De belangrijkste kenmerken van koper en het gebruik ervan in verschillende industrieën

Buiten- en binnendiameters zijn de belangrijkste parameters van buizen. De lengte van de pijpleiding, de werkdruk, de parameters van het getransporteerde medium en de algemene functionaliteit zijn afhankelijk van deze indicatoren. Aangezien producten gemaakt van ijzer en non-ferrometalen producten zijn die zijn gestandaardiseerd door GOST, worden de diameters van koperen leidingen uitgedrukt in inches en millimeters. Het is belangrijk om deze waarden te kunnen vertalen om een ​​fout bij het matchen uit te sluiten. Zeker als het gaat om het verbinden van lijnstukken van een ander materiaal, aangezien elk type buis volgens zijn eigen normen wordt geproduceerd.

Koperen buizen zijn verkrijgbaar in verschillende maten, de diameter van de producten wordt aangegeven in inches of millimeters

Kenmerken van koperen leidingen

Deze producten worden gemaakt op basis van naadloze productietechnologie. Het materiaal voor koperproducten gaat geen chemische reacties aan, het is ondoordringbaar voor verschillende soorten vloeistoffen, zoals vetten, oliën, en bevordert de groei van virussen en bacteriën niet.

Het is bekend dat leidingwater chloor bevat, maar het draagt ​​niet bij aan de vernietiging van koperen leidingen, maar bevordert de vorming van een beschermlaag op hun binnenoppervlak tegen oxidatieve processen, waardoor de leidingen meer stabiliteit en sterkte krijgen.

Naar analogie met plastic producten, ontstaan ​​ophopingen van allerlei soorten afzettingen, zoals kalkaanslag, bijna niet op koperen buisproducten. Volgens de bepalingen van GOST kan een koperen buis in werkende staat zijn bij een temperatuurbereik tussen -200 en +250 graden. Deze producten zijn zeer goed bestand tegen plotselinge temperatuurveranderingen, omdat ze worden gekenmerkt door een onbeduidende waarde van de thermische uitzettingscoëfficiënt.

Koperen leidingen blijven intact en afgedicht als er water in bevriest. In tegenstelling tot kunststof buisproducten die bedoeld zijn voor de toevoer van water en warmte, is ultraviolet licht niet gevaarlijk voor koperproducten. Ze zijn niet zozeer geverfd om de pijpleiding te beschermen, maar om deze een passend uiterlijk te geven. Tegenwoordig worden van dit materiaal verchroomde producten gemaakt om de aantrekkelijkheid van koperproducten te vergroten.

Aangezien dergelijke buizen worden gekenmerkt door een lage ruwheidsindex in vergelijking met producten gemaakt van metalen en polymeren, is het onder gelijke omstandigheden mogelijk om een ​​buisleiding met een kleinere doorsnede te leggen.

Regels voor de selectie van leidingen voor verschillende systemen

Elke pijpleiding heeft zijn eigen kenmerken, dus bij het kiezen van pijpen moet met alle parameters rekening worden gehouden.

Selectie van leidingen voor watertoevoer- en afvoersystemen

Voor het watervoorzieningssysteem worden voornamelijk ronde buizen met een diameter van 8 mm - 22 mm gebruikt. De wanddikte van dergelijke buizen is niet groter dan 1 mm.

Om de optimale buitendiameter van koperen leidingen voor een watervoorzieningssysteem binnenshuis te bepalen, gebruiken experts een complexe wiskundige formule. Een eenvoudigere manier om de diameter te bepalen, is als volgt:

1. als de druk in het watertoevoersysteem groter is dan 3 atmosfeer, dan is de minimumdiameter 8 mm;
2. als er meer dan één kraan op de collector is aangesloten, is de minimale buisdiameter 15 mm;
3. als het watertoevoersysteem is aangesloten vanaf een centrale collector, wordt de eerste aansluitende koperen buis met een diameter van 20 mm geïnstalleerd;
4. als water in het systeem wordt toegevoerd met een druk van minder dan 2 atmosfeer, wordt de diameter van de te installeren leidingen dienovereenkomstig vergroot met één typische maat, dat wil zeggen dat in plaats van 8 mm 10 mm moet worden gebruikt, enzovoort ( tabel met typische maten hieronder);
5. als de lengte van de privéwatervoorziening vanaf het punt van binnenkomst tot de verbruikspunten meer is dan 20 m, dan is het, om de normale waterdruk in alle apparaten te verkrijgen, noodzakelijk om de nominale afmetingen van de leidingen met één te vergroten typische grootte.

Standaard typische parameters van koperen buizen

Voor afvoersystemen worden buizen met een diameter van 32 mm tot 42 mm gebruikt.

Selectie van leidingen voor het verwarmingssysteem

Om de diameter van een buis in verwarmingssystemen te berekenen, worden parameters zoals gebruikt:

• pijpleiding layout;
• pijp weerstandscoëfficiënt;
• de bewegingssnelheid van het koelmiddel in het systeem;
• diameters van inlaat- en uitlaatopeningen.

Vanwege de complexiteit van de berekeningen is het bijna onmogelijk om zelf de diameter van de buizen te bepalen, daarom kunt u de onderstaande tabel of de berekeningsmethode gebruiken om de parameter te bepalen.

Berekening van de optimale buisdiameter voor het verwarmingssysteem

De buisdiameter in het verwarmingssysteem mag niet groter zijn dan de uitlaatdiameter van de verwarmingsapparatuur.

Koperen leidingen in het verwarmingssysteem worden in de video in detail beschreven.

Selectie van leidingen voor gastoevoer

Afhankelijk van de druk in het systeem zijn gasleidingen onderverdeeld in de volgende typen:

• met lage druk (minder dan 0,005 MPa);
• met gemiddelde druk (0,005 MPa - 0,3 MPa);
• met hoge druk (meer dan 0,3 MPa).

Koperen leidingen mogen alleen worden gebruikt bij het installeren van gasleidingen met lage en gemiddelde druk, dat wil zeggen voor huishoudelijke gasleidingen.

Volgens regelgevende documenten worden koperen leidingen gebruikt voor het leggen van de pijpleiding:

• met een diameter van niet meer dan 15,9 cm;
• wanddikte tot 5 mm.

Een nauwkeurigere berekening van de diameter wordt uitsluitend uitgevoerd door specialisten.

Reikwijdte van koperen pijpleidingen

Het toepassingsgebied van koperen buisproducten is uitgebreid, maar meestal worden ze gebruikt voor het leggen:

• verwarmingssystemen;
• pijpleidingen voor watervoorziening;
• snelwegen waardoor perslucht of gas wordt getransporteerd;
• brandstofpijpleidingen;
• condensaatafvoersystemen;
• structuren voor het aansluiten van technologische apparatuur;
• pijpleidingen die freon leveren aan koeleenheden;
• airconditioningsystemen, enz.

Methoden voor de productie van koperen buisproducten

De afmetingen van koperen leidingen variëren. Bij het rangschikken van huishoudelijke systemen worden meestal twee soorten koperproducten gebruikt:

• niet-gegloeid (meer in detail: "Soorten niet-gegloeide koperen buizen, kenmerken, gebruiksgebieden");
• gegloeid.

Het eerste type buizen wordt verkocht in rechte lengtes van 1 tot 5 meter.

In het tweede geval ondergaan de producten een warmtebehandeling - ze worden gebakken, waarna ze zacht worden en de sterkte-eigenschappen enigszins afnemen, maar de installatie van koperen fittingen wordt eenvoudiger. Gegloeide buizen worden aan consumenten verkocht in lengtes van 2 tot 50 meter, verpakt in traveeën.

Naast producten met ronde profielen, produceren fabrikanten rechthoekige producten. Vanwege hun niet-standaard vorm zijn dergelijke buizen moeilijk te vervaardigen en daarom zijn hun kosten hoger in vergelijking met conventionele producten.

Doorsneden en afmetingen van koperen leidingen

De hoge kneedbaarheid van koper maakt het mogelijk om van dit metaal een product in vrijwel elke vorm te maken. En zelfs een verouderd regelgevingsdocument voor koperen leidingen - GOST 617-19 - verbaast de verbeelding met een overvloed aan standaardmaten. In de nieuwe GOST 617 van 2006 zijn ongeveer 130 eenheden van het assortiment met originele dwarsdoorsnedeafmetingen opgenomen in het assortiment koperen buizen.

Bovendien worden, in tegenstelling tot de eerste GOST van de jaren 20 van de twintigste eeuw, in het nieuwe regelgevingsdocument alle afmetingen niet in inches, maar in millimeters aangegeven. In plaats van zo'n assortimenteenheid als een koperen buis van 3/8 inch, verscheen er bijvoorbeeld een buis van 10 millimeter. Bovendien verschenen voorheen ongekende afmetingen in de nieuwe GOST, bijvoorbeeld een koperen buis van 1/4 inch werd vervangen door twee producten tegelijk - buizen met een diameter van 6 en 7 millimeter.

De specifieke afmetingen van koperen leidingen zijn afhankelijk van de productiemethode Dus ronde koperen buizen, verkregen als gevolg van koude vervorming van het werkstuk, hebben een diameter van 3 tot 350 millimeter. Het aantal standaardmaten van gewalste buizen is meer dan zeven dozijn.En dit is alleen als er rekening wordt gehouden met de buitendiameter. De wanddikte van dergelijke producten varieert tussen 0,8 en 10 millimeter.

Afmetingen van gelaste producten, waaronder rechthoekige koperen buizen, zijn kleiner. De diameter van dergelijke producten begint bij 30 millimeter en eindigt bij 280 millimeter. Het aantal producten met de oorspronkelijke grootte van de buitendiameter in het gelaste assortiment benadert de 50. De wanddikte kan in dit geval groter zijn: van 5 tot 30 millimeter.

De lengte van gewalste buizen is afhankelijk van de diameter. En buizen met een diameter tot 18 millimeter worden geproduceerd in de vorm van gemeten segmenten van 1-6 meter (met een stap van 0,5 meter) of coils met een totale lengte van buizen van 10 meter. Grotere buizen worden geproduceerd in de vorm van gemeten of niet-gemeten segmenten, waarvan de lengte varieert van 1,5 tot 6 meter.

De aangegeven afmetingen zijn natuurlijk alleen kenmerkend voor huishoudelijke producten, maar de koperen buis KME (een bekend handelsmerk uit Duitsland) kan iets andere afmetingen hebben. De Europese Unie heeft inderdaad haar eigen kwaliteitsnormen.

Bij het verbinden van buizen maakt het echter helemaal niet uit welke maat het verbonden product zal hebben. Installatietechniek is afhankelijk van andere redenen. En wat zijn deze redenen, zul je duidelijk worden na het bestuderen van de volgende paragraaf.

Kenmerk van de installatie van koperen pijpleidingen

Voordat u begint met het aanleggen van een koperen leiding, dient u de nodige metingen te verrichten en de leidingen in stukken te snijden. De snede van het product moet glad blijken te zijn en gebruik daarom een ​​speciaal mesje. Overigens wordt er geen draad gemaakt op koperen leidingen.

De verbinding van individuele secties van een koperen pijpleiding kan op de volgende manieren worden uitgevoerd:

• door solderen;
• drukken.

De meest effectieve hiervan is docking met behulp van capillaire soldeertechnologie, dus het is wijdverspreider geworden. Deze methode zorgt voor de betrouwbaarheid en absolute dichtheid van de pijpverbindingen. Vierkante koperen producten worden verbonden met behulp van capillair solderen, dat wordt uitgevoerd met behulp van fittingen en moffen.

Deze methode voor het leggen van pijpleidingen uit koperen componenten wordt gebruikt wanneer de pijpleiding gepland is om te worden gebruikt in omstandigheden met extreem hoge temperaturen.

Compressieverbinding omvat het gebruik van verschillende soorten fittingen, inclusief compressie en zelfsluitende. Er worden ook speciale flenzen en klemmen gebruikt om een ​​kabelbinder te vormen. Persen wordt gebruikt in gevallen waarin een open vlam de pijpleiding niet kan beïnvloeden.

Installatie

Installatie van massieve en halfvaste buizen wordt uitgevoerd door middel van soldeermethoden of door op te drukken. Voor de installatie van zachte buizen zijn alleen knelkoppelingen nodig.

Solderen doe je met hard of zacht soldeer. Het solderen wordt uitgevoerd met behulp van soldeer (draad) en een gasbrander.

Het materiaal wordt verwarmd tot een hoge temperatuur met een gasbrander, er wordt soldeer gebruikt, dat zich onder invloed van hoge temperaturen onafhankelijk verspreidt en de verbindingen vult, de verbindingen worden bevestigd met een fitting (koppeling, T-stuk, enz.). Deze methode zorgt voor een hoge sterkte van de naad en is geschikt voor gastoevoersystemen.

Zachtsolderen bestaat uit het creëren van een afgedichte verbinding met behulp van vloeimiddelpasta, soldeer (tin, lood, zink) en een soldeerbout. Voor de installatie wordt het oppervlak gereinigd van externe vervuiling, bedekt met vloeimiddel, worden de verbindingen gefixeerd met een fitting en wordt soldeer aangebracht met een soldeerbout.

Bij de persmethode worden de buizen helemaal in de fitting gestoken (crimp) en wordt de verbinding vastgezet met een pers., waarbij het metaal letterlijk in het metaal wordt gedrukt, wat zorgt voor duurzaamheid en dichtheid van de verbinding.

Koperen buisleidingen

Voor het leggen van koperen leidingen worden fittingen van het krimp- of soldeertype gebruikt.Het eerste type verbindingselementen is meestal gemaakt van messing. De dichtheid van een dergelijke verbinding wordt verzekerd door de aanwezigheid van een compressiering in de fitting, die wordt vastgedraaid met een sleutel. Een krimpfitting wordt gebruikt om buizen van verschillende diameters ter plaatse van de pijpleiding aan te sluiten, mits er toegang is om de dichtheid te controleren (meer in detail: "Welke krimpfittingen voor koperen leidingen zijn beter te gebruiken, de regels voor het kiezen van knelkoppelingen en installatie ").

Dergelijke onderdelen zijn meestal betrokken wanneer het nodig is om een ​​lijn te leggen die is ontworpen voor gebruik, wanneer het werkmedium er onder lage druk langs beweegt. In dit geval is het tijdens de werking van de pijpleiding noodzakelijk om periodiek de toestand van de fittingen te controleren.

Het verbindingsproces wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. De fitting wordt in zijn samenstellende delen gedemonteerd.
2. De klemmoer en de klemring worden op de buis geplaatst.
3. Het uiteinde van de buis, dat een ring en een moer heeft, wordt in de fitting gestoken.
4. De moer is vastgezet totdat hij stopt en de conische ring moet zonder scheeftrekken in het tapse deel worden gestoken.
5. De moer wordt vastgedraaid met een sleutel van 0,5-1,25 slagen - wat afhangt van de diameter van de gebruikte buis.

Bij het uitvoeren van het werk is het belangrijkste om het niet te overdrijven, omdat met te veel uitgeoefende kracht de wand van de pijpproducten kan worden beschadigd.

Het bovenstaande type verbinding kan niet perfect worden genoemd - knelfittingen lekken vaak, dus hun toestand moet constant worden gecontroleerd.

Passend

De oorsprong van het woord passend is ontleend aan het Engels ("Fit"), wat zich vertaalt als verbinding. Fittingen worden gebruikt voor de installatie van de pijpleiding: aansluitingen, aftakkingen, richtingsveranderingen, verlenging en overgang naar een andere diameter.

Fittingen zijn geclassificeerd op afspraak:

1. Verbinden. Koppeling - gebruikt voor het bevestigen van buizen met dezelfde diameter, adapterkoppeling - voor het verbinden van verschillende diameters, gecombineerde koppeling - voor het bevestigen van verschillende materialen, bijvoorbeeld koper en staal.
2. Vertakking​T-stukken (150, 300, 450, 900), kruisen: enkelvlak, dubbelvlak, links, rechts, frontaal, horizontaal (150, 300, 450.900), soldeer- en schroefdraadverdelers (het aantal uitlaten is niet beperkt).
3. Vierkanten, bochten en bypass-ellebogen (enkele aansluiting, dubbele aansluiting). Gebruikt voor bochten, bochten en obstakellijnen in de pijpleiding.
4. Stekkers - voor solderen en schroefdraad (intern en extern).

Onderscheid fittingen door bevestigingsmethode:

1. Met schroefdraad​Voorzien van een schroefdraad aan de binnenkant, waarmee fixatie plaatsvindt.
2. Om te solderen of om te lassen - de meest voorkomende fittingen die worden gebruikt in soldeerinstallaties.
3. Knel- en persfittingen​Ze worden gebruikt voor installatie door op te drukken. De dichtheid wordt verzekerd door de klemring.
4. Krimpen​Ze worden gebruikt bij de montage van pijpleidingen van metaal-kunststof, koper en aluminium door te draaien. De dichtheid wordt verzekerd door de klemmende ontlastring.
5. Zelfvergrendelend​De fixatie vindt plaats met behulp van een krimptandwiel. Deze verbinding is erg handig, omdat deze na montage inklapbaar blijft.

Voor koperen leidingen worden koperen en messing fittingen gebruikt voor het solderen (soldeermethode), krimpen en samendrukken (persmethode) en schroefdraad (de fitting wordt op de buis afgedicht en vervolgens vastgezet door middel van de twistmethode).

Hoe u op de juiste en rationele manier leidingen kiest voor de watervoorziening in een privéwoning. PVC-buizen en fittingen voor sanitair hebben veel voordelen, lees hier.

Hoe u met uw eigen handen de watervoorziening van een privéwoning vanuit een bron op de juiste manier kunt maken, lees meer in ons artikel.

Koperen leidingen koppelen met andere materialen

Bij het leggen van verbindingen van koperen leidingen, kunnen ze worden gekoppeld met buisproducten van kunststof, staal en messing.Met betrekking tot de verbinding met gegalvaniseerde producten, raden experts aan om dergelijke combinaties te vermijden, omdat er een grote kans is op chemische processen tussen twee elementen - koper en zink.

Bij het verbinden van buizen van dit type worden messing fittingen gebruikt - ze zijn zo gemonteerd dat de beweging van de waterstroom plaatsvindt in de richting van zink naar koper.

Moderne koperen buisproducten zijn duurzaam en daarom is een dergelijk watervoorzieningssysteem een ​​uitstekende keuze.

Uitvoer

Met behulp van de bovenstaande informatie kunt u vrij eenvoudig de diameter in mm van een koperen buis van 1 2 inch bepalen, het soortelijk gewicht van een dergelijk product berekenen en begrijpen of het geschikt is voor de taak die voor ons ligt. Na verloop van tijd zal er echter een vaardigheid verschijnen en hoeft u eenvoudig geen berekeningen uit te voeren.

En om deze vaardigheid sneller te ontwikkelen, raden we u aan de opgedane kennis vaak in de praktijk toe te passen en alle beschikbare aanvullende informatie zorgvuldig te bestuderen, allereerst de video in dit artikel.

Vond je het artikel leuk? Abonneer je op ons kanaal Yandex.Zen