Heeft u al te maken gehad met de schadelijke effecten van kalkaanslag?
Wasmachine, koffiezetapparaat, gasboiler ... Wie van hen was het laatste slachtoffer van kalkaanslag?
Meer weten - wat is schaal en hoe ermee om te gaan?
Lees ons artikel! We hebben al heel lang te maken met het beschermen van apparatuur tegen schaal en we zijn er zeker van dat onze kennis nuttig voor u zal zijn!
Afgebeeld: door ons genomen pijpschaalmonsters voor onderzoek
Waarom is kalkaanslag gevaarlijk?
Weegschaal heeft een extreem lage thermische geleidbaarheid.
Bijvoorbeeld: de thermische geleidbaarheid van staal is 39 kcal / m * uur * graden, en de thermische geleidbaarheid van schaal is slechts 0,1 kcal / m * uur * graden. Het verschil is bijna 400 keer!
Dit betekent dat wanneer een ketel, ketel of verwarmingselement in werking is, ze meer gas of elektriciteit moeten besteden aan verwarming en verdamping van de vloeistof.
En dat is de helft van de moeite.
Servet zet schade aan apparatuur en apparaten aan, waardoor ze onmogelijk te bedienen zijn!
Kalkafzetting op de tinten van wasmachines leidt tot doorbranden van het verwarmingselement. Kalk die zich in de stralen van koffiemachines afzet, maakt het toedienen van vloeistof onmogelijk. Kalkaanslag die de spoel van de gasboiler verstopt, leidt tot lekkage en kostbare reparaties.
Afzettingen als gevolg van de werking van industriële ketels kunnen leiden tot leidingbreuk en een noodgeval!
Door de aard van onze activiteit hebben we elke dag te maken met verschillende ketels en soms zijn we verbaasd over hoe onzorgvuldig mensen zijn die krachtige gasketels bedienen ...
Op de foto is te zien dat de ketelbuis volledig verstopt is met kalkaanslag. Water gaat er niet doorheen, de buis is constant oververhit en dit kan tot een explosie leiden! Zo'n ketel bleef echter werken ...
Op de foto: schaal in de ketelpijp DE-10-14
Het optreden van kalkaanslag in verwarmingsapparatuur leidt dus tot de volgende negatieve gevolgen:
- Overmatig verbruik van brandstof en elektriciteit;
- Versnelde slijtage van apparatuur;
- Onmogelijkheid om het technologische proces te implementeren;
- De kans op een noodgeval;
Pijpreiniging op traditionele wijze
In de meeste gevallen wordt de methode van chemische reiniging van kalkaanslag uit leidingen gebruikt. Merk op dat alleen een agressieve ontkalker kan helpen bij het verwijderen van kalkaanslag. Deze omvatten zwavelzuur, mineraalzuur en salpeterzuur. Een ander belangrijk criterium voor het gebruik van chemische pijpreiniging is de beschikbaarheid van slijtvaste apparatuur, die gewend is om met agressieve middelen te werken. Als de aangelegde leidingen meer dan eens zijn gerepareerd, is hun levensduur ten einde, dan kan chemische reiniging de situatie alleen maar verergeren. Daarom wordt dit werk uitgevoerd na inspectie door specialisten, hun goedkeuring.
Het ontkalken van leidingen door chemische reiniging wordt uitgevoerd met behulp van apparatuur: een pomp die zuur toevoert, slangen, een houder voor het toevoeren van een oplossing. De zuurconcentratie is afhankelijk van de mate van tandplak in de leidingen, hoe meer tandplak, hoe sterker het zuur. Dit probleem heeft echter zijn eigen nuances, de corridor van zuurconcentratiewaarden mag niet hoger zijn dan 10% en niet minder dan 3%. Elke millimeter plaque is 1% zuur, maar de concentratie mag niet hoger zijn dan 10%, omdat zuur niet alleen opbouw kan verwijderen, maar ook de wanden van de apparatuur kan opeten.
Als preventieve maatregelen om de vorming van kalksteenvorming tegen te gaan, worden minder sterke zuren gebruikt: mierenzuur, fosforzuur.Ze zijn in staat om kleine afzettingen te bestrijden, op te lossen en te verwijderen. Vaak wordt een mechanische methode gebruikt om leidingen te ontkalken. De reinigingsprocedure wordt uitgevoerd met behulp van schrapers, borstels, frezen. De mechanische methode is niet het meest effectief, omdat de bovenste laag van het metaal samen met de schaal kan worden verwijderd. Het wordt niet aanbevolen om de procedure doorlopend uit te voeren.
Schaaltypes
Het aantal chemische elementen waaruit schaal wordt gevormd, is behoorlijk divers en wordt in ieder geval ingedeeld in de volgende typen:
- carbonaatschaal (carbonaatzouten van calcium en magnesium - CaCO3, MgCO3);
- sulfaataanslag (CaSO4);
- silicaataanslag (siliciumverbindingen van calcium, magnesium, ijzer, aluminium).
Voor 15 jaar werk heeft ons bedrijf een aanzienlijk aantal schaalmonsters verzameld uit verschillende delen van Rusland. We hebben meer dan 1000 schaalmonsters onderzocht en hun chemische samenstelling bepaald.
|
|
De afbeelding toont een eerste steekproef van schaal en zijn verbrijzelde vorm voor onderzoek.
Volgens de resultaten van het onderzoek kwamen we erachter dat de schaalinhoud in de overgrote meerderheid van de monsters de volgende elementen bevat:
Ca / Mg - van 87 tot 96%
Fe - van 0,06 tot 7,5%
SiO2 - van 0,02 tot 1,8%
Is het mogelijk om de chemische samenstelling te achterhalen aan de hand van het uiterlijk van de schaal?
Op basis van het onderzoek dat is uitgevoerd op meer dan 100 schaalmonsters, hebben we vastgesteld dat:
Het is niet mogelijk om de chemische samenstelling van kalkaanslag ondubbelzinnig te bepalen aan de hand van het uiterlijk!
Te veel factoren zijn van invloed op de kleur en consistentie van schaal - de oorspronkelijke samenstelling van het water, temperatuur, druk waarbij schaal wordt gevormd. Bovendien bevat kalkaanslag veel meer elementen, die erg klein zijn in hoeveelheid, maar die de kleur en aard van afzettingen beïnvloeden.
Bijvoorbeeld:
|
|
|
|
Afgebeeld: schaalmonsters met verschillende kleuren en consistentie
Deze afbeeldingen tonen afzettingen die aanzienlijk verschillen in kleur en fysieke structuur. Verrassend genoeg hebben deze afzettingen bijna dezelfde chemische samenstelling! De verschillende temperaturen en drukken waarbij deze schuimmonsters zich vormden, resulteerden echter in zo'n verschil in kleur en textuur!
Bij welke temperatuur vormt zich kalkaanslag?
Schilfering begint zich te vormen bij temperaturen van 40 ° C en hoger.
We vonden vrij gedetailleerde informatie over de temperatuur en snelheid van kalkvorming in apparaten voor het bereiden van warm water in het boek van Vladislav Shaflik "Modern hot water supply systems", Kiev, "Taki spravy", 2010.
De tabel toont gegevens over de afhankelijkheid van de snelheid van kalkaanslag van de hardheid en temperatuur van het water.
Op de foto: gegevens over de snelheid van kalkaanslag als functie van de temperatuur
Waarom hard water bestrijden? Verwijder gewoon de kalkaanslag!
Heeft u thuis nieuwe huishoudelijke apparaten? Of kies je gewoon voor een boiler, wasmachine, boiler voor verwarming?
Wil je dat deze techniek je lang van dienst is?
Deze retorische vraag komt zelden bij ons op, want een nieuw duur item is de kwaliteit en betrouwbaarheid van het merk, een garantie en een zorgvuldige bediening.
Dat is in orde. Maar dit is niet genoeg. Water bevat opgeloste hardheidszouten. Afhankelijk van de regio waar u woont, kunnen er meer of minder zijn. Tijdens de werking van huishoudelijke apparaten - een wasmachine, vaatwasser, boiler, boiler, boiler, kristalliseren ze en vormen ze vaste afzettingen - kalkaanslag. In sommige gebieden kan nieuwe apparatuur binnen een jaar "oud" worden!
Hoe het eruit ziet:
Heeft u goede apparatuur gekocht in de hoop dat deze lang meegaat?
Helaas is schaal even genadeloos als dure en goedkope apparatuur. Het zal de levensduur verkorten - in een "bontjas" gemaakt van kalk, zonder de juiste koeling, zal het verwarmingselement oververhit raken en voortijdig uitvallen. Weegschaal zal de netten en kleppen bedekken, ze zullen gaan "hangen" - de apparatuur zal defect raken.
Waarom is het belangrijk om nieuwe apparaten tegen kalkaanslag te beschermen?
- om zijn "hart" te beschermen - een verwarmingselement.
We gaan ervan uit dat het voorkomen van een probleem vaak gemakkelijker en goedkoper is dan het elimineren van de gevolgen ervan. Bij kalkaanslag is dit het geval.
Het is mogelijk en noodzakelijk om schaalvergroting te bestrijden, anders kost de ongecontroleerde groei veel meer. Hoeveel kost het om verwarmingselementen, pompen, slangen in uw huishoudelijke apparaten te vervangen? Hoeveel kosten lekken en windstoten? Hoe lang blijft de monteur werken na niet altijd vakkundig uitgevoerde reparaties? Hoe ga je om met kalkaanslag?
Een set filters installeren? Ze zijn alleen in staat om zwevende deeltjes uit te filteren, maar geen hardheidzouten die kalkaanslag vormen. Sommigen gaan verder, en zetten een hele waterzuiveringsinstallatie neer, die ze bij de uitgang bijna gedestilleerd water geven. Moet je het doen?
Artsen zeggen - nee! In water opgeloste zouten zijn essentieel voor het menselijk lichaam! Zonder calcium zullen botten "oplossen", zonder ijzer is gezond bloed onmogelijk. Het blijkt dat we alle minerale zouten in het water nodig hebben! Het drinken van gedestilleerd (of halfgedestilleerd) water verandert al snel in ernstige gezondheidsproblemen.
Het blijkt dat hardheidszouten nodig zijn voor ons, mensen, maar niet helemaal nuttig voor onze huishoudhulpen. Is een compromis mogelijk, een soort "gulden middenweg"?
We raden aan te verwijzen naar buitenlandse ervaringen. In het Westen worden in de meeste huizen en appartementen antikalkapparaten geïnstalleerd. Het meest effectief is het Hydroflow-apparaat.
Het houdt in water de minerale zouten vast die zo nodig zijn voor ons lichaam en elimineert
de essentie van het probleem
- voorkomt de vorming van kalkaanslag.
Het Hydroflow-systeem werkt volgens het principe van elektromagnetische resonantie, dat wordt aangestuurd door een intelligente microprocessor. Een zwakke elektrische lading die zich door buizen verspreidt, reflecteert zoutkristallen van de wanden van buizen, verwarmingselementen van huishoudelijke apparaten. Met de stroming van het water verlaten ze uw huis. Tijdens de werking van het apparaat verandert water niet van samenstelling en behoudt het alle nuttige mineralen.
Het Hydroflow-systeem is een nieuwe generatie waterbehandelingssystemen. Het apparaat is compact, in een paar minuten geïnstalleerd, veel betrouwbaarder en veel efficiënter dan alle apparaten op de markt. De efficiëntie (efficiëntie) van Hydroflow is ongeveer
10-12 keer hoger
dan systemen van de vorige generatie.
Hydroflow bestrijdt effectief schaal waar andere methoden geen tastbare resultaten hebben opgeleverd. Het systeem is ontworpen en geproduceerd in het VK.
In het Westen heeft technologie een lange levensduur. Omdat de mensen daar haar koesteren. Geloof me, je nieuwe techniek verdient bescherming!
Voorkomen van kalkaanslag
Verzachtend
De belangrijkste methode om kalkvorming te voorkomen, is verzachting.
De term "ontharding" verwijst naar het proces van waterzuivering uit hardheidszouten (Ca en Mg), die de belangrijkste oorzaak zijn van kalkaanslag.
Het onthardingsproces verwijdert calcium (Ca) en magnesium (Mg) -ionen uit het water. Dit wordt gedaan door water door een hars of zout te leiden dat natriumionen bevat. In dit geval gaan calcium- en magnesiumionen uit water over in hars of zout, en natriumionen vervangen ze en gaan over in water. Zo wordt het water zachter en neemt de algehele hardheid af.
Er zijn de volgende vereisten voor de hardheid van het water:
Voedingswater voor stoomketels en boilers (GOST R 55682.12-2013), mmol / l <0,02
Er zijn verschillende onthardingsinstallaties die kunnen worden ontworpen en aangepast aan de initiële waterhardheid, daarnaast kunnen er verschillende onthardingsstappen zijn.
Er zijn ook omgekeerde osmose-units die bij de uitlaat praktisch gedestilleerd water kunnen produceren.
Antikalk-apparaten
Afzonderlijk moet het worden gezegd over verschillende antikalkinrichtingen, gepositioneerd als een middel om de vorming van kalkaanslag te voorkomen. Onze organisatie heeft een aanzienlijke ervaring opgebouwd in de werking van verschillende antikalkapparatuur. Daarnaast produceren wij zelf het ECOFOR antikalkapparaat dat is ontworpen om kalkvorming en corrosie op stoom- en warmwaterketels te voorkomen.
Op de foto: explosieveilige versie van het ECOFOR antikalkapparaat
Binnenkort zullen we op onze website een samenvatting plaatsen van onze ervaring met de bediening van antikalk-apparaten. Laten we nu opmerken dat ze helaas geen wondermiddel zijn en een reden om de bestaande waterbehandelingssystemen op te geven. Deze apparaten moeten worden gebruikt als aanvulling op de bestaande onthardingssystemen. De effectiviteit van deze apparaten hangt af van een groot aantal factoren: afmetingen, parameters van het koelmiddel, de chemische samenstelling van water, enz.
Maatregelen om kalkaanslag in stoomketels te voorkomen
De hoeveelheid kalk in ketels kan worden verminderd door maatregelen te nemen om de vorming ervan te voorkomen:
- installeer aluminium verwarmingselementen met een verwarmingsvermogen tot 2400 W;
- voer regelmatig onderhoud uit;
- controleer de staat van beschermende coatings op interne onderdelen;
- volg de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot de kwaliteit van het gebruikte water;
- gebruik waterontharders: chemische verbindingen, magnetische converters, enz.
Voordat u de ketel van schaal reinigt, is het noodzakelijk om de dikte en samenstelling van de laag, de technische omstandigheden van het werk te beoordelen en vervolgens de juiste methode te kiezen. Dit zal niet alleen de efficiëntie van het verwijderen van afzettingen bepalen, maar ook de veiligheid van de beschermende binnencoating van de wanden en het oppervlak van de warmtewisselaar. Alleen een competente benadering om het probleem op te lossen, zorgt voor een maximale levensduur van de ketel zonder storingen en met een hoog rendement.
Ontkalken
De tweede richting die ervoor zorgt dat de warmtewisselaars schoon blijven, is hun periodieke ontkalking. Dit geldt voor zowel huishoudelijke als industriële apparaten.
Er zijn verschillende basismanieren om apparatuur te ontkalken. Laten we de belangrijkste noemen: chemisch wassen, mechanisch reinigen, hydrodynamisch reinigen, reinigen met elektrische ontlading. Laten we deze methoden kort beschrijven.
Chemisch wassen
Chemisch spoelen betekent het oplossen van kalkaanslag in de apparatuur als gevolg van de circulatie daarin van een verwarmde zure of basische oplossing.
In het algemeen ontstaat er een gesloten kringloop, die omvat: het te reinigen object, een chemicaliënpomp, een tussentank en zuur-alkalibestendige slangen.
Afgebeeld: chemisch spoelen van een gasboiler voor huishoudelijk gebruik
Een zure oplossing die bijvoorbeeld tot een bepaalde temperatuur is verhit, circuleert gedurende enkele uren in een gesloten circuit, waardoor de kalk oplost en de apparatuur wordt gewassen. In de regel worden voor chemisch wassen zoutzuur, zwavelzuur, fosforzuur en sulfaminezuur gebruikt.
Het schema van de chemische reactie tijdens het chemisch spoelen van apparatuur met bijvoorbeeld sulfaminezuur is als volgt:
CaCO3 + 2NH2SO3H Ca (NH2SO3) 2 + H2O + CO2
Concentraten van zuren met laag molecuulgewicht (LMA's) worden ook gebruikt. In sommige gevallen, bijvoorbeeld om apparatuur voor te bereiden op het opstarten en deze te reinigen van industriële vervuiling: oliën, roest en aanslag, wordt bijtende alkalisatie gebruikt.
Chemisch spoelen is onmisbaar voor heetwaterpijpketels zoals KVGM, PTVM, NR, ZIO van Russische productie, evenals brandpijpketels van alle soorten Viessman, Bosh, ICI, Loose en andere fabrikanten. Dit komt door het feit dat deze ketels structureel geen open toegang hebben tot hun leidingen, waardoor wassen met zuur de enige mogelijke manier wordt.
Mechanisch ontkalken
Een van de meest voorkomende en bekende methoden voor het ontkalken van boilers en andere apparatuur. De methode bestaat erin dat een mechanische snijder (boor, snijder) in de te reinigen buis wordt gestoken, die door een elektrische of luchtaandrijving in de buis draait. Door mechanische rotatie reinigen de scherpe randen van de snijplotter effectief de bestaande kalklaag. Bij deze reinigingsmethode is het echter mogelijk dat de rolsnijder inwerkt op het oppervlak van de te reinigen buizen dat niet kan worden genormaliseerd, wat in sommige gevallen kan leiden tot het dunner worden van hun wanden. Desondanks kent de methode vele aanhangers en beschikt ons bedrijf over apparatuur voor mechanische reiniging. De methode wordt gebruikt voor het ontkalken van stoomketels zoals DE, DKVR, KE, ShB, E, buizen van warmtewisselaars in de suiker-, chemische industrie etc.
Hydrodynamische ontkalking
Het principe van hydrodynamische reiniging is gebaseerd op het feit dat water, onder hoge druk, via een hogedrukslang en een mondstuk in de buis wordt geleid, wat zorgt voor ontkalking. Deze methode is effectief voor apparatuur die open toegang heeft tot de te reinigen leidingen - warmtewisselaars, boilers, stoomketels E, DKV, DE, KE.
Afgebeeld: hydrodynamische spoeling van de warmtewisselaar met een hogedrukunit (GUVD)
