Menekan untuk briket, kayu euro - VELOS


Persoalannya timbul: adakah realistik untuk membuat briket dari habuk papan yang dapat dijadikan bahan bakar, misalnya, untuk rumah hijau?

Bahan yang tidak diperlukan boleh didapati di mana-mana dacha. Ia boleh menjadi:

  • habuk papan;
  • papan;
  • sisa kayu;
  • jerami;
  • cawangan;
  • sisa arang batu;
  • daun kering;
  • kadbod;
  • kertas.

Semua bahan ini terbakar dengan baik, tetapi untuk menggunakannya, anda mesti mengisar terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, anda memerlukan mesin yang direka untuk ini. Anda tidak perlu membuatnya sendiri, peranti siap pakai dijual oleh kedai khusus.

Untuk kerja sedemikian, mesin putar sesuai, yang dengan bantuan pisau dapat mengisar bahan tanaman. Kosnya tersedia untuk mana-mana penduduk musim panas. Peranti ini sangat diperlukan semasa anda memerlukan baja.

Mesin seperti itu juga dapat digunakan untuk membeli briket bahan bakar. Namun, mereka tidak dapat melakukannya sendiri, anda perlu mempunyai peralatan tambahan.

Proses teknologi

Untuk membuat briket, anda memerlukan tanah liat dan tentu saja habuk papan. Mereka dicampurkan dalam nisbah 10: 1, air ditambahkan sehingga konsistensi larutan menjadi formatif. Adalah sangat penting bahawa tanah liat, yang merupakan elemen pengikat utama, merata keseluruhan volume habuk papan.

Anda boleh mencampurkan campuran dengan tangan, tetapi lebih baik menggunakan pengadun pembinaan. Dia akan melakukan pekerjaan ini dengan cepat dan cekap.

Pelbagai bahan sesuai untuk mencetak briket:

  • kotak;
  • periuk yang dibuang;
  • sebarang kapasiti.

Pembentukan bahan bakar masa depan harus dilakukan dengan menekan larutan selesai.

Langkah pembuatan terakhir ialah pengeringan. Bagus bila ada cuaca cerah di luar, kerana briket kering dengan cepat dalam keadaan seperti itu.

Sifat briket bahan bakar

eurowood - briket bahan api

Briket bahan bakar adalah kayu 4 atau 6 sisi dengan lubang melalui untuk penyingkiran asap di tengahnya. Diameter dari 50 hingga 75 mm, diameter lubang kira-kira 20 mm. Panjangnya dari 10 hingga 30 cm. Ketumpatannya boleh mencapai hingga 1200 kg per meter padu dengan kandungan abu kurang dari 1%.

Briket bahan bakar membakar 3.5-4 kali lebih lama daripada kayu. Dan dari segi nilai kalori, produk sekam sama dengan arang batu (hingga 5200 kilokalori per kilogram), habuk papan sedikit lebih rendah - 4200 kkal / kg. Pada masa yang sama, kandungan abu dalam arang batu mencapai 20%, dalam briket tidak lebih dari 3%. Oleh itu, mereka sangat sesuai untuk menyalakan perapian, dapur Eropah.

Mesin apa yang boleh digunakan untuk membuat briket

Pengrajin rumah membuat mesin sedemikian dengan tangan mereka sendiri. Briket dibuat dalam bentuk batu bata atau bulat.

Dalam mesin sedemikian, elemen utama adalah bahagian yang membentuk briket di bawah tekanan tinggi.

Mesin cetak buatan sendiri boleh mempunyai beberapa jenis, di mana pelbagai mekanisme digunakan:

  • pemacu manual;
  • jek;
  • pemacu hidraulik.

    Mesin perindustrian buatan rumah untuk membuat briket dari habuk papan

Yang paling mudah adalah mekanisme manual. Bingkai yang dikimpal diperbuat daripada tiub profil keluli. Lebih mudah memasang bingkai seperti itu di dinding. Di bahagian bawah bingkai, bentuk tetap terpasang dengan kuat, yang dapat memiliki penampilan yang sangat berbeza, tetapi lebih sering digunakan konfigurasi segi empat tepat. Lengan panjang dilekatkan ke bahagian atas menggunakan sendi pangsi. Sekeping tekanan disambungkan kepadanya, yang memasuki acuan. Jurang kecil disediakan untuk pergerakan bebasnya.

Dalam versi lain, bicu mekanikal digunakan, pemacu hidraulik yang menggantikan tuas. Lubang kecil digerudi di bahagian bawah sehingga air bebas meninggalkan acuan semasa operasi. Anda boleh berkenalan dengan reka bentuk dalam video:

Bahan mentah untuk eurowood

Untuk membuat produk sedemikian di rumah, semua jenis sisa organik (sayur, pertanian) digunakan. Biasanya mereka menggunakan daun gugur, dahan pokok, sekam bijirin, batang tanaman kering, jerami, habuk papan, kertas, kadbod, dll.

Sekarang mari kita teruskan ke pembuatan kayu Euro dengan tangan kita sendiri. Proses ini terdiri daripada beberapa peringkat yang berurutan:

  1. Tahap 1. Pertama, anda perlu membersihkan bahan mentah dari kekotoran dan kotoran yang berlebihan, kemudian mencampurkannya dengan serbuk tanah liat kering dalam nisbah 10: 1, di mana komponen terakhir adalah 100 g, dan bahan mentah - kira-kira 1 kg. Masukkan sedikit air ke dalam campuran yang telah siap dan campurkan semuanya hingga sebati. Jumlah cecair ditentukan oleh kemampuan campuran untuk membentuk, dalam bentuk yang berbeza, sehingga komposisi tidak boleh terlalu tebal atau jarang. Di samping itu, ketumpatan akhir produk bergantung pada jumlah air. Sekiranya anda telah menambahkan banyak cecair, bersiaplah untuk mengambil masa lebih lama hingga kering. Untuk meningkatkan sifat bahan semasa pembakaran, kadbod cincang dapat ditambahkan ke bahan mentah.
  2. Tahap 2. Campuran yang dihasilkan mesti dimasukkan ke dalam bentuk khas dan ditekan. Dalam proses menekan bahan mentah, diperlukan untuk mengeluarkan cecair sebanyak mungkin daripadanya. Campuran mesti dibiarkan dalam acuan sebentar untuk mengendap.

  3. Tahap 3. Langkah seterusnya dalam membuat briket bahan bakar adalah mengeringkannya. Pilihan mungkin dilakukan dengan menggunakan ruang pengering khas atau keadaan semula jadi yang normal. Adalah perlu untuk mengeringkan produk dengan teliti, jika tidak, produk siap akan menjadi berkualiti rendah. Sekiranya briket tidak cukup kering, ia tidak akan terbakar dan hancur. Untuk meningkatkan kekuatan produk pada saat pengeringan, mereka dilapisi dengan daun kering, kertas, serpihan kayu.
  4. Tahap 4. Setelah euro kering sepenuhnya, anda boleh mula mengangkutnya ke gudang atau kayu. Mereka kini boleh digunakan.

Tekan Skru

Ia boleh disebut yang paling sederhana yang dibuat oleh tukang rumah. Campuran dituangkan ke dalam bekas cetakan berlubang, selepas itu diletakkan di bawah tempat tidur. Kencangkan skru perlahan untuk memberi tekanan yang diingini. Prinsip operasi dan alat penekan sedemikian jelas kelihatan pada gambar yang ditunjukkan.

Jauh lebih mudah dan cepat membuat briket "bata" pada mesin cetak buatan sendiri, yang menggunakan tuas panjang dan sistem "mendorong" mereka keluar dari acuan. Untuk mempercepat prosesnya, beberapa penduduk musim panas mengimpal dua bentuk pada bingkai sekaligus.

Mesin perindustrian buatan rumah untuk membuat briket dari habuk papan

Tidak semua pengrajin berpuas hati dengan kerja manual. Terdapat juga peralatan mekanis yang lebih baik. Sebagai contoh, untuk menjadikan mesin briket habuk papan lebih cekap, pemacu manual boleh diganti dengan bicu hidraulik. Sudah tentu, pemasangan unit sedemikian memerlukan usaha yang tinggi, tetapi hasilnya akan meningkatkan kecekapan.

Mesin perindustrian buatan rumah untuk membuat briket dari habuk papan

Malah kesukaran dalam pembuatan alat ganti tidak menghentikan pengrajin rumah. Mereka dapat membuat tekan skru secara bebas, di mana briket berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, mahal untuk membuat skru dan badan menggunakan keluli aloi tinggi.

Untuk mesin seperti itu, pemacu elektrik diperlukan, kekuatannya mesti melebihi 7 kW, dan ini adalah pelaburan kewangan tambahan.

Habuk papan sebagai bahan api pepejal

Jenis bahan bakar yang mesra alam dan paling ekonomik ini terdiri daripada beberapa jenis. Salah seorang daripada mereka - kerepek dan habuk papan dalam jumlah besar

... Mereka mudah diperoleh dari kilang-kilang kayu di mana mereka sampah atau jika ada kedai pertukangan di dekatnya. Briket dan pelet dibuat menggunakan penekan khas.Proses ini dengan bantuan peranti mudah dapat disesuaikan di rumah.

Jenis bahan api seterusnya adalah pelet

... Mereka jauh lebih menguntungkan daripada kayu bakar biasa (mereka bakar lebih lama, dan harganya beberapa kali lebih rendah). Mereka sangat senang diangkut dan disimpan. Pelet adalah kapsul kecil (berdiameter sekitar lapan milimeter) yang diperbuat daripada habuk papan yang dimampatkan.

Selain pelet dan habuk papan yang longgar, ia digunakan untuk dapur pembakaran yang lama briket bahan bakar

... Mereka berbentuk silinder, segi empat, enam dan segiempat (Pinii-Kei).

Faedah menggunakan habuk papan sebagai bahan bakar

  • - Kos bahan api rendah;
  • - Kemudahan penyimpanan;
  • - Tempoh pemindahan dan pembakaran haba lebih tinggi daripada kayu bakar biasa atau briket gambut;
  • - Pelet tidak mengeluarkan jelaga dan bahan toksik semasa pembakaran;
  • - Produk pembakaran yang tinggal dari pembakaran habuk papan - baja yang baik untuk kebun;
  • - Terdapat lebih sedikit sampah dari habuk papan dan pelet daripada kayu dan arang batu;
  • - Oleh kerana habuk papan selalu kering, anda boleh menggunakannya untuk menyalakan kompor pada bila-bila masa, sementara kayu bakar kadang-kadang memerlukan pengeringan tambahan;
  • - Semasa membakar briket bahan bakar atau habuk papan, lebih sedikit abu dan abu terbentuk daripada ketika membakar kayu.

Kelemahan penggunaan habuk papan

Kelemahannya termasuk habuk dari habuk papan, yang dalam kes yang jarang berlaku boleh menyebabkan reaksi alergi, dan juga fakta bahawa, jika disimpan dengan tidak betul, habuk papan dapat menyala secara spontan. Walau bagaimanapun, kedua-dua faktor ini sangat jarang berlaku.

Cara membuat briket bahan bakar untuk digunakan dalam ketuhar yang panjang

Untuk membuat briket habuk papan, anda memerlukan:

  • - balok kayu, paku dan tukul untuk memasang penekan;
  • - dua silinder logam - acuan untuk briket masa depan;
  • - habuk papan;
  • - air.

1. Tuangkan habuk papan ke dalam bekas yang dalam dan campurkan dengan air sehingga konsisten krim masam pekat.

2. Dari balok kayu kami memasang penekan mengikut skema. Prinsipnya terletak pada leverage.

3. habuk papan basah diletakkan dalam acuan logam dan ditekan dengan menekan pemegang "mesin" kayu.

4. Keluarkan briket selesai dari acuan dan letakkan sehingga kering.

Cara lain yang serupa untuk membuat briket kompor adalah dengan mengumpulkan beberapa kotak kayu dengan banyak sel, campurkan habuk papan dengan air dan sedikit tanah liat, dan palu campuran ini dengan ketat ke dalam sel kotak untuk membiarkan air keluar. Dalam sehari, kami mengeluarkan briket bahan bakar dan menggunakannya untuk tujuan yang dimaksudkan.

Ketuhar sendiri Bubafonya oven pada habuk papan

Oleh kerana suhu pembakaran habuk papan lebih tinggi daripada suhu pembakaran kayu bakar, dinding tangki bahan api mesti dibuat lebih tebal - sekurang-kurangnya 10 mm. Dan untuk memastikan keselamatan kebakaran, kompor dipasang di pondasi dan dilengkapi dengan layar reflektif, litar air, atau kompor ditutup dengan batu bata tahan api.

Bahan pelekap relau

  • - tong berdinding tebal dengan bahagian bawah tertutup (atau silinder gas terpakai) untuk relau, disarankan untuk memilih isipadu kira-kira dua ratus liter;
  • - dua keping paip logam;
  • - saluran;
  • - kepingan logam;
  • - pengisar, kepadanya melucutkan dan memotong roda;
  • - tukul;
  • - mesin kimpalan dan elektrod;
  • - gergaji besi untuk logam;
  • - batu bata dan simen untuk asas.

Kerja mesti dilakukan sesuai dengan peraturan keselamatan. Di samping itu, kerja mesti dilakukan berhampiran sumber elektrik.

1. Tangki bahan api

Sekiranya tong atau tin digunakan, bahagian atas mesti dipangkas. Untuk melakukan ini, gunakan penggiling atau gergaji besi untuk logam. Menurut tanda, bahagian atasnya dipotong, dengan hati-hati memastikan bahawa alat tersebut tidak terlalu panas, dan garis pemotongnya rata. Selebihnya kemudian boleh digunakan sebagai penutup relau.

Sekiranya tangki bahan bakar dibuat dengan mengimpal dari logam lembaran, maka pra-bengkok menjadi radius pada mesin lentur, kemudian dihubungkan dengan mesin las dalam bentuk silinder. Ke silinder ini, bahagian bawah ukuran yang sesuai dipotong dari sekeping logam lembaran dan dikimpal, memerhatikan kualiti kimpalan.

Diameter lingkaran pengapit harus sedikit lebih kecil daripada diameter tangki bahan bakar. Ini akan memastikan pergerakan bebasnya di kotak api semasa bahan bakar terbakar. Di tengah lingkaran tekanan, lubang mesti dipotong sama dengan diameter paip pembekal. Selepas itu, saluran itu digergaji menjadi 4 bahagian yang sama dan dikimpal ke bulatan. Ini diperlukan untuk meningkatkan berat roda tekanan dan memberikan kekuatan struktur tambahan.

Panjang paip bekalan dikira seperti berikut: ukur panjang tangki bahan bakar dan tambah dari 20 hingga 50 cm ke nilai ini.

Paip bekalan dan lingkaran pengapit dihubungkan dengan kimpalan.

Adalah perlu untuk membuat peredam pada paip, dengan bantuan jumlah udara yang memasuki tungku akan diatur. Pengatup yang paling mudah adalah bulatan logam kecil dengan pemegang palang keluli untuk kemudahan penggunaan.

3. Saluran paip pelepasan

Untuk memasangkannya ke kotak api, tanda dibuat di bahagian atas tangki dan lubang dipotong sama dengan diameter paip keluar. Selepas itu, paip dilampirkan dengan kimpalan. Paip disambungkan ke sistem pemanasan utama dengan menggunakan pengapit dan bahan penebat haba (gentian kaca).

4. Tutup

Tudung dipotong dari kepingan logam atau bahagian laras yang dipotong digunakan untuk ini. Lubang untuk paip bekalan dipotong di tengah dan pemegangnya dikimpal dari batang logam yang bengkok.

Untuk melindungi dapur dari terlalu panas dan meningkatkan pengedaran haba, kepingan logam - reflektor dikimpal ke bahagian luar tangki bahan bakar (dengan sudut logam kecil).

Asasnya dibentangkan dari dua baris batu bata tahan api.

Cara menenggelamkan "Bubafonya" dengan habuk papan

Sebelum meletakkan habuk papan di "Bubafnya", paip berdiameter kecil diletakkan di dalam ruang pembakaran. Serbuk gergaji diletakkan di sekitar paip ini, memadatkannya dengan ketat.

Apabila habuk papan ditumpuk ke bahagian paling atas, paip ditarik keluar. Oleh itu, habuk papan ditumpuk di dalam tungku sehingga produk pembakaran yang dihasilkan akan ditiup oleh aliran udara (draf) ke dalam poros yang dibentuk oleh paip.

Habuk papan dibakar dengan obor atau mancis, ditutup dengan cakera tekanan, penutup, dan selama beberapa minit mereka memerhatikan tungku, menyesuaikan jurang injap pintu dan, dengan itu, draf dan intensitas pembakaran.

Oleh itu, dari bahan yang paling murah, tungku pembakaran lama pada bahan bakar tulen biologi dengan kecekapan hampir 100% diperoleh. Kompor Bubafonya pada habuk papan adalah pilihan terbaik bagi pemilik ekonomi.

Halo pembaca dan pelanggan Blog Andrey Noak yang dikasihi! Hari ini saya akan memberitahu anda mengenai bahan bakar mesra alam - briket. Di negara ini selalu ada sampah dari pengeluaran kita sendiri dari pelbagai barang atau hanya sampah (daun, serutan, jerami, sekam, dll.), Dan tentu saja ia dapat digunakan. Saya akan memberitahu anda bagaimana anda boleh membuat briket bahan bakar dengan tangan anda sendiri.

Bahan ini digunakan untuk perapian, kompor atau. Untuk penghasilannya, anda boleh mengambil semua sisa pembakaran yang dapat dihancurkan dan ditekan. Sisa kerja kayu (serutan, serbuk gergaji, serpihan kayu, papan kecil), serta sisa pertanian (jagung, jerami, sekam, bunga matahari) mungkin sesuai. Kadang-kadang arang dan gambut berfungsi sebagai bahan.

Perlu diperhatikan bahawa jenis bahan pemanas ini mesra alam, dan jika dibandingkan dengan jenis tradisional, ia mempunyai kadar dan kecekapan pemindahan haba yang tinggi. Oleh kerana terdapat sedikit kelembapan di dalamnya, mereka mengeluarkan sejumlah kecil asap semasa pembakaran dan cepat terbakar.Mereka dibezakan oleh kemampuan untuk membakar tanpa memancarkan percikan api dan mengekalkan suhu tetap. Berkat bentuk ergonomik dan saiznya yang kecil, ia boleh dilipat dan disimpan dengan senang.

Penting untuk disimpan dalam keadaan kelembapan rendah, kerana bahan tersebut mempunyai daya tahan kelembapan yang buruk. Ia juga harus diangkut dengan berhati-hati kerana kepekaan terhadap kerosakan mekanikal.

Mesin briket RUF 600

Industri ini menghasilkan penekan khas RUF 600, yang menghasilkan briket dengan dimensi 150x60 mm.

Aplikasinya mempunyai beberapa kelebihan :

  1. Pakaian rendah.
  2. Kebolehpercayaan meningkat.
  3. Penggunaan elektrik yang rendah.
  4. Briket berkualiti tinggi dan padat.
  5. Prestasi tinggi.
  6. Mod operasi berterusan.

    Mesin perindustrian buatan rumah untuk membuat briket dari habuk papan

Model RUF 600 menggunakan penekanan hidraulik dua kali. Bahannya digunakan, kandungan lembapannya antara 6 hingga 14% tanpa penambahan pengikat.

Pertama, sedikit tekanan dibuat, kerana bahan mula ditekan kerana lompang yang ada terbentuk di antara zarah. Selepas ini, pemadatan dan ubah bentuk zarah-zarah itu sendiri berlaku, kohesi kuat diperoleh pada tahap molekul.

Mesin perindustrian buatan rumah untuk membuat briket dari habuk papan

Oleh kerana tekanan tinggi yang dihasilkan pada akhir operasi, ubah bentuk elastik menjadi plastik. Akibatnya, struktur briket menjadi lebih kuat, bentuk yang diberikan terpelihara sepenuhnya.

Mesin briket habuk papan - YUXI

Alat dan kelengkapan mesin

Untuk memastikan bahawa sisa biologi diproses seefisien mungkin, peralatan khas telah dibuat. Dalam pengeluaran, habuk papan, jerami, sekam bunga matahari, rumput kering kekacang, biji minyak digunakan sebagai bahan mentah. Produk akhir pemprosesan adalah briket berterusan, yang disebut Eurowood.

Sebagai peraturan, peralatan untuk menghasilkan briket cukup padat, bahkan kilang kontena telah dibuat: semua yang anda perlukan tertumpu dalam satu bekas pada roda.

Briket bahan bakar dihasilkan pada jenis peralatan berikut:

  • pengering. Jenis pengering yang berbeza diperlukan untuk mengeringkan pelbagai jenis bahan mentah;
  • penghancur. Penghancur jenis tukul digunakan lebih kerap;
  • pengisar;
  • mesin briket: ini boleh menjadi barisan pengeluaran atau mesin berasingan untuk memproses habuk papan atau jerami.

Pilihan peralatan untuk briket sangat besar. Yang paling produktif dan berfungsi adalah garis yang menjalankan semua operasi untuk pemprosesan bahan mentah dan pembuatan produk akhir.

Bergantung pada jumlah pengeluaran dan komposisi bahan mentah, anda boleh memilih jenis mesin yang betul.

  • Bahan mentah: sejumlah kecil serutan kering dan habuk papan. Briket RUF dibuat menggunakan penekan. Ini adalah bahan bakar berkualiti baik yang dapat dijual di dalam dan luar negara. Mesin jenis ini dihasilkan di Denmark, ia agak mahal, sangat produktif dan mempunyai sumber yang tinggi. Analog RUF-presses dihasilkan di Baltics, harganya sedikit lebih murah.
  • Bahan mentah: sejumlah kecil serpihan kayu mentah, habuk papan dan serutan. Untuk membuat briket bahan bakar dari bahan mentah seperti itu, perlu menyediakannya: keringkan dan kisar, dan kemudian tekan. Anda memerlukan: pengering, pencincang, tekan.
  • Bahan mentah: banyak sisa kerja kayu basah. Adalah sangat menguntungkan untuk membeli barisan lengkap untuk pengeluaran briket bahan bakar. Akhbar berprestasi tinggi diperlukan. Kecekapan pengeluaran meningkat dengan ketara jika anda menggunakan beberapa pengering ke satu penekan.

Penentukur bahan mentah

Anda perlu menyaring partikel yang terlalu besar (lebih daripada 5 mm) pada penghancur. Bahan mentah dengan ukuran yang sesuai dimasukkan ke penghantar dan dari sana ke pengering. Penghantar skru yang paling mudah, produktiviti mereka dapat dari 1.5 hingga 10 meter padu bahan mentah setiap jam.

Pengering

Kandungan kelembapan bahan mentah adalah salah satu parameter terpenting untuk mendapatkan briket berkualiti tinggi. Meter kelembapan elektronik digunakan untuk mengukurnya.Untuk penyahhidratan sisa gambut dan kerja kayu dalam pengeluaran, pengering aerodinamik - penyebar digunakan secara meluas. Penyebar senang digunakan kerana pengeringan berlaku kerana asap panas yang dimasukkan ke dalam ruang. Pengering terdiri daripada saluran udara, kipas angin, siklon, penerima, penjana haba.

Ruang pembakaran biasanya dibina dari batu bata. Sensor terma dipasang untuk mengekalkan suhu. Kapasiti pengering boleh dari 100 hingga 300 kg bahan mentah setiap jam.

Tekan

Dalam pengeluaran, penekan briket universal digunakan untuk pelbagai jenis industri kayu dan makanan (sekam dan sekam biji dan bijirin, habuk papan). Bahan mentah diproses dengan kandungan lembapan 8 hingga 12%, dengan ukuran zarah tidak lebih dari 5 mm. Pisau disediakan untuk memisahkan kayu di penekan. Kelajuan skru dikawal. Di samping itu, terdapat sistem sensor termal. Mesin penekan extruder beroperasi pada suhu udara melebihi 5 darjah Celsius.

Di bawah tekanan dan suhu tinggi + 200-350 darjah Celsius, bahan mentah ditekan dengan skru. Pengikatnya adalah bahan semula jadi - lignin, yang terdapat dalam bahan mentah. Pada suhu tinggi, permukaan blok siap mencair dan menjadi pejal. Oleh itu, mereka dapat menahan pengangkutan, penyimpanan.

Semasa operasi tekan, gas berbahaya dikeluarkan, yang dikeluarkan melalui penutup gas. Reka bentuknya mengandungi: saluran udara, payung, kipas, kotak logam. Diameter saluran udara dipilih mengikut keadaan tempatan.

Teknologi pembuatan briket

Proses pengeluaran bahan pemanasan sukar dilakukan dan memerlukan operasi berturutan.

Sekiranya perlu, anda perlu menyediakan bahan mentah sebelum digunakan:

  1. Bahan penghancur;
  2. Pengeringan bahan mentah yang dihancurkan;
  3. Pengisaran (semakin baik komponen briket digiling, semakin tinggi kadar pemindahan haba).

Untuk pembuatan DIY, bahan mentah mesti dicampurkan dengan pengikat. Untuk ini, tanah liat cukup sesuai dengan 1 hingga 10, di mana 1 kg tanah liat dan 10 kg bahan hancur diambil. Campuran yang dihasilkan mesti dicampurkan dengan air untuk membentuk jisim homogen, penting bahawa ia tidak cair atau padat.

Jisim yang dihasilkan mesti dimasukkan ke dalam peralatan khas. Apabila ditekan, lebihan cecair keluar dan produk akan mendapat bentuk akhir. Sekiranya anda menggunakan mesin cetak buatan sendiri, kemungkinan terdapat sedikit kelembapan yang masih ada di dalam produk.

Momen wajib dalam pembuatan bahan pemanasan adalah pengeringan setelah menekan. Anda boleh kering di luar rumah, di bawah cahaya matahari dan angin. Masa tahap ini bergantung pada jumlah briket, dan juga teknologi penekanan yang digunakan.

Selepas pengeringan, produk mesti dipindahkan ke lokasi penyimpanan khas atau dikemas.

Bahagian ekonomi duit syiling

Untuk pengeluaran 1 tan briket bahan bakar, anda perlu mengambil kira-kira 2 tan sampah kayu atau 1.5 tan jerami. Dalam kes ini, penggunaan kuasa kira-kira 100 kW * j / t.

Nilai kalori produk pemanasan ini ialah 19 MJ / kg, yang jauh lebih tinggi daripada kayu bakar biasa (hanya 10 MJ / kg).

Dengan pilihan peralatan, pembuatan dan penyimpanan produk yang tepat, teknologi ini akan membayar sendiri dalam masa 2 tahun.

Setelah membaca artikel saya, anda boleh menentukan sendiri apa yang lebih baik: buat bahan pemanasan dari bahan mentah yang tidak perlu, jimat masa dan wang, atau terus dipanaskan dengan kayu. Memang, semasa menggunakan briket, anda berdua dapat membuang sampah yang tidak perlu dalam kehidupan seharian, dan memanaskan pondok musim panas atau rumah mandian dengan briket bahan bakar yang mesra alam. Sekiranya anda ingin mengatur pengeluaran pelet anda sendiri, maka anda hanya memerlukan maklumat mengenai organisasi rantaian teknologi dan buku baru saya "Kesalahan khas pengeluar peralatan semasa merancang pengeluaran pelet" akan membantu anda dalam hal ini.

Penarafan
( 1 anggaran, purata 4 daripada 5 )

Pemanas

Ketuhar