biji-bijian sederhana. Bahan kasar kasar jarang digunakan. Pengisi mesti sentiasa bersih, bebas dari kotoran dan kotoran. Kaedah saringan bergantung pada jenis pekerjaan. Jadi, dengan sedikit kerja, ayakan mesh biasanya digunakan, dalam kes lain ayakan condong.
• Salah satu komponen plaster adalah kapur. Hari ini, kelabu, putih, slaked, karbida, tanah, lendir dibezakan. Setiap dari mereka dibezakan oleh kekuatannya, ketahanan air yang lemah dan ketahanan terhadap kelembapan yang rendah.
• Pengisi seperti simen jauh lebih kuat daripada kapur. Pengerasan lengkapnya berlangsung sehingga empat minggu. Selain itu, tahan terhadap kelembapan dan pelbagai keadaan cuaca. Bubur simen dapat menahan beban yang kuat.
• Adapun gipsum, ia mempunyai kekuatan rendah, mengeras dengan cepat, tidak bertolak ansur dengan kelembapan dan mempunyai daya tahan yang lemah terhadap persekitaran luaran. Gipsum tidak boleh dicampurkan dengan simen. Biasanya pengisi ini digunakan untuk pekerjaan melepa kecil. Kadang-kadang ia ditambahkan ke kapur untuk pengaturan cepat.
• Pengisi plaster lain yang popular adalah tanah liat, yang apabila dicampurkan dengan air, menghasilkan adunan likat. Dalam bentuk mentah, ia sangat plastik, oleh itu ia boleh mengambil bentuk apa pun yang tinggal walaupun selepas pengeringan. Tanah liat menjadi sangat keras setelah menembak.

Jenis penyelesaian tanah liat untuk dapur dan perapian

Semasa meletakkan kompor, bergantung pada rejim suhu zon yang sedang dibina, beberapa jenis mortar digunakan:

• 1200-1300 С - tanah liat-fireclay dan simen-fireclay;
• 1100 С - campuran tanah liat-pasir;
• 450-500 С - pasir kapur;
• 220-250 С - kapur simen;
• julat suhu atmosfera (landasan relau) - campuran simen-pasir.

Dari mortar batu yang disenaraikan, tanah liat atau chamotte yang dibuat daripadanya termasuk dalam tiga campuran: tanah liat-pasir, tanah liat-chamotte dan simen-chamotte).

Pertimbangkan komponen penting campuran tanur batu ini.

Mortar tanah untuk perkadaran, bahan dan prosedur penyediaan ketuhar batu

Apakah bahan yang berasal dari campuran simen dan konkrit? Setiap pembuat dapur tahu jawapannya - tanah liat. Sehingga kini, ia adalah bahan yang sangat diperlukan untuk pembuatan batu. Penggunaan mortar tanah liat ketika meletakkan batu bata dan perapian disebabkan oleh beberapa faktor:

• Tanah liat Chamotte dengan pembakaran kiln semula jadi memperoleh sifat bata. Itu memberikan kadar gandingan keseluruhan struktur yang tinggi.
• Kestabilan terma yang tinggi. Setelah dirawat dengan api, tanah liat itu sebenarnya berubah menjadi batu seramik. Ia mampu menahan beban terma yang tinggi tanpa kerosakan yang ketara.

Namun, untuk mencapai perkara di atas, ketika menyediakan penyelesaiannya, perlu mengikuti sejumlah peraturan dan cadangan.

Jenis tanah liat

Mula-mula anda perlu memutuskan kaedah mendapatkan tanah liat.Bagi penduduk sektor swasta, anda boleh mendapatkannya sendiri. Kedalaman lapisan tanah liat rendah hingga 1 m. Tetapi pada masa yang sama, komposisinya harus diambil kira - tidak setiap konsistensi sesuai untuk penyelesaiannya.

Sebagai tambahan kepada kaedah ini, anda boleh membeli tanah liat fireclay yang sudah siap dibina oleh kilang.

Petunjuk utama untuk tanah liat adalah kandungan lemaknya. Untuk meletakkan kompor (misalnya, dapur Rusia), perlu menggunakan tanah liat lemak sederhana. Sekiranya penunjuk ini dilebihi, maka semasa penembakan berlaku ketidakteraturan dan struktur lapisan akan terganggu. Mortar yang diperbuat daripada tanah liat berminyak sesuai untuk pembuatan batu - ia mempunyai ciri lekatan yang baik dan sesuai dengan kuat pada permukaan bata. Bagaimanapun, penggunaannya tidak digalakkan.

Latihan

Tanah liat yang disebut "kurus" mempunyai struktur yang padat dan perlu dilakukan usaha fizikal tertentu untuk membuat batu homogen berkualiti tinggi.

Kandungan lemak dapat diimbangi dengan kandungan pasir. Untuk menentukan bahagiannya, anda boleh melakukan percubaan kecil:

• Bahagikan sebilangan kecil tanah liat kepada 5 bahagian. Salah satu daripadanya tidak bercampur dengan pasir, dan selebihnya masing-masing adalah 1/4, 1/2, 1 dan 1.5 bahagian.
• Menguli masing-masing secara berasingan ke keadaan plastik, buat kosong bulat rata.
• Selepas pengeringan akhir, kualiti mortar dapat ditentukan. Sekiranya terdapat terlalu banyak pasir, benda kerja akan hancur. Sekiranya tidak mencukupi, maka permukaannya akan ditutup dengan retakan. Adalah optimum jika komposisi bahan kerja tetap homogen dan tidak ditutup dengan retakan.

Selepas itu, perlu dilakukan proses membersihkan tanah liat dari kekotoran asing. Untuk ini, ayakan dengan ukuran mesh 3 * 3 mm digunakan. Sebagai tambahan kepada kaedah ini, anda boleh membilas tanah liat. Untuk ini, bekas dipasang pada sudut 4-8 darjah. Tanah liat kotor dimuat ke bahagian atas, dan air ke bahagian bawah. Dengan menggunakan spatula kecil, basuh tanah liat dengan air sehingga larutan homogen diperoleh di bahagian bawah. Larutan yang dihasilkan dicurahkan ke dalam bekas yang berasingan.

Apabila jumlah bahan yang diperlukan telah diterima, anda boleh mula membuat penyelesaiannya.

Penyediaan penyelesaian

Sebelum memulakan kerja, tanah liat mesti direndam. Untuk melakukan ini, lapisan kecil tanah liat dituangkan ke dalam bekas besar, yang diisi dengan air di atas paras larutan. Kemudian lapisan seterusnya digunakan dan prosedur diulang. Selepas sehari, larutan dicampurkan hingga rata.

Cara penyediaan plaster mortar dengan betul

Penyelesaian untuk melekatkan pelbagai cerita terdiri daripada tiga komponen:

1. Elemen utama penyelesaian.
2. Pengikat
3. cecair.

Peraturan utama adalah memilih kombinasi sempurna dari semua elemen penyelesaian. Plaster tidak boleh terlalu nipis atau terlalu tebal.

Kini banyak campuran plaster siap pakai dijual, di mana semua komponen dipadankan dengan sempurna, serta elemen tambahan ditambahkan. Pengilang mesti melampirkan arahan terperinci untuk penggunaan campuran dan penyediaannya.

Anda hanya perlu mencurahkan campuran kering ke dalam bekas untuk menyediakan larutan, kemudian tambahkan jumlah air yang diperlukan yang ditentukan oleh pengilang dan campurkan larutan dengan teliti. Dalam proses mencampurkan larutan, anda boleh menggunakan pengadun khas yang berfungsi dengan baik. Penyelesaian yang dicampurkan dengan pengadun akan menjadi homogen.

Anda boleh menyediakan penyelesaian dengan tangan anda sendiri. Untuk melakukan ini, anda perlu memilih komposisi yang paling sesuai untuk menjalankan kerja pembaikan, menggabungkan semua komponen dalam perkadaran yang ditentukan, menambah air dan mencampurkan semuanya dengan teliti.

Spesifikasi

Komposisi larutan seperti itu semestinya merangkumi simen, pasir, kapur dan air.

Perlu diperhatikan hakikat bahawa perlu menambahkan kapur nipis.Jika tidak, reaksi pelindapkejutan akan bermula dalam larutan itu sendiri apabila air ditambahkan, dan gelembung, yang sudah terbentuk di dalam larutan, akan menyebabkan keretakan permukaan terpampang.

Proses menggelegak ini akan menyebabkan kemerosotan kualiti larutan dan kerapuhan setelah ia kering.

Campuran bangunan, komposisi dan sifatnya diatur oleh pelbagai GOST. Ini diperlukan untuk standardisasi dan peraturan kod bangunan. GOST 28013-98 adalah undang-undang undang-undang utama yang mengatur syarat teknikal untuk mortar dan bahan yang termasuk dalam komposisi.

Piawaian ini juga merangkumi ciri-ciri indikator kualiti, peraturan penerimaan dan syarat untuk pengangkutan penyelesaian siap pakai. Ia mengandungi ciri kualitatif dan kuantitatif mortar batu, bahan untuk melepa dan untuk kerja dalaman, yang digunakan dalam pelbagai keadaan operasi.

Mortar pasir tanah liat

Dijual di kedai perkakasan atau disediakan dengan tangan. Apabila mungkin untuk mengekstrak tanah liat, campurannya hampir bebas. Satu mortar tanah liat dengan pasir adalah yang utama, kerana digunakan untuk meletakkan hampir keseluruhan tungku. Pengecualian adalah cerobong asap, kerana ketahanan kelembapan campuran yang dihasilkan agak rendah.

Mortar tanur pasir dan tanah liat berfungsi dengan baik dengan batu bata tanah liat yang dipecat. Ia mempunyai kekuatan rata-rata, tahan terhadap api, dan yang paling penting, tidak membenarkan gas masuk ke dalam bahan. Kelebihan lain ialah kitar semula. Penyelesaiannya tidak mempunyai tarikh luput. Ia boleh dicairkan dengan air dan digunakan semula.

Tanah liat

Asas penyelesaian tanur, yang, dalam hal "pengekstrakan" bebas, memerlukan penentuan kandungan lemak yang betul. Pembasahan dan menguli secara rutin di tangan tidak mencukupi. Pemeriksaan yang lebih teliti perlu dilakukan. Ia boleh dilakukan dengan cara yang berbeza, tetapi menguli 2-3 liter tanah liat dengan balang dengan air biasa dianggap antara yang paling mudah dan mudah diakses.

Apabila jisim yang dihasilkan hampir sepenuhnya menempel di dayung, itu bermakna tanah liat mempunyai kandungan lemak tinggi dan perlu dikurangkan secara buatan dengan menambahkan pasir. Sekiranya tanah liat tetap menjadi gumpalan kecil pada alat, ia sangat sesuai untuk mortar dan tidak memerlukan "pengerjaan semula". Tahap ini dapat dilanjutkan dengan menguli langsung campuran batu, tetapi tanah liat mesti dibersihkan terlebih dahulu. Ini juga berlaku untuk pasir, yang mesti dicuci.

Penyediaan tanah liat

Tanah liat yang dipilih dengan betul harus dibersihkan terlebih dahulu, yang akan meningkatkan kualiti bahan dengan ketara. Cukup untuk menyaring bahan kering melalui ayakan dengan mesh 2-3 mm. Selanjutnya, ia direndam, dilapisi lapisan 15-20 cm, dituangkan di atasnya dengan air, dan kemudian setelah sehari dicampurkan, dengan penambahan sejumlah kecil cairan. Apabila 24 jam lagi berlalu, campuran yang bengkak sepenuhnya diaduk sekali lagi. Tanah liat inilah yang digunakan untuk penyediaan penyelesaian ketuhar lebih lanjut.

Pembersihan pasir

Bahan pukal yang dibeli biasanya dijual dibasuh, tetapi ia sering memerlukan persediaan tambahan. Kehadiran penyisipan asing mengurangkan kualiti mortar batu, dan, oleh itu, mempengaruhi kualiti jahitan yang dilakukan, yang tidak boleh dibiarkan. Cukup untuk menyaring pasir yang dibeli di kedai melalui penyaring halus dengan sel dari 1 hingga 1.5 mm, dan pasir yang diperoleh sendiri akan memerlukan pembilasan tambahan di bawah tekanan air yang tinggi. Pada skala industri, pasir disucikan dari komponen organik dengan memanaskan hingga suhu tinggi, di mana bahan pukal kering dengan sempurna.Di rumah, ini dapat dilakukan, tetapi hanya apabila pemasangan khas dibuat sendiri, yang tidak praktikal untuk meletakkan satu struktur.

Komposisi dan resipi plaster tanah liat

Terdapat banyak komposisi plaster tanah liat, tetapi tidak ada resipi universal, kualiti komposisi bergantung pada komponennya. Dan yang utama adalah tanah liat untuk melepa dinding, ia terbahagi kepada 2 jenis: ringan dan berminyak, yang terakhir adalah yang paling sesuai.

Untuk memeriksa kualitinya, gulung bola berdiameter kecil dari tanah liat, letakkan di permukaan rata dan ratakan. Sekiranya bahagian tepi tetap utuh, maka bahan itu sesuai untuk plaster, retakan telah bermula - komposisi tidak banyak digunakan. Ujian lain adalah menggulung flagellum dengan panjang 200-300 mm, bahagian 10-20 mm dan membengkokkannya dengan lembut, tepi bahan berkualiti tinggi tidak retak.

Ciri-ciri bahan

Nampaknya tanah liat sebagai bahan binaan ternyata berada di masa lalu pada masa lalu, tetapi dengan perkembangan pembinaan ekologi dalam beberapa tahun kebelakangan ini, tanah itu telah digunakan kembali secara aktif. Faktanya adalah bahawa tanah liat halus adalah astringen dan pengawet yang baik.

Sekiranya anda mencairkannya dengan air dan menambahkan pengisi ke larutan, misalnya, serat tumbuhan atau habuk papan, mungkin untuk mengambil bahan penebat haba yang baik dan mesra alam. Sebagai contoh, campuran seperti ini biasanya digunakan untuk mengisi slag berongga dan blok agregat ringan atau sebagai plaster penebat.

Sebagai tambahan, gipsum, kapur atau, sebagai tambahan, simen ditambahkan ke campuran dari semasa ke semasa, yang memungkinkan untuk menjadikan konkrit tanah liat lebih tahan lama. Ini membolehkannya digunakan sebagai bahan yang menanggung beban dalam pembinaan rumah mesra alam.

Ketumpatan pukal bahan bergantung kepada nisbah bahan. Petunjuk optimum dipertimbangkan - 550-600 kg per meter padu.

Terdapat kesimpulan bahawa bahan tersebut cenderung membusuk, dan berbahaya bagi kebakaran, kerana ia mengandungi jerami atau habuk papan. Tetapi ini hanya dugaan, kerana potongan batang tanaman dan serbuk gergaji dalam larutan cair tanah liat membengkak dan diselimuti dengan baik dengan tanah liat, yang tidak hanya mengikatnya, tetapi juga memeliharanya.

Bagi bahaya kebakaran, agregat mula membara hanya apabila terkena api terbuka, misalnya api gas, dalam beberapa minit. Akibatnya, keselamatan kebakaran bahan juga lebih tinggi daripada yang lebih klasik bahan yang digunakan dalam kerja pembinaan.

Kebaikan

Populariti bahan yang semakin meningkat dijelaskan dengan kelebihan berikut:

• Menggalakkan pembentukan iklim mikro yang mesra manusia... Tanah liat mampu menyerap dan melepaskan kelembapan lebih cepat dan ketara berbanding bahan binaan klasik. Lebih-lebih lagi, ini tidak mempengaruhi kekuatan bahan.
• Mengumpul haba... Terima kasih kepada harta tanah ini, bahan itu dapat mewujudkan keadaan yang selesa di perumahan, selain itu, dalam keadaan penurunan suhu harian yang besar.
• Kebolehgunaan semula, untuk ini anda memerlukan bahan di dalam air.
• Sesuai untuk pembinaan rumah DIY... Bahan tersebut tidak memerlukan penggunaan peralatan pembinaan dan peralatan mahal. Teknologi bekerja dengannya juga tersedia untuk pembangun yang tidak berpengalaman.
• Tanah liat melindungi kayu dan bahan organik lain dari kerosakan... Sekiranya anda merawat dinding kayu dengannya, maka jamur atau serangga tidak akan memukulnya.
• Tanah liat membersihkan udaramenyerap bahan pencemar.
• Kos bahan rendah... Itulah sebabnya bangunan dengan penggunaan tanah liat ternyata tidak hanya mesra alam, tetapi juga ekonomi.

Bahan pengikat: simen, kapur, tanah liat

Salah satu komponen utama dari beberapa bahan penamat adalah pengikat yang disebut, yang secara amnya dibahagikan kepada dua kumpulan besar: berair dan tidak berair. Kumpulan pertama, pada gilirannya, dibahagikan kepada mineral dan organik.

Mineral tersebut merangkumi simen, kapur dan gelas air.

Perekat organik merangkumi pelbagai jenis pelekat sayur-sayuran, haiwan dan sintetik.

Simen

Ia memberikan kekuatan tinggi konkrit. Terima kasih kepadanya, konkrit cepat terpasang dan kurang dalam bentuknya. Biasanya, simen dibuat dari bahan seperti alumina atau kalsium silikat, yang digiling dan dibakar dengan teliti sebelum disinter.

Sebagai hasil penembakan, klinker simen diperoleh, yang digiling dengan baik. Kualiti simen bergantung pada kehalusan pengisaran dan komposisi bahan mentah.

Simen digunakan untuk penyediaan mortar, campuran konkrit, untuk pembuatan produk konkrit dan konkrit bertetulang. Simen dibahagikan mengikut komposisi, kekuatan semasa pengerasan, kelajuan pengerasan, dll.

Semen mempunyai keupayaan untuk mengatur dengan baik bukan hanya di udara, tetapi juga di dalam air, jadi ia mesti disimpan di tempat yang kering.

Yang paling sering digunakan dalam pembinaan adalah simen Portland (simen silikat), simen Portland slag (simen Portland dengan slag ditambahkan ke dalamnya) dan simen alumina, yang diperoleh dari alumina dan kapur yang disatu pada suhu 1400 ° C.

Jisim yang dihasilkan dihancurkan menjadi kepingan, yang kemudiannya digiling menjadi serbuk di kilang tiub. Kekuatan gred (simen alumina dihasilkan dalam gred 400, 500, 600) simen bertambah dalam 3 hari.

Portland semen adalah serbuk kelabu-hijau. Ia diperoleh dengan menembak tanah liat dan kapur pada suhu 1500 ° C. Selepas itu, klinker simen (ini adalah nama jisim yang dihasilkan) digiling di kilang khas, sambil menambahkan pelbagai aditif aktif dan tidak aktif (lengai) ke dalamnya: sanga, gipsum, pasir kuarza.

Sekiranya simen dilarutkan dengan air, maka setelah sekian lama ia mengeras, berubah menjadi bahan pepejal seperti batu. Simen Portland boleh didapati dalam gred 400, 500, 600 dan 700.

Berbanding dengan pengikat seperti tanah liat dan kapur, set simen lebih cepat.

Pengaturan berlaku setelah 35-40 minit, dan penetapan terakhir - selewat-lewatnya 12 jam, bergantung pada jenama simen. Anda boleh mempercepat proses pengerasan dengan menambahkan air suam ke simen.

Sebaliknya, penggunaan air sejuk menangguhkan penetapan simen yang dicairkan untuk beberapa waktu.

Jenama simen bergantung pada kehalusan pengisaran. Sekiranya jenama simen tidak diketahui atau terdapat keraguan, anda boleh menentukannya secara kasar berdasarkan kepadatan simen. Ia berkurang dengan simpanan jangka panjang: dalam 6 bulan - sebanyak 25%, dalam 1 tahun - sebanyak 40%, dalam 2 tahun - sebanyak 50%.

simen Portland

Ini adalah pengikat hidraulik, produk penggilingan halus klinker dengan penambahan gipsum (dari 3 hingga 5%), yang mengatur masa penetapan simen. Berdasarkan komposisi, simen Portland dibezakan tanpa bahan tambahan, dengan bahan tambahan mineral, simen Portland terak, dll.

Permulaan penetapan semen Portland pada suhu air dalam larutan 20 ° C seharusnya berlaku tidak lebih awal dari 45 minit setelah penyediaan larutan dan berakhir selewat-lewatnya 10 jam.

Sekiranya air dengan suhu lebih dari 40 ° C digunakan dalam penyediaan mortar, tetapan mungkin berlaku terlalu cepat.

Kekuatan simen Portland dicirikan oleh gred 400, 500, 550 dan 600. Untuk mendekatkan piawaian Rusia dengan yang lebih tinggi dari Eropah, simen dibahagikan kepada kelas: 22.5; 32.5; 42.5; 55.5 MPa.

Simen portland yang mengeras dengan cepat

Ia adalah simen Portland dengan bahan tambahan mineral, yang dicirikan oleh peningkatan kekuatan. Ia mencapai lebih dari separuh kekuatan yang dirancang setelah 3 hari pengerasan.

Simen penetapan pantas boleh didapati dalam gred 400 dan 500

Semen Portland kekuatan tinggi pengerasan yang sangat pantas

Mereka digunakan dalam pembuatan struktur konkrit bertetulang pasang siap dan semasa kerja konkrit musim sejuk. Gred 600 dihasilkan.

Simen putih Portland

Mereka dihasilkan dalam dua jenis - simen Portland putih dan simen Portland putih dengan bahan tambahan mineral.Mengikut tahap keputihan, simen putih terbahagi kepada 3 gred (mengikut urutan menurun). Permulaan penetapan simen Portland putih seharusnya berlaku tidak lebih awal dari 45 minit, akhir - selewat-lewatnya 12 jam selepas penyediaan penyelesaian.

Simen Portland berwarna

Ia hadir dalam warna merah, kuning, hijau, biru, coklat dan hitam. Ia digunakan untuk pembuatan konkrit dan mortar berwarna, campuran penamat dan cat simen.

Gred 300, 400 dan 500 dihasilkan.

Simen Slag Portland

Ini berisi terak tanur dan gipsum semula jadi, ditambahkan untuk mengatur waktu pengaturan larutan.

Terdapat dalam gred 300, 400 dan 500.

Simen Portland terak yang cepat mengeras

Mengalami peningkatan kekuatan setelah 3 hari pengerasan.

Gred 400 dihasilkan.

Simen gypsum-alumina

Ia diperoleh dengan mencampurkan slags alumina tinggi dan gipsum semula jadi. Permulaan penetapan simen gipsum-alumina harus berlaku tidak lebih awal dari 10 minit, akhir - tidak lebih dari 4 jam selepas penyediaan penyelesaian.

Limau purut

Bahan ini digunakan terutamanya ketika bekerja dengan batu dan untuk menyiapkan campuran plaster. Terdapat tiga jenis kapur: hidraulik, hidraulik tinggi, udara. Mereka berbeza dalam kaedah pengerasan. Air kapur mengeras di udara. Kelemahan utamanya adalah tahan air.

Hidraulik mampu mengeras di udara dan di dalam air, proses pengerasannya lebih cepat daripada udara, dan kekuatannya jauh lebih tinggi. Kapur hidraulik yang tinggi dicirikan oleh kekuatan tinggi dan kelajuan pengerasan.

Semasa membeli kapur, anda perlu memperhatikan kehadiran arahan untuk penyediaan dan penyimpanan larutan.

Jeruk nipis dipadamkan dengan memproses ketulan lendir dengan air. Bergantung pada jumlah air yang diperlukan untuk slaking, kapur terhidrat (fluff), adunan kapur dan susu kapur diperolehi.

Kapur terhidrat serbuk diperoleh apabila isipadu air adalah 60-70%. Sebagai hasil pengerasan, jumlah kapur meningkat 2-3 kali. Limau nipis adalah serbuk putih yang terdiri daripada zarah terkecil kalsium oksida hidrat dengan ketumpatan 400 kg / m3 (longgar) hingga 500-700 kg / m3 (dipadatkan).

Untuk mendapatkan adunan limau nipis, ketika memadamkan air, ambil 3-4 kali lebih banyak daripada kapur. Isi padu adunan yang dihasilkan adalah 2-3 kali lebih besar daripada isi kapur yang diambil untuk penyediaannya.

Limau purut adalah jisim plastik putih dengan ketumpatan hingga 1400 kg / m3.

Jeruk nipis, yang telah dipadamkan dengan baik, setelah meningkat jumlahnya sekurang-kurangnya 3 kali, disebut lemak, dan jika jumlahnya meningkat kurang dari 2.5 kali, ia disebut kurus.

Mengikut kemampuan mengeras, ia terbahagi kepada hidraulik dan udara. Dalam kes pertama, kapur mengeras di dalam air dan di udara, dan yang kedua, seperti namanya, hanya di udara.

Kapur diperoleh dengan mengapur batu kapur di relau poros. Setelah menembak, lendir diperoleh - kapur mendidih, atau kapur kental. Untuk menumis kapur, dituangkan dengan air pada kadar 35 liter air per 10 kg kapur. Dalam proses mengiris kapur mulai "mendidih", hancur menjadi kepingan kecil, setelah itu jumlahnya meningkat. Pada waktu pemadaman, terdapat pemadaman cepat (sekitar 8 minit), pemadaman sederhana (sekitar 25 minit) dan kapur pemadaman perlahan (lebih dari 30 minit).

Limau nipis disebut fluff. Agar semua zarah kapur dapat dipadamkan, ia mesti disimpan selama kira-kira 2-3 minggu di bawah penutup tertutup.

Selepas tempoh yang ditentukan, jisim yang tersebar halus dengan kandungan air tidak melebihi 50% kekal.

Air limau nipis dan berkerak (terhidrat). Kapur tanpa bahan tambahan dibahagikan kepada 3 gred (1, 2, 3), kapur dengan aditif - menjadi dua (1st, 2nd). Kapur serbuk terhidrat (fluff), dengan dan tanpa bahan tambahan, adalah dua gred (1, 2).

Bidang aplikasi kapur udara adalah penyediaan pasir kapur dan mortar campuran, yang digunakan dalam pembuatan batu dan ketika melepa permukaan, serta untuk pemutihan dan pembuatan produk silikat.

Kapur hidraulik sama ada hidraulik lemah atau hidraulik kuat. Ia digunakan untuk penyediaan mortar batu dan plaster, serta konkrit kelas rendah yang dimaksudkan untuk pengerasan di udara dan dalam keadaan kelembapan tinggi.

Bahan hidraulik yang mengandungi kapur

Mereka dibagi menjadi slag-kapur dengan penambahan slags granular, kapur-pozzolanic dengan penambahan batuan aktif sedimen atau gunung berapi, kapur-abu dengan penambahan abu dari jenis bahan bakar tertentu. Bahan yang mengandungi kapur terlibat dalam penyediaan konkrit dan mortar gred rendah, yang digunakan dalam struktur bawah tanah.

Bahan hidraulik yang mengandungi kapur dihasilkan dalam gred 50, 100, 150, 200.

Pengikat gipsum

Ia diperoleh dengan cara menembak dan mengisar dari batuan sedimen, yang meliputi gipsum dihidrat. Pengikat gipsum mempunyai keupayaan untuk mengatur dan mengeras dengan cepat. Bergantung pada suhu rawatan panas bahan mentah, dua kumpulan pengikat gipsum dibezakan: api rendah (pembinaan cetakan dan kekuatan tinggi gipsum) dan api tinggi (simen anhidrit, gipsum ekstrich).

Dari segi kekuatan mampatan, terdapat 12 gred pengikat gipsum - dari kekuatan rendah G-2 hingga kekuatan tinggi G-25. Menurut waktu pengaturan, mereka dibahagikan kepada pengerasan cepat (A), pengerasan normal (B) dan pengerasan rendah (C).

Mengikut tahap pengisaran, pengikat gipsum juga dibahagikan kepada tiga kumpulan: I, II, III.

Gred dari G-2 hingga G-7 (kumpulan A, B, C dan I, II, III) digunakan untuk pembuatan pelbagai produk binaan gipsum. Gred dari G-2 hingga G-7 (kumpulan A, B dan II, III) digunakan untuk pembuatan produk bangunan berdinding nipis dan bahagian hiasan. Gred dari G-2 hingga G-25 (B, V dan II, III) digunakan dalam kerja melepa, untuk menyegel sendi dan untuk tujuan khas.

Untuk meningkatkan kekuatan dan mempercepat masa pengaturan, pengikat gipsum ditambahkan ke mortar pasir kapur. Mereka juga memberikan kelancaran dan keputihan yang lebih besar pada lapisan plaster, mereka digunakan sebagai bahan utama dalam plastik.

Tanah liat

Tanah liat berminyak, tebal (lemak sederhana) dan tanpa lemak (loam). Pembahagian ini disebabkan oleh tahap kandungan pasir di dalam tanah liat.

Tanah liat digunakan sebagai pengikat dalam pembuatan mortar oven dan plaster, ditambahkan ke mortar simen yang dimaksudkan untuk meletakkan struktur dalam keadaan kelembapan udara normal.

Tanah liat pekat yang tidak mengandungi kekotoran adalah bahan yang sangat baik untuk pembinaan. Batu bata dibuat daripadanya.

Sekiranya tanah liat akan digunakan dalam pembinaan rumah, kualitinya dapat diperiksa seperti berikut. Untuk melakukan ini, masukkan 1 kg bahan ke dalam baldi dan tuangkan 4 liter air ke dalamnya, campurkan semuanya dengan baik dan biarkan selama 24 jam. Berkat air, tanah liat akan menjadi lembut, dan pasir akan terpisah dari loam. Kemudian isi baldi dicampurkan dengan teliti lagi dan air dengan loam yang terdapat di dalamnya disalirkan sehingga hanya tanah liat dan pasir yang berada di bahagian bawah baldi. Tanah liat dan pasir ditimbang dan jisimnya dikurangkan dari 1 kg - dengan cara ini anda dapat mengetahui berapa banyak loam dalam bahan yang dikaji.

Kualiti tanah liat bergantung pada keplastikannya dan dapat diuji dengan sentuhan. Tanah liat berminyak menyerupai sebatang sabun lembab atau potongan lemak babi. Kualiti tanah liat dapat ditentukan dengan cara lain. Setelah membuat flagellum sepanjang 15 cm dan tebal 2 cm dari tanah liat, anda perlu menariknya pada kedua hujung pada masa yang sama.

Tanah liat yang kurus tidak meregang dengan baik, dan tepi yang tidak rata terbentuk di tempat pecahnya flagellum. Flagelum dari tanah liat plastik, meregangkan dengan lancar, secara beransur-ansur menjadi lebih nipis dan akhirnya pecah, membentuk gigi tajam di tempat rehat.

Warna tanah liat bergantung pada kekotoran apa yang termasuk dalam komposisi.Tanah liat dengan campuran besi oksida dan mangan oksida berwarna merah, kuning dan coklat, dan hitam - dengan kekotoran organik.

Silam loam dapat ditambahkan ke konkrit tanah liat untuk meningkatkan kekuatan dan kemampuannya untuk mempertahankan bentuknya setelah pengeringan.

• Papan eternit, agregat dan bahan penamat batu
• Mortar: pilihan jenama dan komposisi mortar