Chemische reiniging van warmtewisselaars met reagentia

Voor-en nadelen

Het gebruik van chemie voor het reinigen van warmtewisselaars heeft ongetwijfeld zowel positieve als voorwaardelijk negatieve kanten. Een kant,

• de reeds genoemde demontage van de units is niet vereist, wat de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt - indien nodig kunt u zich voor shell-and-tube warmtewisselaars beperken tot het demonteren van de verdeelkamer (kamers) om de toegang tot elke buis van de buis te vergemakkelijken afzonderlijk bundelen; extractie van de bundel uit de omhulling is niet vereist;
• arbeidskosten voor het uitvoeren van de chemische reiniging van de warmtewisselaar zelf zijn onvergelijkbaar met de arbeidskosten voor mechanische reiniging: voor chemische reiniging is het voldoende om de werkzame stof in het warmtewisselaarsysteem te brengen en de aanbevolen tijd te wachten; tijdens mechanische reiniging is een zorgvuldige verwerking van elk deel van de constructie vereist;
• het is eenvoudigweg onmogelijk om sommige oppervlakken mechanisch te reinigen - bijvoorbeeld het oppervlak van de "binnen" buizen van een buizenbundel van een buizenwarmtewisselaar of dunne en kwetsbare delen van een plaat; tegelijkertijd zal de chemische oplossing deze "probleemgebieden" zonder problemen bereiken.

Aan de andere kant,

• chemicaliën voor doorspoelen hebben wat kosten, en het hergebruik ervan is meestal niet effectief (mechanische reiniging verbruikt echter ook zijn "verbruiksgoederen");
• de kwaliteit van de reiniging van "probleemgebieden" kan visueel moeilijk te beoordelen zijn (het gebruik van een technische endoscoop kan echter gedeeltelijk helpen; de resultaten van thermische en hydraulische tests na het wassen geven ook een idee van de doeltreffendheid ervan);
• in het geval van de verkeerde keuze van de chemie voor het spoelen van warmtewisselaars, temperatuuromstandigheden of overschrijding van de aanbevolen tijd, zijn negatieve corrosieprocessen mogelijk (als echter alle normen worden nageleefd, is hun waarschijnlijkheid vrij klein).

In sommige gevallen kunnen chemische en mechanische reiniging samen worden gebruikt om optimale resultaten te bereiken; de belangrijkste kwestie is hier de kwestie van de kostenverantwoording.

Vloeistoffen en reagentia

Bij het selecteren van reagentia moet de consument rekening houden met verschillende kenmerken. Allereerst zal het zijn - de mate van vervuiling, de samenstelling van de plaque op de oppervlakken en het materiaal waaruit de oppervlakken van de apparatuur zijn gemaakt. Bij het doorspoelen moet u het verschil tussen vloeistoffen en reagentia begrijpen. Vloeistoffen zijn gebruiksklare spoelmaterialen, verdund volgens de instructies. Reagentia worden vaak onverdund verkocht. Daarom mogen in geen geval spoelwerkzaamheden worden uitgevoerd zonder de aanbevelingen te lezen.

Reagentia zijn zure of basische stoffen, niet verdund. Voor wassen van hoge kwaliteit moet u eerst de samenstelling van de tandplak en de dikte ervan bepalen. Meestal, vooral in het dagelijks leven, moet u met vallen en opstaan ​​spoelen.

Bij het selecteren van apparatuur voor het doorspoelen van platenwarmtewisselaars, moet u ook onthouden van welk materiaal de warmtewisselaar zelf is gemaakt en hoe de apparatuur onder de warmtewisselaar past, wat is de afstand tussen de platen, is het mogelijk om het apparaat te demonteren en maak de platen grondiger schoon. Hoe geschikt de aangeschafte apparatuur is voor bijtende zure reinigingsvloeistoffen. De markt biedt de consument verschillende mogelijkheden. Maar als u concentraten koopt, moet u in ieder geval altijd een professional raadplegen.

Vloeistof uit de SP-OM-serie

Middelen van de SP-OM-serie hebben een breed scala aan industriële toepassingen en hebben zich met succes bewezen in metallurgische fabrieken en machinebouwbedrijven. Kenmerkend voor deze vloeistoffen is voldoende efficiëntie (lage concentratie bij verdunning), waardoor ze kunnen worden gebruikt bij het wassen van grote warmtewisselaars, evenals veiligheid conform de eisen van SanPiN (kan ook worden gebruikt in drinkwatervoorzieningssystemen).

Het merk SP-OM-84 is bedoeld voor platenwarmtewisselaars. Er zijn modificaties voor beide elementen van de warmtewisselaar gemaakt van messing, koper, ferro en roestvrij staal, evenals ferro en roestvrij staal.

Via de link kunt u ontdekken waar u deze tool kunt kopen en advies krijgen.

Antirzhavin

Het grote probleem met water is dat het kalkhoudend is, het probleem is dat elk metaal, wanneer het met water werkt, begint te roesten. Roest begint zich op te hopen op oppervlakken, en vooral op de gewrichten. Op de een of andere manier zal een corrosieremmer dit proces helpen vertragen. Dat wil zeggen, een stof die deze corrosie kan vertragen. En dit is precies waar Antirzhavin toe behoort.

Het unieke van deze compositie is dat het geweldig werkt met afzettingen, het brengt ze in een oplosbare staat. Naast het oplossen van mineralen, helpt de vloeistof bij het omgaan met corrosieve processen. Tijdens het wassen helpt het om een ​​passiverende laag op de oppervlakken te vormen, die gedurende een bepaalde tijd de ontwikkeling van corrosie op de oppervlakken remt.

Deze samenstelling helpt om complexe structuren te reinigen zonder ze te demonteren. Bovendien kan de reiniging plaatsvinden in 8 uur en bij lage temperaturen. Dit is een groot pluspunt van deze stof, want soms is het nodig om de apparatuur dringend schoon te maken zonder deze te demonteren.

N-Faza

Dit product is speciaal samengesteld voor platenwarmtewisselaars en roestvrijstalen apparaten. Door zijn minimale corrosiviteit is dit middel uitstekend geschikt voor platenwarmtewisselaars en dunne platen verwarmingsoppervlakken. De samenstelling bevat geen zoutzuur en chloor. Om de gasboiler van schaal te spoelen kun je hem niet uit elkaar halen, de spoeltijd is maximaal 10-12 uur. Een van de handigste tools voor het doorspoelen van hardgesoldeerde platenwarmtewisselaars, omdat vereist geen demontage van de apparatuur en heeft een zacht, zacht effect.

Het spoelen moet worden uitgevoerd in beschermende kleding, handschoenen, gasmasker. Lost complexe anorganische stoffen goed op. Het lost in grote hoeveelheden op met gewoon water.

Reinigingsfrequentie

Er zijn geen strikte vereisten voor de regels voor de frequentie van het doorspoelen van warmtewisselaars - er zijn alleen aanbevelingen aangegeven in de bedieningshandleiding die bij elk apparaat is gevoegd. Aanbevelingen moeten worden aangepast in overeenstemming met de specificaties van het gebruik - de chemische eigenschappen van warmtedragende media, hun fysieke vervuiling, enz. In het bijzonder wordt getoond om reiniging uit te voeren als tijdens een routine-inspectie verontreinigende afzettingen van welke aard dan ook met een dikte van meer dan 0,3 mm worden gedetecteerd op warmtewisselingsoppervlakken.

In de praktijk kan de aanwezigheid van dergelijke afzettingen worden aangegeven door een buitensporige afname van de thermische eigenschappen van het apparaat, geregistreerd door externe meetinstrumenten. Sommige fabrikanten produceren moderne warmtewisselaars met een bepaalde "marge", dat wil zeggen met de verwachting van thermische weerstand tegen vervuiling. Voor hen is de aanwezigheid van afzettingen van meer dan 0,3 mm toegestaan ​​- als de warmteoverdrachtsparameters binnen het normale bereik vallen.

Een chemische reiniger kiezen voor een warmtewisselaar

De hoofdregel bij het kiezen van een vloeistof voor het doorspoelen van warmtewisselaars: de chemische componenten in de oplossing moeten de kalkaanslag agressief beïnvloeden, maar neutraal zijn ten opzichte van platen, elastische afdichtingen en andere delen van het apparaat.Dit zal vuil verwijderen en de elementen van het apparaat niet beschadigen.

Criteria voor het kiezen van een reinigingsmiddel voor een plaatwarmte-uitwisselingsstructuur:

• materiaal voor het maken van platen en pakkingen;
• de hoeveelheid en dikte van plaque op de binnenwanden van de apparatuur;
• chemische samenstelling van vervuiling.

Zo ziet een gebruiksklare installatie voor het doorspoelen van een platenwarmtewisselaar en een ketel eruit Bron teplo-ekb.ru
Om het risico van schade aan de interne onderdelen van de unit te minimaliseren, wordt aanbevolen om het sediment te analyseren om de chemische samenstelling ervan te bepalen. Hiermee kunt u het meest effectieve en veiligste product selecteren voor het reinigen van de warmtewisselaar.

Reagentia

Voor het chemisch wassen van warmtewisselaars worden twee soorten actieve reagentia gebruikt: zuur en alkalisch.

1. In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, kan alkali veel beter omgaan met organische afzettingen: zuur kan alleen ernstige vervuiling van buitenaf verkolen, waarna de werking ervan ondoeltreffend wordt. Alkaline vreet organisch materiaal volledig weg Alkalisch reagens kan als kant-en-klaar mengsel worden gekocht, of u kunt het zelf samenstellen. Voor matig vervuilde oppervlakken wordt de volgende samenstelling aanbevolen: Op basis van 100 liter heet (80 - 90 ° C) water lost het volgende op:
   • bijtende soda (NaOH) - 0,2 kg;

   trinatriumfosfaat (Na3PO4 x 12H2O) - 0,4 kg;

2. natriumnitriet (NaNO2) - 0,25 kg.

Bij sterke vervuiling voor dezelfde 100 liter:

• bijtende soda - 0,4 kg;
• natriumcarbonaat (Na2CO3) - 0,2 kg;
• natriumnitriet - 0,25 kg.

Het gebruik van zoutzuur of zwavelzuur is in het algemeen niet toegestaan. Het gebruik van bovenstaande alkalische oplossingen is niet toegestaan ​​als er aluminium elementen in de warmtewisselaar zitten.

De werking van het zuur wordt geneutraliseerd met een zwakke (1 - 1,5%) oplossing van natriumhydroxide of bijtende potas (ook bekend als kaliumhydroxide, KOH). De alkalische werking wordt dienovereenkomstig geneutraliseerd door een zwak zure oplossing. De onoplosbare zouten die tijdens de neutralisatiereactie worden gevormd, slaan neer - het is raadzaam ze met een sterke stroom schoon water te wassen.

Containers voor de bereiding van reagentia moeten chemisch resistent zijn tegen hun effecten. Naleving van de strengste veiligheidsmaatregelen is verplicht, aangezien deze stoffen zowel in droge vorm als in de vorm van zwakke oplossingen gevaarlijk kunnen zijn voor de mens.

Hoe weet u of u de warmtewisselaars moet reinigen?

Het belangrijkste symptoom is een afname van de prestaties van het verwarmings- of warmwatersysteem. De ketel warmt niet goed op, er is niet genoeg stroom. Wanneer kalkaanslag zich ophoopt, neemt het brandstofverbruik toe en kan een ongebruikelijk geluid optreden.

Op het technische gegevensblad van de verwarmingsapparatuur staan ​​de aanbevolen onderhoudsparameters, inclusief de reinigingstijd. De status van het werk moet regelmatig worden beoordeeld. Grote fabrikanten adviseren om jaarlijks CIP-reiniging uit te voeren. De procedure is het gemakkelijkst uit te voeren tijdens de periode van gepland onderhoud of tijdens noodreparaties.

De belasting van de secundaire warmtewisselaar is hoger dan die van de primaire. Stromend water is constant in contact met de muren - afzetting van tandplak is onvermijdelijk. In dit geval is het ontkalken van warmtewisselingsapparatuur om de zes maanden noodzakelijk.

Procedure

Er zijn twee opties voor chemische reiniging:

• zonder extra apparatuur te gebruiken;
• met behulp van een speciale pomp voor het doorspoelen van de warmtewisselaars.

1. Eerste optie. Om de warmtewisselaar chemisch te reinigen:
   • koppel de warmtewisselaar los van het aanvoer- en afvoersysteem van het verwarmingsmedium en laat, indien nodig, de resterende vloeistof eruit lopen;

   sluit de afvoerleidingen af ​​met pluggen;

2. vul de gehele warmtewisselaar via de inlaatleidingen (in het geval van een buizenwarmtewisselaar zowel de ruimte in de buizen van de buizenbundel als de ringvormige ruimte) met een chemisch reagens verwarmd tot een temperatuur van 80-90 graden Celsius.
3. wacht 30-40 minuten;
4. verwijder de pluggen en laat de actieve oplossing voorzichtig leeglopen;
5. spoel de holte van de warmtewisselaar door met een neutraliserende oplossing of, in extreme gevallen, met een grote hoeveelheid schoon water;
6. Blaas indien mogelijk de warmtewisselaar met hete lucht uit tot hij helemaal droog is.

Als een onvolledige verwijdering van afzettingen wordt geconstateerd voorafgaand aan de spoel- en droogstappen, kan de reinigingsprocedure worden herhaald met verse actieve oplossing.

Lees ook:  Waarom de kachel niet goed verwarmt: redenen en hoe deze te repareren
7. De tweede optie omvat het gebruik van een pomp voor het doorspoelen van warmtewisselaars, waarbij de pomp zelf wordt gecombineerd, gemaakt van chemisch resistente polymeren, een container voor een reagens en een thermo-elektrische verwarmer om de gewenste temperatuur van het reagens te behouden. In moderne modellen is de pomp uitgerust met twee slangen die zijn aangesloten op de inlaat en uitlaat van de warmtewisselaar. Via de eerste slang wordt het reagens onder druk in de warmtewisselaar gepompt, via de tweede slang terug in de tank afgevoerd en weer aangevoerd. Tussen de "afvoerslang" en de container kan een filter worden geplaatst om onopgeloste vuildeeltjes eruit te filteren.

Uiteraard wordt de warmtewisselaar doorgespoeld en gedroogd nadat de pomp is gebruikt.

Hoe de warmtewisselaar van een dubbelcircuitketel op de juiste manier te spoelen

Mikhail, Yekaterinburg stelt de vraag:

Goedendag! 3 jaar geleden hebben we onszelf voorzien van een dubbelcircuitketel. Dit is een erg handig apparaat, aangezien het nu warm is in het appartement en er altijd warm water is. Bij aankoop kreeg ik in de winkel te horen dat het nodig is om de boiler één keer per jaar schoon te maken als het water in de kraan erg hard is. Om de schoonmaak te doen, moet u specialisten bellen, maar het kost veel geld. Daarom hebben we de installatie trouwens zo lang niet schoongemaakt. Vertel me, met welke tussenpozen moet er worden schoongemaakt? En hoe de warmtewisselaar van een dubbelcircuitboiler te spoelen van kalkaanslag? Bij voorbaat hartelijk dank voor uw hulp!

Hallo! U hoeft zich niet al te veel zorgen te maken, aangezien moderne modellen van dubbelcircuitketels helemaal niet verslechteren als ze om de 3 jaar worden schoongemaakt (zelfs als het water erg hard is). Het belangrijkste bij deze # 8211 is om het proces pas na 5 jaar gebruik te starten. Het feit dat de winkel u heeft opgedragen om de schoonmaak eenmaal per jaar te doen, is slechts gedeeltelijk correct. Maar het slaat nergens op, want je verspilt alleen maar weer geld. De ideale optie # 8211 is om dergelijke werkzaamheden om de 3 jaar uit te voeren, op voorwaarde dat de ketel constant wordt gebruikt.

Het is noodzakelijk om te begrijpen hoe de warmtewisselaar correct moet worden doorgespoeld onder een ketel met dubbele kring. Er zijn verschillende reinigingsmethoden. Het meest effectief wordt beschouwd als standaard spoelen met een speciale vloeistof die kalkaanslag van de binnenwanden van dit apparaat kan verwijderen.

Voordat u aan het werk gaat, moet u alles uitschakelen. Draai eerst de kraan aan de onderkant van de ketel open, deze zorgt ervoor dat er koud water naar binnen stroomt. Vervolgens moet u de druk op nul zetten. Sla deze stap over als een dergelijke klep niet kan worden gereset. Koppel de ketel nu zonder meer los van gas en elektriciteit. Dit moet worden gedaan om uw veiligheid te garanderen. Tap de boiler indien mogelijk onmiddellijk af.

Nu moet u de ommanteling van de ketel verwijderen. Om dit te doen, moet u onderaan de vier moeren losdraaien. Houd er rekening mee dat er water van onderaf kan stromen. Daarom is het aan te raden om dit boven een groot bassin te doen of zelfs de ketel de straat op te nemen door hem daarvoor eerst uit de ogen aan de muur te halen. Draai de warmtewisselaar langzaam los om de onderdelen niet te beschadigen.

Vervolgens worden de warmtewisselaars gewassen.Dit kan met gewoon stromend water. U zult zelf zien wanneer het water schoner wordt na het spoelen. Volledige transparantie geeft aan dat het grootste deel van de wasbeurt succesvol was. Nu kun je alles afspoelen met gekookt koud water.

Nu is het tijd om de stofzuiger te gebruiken. Voor het doorspoelen van de circuits wordt vooraf een speciale vloeistof aangeschaft, die afzettingen op onderdelen verwijdert. Zo'n vloeistof wordt in twee bassins gegoten, vervolgens worden in deze bassins contouren geplaatst zodat hun hele oppervlak bedekt is met het product. Laat het allemaal 15-20 minuten intrekken. Maar lees eerst de instructies zorgvuldig. Sommige fondsen hebben inderdaad meer of, omgekeerd, minder tijd nodig om te verzuren.

Daarna worden de contouren uit de containers getrokken. Nu is het in plaats van vloeistof nodig om kokend water in de pannen te gieten met daarin verdund waspoeder. De hoeveelheid poeder moet voldoende zijn. Zet warmtewisselaars 3-5 minuten in deze oplossing.

Nu hoef je alleen nog maar de contouren meerdere keren te spoelen zodat er geen sporen van concentraat en poeder zijn.

Het spoelen van de dubbelcircuitketel kan als voltooid worden beschouwd. U hoeft nu alleen de warmtewisselaar op zijn plaats te installeren. Om dit te doen, moet u eerst nieuwe rubberen kussentjes installeren, ook al zijn de oude nog redelijk geschikt.

Vervolgens moet alles op zijn plaats worden teruggebracht en proberen de moeren zo strak mogelijk vast te draaien. Hiervoor is het goed om een ​​steeksleutel te gebruiken. Als alles gemonteerd is, hang je de ketel weer aan de haken. Dan kun je de unit aansluiten op gas, elektra en water. Je hebt gezien dat het niet zo moeilijk is om alles te begrijpen. En als er zich problemen voordoen tijdens de montage of demontage van de circuits, moet u de instructies raadplegen. Er is een diagram waarin alles in detail wordt weergegeven, dus het is bijna onmogelijk om in de war te raken.

Extra informatie

Aangezien vervuiling (in het bijzonder kalkaanslag) de rol kan spelen van een soort "vlekken" in de warmtewisselaar, die mogelijke scheuren of beschadiging van de integriteit van de voegen afdicht, is dit na de procedure van chemische en / of mechanische reiniging verplicht. om hydraulische tests van de warmtewisselaar uit te voeren. Als er schade wordt gevonden, lijkt het redelijk om te beslissen over de economische haalbaarheid van reparatie of verdere bediening van het apparaat - in sommige gevallen (vooral wanneer de levensduur nadert), kan het winstgevender zijn om het beschadigde blokelement of het gehele warmtewisselaarassemblage met een modernere en efficiëntere.

JSC "TSEEVT" produceert warmtewisselaars met standaard en verbeterde eigenschappen, met verschillende ontwerpen en doeleinden, met een breed scala aan toepassingen. Het is mogelijk om apparaten vervaardigd door JSC "CEEVT" zowel als onderdeel van nieuwe systemen als ter vervanging van uitgeputte warmtewisselaars te gebruiken. In elk geval wordt de berekening van de warmtewisselaar individueel gemaakt, voor specifieke taken en technische kenmerken gespecificeerd door de klant.

Om technische of praktische punten te verduidelijken, volstaat het om op een geschikte manier contact op te nemen met het vertegenwoordigingskantoor van het bedrijf, zoals aangegeven in het gedeelte "Contacten" van deze site, of om een ​​aanvraag in te vullen door een elektronisch formulier in te vullen.

Wat gebeurt er als u de warmtewisselaars niet reinigt?

Weegschaal verstoort de volledige werking van het apparaat en leidt tot de volgende gevolgen.

• Afval van hulpbronnen. Zoutafzettingen op buiswanden zijn moeilijker om warmte over te brengen dan metalen coatings. Het kost meer energie en tijd om op te warmen.

• De warmtewisselaar raakt oververhit. De koeling van de systeemelementen wordt verzorgd door de warmtedrager, maar de kalklaag belemmert het proces.

• Beëindiging van het werk, dure reparaties. Wanneer afzettingen zich ophopen, neemt de belasting van de elementen van het systeem toe. De kracht van het werk neemt af. Met een dikke laag kalk kan het systeem het niet aan en kan het falen.In dit geval zijn ernstige reparaties vereist.

Hoe vaak moet de warmtewisselaar worden schoongemaakt

Veel internetbronnen over dit onderwerp geven zeer tegenstrijdige informatie over de frequentie van het reinigen van de warmtewisselaar. Sommigen van hen adviseren zich te houden aan de instructies van de fabrikant, anderen vertrouwen op de mening van experts.
Ze zijn misschien in orde, maar de meest realistische optie zou dat zijn de warmtewisselaar moet worden doorgespoeld als de volgende symptomen optreden:

• de brander in de gasboiler staat de hele tijd aan;
• de circulatiepomp werkt met een karakteristiek gezoem, wat duidt op overbelasting;
• verwarming radiatoren verwarming duurt veel langer dan normaal;
• het gasverbruik is aanzienlijk toegenomen bij dezelfde werking van de keteleenheid;
• zwakke druk van warm water in de kraan (deze functie is van toepassing op ketels met dubbele kring).

Al deze punten geven strikt aan dat er problemen zijn opgetreden in de werking van de warmtewisselaar, en dit betekent op zijn beurt dat het nodig is om te beginnen met spoelen.

Opmerking van de specialist: Onregelmatige reiniging van het apparaat zal het rendement van de gasboiler verminderen.

Booster werk

Een niet-demonteerbare warmtewisselaar wordt gewassen op een booster. Het apparaat bestaat uit een pomp, een tank en een verwarmingssysteem. De reinigingsoplossing wordt in de druktank gegoten. De samenstelling wordt verwarmd en naar een warmtewisselaar gevoerd. De pomp zorgt voor druk - de vloeistof circuleert tussen de elementen van de warmtewisselaar en wast de afzettingen weg. De reinigingstijd van de warmtewisselingsapparatuur wordt individueel ingesteld - op grote systemen; bij een dikke laag kalk of complexe vervuiling duurt het enkele uren. Na volledige reiniging wordt de omgekeerde modus geactiveerd: de vuile oplossing wordt afgevoerd. Vervolgens stroomt schoon water door de pomp voor de laatste fase - het systeem doorspoelen. De taak is om de reagensresten uit het systeem te verwijderen: agressieve chemicaliën kunnen bij langdurig contact de elementen beschadigen en de werking van de ketel verstoren.

Wanneer is een CIP vereist voor een warmtewisselaar?

• Als het onmogelijk is om de warmtewisselingsapparatuur te demonteren. (Voor hardgesoldeerde en halfgelaste samenstellingen.)
• Bij een relatief laag vervuilingsniveau is het rationeel om een ​​CIP-methode te gebruiken voor het reinigen van warmtewisselaars.

Werkingssfeer van het spoelen (reinigen) van de inwendige holtes van de warmtewisselingsapparatuur:

• Voorafgaande diagnose van watercircuits van warmtewisselingsapparatuur door hydraulische methode met overdruk. (voor de dichtheid van de circuits)
• Chemische CIP-spoeling van warmtewisselingsapparatuur, met bewaking van het reactieverloop door meting van de pH-waarde tijdens de gehele spoeling.
• Neutralisatie van de spoeloplossing, herhaaldelijk spoelen met een neutralisator.
• Hydraulische testen (druktesten) van warmtewisselaars.

Hydrodynamische reiniging

De elementen van het systeem worden gedemonteerd en gewassen onder krachtige waterdruk. Met deze methode kunt u tot 98 procent van de afzettingen opruimen. Hydrodynamische reiniging is ook geschikt voor buisconstructies die niet demontabel zijn. In dit geval wordt water via slangen met mondstukken in de warmtewisselaar gelaten. De vloeistof komt onder hoge druk binnen, wordt in alle richtingen door de gaatjes van de nozzles verdeeld en verwijdert zelfs een dikke laag vuil. Het voordelige verschil tussen hydrodynamische reiniging is milieuvriendelijkheid. Er worden geen gevaarlijke chemicaliën gebruikt. De kosten zijn hoog omdat er dure apparatuur wordt gebruikt en er veel water wordt verbruikt.