Benoeming van elektrisch gelaste koppelingen en de benodigde gereedschappen voor het aansluiten van polyethyleen buizen

Kenmerken van de methode

Een mof is een montageverlenging aan het uiteinde van een buis. Met dit ontwerp kunt u een afgedichte en duurzame doorstroominterface samenstellen.

Om dit te doen, wordt de gladde rand van de ene buis in de mof van de andere geplaatst. Om de dichtheid te bereiken, worden speciale afdichtingen gebruikt. Een mofverbinding met een rubberen afdichtring is een van de meest gebruikte methoden voor het aanleggen van riool- en waterleidingen.

Buizen worden ook verlijmd. Maar in dit geval hangt de betrouwbaarheid af van de weerstand van de kleefbasis tegen water.

Flare aansluitmogelijkheden

Mofbuizen kunnen gemaakt zijn van verschillende materialen, met een kleine of grote diameter. Gezien deze parameters worden de meest geschikte verbindingsopties toegepast.

Cementvulling

Deze methode wordt meestal gebruikt voor mofaansluiting van gietijzeren buizen.

• De nodige metingen worden gedaan.
• De buis is zo gesneden dat het kopvlak vrij is van scheuren en inkepingen.
• Vervolgens wordt het voorbereide element in de houder gestoken.
• De opening erin wordt afgesloten met een geoliede kit (hennep of vlas).
• Plaats de eerste laag kit in de buis. In dit geval mogen de uiteinden van de strengen niet naar binnen vallen.
• Verklein de verzegeling met een hamer en schroevendraaier.
• Plaats vervolgens voorzichtig de resterende lagen afdichtingsmateriaal op tweederde van de diepte van de koker.
• De laatste laag dient zonder impregnering aangebracht te worden.
• Vul de lege afstand tot het uiteinde van de buis op met cementmortel of asbestcementmengsel. Cement kan ook worden vervangen door siliconenkit, bitumenmastiek of een andere soortgelijke verbinding.

Een alternatief is een andere manier om gietijzeren constructies te monteren. Dit is het vullen van de moffen met uitzettend cement. De voordelen zijn:

• waterdichtheid;
• het vermogen om uit te breiden;
• zelfdichtend wanneer uitgehard.

Er moet ook worden opgemerkt dat het gebruik van expanderend cement aanzienlijk tijd bespaart tijdens de installatie, omdat het niet nodig is om de voegen te breeuwen en te stempelen.

O-ring applicatie

Dit is een van de manieren om kunststof leidingen aan te sluiten. De rubberen ring zorgt voor dichtheid. Het wordt geklemd tussen de rechte rand van de buis en de wanden van de mof.

De afdichting kan zijn met speciale plastic inzetstukken. Maar dit is optioneel.

Het is belangrijk om vervorming van de afdichtingsmanchet op de ring te voorkomen. Dit kan lekkage veroorzaken in het gewrichtsgebied. Kromming van de as is toegestaan, maar mag de dikte van de buiswand niet overschrijden.

De ring kan tijdens de installatie beschadigd raken. Om dit te voorkomen, moet het worden gesmeerd met glycerine, siliconenvet of zeep. U kunt hiervoor geen oliën gebruiken.

De aansluitvolgorde is als volgt:

• Maak de rubberen ring schoon.
• Plaats het in de mofgroef.
• Smeer het afgeschuinde uiteinde van de buis in met glycerine of gewoon zeepwater.
• Steek het in het stopcontact tot aan de markering.
• Controleer of er een ring in de groef zit. Draai hiervoor een van de te verbinden onderdelen.

Bij verbindingsbuizen van verschillende materialen worden overgangsbuizen gebruikt.

Een speciaal gereedschap of een ijzerzaag wordt gebruikt om pijpen te zagen. Zaag strikt loodrecht en leg de buis in de verstekbak. Daarna wordt een afschuining van het afgesneden uiteinde verwijderd met een vijl onder een hoek van 15 °. Dit helpt schade aan de O-ring tijdens installatie te voorkomen.

Installatie met lijm

Lijminstallatie is vrij eenvoudig. Dit moet in de volgende volgorde worden gedaan.

• Bereid de buisuiteinden voor.Opruwen met schuurpapier.
• Ontvet met methyleenchloride.
• Maak een speciale lijm klaar.
• Breng een laag lijm aan op het taps toelopende deel van de buis en op het binnenoppervlak van de mof.
• Verbind de bijpassende elementen en druk ze samen.
• Na verloop van tijd zal de lijm uitharden, wat zorgt voor de nodige dichtheid.

Het is belangrijk om te weten dat zijwaartse belastingen bij een dergelijke verbinding onaanvaardbaar zijn. Ze kunnen de kleeflaag breken.

Twee lijmformuleringen worden aanbevolen:

• Ten eerste: perchloorvinylhars (14-16 delen) en methyleenchloride (84-86 gewichtsdelen).
• Ten tweede: perchloorvinylhars (14-16 delen), methyleenchloride (74-76 delen) en cyclohexanon (10-12 delen).

Het is belangrijk om te weten: open lijm is slechts 4 uur geschikt vanwege het oplosmiddelgehalte in de samenstelling.

contact lassen

Mofverbinding van buizen met behulp van weerstandslassen is een variant van het verbinden van onderdelen van verschillende materialen. Het kan worden gebruikt voor gietijzer en stalen, maar ook voor kunststofbuizen.

In dit geval wordt een handmatige of mechanische lasmachine gebruikt. Het moet zijn uitgerust met speciale apparaten om de elementen tot de vereiste temperatuur te verwarmen.

Dit is een mof waarmee het buitenste deel van de buis wordt verwarmd. En ook een doorn, die is ontworpen om de binnenkant van het onderdeel te smelten.

De huls-doorn-set moet overeenkomen met de diameter van de samengestelde constructie.

Weerstandsmoflassen wordt als volgt uitgevoerd:

• Verwarm de cel met een elektrische stroom of een steekvlam.
• Regel tegelijkertijd de temperatuur met een thermisch potlood, thermostaat of buismateriaal - het element moet smelten, niet verbranden.
• Schuin aan de randen van de buisfittingen 1/3 van de buiswanddikte af onder een hoek van 45 °.
• Monteer de aanslagkraag op het gladde uiteinde op een afstand van de sokdiepte plus 2 mm.
• Steek de doorn van de verwarmer in de houder en druk de huls tot aan de aanslag op de gladde rand. De verwarmingsperiode is afhankelijk van de buiswanddikte en het materiaal.
• Verwijder de gesmolten delen tegelijkertijd uit de huls en de doorn.
• Maak binnen 2-3 seconden verbinding.
• Draai geen onderdelen ten opzichte van elkaar.

Ontwerpkenmerken

Elektrisch gelaste koppeling voor polyethyleen buizen is een cilinder gemaakt van lagedruk polyethyleen. De binnendiameter van de koppeling is iets groter dan de buitenafmetingen van de aan te sluiten buizen. De elektrisch gelaste koppeling PND 100 is ontworpen om rechte delen van een polyethyleen pijpleiding met dezelfde diameter te verbinden.

Fabrikanten bieden lasfittingen in verschillende maten aan met een diameter van 20 mm tot 900 mm. De lengte van een kleine fitting is afhankelijk van de diameter in een verhouding van 1: 2,5. Zo wordt een elektrofusiehuls voor buizen met een diameter van 20 mm 50 mm lang. De lengte van de lasfitting met maximale diameter is iets groter dan de waarden. Een koppeling met een diameter van 800 mm heeft dus een lengte van 90 cm. De lengte van een koppeling voor 900 mm is 1 m. Fabrikanten bieden elektrisch gelaste koppelingen met een langwerpig lichaam aan.

We raden u aan vertrouwd te raken met: Kenmerken van het kiezen van een hydrodynamische machine voor het reinigen van riolen

In de armatuur bevinden zich elektrische verwarmingsspiralen, waarvan de contacten in de vorm van terminals naar buiten zijn gebracht. Het materiaal en de locatie van de verwarmingselementen van de elektrofusiehuls voorkomen dat de warmte zich naar de buitenkant van het onderdeel verspreidt.

Het lasproces wordt verzorgd door polyethyleen te smelten onder invloed van temperatuur. Het moleculaire diffusieproces beïnvloedt het binnenoppervlak van de huls en de buitenwand van de pijpen. Polyethyleen wordt tot een bepaalde diepte gesmolten en op moleculair niveau gemengd. Wanneer gestold, wordt een monolithische formatie gevormd, die geen zichtbare interface heeft.

Het onderdeel kan worden uitgerust met een voortgangsindicator voor het lassen.Hierdoor kunt u het verbindingsproces volgen en het werk vereenvoudigen. Met bevestigingsmiddelen op de elektrisch gelaste huls kunt u het onderdeel stevig op de buizen bevestigen, waardoor uitval bij de verbinding wordt geëlimineerd.

De fitting heeft een speciale barcode op de tag, die wordt uitgelezen door de scanner van het lasapparaat. Volgens de barcode-informatie stelt het apparaat de verwarmingstijd en temperatuur in om een ​​perfecte verbinding te verkrijgen.

Aangezien het lasproces wordt verzorgd door moleculaire diffusie van het gesmolten polymeer, is de samenstelling van lagedrukpolyethyleen in het lichaam van de elektrofusiehuls van groot belang. De overgrote meerderheid van de fittingen is gemaakt van polyethyleen van kwaliteit 100, maar er zijn ook koppelingen van 80. Koppelingen van klasse 100 worden als universeel beschouwd. Ze mogen worden gebruikt voor alle HDPE-buizen.

Opmerking! Voor een hoogwaardige verbinding van HDPE-buizen met elektrisch gelaste koppelingen, koopt u buismateriaal en fittingen van één fabrikant. Dit zorgt voor de volledige affiniteit van de polymeren.

Wanneer moet u de nieuwe kit aanbrengen?

Een extra afdichting voor de mofverbinding van gietijzeren buizen wordt in twee gevallen gebruikt:

1. voor extra afdichting tijdens installatie;
2. om lekken te elimineren die tijdens het gebruik ontstaan.

Als gevolg van een schending van de dichtheid en integriteit van het slaan, wordt een lek gevormd bij de pijpverbindingen.

De herverdichter wordt als betrouwbaarder beschouwd dan jagen. Het is geschikt voor riolering en watervoorzieningsnetwerken. Bestaat uit breekbare gietijzeren ringen, rubberen pakking en lange bouten met moeren.

Het oplossen van problemen wordt uitgevoerd zonder de druk in de leiding onder alle weersomstandigheden te verminderen.

Afspraak

Een trechter is een trechtervormige uitzetting aan het ene uiteinde van een rioolbuis. Dankzij deze verlenging kunnen de leidingen correct en snel worden geïnstalleerd. In de regel wordt een mofverbinding gebruikt op buizen gemaakt van:

Voor asbestcement- en betonnen buizen wordt een dergelijke verbinding soms ook gebruikt, maar eerder zelden. De essentie van de installatie is dat het ene uiteinde van de pijpleiding eenvoudig in de trechtervormige uitzetting aan het uiteinde van de aangrenzende buis wordt gestoken. Om de verbinding stevig te maken, worden aanvullende methoden gebruikt om het bevestigingspunt waterdicht te maken. De keuze voor deze of gene methode hangt af van het materiaal waaruit de buizen zijn gemaakt.

Belangrijk: deze methode voor het verbinden van leidingen wordt gebruikt bij het installeren van zowel externe als interne rioleringsnetwerken.

Het belangrijkste doel van de socket en de functies die eraan zijn toegewezen, zijn als volgt:

1. Met zijn hulp wordt de installatie van de pijpleiding aanzienlijk vergemakkelijkt en versneld.
2. Lekvrije en lekdichte verbinding.
3. Met zijn hulp zijn fittingen verbonden met buizen.
4. Dankzij de mof kunnen elementen van verschillende materialen zonder fittingen tot één systeem worden verbonden.
5. Bij het rangschikken van externe netwerken fungeert de bel als extra verstijvers, waardoor het systeem wordt beschermd tegen vervorming en beschadiging.
6. Bij demontage maakt de mofverbinding van buizen het mogelijk om te doen zonder de elementen te zagen.
7. Flared pijpen zijn niet alleen snel te monteren, maar ook te demonteren in geval van reparatie of vervanging.

Let op: ondanks zoveel functies en voordelen worden stopcontactstructuren niet overal gebruikt. Zo worden pijpleidingen van elastische materialen volgens een ander principe met elkaar verbonden. Hetzelfde geldt voor sommige soorten buizen gemaakt van massief materiaal.

Installatiemethoden

Een buis met mof kan op verschillende manieren worden gemonteerd, afhankelijk van het materiaal waarvan hij is gemaakt. Meestal worden de volgende methoden gebruikt voor de installatie van kunststofleidingen met een mofaansluiting:

• montage met O-ringen;
• voeg op kit en lijm.

Wat betreft keramische en gietijzeren buizen, wordt een van de twee methoden gebruikt om de belelementen in één systeem te verbinden:

Soorten zadels voor buizen en hun installatie

• gelaste verbinding;
• slaan.

Laten we eens kijken naar de kenmerken van het uitvoeren van elk type verbinding.

Montage met O-ringen

In sommige gevallen hebben mofbuizen een speciale groef aan de zijkant van de trechtervormige uitzetting om er een O-ring in te monteren. Dit element is in de regel gemaakt van elastisch materiaal, dat goede isolerende eigenschappen heeft. Soms zijn er bij het kopen van leidingen al O-ringen in geïnstalleerd.

Belangrijk: een mof met een O-ring is eenvoudig te installeren, maar dit is niet de meest betrouwbare manier om te beschermen tegen lekkage. In sommige gevallen moet u aanvullende methoden gebruiken, bijvoorbeeld een kit of waterdichte tape.

De volgorde van installatie van flare-elementen met O-ringen is als volgt:

1. Om te beginnen moet de afdichtring in een speciale groef aan de zijkant van de mof worden geïnstalleerd. In de regel worden geschikte ringen geselecteerd voor buizen van een bepaald type en diameter. Het is beter om producten van dezelfde fabrikant te gebruiken, wat een maximale afstemming van de maat garandeert.
2. Na het installeren van de ring, moet u de juistheid van de installatie in de groef en de dichtheid controleren. Als het element is gescheurd, zijn elasticiteit heeft verloren of andere defecten heeft, is het beter om het niet te gebruiken.
3. Daarna wordt het gladde uiteinde van het andere product in de voorbereide houder gestoken totdat het stopt. U kunt het geplaatste element niet verder naar voren schuiven dan de trechter van de trechter toelaat.
4. Om de verbinding extra strak te maken, wordt de buitenste voeg omwikkeld met verschillende lagen afdichtingsband.

Let op: dit type verbinding is alleen ontworpen voor een gemiddelde belasting van rioolafvoeren, verwijderd door zwaartekracht, evenals voor normale atmosferische druk. Installatie met O-ringen is niet geschikt voor drukafvoersystemen.

Voeg op kit en lijm toe

In sommige gevallen wordt de installatie van PVC-mofbuizen uitgevoerd met sanitaire siliconenkit of lijm. Deze verbindingsmethode garandeert een hoge dichtheid van de verbinding en stelt u ook in staat om zo snel mogelijk werkzaamheden uit te voeren. Maar nadat u de producten op deze manier hebt gelegd, moet u een bepaalde tijd wachten, die nodig is om de kit uit te harden, voordat u het systeem controleert.

Advies: tijdens het werk moet u uiterst voorzichtig en gecontroleerd zijn, zodat de lijm niet in de buis komt, omdat dit in de toekomst tot verstoppingen kan leiden.

Bij het kiezen van een lijm of een afdichtmiddel, is het de moeite waard om de locatie van de pijpleiding in overweging te nemen. Er zijn dus lijmmengsels voor extern en intern werk. U kunt lijm of kit kopen bij een ijzerhandel of bij een sanitair verkooppunt. Deze vrij betrouwbare verbindingsmethode kan worden gebruikt bij het installeren van externe en interne rioolcommunicatie.

De installatievolgorde is als volgt:

Verbinding van stalen en gietijzeren buizen - soorten en methoden van verbinding

1. Het gladde uiteinde van de pijpleiding moet worden geschuurd met grof schuurpapier. Het resulterende ruwe oppervlak zorgt voor een betere hechting aan de wanden in de koker.
2. Een strook lijm of kit wordt aangebracht op een afstand van 2 cm vanaf de rand van de buis. De breedte van de strip dient zodanig te zijn dat de lijm na het inbrengen in de mof gelijkmatig over het oppervlak wordt verdeeld, maar niet verder dan de rand van het element.
3. Na het aanbrengen van de kit, moet u 30 seconden wachten totdat deze een beetje is opgedroogd.
4. Vervolgens wordt het gladde uiteinde van het product met lijm in de mofverlenging gestoken en een paar seconden ingedrukt.
5. Nu moet de lijm of kit de tijd krijgen om uit te harden. De exacte tijd staat meestal aangegeven op de verpakking bij het gebruikte product.
6. Daarna kunt u het systeem testen.

Socket lassen

Deze installatiemethode is alleen van toepassing op gietijzeren producten. In feite kan lassen niet als een aparte installatiemethode worden beschouwd, omdat het wordt gebruikt als extra werk bij het afdekken van buizen. Lassen zorgt voor volledige bescherming tegen lekken en verlengt de levensduur van het gietijzeren systeem aanzienlijk. Het coaten mag alleen worden uitgevoerd door specialisten die ervaring hebben met het uitvoeren van dergelijke werkzaamheden.

De installatie wordt in deze volgorde uitgevoerd:

1. Het gladde uiteinde van de pijpleiding wordt in de mof geïnstalleerd. Daarna wordt breeuwen uitgevoerd met een cementmengsel, dat zo wordt gegoten dat het de rand van de buis niet 5-10 mm bereikt.
2. Als de cementsamenstelling volledig gestold is, kunt u beginnen met lassen. De rand van de trechter is bekleed met een lasmassa en aan het eindstuk gelast.
3. Als de naad is afgekoeld, kun je het systeem gaan controleren.

Methoden voor het monteren van een buis met een mof

Een buis met een mof kan van metaal of polymeer zijn, van kleine en grote diameter, ontworpen voor een zwaartekracht- of drukleiding. Kortom, buizen met een montage-verlengstuk (mof) aan het uiteinde zijn verschillend, maar dit enorme assortiment heeft één ding gemeen. Dergelijke buizen maken het mogelijk om letterlijk met één beweging een sterk en afgedicht stroom-type interface samen te stellen. Om dit te doen, hoeft u alleen maar het gladde uiteinde van de ene buis in de mof van de andere te plaatsen.

En in dit artikel gaan we in op een mofverbinding van buizen van verschillende materialen, deze informatie aanvullen met een overzicht van fittingen met een montage-expansie (mof).

Soorten mofbuizen

De volgende soorten buizen worden geproduceerd met montage-verdikking:

Aansluiten van gietijzeren buizen met een mof

• Polyvinylchloride fittingen met een diameter van 63 tot 315 millimeter (voor een O-ring) of 10 tot 160 millimeter (voor een lijmverbinding). Het assortiment van dergelijke producten wordt bepaald in overeenstemming met GOST 51613-2000. Bovendien worden buizen voor een rubberen afdichtring alleen gebruikt in netwerken met vrije doorstroming, maar fittingen voor een lijmmof worden aanbevolen voor gebruik, zelfs in drukleidingen.
• Gietijzeren fittingen met een diameter van 50 tot 150 millimeter. Het assortiment van dergelijke fittingen is gestandaardiseerd in overeenstemming met GOST 6942.0-80. Tegelijkertijd wordt de mofverbinding van gietijzeren buizen niet alleen gebruikt bij de montage van rioolleidingen. Er is een ander type gietijzeren buizen met een mof, waarvan de nominale diameter varieert van 65 tot 1000 millimeter. Dergelijke buizen zijn gestandaardiseerd in overeenstemming met GOST 9583-75 en worden gebruikt in pijpleidingen van het druktype.
• Keramische fittingen voor riolen, met een diameter van 150 tot 600 millimeter met een geribbeld binnenoppervlak van de montage-uitstulping en dezelfde schouder van de bel. Het assortiment van dergelijke pijpen is gestandaardiseerd door GOST 286-82

Kortom, zoals u kunt zien, zijn stopcontactbuizen overal te vinden - zowel ondergronds als boven de grond, en in constructies en in oliebronnen. Daarom kunnen de methoden voor het afdichten van mofverbindingen eenvoudigweg niet van hetzelfde type zijn. En verder in de tekst zullen we de opties bekijken om de dichtheid van de mofverbinding te waarborgen.

Afdichten van een flareverbinding: overzicht van opties

De dichtheid van de mofverbinding wordt verzekerd door pakkingen, lijmverbindingen, extra afdichtingen en conventioneel lassen. Bovendien zorgen de ringen (afdichting en bevestiging), evenals de slipflenzen, voor de verwijderbare installatie van de mofinterface en de las- en lijmmontage - de eendelige montageoptie.

O-ring montage

Welnu, de details van deze technologische processen zijn als volgt:

• Montage op een O-ring wordt als volgt uitgevoerd: een O-ring wordt in de mof geplaatst en in de binnenste groef geplaatst; het gladde uiteinde van de pijp wordt met kracht door de ring in de bel geduwd.Als gevolg hiervan zet de buis die in de mof wordt geduwd, de ring uit en wiggen in de montage-uitstulping. Toegegeven, zo'n verbinding is alleen bestand tegen atmosferische druk, daarom wordt deze technologie alleen gebruikt bij het monteren van riool- of aftakleidingen. Maar een dergelijke verbindingsmethode is beter bestand tegen dwarsvervormingen dan andere methoden voor montage uit één stuk.
• Een speciaal geval van montage op een afdichting is de fixatie van gietijzeren buizen met kabel, gedreven in de opening tussen de mof en de buis. Bovendien wordt na het jagen (dit is de naam van deze operatie) een laag bitumen of cement aangebracht op het uiteinde van de koker.

Installatie van buizen met een mof op lijm

• Een analoog van reliëfdruk, geïmplementeerd in polymeerpijpleidingen, is installatie in een mof met behulp van een borgring. In dit geval wordt een rubberen ring verplaatst naar de verbinding van de buis en de mof - een extra afdichting voor de mofverbinding van gietijzeren buizen, die is gemaakt van een platte tape (de overtollige randen worden afgesneden). Vervolgens worden aan beide zijden van de mofverbinding afneembare klemmen gemonteerd, gemaakt in de vorm van segmentvormige ringen. Door deze segmentringen te monteren kan een soort vlakke flens worden verkregen. En een van die "flenzen" is achter de bel gemonteerd en de andere - tegen de rubberen afdichting. Door de montagebouten van deze "flens" -verbinding in te schroeven, kan de afdichtring worden ondergedompeld in de spleet tussen de buis en de mof. En dankzij de elasticiteit van de extra afdichting (rubberen ring), is een dergelijke verbinding bestand tegen zowel laterale als longitudinale vervorming.
• Het aanbrengen van lijm is heel eenvoudig. De eerste lijmlaag wordt aangebracht op het taps toelopende deel van de buis en de tweede lijmlaag wordt aangebracht op het binnenoppervlak van de mof. Daarna wordt de buis in de mof gestoken en worden de koppelingselementen met grote kracht tegen elkaar gedrukt. Na verloop van tijd zullen de lijmlagen uitharden en wordt de voeg luchtdicht. Toegegeven, zijwaartse belastingen met deze installatiemethode zijn categorisch gecontra-indiceerd. Ze kunnen de kwetsbare lijmverbinding vernietigen.

Weerstandsmoflassen wordt uitgevoerd met behulp van speciale apparaten - soldeerbouten. Het verwarmingselement - een band - van een dergelijk apparaat is uitgerust met mondstukken met een laag smeltpunt: een nippel waarvan de diameter samenvalt met de binnenafmetingen van de koker en een koppeling waarvan het doorlopende gat samenvalt met de buitendiameter van de pijp.

Door de overeenkomstige delen van de mofverbinding van thermoplastische buizen op de nippel en in de huls te verwarmen, bereiken we de vernietiging van polymeerketens. En door de verwarmde buis in dezelfde mof te drukken en de verbinding 10-15 minuten met rust te laten, creëren we voorwaarden voor het ontstaan ​​van nieuwe polymeerketens.

Als gevolg hiervan is moflassen de meest betrouwbare technologie voor het aanbrengen van polymeerwapening.

Buisaansluittechniek met behulp van elektrolaskoppelingen

Het technologische proces van het lassen van polyethyleenbuizen met elektrolasfittingen is niet moeilijk - de pijpen worden in de fitting gestoken, gefixeerd en met elektrische stroom aan de klemmen geleverd.

Het algoritme kan als volgt schematisch worden beschreven:

• De leidingen zijn voorbereid voor aansluiting. Ze worden op maat gezaagd, waardoor een snede haaks op de buisas ontstaat.
• De snede wordt gereinigd, vrijgemaakt van stof, materiaaldeeltjes, vocht.
• Buizen worden in een elektrofusiehuls gestoken.
• Sluit de armatuur aan op een ononderbroken spanningsbron.
• Laat het gewricht afkoelen. De gemiddelde afkoeltijd is ongeveer een half uur.
• Controleer de betrouwbaarheid van de resulterende verbinding. Hiervoor worden de voegen bekleed met dik zeepachtig schuim en wordt perslucht in het systeem gevoerd.

De nuances van de locatie van pijpen in de koppeling:

• als de fitting beperkende uitsteeksels heeft, wordt de buis strikt tot aan de markering ingebracht;
• als er geen begrenzer is, moet men zich laten leiden door de dikte van de buiswand - de afstand tussen de sneden van de aan te sluiten buizen mag niet groter zijn dan de wanddikte van het buismateriaal;
• het gewricht moet zich in het midden van de huls bevinden;
• om de afstanden aan te houden, wordt een cirkelvormige markering op de buitenwand van de buis getekend of in gevaar gebracht.

Opmerking! De elektrofusiekoppeling is niet scheidbaar. Onzorgvuldigheid bij de voorbereidende werkzaamheden tijdens de installatie kan schade aan een dure armatuur veroorzaken.

Het lasproces vindt plaats in automatische modus. Controleer na het aansluiten de betrouwbaarheid van de verbinding. Hiervoor wordt de compound bekleed met zeepachtig schuim en wordt de drager onder druk aangevoerd. Als het gewricht niet begint te borrelen, is het gewricht verzegeld.

Voordelen van elektrolasfittingen:

• Eenvoudige installatie. Beschikbaarheid van uit te voeren werk door een niet-professional.
• Mogelijkheid om de pijpleiding aan te leggen in een greppel, op andere moeilijk bereikbare plaatsen.
• Automatisering van het proces elimineert de menselijke factor tijdens de installatie.
• De levensduur van de pijpleiding is alleen afhankelijk van de materialen.

We raden u aan vertrouwd te raken met: Kenmerken van het apparaat en soorten driewegkleppen, gebruik in verwarmingssystemen

De nadelen zijn onder meer de hoge kosten van fittingen. De kosten worden echter afbetaald door te besparen op uitbesteding.

Mofbuizen: doel, soorten, praktijk van toepassing

Mofbuizen worden veel gebruikt in de industrie, stedenbouwkundige voorzieningen, waar het nodig is om leidingsystemen voor verschillende doeleinden te organiseren. In de moderne constructie is het erg belangrijk om de zogenaamde nulcyclus te regelen - de fundering die de site voorbereidt op installatiewerkzaamheden aan de constructie van de faciliteit. In dit stadium is de aanleg van ondergrondse nutsvoorzieningen niet compleet zonder het gebruik van constructies zoals een klokpijp.

Buizen met een mof maken het mogelijk om in de kortst mogelijke tijd snelwegen aan te leggen voor verschillende doeleinden

Methoden voor het aansluiten van polyethyleen buizen

HDPE-buizen kunnen op 2 manieren worden aangesloten. De eerste is onderverdeeld in:

• stomplassen;
• elektrofusielassen.

De tweede methode zorgt voor een verbinding met behulp van een koppeling en fittingen.

Rioolleidingen zijn minder veeleisend in vergelijking met waterleidingen. Dit wordt verklaard door ze zijn vrij stromend en zijn onderverdeeld in:

• stopcontact aansluiting;
• passende verbinding.

Koppelingsverbinding

Koppelingen van polyethyleen buizen gemaakt door extrusie hebben een brede toepassing gevonden bij de installatie van pijpleidingen. Koppelingskoppelingen maken het mogelijk om snel, betrouwbaar en zonder onnodige apparaten de uiteinden van de pijpleiding te verbinden.

De voordelen van deze verbindingsmethode:

• bestand tegen mechanische belasting en extreme temperaturen;
• bevestigingsmiddelen zijn betrouwbaar en duurzaam;
• wijdverbreid gebruik;
• lage prijs van polyethyleen materialen;

Bij het installeren van de pijpleiding, zoals soorten koppelingen:

• Compressiehuls verkrijgbaar met zowel externe als interne schroefdraad. Deze verbindingselementen worden gebruikt bij de installatiewerkzaamheden van systemen voor gas- en watertoevoer.
• Koppelen. Het is de eenvoudigste, met behulp hiervan worden buizen met dezelfde diameter verbonden;
• Koppeling verminderen. Het is een overgangsstuk voor het bevestigen van buizen met verschillende diameters.

  

  Lees ook:  Bereken eerst en verzamel dan. Hydraulische berekening van het verwarmingssysteem.

Klemkoppeling aansluiting

Knelfittingen zijn eenvoudig genoeg om aan te sluiten op polyethyleen buizen.

Dit gebeurt in een specifieke volgorde:

• Draai de wartelmoer los en demonteer de fitting;
• Het uiteinde van de buis wordt voorbereid: ontdaan van vuil, afschuinen met een afschuingereedschap of een scherp constructiemes;
• Op de buis wordt aangegeven tot welke diepte de buis in de fitting moet komen;
• Voordat de buis in de fitting wordt gedreven, moet deze voor gebruiksgemak worden ingewreven met een smeermiddel;
• Nadat u de buis in de fitting heeft gestoken, draait u de wartelmoer weer vast.

  

De moer mag uitsluitend met de hand worden vastgedraaid, want met een sleutel is het mogelijk om deze te overdrijven.

Drukleidingen zijn gemonteerd met gelaste verbindingen uit één stuk. De installatie is niet ingewikkeld en vereist geen speciale kwalificatievaardigheden.

Stuiklassen

Om HDPE-buizen met stomplassen te verbinden, is een speciale soldeerbout vereist.

Het werk wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• De uiteinden van de buis worden bevestigd met de poten van de lasmachine en uitlijning wordt uitgevoerd;
• Het oppervlak wordt verwarmd voordat het smelten begint;
• De gesmolten uiteinden van de pijpen worden samengeperst;
• Vervolgens wordt de naad op natuurlijke wijze gekoeld.

Elektrofusielassen

Deze methode is iets gecompliceerder dan de stomplasmethode en vereist speciale koppelingen met elektrische spiralen, die het element opwarmen, op voorwaarde dat de spanning wordt aangelegd. De elementen zijn aan de koppeling gelast.

Het voordeel van deze methode is de eenvoud van het uitgevoerde werk. Het nadeel zijn de hoge kosten van de elektrische koppeling. Als er veel verbindingselementen zijn gepland, is het handiger om weerstandslassen te gebruiken.

Om polyethyleen en metalen buizen te verbinden, worden twee verbindingsmethoden gebruikt:

• 
  Schroefdraadverbinding

  , gebruikt in buizen met een kleine diameter. Hiervoor is het nodig om fittingen aan te schaffen, aan de ene kant waarvan een schroefdraad is afgesneden om te verbinden met een metalen buis, en aan de andere kant - een soepele koppeling voor bevestiging aan een HDPE-buis;

• 
  Flensverbindingen

  ontworpen voor het verbinden van buizen met een grote diameter. Hier worden kraagmoffen aan een polypropyleen buis gelast.

Socket aansluiting

Mofaansluiting van HDPE-buizen is een van de meest economische methoden. Er is tenslotte geen verspilling aan lassen. Maar dit type is alleen geschikt voor niet-drukleidingen. De fakkels kunnen het systeem onder druk niet goed aansluiten.

Om de dichtheid te garanderen bij het onderdompelen van de moffen van de een in elkaar, is het handiger om O-ringen te gebruiken, bijvoorbeeld rubber.

Toepassingsgebieden voor mofbuizen

Transport van vloeistoffen, riolering, regenwatersysteem is onmogelijk zonder het gebruik van een speciaal type leidingen. Het ontwerp van de contactdoos is betrouwbaar en gemakkelijk te gebruiken, relatief goedkoop te vervaardigen en praktisch te bedienen. Het gebruik ervan is alomtegenwoordig:

• industriële en civiele bouw;
• waterbouwkundige werken in verschillende richtingen;
• wegenbouw;
• aanleg van spoorwegfaciliteiten en sporen;
• Landbouw.

Buisconstructies zijn gemaakt van verschillende materialen. De belangrijkste die in de praktijk van toepassing stevig zijn ingeburgerd, zijn beton, gietijzer en kunststof. Elk van de typen heeft zijn eigen voor- en nadelen. De technische kenmerken van deze producten bepalen het toepassingsgebied.

Verbindingstypen

Koppelingen voor het verbinden van kunststofbuizen van dergelijk materiaal zijn onderverdeeld in: afneembaar en uit één stuk. In het eerste geval wordt bij het aankoppelen een krimphuls en een flensverbinding gebruikt. In de tweede versie gebruiken ze: gelaste fittingen, gelaste en gegoten koppelingen, T-stukken.

Laten we in meer detail kijken.

Electrowelded. Als het watertoevoersysteem is gemonteerd vanaf kleine leidingen, wordt een verbindingsmof gebruikt. Het is een verwarmingselement: er worden twee gestripte buizen in de fitting geplaatst. Het apparaat is bevestigd in een speciaal mechanisme. Het lasapparaat is op deze contacten aangesloten en warmt op.

Gegoten en gelast. Als het watervoorzieningssysteem bedoeld is om drinkwater te leveren, dan wordt een gegoten koppeling gebruikt om de verbindingen te combineren. Om ervoor te zorgen dat de kunststof buizen en de adapter een afgedichte verbinding hebben, is lasapparatuur nodig. Deze methode wordt toegepast op buizen met een diameter groter dan 50 mm.

Een ferrule wordt gebruikt om gebieden te verlijmen waar buismaten tot 110 mm lichte druk kunnen weerstaan. Als je erachter komt hoe je stevig moet aansluiten, dan wordt het duidelijk dat het beter is om flensconnectoren te gebruiken, en hiervoor:

• installeer de flensadapter;
• gebruik een gegoten spantang met een flens, met behulp van las- of elektrofusiefitting.

Als kunststofbuizen met een diameter tot 50 mm, dan worden een krimpkoppeling en collet-krimpverbindingen gebruikt.

Om polyethyleenmaterialen met elkaar of met constructies van een ander materiaal te verbinden, wordt een krimphuls voor kunststofbuizen gebruikt. De aanwezigheid van een rubberen afdichting maakt het mogelijk om de verbinding dicht te maken.

Soorten mofbuizen, hun kwaliteitskenmerken

Een pijp met een bel heeft, naast alle andere voordelen, het belangrijkste voordeel: installatiegemak, maakbaarheid in bedrijf, relatief lage kosten voor de installatie van producten.

Vooral betonproducten zijn populair. Hun kosten worden lager naarmate de geproduceerde buisdiameter toeneemt. Het belsysteem zelf is erg praktisch. Aan het ene uiteinde van de buis is een verlengstuk gevormd dat dient als zitting voor de andere buis. De voeg wordt afgedicht op een manier die het meest effectief is voor dit type product.

Mofproducten hebben aan het uiteinde een verlenging, waarin de rand van de volgende buis wordt gestoken

Beton- en gietijzeren buisverbindingen zijn bekleed met afdichtende beton- en harsverbindingen met een vulmiddel, en kunststof - met rubberen O-ringen die de installatieaansluiting bevestigen. Voor beton- en gietijzeren producten kunnen ook speciale rubberen afdichtingen worden gebruikt. Ze verbeteren de dichtheid van de verbinding, waardoor ze vochtbestendig zijn.

Opmerking! De moffen in het leidingsysteem bevinden zich tegen de vloeistofstroom in.

In de regel worden gietijzeren en kunststof mofsystemen geïnstalleerd voor riolering en andere binnensystemen. Betonproducten worden meestal gebruikt in externe riool- of afvoercollectoren. Daar zijn meestal grote diameters nodig, die in staat zijn om vloeibare bulkmassa's vrij te vervoeren.

Mofloze buizen, hun verbinding, gebruiksprincipes

Mofloze buizen zijn ook populair en praktisch in gebruik, installatie en bediening. Het fundamentele verschil met de mofversies is dat de buizen worden gemonteerd met behulp van extra apparaten die zorgen voor de verbinding en afdichting van de verbinding.

Mofloze buizen worden verbonden met behulp van koppelingen, kragen en andere fittingen

Voor constructies van gewapend beton is een dergelijk verbindingselement een betonnen flens en voor gietijzeren buizen een klem. Het ontbreken van een mof vereenvoudigt in sommige gevallen de installatie van de pijpleiding, verkort de bouwtijd. In principe worden dergelijke producten gebruikt bij de constructie van drukloze systemen. Maar door speciale manchetten te gebruiken die de mate van afdichting en sterkte verhogen, kunnen pijpleidingen de functies van druk uitoefenen, dat wil zeggen de druk van de interne omgeving behouden. De belangrijkste toepassing van dergelijke producten is drainage of stopcontactloos rioolwater.

Installatiegereedschap en accessoires

Om een ​​pijpleiding te installeren met behulp van elektrolasfittingen, heeft u gereedschap nodig:

• voor het snijden van pijpen - een pijpsnijder of een ijzerzaag voor metaal;
• scherp mes + schuurpapier of afschuiner voor het reinigen van de snede van bramen, onregelmatigheden;
• aceton of organisch oplosmiddel, poetslappen voor het verwijderen van stof en het ontvetten van de verbinding.

Het lasproces zelf vereist de toevoer van een bepaalde stroom naar de terminals. Hiervoor wordt een professionele lastransformator gebruikt. Het behoort tot de dure speciale apparatuur.Voor de installatie van individuele communicaties kan een dergelijke elektriciteitstransformator worden gehuurd.

We raden u aan vertrouwd te raken met: Hoe u een zelfgemaakte pijpenbuiger maakt voor een profielpijp - een complete gids met tekeningen

Het lasapparaat is eenvoudig in te stellen op de gewenste spanning. Bij de meeste moderne lassers voor kunststof materialen wordt de afstelling automatisch uitgevoerd volgens de barcode op de elektrofusiefitting. Geavanceerde modellen lezen informatie rechtstreeks van de koppelingsterminals.

Assortiment betonproducten. Productiefuncties

Betonnen mofbuizen worden gebruikt in de civiele en industriële bouw. Ze zijn goedkoop, praktisch en duurzaam in gebruik. Meestal worden ze gebruikt bij de aanleg van rioleringssystemen, stedelijke regenwatersystemen, bypasspijpleidingen voor water bij de aanleg van wegen. Volgens hun doel zijn producten van gewapend beton onderverdeeld in:

• vrije stroom;
• druk hoofd;
• ontworpen voor alle soorten wegenbouw.

Mofbuizen van beton zijn van het druk- en niet-druktype

De industrie produceert drie hoofdtypen mofbuizen: type T, type TB en type TV. Ze verschillen in de productiemethode, belastingskenmerken en andere speciale parameters waarin GOST's voorzien.

Zwaartekrachtbuizen van gewapend beton van het type T worden gebruikt voor het aanleggen van rioolstelsels, afvoersystemen voor grond- en ondergronds water en andere niet-agressieve vloeistoffen voor dit product. Ze zijn bestand tegen aanzienlijke belastingen, zijn goedkoop in termen van fabricagekosten en bevatten beschikbare materialen.

Het TB-type kan tijdens bedrijf een verhoogde belasting dragen. Ze kunnen worden geleverd met rubberen O-ringen, wat de installatie van de aansluitingen vereenvoudigt en ze strak maakt.

Belangrijk! Dergelijke leidingen kunnen worden gebruikt als drukleidingen voor het verpompen van water en andere vloeistoffen die neutraal zijn voor de betonsamenstelling.

Bijvoorbeeld: de meest gebruikte buisafmetingen zijn mofproducten van 5 m lang, 1 m in diameter en 75 mm dik. Ze zijn optimaal vanuit het oogpunt van de constructie van een rioolcollector, vormen een handige lading voor transport met de auto - elk 5 stuks op een gespecialiseerd platform.

Buizen van het type TV zijn bedoeld voor gebruik in de wegenbouw. Dit zijn bijzonder duurzame producten, compleet met O-ringen, die langdurig bestand zijn tegen de druk van de bodemlagen en het werk van het wegdek. Ze zijn onderverdeeld in vier groepen op basis van hun lagerkarakteristieken:

• Groep 1 - het vermogen om de druk van de opvulgrond en het wegdek tot 5 meter dik te dragen;
• Groep 2 - laadvermogen tot 10 meter;
• Groep 3 - laadvermogen tot 15 meter;
• Groep 4 - tot 20 meter aanvuldikte.

Uitlopende betonnen rioolbuis is een stijve en betrouwbare constructie met een levensduur van meer dan 50 jaar. Dit is wat het een speciale technologie maakt van het gebruik van duurzaam beton, speciale structurele wapening en hoogtechnologische productiemethoden. De prijs-kwaliteitverhouding van deze constructie is optimaal, daarom kiezen de meeste ontwerp- en bouworganisaties bij het zoeken naar de benodigde leidingen voor het organiseren van de aanleg van hydraulische systemen voor betonproducten.

Betonnen buizen met en zonder mof worden het meest gebruikt in afwaterings- en rioleringssystemen

Soorten stopcontacten voor afvalwater

Buizen die uit moffen zijn samengesteld, zijn eenvoudig te installeren, duurzaam en kostenbesparend.

Het meest voorkomende type mof is een betonnen buis. Hoe groter de doorsnede van de buis, hoe lager de kosten. De betonnen sokkel is zeer duurzaam en praktisch in gebruik. Het ene uiteinde van de houder heeft een verlengstuk om het andere deel eraan te bevestigen. De voegen worden op de meest geschikte manier afgedicht.

Referentie! De verbindingen van buizen van gietijzer of beton worden afgedicht met beton-harssamenstellingen die een speciale vulstof bevatten, en die van kunststof worden afgedicht met rubberen pakkingen in de vorm van ringen.

Om voegen van gietijzer en beton af te dichten, wordt soms een rubberen manchet gebruikt, die de dichtheid van de voegen verhoogt en de waterdichtheid van het product garandeert.

Aandacht! Uitlopende waterleidingen worden tegen de hoofdstroom van afstromend water aangelegd.

Gietijzeren en kunststof stopcontacten worden gebruikt bij het installeren van watertoevoer- en rioleringssystemen binnenshuis. Betonproducten zijn geschikt voor buitenriolering. Externe riolering vereist het gebruik van buizen met een grote diameter, waardoor grote stromen rioolwater vrij kunnen stromen.

Mofloze buisconstructies

Uitlopende pijpen zijn ook populair, duurzaam en praktisch in gebruik. Buizen zijn verbonden met behulp van speciale elementen die de dichtheid van de constructie kunnen garanderen.

In de spoorwegbouw wordt een betonnen flens gebruikt om verbindingen af ​​te dichten en een klem om gietijzeren buizen te verbinden. In sommige situaties is het beter om contactloze constructies te gebruiken om het installatiewerk te vereenvoudigen en tijd te besparen. Dergelijke leidingen hebben toepassing gevonden in rioolstelsels met vrije doorstroming. Als de aansluitingen zijn voorzien van pakkingen, kunnen de leidingen worden gebruikt in druksystemen die bestand zijn tegen hoge inwendige leidingdruk.

Het gebied van brede toepassing van het mofloze ontwerp is afvoersystemen en riolering zonder het gebruik van stopcontacten.

Kenmerken van betonnen sockets

Betonnen stopcontacten worden gebruikt voor de bouw van huizen en industriële voorzieningen. Ze onderscheiden zich door hun praktische bruikbaarheid, duurzaamheid, langdurig gebruik en zuinigheid.

Met behulp van betonnen constructies worden tijdens de wegenbouw een rioolstelsel, stormafvoersystemen en bypass-leidingsystemen aangelegd.

Betonnen sockets worden gebruikt:

• 
  1. in een zwaartekrachtsysteem.

• 2. in het druksysteem.
• 3. bij alle soorten wegenbouw.

In de industrie worden stopcontacten van het type T, TB en TV gebruikt.

Voor elk type GOST biedt individuele parameters voor de fabricagemethode, voor het volume van de lading en het gebruiksgebied.

Pijpen van het type T, ontworpen voor het leggen van zwaartekrachtsystemen, worden in riolen gelegd, afvoer van afvoerwater via een ondergrondse methode, evenals andere vloeistoffen die de leidingen kunnen weerstaan. Ze bieden een hoge waterdoorlatendheid, zijn goedkoop te vervaardigen en te installeren.

TB-type doppen worden gebruikt voor rioolstelsels met verhoogde belasting. De bellen kunnen in eerste instantie worden uitgerust met rubberen ringen voor afdichting, waardoor de installatietijd wordt verkort en de dichtheid van het product wordt vergroot.

Belangrijk! De moffen zorgen voor de doorgang van vloeistof onder druk door de pijpleiding.

De meest voorkomende stopcontacten in bedrijf hebben een lengte van vijf meter, een buisgedeelte van één meter, een wanddikte van vijfenzeventig millimeter. Ze zijn praktisch voor de installatie van rioolcollectoren, zijn bestand tegen de optimale belasting bij het rijden met vijf auto's op een speciaal platform.

Tv-stopcontacten worden gebruikt in de wegenbouw. De moffen hebben een verhoogde sterkte, zijn afgedicht met rubberen pakkingen, zijn bestand tegen verhoogde bodemdruk en wegdekbelasting.

Technische kenmerken onderscheiden de volgende groepen:

• 1. een groep die de druk van de gevulde grond en het wegdek kan weerstaan ​​met een hoogte van maximaal vijf meter.
• 2. een groep die een belasting van maximaal tien meter kan weerstaan.
• 3. groep met een mogelijke belasting van maximaal 15 meter.
• 4. een groep die een opvulling met een dikte van maximaal twintig meter kan weerstaan.

Een buis met een mof van beton is bedoeld voor riolering, het is een stijve, duurzame constructie. De gebruiksduur is ruim vijftig jaar.De doppen zijn gemaakt met behulp van hoogwaardige technologie van een duurzaam materiaal met oppervlakteversterking. Voor betonnen sockets komen de kwaliteit en prijs van de producten met elkaar overeen, daarom kiezen veel organisaties bij het leggen van het rioolstelsel voor deze producten.

Gietijzeren en kunststof stopcontacten

Samen met betonnen constructies zijn gietijzeren en kunststof buizen wijdverspreid. Gietijzeren constructies worden gebruikt bij de aanleg van afwaterings- en rioolnetwerken. In de regel zijn stopcontacten gemaakt van gietijzer, worden kunststoffen gemonteerd tijdens het leggen van huishoudelijke rioleringen, afvoersystemen.

Gietijzeren producten bieden een goede bescherming voor ondergrondse kabels. De stopcontacten zijn bestand tegen vuur, beschermen tegen overmatig vocht, mechanische schade. Door bevriezing worden de leidingen bedekt met een laag geotextiel. Het nadeel van het ontwerp is het feit dat gietijzer zich leent voor corrosieve veranderingen. Om de leidingen lang te laten functioneren, wordt de leiding onderworpen aan corrosiewerende isolatie.

Kunststof stopcontacten halen gietijzeren producten uit het dagelijks leven. De kunststof elementen van de riolering zijn nagenoeg gewichtloos, praktisch in het gebruik, hebben de eigenschappen van gietijzeren buizen, maar zijn inferieur qua sterkte. Plastic structuren zijn gemaakt van polyvinylchloride, polypropyleen, polyethyleen met verschillende drukken.

Wordt ook gebruikt voor het leggen van riolering en afwatering, maar het materiaal beperkt de reikwijdte van leidingen. Mofverbindingen zijn afgedicht met een rubberen afdichting om een ​​afdichting te garanderen. Soms wordt een lasverbinding van elementen gebruikt. Pijpen zijn gemaakt in verschillende kleuren, die informatie bevatten over hun doel in het pijpleidingsysteem, en ook het esthetische uiterlijk van de constructie vergroten.

Belangrijk! Plastic is bestand tegen corrosieve processen.

Gietijzeren en kunststof mofsystemen

Het gebruik van gietijzeren en kunststof uitlopende pijpleidingen is al lang geworteld in de bouwpraktijk. De gietijzeren buis is een al lang bestaande constructie die zorgt voor een afvoersysteem, afvoer. Zelfs in onze zeer technologische tijd is het vaak voor dezelfde doeleinden toepasbaar. Zowel gietijzer als kunststof worden gebruikt in interne afwateringsconstructies en rioleringssystemen.

Een gietijzeren buis wordt vaak gebruikt als een betrouwbare bescherming voor kabelnetwerken bij het ondergronds leggen. Het beschermt de inhoud tegen vocht en mechanische belasting, is niet onderhevig aan verbranding. Wanneer bescherming tegen de kou vereist is, wordt een speciale isolatie gebruikt. Een van de nadelen van een gietijzeren buis is de gevoeligheid voor corrosie. Voor langdurig gebruik van een dergelijke pijpleiding is corrosiebestendige isolatie vereist.

Onlangs zijn massaal moftypes van kunststofbuizen gebruikt. Ze zijn erg praktisch, licht van gewicht en hebben bijna dezelfde eigenschappen als gietijzeren buizen, behalve wat betreft mechanische stabiliteit. Bij de vervaardiging ervan worden polypropyleen, polyvinylchloride, hogedruk- of lagedrukpolyethyleen gebruikt.

Polymeerbuizen zijn afgewerkt met elastiekjes in de mof, wat de installatie aanzienlijk vereenvoudigt en versnelt

Het toepassingsgebied van deze buizen is hetzelfde als dat van traditionele gietijzeren of betonnen constructies. Het verschil zit in de technologische mogelijkheden van het buismateriaal. Moderne bevestiging van de mofverbinding wordt uitgevoerd met behulp van een rubberen O-ring, die zorgt voor de afdichting van de verbinding. Lasverbinding is ook mogelijk. Het veelkleurige ontwerp geeft de buizen een esthetisch uiterlijk en geeft het doel in het leidingsysteem weer. Een van de belangrijke voordelen is dat kunststofsystemen niet gevoelig zijn voor corrosie.

Praktische toepassing van mofbuizen

Contactdoosproducten worden veel gebruikt voor het organiseren van pijpleidingsystemen die zijn ontworpen om vloeistoffen in druk- en niet-druktoepassingen te transporteren.Versterkte betonnen constructies met een grote diameter worden gebruikt voor riolering, afvoer van regenwater uit stadsstraten. Gietijzeren en plastic systemen hebben alleen hetzelfde doel, voornamelijk in gebouwen, constructies, verschillende civiele objecten, privé-landgoederen.

Pijpleidingen worden gebruikt als beschermende transportsystemen voor bedrading van kabels, routing van verwarming en andere soorten technologische netwerken. Vrijwel alle soorten mofbuizen zijn bestand tegen een breed temperatuur- en drukbereik van aardmassa's. Goed afgedichte structuren zorgen voor de vereiste interne druk van de vloeibare samenstelling die door de pijpleiding wordt getransporteerd.