Isolatie voor buizen van polyethyleenschuim - kenmerken, voordelen en installatiemethoden

Toepassingsgebieden

Schalen van geschuimd polyethyleen worden gebruikt voor buisisolatie:

• Warmtetoevoer.
• Warm- en koudwatervoorziening.
• Riolering.
• Air conditioning installaties.
• Ventilatiekanalen.
• Koelapparatuur.

Isolatieplaat op basis van polyethyleenschuim wordt gebruikt voor het isoleren van:

• Externe en interne oppervlakken van de muren van gebouwen.
• Kelders, funderingsconstructies.
• Zolderkamers.
• Daken.
• Stoombaden, sauna's, baden.

Geschuimde polyethyleenbundels worden gebruikt om:

• Interpanel naden.
• Scheuren in raam- en deurvullingen.

Uitgebreide bescherming is het belangrijkste voordeel

De belangrijkste factoren waartegen pijpleidingen moeten worden beschermd, zijn:

• Bevriezing. Het barsten van pijpleidingen als gevolg van bevriezing van de stof die erdoorheen wordt getransporteerd, is de belangrijkste plaag van de winterperiode.
• Warmteverlies. De meeste moderne materialen waaruit buizen zijn gemaakt, hebben een hoge thermische geleidbaarheid, waardoor warmteverliezen zeer significante indicatoren kunnen bereiken (meer dan 50%), wat hun energie-efficiëntie aanzienlijk vermindert en de kosten van energierekeningen met een orde van grootte verhoogt .
• Geluidsisolatie. Vaak is dit een extra gunstige "bonus" van thermische isolatiematerialen, die het mogelijk maakt om de hoeveelheid technologisch geconditioneerd geluid (structurele trillingen) te verminderen.
• Bescherming tegen corrosie, schimmel en meeldauw. Een hoge mate van vochtopname kan de levensduur van communicatie verkorten.

Isolatie voor buizen van geschuimd polyethyleen kan tegen al deze factoren een effectieve bescherming bieden.

Productietechnologie

Korrels van polyethyleen met lage dichtheid (HDPE) worden in de trechter gegoten, waar ze smelten en gelijkmatig worden gemengd. Verder wordt de resulterende massa onderworpen aan schuimen met gas of speciale reagentia. In dit stadium worden pigmenten en modificerende additieven in de smelt gebracht. Vervolgens wordt de verwarmde massa door een extruder geperst om de isolatie de gewenste vorm te geven.

Voor-en nadelen

Thermische isolatie voor buizen van polyethyleenschuim biedt tal van voordelen:

1. Hoge thermische isolatie-eigenschappen. De toepassing ervan maakt het mogelijk om warmteverlies tot 75% te verminderen en om vloeistoffen van dezelfde temperatuur te voorzien tijdens transport.
2. Lage hygroscopiciteit. Geïsoleerde leidingen zijn minder gevoelig voor corrosie, omdat ze worden beschermd tegen het binnendringen van vocht uit de omgeving naar hun buitenoppervlakken.
3. Goed dampschermeffect. Er ontstaat geen condensatie op oppervlakken die zijn geïsoleerd met polyethyleenschuim; extra waterdichting is niet vereist bij het isoleren van leidingen.
4. Bestand tegen extreme temperaturen in het bereik van -80 tot +95 ºС. Dankzij deze eigenschap kan de isolatie onder moeilijke omstandigheden worden toegepast.
5. Geluidsisolerende eigenschappen. Geschuimd polyethyleen absorbeert geluiden van de circulerende vloeistof in communicatie, dempt gedeeltelijk het niveau van constructiegeluid.
6. Laag gewicht. Opwarming met lichtgewicht polyethyleenschuimleidingen zal niet leiden tot een significante toename van de belasting van nutsnetwerken.
7. Eenvoudig te installeren - geen speciale hardware vereist.
8. Mogelijkheid om snel te herstellen naar zijn oorspronkelijke vorm na compressie.
9. Biologische stabiliteit. Geschuimd polyethyleen is bestand tegen de vorming van schimmelafzettingen en schimmels.
10. Inert voor chemische elementen.Polyethyleenisolatie verliest zijn eigenschappen niet door contact met verschillende mortels, alkalische en zure media, dus ze kunnen worden gebruikt om leidingen te isoleren die door betonnen constructies lopen of in de grond zijn begraven.
11. Ecologische reinheid. Geschuimd polyethyleen geeft geen giftige stoffen af, dergelijke isolatie kan worden gebruikt voor thermische isolatie van leidingen in onderwijsinstellingen, medische centra, technologische pijpleidingen voor voedselproductie, enz.
12. Betaalbare prijs. Buisleidingen kunnen voor een relatief klein bedrag over de gehele lengte worden geïsoleerd.
13. Lange levensduur - minimaal 30 jaar.

Deze isolatie heeft echter ook drie grote nadelen:

• Lage brandwerendheid. Geëxpandeerd polyethyleen begint snel te smelten wanneer het wordt blootgesteld aan open vuur en kan verbranding verspreiden naar nabijgelegen structuren.
• Overgevoeligheid voor ultraviolette straling. Geschuimd polyethyleen wordt broos, brokkelt af en barst onder invloed van direct zonlicht. Om dit nadeel te compenseren, is de isolatie van buitenaf bedekt met folie.
• Lage mechanische sterkte. De isolatie wordt gemakkelijk beschadigd door een scherp voorwerp en de opening kan zich verder over de lengte van de isolatie verspreiden. Daarom moet beschadiging onmiddellijk worden afgedicht met verstevigingstape.

Geschuimd polyethyleen

Wat het is

Polyethyleenschuim is niet bestand tegen mechanische belasting

Geschuimd polyethyleen (polyethyleenschuim, PPE) is een isolatiemateriaal dat hoort bij geschuimde kunststoffen. In tegenstelling tot geëxpandeerd polystyreen, dat door velen als het enige schuim wordt beschouwd, blijft PPE elastisch na polymerisatie.

Hierdoor lijkt de isolatie qua consistentie op schuimrubber en is hij niet bestand tegen mechanische belastingen. Hierdoor wordt het zeer beperkt gebruikt voor thermische isolatie van wanden of vloeren.

De foto toont de cellulaire structuur van het materiaal.

PBM wordt vaak gebruikt als verpakking voor meubels.

Polyethyleenschuim heeft een poreuze structuur met gesloten cellen. Dit elimineert de verzadiging van het materiaal met water en het binnendringen van waterdamp erdoorheen. Deze eigenschap is een van de bepalende factoren geworden bij het kiezen van dit polymeer als warmte-isolator voor leidingen.

Thermische isolatie van pijpleidingen is het belangrijkste toepassingsgebied van PBM.

De foliecoating beschermt de isolatie tegen UV- en IR-straling.

Geschuimde polyethyleenbuizen zijn eenvoudig te installeren, zowel op de pijpleiding in aanbouw als op de afgewerkte pijpleiding. Deze kwaliteit, samen met een lage thermische geleidbaarheid, veiligheid, chemische inertie en corrosiebestendigheid, bepaalden de populariteit van het materiaal, omdat PBM tegenwoordig de meest populaire isolatie voor buizen is.

De installatie van polyethyleenschuim kan met de hand worden gedaan.

Eigenschappen en kenmerken

De slang kan eenvoudig op de slang worden geschoven tijdens de montage van het systeem.

Overweeg de technische kenmerken van polyethyleenschuim om de kenmerken ervan beter te begrijpen.

Om te beginnen zijn er twee soorten polyethyleen:

1. Niet gestikt. Dit is een gewoon polymeer, waarvan de moleculen geen extra bindingen in de ruimte hebben. Verschilt in minder sterkte, dichtheid, weerstand tegen chemische omgevingen en elasticiteit. Qua uiterlijk heeft het grotere cellen, wanneer het wordt samengedrukt, geeft het een scheur af en verliest het zijn oorspronkelijke vorm.
2. Gestikt​Het materiaal wordt onder speciale omstandigheden gesmolten en verwerkt waardoor onverzadigde koolstofradicalen in de structuur van de formule van de stof voorkomen. Nabijgelegen radicalen combineren om een ​​ruimtelijk rooster van chemische bindingen te vormen.

Niet gestikt (boven) en gestikt (onder) polyethyleen.

Let er bij het kopen van materiaal op dat u naar de gestikte PBM kijkt. Anders zal thermische isolatie van geschuimd polyethyleen van slechte kwaliteit zijn, snel zijn vorm verliezen en zijn eigenschappen verliezen.

Dit is hoe chemisch verknoopt polyethyleen eruitziet in doorsnede.

Nog een voorbeeld van gestikt schuim.

Deze foto toont de structuur van niet-verknoopt polyethyleen.

Specificaties:

XLPE is duurder dan niet-verknoopt polyethyleen

Aan de eigenschappen is te zien dat het materiaal behoort tot krachtige verwarmingselementen met een lage warmtegeleidingscoëfficiënt. Vernet PBM is beter geschikt voor buisisolatie, hoewel de prijs beduidend hoger is. Niettemin blijft verknoopt PES voor dit doel het meest voordelig.

Voor-en nadelen

De binnendiameter van de isolatie moet gelijk zijn aan de buitendiameter van de buis.

Voordelen:

• Lage warmtegeleidingscoëfficiënt​Als resultaat - hoog rendement als verwarming;
• Hoge geluidsabsorptiecoëfficiënt​Bijgevolg - hoog rendement als geluidsisolatie, u zult de geluiden van waterbeweging door de leidingen niet horen;
• Vochtdichtheid en waterdamp. Dit beschermt de leidingen tegen condensatie en corrosie. Hierdoor gaan de leidingen langer mee;
• Hoge weerstand tegen corrosie - chemisch, elektrisch, biologisch. Als gevolg hiervan kan de levensduur van het materiaal 100 jaar bedragen;

Het temperatuurbereik dat polyethyleen kan weerstaan ​​is -60 tot +90 ° C

• Lage temperatuurbestendigheid - het materiaal is niet bang voor lage temperaturen. Zelfs bij temperaturen tot -60 ° C blijft het polyethyleenschuim zijn elasticiteit behouden en barst het niet. Het werktemperatuurbereik is van -60 tot +90 graden;
• Gebrek aan giftige afscheidingen zelfs tijdens het branden. Polyethyleen geeft geen giftige stoffen af, ongeacht de temperatuur;
• Mogelijkheid om in vorm te blijven​Zelfs na sterke compressie keert het materiaal terug naar zijn oorspronkelijke vorm en volume.

Gecombineerd gebruik van PBM met een verwarmingskabel is toegestaan.

Nadelen:

• Ontvlambaarheid​Het materiaal brandt als elk ander schuim. Dankzij brandvertragers kan de ontvlambaarheid worden verminderd tot G1 in overeenstemming met GOST 30244-94, maar het is onmogelijk om PBM te gebruiken bij temperaturen boven 102 graden, omdat het zal smelten en zijn vorm en eigenschappen zal verliezen;
• Angst voor ultraviolette straling​Geschuimd polyethyleen ontleedt wanneer het wordt blootgesteld aan ultraviolette straling, dus het is beter om de isolatie te verbergen voor zonnestraling;
• Lage sterkte​Polyethyleenschuim is niet bestand tegen druk- en buigbelastingen, daarom moet het voor normaal gebruik worden gespaard.

Zoals elk plastic, brandt PBM goed.

Basisvereisten voor warmte-isolerende materialen voor leidingen

Producten voor thermische isolatie van buizen moeten beschikken over:

1. Lage warmtegeleidingscoëfficiënt. De dikte van de geschuimde polyethyleen isolatie is afhankelijk van deze indicator. Communicatie in appartementen verloopt in krappe omstandigheden, voor hun isolatie zijn niet alleen effectieve, maar ook materialen met een klein volume nodig. Door dunwandige schalen te gebruiken als verwarming voor leidingen, kunt u meer bruikbare ruimte in deze kamers besparen.
2. Hydrofobe eigenschappen. Vocht vermindert de isolerende eigenschappen van elke isolatie, en bij een grote ophoping kan het de zogenaamde koudebruggen vormen.
3. Weerstand tegen mechanische belasting en omgevingsfactoren, aangezien leidingen geïsoleerd moeten worden in open ruimtes of onder een laag aarde.
4. Hittebestendig. Isolatiematerialen die worden gebruikt om leidingen voor warm water en verwarmingsleidingen te isoleren, moeten aan deze eis voldoen.

Belangrijkste technische en operationele kenmerken

Om de kenmerken van geschuimd polyethyleen te begrijpen, moet u de technische kenmerken van deze isolatie bestuderen, deze wordt in twee soorten geproduceerd:

1. Niet gestikt.
2. Gestikt.

Het eerste type is een polymeer, waarvan de moleculen geen extra bindingen in de ruimte hebben, waardoor het materiaal minder elasticiteit, sterkte en dichtheid heeft, wanneer gecomprimeerd, een karakteristiek gekraak te horen is en de oorspronkelijke vorm verloren gaat.

Het tweede type wordt verkregen door een chemische of stralingsmethode, dat wil zeggen, onder een specifieke externe invloed, niet alleen lineair, maar ook cross-links of met andere woorden "crosslinking" worden gevormd tussen de PES-moleculen, dat wil zeggen, het materiaal verandert dicht, sterk en elastisch te zijn, en na zijn compressie herstelt de oorspronkelijke vorm zich snel. Om ervoor te zorgen dat de buisisolatie van polyethyleenschuim van hoge kwaliteit en effectief is, is het daarom beter om de voorkeur te geven aan producten die tot de tweede groep behoren.

Belangrijkste technische kenmerken van verknoopt isolatiemateriaal:

• thermische geleidbaarheid - van 0,037 tot 0,04 W / m * K;
• dichtheid - 25/200 kg / m3;
• gevoeligheid voor vochtige omgeving - 0,9 / 1,1%;
• dampdoorlaatbaarheidsindex - 1,8 mg / m * h * Pa;
• ontvlambaarheidsgroep op basis van staatsnormen - G1-G4;
• het niveau van maatvastheid is hoog;
• geluidsabsorptie - 16 dB;
• werking bij temperaturen - van -60 tot + 90 ° С;
• levensduur - 80-100 jaar.

Classificatietypen en afmetingen

Thermische isolatiematerialen gemaakt van polyethyleenschuim zijn onderverdeeld in typen volgens verschillende criteria:

1. De structuur is gestikt en niet gestikt.
2. Op basis van het type oppervlakteafwerking - ongecoat, met folie bedekt met aluminium aan een of beide zijden, met een beschermende polymeercoating.

De rollen hebben een breedte van 60 tot 120 cm, een lengte van 2 tot 30 meter, de plaatdikte daarin is niet meer dan 5 cm. Buizen worden geproduceerd in lengtes van 1 tot 10 meter met een wanddikte van 6–32 mm en een diameter van 6 tot 160 mm.

Gestikt

Crosslinked polyethyleenschuim wordt genoemd, waarvan de structuur op moleculair niveau wordt gewijzigd onder invloed van externe factoren. Het resultaat is een materiaal met zeer kleine gesloten cellen dat beter bestand is tegen stress.

Er zijn twee soorten vernet polyethyleenschuim:

1. Chemisch vernet (CS PPE). Het gesmolten polymeer wordt gemengd met blaasmiddelen en behandeld met chemicaliën.
2. Verknoopt door stralingsmethode (FS PPE). De geschuimde polymeermassa wordt blootgesteld aan een pulsbundelversneller, die de moleculaire structuur van het materiaal regelt met een stroom elektronen.

De vernet polyethyleen buisisolatie is duurzamer, elastischer en dichter. Het heeft een vormgeheugeneffect voor geïsoleerde constructies.

Niet gestikt

Niet-verknoopt polyethyleenschuim wordt aangeduid met de letters NPE. Gevormd tijdens het verwerken van polyethyleen met gasvormige reagentia (een mengsel van propaan-butaan of freon). Dit type isolatie heeft een structuur met grotere gasgevulde cellen.

Besnoeiing

Opgeschuimde polyethyleenbuizen, die over de gehele lengte een technische sleuf hebben, kunnen eenvoudig op reeds geïnstalleerde leidingen worden geplaatst. Om ze te installeren, hoeft u geen buisdelen te demonteren. De randen van de helften zijn met de uiteinden verbonden en verlijmd met gemetalliseerde tape.

Geheel

Het thermische isolatiemateriaal heeft de vorm van holle cilinders met een stevig oppervlak. Ze worden op de buis geïnstalleerd tijdens het assemblageproces van de pijpleiding.

Folie

Het materiaal is aan één of beide zijden bekleed met een dunne laag aluminiumfolie of gemetalliseerde film. De maximale hechting van de lagen wordt bereikt door thermisch lassen. Om het warmtereflecterende effect te vergroten is de folie gepolijst. Folie-isolatie van geschuimd polyethyleen heeft:

• Hogere thermische isolatiecoëfficiënt.
• Schokabsorberende eigenschappen.
• Vuurbestendig.
• UV-bestendig.

Rassen en hun verschillen

Schuimpolymeren zijn onderverdeeld in soorten fabricage, waarvan de kwaliteit en prijs van producten afhankelijk zijn:

We raden u aan om vertrouwd te raken met: Doel en toepassing van wafer-type terugslagkleppen

Overzicht van fabrikanten

Ik heb veel positieve recensies gehoord over kachels Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, EnergoFlex en Thermaflex.

• Vilatherm

Vilatherm wordt geproduceerd door een bedrijf in Moskou. Het materiaal heeft een fijnmazige structuur met gesloten poriën, is hygroscopisch, absorbeert schokken en geluid en is milieuvriendelijk. Door het hoge luchtgehalte heeft het hoge thermische isolatie-eigenschappen.

Het assortiment bestaat uit harnassen en cilinders. Isolatie in een cilindrische vorm is geschikt voor het isoleren van leidingen in zowel nieuwe, geïnstalleerde objecten als voor bestaande, geëxploiteerde leidingen.

• Izolon, penoline

OJSC Izhevsk Plastics Plant produceert twee soorten plaatisolatie met een dikte van 1 tot 5 cm onder het handelsmerk Izolon:

1. NPE - van niet gestikt.
2. PPE, PPE -L, PPE - NR, PPE-NKh - van vernet polyethyleenschuim.

Isolon heeft een zeer lage warmtegeleidingscoëfficiënt. Het beschermt de kamer op betrouwbare wijze tegen stoom en vocht.

Warmte-isolerende matten en buisisolatie Penolin worden geproduceerd door CJSC Information Technologies Plant LIT. Het is verkrijgbaar in verschillende diktes en kleuren, de breedte van het blad is 110 en 125 mm. Het is mogelijk om de isolatie te bedekken met aluminiumfolie, plastic gemetalliseerde film en andere materialen.

• Merilon

Isolatiebuis MERILON (Tsjechië) wordt geproduceerd met een binnendiameter van 15 tot 110 mm en een wanddikte van 6 tot 18 mm, waardoor een andere isolatiegraad ontstaat. Opgeschuimd polyethyleen Merilon heeft een extreem poreuze structuur.

Het is vochtbestendig, niet onderhevig aan bederf. De structuur met veel luchtcellen zorgt voor goede thermische isolatie-eigenschappen.

• Energoflex

Energoflex is een milieuvriendelijke polyethyleenschuimisolatie die voldoet aan alle Europese kwaliteitsnormen. Freon wordt gebruikt voor de vervaardiging ervan, zodat het materiaal beter bestand is tegen de diffusie van waterdamp.

Het wordt gebruikt om verschillende leidingen, containers en fittingen te beschermen tegen warmteverlies. Thermische isolatie wordt geproduceerd in de vorm van platen, rollen en hulzen met verschillende diameters.

• Thermaflex

(Nederland) produceert een breed scala aan buis- en plaatverwarmers voor technische systemen die werken in het temperatuurbereik van -80 tot +110 ° C. Thermoflex heeft een lage thermische geleidbaarheid en een hoge weerstand tegen waterdampdiffusie, behoudt een goede elasticiteit bij temperaturen onder het vriespunt, neemt geen vocht op en breekt niet af.

Hoe te kiezen

Houd bij het kiezen van een polyethyleenschuimisolatie rekening met de volgende factoren:

1. De grootte en locatie van de geïsoleerde structuur. U kunt de vloer isoleren met rolmaterialen, verwarming en rioolbuizen - met een schaal.Bundels zijn geschikt voor het afdichten van kieren in deuren en ramen.
2. De dichtheid van het materiaal. Hoe hoger de dichtheid van de isolatie, hoe groter de externe belastingen die het kan weerstaan, met behoud van zijn vorm en eigenschappen.
3. Gemak van installatiewerkzaamheden.
4. Het maximale verwarmingsniveau van de koelvloeistof en de laagste temperatuur in de omgeving. Dit criterium heeft invloed op de keuze van de wanddikte van de isolatie.
5. De reputatie van de fabrikant.

geschatte prijs

Gemiddelde prijzen van verschillende fabrikanten zijn:

• Vilatherm: een afdichtingsstreng met een doorsnede van 6 mm - vanaf 3,5 roebel / r.m.
• Merilon: met folie bedekt (3 mm, lengte 30 m) - 1450 roebel / rol, 10 mm dik, 15 m lang - 2100 roebel / rol.
• Energoflex: buisisolatie: 16 roebel / rol (22 × 9 mm); 150 roebel / rol (110/13 mm).
• Penoline: met een dikte van 2 mm zijn de kosten 450 roebel; met een dikte van 5 mm - 1030 roebel.
• Thermoflex: 750 roebel / rol (25 m lengte, 2 mm dikte).

Waar u op moet letten bij het kiezen

Bij het kiezen van thermische isolatie wordt rekening gehouden met de locatie van de leidingen, de dichtheid van het materiaal en de grootte:

• Om de dichtheid te garanderen, is het belangrijk dat de diameter van de isolatiebuis overeenkomt met de maat van de buis zelf: het materiaal moet in nauw contact staan ​​met het oppervlak.
• De dikte van de wanden is afhankelijk van de temperatuur in het koelmiddel en de ondergrens van temperatuurwaarden in de buitenomgeving, alsook van het doel van thermische isolatie: bescherming tegen bevriezing, voorkomen dat vocht op het oppervlak verschijnt of zorgen voor de gewenste temperatuur op de coating vereist de keuze van een thermische isolatielaag van verschillende diktes.

Opmerking! Op plaatsen waar buizen zich op het oppervlak onder de zonnestralen bevinden, wordt polyethyleenschuim met een beschermende polymeerlaag gebruikt.

Een van de belangrijke parameters bij het kiezen is de grootte van de cellen van het materiaal. Hoe kleiner het formaat, hoe groter het vermogen om warmte vast te houden:

We raden u aan vertrouwd te raken met: de voor- en nadelen van eenpijps- en tweepijpsverwarmingssystemen - welke is beter en efficiënter?

Gebruiksaanwijzing

Er zijn verschillende algemene regels die moeten worden gevolgd bij het installeren van schuimisolatie:

1. De oppervlakken van de te isoleren objecten worden vooraf voorbereid. Ze worden schoongemaakt en geëgaliseerd, scheuren en naden zijn dicht.
2. Alle apparatuur mag niet werken tijdens de thermische isolatiewerkzaamheden.
3. De naden worden verlijmd met lijm en de naden worden bij elkaar gehouden met zelfklevende tape.
4. Er moet een kleine ruimte zijn tussen het werkoppervlak en het isolatiemateriaal - een luchtspleet.
5. Warmte-isolatoren van polyethyleenschuim worden niet aanbevolen om overlappend te worden geïnstalleerd, maar alleen end-to-end.
6. Folie-isolatie wordt met een glanzende laag naar de kamer toe gemonteerd.

Voor thermische isolatie van het deurblad volstaat het om op maat een plano uit een vel polyethyleenschuim te snijden en deze erop te bevestigen met een afwerkingsmateriaal. Op het oppervlak van de omhullende structuren van binnenuit het huis kan geschuimde thermische isolatie onder gipsplaat worden gelegd, wat het warmteverlies aanzienlijk zal verminderen.

Het is beter om het balkon of de loggia te isoleren met polyethyleenschuim met een beschermende film tegen ultraviolette straling of foliemateriaal. Het beschermt deze constructies op betrouwbare wijze tegen vocht en straatlawaai, terwijl hun oppervlakte enigszins zal afnemen.

Soorten producten

Polyethyleenschuimisolatie is een enorm scala aan materialen die verschillen in dikte, afmetingen en de aanwezigheid van aanvullende beschermende coatings. Hun reikwijdte is niet alleen beperkt tot de isolatie van communicatiebedrading:

1. Ongecoate platen, films en platen. Ze worden gebruikt om verschillende apparatuur te beschermen (voornamelijk koeling).
2. Warmte-isolator aan beide zijden bekleed met een polymeerfilm. Het wordt gebruikt voor het isoleren van vloeren, kelders, funderingen.
3. Met enkel- of dubbelzijdige folie.Er is vraag naar op plaatsen waar extra warmte- of lichtreflectie en brandwerendheid nodig zijn (daken, muren, kachels, radiatoren, enz.).
4. Slangen van polyethyleenschuim. Het zijn thermische isolatie voor water- en warmtetoevoerleidingen, ventilatie- en airconditioningsystemen.
5. Harnassen. Ze worden gebruikt voor het leggen in naden en kieren van muren, raam- of deuropeningen.

Kenmerken van leidingisolatiewerkzaamheden

De installatie van buisisolatie wordt vaak uitgevoerd na de montage van de buisleiding. Het is onmogelijk om cilinders uit één stuk op de gemonteerde delen van de pijpleiding te plaatsen, daarom worden tijdens de installatie producten met kant-en-klare sneden gebruikt of gesneden. De randen van de afgeknipte hulzen worden na installatie op de buizen vastgezet met speciale tape.

De installatie moet beginnen met de oppervlaktevoorbereiding van de leidingen:

1. Grondige reiniging van vuil en stof.
2. Elk schurend materiaal kan worden gebruikt om roest te verwijderen. Ze moeten de pijp goed wrijven en vervolgens wassen met warm zeepachtig water. De gedroogde buis kan worden geverfd of geprimed.

Meestal lijm ik de buitenste buisisolatie langs de sneden en bij de verbindingen. Als de leidingen zich in het gebouw bevinden, is het niet nodig om de isolatie over de hele lengte te verlijmen. U kunt het eenvoudig met één tape repareren.

Zie de video voor het installeren van thermische isolatie op plaatsen met aftakkingen van leidingen.

Hoe u isolatie voor uw huis kunt berekenen

Als u de muren van het huis van binnenuit moet isoleren, moet u de breedte en hoogte in alle kamers meten. Vermenigvuldig vervolgens deze parameters om het oppervlak van elke muur afzonderlijk te berekenen en tel de verkregen waarden op om het totale isolatieoppervlak te bepalen. Vervolgens moet u van het ontvangen bedrag het oppervlak van de raam- en deuropeningen aftrekken om de vereiste hoeveelheid thermisch isolatiemateriaal te bepalen.

Buisisolatie wordt nog eenvoudiger berekend - afhankelijk van de totale lengte van de te isoleren buisleidingen.