Hoe basaltwol te snijden. Hoe minerale wolisolatie te snijden. Welke veiligheidsuitrusting moet worden gebruikt bij het werken met minerale wolisolatie


Soorten minerale wol

Er zijn verschillende soorten minerale wol: glas en basalt. De laatste is gemaakt van rock - gabbro-basalt. Tijdens de productie worden er carbonaten aan toegevoegd, waardoor je de zuurgraad kunt reguleren.
Basalt wol

Een factor als zuurgraad is van groot belang voor minerale wol. Hoe zuurder de watten, hoe minder gevoelig het is voor water.

Het type watten waarin de zuurgraad hoger is, wordt als duurzamer beschouwd. Synthetische, bitumineuze of samengestelde kleien worden aan de vorm toegevoegd. Glaswol heeft geen speciale uitleg nodig, de naam spreekt voor zich.

Dit is een minerale samenstelling, voor de vervaardiging waarvan dezelfde componenten worden gebruikt als voor glas (dit kan gebroken glas zijn).

De twee soorten watten verschillen in hun eigenschappen. Glaswol is meestal 15 micron dikker (vanaf 3 micron), maar basaltwol is meerdere keren langer.

De conclusie doet zich voor: glaswol is een duurzamer materiaal dat bestand is tegen agressievere omgevingsfactoren dan basalt. Ook glaswol brandt niet.

Dakisolatie met minerale wol is moeilijk bij het werken op dakhellingen met een spantconstructie. In dergelijke gevallen is het beter om dikke watten te gebruiken. Om te voorkomen dat vocht zich onder het dak ophoopt, moet u cellulosewol gebruiken.

Video over het snijden van minerale wol

In de video - het snijden van de minerale wol met een speciaal gereedschap.

Intensief gebruik van de machine en het snijgereedschap leidt automatisch tot slijtage. De verwerking van glaswol, minerale wol en andere abrasieve materialen heeft een bijzonder sterke invloed op die delen van het gereedschap die met deze materialen in aanraking komen.

Een veelvoorkomend probleem bij het snijden van minerale wol en glaswol is slijtage van het zaagblad onder de hardmetalen tand.

Een probleem zo oud als de wereld ...


Een van de bekende problemen bij de verwerking van glas- en minerale wol is de snelle slijtage van gereedschappen, met name snijgereedschappen. Dit verbruiksartikel moet regelmatig worden vervangen. Om deze reden zijn de onderhoudskosten hoog en treden regelmatig productieonderbrekingen op. De constante wrijving met steenwol eist zeer snel zijn tol op het hoofdzaagblad. Dergelijke slijtage leidt steevast tot kwaliteitsverlies.

Bij de traditionele benadering worden inzetstukken op de hoofdschijf aangebracht en wordt het gebied onder het inzetstuk geschuurd. Door slijtage wordt de hoofdschijf vernietigd. Door deze vernieling gaan de snij-inserts zeer snel achteruit en breken ze, zelfs als de inserts niet beschadigd zijn, kunnen ze in de toekomst niet meer worden gebruikt.

Nadelen van de traditionele aanpak

  1. Snelle slijtage van het zaagbladlichaam
  2. Snelle breuk van hardmetalen tanden
  3. Regelmatige productieonderbrekingen
  4. Aanzienlijke onderhoudskosten

... een moderne aanpak

De moderne benadering van het solderen van hardmetalen tanden elimineert alle nadelen van de traditionele methode. Deze technologische oplossing is ontstaan ​​uit onderhandelingen met leveranciers en fabrikanten en was het resultaat van jarenlange ontwikkeling.

Nieuwe soldeermethode

Door een 2,5-voudige verbreding van het contactoppervlak te combineren met een nieuwe methode om een ​​hardmetalen tand te zetten, wordt de slijtage van het zaagbladlichaam aanzienlijk verminderd.Tests hebben aangetoond dat het zaagbladlichaam en de hardmetalen tand dankzij de nieuwe methode veel langer meegaan.

Deze nieuwe technologie is speciaal ontwikkeld voor de verwerking van isolatiematerialen met zaagbladen voor zowel lage als hoge densiteit materialen. Voor materialen met een hoge dichtheid worden gefreesde zaagbladen aanbevolen, terwijl het voor materialen met een lage dichtheid beter is om zaagbladen met een stevige rand te gebruiken. De nieuwe soldeermethode kan worden toegepast op schijven met verschillende diameters.

Voordelen van nieuwe technologie

  1. Constante en langdurige snijkwaliteit
  2. Langere levensduur van het blad
  3. Carbidetand gaat langer mee
  4. Zaagbladen hoeven minder vaak te worden vervangen, wat minder stilstandtijd betekent
  5. Onderhoudskosten worden verlaagd

Ons bedrijf biedt een breed assortiment zaagbladen en cirkelmessen die speciaal zijn ontworpen voor het zagen van minerale wol, glaswol en andere isolatiematerialen.

Al onze schijven zijn leverbaar in elke diameter en afmeting tot 1100 mm. op verzoek van de klant. Alle zaagbladen en zagen zijn voorzien van hardmetalen tanden en geharde zaagbladen. Wij vervaardigen alle soorten schijven met of zonder koelsleuven.

Het zagen van isolatiemateriaal is een uitdaging en vereist zagen en bladen van topkwaliteit. Wij bieden cirkelmessen en zaagbladen van de beste kwaliteit en zijn continu bezig om deze te verbeteren. We proberen onze schijven zo duurzaam mogelijk te maken en werken eraan stofreductie bij het snijden met onze schijven.

Ons bedrijf ging een nieuwe richting in, namelijk een snijgereedschap voor het zagen van minerale wol, op basis van basaltvezel, glaswol.

Snijgereedschappen

Minerale isolatie heeft een vezelachtige structuur, waarvan de overtreding leidt tot een afname van de thermische isolatie-eigenschappen. Dit maakt het niet effectief om een ​​schaar te gebruiken voor zware stoffen of karton, evenals tafel- of kantoormessen om het te snijden. Daarom zal het antwoord op de vraag hoe minerale wol correct kan worden gesneden, zonder de structuur ervan te verstoren, nuttig zijn voor beginnende bouwers.

Wat zullen we snijden

Op industriële schaal worden speciale werktuigmachines gebruikt om minerale isolatie te snijden. Overweeg hoe u zelf thuis minerale wolisolatie kunt snijden.

Vaak wordt een montagemes gebruikt om minerale wol te snijden. Maar het heeft één nadeel: een kort mes, dat niet geschikt is om met dikke isolatieplaten te werken. Bovendien wordt het mes snel bot en is het aan vervanging toe.

Hoe minerale wolisolatie te snijden

Soms wordt een speciale ijzerzaag gebruikt voor hout of metaal, en vakmensen hebben ontdekt hoe ze minerale wol thuis kunnen snijden - met een gekarteld keukenmes voor het snijden van brood.

Maar toch, bij het kiezen van het snijden van steen, glas of slakkenwol, is het beter om speciaal gereedschap te gebruiken.

Er zijn altijd veel vragen over wat en hoe minerale wol moet worden gesneden. Vooral voor degenen die zelf woningen gaan bouwen (bijvoorbeeld frame, waarbij ze zelf moeten worden gemonteerd). In feite is dit materiaal wat betreft zijn structuur vezelig en heeft het bovendien een bepaalde dikte. Gewone tafelmessen of scharen die zijn ontworpen voor het snijden van karton of dikke stoffen, zullen helemaal niet werken.

Voordat u echter begint met het snijden van de minerale wol, is het belangrijk om deze correct op de bouwplaats af te leveren. Anders hoeft het materiaal, dat in een staat van huwelijk is gebracht, niet te worden geknipt, maar gewoon te worden vervangen door een nieuw materiaal. En dit is een meerprijs.

Wetenschap is eenvoudig, maar erg belangrijk. Zo:

  • platen en matten worden horizontaal vervoerd;
  • de vrachtwagen moet een beschermende luifel hebben;
  • het transport wordt alleen in verpakte vorm uitgevoerd;
  • tijdens transport-, laad- en loswerkzaamheden is het belangrijk om de isolatie niet te veel in te drukken;
  • pak de minerale wol uit onmiddellijk voordat u met isolatiewerkzaamheden begint.

Wat zullen we snijden

Dit kan met verschillende apparaten, afhankelijk van de dikte van de minerale wol.

Dunne materialen (niet meer dan 50 mm):

  • geschulpte keukenbroodmes;
  • montage constructie mes;
  • briefpapier mes.

Dichtere en dikkere materialen:

  • speciale messen met een lengte van ongeveer 300 mm. Vaak worden ze aangeboden door fabrikanten van isolatiematerialen. Dit gereedschap heeft tanden van verschillende groottes voor het snijden van minerale wol van verschillende diktes en dichtheden;
  • zagen met onverdeelde tanden;
  • ijzerzaag voor metaal;
  • snijmachines. Wordt gebruikt bij het snijden van complexe vormen. Voor zelfbouw van uw eigen huis, dat wil zeggen voor eenmalig gebruik, is het echter onpraktisch om dergelijke dure apparatuur aan te schaffen - u zult zich moeten aanpassen aan de mogelijkheden van andere gereedschappen.

Hoe te snijden

Bij het snijden van minerale wol is het belangrijk om de vorm en dichtheid van het materiaal te behouden, niet gewond te raken en niet te dure aankopen te doen. Daarom is het belangrijk om deze tips op te volgen:

  • voor zelfconstructie, wanneer de arbeiders niet voldoende ervaring hebben, is het raadzaam om specialisten te raadplegen alvorens te beginnen met snijden, vooral als de aanwezigheid van stukken met een complexe vorm wordt verwacht. Dit helpt onnodig verbruik van isolatie te voorkomen;
  • het snijgereedschap moet goed geslepen zijn zodat de minerale wol niet in vezels en minder stof breekt;
  • bij het snijden van isolatie moet er rekening mee worden gehouden dat om een ​​strakke overlapping van de geïsoleerde ruimte met minerale wol te garanderen, het nodig is om toelagen van ongeveer 2 cm over te laten;
  • het is beter om opgerolde minerale wol te snijden voordat deze wordt geopend;
  • platen van minerale wol moeten uit de verpakking worden gehaald en een voor een worden gesneden;
  • het wordt niet aanbevolen om de minerale wol "voor toekomstig gebruik" te knippen - in één keer voor het hele werkvolume. Dit verhoogt het risico op onbedoelde beschadiging van de vorm tijdens het extra verschuiven van de ene plaats naar de andere of het op elkaar vouwen van de stukken.

Hoe minerale wolisolatie te snijden

Dit is echt belangrijk. Zoals in elk bedrijf, helpt het naleven van eenvoudige veiligheidsprocedures de gezondheid te behouden en het werk op het optimale moment en met een hoog kwaliteitsniveau uit te voeren. Waar je op moet letten:

  • het is beter om de isolatie bij koud weer door te snijden, omdat het voor het werk noodzakelijk is om een ​​beschermend pak van dichte stof te dragen, dat huidcontact met minerale wolvezels en de irritatie ervan zal voorkomen;
  • draag speciale handschoenen om de handen te beschermen - met siliconen- of rubberen afstoffen op de handpalmen;
  • u heeft een speciale bril nodig om uw ogen te beschermen;
  • ademhalingsorganen worden beschermd door een gasmasker.

Dergelijke maatregelen moeten in acht worden genomen, want wanneer de isolatie onder de messen vandaan wordt gesneden, stijgen deeltjes van het materiaal in de lucht. Kan in de ogen en luchtwegen terechtkomen en huidirritatie veroorzaken.

Daarnaast is het belangrijk om te onthouden:

  • wanneer u met dit type isolatie werkt, moet u regelmatig een pauze nemen, waarbij u de kamer moet ventileren;
  • de gesneden stukken moeten voorzichtig worden verschoven, zonder te werpen, om de hoeveelheid vezelige suspensie in de lucht te verminderen;
  • er mogen op dit moment geen kinderen op de bouwplaats zijn, zelfs niet met beschermende uitrusting.

Zoals je hierboven kunt zien, is er niets super ingewikkelds bij het snijden van minerale wol. Met inachtneming van de aangegeven regels zal het niet moeilijk zijn om het werk efficiënt en veilig uit te voeren.

De verwerking van minerale wol is niet erg moeilijk, waardoor u al het werk zelf kunt doen. U kunt de isolatie doorsnijden met verschillende gereedschappen:

  1. Briefpapier mes. Alleen geschikt voor dunne vellen materiaal.
  2. Metaalzaagmachine.Met zijn hulp kunt u wol verwerken met een dikte van meer dan 50 mm.
  3. Speciale messen. Uiterlijk lijken ze veel op zagen met fijne tanden. Maar tegelijkertijd zijn ze niet aan de zijkant gescheiden en bevinden ze zich op één regel.
  4. Brood mes. Bij afwezigheid van een ander hulpmiddel kan dit product ook goed overweg met minerale wol.

Opgemerkt moet worden dat alle messen zeer scherp moeten zijn. Dit minimaliseert het trekken van vezels uit de matstructuur. Deskundigen raden aan om te snijden voordat de rol wordt uitgerold.

Als u elementen met complexe vormen wilt verkrijgen, is het beter om speciale snijmachines te gebruiken. Ze kunnen watten niet alleen in een rechte lijn verwerken, maar ook in een cirkel. Dit is erg belangrijk, vooral bij industriële productie. Als dit een eenmalige taak is, is de aanschaf van zo'n tool onpraktisch en is het beter om het voorhanden zijnde materiaal te gebruiken.

Voordat u gaat snijden, is het belangrijk om een ​​professional te raadplegen om de kosten van de gebruikte vellen te minimaliseren.

Zijn er nuances in transport en opslag?

Fabrikanten raden aan om minerale wol in een intacte verpakking te bewaren, en het is beter als de verpakking op een vlak oppervlak staat. Elke stapel pakketten mag niet hoger zijn dan 2 meter. De optimale bewaarcondities zijn gesloten ruimtes die bestand zijn tegen binnendringend vocht. Het wordt niet aanbevolen om de isolatie op straat op te slaan, maar als dit gebeurt, moet u deze afdekken met een zeildoek of film.

U hoeft watten alleen in horizontale positie te bewaren.

Volg bij het transport dezelfde regels: vervoer watten horizontaal en in een droge vrachtwagencarrosserie. U moet het materiaal ook beschermen tegen mechanische belasting en tegen atmosferische neerslag. Bij het laden en lossen van materiaal mag het niet sterk worden samengedrukt.

Het uitpakken van minerale isolatie vereist ook bepaalde nuances. Het materiaal mag alleen uit de verpakking worden verwijderd voordat met de werkzaamheden wordt begonnen, waardoor de verschillende risico's die samenhangen met schade aan de isolatie worden geminimaliseerd. Gebruik de verpakking als beddengoed wanneer u materiaal neerlegt om te snijden. Zo wordt het product niet vuil. Ook kan de verpakking worden gebruikt om ander afval op de bouwplaats in te zamelen.

Operationele kenmerken van basaltwol

Minerale wol heeft de volgende voordelen:

  • een breed scala aan producten. Minerale wol wordt geproduceerd in de vorm van platen, rollen of matten. Hierdoor is het mogelijk om de optie te kiezen die het meest geschikt is voor de thermische isolatie van een bepaald deel van het gebouw. Ook verschillen de soorten minerale wol in dichtheid: het materiaal in de vorm van platen heeft een hoge dichtheid en de rolisolatie is lichter;
  • heeft hoge thermische isolatie-eigenschappen. Minerale wol heeft een poreuze structuur. Dit materiaal is opgebouwd uit kleine laagjes. Hierdoor houdt het de warmte goed vast en biedt het ook een uitstekende geluidsisolatie;
  • brandveiligheid van het materiaal. Minvata brandt niet en verspreidt geen vuur. Om deze reden wordt het vaak gebruikt voor thermische isolatie van tussenvloeren. Fabrikanten van minerale wol beweren dat dit materiaal temperaturen boven 900 graden Celsius kan weerstaan;
  • minerale wol vervormt niet, en dit is een heel belangrijk voordeel. Dit materiaal krimpt niet, daarom is er geen vorming van "koude bruggen" die warmteverlies veroorzaken;
  • vorstbestendigheid. Deze eigenschap maakt het gebruik van minerale wol mogelijk voor thermische isolatie van externe elementen van het gebouw;
  • minerale wol is een milieuvriendelijk materiaal. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van kuuroorden en medische instellingen, evenals voor kinderkamers.

Deze isolatie wordt in verschillende vormen geproduceerd: platen, cilinders, matten; je kunt watten kopen die bedekt zijn met folie.

Minerale wol heeft eigenschappen die niet positief kunnen worden genoemd. Waaronder:

  • lage sterkte.Dit komt door de hoge porositeit van minerale wol;
  • om een ​​hoog niveau van thermische isolatie te garanderen, moet dit materiaal samen met een waterdichte film en een dampschermmembraan worden gebruikt;
  • bij gebruik van minerale wol met glasvezel wordt het onveilig, omdat er formaldehyde aan wordt toegevoegd;
  • hoge hygroscopiciteit (daarom wordt een hoge waterdichtheid gedaan).

Om dergelijke isolatie te bevestigen, worden planken aan de binnenkant van de spanten genageld (ze vormen een rooster), waaraan watten worden bevestigd. Van buitenaf wordt de watten in één laag gelegd (de lagen zijn afhankelijk van de dikte van de watten).

Na het leggen van de isolatie wordt waterdichting aangebracht. Het belangrijkste bij deze stap is om de zijkanten van de isolatie niet te verwarren. De bovenste laag laat geen vocht door en de onderste is een obstakel voor stoom.

De waterdichtheid is niet uitgerekt, er zit een luchtruimte tussen het en de watten. Er moet wat luchtruimte voor de skate zijn, wat voor extra tractie zorgt.

Basalt isolatieschema.

  • thermische isolatie en hydrofobisatie. De eerste parameter varieert van 0,042 tot 0,048 W / mK. Andere bekende isolatiematerialen (bijvoorbeeld geëxpandeerd polystyreen, polyurethaanschuim) hebben ongeveer dezelfde eigenschappen. Minerale wol kan geen vocht verzamelen (hygroscopiciteit is minder dan 1%), waardoor het gewicht ongewijzigd blijft. Een onderscheidend kenmerk kan dampdoorlatendheid worden genoemd, die isolatie en tegelijkertijd intensieve vochtuitwisseling tussen de buitenomgeving en de muren van het gebouw garandeert;
  • dichtheid, sterkte. De isolatie heeft een voldoende densiteit (van 30 tot 100 kg / m3), wat hoge thermische isolatie-eigenschappen met optimale sterkte garandeert. De stijfheid van het materiaal wordt verzekerd door de richting van de vezels; ze bevinden zich horizontaal en verticaal;
  • geluidsisolatie. Door de poreuze structuur van de watten worden goede geluidwerende eigenschappen bereikt;
  • weerstand tegen agressieve omgeving. Vata is "onverschillig" voor alkali, zuren; rot niet, wordt niet aangetast door de schimmel. Knaagdieren omzeilen ook deze isolatiekant;
  • vuurbestendig. Basaltwol is bestand tegen verhitting tot 700 ° C. Dit beschermt de structuur tegen volledige vernietiging in geval van brand en geeft tijd voor de evacuatie van bewoners;
  • Gezondheid & Veiligheid. Bij de productie worden harsen gebruikt die schadelijke stoffen (formaldehyde, fenol) bevatten. Conformiteit met de technologie houdt echter in dat ze in de samenstelling van de isolatie in een chemisch gebonden toestand worden geïntroduceerd. Stoffen worden volledig neutraal ten opzichte van het milieu en vormen geen gevaar voor de mens.

Materiaaleigenschappen en eigenschappen

Minerale wol wordt geproduceerd in de vorm van platen en rollen
Voordat met de bouw- of reparatiewerkzaamheden wordt begonnen, denkt de eigenaar van het pand na over welke criteria moeten worden gebruikt om materialen te kiezen. Momenteel is het verkoopassortiment vol met een verscheidenheid aan doeken die van elkaar verschillen in grondstoffen, prijs, reikwijdte en bedieningskenmerken.

De term "minerale wol" betekent drie soorten materialen, namelijk:

  • basalt (steen);
  • slakken;
  • glaswol.

Glaswol (glasvezel) heeft een lage dichtheid en een hoge hygroscopiciteit. Het materiaal heeft geen vochtbestendige eigenschappen en men mag er geen hittebestendigheid van verwachten: wanneer een hoge verwarmingstemperatuur (ongeveer 300 graden) wordt bereikt, smelten de wolvezels en vervult het materiaal niet langer de functie van isolatie. Glaswol te koop op rollen.

Glaswol wordt geproduceerd door te blazen: een industriële centrifuge creëert luchtstromen die rechtstreeks in de grondstof gaan. Door de luchtstroom komen vezels uit de draden, bovendien kunnen ze verschillende lengtes, richtingen en diktes hebben.

Minerale wol heeft een lage thermische geleidbaarheid, laat stoom door vanwege de cellen in de structuur en neemt bijna geen water op. Naast de basis zijn er weinig bindende elementen in de compositie, waardoor deze bestand is tegen hoge temperaturen. Het materiaal wordt veel gebruikt als geluidsisolatie en isolatie voor diverse ondergronden en ondergronden. Het is gemaakt met doeken die in sterkte variëren.

Slakkenwol voor kamerisolatie

Slakkenwol is de goedkoopste optie voor isolatie. Het materiaal bestaat uit vezels die afkomstig zijn van hoogovens, het is niet compact en heeft geen goede hittebestendigheid. Als slakkenwol oververhit raakt, zal het sinteren. Daarom is het materiaal niet geschikt voor het isoleren van gebouwen naast warmtebronnen en wordt het ook niet aanbevolen voor de bouw van huizen.

De structuur van een horizontale laag van elke soort minerale wol ontstaat in de richting van de nerf. De vorming van verticale secties vindt plaats door elementen die chaotisch zijn geplaatst. Elk type materiaal heeft zijn eigen kenmerken en uiterlijke verschillen.

Technologie voor isolatie van buitenmuren

Het is het beste om een ​​snijmes te gebruiken om basaltisolatie te snijden.

  • een dampschermfolie is aan de muur bevestigd; het moet vocht afgeven onder de platen minerale wol en geen koude lucht in huis laten;
  • verder worden houten staven of een metalen profiel verticaal aan de muur bevestigd. Hun breedte moet overeenkomen met de dikte van de isolatie. De afstand tussen de palen moet zodanig zijn dat de minerale wol met weinig moeite wordt ingebracht;
  • de isolatie wordt bevestigd door middel van lijm en speciale pluggen, als de muur van steen is, of door middel van spijkers (zelftappende schroeven) met grote ringen, als het oppervlak van hout is. Voor 1 m2. m je hebt 5-6 stuks nodig;
  • het wordt aanbevolen om een ​​winddicht membraan op de vaste basaltwol te leggen, waarvan de naden zijn gelijmd met plakband;
  • om ventilatie onder de daaropvolgende decoratieve coating te garanderen, is het raadzaam om een ​​tegenrooster van houten staven of een metalen profiel met een hoogte van 10-15 mm boven de platen te maken.

Thermisch isolatieschema met basaltwol.

Deze technologie is geschikt wanneer gevelisolatie vereist is voor gevelbeplating. In sommige gevallen, bijvoorbeeld in gebouwen met meerdere verdiepingen, is het echter nodig om de isolatie steviger te bevestigen. In dit geval wordt het extra met lijm op het oppervlak bevestigd, terwijl tegelijkertijd wordt versterkt. Deze bewerking versterkt de structuur, dempt de thermische uitzetting van het materiaal, wat kan bijdragen aan de vorming van scheuren en de thermische geleidbaarheid verhoogt.

Versterking wordt uitgevoerd op de reeds geïnstalleerde isolatie met behulp van speciale lijm en een gaas dat bestand is tegen alkali. Eerst wordt lijm aangebracht, waarop het gaas wordt gelegd, en vervolgens wordt het bedekt met een nieuwe laag lijm. De uiteindelijke decoratieve afwerking kan gebeuren met gevelverf, sierpleister.

Hoe minerale wolisolatie te snijden

Om te beginnen met het isoleren van het dak met minerale wol, moet u het (indien nodig) afsnijden zodat het in maat past op de tussenafstand van de spanten.

Als er watten worden gebruikt, bijvoorbeeld 10 cm, en de dikte van de thermische isolatie is meer dan 10 cm, dan wordt al loodrecht op de spanten een andere laag watten gelegd. Er zijn twee manieren om het dak van niet-residentiële panden te versterken.

De eerste is om de vloer te isoleren en de tweede om de dakhellingen te versterken. Het eerste geval vereist geen speciale voorbereiding of speciale uitgaven.

Het is niet nodig om de spanten te omzeilen, zoals in het tweede geval. Het is dus kostbaar om de dakhellingen van niet-residentiële gebouwen te versterken. Er is een grote hoeveelheid watten nodig, die moet worden versterkt door de spanten te omzeilen.

Om het dak te isoleren met minerale wol, is het noodzakelijk om stoom-, hydro- en thermische isolatie te installeren. Het hellende deel van zo'n dak is een meerlaagse cake.Hij wordt zowel binnen als buiten het dak gemonteerd.

Om hoogwaardige dakisolatie te creëren, moet u de volgende stappen uitvoeren:

  • voer de installatie uit van een dampremmende laag. Het beschermt de isolatie tegen met vocht verzadigde lucht;
  • gebruik minerale wol als isolatiemateriaal;
  • om het spantensysteem en de isolatie tegen neerslag te beschermen, moet een waterdichtingslaag worden geïnstalleerd;
  • het is noodzakelijk om een ​​ventilatiespleet te voorzien. Het wordt gemaakt door een tegenrooster te installeren;
  • in de laatste fase wordt het dakbedekkingsmateriaal gelegd.

Het afdichtingsmembraan leggen

  1. Bij het isoleren van het dak van een gebouw met minerale wol, moet ervoor worden gezorgd dat het ventilatiegat niet wordt geblokkeerd.
  2. Als bij installatiewerkzaamheden een superdiffusiemembraan wordt gebruikt, moet de warmte-isolator er strak op worden geplaatst. Dit is nodig om de ventilatiespleet niet te blokkeren.
  3. Als een conventionele dakfolie wordt gebruikt, moeten twee openingen worden gemaakt: bovenaan en onderaan.
  4. Let er bij het in rijen op leggen van minerale wolplaten op dat de voegen elkaar niet overlappen.
  5. Om ervoor te zorgen dat de isolatie goed aansluit op de oppervlakken van de dakspanten, is het noodzakelijk om minerale wol van een zodanige grootte te kiezen dat de breedte iets groter is dan de afstand tussen de spanten.
  6. Plakken van minerale wol moeten zeer nauw op elkaar aansluiten.
  7. Bij het isoleren van het dak met minerale wol is het noodzakelijk om een ​​waterdichtingslaag aan te brengen. In dit geval is het noodzakelijk om de kwaliteit van de verbinding van de waterdichtmakende film te bewaken.

Isolatie van hellend dak

Om het dak te isoleren met minerale wol, is het noodzakelijk om stoom-, hydro- en thermische isolatie te installeren. Het hellende deel van zo'n dak is een meerlaagse cake. Hij wordt zowel binnen als buiten het dak gemonteerd.

Om hoogwaardige dakisolatie te creëren, moet u de volgende stappen uitvoeren:

  • voer de installatie uit van een dampremmende laag. Het beschermt de isolatie tegen met vocht verzadigde lucht;
  • gebruik minerale wol als isolatiemateriaal;
  • om het spantensysteem en de isolatie tegen neerslag te beschermen, moet een waterdichtingslaag worden geïnstalleerd;
  • het is noodzakelijk om een ​​ventilatiespleet te voorzien. Het wordt gemaakt door een tegenrooster te installeren;
  • in de laatste fase wordt het dakbedekkingsmateriaal gelegd.

Het afdichtingsmembraan leggen

  1. Bij het isoleren van het dak van een gebouw met minerale wol, moet ervoor worden gezorgd dat het ventilatiegat niet wordt geblokkeerd.
  2. Als bij installatiewerkzaamheden een superdiffusiemembraan wordt gebruikt, moet de warmte-isolator er strak op worden geplaatst. Dit is nodig om de ventilatiespleet niet te blokkeren.
  3. Als een conventionele dakfolie wordt gebruikt, moeten twee openingen worden gemaakt: bovenaan en onderaan.
  4. Let er bij het leggen van minerale wolplaten in rijen op dat de voegen elkaar niet overlappen.
  5. Om ervoor te zorgen dat de isolatie goed aansluit op de oppervlakken van de dakspanten, is het noodzakelijk om minerale wol van een zodanige grootte te kiezen dat de breedte iets groter is dan de afstand tussen de spanten.
  6. Plakken van minerale wol moeten zeer nauw op elkaar aansluiten.
  7. Bij het isoleren van het dak met minerale wol is het noodzakelijk om een ​​waterdichtingslaag aan te brengen. In dit geval is het noodzakelijk om de kwaliteit van de verbinding van de waterdichtmakende film te bewaken.

Hoe de isolatie op de juiste manier vervoeren?

Minerale wol is een van de beste, eenvoudigste en meest gebruikte materialen voor isolatie en geluidsisolatie van wanden en plafonds, en is ook bekend in verschillende andere toepassingsgebieden. Bovendien is het eenvoudig te monteren, dat wil zeggen dat u het pand zelfstandig kunt isoleren.

Veel mensen weten niet hoe ze minerale wol correct moeten snijden zonder de structuur ervan te schenden, in dit materiaal zullen we alle manieren overwegen om minerale wol op de juiste manier te snijden,en we zullen ook de tools adviseren die hiervoor het meest geschikt zijn.

Minerale wol wordt meestal geclassificeerd volgens het principe van het materiaal waaruit het is gemaakt. Hieruit volgt dat de minerale wol gemaakt van verschillende grondstoffen ook verschilt in structuur - vezels, en dienovereenkomstig in het soort snijden. Er zijn dus de volgende soorten minerale wol:

  • Glas minerale wol. Bestaat uit glassmelt.
  • Steenwol. Het wordt meestal gemaakt van verschillende gesmolten gesteenten.
  • Slakken minerale wol. Het uitgangsmateriaal is hoogovenslak.

In feite moet u erop letten dat minerale wol soms schadelijk is. Dit komt door het feit dat het stof en fenol-formaldehydeharsen bevat. Daarom is het noodzakelijk om dit materiaal selectief te behandelen, hoewel minerale wol niet als kankerverwekkend voor mensen kan worden geclassificeerd.

Het snijden van minerale wol kan zowel thuis onafhankelijk als met behulp van verschillende apparatuur worden uitgevoerd. De uitrusting voor het snijden van minerale wolplaten kan verschillen. De vraag is schaal. De steenwol snijmachine is geschikt voor grote en grote ondernemingen, fabrikanten, etc. Maar een mes voor het snijden van minerale wol wordt een onmisbare assistent bij het thuis snijden van isolatiemateriaal.

Het is belangrijk dat het snijden van minerale wol de vezels niet beschadigt, dus apparatuur moet zorgvuldig worden geselecteerd. De snede moet recht zijn. Thuis zullen het snijden van rollen minerale wol (de zogenaamde "50-ki") handig zijn met een snijmes, maar voor grote ("100-ki") is een speciale ijzerzaag voor verwarmingstoestellen handig.

Als u thuis niet weet hoe u minerale wol moet snijden, kunnen we u adviseren over uitstekende gereedschappen die het meest geschikt zijn voor het snijden van minerale wol.

Dus voor het snijden van minerale wol is een goed, scherp briefpapiermes of een ijzerzaag voor metaal het meest geschikt, snijd de minerale wol voorzichtig in de juiste richting af, voor meer nauwkeurigheid kunt u lijnen tekenen met een potlood of recht langs de liniaal snijden. Het proces van het snijden van minerale wol lijkt enigszins op het snijden van paralon, alleen hoeft u wat meer moeite te doen en iets harder op het gereedschap te drukken om minerale wol te snijden.

Hoe minerale wol op een rol te snijden

Om het huis met minerale wol te isoleren, snijden ze het, snijden het materiaal op en neer. Elk type snit heeft zijn eigen regels, waardoor het werk veel gemakkelijker te doen is.

Overlangse snede van materiaal

Minerale wol op rollen wordt onverpakt gesneden. De rol wordt op een harde, vlakke ondergrond geplaatst. De benodigde lengte wordt gemeten met een meetlint. Etiketten worden op drie plaatsen rond de verpakkingscirkel geplaatst. De plaats van de snede, voor nauwkeurigheid, is omwikkeld met molaire tape.

Vervolgens pakken ze een zaag en snijden een rol minerale wol in een cirkel. Nadat het uitgesneden stuk is gescheiden, verwijdert u de verpakkingsfolie.

Belangrijk. Afplakband wordt vanaf de tegenoverliggende zijde van het werkstuk op een rol gewikkeld, zodat na het snijden het resterende deel van de rol niet afwikkelt.

Cross cut materiaal

Voor afkorten wordt de steenwolrol uitgepakt. Maak markeringen aan beide kanten. Vervolgens wordt een platte staaf aangebracht: een liniaal, een stuk profiel of een staaf.

Een mes of ijzerzaag wordt langs de staaf gedragen. Als het niet lukt om de isolatie in één beweging af te snijden, wordt de snede meerdere keren herhaald. Het materiaal wordt tot het einde gesneden zodat het niet hoeft te worden afgescheurd, in dit geval wordt de geometrie geschonden. We zullen de isolatie gelijk moeten maken.

Belangrijk. Wanneer de isolatie wordt doorgesneden, leggen ze een plank zodat het mes niet bot wordt.

Merken van minerale wol

Minerale wol wordt geproduceerd in de vorm van matten en platen. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van plafonds, scheidingswanden, daken, scheidingswanden en binnenmuren. Bij het werken met dit materiaal zijn er in de regel geen speciale problemen. Minerale wol kan niet alleen op een plat, maar ook op een niet-standaard oppervlak worden gelegd.

Minerale wol kwaliteit p-75

Er zijn de volgende merken minerale wol, die qua dichtheid van elkaar verschillen:

  1. P-75. Minerale wol van dit merk heeft een dichtheid van 75 kg / m3. Het wordt meestal gebruikt voor thermische isolatie van horizontale oppervlakken die niet worden blootgesteld aan zware belastingen (sommige soorten dakbedekking, zolderkamers). Watten van dit merk wordt ook gebruikt voor het isoleren van olie- en gasleidingen, evenals voor leidingen voor verwarmingsinstallaties. Er wordt ook minerale wol met een lagere dichtheid geproduceerd, maar deze wordt gebruikt in gevallen waar er bijna geen belasting is.
  2. P-125. Dit materiaal heeft een dichtheid van 125 kg / m3. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van scheidingswanden, plafond, vloer en binnenmuren van de kamer. Minerale wol van dit merk zorgt voor een goede geluidsisolatie. Daarom kunt u bij gebruik niet alleen het gebouw isoleren, maar ook een goede geluidsisolatie creëren.
  3. PZh-175. Het is een dicht materiaal met verhoogde stijfheid. Het wordt gebruikt om vloeren en wanden van geprofileerd metaal of gewapend beton te isoleren.
  4. PPZh-200. Minerale wol van dit merk heeft een verhoogde stijfheid. Gebruikt in dezelfde gevallen als PZh-175. Het verschil tussen PPZh-200 en het vorige merk is dat het brandveilig is.

Hoe te werken met minerale wol

Om te beschermen tegen kleine deeltjes, is het beter om met minerale wol te werken met handschoenen en een gasmasker

Bij de productie van glaswol wordt hetzelfde materiaal gebruikt als bij de productie van glas, evenals afval van de glasindustrie. Als we er rekening mee houden dat kalksteen, zand, borax, soda en dolomiet worden gebruikt als grondstoffen voor de productie van glaswol, dan kan het gehalte aan glasscherven in de structuur van het materiaal oplopen tot 80%.

Bij het werken met glaswol wordt de kwetsbaarheid van vezels gevormd in de vorm van kleine scherpe en kleine deeltjes die op het menselijk lichaam vallen, in de ademhalingsorganen en ogen. Daarom is het bij het werken met glaswol absoluut noodzakelijk om beschermende uitrusting te gebruiken, zoals een gasmasker, een veiligheidsbril, zware handschoenen en kleding die alle delen van het lichaam bedekt. Als u zich toch om de een of andere reden niet hebt bespaard om u aan de volgende regels te houden:

  • Als er stof op een open plek terechtkomt, hoeft het lichaam niet te jeuken. Omdat je hiermee kleine deeltjes verder het lichaam in drijft.
  • Wees voorzichtig om de glaswol eraf te schudden. Als je binnenshuis bent, moet je dit bovendien boven een droge badkamer doen en als je buiten bent, in de richting van de wind schudden.
  • Neem een ​​koele douche, maar nooit heet, zonder een washandje, zeep en verschillende sponzen te gebruiken.
  • Na het douchen kun je niet afdrogen met een handdoek, wacht tot het droog is.
  • Als er glaswol in uw ogen komt, probeer ze dan uit te spoelen met koud water. Raadpleeg een arts als al het andere niet lukt en er pijn in de ogen is. In geval van een kritieke toestand van de ogen, moet onmiddellijk een ambulance worden gebeld.
  • Hetzelfde geldt voor de luchtwegen. Raadpleeg uw arts als u aanhoudende hoest, ademhalingsmoeilijkheden of andere problemen heeft na het werken met glaswol.
  • Het is het beste om de kleding waarin u werkte weg te gooien. Hoeveel je het ook uitschudt en wast, er blijven deeltjes glaswol in zitten.

Mes van minerale wol

Hoe minerale wolisolatie te snijden

Slakkenwol wordt geproduceerd uit afval van hoogovenslakken tijdens het smelten van ijzer. Als we de slakkenwol vergelijken met glaswol, dan zijn er zowel in de ene als in de andere broze vezels met het enige verschil dat ze in de glaswol de aard van glas hebben en in de slakkenwol de aard van slak. Wat de laatste uiteindelijk niet minder schadelijk maakt dan de eerste.

Hetzelfde geldt voor steenwol, of zoals het ook basalt wordt genoemd, omdat het wordt gemaakt door basalt te smelten door het te verhitten tot 1500 º C. Hier valt de rol van scherpe en kleine vezels op gestolde basaltdraden.De samenstelling van slakkenwol en steenwol bevat onder andere fenol-formaldehydeharsen, die ook nog eens zeer schadelijk zijn voor de gezondheid. Daarom zijn alle voorzorgsmaatregelen die inherent zijn aan het werken met glaswol van toepassing op zowel steenwol als slakkenwol.

Alle soorten minerale wol worden gebruikt om de gevels van gebouwen te isoleren, maar dit materiaal mag in geen geval worden gebruikt om de muren en het plafond in het pand te isoleren.

a) het is het gemakkelijkst om minerale wol te snijden met een scherp mes met een lang lemmet; b) het is raadzaam om samen met minerale wol te werken, omdat het gemakkelijker is om er voorzichtig mee om te gaan; c) bedek de watten die aan de muur zijn bevestigd met een beschermende plastic folie en pas daarna de voering, MDF-panelen of iets anders.

Het is belangrijk om een ​​veilige werkomgeving te creëren

Dit is echt belangrijk. Zoals in elk bedrijf, helpt het naleven van eenvoudige veiligheidsprocedures de gezondheid te behouden en het werk op het optimale moment en met een hoog kwaliteitsniveau uit te voeren. Waar je op moet letten:

  • het is beter om de isolatie bij koud weer door te snijden, omdat het voor het werk noodzakelijk is om een ​​beschermend pak van dichte stof te dragen, dat huidcontact met minerale wolvezels en de irritatie ervan zal voorkomen;
  • draag speciale handschoenen om de handen te beschermen - met siliconen- of rubberen afstoffen op de handpalmen;
  • u heeft een speciale bril nodig om uw ogen te beschermen;
  • ademhalingsorganen worden beschermd door een gasmasker.

Dergelijke maatregelen moeten in acht worden genomen, want wanneer de isolatie onder de messen vandaan wordt gesneden, stijgen deeltjes van het materiaal in de lucht. Kan in de ogen en luchtwegen terechtkomen en huidirritatie veroorzaken.

Daarnaast is het belangrijk om te onthouden:

  • wanneer u met dit type isolatie werkt, moet u regelmatig een pauze nemen om de kamer te ventileren;
  • het is noodzakelijk om de gesneden stukken voorzichtig over te brengen, zonder te gooien, om de hoeveelheid vezelige suspensie in de lucht te verminderen;
  • er mogen op dit moment geen kinderen op de bouwplaats zijn, zelfs niet met beschermende uitrusting.

Zoals je hierboven kunt zien, is er niets super ingewikkelds bij het snijden van minerale wol. Met inachtneming van de aangegeven regels zal het niet moeilijk zijn om het werk efficiënt en veilig uit te voeren.

Tijdens het installatieproces moeten platen en rollen vaak op de juiste afmetingen worden aangepast. De afwezigheid van minimale openingen tussen de elementen van het ondersteunende frame en het materiaal sluit de mogelijke vorming van kleine gebieden met verhoogde en ongewenste warmteoverdracht uit. Het is vermeldenswaard dat de bouwers deze percelen niets meer dan koude bruggen noemen, en ze weten hoe ze de isolatie op de juiste manier moeten doorsnijden om dergelijke problemen te voorkomen.

Snijmethoden voor isolatie

- de meest kieskeurige in deze kwestie zijn polystyreenschuimpanelen. Met behulp van een verwarmde nichroomdraad of een handzaag met fijne tanden, kunt u deze taak gemakkelijk en snel aan, terwijl u verzekerd bent van een gladde en zuivere snede. Tijdens het snijden van geëxpandeerd polystyreen zal er praktisch geen stof zijn en het werk vereist geen speciale fysieke inspanning van werknemers; meer problemen zullen zijn met warmte-isolatoren van minerale vezels, die zijn gemaakt op basis van basaltwol en glasvezel. Ondanks het feit dat tegenwoordig moderne stofvrije technologieën worden gebruikt, veroorzaakt het snijden van deze materialen de vorming van glasstof, wat vaak irritatie van het slijmvlies van de menselijke ogen en de bovenste luchtwegen veroorzaakt;

- om de hoeveelheid stofdeeltjes te verminderen, raden experts aan om alleen technisch deugdelijke en bewezen gereedschappen te gebruiken met goed geslepen werkkanten, speciale messen en messen; om de hoeveelheid stof te verminderen, moet het materiaal langs de korrel worden gesneden. In elke versie bevelen de meesters het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen ten zeerste aan en alle werkzaamheden moeten in goed geventileerde ruimtes worden uitgevoerd.Minerale wol is minimaal veilig, maar tegelijkertijd zullen alle aanbevelingen met betrekking tot het gebruik van beschermingsmiddelen noodzakelijkerwijs van kracht blijven;

- de ontwikkelaars van dergelijke materialen zijn goed op de hoogte van al hun producten en bieden consumenten vaak eigen methoden voor het snijden en snijden van stijve en flexibele isolatoren. U kunt altijd vertrouwd raken met de aanbevelingen in de installatie-instructies die bij elk pakket zijn gevoegd; - de eigenschappen van kachels zijn volledig afhankelijk van de integriteit van hun structuren. Het is bijvoorbeeld ten strengste verboden om alle minerale wolmaterialen op basis van steenwol te vervormen en samen te drukken. In dit geval kan de isolatie altijd zijn vorm en volume herstellen, maar de warmtebehoud van een dergelijke site wordt aanzienlijk verminderd. Ten slotte is het vermeldenswaard dat als u niet zeker bent van uw capaciteiten, u zich beter tot gekwalificeerde specialisten kunt wenden - zij weten hoe ze isolatie correct en correct kunnen snijden. In dit geval krijgt u gegarandeerd kwaliteitswerk, dat u ongetwijfeld zal plezieren. En het materiaal zelf zal u vele jaren van dienst zijn.

Hoe minerale wol te snijden?

Het is raadzaam om steenwolverwarmers te zagen met een speciaal mes met een gekarteld lemmet of een ijzerzaag voor metaal. Het gereedschap dat voor deze doeleinden wordt gebruikt, moet goed zijn geslepen.

Dit is nodig om de gescheurde vezels van de isolatie zo klein mogelijk te houden. Veel fabrikanten van thermische isolatiematerialen bieden klanten speciale snijgereedschappen aan. Dit zijn messen met een lengte van ongeveer 300 millimeter, evenals zagen met onverdeelde tanden.

Hoe minerale wolisolatie te snijden

Het is belangrijk op te merken dat het warmte-isolatiemateriaal de te isoleren ruimte zeer nauw moet overlappen. Daarom is het noodzakelijk om emissierechten achter te laten voordat u gaat snijden.

Hoe te snijden

  • voor zelfconstructie, wanneer de arbeiders niet voldoende ervaring hebben, is het raadzaam om specialisten te raadplegen alvorens te beginnen met snijden, vooral als de aanwezigheid van stukken met een complexe vorm wordt verwacht. Dit helpt onnodig verbruik van isolatie te voorkomen;
  • het snijgereedschap moet goed geslepen zijn zodat de minerale wol niet in vezels en minder stof breekt;
  • bij het snijden van isolatie moet er rekening mee worden gehouden dat om een ​​strakke overlapping van de geïsoleerde ruimte met minerale wol te garanderen, het nodig is om toelagen van ongeveer 2 cm over te laten;
  • het is beter om opgerolde minerale wol te snijden voordat deze wordt geopend;
  • platen van minerale wol moeten uit de verpakking worden gehaald en een voor een worden gesneden;
  • het wordt niet aanbevolen om de minerale wol "voor toekomstig gebruik" te knippen - in één keer voor het hele werkvolume. Dit vergroot het risico van onbedoelde beschadiging van de vorm tijdens het extra verschuiven van de ene plaats naar de andere of het op elkaar vouwen van de stukken.

Vloerisolatie

Vloer- en zoldervloeren zijn gemaakt van dragende balken of gewapend beton. In het eerste geval wordt de warmte-isolator in de ruimte tussen de vloerbalken geplaatst en in het tweede geval op het oppervlak van de platen.

Isolatie van de zoldervloer

Allereerst is het noodzakelijk om een ​​dampremmende laag te installeren. Het beschermt de isolatie tegen vocht en stoom. Voordat u de dampremmende film legt, moet u de instructies voor het gebruik ervan bestuderen. Als de dampremmende laag verkeerd is geïnstalleerd, zal deze zijn taken niet uitvoeren.

Platte daken worden meestal geïsoleerd met stijve platen van minerale wol, waarvan de dichtheid meer dan 150 kg / m3 is. Er wordt een laag waterdichtheid op gelegd. Het is noodzakelijk om de platen heel strak tegen elkaar te leggen. In dit geval mogen de naden niet op dezelfde lijn liggen. De optimale dikte van de minerale wollaag is 25 centimeter.

U kunt ook tussenvloeren en zoldervloeren isoleren met zaagsel. Ze worden samen met zand, klei, kalk en cement gebruikt. De samenstelling zorgt voor een goede thermische isolatie.

Geëxpandeerde klei wordt ook vaak gebruikt om de zolder te isoleren.Dit materiaal bevat een groot aantal poriën, waardoor de functie van thermische isolatie wordt geleverd.

Bij gebruik van deze materialen zullen de financiële kosten lager zijn en is de kwaliteit van thermische isolatie niet slechter dan in het geval van minerale wolisolatie. Bij het kiezen van een kachel moet rekening worden gehouden met de hoogte en de oppervlakte van het gebouw, de materialen waaruit het is gebouwd en andere parameters.

Beoordeling
( 1 schatting, gemiddeld 5 van 5 )

Kachels

Ovens