Batterijen vervangen door middel van gaslassen: analyse van de algemene technologie en kleine nuances

Het lassen van verwarmingsbuizen is de belangrijkste methode voor het samenstellen van huishoudelijke en industriële communicatie. Verbindingen van dit type hebben geen onderhoud nodig, zoals lijm- of schroefdraadverbindingen, maar zijn onderhevig aan constante thermische en mechanische belasting. Op basis hiervan moet u zorgvuldig gereedschappen en materialen selecteren en de lastechnologie zorgvuldig observeren. Overtreding van de regels voor het verbinden van metaal leidt tot het ontstaan ​​van scheuren en de ontwikkeling van corrosie. Als u van plan bent om deze procedure zelf uit te voeren, moet u erachter komen welke methoden worden gebruikt om verwarming te lassen, evenals professionele technieken om een ​​hoogwaardig en duurzaam resultaat te bereiken.

Set gereedschappen en uitrusting

Bereid gereedschap en beschermende kleding voor op het lassen

Het lassen van verwarmingsbuizen met elektrisch lassen begint met de voorbereidende fase:

• Voorbereiding van de meester. Het is noodzakelijk om de werkplek goed uit te rusten, ervoor te zorgen dat de veiligheidsmaatregelen worden nageleefd, lees indien nodig de instructies voor het hanteren van apparatuur en materialen opnieuw. Om buizen met elektrisch lassen te lassen, zijn beschermende apparaten vereist. Deze omvatten een speciaal vuurvast pak (broek, jas, hoed met livrei), masker, schoenen en leggings. U dient voor een goede ventilatie te zorgen.
• Voorbereiding van gereedschappen en materialen. Er moet aandacht worden besteed aan elk klein detail, omdat het gemak van het werk en de kwaliteit van het eindresultaat ervan afhangen.

Voor het lassen van verwarming heeft u de volgende gereedschappen en apparaten nodig:

• lasapparaat met reservehouder;
• molen met snij- en slijpschijven;
• metalen borstel;
• schuurpapier met verschillende korrelgroottes;
• een hamer;
• voorraad elektroden;
• ondeugd;
• klemmen;
• stalen of asbestcementplaten om muren te beschermen tegen metaaldruppels en roet;
• een zeildoek om de vloer te bedekken.

Voordat buizen met elektrisch lassen worden gelast, moet worden gecontroleerd of de kabels, stopcontacten en machines in het schild voldoen aan de indicatoren van het voorbereide apparaat. Ze moeten krachtig genoeg zijn om de zware belastingen te weerstaan ​​die zelfs huishoudelijke apparatuur oplegt.

Volgorde van werkzaamheden bij het vervangen van radiatoren

De installatie van verwarmingsbatterijen met behulp van gaslassen moet worden uitgevoerd door een gekwalificeerde lasser met de juiste opleiding en jarenlange ervaring. Een voorwaarde is ook het gebruik van hoogwaardige apparatuur die het mogelijk maakt om een ​​lasnaad te maken met de vereiste betrouwbaarheid en sterkte en voldoet aan de veiligheidseisen.

Opmerking! Als het gaslassen moet gebruiken om batterijen in een appartement te vervangen, moet u voordat u met de werkzaamheden begint, hiervoor de nodige vergunningen verkrijgen. Gezien het huidige verbod op lassen in appartementsgebouwen, zonder de juiste goedkeuringen, kun je in plaats van warmte en comfort indrukwekkende boetes krijgen van nieuwe radiatoren.

Alles wat je nodig hebt om te werken

• Tap de koelvloeistof af uit het systeem. Gebeurt dit niet op de voorgeschreven manier, dan zal de afvoer plaatsvinden bij het demonteren van de oude radiator midden in de ruimte waar de werkzaamheden worden uitgevoerd. In een privéwoning is het in de regel vrij eenvoudig om water uit het verwarmingssysteem te verwijderen met een speciale kraan.
• Oude batterijen demonteren. De acties zijn vrij eenvoudig - de pijpen worden gesneden met een conventionele slijpmachine. Dit moet zo zorgvuldig mogelijk gebeuren, zodat de installatie van nieuwe verwarmingsapparaten geen problemen oplevert en snel verloopt.
• Een nieuwe batterij inpakken. U kunt dit zelf doen. Er zijn maar een paar materialen nodig: investeringspasta, een verstelbare sleutel, vlas, een set pijpmoeren in het systeem. Moeren, afgedicht met vlas en bedekt met pasta, worden op buizen geschroefd die uit de radiator steken. Vervolgens worden vanaf de zijkant van de verbinding met de leidingen van het systeem een ​​Amerikaan (kogelkraan met een zuigmond) en een Mayevsky-kraan geïnstalleerd.
• Een nieuwe batterij plaatsen. In de regel wordt het geïnstalleerd in plaats van de oude. De verbinding wordt gemaakt door de klep in de buis te schroeven, vervolgens met de Amerikaan te verbinden en de te lassen verwarmingssysteembuis aan de stijgbuis te monteren. Daarna volgt het lasproces zelf en worden er een jumper en een kraan op geïnstalleerd. De bovendorpel zorgt voor extra watercirculatie en desgewenst kan de kraan erop worden gemonteerd.

We gebruiken een pijpenbuiger

Gekwalificeerde specialisten

Kwaliteitsverbruiksartikelen

Vervanging van de verwarmingsradiator vanaf 5000r.

Vervanging van 5 of meer sake - 5000 ₽ / pc *

Vervangen 4 radiatoren - 5500 ₽ / stuk * Vervangen 3 radiatoren - 5800 ₽ / stuk * Vervangen 2 radiatoren - 6000 ₽ / stuk *

Vervanging van de 1e radiator - 6300 ₽ / st *

* Volledige constructie;

- Werkzaamheden (demontage - installatie)

- Verbruiksartikelen (pijp, Unipak-pasta en sanitair)

* Gegarandeerd tegen lekken - 5 jaar

Lees ook:  Mechanische ventilatie van industriële gebouwen. Toevoer- en afzuigventilatie. Luchtrecirculatie.

* Vaste prijs (verandert niet na afloop van de werkzaamheden)

* Aan de hand van een foto berekenen we de werkkosten in 10 minuten

Goedkoop betekent niet hoge kwaliteit - klik!

De uiteindelijke installatiekosten worden individueel berekend, volgens een foto of na het vertrek van de meester naar het object, en zijn ook afhankelijk van de complexiteit van het uitgevoerde werk!

Lassen van kabels voor een radiator bij de installatie van kranen vanaf 4000r.

Om oude verwarmingsapparaten te demonteren, is het noodzakelijk om de koelvloeistof uit het verwarmingssysteem af te tappen. De eenvoudigste manier om deze procedure uit te voeren, is in een privéwoning met behulp van een kraan, waarvan de aanwezigheid wordt geboden in het stadium van het ontwerpen van een autonoom verwarmingssysteem. In een flatgebouw moet u een vertegenwoordiger van de serviceorganisatie of het beheermaatschappij bellen.

Demontage van het oude verwarmingsapparaat met behulp van een slijpmachine, die beschikbaar is voor elke liefhebber van doe-het-zelf reparatiewerkzaamheden. In dit geval werkt de meester zonder beschermende uitrusting - dit is niet mogelijk

Nadat ze de koelvloeistof hebben afgetapt, beginnen ze de batterijen te ontmantelen die hun leven hebben gediend. Een gewone slijper wordt gebruikt om pijpen te snijden. De snede moet netjes en recht zijn, zodat de installatie van nieuwe verwarmingsapparaten zonder onnodige problemen kan worden uitgevoerd.

Vervolgens wordt de nieuwe batterij ingepakt en kan deze procedure door de eigenaar van het appartement zelf worden uitgevoerd. In dit geval is het nodig om wat materialen in te slaan: investeringspasta, vlas, een set moeren voor pijpen, een verstelbare sleutel. De moeren worden verzegeld met vlas, bedekt met pasta en vervolgens geschroefd op de leidingen die uit de radiator steken. Vervolgens wordt vanaf de zijkant van de bevestiging met de pijpen van het verwarmingssysteem een ​​kogelkraan met een rakel, een Amerikaan genaamd, geïnstalleerd, evenals een Mayevsky-kraan.

Het samenstellen van een nieuwe bimetalen verwarmingsradiator uit afzonderlijke secties met behulp van nippels met een afdichting

Vervolgens beginnen ze een nieuwe batterij te installeren en deze in plaats van de oude radiator te installeren. Ze beginnen de zuigmond die in de batterij is geschroefd aan het verwarmingssysteem te lassen. Voor een betere circulatie van de koelvloeistof tussen de leidingen (geschikt voor de accu en daaruit uitgaand) wordt een verbindingsleiding gelast.

Een echte meester van zijn vak zal zo voorzichtig een nieuwe batterij plaatsen. De eigenaren hoeven alleen de vervangen buisdelen te schilderen, waarna niemand zal raden naar de installatiewerkzaamheden

Zoals u kunt zien, is het vervangen van verwarmingsapparaten een serieuze en zeer verantwoordelijke zaak. Daarom is het voor het uitvoeren van de werkzaamheden de moeite waard om schriftelijk contact op te nemen met het huisvestingsbureau.De eigenaar van het appartement schrijft een verzoekverklaring waarin hij het probleem beschrijft en de noodzaak om het verwarmingssysteem in een flatgebouw uit te schakelen.

Medewerkers van het huisvestingsbureau zullen de aanvraag in behandeling nemen, toestemming geven en met de aanvrager overeenkomen over de datum van de installatiewerkzaamheden. Vervolgens moet je wachten op de loodgieter, die door het huisvestingskantoor naar het adres wordt gestuurd dat in de aanvraag is aangegeven. De loodgieter zal het verwarmingssysteem uitschakelen en al het nodige werk uitvoeren. Na voltooiing van de procedure voor het vervangen van de radiator, zal de specialist het systeem noodzakelijkerwijs testen in een testmodus om de kwaliteit van de dienstverlening aan de aanvrager te waarborgen.

In sommige huisvestingskantoren hebben ze mogelijk documenten nodig waaruit u de technische kenmerken van de geïnstalleerde verwarmingselementen kunt vinden. Dergelijke documenten kunnen een technisch paspoort zijn, evenals een beschrijving van leidingen en batterijen.

Tegenwoordig werkt ons bedrijf met bimetalen radiatoren die worden gepresenteerd door de meest succesvolle innovaties op de markt voor verwarmingsapparatuur. Het zijn deze producten die met recht worden beschouwd als de leiders van moderne verwarmingssystemen, die jarenlang een optimaal microklimaat met een hoog rendement kunnen bieden. De belangrijkste prioriteiten van bimetalen radiatoren:

• de hoogst mogelijke warmteoverdracht;
• weerstand tegen drukval;
• indrukwekkend beroepsleven;
• technologische aanpassing aan bedrijfsomstandigheden;
• letselveiligheid, verzekerd door de afgevlakte hoeken van het radiatorrooster en de optimale temperatuurbarrière;
• gracieus uiterlijk.

Lees meer: ​​Inbouwvaatwassers Electrolux 45 cm: welke is beter te kiezen

Alle radiatoren van dit type worden vervaardigd onder geautomatiseerde kwaliteitscontrole, zodat de gebruiker de beschikking heeft over betrouwbare, geteste verwarmingsmodules.

Laten we proberen erachter te komen hoe ze van elkaar verschillen, wat hun voor- en nadelen zijn. Met deze informatie kunt u een radiator kiezen die aan uw behoeften voldoet en geschikt is voor gebruik onder specifieke omstandigheden.

Technologie voor het lassen van kunststof leidingen

Een speciaal apparaat wordt gebruikt voor het lassen van polypropyleen buizen

Polypropyleen vervangt geleidelijk staal, omdat het tegen relatief lage kosten een aantal positieve eigenschappen heeft. Kunststof leidingen zijn ontworpen voor hoge druk, lichtgewicht, gladde binnenwanden en een uitstekende uitstraling. Maar de pijpleiding zal zijn functies effectief uitvoeren als alle verbindingen sterk en strak zijn. Houd er rekening mee dat wanneer heet water wordt gepasseerd met een temperatuur van meer dan 110 graden, het polymeer zacht wordt en in omvang begint toe te nemen. Daarom worden voor de installatie van verwarming alleen producten gebruikt die zijn versterkt met glasvezel of aluminiumfolie.

Voor het verbinden van de schakels wordt een speciale soldeerbout gebruikt. Het apparaat is dubbelzijdig, aan de ene rand zijn er mondstukken voor de buitenkant en aan de andere - voor interne verwarming van de samengevoegde delen.

Om ze aan te sluiten, worden de volgende fittingen gebruikt:

• koppelingen;
• adapters;
• hoeken;
• tees;
• kruisen;
• schroefdraadflenzen voor aansluiting op de verwarmingsbatterij.

Bij het solderen van polypropyleencommunicatie wordt het principe van diffusie onder invloed van warmte gebruikt. De randen van aangrenzende schakels smelten, de substantie vermengt zich en vormt een monolithische verbinding.

Tijdens het lasproces verandert de verbinding in een monolithische verbinding

Het proces van het lassen van polymere onderdelen wordt uitgevoerd volgens de volgende methode:

1. Opstellen van een leidingschema voor het verwarmingssysteem.
2. Zagen van werkstukken met een bepaalde lengte. Er wordt gecorrigeerd voor de hoeveelheid onderdompeling van buizen in de gaten van de fittingen en de afmetingen van de fittingen zelf.
3. Warm de soldeerbout op tot het groene lampje gaat branden. Dit is het bewijs dat de montage kan beginnen.
4. Bevestiging van onderdelen aan het apparaat op de aftakleidingen met de overeenkomstige diameter. Ze moeten worden verwarmd in overeenstemming met de indicaties van de tafel waarmee de apparatuur is voltooid.
5. Pijp- en fittingverbinding. Dit gebeurt strikt in één richting, totdat het binnenste deel tegen de vergrendelingslip in de fitting rust. Je kunt de producten niet draaien, maar heen en weer bewegen. Correctie voor de gewrichtshoek is toegestaan.
6. Koeling. Het is noodzakelijk om het gewricht in een statische positie te houden zolang als voorgeschreven in de instructies voor het apparaat. Alleen dan kan de montage worden voortgezet.

In tegenstelling tot metalen buizen hebben polymeerbuizen ondersteuning nodig voor verticale en horizontale gordingen. Elke 100-150 cm worden ze aan de wanden bevestigd met kunststof afstandsklemmen. Na montage hebben polypropyleen communicatie geen aanvullende afwerking en daaropvolgend onderhoud nodig.

Wat is er nodig om te lassen

Om het lasproces te voltooien, heeft u speciale apparatuur en enkele vaardigheden nodig:

1. Voor het lassen worden machines met het volgende ontwerp gebruikt:

• met elektroden voor het verbinden van metalen buizen;
• een apparaat dat lijkt op een soldeerbout voor het verbinden van plastic onderdelen.

1. Vereisten voor professionele vaardigheden:

• elektrisch lassen van metalen buizen vereist ervaring met vrij complexe lasapparatuur;
• zelfs een niet-professional kan het proces van het verbinden van polypropyleenbuizen door middel van elektrofusie op een kwaliteitsvolle manier uitvoeren.

Metalen pijp lastechniek

Gaslastechniek wordt gebruikt voor koperen leidingen

Om de verbinding sterk en strak te maken, is het noodzakelijk om de systeemonderdelen voor te bereiden voor de installatie. Het is noodzakelijk om de vlakheid van de randen te controleren, het metaal af te schuinen en te slijpen op een afstand van 10 mm van de snede. Daarna moet u de schoongemaakte plaatsen behandelen met een oplosmiddel om ze te ontvetten.

Om buizen voor verschillende doeleinden te lassen, worden elektroden met de volgende coatingsamenstelling gebruikt:

• rutielzuur (RA) - voor de installatie van koud- en warmwatervoorziening in de openbare sector;
• rutiel (RR) - voor de montage van verwarmingssystemen die onder hoge druk werken;
• rutiel-cellulose (RC) - gebruikt in structuren die een hoge betrouwbaarheid van verbindingen vereisen;
• universeel (B) - voor de montage van alle soorten pijpleidingen in de woonsector en in de productie.

Koudlassen kan worden gebruikt om buizen tijdelijk te verbinden

U kunt metalen buizen koken met behulp van de volgende technologieën:

• Elektrisch lassen. Het wordt handmatig of met een machine uitgevoerd. Het werkingsprincipe is gebaseerd op het creëren van een elektronische boog die optreedt tijdens kortsluiting. Dit proces gaat gepaard met het vrijkomen van een grote hoeveelheid warmte, waardoor het metaal smelt. Verbruiksgoederen of niet-verbruikbare elektroden worden gebruikt om een ​​naad te maken.
• Gas lassen. De pijpverbindingen smelten onder invloed van het brandende gas, gelijktijdig met het opleggen van een metaal dat als koppeling fungeert. Er wordt een monolithische verbinding gevormd, die een homogene structuur heeft met aangrenzende delen.
• Koud lassen. Deze methode wordt gebruikt bij het installeren van lagedrukleidingen of reparaties op moeilijk bereikbare plaatsen. De essentie van de methode bestaat erin een met een snelhardende kleefstof geïmpregneerd verband om de klop te wikkelen.

De keuze van de optie is correct als deze overeenkomt met de kenmerken van het systeem en de kenmerken van de koelvloeistof.

pvc pijp

Berekening van de verwarmingskosten

Reparatiekosten van het verwarmingssysteem

Watervoorziening installatiekosten

Technische systemen: verwarmingswatervoorziening:

1. Buizen lassen Het succes van een dergelijke complexe verbinding hangt voor een groot deel af van de juiste keuze van de pijplasmethode, die wordt gekozen voor een bepaald type metaal. Over het algemeen wordt elektrisch booglassen erkend als de beste optie voor het verbinden van leidingen. Maar dit kan alleen gedaan worden door een lasser die tenminste een minimum ...
2. Lassen van stalen buizen Het lassen van stalen buizen blijft het populairst - zowel in de productie als in het dagelijks leven. De kwalificaties van de lasser spelen hierbij een essentiële rol. Wat betreft lasapparatuur worden elektrisch lassen, gaslassen en halfautomatische apparaten gebruikt. Voordat met lassen wordt begonnen, wordt een voorafgaande grondige reiniging van de randen tegen vervuiling uitgevoerd ...
3. Lassen van verticale buizen In sommige gevallen kan lassen erg moeilijk zijn. Zo is het bijvoorbeeld lastig om pijpen rechtop te koken. Dergelijk lassen kan worden gelijkgesteld aan het lassen van horizontale buizen, maar u moet de hellingshoek van de elektrode ten opzichte van de buis constant veranderen door deze rond de omtrek te draaien ...
4. Lassen van verzinkte buizen Door de speciale lastechniek van verzinkte buizen kunnen ze worden samengevoegd zonder de zinklaag te beschadigen. Op de verbindingsplaats wordt een vloeimiddel aangebracht, dat bescherming biedt tegen doorbranden van de coating. Onder de fluxlaag wordt zink door hitte eerst viskeus-vloeibaar, daarna smelt het, maar brandt niet uit en ...
5. Lassen van gevormde pijpen De belangrijkste methode voor het lassen van gevormde pijpen is de gebruikelijke stootvoeg. Het wordt uitgevoerd met behulp van de boog- of gasmethode, maar vanwege zijn eenvoud en hoogwaardige naad komt de eerste vaker voor. Elektrisch lassen van een gevormde buis vereist echter op zijn minst een beetje ervaring van de lasser. Veel hangt ervan af ...
6. Gasleidingen lassen Echte professionaliteit vereist het lassen van gasleidingen, wat best gevaarlijk is. Je moet snel en efficiënt werken. Voordat de verbinding wordt gestart, worden de randen van de leidingen bewerkt: ze worden gereinigd van vervuiling. Als de buis dikwandig is - meer dan 4 mm, dan zijn de randen afgeschuind om het verwarmen van het metaal op zijn plaats te vergemakkelijken ...
7. Lassen van pijpen met handmatig booglassen Professionals adviseren om een ​​drievoudige naad te maken bij het lassen van pijpen met handmatig booglassen - het zal betrouwbaarder zijn dan een enkele. Voor een lasser is het het gemakkelijkst om met een draaibare pijp te werken. Het lassen van de zogenaamde roterende verbindingen wordt als volgt uitgevoerd: eerst wordt een kwart van de buisdiameter aangesloten, daarna wordt de buis gedraaid ...
8. Automatisch pijplassen en voorbereiding voor het lassen Moderne lastechnieken hebben grote vooruitgang geboekt. Een van de richtingen is automatisch pijplassen. Met het gebruik van automatisch lassen werd het mogelijk om een ​​aanzienlijk aantal nadelen te elimineren die handmatig booglassen mogelijk maakt (heterogeniteit van de naad, lage betrouwbaarheid van het uitgevoerde werk). Handmatig booglassen van hoge kwaliteit is alleen mogelijk ...
9. Lassen van verticale buizen De tweede en derde naad worden uitgevoerd met langzame bewegingen. Het begin en einde van de naad zijn 3 centimeter verschoven. De laatste naad wordt recht gemaakt en gaat aan het einde naar de buis zelf - naar het pure metaal. Als verticale buizen in meerdere lagen worden gelast, is het noodzakelijk ...
10. Bij het lassen van een vaste buis Bij het lassen van een star gefixeerde buis wordt een andere techniek gebruikt: de eerste naad wordt van beneden naar de halve diameter van de buis geleid en gaat dan omlaag, terug naar het begin, de toepassing van de tweede naad begint ook vanaf de onderkant, maar loopt van de andere kant en in de tegenovergestelde richting. Anderen ...
11. Lasproces Verwarmingsbuizen moeten worden gelast met kopspijkers. Dit is de stootvoegtechnologie. Ze maken deel uit van de naad. Voor hun implementatie worden elektroden van hetzelfde type gebruikt, die zullen worden gebruikt voor het hoofdlassen. Als de diameter van de producten maximaal 30 cm is, kunt u vier ...
12. Lassen van samenstellingen en onderdelen Na deze fase, na te hebben gezorgd voor de juiste uitlijning van de verbindingen, wordt de naad gelast. Gebruik voor de eerste passage elektroden met een kleinere diameter, bijvoorbeeld 3 mm.In dit geval wordt de afschuining gevuld met lasmateriaal tot een diepte van 2/3 van de afschuiningshoogte. Wanneer het proces is voltooid, is het noodzakelijk om het gelaste oppervlak te reinigen ...
13. Lassen van pijpleidingen De methode van elektrisch booglassen van pijpleidingen wordt vaak gebruikt bij de installatie of fabricage van technologische lijnen. Ze worden geproduceerd in gelijkstroom of wisselstroom. Zuiniger, en dus winstgevender, is lassen met wisselstroom, omdat er minder energie wordt verbruikt. En de apparatuur is meer nodig ...
14. Kenmerken van handmatig booglassen Het wordt uitgevoerd in verschillende passages, na elk is het nodig om de slak te verwijderen. Elke volgende naad wordt overlappend gemaakt met de vorige. Met deze methode kunt u maximale dichtheid bereiken en de kans op fistels verkleinen. We werken de klok rond DESIGN PRESTIGE LLC +7495 ...
15. Voorbereiden op het lassen Eerst moet u de voorbereiding van de leidingen doen. De te lassen oppervlakken moeten worden gereinigd en ontvet. Dit is de enige manier om defecten in de naden te voorkomen. Producten moeten een passende randopeningshoek hebben; loodrecht op het vlak van het eindvlak van de productas moet in acht worden genomen. Voorbereiding van verwarmingsbuizen voor grote ...
16. Lassen van waterleidingen en fittingen Inhoud: [verbergen] Lassen van pijpleidingen: classificatie Proces van stomplassen van pijpen Pijplassen: voorbereiding van randen Voorverwarmen bij het lassen van pijpen Lassen van pijpen: handmatig booglassen van sanitaire producten Lassen is de meest populaire installatiemethode buisleidingen, wat begrijpelijk is. Dit is de meest betrouwbare houder, ...
17. Corrosiebescherming van metalen leidingen Bescherming van metalen leidingen tegen corrosie Succesvolle bescherming van metalen waterleidingen tegen ... ...
18. Lassen van verwarmingsbuizen Diensten voor de installatie van verwarmingswatervoorziening DESIGN PRESTIGE LLC 8 (495) 744-67-74 Naast snelle en hoogwaardige reparatie van verwarmingsbuizen, bieden wij professionele installatie van turn-key verwarmingssystemen. Op onze pagina over verwarming> resant.ru/otoplenie-doma.html
19. Lassen van soldeer koperen leidingen Sindsdien is gesoldeerd koper in Rusland gebleven. In Moskou houdt niet elke organisatie zich bezig met de productie van sanitaire leidingen met behulp van koperen solderen, dit is een zeer verantwoord proces en vereist gekwalificeerd personeel. Voor een professional zal het solderen van een koperen buis niet al te veel moeite kosten, ...
20. Doel van metalen buizen voor ketelruimten De schoorsteen is een soort verticaal opgesteld apparaat met als doel de resulterende verbrandingsproducten in de atmosfeer te verwijderen. Pijpen hebben verschillende vormen, verschillen in ontwerpkenmerken, maar over het algemeen vervullen ze bijna dezelfde functie. Het belangrijkste doel van structuren van een dergelijk plan ...

Vorig bericht Graafwerkzaamheden van het bedrijf YUSTECH.

Next post Voorbereiding voor lassen

Classificatie van lassen

Bij lassen van slechte kwaliteit treden na verloop van tijd naaddefecten op

De verbinding kan op verschillende manieren worden gelast op basis van de ontwerpkenmerken en de dikte van het metaal dat wordt verwerkt.

Er is zo'n classificatie van lassen:

• Qua uiterlijk zijn ze plat (normaal), verzwakt (concaaf) en versterkt (convex).
• Op lengte - vast (continu, gesloten), onderbroken (stippen, segmenten). Qua lengte zijn de naden onderverdeeld in kort (tot 25 cm), medium (26-100 cm) en lang (meer dan 101 cm).
• Bij uitvoering - horizontaal (op verticale secties), verticaal (op horizontale liggers), plafond (wanneer de verbinding van onderaf wordt gemaakt), onder (elektrode bovenop de naad).
• Volgens de effectieve kracht - flank (langs de as), frontaal (over de as), schuin (dwars), gecombineerd (combinatie van typen).
• Door het aantal lagen en passages - enkellaags (één pass) en meerlagig (meerdere passages).

Met de juiste installatie van het verwarmingssysteem kunnen alle genoemde naden worden uitgevoerd. Indien nodig wordt er ook aan de binnenkant van de leidingen gelast.

Algoritme voor gaslassen

Gaslaswerkzaamheden worden uitgevoerd volgens het volgende algoritme:

• eerst worden stalen onderdelen voorbereid om te lassen door de naad door te snijden;
• vervolgens voeren ze laswerk uit en kiezen ze het meest geschikte type lasnaad uit de drie bestaande: plafond, horizontaal of verticaal;
• onderzoek vervolgens zorgvuldig de bovenliggende en afgekoelde naad om zwakke punten te identificeren die opnieuw moeten worden gekookt om het verschijnen van microscheuren te voorkomen;
• het oppervlak van de las wordt gereinigd.

Gaslassen kan worden gebruikt om metalen onderdelen te verbinden, ongeacht hun grootte en vorm. Bij het gaslassen worden de randen van de te verbinden delen gesmolten, waarop een speciale lasdraad wordt afgezet. De prestaties worden bereikt met acetyleen en zuurstof, evenals bewezen soldeer.

Een set apparatuur en verbruiksartikelen voor gaslassen. Acetyleen- en zuurstofflessen zijn voldoende voor de installatie van vier verwarmingsbatterijen

Het gesmolten metaal, dat afkoelt, zorgt voor een sterke en zeer betrouwbare verbinding van de onderdelen die aan elkaar worden gelast. Meestal worden met behulp van gaslassen stalen buizen bevestigd waarvan de diameter niet groter is dan 100 mm. Een vakkundig uitgevoerde vervanging van verwarmingsbatterijen door gaslassen vermindert de kans op een doorbraak van het verwarmingssysteem in gelaste gebieden tot nul, aangezien de naad als gevolg van het smelten van soldeer veel sterker is dan het materiaal van de hoofdleidingen.

Alleen professionele gaslassers die een diploma van opleiding in deze specialiteit hebben, mogen verwarmingsbatterijen plaatsen door middel van gaslassen. Daarnaast moet de lasser een geldige brandveiligheidsvergunning hebben. Het is wenselijk dat de specialist (uitstekend, zo niet vele jaren) ervaring heeft met gaslassen.

Gaslaswerkzaamheden worden uitgevoerd in overalls, in een speciale bril met een beschermend schild dat voorkomt dat de ogen "konijntjes" vangen, zeggen ervaren lassers. We mogen handschoenen niet vergeten die de huid van de handen beschermen tegen de effecten van negatieve factoren.

De verplichte uitrusting van een gaslasser omvat beschermende uitrusting zoals een bril, een vizier en werkhandschoenen. Al deze items zijn bedoeld voor gaslassen.

Houd er rekening mee dat er momenteel in appartementsgebouwen een verbod is om gaslassen uit te voeren zonder toestemming van de bevoegde instanties. Overtreders van deze wettelijke bepaling worden geconfronteerd met een indrukwekkende boete.

De verplichte uitrusting van een gaslasser omvat beschermende uitrusting zoals een bril, een vizier en werkhandschoenen. Al deze items zijn bedoeld voor gaslassen.

De belangrijkste soorten lasverbindingen

Soorten gelaste verbindingen

Volgens hun locatie in de ruimte zijn de naden onderverdeeld in de volgende typen:

• hoekig - delen staan ​​onder een hoek;
• T-vormig - verbinding van het uiteinde en de zijkant van de elementen;
• butt - pijpen zijn verbonden in één vlak;
• overlappend - delen worden over elkaar heen gelegd;
• einde - het aanslag van de laterale oppervlakken van de fragmenten.

Tijdens het werk kiest de meester de handigste en meest geschikte methode om onderdelen voor zichzelf te lassen.

Argon-arc-methode

Het is noodzakelijk om gaspijpleidingen te lassen met behulp van TIG-technologie (Tungsten Insert Gas) met behulp van vuurvaste elektroden op wolfraambasis. Het creëert een elektrische boog, onder invloed waarvan:

• de randen van de stootvoeg worden gesmolten (bij het werken aan dunwandige buizen en gewalste producten van st.10, st.20);
• de smelt wordt gevormd door verhitting van de vuldraad.

Bij het lassen van hoofdleidingen worden gelijkrichters of omvormers gebruikt.Een wolk van beschermgas wordt gecreëerd over het gehele werkoppervlak, argon wordt geïoniseerd met omgekeerde polariteit.

Kenmerken van het werk:

• wanden tot 4 mm worden van boven naar beneden gekookt, zodat de smelt gelijkmatig de voeg vult;
• dikwandige gewalste producten kunnen het beste in de onderste positie of van onder naar boven worden gekookt;
• elk van de doorvoeringen begint op een ander punt met een overlapping van maximaal 30 mm;
• argon wordt geleverd voordat de boog wordt ontstoken, de toevoer stopt nadat het bovenste deel van de verbinding is gestold (minimale blootstelling 20 seconden);
• voor het lassen van hooggelegeerde roestvaste legeringen gebruik ik FP 8-2 flux, beschermgas wordt aan de binnenkant van de buis toegevoerd om het binnenoppervlak van de naad te beschermen;
• afstandsringen voor gewalste producten met een wand van meer dan 10 mm worden niet gebruikt.

De sterkte van de bedrijfsstroom hangt af van de chemische samenstelling van de legering, de dikte van het gewalste product. Mogelijke waarden zijn van 150 tot 500 A. Afhankelijk van de stroomsterkte wordt de diameter van de elektrode geselecteerd.