Wat is er speciaal?
Briketten zijn een milieuvriendelijke brandstof, omdat deze wordt geproduceerd zonder toevoeging van verschillende chemicaliën en lijmen. Natuurlijke basis en draagt bij aan de brede verspreiding van dit materiaal. Het tweede belangrijke punt is dat bij het verbranden van briketten er geen schadelijke stoffen vrijkomen die de toestand van mens en natuur als geheel kunnen aantasten.
Door hun lage zwavelgehalte komen er bij de verbranding van biomassa geen vervuilende stoffen vrij. Briketten voor verwarming kregen goede recensies en omdat ze gemakkelijk te ontsteken zijn, branden ze lang (twee keer zo lang als hout).
Ten derde is het veel gemakkelijker en veiliger om dergelijk materiaal in de vuurhaard te voeren dan om niet-briketafval te gebruiken. Ten vierde worden er geen vonken gevormd tijdens de verbranding, wat ook duidt op een hoog veiligheidsniveau.
Het verbruik van briketten voor verwarming is gering, waardoor u kunt besparen op energiekosten. Dus, vanwege de grotere efficiëntie van verbranding in de keteloven, wordt er heel weinig as gevormd en kan het worden gebruikt als kalimeststof. Bovendien zullen briketten niet spontaan ontbranden bij hoge temperaturen, omdat er geen verborgen poriën in zitten.
Industriële modellen
Een industriële ketel die werkt op turfbriketten wordt gekenmerkt door een hoger rendement en een hogere mate van automatisering van verbrandingsprocessen. Er wordt veel aandacht besteed aan de operationele veiligheid. Typische industriële ketels hebben bescherming op meerdere niveaus tegen oververhitting en onverwachte branden.
Ketel op vaste brandstof Proton KVu-1,5AMT met automatische belading
De verschillen tussen deze units zijn als volgt:
- Er worden nieuwe industriële ketels voor vaste brandstoffen op de markt gebracht met geïntegreerde automatisering van het laden van brandstof.
- De oven is verbonden met een band- of vijzeltransporteur. Turf wordt gevoed vanuit gemechaniseerde nissen, die vaak een eerste voorbereiding ondergaan in de automatische modus.
- Nu voor het asverwijderingssysteem. Binnenlandse langbrandende ketels op turf hebben een rooster met speciale gaten voor reiniging. Door deze gaten wordt een borstel in de vorm van een haak in de oven gestoken en asresten worden handmatig verwijderd. Industriële turfketels hebben een zelfreinigend systeem en beweegbare roosters. Als de brandstof brandt, draaien de roosters van tijd tot tijd en dumpen daardoor roet in de aslade. Bovendien is er een pneumatische zelfreinigende systeemfunctie.
- De warmtewisselaar is hier een nis waardoor veel buizen met een langs hen bewegende warmtedrager zich uitstrekken. Er wordt zowel een tweeweg- als een driewegsysteem voor warmteaccumulatie van rookgassen gebruikt. Er zijn industriële ketels die zowel dienen voor het verwarmen van het koelmiddel als voor het produceren van stoom.
Nu steeds vaker vindt u de automatisering van de levering en reiniging van de ketel en in huishoudelijke modellen.
Turfbriketten
Turfbriketten voor verwarming krijgen talrijke en goede recensies. Om ze te maken wordt gedroogd en samengeperst veen gebruikt. Het fabricageproces omvat drogen en persen onder hoge druk. Hierdoor wordt de grondstof samengeperst tot kleine briketten die gemakkelijk te vervoeren en op te slaan zijn. U kunt dergelijke brandstof gebruiken bij het verwarmen van een huis met kachels, boilers, open haarden en voor het aansteken van een vuur.
Prijzen voor onze producten en levering
nodigt u uit om turfbriketten te kopen in Moskou en de regio Moskou. Sinds 2004 voeren wij activiteiten uit voor de productie en verkoop van diverse verwarmingsmaterialen die warmte en comfort in uw woning brengen.Ons bedrijf overdrijft de prijzen voor turfbriketten voor verwarming niet op onredelijke wijze en biedt een loyale en aantrekkelijke prijs.
Turfbriketten zijn verpakt in p / prop. zakken van 25 kg
Levering van 1 tot 5 ton wordt apart betaald
№ | prijs wrijven / ton | Leveringsomvang |
1 | 250 wrijven / zak | minder dan 500 kg |
2 | 9000 wrijven / ton | meer dan 0,5 ton. |
3 | bespreekbaar | 20 ton |
Als u onze producten koopt, krijgt u een zeer professionele service, omdat we om de belangen van onze klanten geven en goed thuis zijn in de markt van verwarmingsgrondstoffen. De turfbriketten die door ons bedrijf worden geproduceerd, waarvan de prijs wordt vermeld in de bijbehorende tabel van deze sectie, zijn van onberispelijke kwaliteit en voldoen aan alle eisen en normen die eraan worden opgelegd.
levert turfbriketten in heel Moskou en de regio Moskou met eigen voertuigen, waardoor u aanzienlijk kunt besparen door voor deze service te kiezen. Er is ook een optie voor zelflevering van bestelde producten.
Turfbriketten, die bij ons veel voordeliger te kopen zijn dan bij andere bedrijven, kunt u bestellen door contact op te nemen met de specialisten via de op de website aangegeven contactpersonen.
Positieve eigenschappen van turfbriketten
Turfbriketten voor verwarming, waarvan de beoordelingen overwegend positief zijn, hebben de volgende voordelen.
- Hoge warmteafvoer.
- Lang branden.
- Gebruiksgemak, want het product is klaar voor gebruik.
- De as die ontstaat na verbranding kan worden gebruikt als fosfor- of kalkmeststof.
Turfbriketten voor verwarming zijn een voordelig alternatief voor conventioneel massief hout, terwijl u niet hoeft na te denken over de tijdrovende brandhoutoogst.
Voor-en nadelen
Turfbriketten voor verwarming hebben een aantal onmiskenbare voordelen, namelijk:
- gebruiksveiligheid - er worden geen vonken gevormd, tijdens verbranding komen geen kankerverwekkende en giftige dampen vrij;
- de brandbare kwaliteit van turfbrandstof is gedurende meerdere jaren behouden gebleven;
- turfstaven - een natuurlijk bioproduct met minimale toevoegingen;
- opslag vereist een veel kleinere oppervlakte in vergelijking met traditionele brandstoffen (kolen, brandhout);
- de groothandelsaankoop van turfbriketten is veel goedkoper dan de inkoop van dieselbrandstof, gas, steenkool;
- de verbrandingswaarde van turfbriketten neemt een tussenpositie in tussen hout en zwarte steenkool.
Maar er is nog steeds een nadeel. Het is brandbaar. Daarom is het met het oog op brandveiligheid ten strengste verboden om turfbrandstof in de buurt van vuur of verwarmingstoestellen achter te laten.
Steenkoolbriketten
Een ander populair type grondstof voor verwarming zijn steenkoolbriketten. Het is een synthetische brandstof die wordt verkregen uit gecomprimeerde kolenzeef. Eerst wordt het materiaal fijngemaakt en vervolgens geperst, met toevoeging van bindmiddelen. Deze benadering maakt het mogelijk om gemakkelijk te gebruiken steenkoolbriketten voor verwarming te verkrijgen. In overeenstemming met de Europese normen is deze brandstof een rookloze verbinding, bovendien voldoet hij aan de eisen van milieuveiligheid. Ter informatie: u kunt zelfs eten koken op basis van steenkoolbriketten!
Positieve eigenschappen van steenkoolbriketten
Het gebruik van dit type grondstof is absoluut veilig, aangezien er bij verbranding geen koolmonoxide vrijkomt. Het is geen toeval dat steenkoolbriketten voor verwarming veel worden gebruikt bij het verwarmen van huizen en landen op basis van verschillende soorten systemen: boilers, kachels. De onderscheidende kenmerken van grondstoffen zijn onder meer:
- hoge dichtheid;
- laag vochtgehalte;
- controle van brandstofverbruik en onderhoud van het verbrandingsproces;
- door de volledige verbranding van het product komt alle thermische energie vrij in de kamer, respectievelijk zal het mogelijk zijn om het huis veel sneller op te warmen;
- gemak van transport, waarbij het materiaal niet wordt verpletterd;
- bij verbranding wordt alleen as gevormd, die gemakkelijk kan worden verwijderd.
Al deze positieve eigenschappen verklaren de populariteit van materiaal als kolenbriketten voor verwarming. Recensies vermelden vaak de beschikbaarheid van het materiaal.
Houtbriketten
Deze brandstof heeft een cilindrische vorm en een karakteristieke kleur. Briketten worden gemaakt op basis van afval uit de houtbewerkingsindustrie - zaagsel, dood hout, spaanders en ondermaatse materialen. Het afval wordt eerst verhit en vervolgens onder hoge druk gecomprimeerd. Hierdoor komt de natuurlijke lijm lingin vrij, waardoor het materiaal sterker wordt en resistent wordt tegen vervorming. Bovendien heeft dit type verwarmingsmateriaal de volgende kenmerken.
- Laag vochtgehalte - slechts 10% (vergeleken met 40-60% van conventioneel massief hout).
- Verwarmingsefficiëntie.
- Uniforme en constante dichtheid, terwijl het bij gewoon hout afhankelijk is van de houtsoort.
- Tijdens het branden vonken brandstofcellen niet en stoten ze een minimale hoeveelheid rook uit. Het verbrandingsproces duurt minimaal 4 uur.
- Nadat de briketten zijn verbrand, worden kolen gevormd, die ook als grondstof voor ontsteking kunnen worden gebruikt.
- Milieuveiligheid. Houtbriketten voor verwarming (beoordelingen over hen zijn heel gebruikelijk), wanneer ze worden verbrand, stoten ze 50% minder koolstofdioxide uit.
- Door de juiste vorm neemt dergelijk brandhout weinig ruimte in beslag, terwijl het met maximaal gemak kan worden vervoerd (beoordelingen hebben het hier ook over).
Ontwerpkenmerken
Turf is een goedkope en hernieuwbare vaste brandstof. Het is duidelijk waarom steeds meer kolengestookte ketelhuizen worden omgebouwd tot turfbriketten. Hoewel in theorie niets de eigenaar ervan weerhoudt om dit type brandstof in een klassieker te gebruiken, blijkt in de praktijk alles wat gecompliceerder dan het lijkt.
Het apparaat van de vastebrandstofketel KLIVER-25P
Dit heeft de volgende nuances:
- Turf in een standaard hout- of kolengestookte ketel brandt met een constante blauwe vlam en genereert veel warmte. Tijdens het verbrandingsproces blijft er echter roet achter op het oppervlak van de brandstof, waardoor er geen zuurstof kan binnendringen. Turf verbrandt langer, maar de warmteoverdracht wordt veel lager.
- Het asresidu wordt gekenmerkt door een hoge dichtheid, hierdoor brokkelen de verbrandingsproducten bij verbranding niet door het rooster af in een speciale nis voor as, maar hopen ze zich op het rooster op en belemmeren daardoor de luchtcirculatie.
- Veen heeft een relatief hoog vochtgehalte. Dit nadeel moet worden weggenomen door fabrikanten van verwarmingsapparatuur. In de natuur heeft turf een vochtgehalte van ongeveer 85-90%. Na droging is het percentage 30-60% (afhankelijk van het ras).
In een vastebrandstofketel kunnen turfbriketten worden gebruikt, die door persen uit kleine deeltjes grondstof worden gemaakt. Na verwerking heeft turf al andere indicatoren: lager vochtgehalte, asgehalte. Hierdoor is het mogelijk turfbriketten toe te passen in klassieke units.
Vormen van brandstofbriketten
Deze verwarmingsgrondstof is verkrijgbaar in verschillende varianten. Ronde briketten worden dus gemaakt in de vorm van een cilinder, hebben een diameter van 60-90 mm en een lengte van maximaal 350 mm. Voor de productie worden mechanische of hydraulische hogedrukpersen gebruikt. Brandstofbriketten in de vorm van stenen worden ook gemaakt van zaagsel, houtsnippers, terwijl er geen schadelijke chemicaliën aan worden toegevoegd. Pini-key briketten zijn gemaakt in de vorm van een veelvlak, die een donkere korst en een gat in het midden hebben. Deze soorten worden niet alleen geperst, maar ook gebakken, waardoor ze sterker en beter bestand worden tegen vocht. Zo'n Eurowood ziet er modern uit, maar is tegelijkertijd duurder. In de regel worden ze gekocht voor het verwarmen van haarden, omdat de pini-key heel mooi brandt.
INNOVATIE VOOR BEDRIJVEN
Door deze nadelen te vermijden, kan een innovatieve technologie worden gecreëerd voor de productie van turfbriketten, inclusief het mengen van turf en een bindmiddel - olieslib tot een homogene massa is verkregen, het in turfbriketten te persen door het in een zuigerschroefeenheid te gieten met het lichaam te verwarmen, het drogen van de turfbriketten in een droogkamer.
De oplossing voor het probleem van het verkrijgen van een effectieve vervanger voor natuurlijke brandstof is het gebruik van een gecomprimeerd mengsel van turf en afvalolieproducten, als een van de energiecomponenten van vaste brandstof, voor gebruik als het belangrijkste type brandstof of een calorierijke brandstof. additief aan de brandstof van kleine ketelhuizen.
Het technische resultaat van het gebruik van de voorgestelde technologie is om het energieverbruik van het proces te verminderen.
Het technische resultaat wordt bereikt door het feit dat in een methode voor de vervaardiging van turfbriketten, inclusief het mengen van turf en een bindmiddel - olieslib tot een homogene massa is verkregen, het in turfbriketten persen door het in een zuigerschroefeenheid te gieten met het verwarmen van de lichaam, het drogen van de turfbriketten, gebruik turf met een vochtgehalte van 30-65%, volumeverhouding turf en olieslib (4 × 10): 1, het genoemde lichaam wordt verwarmd tot 65-80 ° C en het droogproces wordt uitgevoerd met extra sorptie van olieslib van het oppervlak van turfbriketten.
Om de methode te implementeren, is een installatie gemaakt die compact en mobiel is, de mogelijkheid heeft om te bewegen en te werken in alle omstandigheden, inclusief veldomstandigheden, bijvoorbeeld bij olielozingen, waarbij het verontreinigde oppervlak wordt gereinigd.
De methode heeft een laag brandgevaar.
Deze methode maakt het mogelijk turfbriketten te produceren met gespecificeerde parameters (afmetingen, calorische waarde).
De voorgestelde technologie bestaat uit de volgende bewerkingen:
1. mengen tot een homogene massa van olieproducten (olieslib) en voorbewerkt turf (ontdaan van stenen, metaal en grote houtinsluitsels) met een vochtgehalte van 30-65%, met een volumeverhouding van turf en olie producten in de verhouding (4–10): 1;
2. laden van een homogene massa door een doseerinrichting in een zuigerschroefeenheid;
3. vormen van het mengsel in een zuigerschroefeenheid om turfbriketten bij de uitlaat te verkrijgen;
4. extra droging van turfbriketten met extra sorptie van olieslib van hun oppervlak, hiervoor wordt het oppervlak van de turfbriketten bestrooid met fijngemalen turf.
Turfbriketten worden gevormd in de vorm van cilinders met een diameter van 40-60 mm, lengte 100-200 mm, calorische waarde tot 4800 kcal / kg; asgehalte 6%.
Processtroomschema voor de productie van turfbriketten met toevoeging van aardolieproducten:
Een voorbeeld van de implementatie van de voorgestelde technologie:
Om de methode te implementeren, worden een zuigerschroefeenheid en een feeder-dispenser gebruikt.
Voor het verkrijgen van turfbriketten werd laaggelegen turf met een gemiddelde ontledingsgraad gebruikt, met een asgehalte in droge toestand van maximaal 15% en een vochtgehalte van 50%.
Turf werd gemengd met olieslib in een volumeverhouding van 6: 1.
Om turfbriketten te verkrijgen, werd de optimale werkingsmodus van de eenheid gekozen: de rotatiesnelheid van de schroef is 180 tpm; de locatie van de vijzel vanuit de extreem uitgestrekte positie - 60 mm (binnen 50-70 mm); verwarming van het schroeflichaam - 70 ° С; mondstukdiameter van de aftakleiding - 60 mm; uniforme aanvoer van turf naar de vijzel.
De afgewerkte briketten werden gedroogd op plaatsen die beschermd waren tegen externe neerslag (sneeuw, regen) die op de briketten terechtkwamen, met extra absorptie van olieslib van hun oppervlak (het oppervlak van turfbriketten wordt bestrooid met fijngemalen turf).
De calorische waarde van briketten is vergelijkbaar met de calorische waarde van Kuzbass-steenkool.
Turfbriketten worden vochtig en plastisch geproduceerd, maar door de eerdere thermomechanische en thermochemische verwerking van een mengsel van turf met olieslib in de unit, harden ze binnen enkele uren merkbaar uit en verliezen ze gedeeltelijk vocht, en extra sorptie versnelt het hardingsproces aanzienlijk.
Kenmerken van het technologische proces
Brandstofbriketten zijn een modern materiaal met grote vooruitzichten. Vanwege hun compactheid, milieuvriendelijkheid en gebruiksgemak worden ze steeds populairder en is de productie van briketten voor verwarming een winstgevende activiteit.Deze grondstof is effectief omdat het langer brandt en de ruimte langer verwarmt, omdat er continu warmte wordt gegenereerd. Er is praktisch geen rook als ze branden. Briketten met een doorgaand gat in het midden bevorderen een betere brandstofverbranding. Het gebruik van dit materiaal is aan te raden in die landen met zware klimatologische omstandigheden.
De productie van briketten voor verwarming wordt uitgevoerd op basis van de volgende apparatuur:
- een machine voor het versnipperen van houtafval;
- druk op;
- een machine die afgewerkte producten verpakt.
Er zijn ook geautomatiseerde lijnen voor de productie van briketten, terwijl u dankzij de verscheidenheid aan apparatuur dit proces kunt optimaliseren, wat eenvoudig is.
Kenmerken van de vuurhaard
Zoals we al hebben gezegd, zijn gebruiksgemak en betaalbaarheid de belangrijkste indicatoren die briketten voor verwarming onderscheiden. Recensies over hen richten zich op de hoge kwaliteit van verbranding. Het verwarmingsproces is ook eenvoudig, vooral als er houtbriketten worden gebruikt - ze worden gewoon in de oven gedaan. Bij het maken van turfproducten verwijderen ze eerst vocht, waarna ze worden geplet.
Bij het briketteren wordt het materiaal gecomprimeerd, waardoor de stoffen in het hout vrijkomen die het materiaal tot één stuk binden. Bij hoge temperaturen verdampt vocht uit het hout, maar als dit te intens is, kunnen zogenaamde stoomzakken ontstaan. Dat wil zeggen, het materiaal zal uitzetten, wat betekent dat de briket zal instorten.
Kun je zelf briketten maken?
Het is heel goed mogelijk om met uw eigen handen briketten te maken om te verwarmen, vooral als u toegang hebt tot gratis zaagsel of ander houtbewerkingsafval. Tegelijkertijd ontvangt u milieuvriendelijke en vooral goedkope grondstoffen voor het verwarmen van een huis of zomerhuisje. Trouwens, voor de vervaardiging van Euro-hout kunt u niet alleen spaanders en zaagsel gebruiken, maar ook kaf, stro en vele andere materialen bij de hand.
Klei kan worden gebruikt als bindmiddel voor toekomstige briketten in een hoeveelheid van: 1 kg klei - 10 kg van het materiaal zelf. Om de resulterende briketten handig te bewaren, moet u ze een bepaalde vorm geven, bijvoorbeeld met zelfgemaakte vormen van planken.
DIY-briketten voor verwarming worden als volgt gemaakt.
- We nemen een container, waar we de eerder bereide verbruiksartikelen, klei en water in gieten. De massa moet goed gevormd zijn.
- Giet de resulterende oplossing in de vorm.
- We drukken het grondig.
- Droog.
Om de briketten sterker te maken, kunt u elk product met papier, lompen bedekken en er vervolgens op drukken.
Methode voor het maken van turfbriketten
De uitvinding heeft betrekking op de brandstofindustrie, in het bijzonder op de productie van turfbriketten met behulp van olieslib. Het technische resultaat van de uitvinding is om het energieverbruik van het proces te verminderen. Bij het maken van turfbriketten, inclusief het mengen van turf en een bindmiddel - olieslib tot een homogene massa is verkregen, het in turfbriketten persen door het in een zuigerschroefeenheid te gieten met het lichaam te verwarmen, turfbriketten te drogen, turf met een vochtgehalte van 30-65% wordt gebruikt, de volumeverhouding van turf en olieslib (4 uur 10): 1, het genoemde lichaam wordt verwarmd tot 65-80 ° C en het drogen wordt uitgevoerd met extra sorptie van olieslib uit het oppervlak van turfbriketten.
De uitvinding heeft betrekking op de brandstofindustrie, in het bijzonder op de productie van turfbriketten met behulp van olieslib. Het gebruik van de voorgestelde technologie draagt bij aan de zuivering van de omgeving.
Bekende methoden voor het verkrijgen van turfbriketten door turfschilfers of -stof te persen met verschillende bindmiddelen (zie bijvoorbeeld USSR AS nr. 157961, gepubliceerd in 1962). Het nadeel van deze methoden is het hoge energieverbruik en de complexiteit van technologische processen.
Een bekende methode voor het verwijderen van turfafval door ze te persen met een bindmiddel door het verkrijgen van brandstofbriketten met een hoge calorische waarde, en als bindmiddel gebruikt afval van bewaterde brandstoffen en smeermiddelen brandstoffen en smeermiddelen, die worden gefilterd door een laag turf of turfafval , waarna het resulterende product wordt gedroogd en tot briketten wordt gemaakt (RF-octrooi nr. 2021324, 15.10.1994).
Het nadeel van deze methode is dat om een gelijkmatige impregnering van turf te verkrijgen, de turfmassa vooraf moet worden geïrrigeerd met verwarmde brandstoffen en smeermiddelen.
Deze methode vereist extra apparatuur voor het verzamelen van brandstoffen en smeermiddelen die door de turflaag op de transportband zijn gepasseerd, evenals apparatuur voor drogen en briketteren.
De dichtstbijzijnde analoog van de uitvinding is een methode voor de vervaardiging van turfbriketten, inclusief het mengen van turf en een bindmiddel - olieslib tot een homogene massa is verkregen, het in turfbriketten te persen door het in een zuigerschroefeenheid te gieten met een behuizingverwarming van 120 -150 ° C, turfbriketten drogen in een droogkamer (RF-octrooi nr. 2100414, 27.12.1997).
Het technische resultaat van de uitvinding is om het energieverbruik van het proces te verminderen.
Het technische resultaat wordt bereikt door het feit dat bij de methode voor de vervaardiging van turfbriketten, inclusief het mengen van turf en een bindmiddel - olieslib tot een homogene massa is verkregen, het in turfbriketten persen door het in een zuigerschroefeenheid te gieten met het verwarmen van de lichaam, het drogen van de turfbriketten, gebruik turf met een vochtgehalte van 30 ÷ 65%, volumeverhouding turf en olieslib (4 ÷ 10): 1, het genoemde lichaam wordt verwarmd tot 65-80 ° C, en het droogproces wordt uitgevoerd met extra sorptie van olieslib van het oppervlak van turfbriketten.
Om de methode te implementeren, is een installatie voldoende, die compact en mobiel is, de mogelijkheid heeft om te bewegen en te werken in alle omstandigheden, inclusief veldomstandigheden, bijvoorbeeld bij olielozingen, waarbij het vervuilde oppervlak wordt gereinigd.
De methode heeft een laag brandgevaar.
Deze methode maakt het mogelijk turfbriketten te produceren met gespecificeerde parameters (afmetingen, calorische waarde).
De geclaimde methode bestaat uit de volgende bewerkingen:
1. mengen tot een homogene massa van olieproducten (olieslib) en voorbereide turf (ontdaan van stenen, metaal en grote houtinsluitsels) is verkregen, met een vochtgehalte van 30 ÷ 65%, met een volumeverhouding van turf en olieproducten in de verhouding (4 ÷ 10): 1;
2. laden van een homogene massa door een doseerinrichting in een zuigerschroefeenheid;
3. vormen van het mengsel in een zuigerschroefeenheid om turfbriketten bij de uitlaat te verkrijgen;
4. extra droging van turfbriketten met extra sorptie van olieslib van hun oppervlak, hiervoor wordt het oppervlak van de turfbriketten bestrooid met fijngemalen turf.
Turfbriketten worden gevormd in de vorm van cilinders met een diameter van 40-60 mm, lengte 100-200 mm, calorische waarde tot 4800 kcal / kg; asgehalte 6%.
Een voorbeeld van de implementatie van de methode:
Om de methode te implementeren, werden een zuigerschroefeenheid en een feeder-dispenser gebruikt.
Voor het verkrijgen van turfbriketten werd laaggelegen turf met een gemiddelde ontledingsgraad gebruikt, met een asgehalte in droge toestand van maximaal 15% en een vochtgehalte van 50%.
Turf werd gemengd met olieslib in een volumeverhouding van 6: 1.
Om turfbriketten te verkrijgen, werd de optimale werkingsmodus van de eenheid gekozen: de rotatiesnelheid van de schroef is 180 tpm; de locatie van de vijzel vanuit de extreem uitgestrekte positie - 60 mm (binnen 50-70 mm); verwarming van het schroeflichaam - 70 ° С; mondstukdiameter van de aftakleiding - 60 mm; uniforme aanvoer van turf naar de vijzel.
De afgewerkte briketten werden gedroogd op plaatsen die beschermd waren tegen externe neerslag (sneeuw, regen) die op de briketten terechtkwamen, met extra absorptie van olieslib van hun oppervlak (het oppervlak van turfbriketten wordt bestrooid met fijngemalen turf).
De calorische waarde van briketten is vergelijkbaar met de calorische waarde van Kuzbass-steenkool.
Turfbriketten worden vochtig en plastisch geproduceerd, maar door de eerdere thermomechanische en thermochemische verwerking van een mengsel van turf met olieslib in de unit, harden ze binnen enkele uren merkbaar uit en verliezen ze gedeeltelijk vocht, en extra sorptie versnelt het hardingsproces aanzienlijk.
Een methode om turfbriketten te maken, inclusief het mengen van turf en een bindmiddel - olieslib totdat een homogene massa is verkregen, het in turfbriketten te persen door het in een zuigerschroefeenheid te gieten met het lichaam te verwarmen, turfbriketten te drogen, met het kenmerk dat turf met een vochtgehalte van 30 ÷ 65% wordt gebruikt, de volumeverhouding van turf en olieslib (4 ÷ 10): 1, het genoemde lichaam wordt verwarmd tot 65-80 ° C en het droogproces wordt uitgevoerd met extra sorptie van olieslib van het oppervlak van turfbriketten
Wat is de prijs?
Hoeveel kosten briketten voor verwarming? Eurodrova (namelijk houtbriketten) zijn erg populair, juist vanwege het feit dat hun aankoop goedkoper zal zijn. Ter vergelijking: voor 1 m3 briketten is 5 m3 berkenhout nodig. In dit geval bedragen de kosten 5500 roebel tegen 7000 roebel voor gewoon brandhout. Waarom wordt er bespaard? Ten eerste zijn er geen kosten voor houtkap, levering op de werf, zagen en kloven. Briketten worden, zoals eerder vermeld, gemaakt van houtafval in de fabriek (en zelfs met hun eigen handen, als er iets is) en vereisen geen hoge transportkosten, omdat ze weinig ruimte innemen.
Aan de andere kant zeggen veel mensen dat op turf gebaseerde brandstofbriketten alleen maar goede reclame zijn, in feite is het niet rendabel om ze te kopen. U kunt de volgende tabel geven, die de kenmerken van turfproducten en gewoon berkenbrandhout onthult.
Vergelijkende kenmerken
Turfbriketten | Berken brandhout | ||
Aanmaakfuncties | Smelt even goed met papier of berkenbast | ||
Verbranding | Ze branden langzaam, de binnenste lagen ontbranden pas als de bovenste laag is uitgebrand | Brand goed en gelijkmatig | |
Vlam | Lelijk en klein | Decoratieve vlam | |
Hartelijk | Er komt een beetje warmte vrij, een krachtige verbranding wordt opgemerkt als de briketten verticaal worden geplaatst | Er komt veel warmte vrij bij het branden | |
Brandduur | Briketten branden lang - ongeveer 2 uur | Brandhout brandt binnen een uur op | |
Opslag | Neem weinig ruimte in beslag | Vereist veel ruimte | |
Brandhout voorbereiding | Al klaar, dankzij de standaard vorm passen ze goed in de oven | Het is vereist om te splitsen, rekening houdend met de afmetingen van de vuurhaard | |
Ash hoeveelheid | Na verbranding van briketten blijft ongeveer 2% as over | Na verbranding van houtas ongeveer 10% |
Populaire modellen
De moderne markt voor verwarmingseenheden loopt over met aanbiedingen van zeer efficiënte modellen van ketels die werken op turf en turfbriketten. Laten we er een paar noemen.
De turfketel met vaste brandstof van het Oekraïense bedrijf Kliver wordt gekenmerkt door een onberispelijke kwaliteit, 100% garantie en een hoog rendement tot 92%. Het kan werken op alle soorten vaste brandstoffen, inclusief turfbriketten. Ze worden gebruikt voor het verwarmen van grote huizen op het platteland en voor industriële bedrijven. Kliver kan tot 300 m² verwarmen. De structuur neemt slechts 0,5 m² in beslag en vereist geen speciale installatieruimte. De geschatte prijs van een 30 kW Kliver is 42.000 roebel.
Turfketel Aremikas Candle S 18 kW
Litouwse ketel Aremikas Candle werkt op turfbriketten, wordt gebruikt voor het verwarmen van individuele woongebouwen en voor het verwarmen van gebouwen voor productie. De prijs voor Aremikas Candle met een capaciteit van ongeveer 20-35 kW is 120.000 roebel.
Het Tsjechische model Dakon DOR F12 is onafhankelijk van elektriciteit, heeft een vermogen van 13,5 kW. Het wordt gekenmerkt door een uniek nieuw ontwerp, een verbeterd mechanisme om de deur van de vuurhaard vast te houden en de afwezigheid van een afdekking aan de bovenzijde voor het gemakkelijk laden van brandstof. De prijs is ongeveer 60.000 roebel.
Technologische processen voor de verbranding van biobrandstof ontwikkelen zich elke dag, turf heeft uitstekende consumentenkwaliteiten, daarom wordt deze brandstof zeer gewaardeerd door wetenschappers en specialisten. De winning en het gebruik van turf wordt beschouwd als de meest veelbelovende richting voor de ontwikkeling van energie in de toekomst.
Wat zeggen kopers?
Feedback van degenen die al verschillende soorten brandstofbriketten gebruiken, kan als volgt worden samengevat.
- Het is een zuinige en milieuvriendelijke brandstof die populair is in Europa. Het kan worden gebruikt om zowel appartementen als landhuizen te verwarmen. Dankzij de doordachte productie van zaagsel worden briketten niet vervormd, maar eenvoudig getransporteerd en vertonen ze goede thermische isolatie-eigenschappen.
- Een andere recensie zegt dat ze in cottage-nederzettingen in veel huizen overschakelen op verwarming met briketten die zijn geperst uit berkenstof, dat overblijft van het malen van multiplex. In termen van efficiëntie komt deze verwarmingsmethode niet goedkoper uit, maar de hogere warmteoverdracht rechtvaardigt de hoge kosten. Bovendien zijn de briketten volledig droog, wordt er weinig rook gegenereerd tijdens hun verbranding en is het veel handiger om dergelijk brandhout te gebruiken. Het enige nadeel is dat opslag van hoge kwaliteit vereist is, aangezien Eurowood snel vocht in de buitenlucht.
- Verwarmen met briketten, zeggen veel gebruikers, is erg handig en eenvoudig. De brandstofkosten zijn afhankelijk van de grondstof die wordt gebruikt om briketten te maken.
Turfbriketten (recensies, toepassing)
Turfbriketten zijn natuurlijke, natuurlijke en milieuvriendelijke natuurlijke brandstof, die wordt geproduceerd met moderne apparatuur. Ook worden in het productieproces de nieuwste technologieën en methoden voor turfverwerking gebruikt. Turfbriketten worden moeiteloos aangestoken en geven een gelijkmatig, continu vuur. Ze kunnen worden gebruikt voor het aanmaken van open haarden, verschillende soorten kachels, in sauna's, kassen, baden, kassen. Bovendien worden huizen en kachels tegenwoordig verwarmd met turfbriketten. Dit type brandstof is tegenwoordig erg populair vanwege de stijging van de prijzen voor gas en elektriciteit.
Dit brandbare materiaal wordt gevormd uit moerasplanten die bewaard zijn gebleven. Planten, vanwege het feit dat er geen toegang is tot zuurstof, ontbinden niet en veranderen in brandstof. Als we rekening houden met de chemische samenstelling van turf, dan is het samengesteld uit koolstof. Daarom worden turfbriketten als milieuvriendelijk beschouwd en vormen ze bij verbranding bijna geen as. De eigenaardigheden van de turfstructuur laten het niet toe om snel te verbranden, wat het onderhoud van de ketels vergemakkelijkt, omdat de frequentie van het laden van dit materiaal in de oven wordt verminderd. Door het gemak van winning en beschikbaarheid zullen turfbriketten minder kosten dan brandhout of kolen (foto 1).
Turf wordt gewonnen op moerassige bodems in bosgebieden met behulp van speciale apparatuur - maaidorsers. Nadat het is gedroogd tot een vochtgehalte van ongeveer tien of dertig procent, en onderworpen aan persen. Het verandert dus in briketten. Volgens experts verschillen dergelijke briketten niet van steenkool. Ze branden ook goed en overtreffen het zelfs in sommige kenmerken. Naast de briket bieden fabrikanten gemalen en gemalen turf aan voor verbranding. In vorm kan turf rechthoekig zijn (RUF-briket, baksteen), zeshoekig of tetraëdrisch met een radiaal gat (ook wel Pini-Key genoemd), maar ook cilindrisch zonder doorgaand gat of ermee (Nestro, Nielsen). Het is vermeldenswaard dat geperste briketten zowel brandhout als steenkool overtreffen in thermische geleidbaarheid (foto 2).
Dus bij het verbranden van een kilo turfbriketten komt er warmte vrij in een hoeveelheid van 4500-5600 kcal, bij het verbranden van brandhout - ongeveer 3400 kcal, steenkool - 3800-6000 kcal. In de turfbriket is as niet meer dan eenentwintig procent. De luchtvochtigheid is niet meer dan vijftien procent. Het zwavelgehalte is minimaal - 0,2%.De voordelen van een dergelijke brandstof zijn duidelijk. Het is handig om het op te bergen. De brandstof is compact en schoon van vorm. Bij gebruik is er geen roet en vuil. Een turfbriket brandt ongeveer zes uur. Het is bewezen dat ketels die alleen op dergelijke brandstof werken, minder zwaveldioxide uitstoten in de lucht (foto 3).
Een ander voordeel is dat turfbriketten geen extra bewerking nodig hebben. Bij het aanmaken van brandhout moeten ze bijvoorbeeld nog extra worden gehakt. In sommige regio's die dicht bij de plaats van turfontwikkeling liggen, is het soms veel gemakkelijker om turfbriketten te kopen om uw huis te verwarmen dan om brandhout, kolen of gas te kopen. De milieuvriendelijkheid van het product en de afwezigheid van stof maken het populair onder de bevolking (foto 4).
Het is vermeldenswaard dat turfbriketten ook de verbranding van kolen en brandhout verbeteren, uitstekend ontbranden in kachels en open haarden. In termen van thermische geleidbaarheid is één ton turfbriketten gelijk aan vier kubieke meter brandhout. Een kleine hoeveelheid as die tijdens de verbranding vrijkomt, kan dan als meststof worden gebruikt. Tijdens de verbranding van dergelijke brandstof zal er geen slak in de ketel aanwezig zijn. Fabrikanten bieden tegenwoordig turfbriketten aan in propyleenzakken, in bulk. Er is een pakket big bags (van vijfhonderd tot duizend kilo) en een pallet (foto 5).