Thermische isolatie van de vloer met schuim: stadia en methoden

Basisregels voor het monteren van een houten vloer in een garage

Volgens de SNiP-normen moet bij het ontwerpen van garages bij de keuze van materialen en installatiemethoden rekening worden gehouden met de vloerbelasting van 400 kg / m2. Daarom moet u bij het monteren van de vloer in dergelijke structuren enkele regels volgen.

Aangenomen wordt dat bij gebruik van planken van 2 cm voor vloeren in een garage, de blokken op een afstand van 30 cm van elkaar moeten worden geplaatst. Bovendien moeten er onder hen planken worden gebruikt met een doorsnede van 5x15 cm.

Bij gebruik van gezaagd hout met een dikte van 3,5-4 cm is het toegestaan ​​om stammen te monteren in stappen van maximaal 50 cm, in dit geval is het ook toegestaan ​​om een ​​plank van 150x50 mm te gebruiken voor steunen. Maar het is voor een dergelijke vloer beter om toch een balk van 100x100 mm te nemen.

Houten vloeren in garages zijn meestal niet strikt horizontaal. Om het schoonmaken te vergemakkelijken, wordt de vloer licht hellend naar de poort geslagen. In dit geval wordt er rekening mee gehouden dat de coating bij de ingang gelijk met de drempel moet liggen. Anders is het namelijk gewoon onhandig om met de auto de garage in te rijden.

Kenmerken van de materiaalkeuze

Het belangrijkste bij het kiezen is om te bepalen hoe u de vloer kunt isoleren om de optimale temperatuur te behouden, aangezien de auto bij overmatige hitte zelfs meer schade zal oplopen dan bij strenge vorst. Daarom is het bij het kiezen van materialen noodzakelijk om rekening te houden met de vereisten van SNiP 21-02-99 ("Parkeerplaatsen") en onthoud de wettelijke eigenschappen waaraan de garage moet voldoen:

  • wintertemperatuur tot + 5º С;
  • goede ventilatie met een instroom van 180 m3 / h.

Beide indicatoren zijn even belangrijk voor het creëren van optimale stallingscondities voor de auto, daarom wordt het sterk afgeraden om de ventilatiegaten in de winter af te sluiten om de temperatuur te verhogen. Bovendien is het belangrijk om er rekening mee te houden dat moderne materialen voor vloerisolatie zijn gepland om onafhankelijk te worden gelegd en om een ​​eenvoudige installatietechniek te kiezen. Bovendien is het noodzakelijk om de optimale verhouding tussen de efficiëntie van de warmte-isolator / de prijs van producten te kiezen, om de eigenschappen van het materiaal en de kenmerken van de toepassing in de praktijk te bestuderen.

Voordat u vloerisolatie met uw eigen handen gaat doen, is het raadzaam om aandacht te besteden aan de installatietechniek, afhankelijk van het gekozen materiaal. Bij het kiezen van materialen moet rekening worden gehouden met de vereisten waaraan de warmte-isolator moet voldoen:

  1. Goede geluidsisolerende eigenschappen.
  2. Langdurig behoud van structuur en vorm.
  3. Bestand tegen zware belasting.
  4. Goede brandwerende eigenschappen.
  5. Lage warmtegeleidingscoëfficiënt.

Alle thermische isolatiematerialen voor de garagevloer worden, afhankelijk van de componenten, in verschillende groepen ingedeeld:

  • polymeer: ​​plaatverwarmers (polystyreen, andere derivaten), vloeibare of rolpolymeren met een geschuimde structuur (penoizol, penofol), reflecterend (verijdeld met aluminium), warmte-isolerende verven;
  • mineraal: geëxpandeerde klei, minerale wol, oplossingen met modificerende additieven;
  • silicaat (glaswol);
  • houtscheren: ecowool, triplex, spaanplaat, schoon zaagsel.

Het populairst voor een garage is de technologie van vloerisolatie met een groep schuimisolatie - geëxtrudeerd polystyreenschuim, klassiek en vloeibaar schuim. Dit laatste behoort toe aan serieuze en effectieve kachels, maar het installatieproces is omslachtig en omvat het gebruik van een speciaal mechanisme dat de nodige druk zal creëren en schuimisolatie naar de installatielocatie zal leveren. Een belangrijke voorwaarde voor betrouwbaar warmtebehoud is de juiste selectie van isolatie, afhankelijk van het type constructie en eigenschappen van de warmte-isolator:

  • waterabsorptie;
  • lucht- en dampdoorlaatbaarheid;
  • vocht, thermische diffusie;
  • chemische en biostabiliteit;
  • brandwerendheid en brandwerendheid.

Alvorens handmatige vloerisolatie uit te voeren, is het noodzakelijk om maatregelen te nemen om de warmte-isolator te beschermen tegen vocht - grondvocht, montagevocht en atmosferische neerslag. Anders zal de lucht in het materiaal worden vervangen door vocht met een hoge warmtegeleidingscoëfficiënt en dienovereenkomstig zullen de eigenschappen van de warmte-isolator verslechteren. Houd bij het kiezen van een materiaal rekening met zowel de "voor- als" nadelen "van populaire warmte-isolatoren:

  • glaswol uit glasproductieafval is een goedkoop materiaal met een lage thermische geleidbaarheid, bij het kiezen waarvan wordt aanbevolen om rekening te houden met de nadelen: het kan branden, is bang voor vocht, vereist naleving van persoonlijke veiligheidsmaatregelen tijdens de installatie;
  • minerale wol van basaltgesteente heeft een reeks voordelen: lage thermische geleidbaarheid, lange levensduur, eenvoudige installatie. Het is echter absoluut noodzakelijk om de minerale wol extra tegen vocht te beschermen en te voorzien in de kosten van filmmaterialen;
  • Polymeer warmte-isolatoren zijn waterdicht, gemakkelijk te bevestigen op elk oppervlak, verbranden niet en zijn bestand tegen schimmel en meeldauw. Tegelijkertijd hebben geëxpandeerd polystyreen en polystyreenschuim extra voordelen: goedkope prijs, lage thermische geleidbaarheid.

Populair polyurethaanschuim met een zeer lage thermische geleidbaarheid wordt gekenmerkt door een kenmerk dat nuttig is voor de garagevloer - het verliest zijn eigenschappen niet in een vochtige omgeving, dus extra kosten voor vochtbescherming zijn niet vereist. Voordelen van polyurethaanschuim - het materiaal is gemakkelijk aan te brengen door middel van spuiten, hardt onmiddellijk uit en "wint" alle methoden van vloerisolatie in termen van installatiesnelheid. Bovendien gaat het materiaal lang mee, vult het elk volume, ook op ontoegankelijke of smalle plekken, en vormt het een naadloos, egaal oppervlak.

Stadia van het monteren van houten vloeren met uw eigen handen

Geïsoleerde vloeren van dit type worden in de garage gemonteerd met behulp van de volgende technologie:

  • verdiep de aarden vloer enigszins (met ongeveer 20-25 cm);
  • giet beton of leg stenen steunpalen onder de boomstammen;
  • egaliseer en verdicht de aarde tussen de palen;
  • maak een stortplaats met steenslag in 5-15 cm;
  • repareer de vertragingen op de palen;
  • de ruimte tussen de pilaren is bedekt met een waterdichtingsmiddel;
  • dakbedekkingsmateriaal is bedekt met geëxpandeerde klei op lag-niveau;
  • gevuld op de bordsteunen;
  • afgewerkte vloeren worden in meerdere lagen geverfd of gelakt.

Natuurlijk kunt u in plaats van geëxpandeerde klei een aantal andere, modernere isolatoren gebruiken - minerale wol of bijvoorbeeld geëxpandeerd polystyreen - om de vloer in de garage te isoleren.

Plafondisolatie

Het kelderplafond in de garage is geïsoleerd met platen tussen de dragende elementen. Als de vloer van de garage een betonnen plaat is, wordt het schuim erop gelijmd met speciale verbindingen. Ter bescherming tegen invloeden van buitenaf wordt de isolatielaag over het gaas gepleisterd. Hoewel dit voor het plafond misschien niet mogelijk is.

Bij het vijlen van het plafond langs het frame kunnen de platen in de resulterende dozen worden gestoken. In dit geval moet men onthouden dat er meer aandacht is voor het materiaal van knaagdieren. Voor bescherming is een ultrasone barrière het beste hulpmiddel.

Vanaf de zijkant van de garage moet de coating worden geïsoleerd tegen het binnendringen van brandbare stoffen. Ze kunnen brand veroorzaken, wat een groot probleem kan zijn in een ondergrondse ruimte.

De kelder in de garage kunt u zelf isoleren met schuimplastic. Borden worden gesneden met een gewoon mes of gezaagd met een ijzerzaag. Het materiaal zelf is licht van gewicht, daarom kan de procedure door één persoon worden uitgevoerd. Het belangrijkste is om aan alle vereisten van de technologie te voldoen, zodat er geen tijd en geld wordt verspild.

Installatie van palen

Steunen voor boomstammen worden meestal uit beton gestort. Er worden voorlopige markeringen voor gemaakt. Vervolgens worden gaten gegraven onder de palen van ongeveer 40x40x40 cm groot Zand wordt in de bodem van de gaten gegoten in een laag van 5 cm met aanstampen met water. Steenslag wordt op het zand gelegd in een laag van 15 cm dik.

De pilaren onder de houtblokken worden gegoten met een oplossing bereid in de verhouding cement / zand / steenslag als 1 * 3 * 2. Bekisting van spaanplaat of platen wordt in de putten geïnstalleerd, waarbij de horizontale maat wordt gemeten met een niveau.

Vervolgens worden wapeningskooien gemonteerd. Ze kunnen voor elke kolom worden gemaakt uit verschillende staven en draad. In de laatste fase wordt betonoplossing in de kolommen gegoten. Het is toegestaan ​​om de stammen op de op deze manier gemaakte steunen niet eerder dan na 2 weken te leggen.

Baksteenpalen worden op de gebruikelijke manier onder de boomstammen neergelegd met het verbinden van de naden. In dit geval wordt de bekisting in de putten zo geplaatst dat deze ongeveer 5 cm boven de grond uitsteekt.

Vloerisolatie op de grond

De technologie van het installeren van een warmte-isolator op de vloer op de basis van het gebouw is het moeilijkst, daarom is het, voordat u met het werk begint, nodig om te bestuderen hoe u de vloerisolatie op de grond kunt maken en er rekening mee te houden dat de hoge isolatie eigenschappen van het materiaal zijn afhankelijk van de naleving van drie voorwaarden:

  • bekwaam ontwerp;
  • effectieve warmte-isolator;
  • hoogwaardige installatie.

Bij het isoleren van de vloer is het noodzakelijk om voor een minimale isolatiedikte te zorgen en een materiaal te kiezen dat zijn eigenschappen behoudt bij intense blootstelling aan vocht en stress. Een bewezen optie is om de vloerisolatie te maken met schuim of zijn derivaten. Conventioneel goedkoop schuimplastic is een rationele oplossing, omdat het materiaal onder extreme omstandigheden kan worden gebruikt: lage temperaturen, mechanische belasting, blootstelling aan vocht.

Werkorder:

  1. Giet een kussen op de grond - een laag grind 30-40 cm. Het grindkussen moet worden geëgaliseerd en aangedrukt.
  2. Verdeel een laag zand 10 cm over het grind en druk goed aan.
  3. Leg een ondervloer van gewapend beton, laat 1-2 weken drogen.
  4. Leg het waterdichtingsmiddel - plasticfolie.
  5. Schuim met een dikte van 10 cm of meer aanbrengen.
  6. Leg een laag waterdicht materiaal.
  7. Voer een afwerkvloer uit met een dikte van 5 cm of meer.

De klassieke technologie van vloerisolatie met schuimplastic vereist geen speciale vaardigheden in de bouwwetenschap van de uitvoerder en kan zelfs door een beginner worden uitgevoerd. Eerst moet u de lijm op het schuim en de vloer aanbrengen met een getande troffel, vervolgens het laken neerleggen en een tijdje vasthouden. Voor een betrouwbare fixatie kunnen de platen op pluggen worden geplant, met vooraf geboorde gaten in het midden en in de hoeken van het schuim.

Installatie van lag

Voordat de stammen onder een houten geïsoleerde garagevloer worden gelegd, moeten de palen worden bedekt met twee lagen dakbedekkingsmateriaal. De installatie van steunen onder de houten vloer wordt als volgt uitgevoerd:

  • leg de twee meest extreme blokken tegen tegenoverliggende muren;
  • strek de oriëntatiekoorden ertussen uit;
  • mount tussenliggende logboeken.

Om een ​​groot hoogteverschil van de steunen te voorkomen, kunnen bijvoorbeeld goed gedroogde houten wiggen als voering worden gebruikt. De vertragingen worden op de palen bevestigd, meestal met behulp van metalen hoeken en pluggen. Om ervoor te zorgen dat de vloeren daarna niet gaan kraken, is het raadzaam om de steunen van beide kanten op deze manier vast te zetten.

Dakbedekkingsmateriaal en isolatie-installatie

Om ervoor te zorgen dat het bodemvocht in de toekomst geen negatief effect heeft op de isolatie, moet de ruimte tussen de palen na plaatsing van de stam en opvullen met puin en zand worden gelegd met dakbedekking. Langs de omtrek van de garage moet dit materiaal met een overlap op de muren worden gemonteerd. Bovenop het dakbedekkingsmateriaal wordt een verwarmingslaag aangebracht. Tegelijkertijd wordt geëxpandeerde klei eenvoudig tussen de stammen opgevuld.

Minerale wol of geëxpandeerd polystyreen wordt op dezelfde manier gemonteerd. In de laatste fase wordt de geplaatste warmte-isolator van bovenaf gesloten met dakbedekkingsmateriaal bovenop de lag.

Isolatie van de muren van de garage kelder buiten

De technologie van het externe isolatieapparaat is het meest correct. In dit geval:

  • bevriezing van muren is uitgesloten;
  • dauwpunt buiten de constructie;
  • het nuttige gedeelte van de kamer wordt niet weggenomen;
  • bij brand zal de rook zich niet ophopen in de kamer.

De dichtheid van het schuim is anders, maar kwetsbaarheid wordt een obstakel. Met de seizoensgebonden uitzetting van grondmassa's kunnen ze het product breken, wat tot verkleuring zal leiden.

Er verschijnen naden tussen de platen. Zelfs afdekken met schuim helpt niet om het binnendringen van kou en vocht het hoofd te bieden. Daarom moet het funderingsoppervlak waterdicht worden gemaakt voordat de isolatie wordt geïnstalleerd. Hiervoor wordt een coating waterdicht gemaakt of gelast. Het moet goed tegen de muur passen, omdat er isolatie op wordt gemonteerd.

Na het aanbrengen van de isolatie moet deze worden beschermd om vervorming door grond te voorkomen. Hiervoor worden langs de omtrek van de muur stalen stellingen ingereden. Hierop worden platen van gegalvaniseerd metaal vastgeschroefd. Alle metalen producten worden behandeld met anticorrosieoplossingen.

Het nadeel van deze methode is:

  • een toename van het volume van grondwerken;
  • de kosten van extra materialen;
  • het verhogen van de installatietijd vanwege het apparaat van de afrastering.

Voor buitenwerk in de grond en op de plint wordt geëxtrudeerd polystyreenschuim gebruikt. Het heeft de beste trek- en drukbelastingen. Borden brokkelen niet af en zijn gemakkelijk te verwerken.

Hoe vloeren te plaatsen

Om de coating zelf in de garage te monteren, kunt u zowel een gegroefde plank als een gewone randplank gebruiken. In het laatste geval worden spijkers gewoon bovenop de planken gepropt. Het gegroefde materiaal op de stammen wordt met een schroevendraaier en zelftappende schroeven onder een hoek in de groef bevestigd. Leg de planken in beide gevallen zo dat hun uiteinden op de stammen vallen.

Om ervoor te zorgen dat er in de toekomst geen gaten in de vloer zijn, wordt deze gemonteerd met behulp van de volgende technologie:

  • naast het te leggen bord, op korte afstand ervan, wordt een stuk hout aan twee stammen genageld;
  • twee houten wiggen worden zo tussen het hout en de plank gedreven dat ze zo strak mogelijk tegen de vorige plank worden gedrukt;
  • hamer in spijkers of schroef zelftappende schroeven in;
  • herschik het blok voor het volgende bord.

De vloer is ook zo gemonteerd dat er een temperatuurspleet van ongeveer 1 cm overblijft tussen de garage en de muren rond de omtrek.

Betonnen vloeren gieten in de garage

Het leggen van houten vloeren in de garage is dus niet al te moeilijk. Zoals u weet, zijn de vloeren in dergelijke kamers echter vaak onderhevig aan ernstige vervuiling. In de garage kunnen bijvoorbeeld benzine, olie of andere autoverzorgingsproducten worden gemorst.

Voor een boom is contact met dergelijke verbindingen natuurlijk niet erg nuttig. Daarom worden de vloeren in garages meestal door hun eigenaren geïsoleerd met behulp van een betonnen dekvloer die beter bestand is tegen chemicaliën.

In dit geval ziet de installatie van de vloer er als volgt uit:

  • de aarden vloer in de garage is verdiept en voorzien van een gemalen steenzand kussen;
  • leg een waterdichtingsmiddel;
  • isolatie monteren;
  • installeer een versterkende kooi;
  • bakens zijn op sommige steunen gemonteerd;
  • voer het gieten van een betonnen dekvloer uit.

Ontwerpopties voor geïsoleerde vloeren

Afhankelijk van de isolatiematerialen die worden gebruikt bij het rangschikken van de vloer in de garage, zijn er:

Isolatie van de vloer in de garage

  • Thermische isolatie van betonnen funderingen met piepschuim, polystyreenschuim, polyurethaanschuim en andere hoogtechnologische isolatiematerialen.
  • Thermische isolatie van houten vloeren met minerale wol of geëxpandeerde klei.

Isolatie van de betonvloer in de garage met geëxpandeerde klei

Als geëxpandeerde klei wordt gebruikt als warmte-isolerend materiaal, ziet het werkalgoritme er als volgt uit:

  • Rond de hele omtrek van het garagegebouw moet je een ondiepe put graven - 40-50 centimeter.
  • De bodem op de bodem wordt voorzichtig geramd, een drainagelaag van grof zand wordt opgevuld.
  • Op de drainagelaag wordt een waterdichte laag gelegd.Dakbedekkingsmateriaal of andere materialen van vergelijkbare kwaliteit kunnen worden gebruikt.

Isolatie van de vloer in de garage

  • Om het vlak van de vloeren volgens het vereiste niveau te maken, is het noodzakelijk om bakens onder het beton te installeren en, erop gericht, het isolatiemateriaal in te vullen.
  • Geëxpandeerde klei moet worden geëgaliseerd en de bovenste laag korrels moet worden afgeworpen met een vloeibaar zand-cementmengsel.
  • Het is noodzakelijk om een ​​metalen gaas erop te leggen en dit te bevestigen.
  • Vervolgens wordt de betonnen dekvloer gestort volgens de markeringen van de uit te rusten vloer.

Isolatie van de vloer in de garage

Professionele aanbeveling: nadat de betonoplossing al is gegoten, moet het oppervlak periodiek worden bevochtigd totdat het volledig sterk is. De procedure helpt scheuren op de afgewerkte dekvloer te voorkomen.

Doe-het-zelf-isolatie van een betonnen vloer met penoplex

Penoplex is een bouwmateriaal gemaakt op basis van polystyreen en met een structuur met een hoog gehalte aan luchtbellen.

Isolatie van de vloer in de garage

Als de isolatie van de betonnen vloer in de garage is gemaakt met geëxpandeerd polystyreen, is de procedure als volgt:

  • Voorbereiding van de ondergrond. De bovenste aarden vloer moet worden verwijderd, vijf tot tien centimeter worden verdiept en de voorbereide site moet worden verdicht.
  • Bakens worden geïnstalleerd volgens het vereiste vloerniveau.
  • Een laag van een ruwe dekvloer op basis van een cementmengsel wordt over de toekomstige basis gegoten. De aanbevolen laagdikte is vijf tot zeven centimeter, waarna deze volledig moet uitharden en sterker moet worden.
  • Nadat de dekvloer volledig is gestold, moet een waterdichtingsmateriaal op het oppervlak worden aangebracht. Dakbedekkingsmateriaal is hiervoor zeer geschikt. De verbindingen van het materiaal met elkaar, evenals de basis en wanden van het gebouw, moeten worden gelijmd.
  • Bovenop het dakbedekkingsmateriaal wordt schuim gelegd. Gebruik voor het lijmen van de vellen schuim voor montage of een speciale kleefstofsamenstelling.
  • Nu is het noodzakelijk om de tweede waterdichtingslaag van dichte polyethyleenfilm uit te rusten, waarvan de voegen betrouwbaar zijn afgedicht met plakband.
  • Een speciaal versterkt gaas moet bovenop het foliemateriaal worden gelegd en stevig worden bevestigd aan de ondersteunende structurele elementen.
  • Bovenop de hele "taart" van isolatie wordt een betonnen dekvloer gemaakt, met een referentiepunt naar de eerder gemonteerde bakens om te storten.

Thermische isolatie van een houten vloer met geëxpandeerde klei

Vanwege de specifieke positieve eigenschappen van geëxpandeerde klei, waaronder de lage materiaalkosten, wordt het vaak gebruikt bij het aanbrengen van thermische isolatie van onverwarmde garages met houten vloeren. Het werkalgoritme als geheel lijkt op het maken van een betonnen vloer, maar er zijn een aantal significante verschillen die het isolatieproces aanzienlijk beïnvloeden.

Isolatie van de vloer in de garage

Werk aan de thermische isolatie van de vloerplaat wordt als volgt uitgevoerd:

  • Een funderingskuil graven. De diepte moet zo worden berekend dat deze overeenkomt met de totale indicatoren van de dikte van het ruwe betonstort, de blokbalken en de dikte van de planken van de uiteindelijke vloerbedekking.
  • Het hele gebied van de funderingsput moet worden aangedrukt en vervolgens wordt een ruwe betonnen dekvloer gestort.
  • De waterdichtingslaag wordt gelegd. Hiervoor wordt dakbedekkingsmateriaal gebruikt. Het is absoluut noodzakelijk om de voegen van materiaalfragmenten en contactpunten met de fundering en muren van de garage goed af te dichten door ze te lijmen.
  • Er wordt een laag waterdicht gemaakt. Hiervoor wordt dakbedekkingsmateriaal gebruikt, de verbindingen van platen en plaatsen van aanslag op de wanden en fundering worden verlijmd.
  • Lag-balken worden bovenop de beschermlaag gelegd.
  • Isolatiemateriaal wordt tussen de elementen van de vloerconstructie gegoten, dat vervolgens wordt geëgaliseerd volgens het bovenste niveau van het blok.
  • Er wordt een houten vloer gelegd.

Thermische isolatie van een houten vloer met minerale wol

Een ander type isolatie dat geschikt is voor het isoleren van houten vloeren, is minerale wol.Een bijzonder kenmerk van dit product is de hoge neiging tot vochtopname, waardoor de vloeroverlapping na verloop van tijd kan verslechteren. Als minerale wol wordt gekozen als materiaal voor isolatie, is het uitermate belangrijk om een ​​betrouwbare waterdichtheid uit te rusten, die de toegang van vocht tot de warmte-isolator zelf blokkeert.

Isolatie van de vloer in de garage

De volgorde van het werk ziet er in dit geval als volgt uit:

  • Voorbereiding van de ondergrond, inclusief egaliseren en verdichten van de grondlaag.
  • Vervolgens moet u het niveau van de toekomstige vloerbasis markeren in relatie tot de muren.
  • Een ruwe betonnen dekvloer wordt gestort.
  • Daar bovenop wordt een waterdichtingslaag aangebracht, bestaande uit dakbedekkingsmateriaal of pergamijn.
  • De voegen van de waterdichtingsplaten aan de muren en hun voegen worden zorgvuldig verlijmd.
  • De vertraging wordt geregeld. De afstand tussen de balken moet gelijk zijn aan de breedte van het geselecteerde type minerale wol - een rol of een plaat.
  • Minerale wol wordt tussen de gemonteerde lagers gelegd en de voegen afgedicht met plakband of plakband.
  • De tweede waterdichte laag is gemaakt van dicht polyethyleen. De fragmenten moeten ook stevig met elkaar worden verbonden met tape of plakband.
  • De laatste fase is de installatie van houten vloeren bovenop de uitgeruste boomstammen.

Opstelling van steenslagkussen en installatie van een waterdichtingsmiddel

De laag steenslag onder de geïsoleerde dekvloer in de garage moet minimaal 10 cm zijn en het zand - 5 cm. De dikte van de isolatielaag is ongeveer 10-20 cm. In overeenstemming met deze indicatoren, de diepte van de put voor de geïsoleerde vloeren is gekozen.

Na het afgraven van de overtollige aarde worden de vloeren in de garage, net als bij de montage van houten vloeren, verdicht en bedekt met puin. Er wordt zand op gelegd. Beide lagen moeten worden aangedrukt en geëgaliseerd.

Het waterdichtmakende middel wordt in twee lagen op het kussen gelegd. De overlap tussen de stroken dakbedekkingsmateriaal is minimaal 15 cm gemaakt en de waterdichtheid moet natuurlijk op de muren worden gebracht tot de hoogte van de toekomstige vloertaart.

Hoeveel kost een halfdroge dekvloer?

Halfdroge dekvloer is de meest populaire optie voor het egaliseren van vloeren in woonhuizen en industriële gebouwen. Bij de uitrusting wordt een cement-zandmengsel met toevoeging van weekmakende additieven en een kleine hoeveelheid water gebruikt. Dit mengsel lijkt qua consistentie niet op een oplossing, maar op nat zand, en het wordt niet zozeer gegoten als wel opgevuld.

Omdat het percentage water in het mengsel klein is, droogt het veel sneller dan een natte dekvloer.

Ook weekmakende additieven dragen hieraan bij. Na 12 uur kunt u op de dekvloer lopen en de afwerking in de kamer voortzetten. Het duurt ongeveer 25 dagen voordat het mengsel volledig is opgedroogd.

Bij het egaliseren van de vloer met een semi-droge methode, is het oppervlak perfect vlak; het vereist geen extra afwerking of spaanplaatvloeren. Versteviging zorgt voor verbazingwekkende kracht. Tegelijkertijd heeft een dergelijke dekvloer vanwege het lage cementgehalte in het mengsel een veel lager gewicht dan een natte.

Het nadeel van een halfdroge dekvloer is dat er speciale apparatuur nodig is voor de plaatsing ervan - een pompblazer van het mengsel en een troffel voor het egaliseren van de vloer.

Met behulp van dit laatste kunt u een perfect egale coating bereiken. En hoewel zo'n vloer theoretisch met de hand gemaakt kan worden, verdient een halfdroge gemechaniseerde dekvloer veel de voorkeur. Overigens kunt u met deze methode besparen op het op de grond tillen van het materiaal, omdat het mengsel in een mixer op straat wordt gemaakt en via een speciale slang op de gewenste hoogte (tot 30 verdiepingen) wordt gevoerd.

Materialen voor het aanbrengen van een semi-droge dekvloer zijn relatief goedkoop - ongeveer 250-350 roebel per vierkante meter, afhankelijk van de dikte van de laag.

Deze prijs is inclusief zand, portlandcement, glasvezel, weekmakers en plasticfolie.De kosten van werk zonder materiaal bedragen vanaf 250 roebel per vierkante meter. Hoe groter het gietoppervlak, hoe goedkoper de materiaalkosten en het werk.

De kosten voor het regelen van een semi-droge kant-en-klare dekvloer door professionals bedragen 350 tot 750 roebel per vierkante meter. Dit bedrag is inclusief werk en materiaal. Hoe groter het oppervlak van het object, hoe goedkoper de prijs van een halfdroge dekvloer zal zijn.

Isolatie-installatie

Isolatie van betonnen vloeren tegen koude in garages gebeurt meestal met geëxpandeerde klei. Voordat u het bovenop de waterdichtingsmachine vult, is het raadzaam om bakens bloot te leggen. Na het leggen van geëxpandeerde klei met een laag van 20 cm, moet deze laatste eenvoudig worden verwijderd met de aanvulling van de ruimte die ze achterlaten.

Ook wordt de dekvloer in de garage soms geïsoleerd met geëxpandeerd polystyreen. In dit geval wordt verondersteld dat het meest dichte materiaal als isolator wordt gekozen. De belasting van de vloeren in de garage is immers eigenlijk heel groot.

Meestal wordt PBS-S-50 geëxpandeerd polystyreen met een dikte van 10-15 cm gebruikt voor dekvloeren in dergelijke kamers. Styrofoam voor het isoleren van een dekvloer in een garage zal in elk geval niet werken. Het materiaal zit tenslotte vrij los.

Platen van dicht polystyreenschuim bij het rangschikken van vloeren in de garage worden eenvoudig van begin tot eind op de waterdichtheid gelegd, zonder scheuren. Op geëxpandeerde klei wordt de betonnen dekvloer vervolgens direct gestort - zonder dakbedekking. Platen van geëxpandeerd polystyreen zijn bovendien bedekt met een andere laag waterdichtingsmiddel.

Natte dekvloer prijzen

Natte dekvloer is een klassieke methode die al decennia wordt toegepast.

De technologie zelf is relatief eenvoudig: een voorbereide en gegronde basis wordt gestort met een vloeibaar beton- of cementmengsel langs speciale bakenstroken. Verspreid, het mengsel egaliseert de vloer, hoewel na het uitharden wat extra werk nodig is om het schuren van het oppervlak af te werken.

Maar een natte dekvloer heeft verschillende belangrijke nadelen: deze kan barsten als u de technologie niet volgt en het juiste binnenklimaat handhaaft, en een dergelijke vloer droogt zeer lang, tot 4-6 weken, afhankelijk van de dikte van de coating.

De materiaalkosten voor het aanbrengen van een vloeibare dekvloer - een droog zand-betonmengsel voor het bereiden van een oplossing, bakens, een metalen gaas voor versterking en een primer - bedragen ongeveer 350 roebel per vierkante meter oppervlakte. Het is de moeite waard hieraan toe te voegen de kosten van levering van materialen aan het object, en dit cijfer kan aanzienlijk variëren, afhankelijk van de locatie, de hoogte van de vloer, de hoeveelheid materiaal, enz. De levering en het hijsen van materialen voor een natte dekvloer kan oplopen tot 25-30 duizend roebel (in het geval van een groot deel van de kamer).

De kosten van het werk aan de plaatsing van de natte dekvloer bedragen ongeveer 450 roebel per vierkante meter, het omvat ook de kosten van het huren van een compacte betonmixer, zonder welke het onmogelijk is om een ​​mengsel te bereiden voor het gieten van de vloer.

Op een opmerking! Momenteel wordt de technologie van natte dekvloeren in appartementen niet vaak gebruikt, maar wordt deze nog steeds gebruikt in industriële gebouwen.

Wapeningsinstallatie en dekvloervulling

Net als bij de montage van houten vloeren, wordt de dekvloer in de garage meestal met een lichte helling naar de deur gestort. Wapeningsnet wordt geïnstalleerd op helften van stenen of andere steunen. Het moet zich aan het einde van het werk ongeveer in het midden in de dikte van de dekvloer bevinden.

Vuurtorens boven het wapeningsnet kunnen voor het storten van het betonmengsel bijvoorbeeld op de "paddenstoelen" worden geïnstalleerd die bedoeld zijn voor het bevestigen van de Technoplex. Het is natuurlijk noodzakelijk om dergelijke ondersteuningen per niveau bloot te leggen.

Als bakens zelf voor een betonnen dekvloer wordt meestal een metalen profiel gebruikt. Langs de lijn van "schimmels", gelijk met hun dop, wordt eerst een strook betonmortel gelegd. In de toekomst wordt het profiel zelf erop gefixeerd. Vervolgens wordt de dekvloer gestort volgens de regel van voldoende lengte.

Beoordeling
( 2 cijfers, gemiddeld 4.5 van 5 )

Kachels

Ovens