Brandvertragende behandeling van metalen en metalen constructies in Moskou en Ufa

Thermische isolatie van metalen constructies

AKTERM metaal

De warmte- en energiebesparende coating wordt gebruikt voor thermische isolatie van metalen constructies, tanks, containers, pijpleidingen, ovens met bedrijfstemperaturen tot +200 ° С. Vermindert effectief warmteverlies, elimineert condensatie en bevriezing, beschermt tegen corrosie, verbetert het microklimaat in ketelruimten en verzekert de veiligheid van personeel tegen brandwonden.
Meer details

AKTERM ® voor metalen constructies en daken.

Brandbeveiliging van metalen constructies

Omdat het een constructieve beschermingsmethode is, biedt het systeem een ​​hoge brandweerstand tot 4 uur, evenals thermische isolatie en een lange levensduur van metalen constructies. Alvorens verder te gaan met de installatie van Conlit 150 SL brandvertragend materiaal, is het noodzakelijk om het oppervlak van de beschermde structuur goed voor te bereiden. Stalen oppervlakken moeten droog, vrij van olie en andere componenten, ontvet en geprimerd zijn.

Nadat het te beschermen oppervlak is voorbereid, is het noodzakelijk om inzetstukken van Conlit brandwerende platen te maken. Om dit te doen, snijden we de staven, waarvan de minimale afmetingen 100 mm breed en 50 mm dik moeten zijn. De lengte van de staaf moet de afstand tussen de flenzen van de I-balk 3-5 mm overschrijden.

Op de uiteinden van de voorbereide palen wordt een laag vooraf voorbereide brandvertragende lijm Conlit Glu aangebracht. Voordat Sealeks wordt aangebracht, wordt de lijm 2-3 minuten grondig gemengd. Met een troffel of spatel wordt op de kopse kanten van de inzetstukken een lijmlaag van minimaal 2 mm aangebracht. Vervolgens wordt de staaf tussen de flenzen van de I-balk gestoken en zodanig dat het oppervlak 2-3 mm buiten de rand van de metalen structuur uitsteekt.

De afstand tussen de inzetstukken met behulp van het systeem "brandbeveiliging van constructies" mag niet groter zijn dan 1000 mm. Na 12 uur, na volledige droging van de Conlit Glu brandvertragende lijm, is de constructie klaar voor de hoofdinstallatie, de brandvertragende hoofdlaag. De dikte van Rockwool Conlit 150 SL mineraalplaten wordt bepaald aan de hand van de vereiste brandwerendheidslimiet (Conlit calculator) en de gegeven dikte van metalen constructies.

Brandbeveiliging van staalconstructies is een belangrijk proces waarbij speciale materialen zoals Conlit-platen nodig zijn. Tijdens de installatie wordt Conlit Glue gestippeld op de voorbereide platen, waarna de platen op de inserts worden verlijmd. De voorkant van de inzetstukken moet ook worden behandeld met brandvertragende lijm. Tot volledige hechting wordt bereikt, worden de minerale wolplaten bevestigd met spijkers, waarvan het aantal 2-3 stuks per inzetstuk is. Na 12 uur kunnen de spijkers van de brandvertragende platen worden verwijderd of worden bedekt met speciale lijm van Conlit Glu. Daarna bedekken we alle voegen tussen de platen met lijm. Het verbruik van Conlit Glu is ongeveer 1 kg per 1 m2 beschermd oppervlak.

Het aanbrengen van een dunne pleisterlaag is een van de mogelijkheden om een ​​brandwerende constructie een esthetische uitstraling te geven. Alvorens de ROCKWOOL ROCKmortar versterkingsplamuur aan te brengen, wordt deze opgelost met water in een verhouding van 1 liter per 5 kilogram droge mix en grondig gemengd. Hiervoor is een boormachine met een mengmondstuk het meest geschikt, die 2-3 minuten moet worden gewerkt, totdat een homogene massa is bereikt. De basislaag wordt met de gladde zijde van de troffel op het oppervlak van de brandvertragende plaat aangebracht. Na het aanbrengen wordt de mortel geëgaliseerd met een getande lijmkam. Zo wordt een homogene laag van 3-4 mm verkregen. Het verbruik van stopverf is 4 kg / m2.

Om een ​​grotere slagvastheid te bereiken, is het oppervlak van de basislaag met het brandbeveiligingssysteem van metalen constructies versterkt met ROCKfiber glasvezelgaas vervaardigd door ROCKWOOL. Alle buitenhoeken zijn verstevigd met een speciaal hoekprofiel van pvc gaas. Niet eerder dan één dag na de wapening kan overgegaan worden tot het aanbrengen van een sierpleisterlaag, bijvoorbeeld met ROCKdecor minerale pleister.

Om de gewenste schaduw te geven, is het mogelijk om een ​​decoratieve pleisterlaag te schilderen.

Video-brandbeveiliging van metalen constructies

Koop Wired Mat Rockwool

+7,
Het kan interessant zijn:

Conlit Rockwool-platen
Conlit lijm
Conlit M verf
Brandbeveiliging van constructies
Waar kan ik kopen

LLC GK "TEPLOSILA" - samen met u sinds 2005!

AKTERM Anticor

AKTERM Anticor ™ is een ultradunne vloeibare thermische isolatie met corrosiewerende eigenschappen op een organisch oplosmiddel. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie en anticorrosiebescherming van metalen constructies, metalen producten en reserveonderdelen, tanks, pijpleidingen, transport, enz.
Meer details

Volgens de wetten van de natuurkunde stijgt warme lucht naar boven, waardoor er door de afwezigheid grote warmteverliezen optreden Dakisolatie of onvoldoende effectieve eigenschappen gebruikt thermisch isolatiemateriaal. Zelfs als het dak of de zolder niet als woonruimte wordt gebruikt, moeten ze betrouwbaar worden geïsoleerd. ter bescherming tegen de negatieve effecten van wind, zonlicht, lage en hoge omgevingstemperaturen​Al deze factoren verhogen het warmteverlies en verhogen de kosten van verwarming en onderhoud van het interieur.

Mooi zo thermische geleidbaarheid van metaal kan leiden tot een fatale bijwerking - het verschijnen van "koudebruggen", die ook het verlies van thermische energie vergroten en de constructie beschadigen. Een "thermische brug" is een onderdeel van de omhullende structuur dat een hogere thermische geleidbaarheid heeft dan de metalen hoofdstructuur. Voorbeelden: uitstekende balkonplaat, bouwluifel, etc. "Koudebruggen" leiden tot een daling van de temperatuur van het binnenoppervlak van het gebouw, waardoor verhoogde luchtvochtigheid in de gebouwschil.

Effectieve isolatie van daken en metalen constructies helpt bij het oplossen van de volgende taken:

• Bestrijdt effectief koudebruggen;
• Helpt warmtestroom in metalen balken te voorkomen;
• Beschermt metaal tegen corrosie;
• Behoudt warmte-energie in de winter en vermindert verwarming in de zomer;
• Vermindert thermische belasting en mogelijke schade aan dragende metalen constructies;
• Beschermt tegen condensatie;
• Beschermt tegen oververhitting en onderkoeling om de kosten van verwarming en airconditioning in gebouwen en magazijnen te verlagen;
• Biedt brandbeveiliging;
• Helpt de levensduur te verlengen.

Vloeibare isolatie AKTERM ® geschikt voor alle soorten metaal en diverse dakconstructies. Heeft geen extra bevestigingsmiddelen nodig en veroorzaakt geen extra spanning op metalen constructies. Dankzij de textuur en innovatieve eigenschappen, vloeibare thermische isolatie AKTERM ® gemakkelijk aan te brengen, zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen, waardoor een glad, net oppervlak ontstaat. De afwerklaag AKTERM ™ kan in elke decoratieve kleur worden geverfd, het is ook mogelijk om logo's en namen aan te brengen.

warmte-isolerende polymeercoating ASTRATEK®-metaal

Voorbereiding van het oppervlak

Het geïsoleerde oppervlak moet mechanisch of handmatig met metalen borstels van roest, aanslag en vuil worden gereinigd en moet stofvrij worden gemaakt. Bij onbehandelde vetvlekken ontvetten met oplosmiddel 646, 647. Bij sterke corrosie het oppervlak behandelen met een roestomvormer op basis van fosforzuur (15% oplossing van water en fosforzuur).Wanneer zich een fosfaat "witachtige" film vormt op een metalen oppervlak, wast u de zuurresten af ​​met water en vormt zo een beschermende laag van het oppervlak met een "witachtige" kleur. Bij het aanbrengen op een eerder geverfd oppervlak, is het noodzakelijk om de oude verf te verwijderen op plaatsen van afbladderen en afbladderen. Schuur indien nodig met medium tot grof schuurpapier.

Opvulling

Om de hechting te verbeteren en de levensduur van de afgewerkte coating te verlengen, wordt aanbevolen om de metalen metalen oppervlakken te primen voordat de ASTRATEC thermische isolatiecoating wordt aangebracht. Bij het bedekken van "koude" metalen oppervlakken (niet lager dan + 5 ° С), wordt aanbevolen om een ​​GROSS metaalprimer (1-2 lagen) of een andere hoogwaardige acrylmetaalprimer te gebruiken. Voor een non-ferro metalen oppervlak is het noodzakelijk om een ​​speciale primer voor non-ferro metalen te gebruiken, zoals VL-023. Bij het bedekken van hete (meer dan + 80 ° C) metalen oppervlakken, wordt aanbevolen om een ​​20-25% waterige oplossing van ASTRATEK-metaal als primerlaag te gebruiken.

3.1. Het wordt aanbevolen om de coating aan te brengen bij een temperatuur van het geïsoleerde oppervlak binnen het bereik van + 5 ° C tot + 120 ° C.

3.2. Het wordt afgeraden om ASTRATEK metaalcoating aan te brengen op oppervlakken met een restvochtgehalte van meer dan 8%, bij harde wind, regen, mist, vorst.

3.3. Bij het aanbrengen van de ASTRATEK metaal warmte-isolerende coating dient u op de volgende punten te letten: Het wordt aanbevolen om ASTRATEK metaal op “koude” metalen oppervlakken aan te brengen bij een omgevingstemperatuur van + 5 ° C en een luchtvochtigheid van maximaal 65%. Hoe lager de relatieve luchtvochtigheid, hoe sneller het materiaal droogt en dus hoe hoger de luchtvochtigheid, hoe langer de droogtijd. Op schone, gepolijste metalen oppervlakken condenseert stoom tot vocht met een luchtvochtigheid van meer dan 90%. Op ruwe of ongereinigde oppervlakken treedt zelfs bij een luchtvochtigheid van 65-70% condensatie op. Bovendien kan condensatie zich op het oppervlak vestigen, zelfs bij lage luchtvochtigheid, als de metaaltemperatuur lager is dan de luchttemperatuur. Daarom moet het oppervlak op natuurlijke wijze of met geweld worden gedroogd voordat het wordt aangebracht. Houd er rekening mee dat wanneer de temperatuur onder + 20 ° C daalt en de luchtvochtigheid stijgt tot 85%, de droogtijd toeneemt. Daarom is het noodzakelijk om de tijd tussen het aanbrengen van lagen met minstens 2-3 keer te verlengen. Een materiaal dat bij lage temperaturen is gedroogd, lijkt bijvoorbeeld klaar te zijn na de vorming van een film, hoewel de film pas volledig sterk zal worden nadat al het water is verdampt en de filmvorming volledig is voltooid. Hoge omgevingstemperaturen versnellen de verdamping en uitharding van water aanzienlijk. In dit geval kan alleen de toplaag uitdrogen en de waterdamp binnenin "behouden", wat op zijn beurt de thermische isolatie en operationele eigenschappen van de afgewerkte coating zal verslechteren. Bij dezelfde hoge temperatuur van de omgevingslucht en het oppervlak gebeurt dit in de regel niet, daarom wordt in de zomer aanbevolen om alleen 's ochtends te werken om een ​​aanzienlijk verschil in metaal- en luchttemperaturen te voorkomen . Ook het drogen van de aangebrachte laag met een gerichte straal verwarmde lucht op het oppervlak van de coating is onaanvaardbaar. Voordat ASTRATEK wordt gebruikt, moet het metaal grondig worden gemengd tot een homogene massa is verkregen. Bij mechanisch roeren mag het toerental niet hoger zijn dan 300 tpm. Indien nodig is verdunning met schoon water van 3 - 7% van het totale volume toegestaan. De resulterende samenstelling moet tijdens het gebruik periodiek worden gemengd.

3.4. De coating wordt aangebracht in laagjes met borstel, lucht of airless spray, afhankelijk van de tussenlaagdroogtechnologie, bij een temperatuur van t = 20 ± 2 ° C en hoger en een relatieve vochtigheid van maximaal 65%.De dikte van de aangebrachte laag mag niet groter zijn dan 0,5 mm, de uiteindelijke dikte van de ASTRATEK metalen warmte-isolerende coating wordt bepaald door de methode van warmtetechniek. De tijd voor volledige droging van elke aangebrachte laag met een dikte van 0,3-0,5 mm is 24 uur. De tijd voor volledige droging van de afgewerkte coating is afhankelijk van het aantal lagen, temperatuur en vochtigheid van de omgevingslucht. Indien nodig moet de droogtijd van de tussenlaag 2-3 keer worden verlengd. De hoes is na 24 uur regenbestendig. 3.5. Borstel applicatie. Het wordt aanbevolen om een ​​niet-natuurlijke borstel te gebruiken voor het aanbrengen van binnen- of gevelverven, maar ook voor het schilderen van kleine oppervlakken en het corrigeren van kleuronvolkomenheden. Bevochtig de kwast direct met water voordat u het materiaal aanbrengt. Bij aanbrengen met een kwast, moeten de bewegingen in één richting worden gericht om een ​​goede dekking te verkrijgen. Aanbevelingen voor het aanbrengen van de coating met een airless of airless spray, evenals het nodige advies over de selectie van de benodigde apparatuur, kunnen worden verkregen bij onze technische specialisten per telefoon +7 (8442) 47-70-30,. Spoel het werktuig na het aanbrengen met water af. De afgewerkte coating kan worden gecoat met GROSS gevelacrylverf of andere hoogwaardige acrylverf. Voor extra bescherming van de afgewerkte coating tegen constant contact met agressieve media, raden we aan om UREPLEN® polyurethaancoating erop aan te brengen.

Consumptie

Het verbruik van ASTRATEK metalen warmte-isolerende coating is afhankelijk van de aanbrengmethode, de vorm van het oppervlak en wordt nauwkeuriger bepaald door een proefapplicatie. Gemiddeld verbruik is: 1-1,3 l / m2, afhankelijk van de applicatiemethode en de eigenschappen van het geïsoleerde oppervlak (bij een afgewerkte laagdikte van 1 mm).

Voorzorgsmaatregelen en verwijdering

Warmte-isolerende polymeercoating ASTRATEK-metaal is brandveilig en explosieveilig, bevat geen oplosmiddelen en vereist geen speciale voorzorgsmaatregelen bij het hanteren ervan. Bij aanraking met de ogen onmiddellijk met water spoelen. Niet in het afvalwater terecht laten komen. Buiten bereik van kinderen bewaren. Voer werkzaamheden uit in een geventileerde ruimte. Verwijder materiaalresten na droging als huishoudelijk afval. Het materiaal is in water oplosbaar, toevoeging van organische oplosmiddelen is niet toegestaan.

Opslag en transport

Thermisch isolerende polymeercoating ASTRATEK-metaal moet worden bewaard in een goed gesloten verpakking bij temperaturen van + 5 ° C tot + 35 ° C, weg van direct zonlicht. Materiaal met de markering "vorstbestendig" kan worden vervoerd en opgeslagen bij temperaturen tot -40 ° C gedurende één maand. Er zijn 5 vriescycli toegestaan.

Garanties van de fabrikant

De fabrikant garandeert dat ASTRATEK metalen warmte-isolerende polymeercoatings voldoen aan de technische kenmerken bij het volgen van de regels voor transport, opslag, voorbereiding en toepassing, die worden gegeven in deze aanbevelingen en technische beschrijvingen voor elk specifiek type coating. De gegarandeerde houdbaarheid in originele ongeopende verpakking is 12 maanden vanaf de productiedatum. De fabrikant is niet verantwoordelijk voor het oneigenlijk gebruik van het materiaal, noch voor het gebruik ervan voor andere doeleinden en voorwaarden die niet voorzien zijn in de technische documenten. Professioneel technisch advies, de nodige documentatie en informatie over de kenmerken van het gebruik van elk specifiek type warmte-isolerende polymeercoating kunnen telefonisch worden verkregen bij technische ondersteuningsspecialisten, +7 (812) 332-84-31.

Consumptie

(1,0 - 1,6) l / m2 afhankelijk van de toestand van de ondergrond en de applicatiemethode

Pakbon

Plastic emmers 3L, 10L, 20L.

__________________________________________________

Individuele aanpak

Bedrijfsadviseurs AKTERM we staan ​​klaar om u te helpen bij de selectie van vloeibare thermische isolatie, afhankelijk van de kenmerken van het dak van gebouwen en constructies, het type metalen constructies en de vereisten voor het verwachte resultaat na gebruik van vloeibare thermische isolatie.

Voor isolatie van metalen constructies worden aanpassingen aanbevolen:

• AKTERM Metal ™ - voor toepassing op metalen oppervlakken
• AKTERM Antikor ™ - voor hoogwaardige anticorrosiebehandeling
• AKTERM Hydrophobizator ™ - voor waterdichtheid
• AKTERM Vulcan ™ - voor toepassing op metalen oppervlakken met een hoge temperatuur
• AKTERM Nord ™ - voor gebruik in de winter
• AKTERM Anti-condensate ™ - voor bescherming tegen condensatie
• AKTERM Standard ™ - voor universele warmte-, thermische en waterbescherming
• AKTERM Plast ™ - priming email met het effect van "vloeibaar plastic"

Soorten kachels

Geëxpandeerd polystyreen is een van de beste kachels op de moderne thermische isolatiemarkt: een hoge mate van thermische isolatie, rot niet, laat geen vocht door.

Penoizol is een bekend en goedkoop materiaal sinds de vorige eeuw. Heeft een poreuze fijnmazige structuur. Aangenaam tevreden met de lage prijs. Het kan zowel in bladvorm als door vulling worden gebruikt.

Glasvezel of glaswol - bestaat uit lange en brede vezels, waartussen een groot aantal holtes is, en de holtes zijn gevuld met lucht. Dit zorgt voor een goede thermische isolatie en voor geluidsbescherming. Het materiaal is sterk en veerkrachtig, verdraagt ​​goed trillingen en is duurzaam. Glasvezel neemt geen water op, laat wel stoom toe, is bestand tegen chemische en biologische invloeden, brandt niet. Het wordt gebruikt voor thermische isolatie van metalen constructies van houten huizen, daken.

Basalt-minerale wol wordt gemaakt van basalt-smelten en wordt daarom gekenmerkt door een zeer lange levensduur. Verandert zijn eigenschappen niet onder invloed van een agressieve chemische omgeving of hoge temperatuur, terwijl het veilig is voor mensen, omdat het geen giftige stoffen afgeeft.